煙囪施工組織設(shè)計(jì)

1、鍋爐煙囪工程施工方案一、編制依據(jù)：1.1鍋爐煙囪工程施工要求：1.2鋼筋混凝土煙囪(05G212)1.3國(guó)家、山西省現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、行政法規(guī)。國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計(jì)院技術(shù)文件上的質(zhì)量要求。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程位于*，鋼筋砼灌注樁環(huán)型承臺(tái)根底，埋設(shè)深度-5.000m，灌注樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)15.5m。根底砼強(qiáng)度等級(jí)C30。筒身下口外徑9.8m，出口外徑4.36m，筒身坡度為i=2.5，筒壁厚度自下而上為400-180mm，筒身鋼筋砼C40。內(nèi)襯及隔煙墻為KS防水耐酸耐熱澆注料，OM耐酸防腐隔離層。兩個(gè)煙道口兩個(gè)出灰口。2、主

2、要實(shí)物工程量(1)挖土方1600m3。(2)墊層砼20m3(3)根底砼400m3(4)筒身鋼筋砼700m3 (5)鋼筋160t(6)內(nèi)襯澆注料400m3三、施工方案與施工方法一施工程序平坦場(chǎng)地測(cè)量定位挖土墊層根底井架，操作平臺(tái)組裝筒身施工內(nèi)襯施工避雷，航空標(biāo)志，信號(hào)平臺(tái)及爬梯井架撤除根底內(nèi)襯散水技術(shù)竣工。二施工方法1、井架、操作平臺(tái)安裝煙囪簡(jiǎn)身施工承受倒模施工工藝，其特點(diǎn)是，觀感順美，質(zhì)量好，能保證筒壁的垂直度。1豎井架及操作平臺(tái)組裝煙囪垂直運(yùn)輸承受單孔內(nèi)井架。材料、砼等由罐籠運(yùn)送。鋼筋等長(zhǎng)度較大的物體，用井架上的拔桿運(yùn)送。見附圖12豎井架的安裝豎井架由1.0001.000單孔井架組成，承受7

3、58角鋼做立桿。立桿連接用的桿件承受505角鋼，用16螺栓連接固定。井架底座座落在根底砼底板上。根底承受C30混凝土澆筑，根底底板配12200單層鋼筋網(wǎng)片。砼底板上預(yù)埋件固定井架底座及滑輪等。豎井架首次安裝高度為25m。以便于安裝鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，懸掛操作平臺(tái)、吊架、罐籠及其它垂直運(yùn)輸設(shè)施。轉(zhuǎn)角應(yīng)用纜風(fēng)繩與地錨固定。纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與堅(jiān)井架角線相全都。當(dāng)筒身施工時(shí)，為使堅(jiān)井架保持穩(wěn)定每隔10m在筒壁內(nèi)襯的環(huán)形懸壁處用柔性聯(lián)結(jié)器將堅(jiān)井架與砼筒壁相連接。豎井架每接高一次，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)豎井架的兩個(gè)方向作一次垂直找正。使其偏差把握在筒身允許偏差的范圍內(nèi)。以使井架、操作平臺(tái)與筒壁之

4、間的距離根底相等。井架矗立在高空，為避開雷擊，應(yīng)在下部埋設(shè)臨時(shí)接地裝置，可以利用煙囪永久地極。井架安裝同時(shí)，附屬滑道管、施工爬梯、上、下滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨之安裝，以滿足施工要求。3操作平臺(tái)的安裝操作平臺(tái)正式安裝前應(yīng)進(jìn)展一次預(yù)安裝，檢查其各部件數(shù)量，質(zhì)量和裝配狀況，然后將各部件分類依次編號(hào)，以備安裝。操作平臺(tái)安裝挨次應(yīng)按其編號(hào)依次進(jìn)展，先安承重鋼圈、輻射鋼梁、內(nèi)鋼圈選用12，中、外鋼圈選用25鋼筋和14鋼絲繩，輻射梁選用1212和12根DN75鋼管詳見附圖，連接支撐，木鋪板、欄桿、安全檔板、安全網(wǎng)檔板、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將操作平臺(tái)掛設(shè)在豎井架上，鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)與豎井架夾角

5、一般為30一40。4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)計(jì)算依據(jù)液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GBTll3-87)規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載包括以下各項(xiàng)：(1)模板系統(tǒng)，操作平臺(tái)系統(tǒng)自重；(2)施工荷載；(3)垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的額定附加荷載；(4)砼對(duì)模板的側(cè)壓力，沖擊力；(5)砼與模板之間模阻力(略)；(6)風(fēng)荷載。因此鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的最小數(shù)量按以下公式確定：式中：N總垂直荷載(KN)P單個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的計(jì)算承載力(KN)(按額定承載力的12計(jì)算)代入公式：考慮鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)受力所產(chǎn)生的不均衡狀態(tài)，故超載系數(shù)按20計(jì)算，設(shè)計(jì)Hsz一5型鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的數(shù)量為：n=181.2=225移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)及提升操作平臺(tái)移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的工作可在砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)

6、進(jìn)展，它是為提升操作平臺(tái)和外模做預(yù)備。移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)操作需逐個(gè)對(duì)稱進(jìn)展。先將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的鐵鏈放松至最大長(zhǎng)度，然后將豎井架鋼繩扣的結(jié)點(diǎn)解開上移，固定于豎井架的節(jié)點(diǎn)上。再將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的兩個(gè)掛鉤分別與上、下兩鋼絲繩扣掛好并拉緊，即完成一個(gè)鏈工起重機(jī)的上移。如此逐個(gè)上移，直至完成。移掛時(shí)內(nèi)外兩圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移應(yīng)分組進(jìn)展。當(dāng)兩個(gè)起重機(jī)同時(shí)開頭移掛時(shí)，內(nèi)圈的一組向左、外圈的一組向右，以保護(hù)操作平臺(tái)平穩(wěn)。移掛還可以承受替換移掛方法，即預(yù)備兩個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)和兩根鋼繩扣。先掛好上掛鉤，再松開原有的起重機(jī)，直接將備有的起重機(jī)的下掛鉤與操作平臺(tái)上的鋼絲繩扣相掛連。如此依法進(jìn)展，完成內(nèi)外圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的替換移掛工作。此

7、種方法起重機(jī)脫空時(shí)間短，對(duì)保持操作平臺(tái)平穩(wěn)有利，是一種比較安全的方法。提升操作平臺(tái)及外模先要做好以下工作：松解箍在外模板下端的鋼絲繩并取下木楔；松開末端模板處的緊固螺絲；轉(zhuǎn)動(dòng)外模的調(diào)徑絲桿，使外模板脫離筒壁30-50mm，測(cè)定外模反提升后的角度，并標(biāo)注在垂直豎筋上，將操作平臺(tái)上的照明線、 線、信號(hào)線等放松到所需要的高度。預(yù)備工作就緒后，即開頭提升，提升時(shí)每人操作一個(gè)起重機(jī)，在統(tǒng)一指揮下，同時(shí)拉動(dòng)倒鏈，使操作平臺(tái)緩慢地勻衡地上升。在提升過程事應(yīng)留意其它物體掛在平臺(tái)上，保持操作平臺(tái)平穩(wěn)。操作平臺(tái)提升完后隨即核對(duì)模板上緣與前一筒壁砼面的距離，使之滿足安裝內(nèi)模板的高度，且外模下緣應(yīng)低于前一節(jié)筒壁砼面2

8、50mm。由于煙囪筒身漸漸縮小，因此隨操作平臺(tái)上升，應(yīng)將其靠近筒壁內(nèi)側(cè)的鋪板依次拆下，并鋪設(shè)于外側(cè)操作臺(tái)相應(yīng)位置。同時(shí)，將外模板內(nèi)側(cè)重涂刷一層隔離劑，并進(jìn)展測(cè)定中心及半徑工作，開頭上一節(jié)筒壁施工的循環(huán)作業(yè)。6筒身模板的安裝內(nèi)、外模板均承受倒模的方式，其中外膜承受3mm厚鋼板，規(guī)格1.3m1.5m，板與板之間用沉頭螺絲連接，有一處板承受搭接的方式。內(nèi)模為1.25m0.25m小鋼模板，并配有梯形模板和三角形模板。模板兩側(cè)均有25mm寬壓帶，支模時(shí)25mm寬壓帶相互搭接，以此來調(diào)整每一板筒壁上下半徑的的尺度。本方案承受一套外模與三套內(nèi)模相協(xié)作施工。7外模的安裝外模模板安裝前，先將外模分型編號(hào)，然后按

9、安裝系圖要求進(jìn)展安裝，以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。外模板安裝時(shí)，首先需安好掛設(shè)外模的吊鉤。開頭階段，因外模距操作平臺(tái)外鋼圈格外近，可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)。待施工幾節(jié)后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。吊鉤安裝在連接支撐上，每根連接支撐安裝一套，每套吊鉤有三個(gè)局部，水平調(diào)徑絲桿其兩端分別空設(shè)于兩個(gè)吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。兩吊桿的上端各裝有一個(gè)滑輪，可在連接支撐上前后滾動(dòng)。其中一個(gè)吊桿裝有制動(dòng)螺絲，可與連接支撐固定；另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來懸掛外模板。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)徑絲桿時(shí)，即可使外模板沿?zé)焽柚睆椒较蜃鲝较蛞苿?dòng)。為使調(diào)徑絲桿機(jī)敏，應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。外模模板全部掛于掛鉤之上后，除末端模板外，其它相臨

10、模板均用螺絲連接。由于煙囪只有確定的收分。因此，隨筒身運(yùn)輸增高，煙囪半徑亦漸漸縮小，外模板的周長(zhǎng)也相應(yīng)縮小。因此，需不斷的調(diào)整模板，到達(dá)收分要求。本方案承受37.5kg線錘測(cè)中法。施工時(shí)將煙囪圓心打在3mm厚鋼板預(yù)埋件上，鋼板預(yù)埋在井架根底混凝土內(nèi)。模板施工時(shí)將線垂對(duì)準(zhǔn)圓心將，將線錘引至模板頂部，以此來把握筒壁的圓心。當(dāng)煙囪中心測(cè)定后，便進(jìn)展外模半徑測(cè)繪和緊固工作。半徑測(cè)定需每提升一次便進(jìn)展一次測(cè)定。測(cè)定前需預(yù)備一根松木制作的標(biāo)尺，斷面可用4040mm，長(zhǎng)度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)各標(biāo)高的煙囪半徑數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地刻劃在標(biāo)尺上，每測(cè)定一次外模半徑，即對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)展一次校核，并將其多余長(zhǎng)度鋸掉。

11、操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心，再調(diào)整外模的調(diào)徑絲桿，使之徑向移動(dòng)。當(dāng)其內(nèi)外表與標(biāo)尺外端接觸時(shí)，即為設(shè)計(jì)半徑，如此逐塊測(cè)定，直至完畢。在外模半徑測(cè)定的同時(shí)，應(yīng)將相臨模之間的連接螺絲逐個(gè)擰緊。當(dāng)半徑設(shè)定完畢后，馬上末端模板處的螺桿均勻地予以緊固，使全圓周上的外模板緊固成為一整體，再將末端模板左右相臨模板上的螺桿緊固。為使?jié)岔磐脖诜显O(shè)計(jì)要求的外形，并避開澆筑砼時(shí)模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。在外模板的外側(cè)還需箍以四道9-12鋼線繩。用緊線器予以緊固，最下一道鋼絲繩應(yīng)位于模板與筒壁砼搭接處之根部，且鋼絲繩與每塊模板之間參與木楔。木楔的楔緊程度應(yīng)把握適當(dāng)，留意不要施力過大，以免壓壞砼或使模板變形。假設(shè)參與木楔后

12、模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙，予以堵嚴(yán)。同時(shí)可將末端模板與左右相臨模板上的螺桿再作一次緊固。外模緊固完畢后，再?gòu)?fù)查一次外模半徑。8內(nèi)模的安裝內(nèi)模承受交替移置式定型鋼模板，并配以確定數(shù)量的梯形或三角型異形模板。內(nèi)模預(yù)備3套，與外模協(xié)作施工。第一節(jié)內(nèi)模安裝與鋼筋綁扎穿插進(jìn)展。一般在筒壁鋼筋綁完12時(shí)，便可以在綁扎完鋼筋區(qū)段內(nèi)安裝內(nèi)模。第一節(jié)內(nèi)模安裝在根底外表上，為了保證模板上口水平，并便于拆模及防止?jié)仓艜r(shí)砼砂漿從模板底部流出，因此在安裝內(nèi)模前，可沿根底圓周砼面上設(shè)置一圈墊板，墊板用50mm厚木板按設(shè)計(jì)半徑分段做成弧形。內(nèi)模板安裝在已固定好的木墊板上。第一塊內(nèi)模板安裝好后，即可分別向左右兩則依次安

13、裝。梯形、三角形模板安裝，應(yīng)依據(jù)需要在圓周上均勻配置。安裝時(shí)模板之連接局部應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要相互連接。在組裝模板時(shí)，每隔一塊模板應(yīng)配置一根管式支撐。支撐一端將模板頂緊，并以螺絲與模板固定；另一端與豎井架固定。煙囪筒身底部壁厚，模板所承受砼側(cè)壓力亦較大，為防止脹模，保持筒壁外形，在內(nèi)模板里側(cè)應(yīng)增加一方木支撐，一端頂緊內(nèi)模板，另一端支設(shè)在豎井架上。為使內(nèi)外模板之間距離符合設(shè)計(jì)要求，可用12鋼筋焊接成頂?？ㄗ?，卡于內(nèi)外模板的上口中，每塊模板支設(shè)一根，其長(zhǎng)度等于該部位煙囪筒壁壁厚。其次節(jié)內(nèi)模安裝可與其次節(jié)鋼筋綁扎穿插進(jìn)展。內(nèi)模組合安裝后，用圓鋼緊固。由于煙囪直徑漸漸縮小，內(nèi)模板周邊長(zhǎng)度也隨

14、之縮小。緊固圓鋼長(zhǎng)度也相應(yīng)收縮，多余之長(zhǎng)度可用鋼鋸隨時(shí)割掉。安裝內(nèi)模板時(shí)的管式支撐和保持筒壁設(shè)計(jì)厚度的短方木支設(shè)同第一節(jié)模板安裝。內(nèi)外模板加固如圖2。9豎井架及操作平臺(tái)的撤除當(dāng)煙囪筒壁、內(nèi)襯、鋼梯等全部施工完畢以后，進(jìn)展井架及操作平臺(tái)的撤除。撤除過程中先撤除操作平臺(tái)，然后撤除井架，最終撤除天梁。操作平臺(tái)在施工過程中，隨煙囪直徑的收縮，操作平臺(tái)從外端隨之收縮。撤除時(shí)人員主要站煙囪頂部搭設(shè)的平臺(tái)進(jìn)展撤除平臺(tái)作業(yè)，撤除過程中從平臺(tái)外檐向內(nèi)逐步撤除，撤除的材料通過起重機(jī)運(yùn)至地坪。然后撤除煙囪頂部架板等，帶煙囪頂部材料清理完畢以后，將起重機(jī)鋼絲繩放松，將天梁放置在煙囪頂部，然后將起重機(jī)鋼絲繩拉緊。然后對(duì)

15、煙囪上面的局部井架進(jìn)展撤除，并逐步倒至煙囪頂部，通過起重機(jī)運(yùn)至地面。然后撤除煙囪內(nèi)部井架，撤除的材料全部通過煙囪頂部的天梁及起重機(jī)向下運(yùn)輸撤除的架體。最終撤除起重機(jī)的鋼絲繩及天梁。豎井架與操作平臺(tái)撤除必需制訂單獨(dú)的撤除方案和安全措施。撤除前應(yīng)向操作人員進(jìn)展具體的安全交底。撤除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必需有專人進(jìn)展安全監(jiān)護(hù)，形成一套完整的有效的指揮系統(tǒng)。做到忙而不亂，有條有序，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理，確保安全。三煙囪筒身施工1、筒身鋼筋工程第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)展。鋼筋由上料拔桿從地面吊運(yùn)至操作平臺(tái)上。在筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層把握是一大關(guān)鍵。為了把握鋼筋保護(hù)層，通常承受標(biāo)準(zhǔn)筋。標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長(zhǎng)鋼筋，按

16、其相應(yīng)標(biāo)高的理論計(jì)算長(zhǎng)度下料，并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次這上部。作為該節(jié)水平環(huán)筋綁扎周長(zhǎng)的依據(jù)，又對(duì)垂直豎筋固定作用。當(dāng)操作平臺(tái)提升確定高度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長(zhǎng)。固定在相應(yīng)標(biāo)高位置上，如此循環(huán)，直至筒壁到頂。煙囪筒身的鋼筋配置比較簡(jiǎn)潔，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，其綁扎挨次一般是先豎筋后環(huán)筋。豎筋與根底或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接，其接頭在同一水平截面上一般為筒壁全圓周鋼筋總數(shù)的25。本工程中鋼筋16及以上鋼筋全部承受級(jí)直螺紋接頭連接。16以下承受綁扎搭接。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。一般18以上鋼筋先按設(shè)計(jì)要求加工成弧形，16以下的鋼筋則綁扎隨時(shí)彎曲即可。在同一豎直截面上環(huán)筋的

17、綁扎接頭數(shù)一般亦不超過其總數(shù)的25。其次節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)展，此時(shí)砼尚來初凝。在綁扎上部垂直豎筋時(shí)，為避開擾動(dòng)下部砼，可先在其下部綁扎兩圈環(huán)形水平鋼筋。筒壁施工時(shí)中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)漸漸削減，故垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒壁圓周上均勻削減。為防止伸出操作平臺(tái)上部垂直鋼筋因操作或風(fēng)力而擾動(dòng)下部砼，通常在操作平臺(tái)上部適當(dāng)高度臨時(shí)綁扎一圈環(huán)形水平筋，且每隔確定距離用直鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊，待鋼筋和墊塊全部綁完后，需對(duì)保護(hù)層作一次檢查調(diào)整，以符合設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，避雷引下線承受豎向鋼筋2根承受焊接方法從根底開頭至筒首

18、全部用綁條焊法焊接。并在筒壁內(nèi)設(shè)環(huán)導(dǎo)線筋，不得遺漏。2、筒身砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)筒身混凝土澆筑前必需檢查核對(duì)預(yù)埋鐵件，沉降觀測(cè)標(biāo)，傾斜觀測(cè)標(biāo)、測(cè)溫孔、取樣孔、電氣予留孔洞的標(biāo)高及位置是否正確，確認(rèn)后準(zhǔn)予澆筑砼。澆筑第一節(jié)砼時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，潮濕基層。并用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接茬。砼澆筑時(shí)可分兩組進(jìn)展。即從一點(diǎn)開頭沿圓周向相反方向進(jìn)集合一點(diǎn)，然后再?gòu)募宵c(diǎn)開頭反向乾地，如此反復(fù)。澆筑時(shí)要求下料均勻，分層進(jìn)展。澆筑振搗每層厚度一般把握在250-300mm。保護(hù)筒壁模板內(nèi)砼秩序增高，防止模板變形。實(shí)行人工搗固與機(jī)械搗固相結(jié)合的方法。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗器更不要接觸模板與鋼筋。搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)把握

19、適宜。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)砼搓時(shí)的漏漿現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求與規(guī)定制取試塊，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼澆完拆模后，即可進(jìn)展修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)可涂刷砼養(yǎng)生液，使砼外表結(jié)合成一層薄模，砼外表與空氣隔絕，封閉砼中的水份不再被蒸發(fā)而完成水化作用，到達(dá)養(yǎng)護(hù)的目的，用量1kgm2。3、爬梯、防雷設(shè)施及信號(hào)平臺(tái)施工為保證預(yù)埋暗榫位置正確，將橫向暗榫焊在扁鋼上與鋼筋固定，暗榫的垂直度必需找準(zhǔn)。隨筒身上升隨時(shí)安裝爬梯，以備停電時(shí)操作人員利用。當(dāng)操作平臺(tái)升至信號(hào)平臺(tái)和檢修平臺(tái)的位置時(shí)，即施工檢修平臺(tái)和信號(hào)平臺(tái)。避雷裝置施工與筒首圈梁壓頂同步進(jìn)展，留意避雷帶與豎向鋼筋引下線及直梯相焊。并留意

20、埋設(shè)測(cè)溫管套，沉降及傾斜觀測(cè)標(biāo)暗榫，不得遺漏。4、防火措施a、由于平臺(tái)上施工人員比較密集，嚴(yán)禁全部施工人員在上面抽煙，施工過程中設(shè)專人看護(hù)，并且在平臺(tái)上面設(shè)置3組滅火器。5、照明措施照明系統(tǒng)從平臺(tái)上的配電箱直接引出，按每2榀吊架上安裝1盞100W帶防雨罩燈泡，電壓全部轉(zhuǎn)換成36V安全電壓。6、煙囪洞口及清灰口施工煙道洞口與筒壁同時(shí)施工，以保證砼構(gòu)造的整體性。承受角鋼制作圓形旋胎，可利用操作平臺(tái)輻射梁，安裝滑輪八組，用12以增加旋胎剛度不變形。外模承受工具式鋼模板，木方支撐，對(duì)拉片加固；施工操作人員站在吊藍(lán)內(nèi)自上而下施工，吊藍(lán)設(shè)置五個(gè)，程序先綁扎鋼筋后安裝模板，再澆筑砼。由于鋼筋較密，砼粗骨承受

21、20mm以下碎石配制。7、煙囪內(nèi)襯施工本工程設(shè)計(jì)煙囪內(nèi)襯為KS防水耐酸耐熱澆注料，強(qiáng)度等級(jí)為C20。內(nèi)襯施工應(yīng)與煙囪筒壁施工時(shí)間錯(cuò)開，煙囪上部施工選擇在白天進(jìn)展，內(nèi)襯施工選擇在晚上進(jìn)展，避開上下穿插作業(yè)。內(nèi)襯施工承受吊盤作為操作平臺(tái)，操作平臺(tái)隨砌筑高度上升，吊盤選用槽鋼制作。上鋪紅松木板，以鋼絲繩牽引。為防止吊盤傾斜，必需設(shè)安全卡扣。內(nèi)襯坐落筒壁環(huán)形懸臂牛腿上，應(yīng)分層砌筑。內(nèi)襯支模前應(yīng)將煙囪環(huán)形牛腿上的雜物去除干凈，內(nèi)襯模板支設(shè)在井架上，模板承受1015小鋼模支設(shè)，模板支設(shè)完畢進(jìn)展KS防水耐酸耐熱澆注料的澆筑，由于該材料的特別性，不行用振動(dòng)棒進(jìn)展振搗，需人工用鋼筋棍進(jìn)展振搗，以保證澆注料的密實(shí)

22、度。隨著操作平臺(tái)的提升和筒壁直徑的不斷縮小，平臺(tái)邊緣漸漸與筒壁接近，故需不斷撤除邊緣木板，割短邊緣梁，直至拆下邊緣之承重鋼圈以滿足施工要求。因此，在制作時(shí)充分考慮安全系數(shù)，確保施工安全。在內(nèi)襯砌筑中由于操作平臺(tái)不斷提升，豎井架與筒壁間的剛性聯(lián)結(jié)器及內(nèi)部保護(hù)棚隨時(shí)撤除，待平臺(tái)提升過此標(biāo)高后，馬上恢復(fù)，確保施工安全。隔熱層隨內(nèi)襯同步施工完成。8、關(guān)健部位施工技術(shù)措施一航空標(biāo)志施工從筒首到50.000m以內(nèi)，每5m為一段紅白相間進(jìn)展涂刷，筒首局部刷成二色相間的豎條，涂刷兩遍底漆，兩遍面漆。涂刷前筒壁砼外表必需枯燥，清掃灰塵，修補(bǔ)砼外表缺陷。航空標(biāo)志油漆施工的本工程危急程度最高，施工難度最大的工序，涂

23、刷航空標(biāo)志可利用操作平臺(tái)輻射梁，安裝滑輪八組，用12鋼絲繩吊動(dòng)吊籃，操作人員站在吊籃內(nèi)自上而下施工，吊籃設(shè)置五個(gè)9、沉降觀測(cè)為能準(zhǔn)時(shí)反映出根底的沉降狀況，應(yīng)對(duì)建筑物在施工過程中做沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)承受DS2022型水準(zhǔn)儀進(jìn)展三等水準(zhǔn)測(cè)量，沉降觀測(cè)應(yīng)由專業(yè)的測(cè)繪人員進(jìn)展。建筑物竣工后沉降觀測(cè)以二等水準(zhǔn)精度要求。位移觀測(cè)準(zhǔn)確至毫米，讀數(shù)至0.5mm。沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在穩(wěn)固牢靠、便于保存、不影響施工及建筑物的使用和美觀的地方，應(yīng)避開管道和其他臨時(shí)構(gòu)筑物，沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)后應(yīng)做好防銹處理，并做好保護(hù)。沉降觀測(cè)點(diǎn)的做法、埋設(shè)方法見以以以下圖：沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖沉降觀測(cè)應(yīng)記錄每次觀測(cè)時(shí)荷

24、載的變化狀況、氣象狀況及施工條件的變化，構(gòu)造封頂至工程竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求：均勻沉降則每月觀測(cè)一次；如連續(xù)三個(gè)月沉降量不超過1mm時(shí)，每三個(gè)月觀測(cè)一次。如沉降量較大則依據(jù)實(shí)際狀況確定觀測(cè)周期。施工連續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，連續(xù)前后應(yīng)各加測(cè)一次；外界發(fā)生猛烈變化時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)。交工后應(yīng)將有關(guān)資料移交建設(shè)單位，每六個(gè)月觀測(cè)一次，直至根本穩(wěn)定不大于1mm/100天。四、勞動(dòng)組織與施工機(jī)具設(shè)備1、勞動(dòng)力組織本工程承受每日兩班作業(yè)各工種需要量如下：工 種人數(shù)木 工8鋼筋工6砼 工4電 工2電氣焊1架 工2運(yùn)轉(zhuǎn)工2測(cè)量工1一般工10合 計(jì)36人(不包含治理人員)2、施工機(jī)具配備五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施1

25、為確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，必需嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。2推行安全、質(zhì)量與職業(yè)安康系列標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行工程(產(chǎn)品)質(zhì)量治理工作考核獎(jiǎng)懲方法。3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。設(shè)立專(兼)職質(zhì)量檢查員。嚴(yán)格工序交接制度和交接班制度，認(rèn)真做好施工記錄。4嚴(yán)格把好材料關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的原材料都有合格證明。主要材料必需復(fù)檢合格才能使用。5嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)。砼攪拌按重量配比施工，認(rèn)真把握水灰比。6認(rèn)真把握煙囪的垂直、半徑和收分。定期用徑緯儀進(jìn)展檢查、校核。確保到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。7在施工中不斷地總結(jié)閱歷，吸取教訓(xùn)，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位，設(shè)立質(zhì)量治理點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)把握，消滅質(zhì)量通病：煙囪中心線垂直度；筒身混凝土外表平坦度；筒

26、身混凝土強(qiáng)度；8嚴(yán)格把握煙囪中心線垂直度A、煙囪中心線垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)煙囪施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50078，按筒壁不同標(biāo)高把握：筒身標(biāo)高20m允許偏差值35mm筒身標(biāo)高40mm允許偏差值50mm筒身標(biāo)高60mm允許偏差值65mm筒身標(biāo)高80mm允許偏差值75mmB、把握方法(1)承受鉛錘方法。在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上，安裝一個(gè)中線架，吊線下掛鉛錘，用以校核中心樁的位置。(2)中心把握樁的設(shè)置：在根底底板混凝土澆筑前，在底板中心位置埋設(shè)一塊鋼板，利用地面上的把握樁，有十字交會(huì)法把中心點(diǎn)測(cè)到鋼板上，作出標(biāo)記，此中心點(diǎn)即為煙囪的中心把握樁。(3)筒身半徑把握(a)把握標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，筒壁任何

27、截面上的半徑允許偏差值為該截面筒壁半徑的1，且不超過30mm。(b)把握步驟：煙囪中心線測(cè)定后，模板半徑每提升一次進(jìn)展測(cè)定一次，依據(jù)煙囪收分表計(jì)算的筒壁外半徑及內(nèi)半徑尺寸逐塊模板進(jìn)展探測(cè)。其方法選用木質(zhì)標(biāo)尺，其長(zhǎng)度為煙囪筒壁外圓的最大半徑，將相應(yīng)各標(biāo)高的筒壁外半徑數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地刻在標(biāo)尺上，每測(cè)定一次外模半徑，即對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)展一次校核，將多余長(zhǎng)度鋸掉。使標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線，并用水平尺校核標(biāo)尺是否保證水平，削減誤差。(c)模板調(diào)徑方法：當(dāng)覺察模板半徑與標(biāo)尺不符時(shí)，利用外模調(diào)徑絲桿，使外模徑向移動(dòng)，到達(dá)內(nèi)外表與標(biāo)尺外端相接觸時(shí)，即為設(shè)地半徑。如此逐塊模板測(cè)定，直至到達(dá)設(shè)計(jì)要求半徑。9、確保筒壁混凝

28、土外表平坦度A、把握標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，筒壁內(nèi)外外表的局部凹凸不平(沿半徑方向)為該截面筒壁半徑的1，且不超過30mm。B、把握方法(1)確保模板半徑在混凝澆筑時(shí)不變形。(a)承受令軋鋼板制作模板，以增加模板剛度，保證模板不變形。(b)外模半徑測(cè)定后，應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺栓擰緊，并將末端模板處的螺均勻的予以結(jié)實(shí)，使全圓周上的外模板結(jié)實(shí)成為整體。(c)內(nèi)模板必需按配板圖要求組裝，每間隔一塊模板應(yīng)安裝一根鋼管支撐，一端與豎井架固定，一端將模板頂緊，并以螺栓與模板固定。用16圓鋼嵌置于內(nèi)模板側(cè)而的四列扁鋼凹槽內(nèi)予以緊固。(2)防止漏漿(a)嚴(yán)格把握混凝土水灰比不大于0.5。(b)在外模板的外側(cè)需箍以

29、六道10鋼絲繩，用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)予以緊固。假設(shè)覺察模反下部邊緣與混凝土之間有縫隙有，必需堵嚴(yán)。(3)確保筒壁厚度符合設(shè)計(jì)要求：設(shè)置把握筒壁厚度的鋼筋尺，其長(zhǎng)度與混凝土壁厚相等，沿筒壁四周布置500mm。待混凝土澆筑至模板上緣時(shí)取出。(4)涂刷水泥漿：為消退水平施工縫，提高宏觀效果，當(dāng)模板提升后，馬上涂刷水泥漿一道，確?；炷镣獗砥教苟取?0、確保混凝土強(qiáng)度A、煙囪筒壁混凝土強(qiáng)度等設(shè)計(jì)為C40。B、把握方法(1)本工程施工用混凝土全部承受商品混凝土。(a)水泥承受礦渣硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)(GBl75-2022)，每m3混凝土中水泥用量不大于450kg，水灰比不大于0.5。需同一出廠批

30、號(hào)，以保證筒壁混凝土色澤全都，提高宏觀效果。(b)粗骨料承受玄武巖、閃長(zhǎng)巖及花崗碎石，最大粒徑不大于40mm。(c)細(xì)骨料承受干凈的自然中砂，不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及硫化物。 (2)澆筑混凝土?xí)r，沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)展，每層厚度為250-350mm，并用振搗器振搗密實(shí)。同時(shí)應(yīng)對(duì)稱地變換方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。(3)振搗混凝土?xí)r，不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50mm，在提升模板時(shí)，不得振搗混凝土。(4)筒壁施工時(shí)不允許留垂直施工縫，并盡量削減水平施工縫。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先去除松動(dòng)的石子，沖動(dòng)干凈，再鋪上20mm厚的減去碎石的同標(biāo)號(hào)混凝土，然

31、后連續(xù)澆筑混凝土。(5)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，筒壁混凝土每5m高度應(yīng)取一組混凝土試塊，以檢驗(yàn)共28天齡期的強(qiáng)度。并安排專人負(fù)責(zé)制作，養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)。(6)混凝土的出模強(qiáng)度，必需把握在0.15-0.25NCM2為宜，把握方法可實(shí)行壓痕法測(cè)定。(7)筒壁混凝土每天澆筑高度2.5m。(8)混凝土脫模后，對(duì)其外表消滅的缺陷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，假設(shè)消滅流墜，塌陷，拉裂或大積缺陷時(shí)，必需會(huì)同質(zhì)檢部門，監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位，業(yè)主共同分析緣由，制訂措施，進(jìn)展修整后再連續(xù)施工。(9)混凝土養(yǎng)護(hù)：筒壁混凝土供給后，應(yīng)馬上涂刷混凝土生液，使混凝土外表形成一層薄膜，防止混凝土中水分蒸發(fā)，利用其混凝土自身的游離水分子進(jìn)展水化，到達(dá)自身養(yǎng)生

32、的目的。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)煙囪工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50078)，80米煙囪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：12、在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GBJ50026-93煙囪工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ50078建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2022混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2022鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2022建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50301建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300碳素鋼構(gòu)造GBT700建筑防腐蝕工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50212鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJl8-2022鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2022組合

33、鋼模板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ214-89建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2022六、安全保證措施1、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，做到開工前簽訂安全協(xié)議，編制安全，制訂崗位責(zé)任制度和交接班制度，到達(dá)層層交底及進(jìn)反響。特別分部、分項(xiàng)工程要單獨(dú)編制安全施工措施。2、設(shè)立施工危急戒備區(qū)在煙囪四周從外徑算起以20m為半徑范圍內(nèi)為施工危急戒備區(qū)。在危急區(qū)內(nèi)的作業(yè)區(qū)、工作區(qū)、人行通道等必需搭設(shè)安全防護(hù)棚或安全防護(hù)屏障，確保人身安全。四周設(shè)置安全圍欄，并懸掛危急戒備標(biāo)志牌。具體位置見附圖3。3、筒身內(nèi)設(shè)置安全防護(hù)棚為了保證筒身內(nèi)部操作人

34、員不要墜物損害，維護(hù)正常施工，在0.00操作平臺(tái)上部5.00mm處設(shè)置一道安全防護(hù)棚，防護(hù)棚承受鋼管腳手架搭設(shè)，頂部滿鋪50mm厚架板，架板頂部滿鋪3mm厚鋼板。施工筒壁內(nèi)應(yīng)在25.00m45.00m65.00m各搭設(shè)一層內(nèi)部保護(hù)棚，保護(hù)棚通過牛腿搭設(shè)架管，架管頂部滿掛安全網(wǎng)。4、臨時(shí)性避雷設(shè)施井架設(shè)兩個(gè)接地極，井架上端安裝一根20的鍍鋅圓鋼，下引線承受BV500-16mm2塑銅線與煙筒永久防雷接地端連接，接地利用本工程正式接地網(wǎng)，接地電阻不大于10。5、平臺(tái)與吊架保護(hù)措施上下操作平臺(tái)的四周應(yīng)設(shè)置各承受三道14鋼筋焊接的圍圈做圍欄，最上層圍欄高度距平臺(tái)1.2m，圍欄外部滿掛一層安全保護(hù)網(wǎng)和一層

35、密目網(wǎng)。且安全網(wǎng)、密目網(wǎng)應(yīng)延長(zhǎng)至平臺(tái)下部，并與煙囪外壁承受鋼絲繩收緊。操作平臺(tái)頂，在輻射鋼梁端部承受14鋼筋焊接1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿外圍滿掛安全網(wǎng)。6、罐籠設(shè)置安全緩沖裝置提升罐籠的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開關(guān)以及行程高度指示器。電磁抱閘應(yīng)工作牢靠。乘人罐籠應(yīng)設(shè)有保險(xiǎn)鋼絲繩。使用前必需進(jìn)展安全效果試驗(yàn)，使用的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。操作平臺(tái)底部罐籠停放處安放兩層汽車舊輪胎以起緩沖作用。7、電氣設(shè)備保護(hù)措施操作平臺(tái)上的電焊機(jī)，振搗器的電焊機(jī)均應(yīng)接地。提升罐籠的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)承臺(tái)根底及錨固設(shè)備。構(gòu)造型式參見附圖8。防止冒頂和蹲罐的限位開關(guān)、行程、指示器、電磁抱閘應(yīng)安全牢靠，罐籠鋼絲繩應(yīng)設(shè)安全卡扣

36、。行程限位開關(guān)等應(yīng)定期測(cè)定靈敏以防失靈。8、施工用電及照明高空作業(yè)的電源應(yīng)承受36V的安全壓電，如承受220V、380V電源時(shí)，線路必需承受橡皮絕緣電纜，并裝有觸電保護(hù)器。夜間施工時(shí)，在操作平臺(tái)四周、內(nèi)外吊架每隔3m設(shè)一個(gè)照明設(shè)施，井架內(nèi)施工為止設(shè)4個(gè)照明設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)房，攪拌站及運(yùn)輸通道各設(shè)兩個(gè)照明設(shè)施。9、通訊在煙囪底部，操作平臺(tái)與卷揚(yáng)機(jī)房之間承受對(duì)講機(jī)，有線擴(kuò)音器及電鈴等聯(lián)絡(luò)方式聯(lián)系，保證信息暢通無誤。10、切、割焊留意事項(xiàng)：在筒倉與電梯井分別時(shí)承受氧氣割開，應(yīng)將其下部及四周灑水潮濕，割除時(shí)應(yīng)使用接火星器具，并留專人觀看1小時(shí)，確保無誤后觀看人員方可撤離。11、雨季留意事項(xiàng)：a、由于煙筒施

37、工正逢雨季施工，所以在煙筒施工過程中應(yīng)嚴(yán)格留意天氣的變化狀況，大雨、6級(jí)以上的大風(fēng)、雷電天氣嚴(yán)禁滑模施工。b、煙筒施工前應(yīng)預(yù)備好充分的雨衣、雨鞋，并將水泥、鋼筋等做好防雨預(yù)備。12、施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈衛(wèi)生，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、工具、半成品、周轉(zhuǎn)材料等按規(guī)定地點(diǎn)分類，堆放整齊，施工垃圾要集中堆放準(zhǔn)時(shí)去除。13、施工用腳手架工程、模板工程、鋼筋工程按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作，施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈。14、平臺(tái)鋼絲繩、繩卡派專人看護(hù)、檢查，如有特別馬上通知相關(guān)安檢人員進(jìn)展修理或更換。15、全部手板葫蘆上端安裝安全器。16、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、山西省現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工有關(guān)文件要求。嚴(yán)格按文明施工治理?xiàng)l例和中冶集團(tuán)建

38、設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)治理規(guī)定治理執(zhí)行。17、未盡事宜應(yīng)按國(guó)家、地區(qū)及公司有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)程執(zhí)行。本方案承受如下標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)J6J59-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)J6J80-91機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88煙囪工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6850078七、施工進(jìn)度打算及保證措施1、施工進(jìn)度打算；依據(jù)總體總署，初步安排2022年5月15日開工，2022年9月15日竣工。2、施工進(jìn)度保證措施1建立保證工期的領(lǐng)導(dǎo)小組：工程部成立以經(jīng)理、書記為組長(zhǎng)，副經(jīng)理付組長(zhǎng)，各技術(shù)部門負(fù)責(zé)人為組員；領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)展檢查，從各方面

39、為工程部供給指導(dǎo)幫助。工程領(lǐng)導(dǎo)小組每日依據(jù)施工進(jìn)度打算對(duì)工程進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)展碰頭，解決影響工期的實(shí)質(zhì)性問題。(2)為保證工程進(jìn)度，提前完工，認(rèn)真做好施工生產(chǎn)打算、處理好工序搭接問題、按先后挨次組織施工、保證工程連續(xù)施工、削減無效工期。擬承受以下主要技術(shù)和治理措施。(3)做好資源配置，施工機(jī)械設(shè)備、模板、腳手架等周轉(zhuǎn)性工程材料按打算需要進(jìn)展配置，做好倒用和周轉(zhuǎn)打算。(4)現(xiàn)場(chǎng)配備一些易損壞的設(shè)備配件，并加強(qiáng)修理保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)配備確定容積地下或地上水池，并配備不小10KVA的發(fā)電機(jī)組，保證在停水停電期間內(nèi)的施工正常進(jìn)展。(6)為加快模板的周轉(zhuǎn)和工程的進(jìn)度在砼中摻入高效復(fù)合早強(qiáng)劑。

40、保證根底模板在7天內(nèi)拆模。外加劑的摻量必需經(jīng)試驗(yàn)室試配后才能使用。施工期間實(shí)行兩大班制作業(yè)，并以此配備治理技術(shù)人員和作業(yè)勞動(dòng)力。(7)合理進(jìn)展施工部署，實(shí)行局局部項(xiàng)施工專業(yè)化流水施工方法，做到細(xì)心組織，科學(xué)治理，排列工序搭接準(zhǔn)時(shí)。(8)落實(shí)勞動(dòng)力的需要打算，抽調(diào)有多年施工閱歷的土建施工、砌筑施工、刷油施工的專業(yè)化人員施工。(9)加強(qiáng)打算協(xié)調(diào)，強(qiáng)調(diào)一盤棋思想，以工程進(jìn)度目標(biāo)為主線將全部資源都納入打算軌道。協(xié)調(diào)好安裝與土建的關(guān)系，使建筑安裝盡量少占工期。(10)利用先進(jìn)的工程治理軟件對(duì)影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)展分析調(diào)整，使微機(jī)在工程治理中發(fā)揮真正作用。實(shí)施動(dòng)態(tài)治理，實(shí)行機(jī)敏的手段，監(jiān)控主進(jìn)度線，準(zhǔn)時(shí)調(diào)

41、整打算，確保各級(jí)工程的實(shí)現(xiàn)。(11)以質(zhì)量為前提，進(jìn)度為主線，抓關(guān)鍵線路；爭(zhēng)取向關(guān)鍵線路要時(shí)間，向非關(guān)鍵線路要潛力。(12)落實(shí)設(shè)備、材料的供給，暢通渠道。逐日把握材料、模具用量，加強(qiáng)日進(jìn)度把握和調(diào)度，做到忙中有序。(13)加強(qiáng)圖紙會(huì)審工作，爭(zhēng)取早覺察問題，準(zhǔn)時(shí)解決和合理安排打算。(14)定期組織打算協(xié)調(diào)會(huì)，要推想可能消滅的問題并加以預(yù)控。(15)嚴(yán)格責(zé)任制，推行“六定五包，即定人、定位、定量、定質(zhì)、定時(shí)間、定獎(jiǎng)金；包工期、包質(zhì)量、包安全、包用工、包文明生產(chǎn)。八、環(huán)保、消防、文明施工、削減擾民措施1、按總平面布置圖劃定施工作業(yè)區(qū)，四周用彩鋼板圍墻進(jìn)展封閉。全部施工材料、機(jī)具均現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一按排

42、，合理堆放?，F(xiàn)場(chǎng)道路通暢、平坦，做到“三通一平”。2、施工用腳手架工程、模板工程、鋼筋工程按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作，施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈。施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈衛(wèi)生，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、工具、半成品、周轉(zhuǎn)材料等按規(guī)定地點(diǎn)分類，堆放整齊，施工垃圾要集中堆放準(zhǔn)時(shí)去除。3、合理安排施工工序，對(duì)于混凝土澆灌等噪音較大的盡可能擔(dān)憂排夜間休息時(shí)間施工。4、施工材料運(yùn)輸盡可能避開職工上、下班頂峰期。5、教育參戰(zhàn)職工認(rèn)真遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。6、消防保證措施7、施工現(xiàn)場(chǎng)的料場(chǎng)、庫房的設(shè)置應(yīng)符合安全消防要求，并配有必要的防范設(shè)施，易燃、易爆等物品要專庫專管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。8、施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置不小于3.5m的消

43、防車道，消防車道不能環(huán)行時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置回轉(zhuǎn)車道。9、現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防器材，并要留意布局合理，并經(jīng)常修理、保養(yǎng)。10、現(xiàn)場(chǎng)使用氣焊及其它明火，必需在旁邊設(shè)置滅火器材，并依據(jù)具體狀況，實(shí)行其他牢靠的滅火措施。11、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，建立防火、動(dòng)火監(jiān)護(hù)制度。九、工程承諾1、工程質(zhì)量：到達(dá)業(yè)主招標(biāo)文件的要求，即工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、并依據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平和施工同類型工程的施工閱歷，在業(yè)主能夠保證資金、材料(如有甲供材料)、設(shè)備供給的前提下，我們本著用戶利益至上的原則，保證在合同工期內(nèi)完成全部工程的施工任務(wù)。使本工程按期交付使用，保證業(yè)主獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。3、安全生產(chǎn)：在整個(gè)施工中杜絕重大傷亡事故，月事故(輕傷)發(fā)生頻率把握在1以內(nèi)。4、文明施工：創(chuàng)市級(jí)文明樣板達(dá)標(biāo)工地。5、效勞目標(biāo)：信守合同，親熱協(xié)作，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，承受業(yè)主、監(jiān)理等的把握與監(jiān)視。6、協(xié)調(diào)目標(biāo)：做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊狀況充