質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型

1、質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型*蘇強(qiáng)陳劍文摘系統(tǒng)論述了基于全面質(zhì)量管理(TQM)理論的質(zhì)量觀，提出硬質(zhì)量和軟質(zhì)量的概念，并建立了質(zhì)量管理的層次結(jié)構(gòu)模型。該質(zhì)量管理模型由6個層次組成，將產(chǎn)品質(zhì)量控制和質(zhì)量管理統(tǒng)一起來。針對模型中各層次的主要內(nèi)容和支撐技術(shù)以及各個質(zhì)量管理層次之間的相互關(guān)系進(jìn)行了討論分析，并重點(diǎn)針對產(chǎn)品規(guī)劃過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證問題，分析研究了質(zhì)量功能配置（QFD）方法和Taguchi質(zhì)量設(shè)計方法的基本原理和工程意義。文中提出的質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型及其支撐技術(shù)為企業(yè)實施質(zhì)量管理改進(jìn)提供了理論和實踐指導(dǎo)。關(guān)鍵詞質(zhì)量控制；質(zhì)量保證；質(zhì)量管理；層次模型；質(zhì)量功能配置; Taguchi方法分類號

2、F 273Hierarcchicall modeel forr quallitymaanagemmentSU Qianng, CHHEN JianScchool of Ecconomiics annd Mannagemeent,Tssinghuua Univeersityy, Beijjing 11000844, ChiinaAbstracctThiis papper prresentts a kkind oof hieerarchhical modell for qualiity maanagemment tthat ccan prrovidee theooreticcal annd pra

3、acticaal guiidancee for qualiity immproveement. The conceept off quallity aand thhe rulles off quallity mmanageement are aanalyzzed syystemaaticallly acccordiing too the theorry of totall quallity mmanageement (TQM). Twoo new conceepts oof haard quualityy andd sofft quaality are propoosed aand exxpl

4、ainned cllearlyy. Theen, a novell hierrarchiical mmodel for qqualitty mannagemeent thhat coonsistts of six qqualitty mannagemeent laayers is seet forrth. IIn thiis hieerarchhical modell, thee proccessess of tthe prroductt quallity ccontrool & aassuraance aand thhe proocessees of the qqualitty mannag

5、emeent arre commbinedd and integgratedd. Thee mainn conttents and iimporttant ssupporrting technniquess for each qualiity maanagemment llayer and tthe coorrelaation amongg thesse sixx layeers arre anaalyzedd and clariified. Finaally, focuss on tthe quualityy conttrol & assuurancee in tthe prroductt

6、deveelopmeent, tthe quualityy imprrovemeent prrincipples aand enngineeering appliicatioon siggnificcance of thhe quaality functtion ddeployyment (QFD) and Tagucchi quualityy desiign meethod are ddiscusssed iin dettail.Keey worrdsquualityy conttrol; qualiity asssurannce; qqualitty mannagemeent; hhier

7、arrchicaal moddel; qqualitty funnctionn deplloymennt (QFFD); TTaguchhi metthod質(zhì)量、成本本、時間并稱稱為產(chǎn)品競爭爭力三大要素素。在這三個個因素中，質(zhì)質(zhì)量往往是起起決定性作用用的主導(dǎo)因素素。因此，在在當(dāng)今激烈的的市場競爭中中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)當(dāng)尤其注重質(zhì)質(zhì)量意識的加加強(qiáng)和質(zhì)量管管理水平的提提高。質(zhì)質(zhì)量管理方法法不斷發(fā)展演演變，先后經(jīng)經(jīng)歷了質(zhì)量檢檢驗、統(tǒng)計質(zhì)質(zhì)量控制和全全面質(zhì)量管理理等階段，并并陸續(xù)提出了了許多分析工工具和理論方方法。面對如如此深廣的質(zhì)質(zhì)量概念以及及如此繁雜的的質(zhì)量方法、工工具、標(biāo)準(zhǔn)及及理論，作為為企業(yè)應(yīng)當(dāng)如如何

8、認(rèn)識和理理解質(zhì)量概念念的本質(zhì)？如如何分階段實實施質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)工作？成為為目前眾多企企業(yè)所面臨的的主要問題。在在此背景下，本本文從質(zhì)量的的概念解析出出發(fā)，明確質(zhì)質(zhì)量管理的基基本原則和方方法。在此基基礎(chǔ)上，提出出硬質(zhì)量和軟軟質(zhì)量概念，進(jìn)進(jìn)而提出質(zhì)量量管理的層次次結(jié)構(gòu)模型，將將產(chǎn)品質(zhì)量和和質(zhì)量管理兩兩者統(tǒng)一起來來。并針對模模型中各個層層次階段相應(yīng)應(yīng)的支撐技術(shù)術(shù)和分析方法法進(jìn)行研究。最最后，重點(diǎn)針針對產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程中的質(zhì)質(zhì)量設(shè)計和質(zhì)質(zhì)量保證，分分析闡明了質(zhì)質(zhì)量功能配置置(QFD)和Taguuchi質(zhì)量量設(shè)計方法的的基本原理和和工程意義。1質(zhì)量概念解解析及質(zhì)量分分類質(zhì)量是指一一個實體具有有滿足明確與與潛在

9、需求的的特性總和。在在質(zhì)量概念的的理解中應(yīng)當(dāng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)以下幾幾點(diǎn)：1) 質(zhì)量并非實實物產(chǎn)品所專專用。在傳統(tǒng)統(tǒng)的認(rèn)識中，一一談到質(zhì)量即即是指某一產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，具具體講就是指指該產(chǎn)品的各各項性能指標(biāo)標(biāo)對于標(biāo)準(zhǔn)或或要求的滿足足程度。這種種理解是十分分狹隘的。在在質(zhì)量定義中中的實體是指指能夠個別考考慮與描述的的事物，它可可以是一個活活動、流程、產(chǎn)產(chǎn)品、組織、系系統(tǒng)或一個人人或是這些全全部或部分的的綜合體。22) 質(zhì)量追追求的目標(biāo)是是顧客的最大大滿意。因此此，將質(zhì)量好好壞僅僅理解解為產(chǎn)品性能能指標(biāo)的滿足足與否是遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。深深入分析用戶戶的需求(包包括明確提出出和潛在可能能的需求)，盡盡一切可能為為用戶提

10、供全全方位的滿意意產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)才是正確的的質(zhì)量觀。33) 質(zhì)量管管理是質(zhì)量的的根本保證。質(zhì)質(zhì)量不是檢驗驗出來的，也也不是制造出出來的，質(zhì)量量是依靠嚴(yán)格格的管理規(guī)章章制度和科學(xué)學(xué)的管理理論論方法得以實實現(xiàn)和保證的的。在質(zhì)量管管理過程中，應(yīng)應(yīng)當(dāng)堅持如下下幾個基本原原則：1) 主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)負(fù)責(zé)；2) 全員參與；3) 質(zhì)量量缺陷的預(yù)防防比檢驗更為為重要；4) 質(zhì)量活動動規(guī)章制度化化；5) 質(zhì)質(zhì)量管理是一一個不斷改進(jìn)進(jìn)和提高的過過程，質(zhì)量改改善沒有止境境。作為為一個企業(yè),其質(zhì)量可以以有產(chǎn)品質(zhì)量量、質(zhì)量管理理、質(zhì)量文化化等多種形式式，這些繁多多復(fù)雜的質(zhì)量量名詞及其相相互之間的交交錯重疊關(guān)系系，加之各種種質(zhì)量

11、名詞所所對應(yīng)的大量量的理論、方方法、技術(shù)和和工具等，給給企業(yè)在質(zhì)量量認(rèn)識和質(zhì)量量管理過程中中造成嚴(yán)重的的認(rèn)識偏差和和管理混亂。為為此，作者提提出一種質(zhì)量量分類方法，將將質(zhì)量分成硬硬質(zhì)量和軟質(zhì)質(zhì)量兩個領(lǐng)域域。其中，硬硬質(zhì)量是指由由產(chǎn)品實體所所攜帶和表征征的質(zhì)量特征征，如產(chǎn)品的的外觀、壽命命及各項性能能指標(biāo)等。它它是在產(chǎn)品的的設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)過程中形成成的，是企業(yè)業(yè)整體質(zhì)量水水平的重要體體現(xiàn)，也是企企業(yè)與顧客之之間傳遞質(zhì)量量信息的主要要媒體。軟質(zhì)質(zhì)量是指企業(yè)業(yè)的管理質(zhì)量量、質(zhì)量文化化和員工質(zhì)量量意識等。硬硬質(zhì)量和軟質(zhì)質(zhì)量兩者之間間是一種相互互滲透的統(tǒng)一一整體?？梢砸哉f軟質(zhì)量是是硬質(zhì)量生長長的土壤和發(fā)發(fā)

12、展的環(huán)境，直直接影響和決決定了硬質(zhì)量量；同時，硬硬質(zhì)量又是軟軟質(zhì)量的直接接反映和集中中體現(xiàn)。一個個企業(yè)質(zhì)量管管理水平的高高低是硬質(zhì)量量和軟質(zhì)量兩兩者綜合作用用的結(jié)果。然然而，在具體體的質(zhì)量實踐踐和管理運(yùn)作作過程中，質(zhì)質(zhì)量管理又具具有鮮明的層層次性。因此此，這里提出出了質(zhì)量管理理的層次結(jié)構(gòu)構(gòu)模型。2質(zhì)量管理層層次結(jié)構(gòu)模型型質(zhì)量管理層層次結(jié)構(gòu)模型型從大的方面面分為硬質(zhì)量量和軟質(zhì)量兩兩個領(lǐng)域；從從小的方面可可分成質(zhì)量檢檢驗、制造過過程質(zhì)量控制制、產(chǎn)品規(guī)劃劃過程質(zhì)量控控制、全員質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)、IISO90000系列質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)體系建建立和全面質(zhì)質(zhì)量管理TQQM 6個主主要的管理層層次（如圖11所示）。圖1質(zhì)

13、量管理理層次結(jié)構(gòu)模模型下面簡要論論述質(zhì)量管理理模型中各層層次的主要內(nèi)內(nèi)容和支撐技技術(shù)。質(zhì)量檢驗驗質(zhì)量檢驗驗是依據(jù)要求求對原材料、外外購件以及中中間產(chǎn)品或最最終產(chǎn)品的符符合性檢驗。它它是質(zhì)量管理理的最低層次次，是一種符符合性驗證過過程。與質(zhì)量量檢驗相關(guān)的的技術(shù)主要是是與產(chǎn)品相對對應(yīng)的硬件測測試技術(shù)和測測試設(shè)備，在在大批量的產(chǎn)產(chǎn)品檢驗中，需需要應(yīng)用抽樣樣理論和統(tǒng)計計方法來實現(xiàn)現(xiàn)對整批產(chǎn)品品質(zhì)量的確認(rèn)認(rèn)。制造過程程質(zhì)量控制制造過程質(zhì)質(zhì)量控制是指指為了保證質(zhì)質(zhì)量而對產(chǎn)品品的制造過程程中的設(shè)備及及工藝狀況的的監(jiān)督和控制制。與質(zhì)量檢檢驗相比，它它對產(chǎn)品質(zhì)量量的控制功能能放在了產(chǎn)品品制造裝配及及工藝過程中中

14、，變事后檢檢驗（確定不不合格產(chǎn)品）為為過程中的控控制（事故原原因的確定和和消除）甚至至事先的預(yù)防防（事故可能能性的確定和和消除）。這這一點(diǎn)正是該該層次最本質(zhì)質(zhì)的進(jìn)步，是是與質(zhì)量管理理的基本原則則相一致的。在在此過程中應(yīng)應(yīng)用的主要技技術(shù)是統(tǒng)計質(zhì)質(zhì)量控制（SSQC）理論論，如分布圖圖、統(tǒng)計直方方圖、控制圖圖、魚刺圖等等。近年來，一一些學(xué)者又提提出統(tǒng)計過程程控制與診斷斷(SPCDD) 和多元元統(tǒng)計過程控控制與診斷(MSPCDD)等接近零零不合格品過過程(Neaar Zerro Nonn-Confformitty Proocess)的控制理論論。產(chǎn)品規(guī)劃劃過程中的質(zhì)質(zhì)量控制產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃過程程中的質(zhì)量控控

15、制是指在產(chǎn)產(chǎn)品的需求分分析以及功能能結(jié)構(gòu)設(shè)計和和工藝設(shè)計過過程中的質(zhì)量量性能指標(biāo)的的制定、保證證和控制。首首先，在產(chǎn)品品規(guī)劃過程中中，應(yīng)當(dāng)保證證產(chǎn)品功能與與市場需求的的匹配性；其其次，應(yīng)當(dāng)在在產(chǎn)品規(guī)劃階階段就考慮工工藝設(shè)備條件件對設(shè)計質(zhì)量量的保證情況況；最后，在在規(guī)劃階段還還要保證產(chǎn)品品質(zhì)量性能穩(wěn)穩(wěn)定，即盡量量減小產(chǎn)品在在制造或使用用過程中由于于環(huán)境因素的的隨機(jī)性變化化而引發(fā)質(zhì)量量問題的可能能性。其中，針針對前面2點(diǎn)點(diǎn)，可以應(yīng)用用質(zhì)量功能配配置 (Quualityy Funcction Deplooymentt，QFD)技術(shù)予以解解決。針對第第3點(diǎn),可以以應(yīng)用Tagguchi質(zhì)質(zhì)量設(shè)計方法法予

16、以實現(xiàn)。全員質(zhì)量培訓(xùn)全員質(zhì)量培訓(xùn)是指對企業(yè)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識和質(zhì)量技能培訓(xùn)。包括質(zhì)量概念，質(zhì)量管理理論及各種質(zhì)量管理方法和技術(shù)的學(xué)習(xí)。通過培訓(xùn)，使全體員工對企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針以及自身的質(zhì)量責(zé)任等有深刻的理解和認(rèn)識，提高質(zhì)量意識，將質(zhì)量提升活動自覺貫徹在日常工作中。全員質(zhì)量培訓(xùn)是在企業(yè)的質(zhì)量管理水平達(dá)到前3個階段的要求之后，為了進(jìn)一步提升質(zhì)量水平而必須進(jìn)行的基礎(chǔ)性工作。ISO9000質(zhì)量體系在完成上述4個階段的工作之后，企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量體系基本上已經(jīng)建立，質(zhì)量管理和質(zhì)量控制水平基本上達(dá)到了一定高度。此時，再引入ISO9000質(zhì)量管理體系國際標(biāo)準(zhǔn)，無論從時機(jī)上來講還是從客觀條件上來講都已成熟

17、。通過貫徹執(zhí)行ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必將對企業(yè)質(zhì)量管理體系進(jìn)行全面的整合和優(yōu)化，從而使質(zhì)量管理活動實現(xiàn)制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。全面質(zhì)量管理TQM全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)在質(zhì)量管理中貫徹顧客滿意、全員參與和不斷改進(jìn)等原則。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，質(zhì)量管理水平的提高是一個永無止境的過程。在質(zhì)量管理水平達(dá)到一定層次，質(zhì)量管理體系建立健全之后，應(yīng)當(dāng)積極主動地推行企業(yè)的全面質(zhì)量管理活動。建立一種先進(jìn)的管理理念，將市場和顧客的需求作為企業(yè)運(yùn)營的出發(fā)點(diǎn)，在質(zhì)量管理中追求顧客的最大滿意目標(biāo)。在日常工作中不斷加強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及員工的質(zhì)量認(rèn)識和質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，建立健全激勵和約束機(jī)制，保證企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)活動的積極性、有效性、長期性。綜上

18、所述，質(zhì)量管理的層次結(jié)構(gòu)模型將產(chǎn)品質(zhì)量控制與質(zhì)量管理統(tǒng)一起來，形成一種塔形結(jié)構(gòu)，自下而上是一個由簡單到復(fù)雜、由局部到全面、由硬件到軟件的逐步深化過程。這里需要說明3點(diǎn)：1)在質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型中，下層質(zhì)量管理層次是上層質(zhì)量管理層次的基礎(chǔ)?？梢韵胂螅喝糍|(zhì)量檢驗?zāi)芰Χ疾痪邆?，質(zhì)量控制和質(zhì)量管理就無從談起；若硬質(zhì)量管理水平低下，質(zhì)量要素都不清楚、不完善，那么ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的實施就失去了意義。2) 在質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型中，上層質(zhì)量管理層次是下層質(zhì)量管理層次的深化和系統(tǒng)化發(fā)展的結(jié)果。制造過程質(zhì)量控制以及產(chǎn)品規(guī)劃過程質(zhì)量控制，標(biāo)志著質(zhì)量管理由事后把關(guān)型的被動檢驗方式向事先預(yù)防型的主動控制方式發(fā)展；

19、ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立又是企業(yè)質(zhì)量管理體系規(guī)范化和制度化發(fā)展的結(jié)果。這種由被動把關(guān)向主動預(yù)防的轉(zhuǎn)變以及管理活動的規(guī)章制度化又構(gòu)成了全面質(zhì)量管理的基本特征。3) 質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型為企業(yè)改進(jìn)質(zhì)量以及建立有效的質(zhì)量管理體系提供了理論和實踐指導(dǎo)作用。在企業(yè)質(zhì)量管理實踐過程中，質(zhì)量管理體系是上述各個質(zhì)量管理層次的系統(tǒng)集成和綜合體現(xiàn)。在質(zhì)量管理層次結(jié)構(gòu)模型基礎(chǔ)上，質(zhì)量改進(jìn)活動可以在各個層次并行設(shè)計、循環(huán)實施。3質(zhì)量管理支支撐技術(shù)研究究在質(zhì)量管理理層次結(jié)構(gòu)模模型中，各質(zhì)質(zhì)量層次都有有相應(yīng)的支撐撐技術(shù)，其中中硬質(zhì)量領(lǐng)域域中的統(tǒng)計抽抽樣技術(shù)和SSQC技術(shù)等等都是經(jīng)過企企業(yè)長期應(yīng)用用并被熟練掌掌握的。而軟

20、軟質(zhì)量領(lǐng)域中中的各個層次次中的支撐技技術(shù)都有相應(yīng)應(yīng)的較為完善善的理論和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)支持。相相比之下，作作為產(chǎn)品質(zhì)量量形成的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃階段段（包括產(chǎn)品品的需求分析析以及功能結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計和工工藝設(shè)計等）的的質(zhì)量設(shè)計及及保證支持理理論及其實踐踐還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不夠的。因此此，重點(diǎn)針對對產(chǎn)品規(guī)劃階階段產(chǎn)品性能能設(shè)計對顧客客及市場需求求的滿足性問問題，制造過過程中對產(chǎn)品品設(shè)計要求的的滿足性問題題，以及產(chǎn)品品質(zhì)量抗環(huán)境境變化干擾的的質(zhì)量穩(wěn)定性性（健壯性）問問題等，分析析研究了質(zhì)量量功能配置QQFD和Taaguchii方法的基本本原理及其工工程意義。33.1質(zhì)量量功能配置（QQFD）QFD是以以顧客和市場場需求

21、為出發(fā)發(fā)點(diǎn)，利用質(zhì)質(zhì)量屋（Hoouse oof Quaality）工工具，進(jìn)行逐逐層分解和配配置，首先將將顧客需求配配置到關(guān)鍵產(chǎn)產(chǎn)品特征（第第1個質(zhì)量屋屋），然后，配配置到關(guān)鍵零零部件特征（第第2個質(zhì)量屋屋）、關(guān)鍵工工藝特征（第第3個質(zhì)量屋屋）以及生產(chǎn)產(chǎn)控制點(diǎn)（第第4個質(zhì)量屋屋）等各個層層次中，如圖圖2所示。圖2QFD分分解流程圖4個質(zhì)量屋屋的結(jié)構(gòu)及其其配置過程基基本相似，其其中第一個質(zhì)質(zhì)量屋是從顧顧客需求向關(guān)關(guān)鍵產(chǎn)品特征征的配置過程程，即產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃決策過程程，因此，這這個質(zhì)量屋的的配置質(zhì)量是是最為重要的的。下面從多多目標(biāo)分析理理論出發(fā)建立立了第一個質(zhì)質(zhì)量屋的優(yōu)化化模型。設(shè)yi表示顧客需需求i

22、的滿意意度，i=11,2,n。設(shè)xjj表示產(chǎn)品特特性j的取值值，j=1,2，,mm。各產(chǎn)產(chǎn)品特征xjj與顧客需求求yi之間的函數(shù)數(shù)關(guān)系用fii表示，yi=fi(xx1,x2,xm)(1)產(chǎn)品特征xxj與其他產(chǎn)品品特征x1,x2,xj-1,xj+1,xm之間的函數(shù)數(shù)關(guān)系用gjj表示，xj=gj(xx1,x2,xj-1,xj+1,xm)(2)總的顧客滿滿意度F是由由各個顧客要要求屬性的滿滿意度決定的的，F(xiàn)=(wiyyi)(3)其中，wi為顧顧客要求屬性性i的權(quán)重，wwi0,11，且wwi=1.至至此， QFFD的配置過過程可以描述述成為如下的的一個多目標(biāo)標(biāo)優(yōu)化過程：在函數(shù)數(shù)關(guān)系(1),(2)以以及

23、一些其他他的條件（如如產(chǎn)品特征的的取值極限、工工程成本等）的的約束下，求求解一組產(chǎn)品品特征值x11,x2,xm使總的顧客客滿意度F最最大?？煽梢?，QFDD的質(zhì)量配置置過程即是在在用戶和市場場需求下，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計計的一種優(yōu)化化分析過程。通通過QFD 4個質(zhì)量屋屋的配置優(yōu)化化，既保證了了產(chǎn)品性能最最大限度滿足足用戶和市場場的需求，又又使產(chǎn)品的關(guān)關(guān)鍵性能指標(biāo)標(biāo)在制造和工工藝過程中得得以保證，同同時，還規(guī)劃劃出生產(chǎn)過程程中的關(guān)鍵控控制點(diǎn)和控制制要求。因此此，QFD技技術(shù)是全面支支持并行工程程CE（Cooncurrrent EEngineeeringg）的一個有有效的產(chǎn)品開開發(fā)與規(guī)劃工工具，在產(chǎn)品品開發(fā)過程中中引入QFDD技術(shù)并應(yīng)用用并行開發(fā)模模式，可望大大大降低產(chǎn)品品的開發(fā)周期期和工程成本本，同時大大大提高產(chǎn)品的的質(zhì)量水平1。3.2TTaguchhi質(zhì)量工程程方法TTaguchhi將產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量定義為：產(chǎn)品出廠后后避免對社會會造成損失的的特性。社會會損失越大產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量越差差，反之，社社會損失越小小產(chǎn)品質(zhì)量越越好。根據(jù)TTaguchhi質(zhì)量理念念，可以得到到產(chǎn)品質(zhì)量損損失機(jī)理（見見圖3）22。圖3質(zhì)量損失失機(jī)理可見，引起起產(chǎn)品性能偏偏差因素可分分為可控因素素和噪聲因素素?？煽匾蛩厮刂敢子诳刂浦频囊蛩?，如如材料選取、結(jié)結(jié)構(gòu)形式、結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)等。噪噪聲因