預(yù)制電纜溝施工工藝

1、現(xiàn)場(chǎng)制作預(yù)制電纜溝的工藝方法山西多源電力建筑工程有限責(zé)任公司我單位承建的寧遠(yuǎn)（嶂陽）220kV變電站電纜溝主要為裝配式預(yù) 制電纜溝，在施工中此項(xiàng)工作工期大大縮短，現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)顯著減少， 節(jié)省了大量的人力和周轉(zhuǎn)性材料投入，并且為現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工創(chuàng)造 了有利的條件。根據(jù)已有預(yù)制電纜溝的施工經(jīng)驗(yàn)， 我公司對(duì)預(yù)制電纜 溝從工藝細(xì)節(jié)上進(jìn)一步優(yōu)化，并提出現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝的概念，在充分 發(fā)揮預(yù)制電纜溝優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，降低工程造價(jià)并提高了施工單位的獨(dú)立 性，更有效的保證項(xiàng)目的進(jìn)度?，F(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)制作預(yù)制電纜溝的工藝方法 進(jìn)行介紹。一、主要工藝改進(jìn).提高電纜溝的整體性將電纜溝端部水平方向受力鋼筋進(jìn)行單面搭接焊，以提高電纜溝整

2、體受力性能（見下圖）。word資料.改進(jìn)接縫處的外型設(shè)計(jì)，有效解決其滲漏水的可能將電纜溝端部設(shè)計(jì)成L形，使得接頭處呈T形。施工中采用微膨脹混凝土進(jìn)行接頭處澆筑，徹底杜絕滲漏水的可能。（見下圖）012+1PO1PO 4 T溝內(nèi)012+1PO1PO 4 T溝內(nèi)微脛脹混凝上硅身觸密封膠 高密度泡沫板溝外260溝外”型處澆黃微膨脹混凝土示意.有效利用預(yù)制與現(xiàn)澆部分的可靠連接，實(shí)現(xiàn)伸縮縫的設(shè)置電纜溝端部的L形及留置相應(yīng)的鋼筋可以保證預(yù)制混凝土與現(xiàn)澆混凝土的良好結(jié)合，以便于按照設(shè)計(jì)要求留置伸縮縫（見下圖）二、施工準(zhǔn)備及工藝過程.施工主要材料及工器具準(zhǔn)備16t吊車、8#梢鋼、50*50*3方管、40*4角鋼

3、、花籃螺絲、木膠 板等（模板及支架系統(tǒng)制作9套）。.場(chǎng)地準(zhǔn)備word資料施工場(chǎng)地?cái)M采用溝梢式場(chǎng)地，施工開始前，開挖19.6m*3.1m*1.8m基坑一個(gè)（該尺寸為基坑底部尺寸，開挖時(shí)放坡 500mm,開挖后根 據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行地基處理。然后澆筑厚度為150mmi勺C15混凝土工作 平臺(tái)。.骨架制作制作梢鋼骨架將8#曹鋼連接成骨架，骨架外邊緣尺寸計(jì)算方法如下：梢鋼骨 架的制作寬度=電纜溝內(nèi)部凈寬度-（木膠板厚度+方管骨架厚度+50mm *2,梢鋼骨架制作的高度=電纜溝內(nèi)部凈高度-木膠板厚度-方管厚度 -50mm+c制圓弧凹梢高度50mm+底找坡100mm縱向“口”型框架間距為 600mm左右，縱向

4、分布連接梢鋼間距 600mmE 右。所有梢鋼口朝向內(nèi)部，各點(diǎn)之間的連接焊接緊固，且外表面平 整。梢鋼支架制作完成后，采用膨脹螺絲將骨架固定于工作平臺(tái)。 且固定牢固。制作方管支架根據(jù)電纜溝溝壁內(nèi)部高度計(jì)算溝內(nèi)壁方管支架高度（需考慮木制圓弧凹梢的高度），即方管高度=電纜溝溝壁內(nèi)部高度+50mnffl于底 端設(shè)置木制凹梢-（木膠板厚度+方管骨架厚度+50mm+溝底找坡100mm 每塊支架水平方向3根方管，豎向5根方管，之間焊接緊固，且表面 平整。word資料根據(jù)電纜溝底部內(nèi)部寬度，減去120m而制作方管支架（即減 去兩邊方管厚度和木膠板厚度），每塊支架縱向3根方管，橫向間距 500mm溝外壁方管支架

5、制作：根據(jù)電纜溝溝壁外部高度，加上底端設(shè) 置的木制凹梢堵頭（考慮影響50mm。再加上考慮收面，將支架加高 200mm即溝壁外高度加上250mm作外方管支架。支架水平設(shè)置 4 根方管，豎向設(shè)置5根方管。.模板安裝反打電纜溝內(nèi)部模板支設(shè)采用0 10*100mm!l栓與方管支架每個(gè)十字交叉點(diǎn)進(jìn)行焊接，且焊接牢固。每個(gè)螺栓配備兩個(gè)螺帽、兩個(gè)墊片。將螺栓相對(duì)應(yīng)處的梢鋼支架進(jìn)行打孔， 孔徑為12mm將螺栓與 梢鋼連接，方管與梢鋼之間的距離控制在 50mm梢鋼兩側(cè)各一母一 墊。將方管調(diào)整垂直，牢固。按照已做好方管骨架尺寸，將木膠板固定于方管支架上（自木 膠板穿向方管方向）反打電纜溝頂部模板支設(shè)按照4.1.1

6、、4.1.2方式將方管支架固定于梢鋼支架上，且水 平、牢固。按照頂部已做好的方管支架尺寸，將木膠板固定于方管支架上， （自木膠板穿向方管方向），在模板正中設(shè)置。100PVC反扣半圓形凹word資料 梢。將直角三棱柱（直角邊長 60mm*110mm木條安裝于反打電纜 溝頂兩端。反打電纜溝外側(cè)模板支設(shè)按照外側(cè)已做好的方管支架尺寸，將木膠板固定于方管支架上， （自木膠板穿向方管方向）將事先按照溝壁寬度制作的木制圓弧凹梢放于底端，同時(shí)將事先制作好的“ L”型堵頭安裝于2m邊界線。然后將模板擠緊木制凹梢 和“L”堵頭，之后底部采用頂絲，中部采用對(duì)拉螺栓，頂部采用花 籃螺栓將模板上下固定牢固。（詳見附圖1

7、、2）為保證澆筑尺寸和防止脹?，F(xiàn)象發(fā)生，溝壁中部增設(shè)對(duì)拉螺栓, 間距為500，螺栓與模板交接處增設(shè)橡膠圈。待拆模后，去掉橡膠圈， 并將橡膠圈深度范圍內(nèi)的鋼筋去除，之后采用干硬灰進(jìn)行修補(bǔ)。.鋼筋綁扎電纜溝主體鋼筋綁扎為減少預(yù)制電纜溝自重，便于安裝，在不改變電纜溝抗剪抗彎 能力的情況下，將原設(shè)計(jì)素混凝土溝道改為鋼筋混凝土預(yù)制電纜溝。鋼筋主筋采用。12200分布筋采用。12200預(yù)制溝道底板及壁厚 為150mm鋼筋距外壁40mm（保護(hù)層）。相鄰預(yù)制電纜溝的端部預(yù)留鋼筋長度為 120mm待電纜溝安裝 時(shí)，采用單面搭接焊進(jìn)行連接。預(yù)留鋼筋穿過“ L”堵頭時(shí)，注意孔洞的封堵，防止混凝土漏word資料 漿。

8、吊環(huán)設(shè)置在距反打電纜溝壁頂端350mmt,距側(cè)壁500mniS置鋼筋吊環(huán)， 吊環(huán)直徑為12,吊環(huán)與電纜溝壁夾角為30 o吊環(huán)末端焊接于分布筋上，且此處增加分布筋2根.吊環(huán)的直線段搭接部分長度為 480mm預(yù)埋電纜支架螺栓孔采為10的直螺紋套筒，預(yù)埋在鋼筋上。套筒的布置形式為：距電纜溝頂端 300mm向下垂直間距為400mm豎向距電纜?壁邊緣為 500mm（注：正式施工前與設(shè)計(jì)進(jìn)行 進(jìn)一步確認(rèn)）。6,混凝土澆筑電纜溝壁硅澆筑溝壁混凝土澆筑按照常規(guī)硅澆筑方法，澆筑過程中注意溝道堵頭與鋼筋處封堵，防止漏漿。電纜溝底板硅澆筑電纜溝底板硅澆筑時(shí)，利用事先制作好控制溝底厚度的工具（比設(shè)計(jì)厚度少30mm原因

9、：控制電纜溝墊層頂標(biāo)高），將底板找平。在底板四角各距板邊200mnft,利用PVCf,設(shè)置。120*30mm 的硅塊。以便電纜溝安裝時(shí)調(diào)平。7,養(yǎng)護(hù)7.0.1混凝土澆筑完成后，迅速利用基坑、塑料布、超聲波霧化加濕word資料器、電暖氣等措施對(duì)預(yù)制電纜溝進(jìn)行加濕保溫，并派人進(jìn)行專職測(cè)溫工作，確保養(yǎng)護(hù)溫度為20c 2C、相對(duì)濕度95%RHZ上。7.0.2塑料布直接覆蓋基坑上部，周邊密封嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)高度為1.8m, 寬度為5.1米，長度根據(jù)預(yù)制溝的長度。.搬運(yùn)利用混凝土回彈儀，測(cè)定硅強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%寸，將模板拆除后，利用16t吊車將電纜溝吊至存放場(chǎng)地繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.安裝預(yù)制電纜溝安放待電纜溝

10、墊層澆筑完成和預(yù)制溝道混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%B, 將墊層上鋪設(shè)30mmi水泥砂并找平，然后用16t吊車安放預(yù)制電纜溝。（每2米1200*1000預(yù)制電纜溝硅用量約為1m3,硅重量一般在 32.5 噸/m）.2當(dāng)安放平穩(wěn)后，如有不平，利用手動(dòng)千斤頂和鋼墊片進(jìn)行調(diào)整。電纜溝外側(cè) T形處二次灌漿（詳見前述一、2.）將預(yù)留0 12鋼筋進(jìn)行搭接焊接，且焊接牢固。外壁支設(shè)模板，澆筑微膨脹混凝土。注意電纜溝外露部分的振搗與收面。電纜溝道內(nèi)按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行二次找坡溝道安裝后，將內(nèi)部清掃干凈并灑水濕潤。利用細(xì)石混凝土進(jìn)行找坡，收面平整，且留置排水凹梢。三、排水坡度調(diào)整及溝道內(nèi)伸縮縫處理word資料.根據(jù)排水坡

11、度滿足4%。的要求，計(jì)劃每20m設(shè)置一個(gè)排水點(diǎn)（兩側(cè) 向中心排水，排水點(diǎn)設(shè)置集水井，在不改變圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝道最低排水點(diǎn) 標(biāo)高的前提下，采用。100的PVCf將每20m設(shè)置的一個(gè)排水井串連 后接入圖紙?jiān)O(shè)計(jì)最低排水點(diǎn)。.當(dāng)圖紙到達(dá)項(xiàng)目部后，組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行審圖，對(duì)施工藍(lán)圖 進(jìn)行細(xì)化，除溝道交接處、伸縮縫處等難以難以進(jìn)行預(yù)制需采用現(xiàn)澆 外，明確預(yù)制電纜溝具體位置及數(shù)量，合理設(shè)置伸縮縫 （20米30米 設(shè)置一道）。.根據(jù)預(yù)制電纜溝預(yù)排尺寸、伸縮縫設(shè)置要求，選用長度2m左右電 纜溝進(jìn)行現(xiàn)澆并設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)置橡膠止水條，做法參見相關(guān) 施工規(guī)范。（見下圖）四、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝的經(jīng)濟(jì)效益分析（以1200*

12、1000為例）（1）根據(jù)我單位經(jīng)營科提供的嶂陽 220kV變電站外購預(yù)制電纜溝綜合單價(jià)為2095元/米；對(duì)裝配式電纜溝工藝進(jìn)一步優(yōu)化后， 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 電纜溝綜合單價(jià)為1746.39元/米；浮山220kV變電站現(xiàn)澆電纜溝綜 合單價(jià)為908.11元/米。（2）通過以上數(shù)據(jù)看出，外購預(yù)制電纜溝價(jià)格較高，而現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電word資料 纜溝價(jià)格明顯降低。(3)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝中，模板人材機(jī)費(fèi)、倒角人材機(jī)費(fèi)、支架人材 機(jī)費(fèi)、養(yǎng)護(hù)棚費(fèi)、預(yù)制場(chǎng)地費(fèi)等費(fèi)用 879.54元/米(攤銷)。從表面 看，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制比現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆成本增加 838.28元/米，通過兩數(shù)據(jù)對(duì)比， 多出的部分為固定投資部分。因此，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝雖然首次采用

13、時(shí)投入的成本較大，但模板支架的重復(fù)利用、隨著工藝方法的不斷改進(jìn)和逐漸熟練的施工方法， 則提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，裝配式結(jié)構(gòu)是目前建筑業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，如在 各項(xiàng)目逐步推廣應(yīng)用后，對(duì)于施工單位來說，成本逐漸攤銷在其他變 電站的施工中，該部分費(fèi)用占整個(gè)工程中費(fèi)用的額度也在隨著周轉(zhuǎn)次 數(shù)的增加而逐漸減少。五、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝的進(jìn)度分析以嶂陽220kV變電站為例，全站共計(jì)231.45m裝配式電纜溝，現(xiàn) 場(chǎng)裝配安裝施工橫道圖為：裝配式電纜溝施工橫道圖日期項(xiàng)目 2015年8月12345678910111213141516171819202122232425262728293031基坑 開挖地基 處理1墊層 澆筑墊層

14、 養(yǎng)護(hù)溝道 安裝word資料土方 回填假設(shè)嶂陽220kV變電站采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆電纜溝，按照常規(guī)施工工藝,則工期橫道圖為：現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆裝配式電纜溝施工橫道圖2015年8月項(xiàng)目12345678910111213141516171819202122232425262728293031基坑 開挖地基處理墊層 澆筑墊層 養(yǎng)護(hù)底板模板支設(shè)底板稅澆筑底板稅養(yǎng)護(hù)底板模板拆除溝壁模板支設(shè)溝壁碎澆筑溝壁碎養(yǎng)護(hù)溝壁模板拆除土方 回填(1)從施工橫道圖可以看出，預(yù)制電纜溝施工工序簡單，安裝與回填word資料 土可以平行施工，大大縮減了工期。現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆電纜溝施工方法施工工 序繁瑣，模板支設(shè)和混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長，回填土與其他工序不能平 行作業(yè)。因此現(xiàn)澆電纜溝施工工期較長。(2)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝的安裝便捷，節(jié)省了大量的工期，則無形中調(diào)配 了施工人員數(shù)量，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸材料拋灑數(shù)量， 減少了周轉(zhuǎn)性 材料的使用數(shù)量且加速了其流通速度，實(shí)現(xiàn)了降低消耗性材料的損耗 和周轉(zhuǎn)性材料的增值。同時(shí)管理人員及施工人員的生活費(fèi)、管理費(fèi)、 辦公費(fèi)等方面的成本相應(yīng)降低；六、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝的安全及文明施工分析(1)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土電纜溝實(shí)行