雙壁波紋管施工技術(shù)交底

1、雙壁波浪管施工技術(shù)交底一、施工預(yù)備1、材料求，且符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。橡膠圈應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)具電開(kāi)工具：平板振搗器手開(kāi)工具：手鋸，吊鏈，棉紗繩，銼刀。3、施工工藝管道鋪設(shè)方式為在砂根底上鋪設(shè)雙壁波浪管承插口橡膠接口管道， 10%。砂石根底鋪筑作到外表平坦，其橫斷面最大水平偏差把握在10mm0.95，以滿足管道的安裝要求。1:2.5C15150mm200mm20%石灰土墊層，遇地下水承受干砌片石墊層。工作坑：工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位狀況。隨安管隨挖工作坑，保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空，見(jiàn)以下圖。承插安裝后，用砂填實(shí)工作坑。下管、排管布管：管道安

2、裝承受人工安裝。槽深不大時(shí)由人工抬管入槽，槽深大于3m 或管徑大于公稱直徑DN400mm邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏惺軓牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽將管道內(nèi)外壁清掃干凈，并進(jìn)展外觀檢查，合格品用于吊放。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展排管布管，排管從下游開(kāi)頭排放，管道承口為進(jìn)300400mm。調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平坦，不應(yīng)有損壞。二、管道安裝：安裝前管床處理管床必需處理得連續(xù)平坦，不得有大顆粒圓石直徑大于38mm或尖角形石塊25mm，防止應(yīng)力集中損傷管道。穩(wěn)管設(shè)。節(jié)撞口時(shí)用。承受水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程對(duì)管道中心線和高程把握校核。管管身與砂墊層根底均勻接觸。的摩擦，同時(shí)削減安裝力。調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)

3、用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平坦，不應(yīng)有損壞。3 上橡膠圈外表均勻涂抹液體潤(rùn)滑劑黃油或凡士林，然后把“O”型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤(rùn)滑劑，膠圈作到均勻、平直、無(wú)扭曲。 膠圈質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，使用前逐個(gè)檢查，保證無(wú)割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。撞口連接管道撞口承受吊鏈拉入法進(jìn)展 1接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 2接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 3接口方法按下述程序進(jìn)展：400mm置； 500mm20.5不扭曲、不脫落。 4為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需承受穩(wěn)

4、管措施。具體要求。管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁消滅局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí)，可實(shí)行粘貼修補(bǔ)措施。20mm塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm形板。20100mm在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm板。112100mm60mm同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。 ，并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管，必需將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。 6粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑后再涂刷粘接溶劑。7對(duì)不大于20mm2420mm可用鉛絲包扎固定。 8在管道修補(bǔ)完成后，必需對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。 9對(duì)損壞管道實(shí)行修補(bǔ)措施，施工單位應(yīng)事前取得治理單位和現(xiàn)場(chǎng)前方可實(shí)施。如承受焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施，必需取得治理單位同意前方可實(shí)施。當(dāng)管道損壞部位的大小超過(guò)上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管查井或連接井連接。1、主控工程管道交付使用前，必需進(jìn)展通水試驗(yàn)，并做好記錄。2、一般工程12編的坡度，坡向下游管道或管井橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落與砂墊層根底均勻接觸。3、成品保護(hù)管道的運(yùn)輸、安裝要慎重操作，避開(kāi)與