高露潔公司施工組織設(shè)計(jì)

1、高露潔施工組織設(shè)計(jì)、概述:廣州高露潔（四期）機(jī)電設(shè)備安裝工程涉及電氣系統(tǒng)、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝工程。我方重要承擔(dān)其中機(jī)械安裝部 分，涉及制冷系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備管道安裝、通風(fēng)系 統(tǒng)設(shè)備管道安裝，以及熱力系統(tǒng)管道安裝。根據(jù)業(yè)重規(guī)定，本工程施 工工期為60天。二、安裝工程執(zhí)行的規(guī)范或原那么:建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原那么GBJ 66-84制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ66-84機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231-75 78壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ 29-96建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原那么GBJ 66-84制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB

2、J66-84機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231-75 78壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ 29-96工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢查評(píng)估原那么GB50184-93現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢查評(píng)估原那么GB50184-93現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢查評(píng)估原那么GB50243-97GBJ304-88GBJ242-82GB50243-97GBJ

3、304-88GBJ242-821、設(shè)備基本日勺尺寸、預(yù)留孔洞時(shí)間距深度必須與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)相符；2、設(shè)備及附件的規(guī)格、數(shù)量必須與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和產(chǎn)品樣本相符，設(shè)備 主體和附件不得存在變形、破損及銹蝕現(xiàn)象，設(shè)備須有產(chǎn)品合格證；3、施工中所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，局部材料還須具有有關(guān)部門(mén)的I復(fù)驗(yàn)報(bào)告書(shū)；4、施工用水、用電保證；5、請(qǐng)業(yè)主提供施工機(jī)具寄存間； 6、為保證施工安全，與施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。四、機(jī)械安裝工藝：1、制冷系統(tǒng)設(shè)備管道安裝：螺桿式水冷機(jī)組（R-2）安裝：根據(jù)設(shè)備基本圖進(jìn)行基本驗(yàn)收，復(fù)核基本尺寸后，方能基本研磨， 并敷設(shè)墊板。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備完好狀況，必要時(shí)還應(yīng)拆卸、清

4、洗。設(shè)備就位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況選擇合適的吊裝方式進(jìn)行。就位后 找平、找正、找標(biāo)高。安裝精度為縱橫向水平度不不小于0.1/1000（應(yīng) 在底座或與底座平行日勺加工面上測(cè)量）。到達(dá)精度規(guī)定后，進(jìn)行二次 灌漿。灌漿層高度應(yīng)與減振器下底面平齊。最后，脫開(kāi)電機(jī)聯(lián)軸器， 用千分表檢查兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜偏差和聯(lián)軸器端面間隙偏 差，精度規(guī)定根據(jù)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)或規(guī)范TJ231-75 78定。制冷機(jī)組安 裝還應(yīng)滿(mǎn)足通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。冷卻水泵（6-8）和冷凍水泵（B-4）安裝：安裝前作必要的檢查和清洗（外殼），參照水冷機(jī)組的安裝工藝 進(jìn)行，安裝精度規(guī)定為：縱向水平偏差（以泵的軸線為基準(zhǔn)）

5、0. 1/1000橫向水平偏差0.2/1000冷卻塔（CT-2）日勺安裝：安裝重要根據(jù)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)進(jìn)行。其吊裝方式可使用膠輪吊吊裝。 就位后找平、找正，完畢后用電焊將塔腳與屋頂預(yù)埋鋼板焊牢。冷凍水及冷卻水管（L-1、2 , S- 1 2）安裝：水管安裝前需制作、安裝管支吊架，支吊架型式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況定， 用16a槽鋼焊接制作，約150個(gè)，總重約8t,并用膨脹螺栓M20X160 固定在建筑物或地面上，相鄰支吊架間距為2mo支吊架的安裝須保 證設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的管道坡度。此外，連接吸、排氣管道與泵的管道須 設(shè)單獨(dú)支架。冷卻水及冷凍水管均選用無(wú)縫管，DN100、DN150、 DN200、DN250、DN3

6、00 管相應(yīng)選用 108x4 159x4.5 219x6 0273x6.5325x7.5mm無(wú)縫管。鋼管切割采用氧、乙煥焰進(jìn)行。切 割時(shí)應(yīng)注意保證尺寸對(duì)附和外表平整。管道連接采用對(duì)接焊形式。與設(shè)備和閥門(mén)相連管道用法蘭連接。管道組對(duì)前，管口應(yīng)打“V”型坡口。管道組對(duì)、焊接及鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并不得任意作 或 形拐 彎，以免導(dǎo)致氣堵，影響系統(tǒng)使用。管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意設(shè)計(jì)規(guī)定坡度。 此外管道系統(tǒng)局部最高點(diǎn)和最低點(diǎn)均須設(shè)自動(dòng)排氣閥和排水閥，管道 安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗、試壓，工作介質(zhì)都選用工業(yè)用水。沖 洗時(shí)應(yīng)斷開(kāi)水冷機(jī)組和空調(diào)機(jī)，分別串聯(lián)各系

7、統(tǒng)（冷卻水管系統(tǒng)和冷 凍水管系統(tǒng)）逐個(gè)進(jìn)行。沖洗合格后，運(yùn)用沖洗回路進(jìn)行管道試壓， 實(shí)驗(yàn)壓力為1.5Mpa。試壓規(guī)定在水壓實(shí)驗(yàn)一小時(shí)后，壓力下降不超 過(guò)50Kp為合格。試壓合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工設(shè)計(jì)總說(shuō)明中 日勺有關(guān)條目規(guī)定進(jìn)行管道油漆和保溫。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備管道安裝；空調(diào)機(jī)組（KT- 1、2、3）安裝：除滿(mǎn)足設(shè)備設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定外，空調(diào)安裝還應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定：機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物；212機(jī)組應(yīng)放置在平整的基本上，基本應(yīng)高于機(jī)房地平面；機(jī)組底部應(yīng)安裝減振裝置；機(jī)組下部時(shí)冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)對(duì)時(shí)。風(fēng)機(jī)盤(pán)組（FP）安裝：風(fēng)機(jī)盤(pán)組安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)機(jī)盤(pán)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單

8、機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力 為系統(tǒng)工作壓力日勺1.5倍，不漏為合格；臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；立式風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)對(duì)時(shí)；風(fēng)機(jī)底座應(yīng)安裝減振裝置；排水坡度應(yīng)對(duì)時(shí)，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，供回水閥及 水過(guò)濾器應(yīng)接近風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝；冷凝水及冷凍水管應(yīng)保溫解決，保溫應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī) 定；保溫管與支架應(yīng)墊以絕熱襯墊，其厚度與絕熱層厚度相似，表 面平整。襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝：該系統(tǒng)管道安裝工藝與冷凍水與冷卻水管道系統(tǒng)的安裝工藝相似，同步，還應(yīng)符合下述規(guī)定：冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度不不不小于8%0,冷凝水 時(shí)排放應(yīng)安裝水

9、封彎管；管道安裝完應(yīng)沖洗清潔，否那么不得與空調(diào)設(shè)備相連接；233冷凝水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)，方式可采用充水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏為 合格；、屋迎風(fēng)機(jī)（W機(jī)14）安裝:屋迎風(fēng)機(jī)安裝根據(jù)設(shè)備文獻(xiàn)有關(guān)說(shuō)明進(jìn)行。25、風(fēng)管制作;風(fēng)管制作材料采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按設(shè)計(jì)值選定。制作應(yīng)按 通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行。風(fēng)管連接采用無(wú)法蘭連接及法蘭連接相接合。法蘭的設(shè)立根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況定。26、風(fēng)管安裝：風(fēng)管支、吊架形式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況定，相鄰支架間距應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。風(fēng)管安裝時(shí)滿(mǎn)足以下規(guī)定：261矩形彎管長(zhǎng)邊不小于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不 小于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不小于或等于8

10、00mm,其管道長(zhǎng) 度在1200mm以上時(shí)，風(fēng)管設(shè)加固件；風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)密封牢固。矩形風(fēng)管四角必 須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲；安裝水平風(fēng)管時(shí)，水平度不不小于3%omm,總偏差不不小于20mm, 垂直管垂直度偏差不不小于2%omm,總偏差不不小于20mm；264風(fēng)管的密封，法蘭處采用石棉純密封。風(fēng)管安裝完畢，須按有關(guān)規(guī)范規(guī)定檢查其強(qiáng)度和嚴(yán)密性。系統(tǒng)實(shí) 驗(yàn)合格后，送回風(fēng)管需作保溫解決。保溫材料及形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙 的規(guī)定。2.7通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)輔件安裝：涉及與風(fēng)機(jī)盤(pán)管配用時(shí)電加熱器、單雙層百葉風(fēng)口、風(fēng)閘、空氣 幕等系統(tǒng)輔件安裝。其安裝工藝應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)備文獻(xiàn)

11、和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范 的有關(guān)條款規(guī)定進(jìn)行。3、熱力管道安裝：本局部熱力管道是指壓縮空氣管道安裝。其安裝工藝與冷卻水冷 凍水管基本相似。由于管材不同，管道焊接材料及形式的選用有所差 別。壓縮空氣管道選用僦弧焊或電弧焊，用不銹鋼焊條和焊絲進(jìn)行。 安裝不銹鋼管時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，止匕外，不銹鋼管與支架接觸 處應(yīng)墊入不銹鋼或非金屬墊片。管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中日勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吹掃、試壓。五、各系統(tǒng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)：重要涉及制冷系統(tǒng)和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合通 風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。六、機(jī)械安裝的質(zhì)量保證措施：1、施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到圖

12、紙明確、系統(tǒng)熟悉、安裝工藝清晰；2、施工中，質(zhì)檢人員應(yīng)把好質(zhì)量檢查關(guān)。一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量 問(wèn)題，堅(jiān)決返工；3、所有設(shè)備和附件安裝前，應(yīng)仔細(xì)核定其規(guī)格、數(shù)量與否與設(shè)備和 設(shè)計(jì)文獻(xiàn)相符，并檢查外表有無(wú)銹蝕或損壞，內(nèi)部與否清潔，否那么應(yīng) 及時(shí)解決；4、多種閥門(mén)安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定比例進(jìn)行抽檢，有規(guī)定期還 需作嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。不合格者一律嚴(yán)禁采用；管道上多種法 蘭安裝前，應(yīng)檢查法蘭密封面和密封墊片，不得有影響密封性能的劃 痕、斑點(diǎn)等缺陷；5、所用多種管材和型材，除檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)于銹蝕、污染、破損嚴(yán)重者，一律不許采用；6、所有管道安裝前，應(yīng)檢查管道內(nèi)壁清潔限度

13、，必要時(shí)事前須進(jìn)行清洗，管道安裝時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)致污染；7、設(shè)備基本必須符合設(shè)計(jì)，假設(shè)存在缺陷，嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備安裝；8、所用焊、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，寄存應(yīng)注意防止受潮；9、設(shè)備、管道吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁損壞和撞傷；10、施工時(shí)應(yīng)作好多種安裝、實(shí)驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員及時(shí) 簽證；11、所有施工應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)進(jìn)行，不容許存在任何出入。七、施工安全保證措施：1、施工開(kāi)始前應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、各工種人員的所有操作應(yīng)遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程；3、高空設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定具體的吊裝方案，選定合適時(shí)起重機(jī)具和吊具，并明確多種起吊信號(hào)、手勢(shì)等；4、高空作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)；5、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)立安全有效的平臺(tái)、腳手架等，高空作業(yè)人員應(yīng)一律佩帶安全帶；6、所有現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)“兩穿一帶”；7、系統(tǒng)吹掃實(shí)驗(yàn)、單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，任何無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入 事前