預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作業(yè)指導(dǎo)書津秦鐵路客運(yùn)專線x標(biāo)段后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制工程編號(hào):模板工程作業(yè)指導(dǎo)書 單位：中鐵xxx局集團(tuán)xx制梁場(chǎng) 編制：審核：批準(zhǔn)：20XX年3月30日發(fā)布20XX年4月01日實(shí)施 津秦鐵路路基工程 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 1.適用范圍 適用于津秦客運(yùn)專線漢 沽制梁廠預(yù)應(yīng)力混凝土管樁地基加固施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織 技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān) 技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù) 案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考 核合格后

2、持證持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修 建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、 辦公需要。3.技術(shù)要求3.1預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁地基加固必須在梁場(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn) 行。3.2施工準(zhǔn)備 施工前認(rèn)真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作，了解設(shè)計(jì)意 圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范要求。本梁場(chǎng)位于地 勢(shì)平坦，利用機(jī)械對(duì)地表植被進(jìn)行清理，并且平整場(chǎng)地，然后對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)量定位，及時(shí)排除地表水。打樁前合理安排打樁順序：一是盡量減少樁架移動(dòng)距離；二是考慮打樁時(shí)土壤被擠密和隆起，致使后續(xù)的樁不易打下去，特別 是樁束多、間距小時(shí)；三是根據(jù)地質(zhì)狀況、

3、樁重及樁長選擇合適的垂頭或靜壓機(jī)型。4、施工工藝流程 4.1、開 始 樁架走道 立樁架或安設(shè)吊機(jī)和導(dǎo)向 設(shè)備 整備并布置好沉樁機(jī)具及起重設(shè)備移樁架對(duì)位 吊裝、插樁 否樁位及樁體斜度符合要求 是下沉否首節(jié)樁體斜度符合要求 是接樁 最后階段錘擊或靜壓 達(dá)到沉樁結(jié)束控制條件 是結(jié)束5、施工要求5.1 施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)首先查明場(chǎng)區(qū)勘查深度內(nèi)的底層時(shí)代、成因、地層結(jié) 構(gòu)、巖土工程特性及巖土物理力學(xué)性質(zhì)。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 勘察最大鉆進(jìn)深度為25m,揭露地層分屬第 四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)。按地層時(shí)代、成因類型及工程地質(zhì)特征劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層，進(jìn)而按巖性組合劃分為6個(gè)工程地質(zhì)亞層，詳見工程地質(zhì)剖面圖。工程地

4、質(zhì)剖面圖5.1.2場(chǎng)地條件 管樁機(jī)械自重比較大，針對(duì)我們施 工場(chǎng)地的地基承載力為保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，施工前要對(duì)場(chǎng)地平整 壓實(shí)，清除地表障礙物，對(duì)于場(chǎng)地表土層的承載力低于100 KPa表層土承載力低水源豐富的區(qū)域還要填鋪上礦渣或者墊上平板解決樁機(jī)下沉問題， 并且現(xiàn)場(chǎng)還要設(shè)有排水措施。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底所確定的坐標(biāo)和控制水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣， 采用經(jīng)緯儀定出樁位，樁位復(fù)測(cè)允許存在偏差值，單樁為 10mm,群樁為20mm o用消石灰或系上紅色膠帶作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木 樁或者小鋼樁標(biāo)記,并注意保護(hù)所作標(biāo)記。5.2施工工藝5.2.1驗(yàn)收下承層 打樁前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對(duì)基 底標(biāo)

5、準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測(cè)和驗(yàn)收），不符合標(biāo)準(zhǔn)的基地應(yīng)進(jìn)行處理， 使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放樣1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁位編號(hào)及測(cè)量定位圖。2）沉樁前先放出定位軸線和控制點(diǎn)，并用約 3040cm長的小竹片 樁定位每根樁的中心位置。3）樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次核樣，保證工程樁位放樣偏差值小于10mm。管樁加工 加強(qiáng)對(duì)原材料（水泥、砂石、外加劑）質(zhì)量的檢查控 制，審查來料質(zhì)量合格證、檢查材料外觀質(zhì)量情況，復(fù)檢某些項(xiàng)目。混凝土配料計(jì)量要保持準(zhǔn)確，并校正加水量；PHC管樁一般采用塑性混凝土，坍落度46cm ,并要求有良好的和易性。離心混凝土樁的旋轉(zhuǎn)機(jī)和鋼模型要保持整備狀態(tài)良好，借以保持平穩(wěn) 不產(chǎn)生跳砸現(xiàn)象；兩半

6、圓模型的合口線和兩端擋板一定要封合嚴(yán)密，不在離心時(shí)跑出水 泥漿。離心工藝參數(shù)（慢轉(zhuǎn)-升速-快轉(zhuǎn)三階段的轉(zhuǎn)速和時(shí)間）需要根據(jù)具體 情況來確定；離心混凝土宜用中砂和粗中砂，含砂率通過試驗(yàn)確定。樁身混凝土要保持很好養(yǎng)護(hù)，特別是對(duì)于蒸汽養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)蒸程如果控制不好，就會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，從而引起樁的質(zhì)量缺陷，進(jìn)而減弱樁的抗錘擊性；采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用比較和緩的熱養(yǎng)溫程，常溫下預(yù)養(yǎng)時(shí)間不宜小于23h ,升溫速度不宜大于1520C /h，恒溫溫度不應(yīng)高于6070c，降溫不宜大于20C/h,沿樁全長范圍內(nèi)力求升溫降溫平均；采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)冷卻降壓階段尤其重要，快速減壓會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)微裂紋

7、降低樁身強(qiáng)度；PHC管樁通常應(yīng)在封閉的鋼模型內(nèi)蒸養(yǎng)，有利于防止劇烈的熱養(yǎng)破壞 作用。在生產(chǎn)中保持模型形狀尺寸合格，安裝位置正確，拼合嚴(yán)密，支撐牢固，基礎(chǔ)穩(wěn)定；保持各項(xiàng)工藝裝備狀態(tài)良好：保持鋼筋骨架綁扎牢固，支墊確實(shí)，鋪設(shè)正位；樁的張拉設(shè)施應(yīng)使張拉合力線與樁身軸線盡可能地重合，盡量縮小偏心，以免使樁受彎；PHC管樁在形狀尺寸方面的質(zhì)最缺陷，主要是由于模型安裝或工藝裝備上的各種缺陷所引起的；只要控制模型安裝這方面的質(zhì)量問題，一般就可以避免的樁的外觀質(zhì) 量缺陷。管樁運(yùn)輸、吊裝 PHC管樁形狀細(xì)長，自重很大在受到碰撞時(shí)容易被撞裂、撞壞，起吊、運(yùn)輸時(shí)必須綁緊，避免因路面不平，使管樁出現(xiàn) 擲、拋現(xiàn)象 工

8、管樁的支點(diǎn)位置安排當(dāng)避免產(chǎn)生受彎裂縫，在多層堆放中，底層樁有可能被壓傷，管樁要按不同規(guī)格、長度及施工順序合理堆放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。這方面的質(zhì)量問題，原因簡(jiǎn)單明顯，但往往未被重視，疏于管理，以至發(fā)生問題，造成損失。工地存放管樁，場(chǎng)地必須平整，堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不得超過兩層，并在垂直管樁方向的地面上設(shè)置兩道枕木，分別位于距樁端0.2L （樁長）處。根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁只有在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí)才能起吊，達(dá)到100%時(shí)才能夠運(yùn)輸。提前起吊或運(yùn)輸必須采取保護(hù)措 施，否則，運(yùn)輸過程會(huì)對(duì)管樁質(zhì)量產(chǎn)生影響。管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期才能被應(yīng)用到工程上（常溫

9、常壓下養(yǎng)護(hù)28天，高壓高溫高壓養(yǎng)護(hù)34天。采用錘擊法沉樁時(shí)混凝土的齡期不得小于14天）o管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，該批管樁的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、管樁 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力表、管樁的混凝土、鋼筋、主要附件等檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查 并對(duì)樁身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查：如管樁內(nèi)、外徑尺寸偏差；管樁樁身的裂縫、裂縫寬度（不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫）；樁帽是否空鼓、空鼓的范圍及程度。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管樁采用表面澆水 法，就較易發(fā)現(xiàn)樁身裂紋，對(duì)缺陷樁均應(yīng)及時(shí)做好記號(hào)，分別堆放和及時(shí) 撤出現(xiàn)場(chǎng)。6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工任務(wù)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工 期要求進(jìn)行合理配置。

10、每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人安全員2人工班長3人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量人員 6人機(jī)械工30人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情 況適當(dāng)配備若干勞務(wù)人員。7、材料要求 沉樁施工時(shí)，由專人負(fù)責(zé)施工過程的如實(shí)記錄及匯總工 作。技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程以及施工過程中發(fā)生的意外情況及處理 結(jié)果詳細(xì)記錄，并將每天沉樁記錄的復(fù)印件在24h內(nèi)報(bào)送監(jiān)理工程師，壓樁記錄按監(jiān)理工程師規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫；沉樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入 0.51m的錘擊數(shù)或 靜壓值、樁位置的偏斜、最后 10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)或 者靜壓值等，以判別入樁情況是

11、否正常及樁的承載能力。8、設(shè)備機(jī)具配置表1機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位 數(shù)量用途1靜力壓樁機(jī) YZY-500臺(tái)1預(yù)應(yīng)力管樁施工 2步履式打樁 機(jī)JZL50臺(tái)1預(yù)應(yīng)力管樁施工 3電焊機(jī)*-2臺(tái)1接樁4吊機(jī) QUY35臺(tái)1吊樁5挖掘機(jī) WY60臺(tái)1樁帽施工 6沖擊夯機(jī) CV800R 臺(tái)3褥墊層施工 施工時(shí)按設(shè)計(jì)單樁承載力的要求選擇適用的樁機(jī)及柴油 錘。YZY系列靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表2,筒式柴油錘參數(shù)見表 3。表2 YZY系列靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表單位 YZY-300 YZY-500 壓入力 千牛 3000 5000邊樁距離 米3.2 3.75 接地比壓 大船 噸/米2 8.31 14

12、.2小船 噸/米2 9.15 17壓樁截面 方樁 最大 米0.5 X 0.5 0.5 X0小 米0.2 X 0.2 0.2 X0圓樁 最大 米 0.6 0.6最小 米 0.20.木身 橫向行程一次 米3 3縱向行程一次 米0.6 0.6最大回轉(zhuǎn)角度19 14油泵系統(tǒng)壓力兆帕31.5 31.5最大流量 升/分130 200表3筒式柴油打樁錘技術(shù)參數(shù)表柴油錘型號(hào)40號(hào)50號(hào)6062號(hào) 沖擊總質(zhì)量（t） 4.0 4.5 4.6 5.0 6.0 6.2錘體總質(zhì)量（t） 9.211.0 12.515常用沖程（m） 1.83.2 1.93.6適用管樁規(guī)格 ?400 ?500 ?500 ?550 ?600單

13、樁豎向承載力設(shè)計(jì)值適用范圍（Kn）13002400 18003300樁尖可進(jìn)入的巖土層 強(qiáng)風(fēng)化巖 強(qiáng)風(fēng)化巖 常用 控制貫入度（mm/10擊）2050 2050 9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 9.0.1 施 工時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：1客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20XX年160號(hào)）2鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20XX年160號(hào)） 3客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南 （TZ212）4鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210）5普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法（JGJ53） 9.0.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)收時(shí)預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表7.0.2-1 o預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許

14、偏差及檢查方法應(yīng)符合表 7.0.2-2的規(guī)定。表7.0.2-1預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表項(xiàng)目 產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí) 優(yōu)等品 一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身 總計(jì)面積的0.2%每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm ,且應(yīng)修補(bǔ)。局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總外表面積的0.5%每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm ,且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm o每處漏漿長度不大于100mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的 5%,且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于10mm o每處漏漿長度不大于 300mm,累計(jì)長度不 大于管樁長度的10%,或?qū)β{的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕

15、損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm , 且應(yīng)修補(bǔ)。磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm,且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋 不允許 表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜 裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端頂面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查 方法應(yīng)符合表6.1.1-2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋徽頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭 不允許 樁套箍凹陷 不允 許 凹陷深度不大于5mm o凹陷深度不大于10mm o內(nèi)表面混凝土坍落不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許 漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的 1

16、/4,且應(yīng)修補(bǔ)?？斩春头涓C不允許表7.2-2預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法 項(xiàng)目允許偏差值質(zhì)檢工具及量度方法優(yōu)等品一等品合格品長度L 0.% L +0.5%L/ -0.4%L +0.7%L/ -0.5%L采用鋼卷尺 端部傾斜 0.3%D 0.4%D W0.5%D用鋼尺量 頂面平整度10將直角靠尺的一邊緊靠樁 身，另一邊端板緊靠，測(cè)其最大間隙。外 徑D 600 +3/-2 +3/-2 +7/-4 壁厚t +10/0+ 15/0正偏差不計(jì)/0用鋼卷尺在同一斷面相互垂直的兩直徑測(cè)定四處壁厚，取其平均值 保護(hù)層厚度+5/0 +7/+3 +10/+5用鋼尺，在管樁斷面處測(cè)量 樁身彎曲度 L/500

17、WL/1200 L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼卷尺測(cè)其彎曲處最大距離 斷頭板 外側(cè)平面度0/2用鋼卷尺或 鋼直尺 外徑0-1內(nèi)徑-2厚度 正偏差值不限/0 9.0.3打入樁質(zhì)量控 制1在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，以便記錄打樁貫入度。2當(dāng)采用送樁時(shí)，測(cè)試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的貫入 度予以修正。3根據(jù)設(shè)計(jì)及試樁確定的停錘控制標(biāo)準(zhǔn)如樁端持力層、最后三陣貫入度和最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要指標(biāo)來確定可否成樁，滿足要求后，做好 記錄，會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。4實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出 入較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門采取相應(yīng)措施，研究解決后移至

18、下一樁位。5打樁過程中，遇下列問題之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決：1）貫入度突變；2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；3）樁身突然傾斜，跑位；4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；5）管樁總錘擊數(shù)超過 20XX年；6）樁身回彈曲線不規(guī)則。9.0.4靜壓樁質(zhì)量控制1樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)壓力表應(yīng)作檢定，壓樁過程中 注意壓力表變化并記錄。2壓樁前，應(yīng)調(diào)好樁身垂直度，使其垂直度軸線與頂平面垂直度的軸 線一致。同時(shí)靜壓樁機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)定，樁尖與樁身保持在同一軸線上。3終壓標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)試樁確定的終壓噸位，在樁位達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓次數(shù)不宜小于 3次，持荷時(shí)間視試樁結(jié)果而定。10、安全及環(huán)保要求 10.0.1在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB*.1、TB*.2 ）。10.0.2 施工過程應(yīng)特別注意以下安全事項(xiàng)：1打好的管樁孔口及時(shí)回蓋袋裝中砂或袋裝碎石。2移機(jī)時(shí)樁機(jī)垂直度不能偏差太大，以防樁機(jī)倒塌。3吊裝作業(yè)要有專人指揮，定期檢查鋼絲繩。4 施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電源、電路、電器的設(shè)置、安裝必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的規(guī)定。5打樁機(jī)操作人員、專業(yè)電工、電焊工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守安 全技術(shù)操作規(guī)程。10.0.3噪聲控制1嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工場(chǎng)界