自動化學(xué)院通風(fēng)空調(diào)施工方案

1、天津天獅大學(xué)二期一標(biāo)段電子與自動化學(xué)院工程 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案第 第 頁目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228959719 一 編制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc228959720 二 工程概況況2 HYPERLINK l _Toc228959719 三 施工部署署5 HYPERLINK l _Toc228959720 四 施工準(zhǔn)備備6 HYPERLINK l _Toc228959721 五 主要項(xiàng)目目施工方法及及技術(shù)措施9 HYPERLINK l _Toc228959727 六 質(zhì)量保證證措施50 HYPERLINK l _Toc228959

2、719 七 成品保護(hù)護(hù)53 HYPERLINK l _Toc228959719 八 安全文明明施工54一 、編制依據(jù)據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙紙圖紙名稱：工程程設(shè)計(jì)圖紙編編號天獅國際大學(xué)工工程建筑施工工圖天獅國際大學(xué)工工程結(jié)構(gòu)施工工圖天獅國際大學(xué)工工程暖通專業(yè)業(yè)施工圖1.2主要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)天津市公共建建筑節(jié)能設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBB29-1553-20110公共建筑節(jié)能能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20051.3 主要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施施工規(guī)程、規(guī)規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GGB502443-20002；建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB502442-20002；12系列建筑筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖圖集12N

3、412系列建筑筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖圖集12N5薄鋼板法蘭制制作與安裝07k13331.4其它及相相關(guān)文件施工現(xiàn)場文明安安全管理規(guī)定定綜合管理體系文文件；二、工程概況2.1工程名稱稱：天獅國際際大學(xué)二期工工程一標(biāo)段2.2建設(shè)單位位：天津天獅獅學(xué)院2.3工程地點(diǎn)點(diǎn)：天津市武武清開發(fā)區(qū)2.4工程簡介介：本工程位位于天津市武武清區(qū)天獅大大學(xué)校區(qū)內(nèi)，為為電子與自動動化學(xué)院，主主要功能為教教學(xué)；本工程程總建筑面積積為719998m，建筑層數(shù)為為6層，首層層建筑高度為為4.5m，二二六層為44.2m，總總建筑高度為為26m，室室內(nèi)外高差為為0.45mm；建筑耐火火等級為一級級。2.5空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)工程簡介：本建筑物冬冬

4、夏季均采用用集中空調(diào)系系統(tǒng)，各層按按照功能分區(qū)區(qū)，分別設(shè)置置若干個(gè)獨(dú)立立的空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)，并設(shè)置集集中新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，首層消防防控制室、弱弱電間、變電電站預(yù)留冷暖暖型分體空調(diào)調(diào)。空調(diào)系統(tǒng)冷熱源源：本建筑物物冬夏季均采采用集中空調(diào)調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)調(diào)冷源采用渦渦旋風(fēng)冷熱泵泵冷水機(jī)組（內(nèi)內(nèi)置水力模塊塊，包含循環(huán)環(huán)水泵、定壓壓補(bǔ)水及相關(guān)關(guān)控制等設(shè)備備）提供7/12C冷水，熱熱源由鍋爐房房提供60/45C熱水。（2）空調(diào)水系系統(tǒng)：空調(diào)水水系統(tǒng)采用一一次泵系統(tǒng)形形式，負(fù)荷側(cè)側(cè)變流量運(yùn)行行，冷源側(cè)定定流量運(yùn)行?？湛照{(diào)水系統(tǒng)采采用兩管制系系統(tǒng)。水路系系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)設(shè)置自動放氣氣裝置，最低低點(diǎn)設(shè)置泄水水裝置，各層層風(fēng)機(jī)盤管、

5、新新風(fēng)機(jī)組的冷冷凝水集中就就近排至地漏漏。（3）空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)：教室、實(shí)實(shí)驗(yàn)室及辦公公室等均采用用風(fēng)機(jī)盤管與與新風(fēng)單獨(dú)處處理的方式，新新風(fēng)由各層直直通室外的豎豎井或從外窗窗直接引入，經(jīng)經(jīng)過處理的新新風(fēng)通過風(fēng)道道送至各房間間內(nèi)。風(fēng)機(jī)盤盤管設(shè)置在房房間吊頂內(nèi)，采采取上送上回回氣流組織形形式。 新風(fēng)機(jī)機(jī)組均采用落落地安裝組合合式新風(fēng)機(jī)組組，機(jī)組內(nèi)設(shè)設(shè)置初、中效效過濾器；除除教室區(qū)域新新風(fēng)系統(tǒng)采用用轉(zhuǎn)輪式熱回回收新風(fēng)機(jī)組組外，其它區(qū)區(qū)域均采用普普通型新風(fēng)機(jī)機(jī)組。各空調(diào)調(diào)區(qū)域設(shè)置獨(dú)獨(dú)立的新風(fēng)系系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī)機(jī)組設(shè)置在專專用機(jī)房內(nèi)，處處理后的新風(fēng)風(fēng)通過風(fēng)道送送至各空調(diào)房房間內(nèi)。2.6防排煙系系統(tǒng)（1）具備外窗

6、窗的房間、封封閉樓梯間及及部分走道采采用自然排煙煙方式，共享享門廳在上部部設(shè)置電動可可開啟外窗。（2）中庭設(shè)置置機(jī)械排煙，排排煙量按中庭庭體積6次/小時(shí)計(jì)。（3）地上長度度超過20mm不滿足自然然排煙要求的的內(nèi)走道及長長度超過600米的內(nèi)走道道均設(shè)置機(jī)械械排煙，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)均采用自然然補(bǔ)風(fēng)方式。（4）消防高溫溫排煙風(fēng)機(jī)均均設(shè)置于屋頂頂，排煙風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)能在2880的環(huán)境條件件下連續(xù)工作作不少于300min。（5）在不具備備自然排煙條條件的前室設(shè)設(shè)加壓送風(fēng)系系統(tǒng)，加壓風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置于屋屋頂。加壓送送風(fēng)口每層設(shè)設(shè)置一個(gè)，風(fēng)風(fēng)口為多葉送送風(fēng)口。2.7機(jī)械通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)（1）配電間、弱弱電間，設(shè)置置機(jī)械排風(fēng)系系統(tǒng)，排風(fēng)

7、量量按8次/小小時(shí)換氣次數(shù)數(shù)計(jì)，通過排排風(fēng)風(fēng)機(jī)直接接排至室外。（2）公共衛(wèi)生生間設(shè)置機(jī)械械排風(fēng)系統(tǒng)，排排風(fēng)量按100次/小時(shí)換換氣次數(shù)計(jì)，排排風(fēng)通過豎井井由設(shè)在屋頂頂?shù)呐棚L(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)集中高空排排放。2.8管道材質(zhì)質(zhì)、連接方式式及閥件名稱材質(zhì)連接方式備注空調(diào)水管道管徑10000不大于2m不大于2m2副d.支、吊架的的膨脹螺栓埋埋人部分不得得油漆，并應(yīng)應(yīng)除去油污。e.支、吊架不不得安裝在風(fēng)風(fēng)口、閥門、檢檢查孔等處，以以免妨礙操作作，吊架不得得直接吊在法法蘭上。f.保溫風(fēng)管的的支、吊架裝裝置宜放在保保溫層外部，但但不得損壞保保溫層。g.保溫風(fēng)管不不能直接與支支、吊托架接接觸，應(yīng)墊上上堅(jiān)固的隔熱熱材料，其

8、厚厚度與保溫層層相同，防止止產(chǎn)生“冷橋”。7）風(fēng)管法蘭連連接a.墊法蘭墊料料應(yīng)注意的問問題：了解墊墊料的使用范范圍，避免用用錯(cuò)墊料。擦擦拭掉法蘭表表面的異物和和積水。法蘭蘭墊料不能擠擠入或凸入管管內(nèi)，否則會會增大流動阻阻力，增加管管內(nèi)積塵。法法蘭墊料應(yīng)盡盡量減少接頭頭，接頭應(yīng)采采用梯形或榫榫形連接，并并涂膠粘牢，法法蘭均勻壓緊緊后的墊料寬寬度，應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)壁取平平。法蘭連接接后嚴(yán)禁往法法蘭縫隙填塞塞墊料。b.法蘭連接時(shí)時(shí)，按設(shè)計(jì)要要求規(guī)定墊料料，把兩個(gè)法法蘭先對正，穿穿上幾條螺栓栓并戴上螺母母，暫時(shí)不要要上緊。然后后用尖沖塞進(jìn)進(jìn)穿不上螺栓栓的螺孔中，把把兩個(gè)螺孔撬撬正，直到所所有螺栓都穿穿上后

9、，再把把螺栓擰緊，為為了避免螺栓栓滑扣，緊螺螺栓時(shí)應(yīng)按十十字交叉法逐逐步均勻地?cái)Q擰緊。連接好好的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)以兩端法蘭蘭為準(zhǔn)，拉線線檢查風(fēng)管連連接是否平直直。c.法蘭連接應(yīng)應(yīng)注意的問題題：法蘭如有有破損（開焊焊、變形等）應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換、修修理。連接法法蘭的螺母應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)。8）風(fēng)管安裝：風(fēng)管施工順順序是先做主主風(fēng)管及主要要支路風(fēng)管，各各風(fēng)口支路風(fēng)風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)口口定位后再連連接安裝。a.根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場情況，可可以在地面連連成一定的長長度，然后采采用吊裝的方方法就位；也也可以把風(fēng)管管一節(jié)一節(jié)地地放在支架上上逐節(jié)連接。風(fēng)風(fēng)管干管可先先將幾節(jié)連接接好后，再利利用手拉葫蘆蘆吊裝，然后后采用吊桿橫橫桿支撐，在在

10、吊裝前須由由現(xiàn)場技術(shù)人人員及安全員員核查、準(zhǔn)許許，再行施工工，支管路可可采取人工安安裝。b.層高超過22.5米的，在在安裝風(fēng)管時(shí)時(shí)，須搭設(shè)腳腳手架及組合合安裝梯，并并應(yīng)設(shè)置防護(hù)護(hù)欄，層高低低于2.5米米的，可采用用立人字梯進(jìn)進(jìn)行施工。c.通風(fēng)系統(tǒng)的的防火閥、調(diào)調(diào)節(jié)閥等不確確定，則通風(fēng)風(fēng)專業(yè)要采取取預(yù)留位置分分段施工，待待到貨后再二二次施工。因因此，閥門的的距離要考慮慮周到，留有有余量。風(fēng)管管及部件穿墻墻或過樓板屋屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)預(yù)留洞，尺尺寸和位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。對已預(yù)預(yù)留的結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)留洞及預(yù)埋埋件，先核對對其位置尺寸寸是否準(zhǔn)確，檢檢驗(yàn)無誤后方方可進(jìn)行該部部位的風(fēng)管制制作及施工，以以避免不必要

11、要的返工和浪浪費(fèi)。風(fēng)管安安裝時(shí)，應(yīng)事事先放線，以以確定風(fēng)管的的走向平直。d.消聲器嚴(yán)格格按圖施工，尤尤其機(jī)房內(nèi)消消聲器切勿造造成安裝過于于集中或分散散，從而影響響系統(tǒng)消聲效效果。消聲器器、消聲彎管管等在安裝時(shí)時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支支、吊架,使使風(fēng)管不承受受其重量。消消聲器的安裝裝方向必須正正確,與風(fēng)管管或管件的法法蘭連接應(yīng)保保證嚴(yán)密、牢牢固。消聲器器安裝后,可可用拉線或吊吊線的方法進(jìn)進(jìn)行檢查,不不符合要求的的應(yīng)進(jìn)行修整整。e.本工程為防防止潮濕銹蝕蝕，延長使用用壽命，工程程（包括空調(diào)調(diào)水）中的螺螺栓、螺母均均采用鍍鋅件件。f.風(fēng)管水平安安裝,水平度度的允許偏差差不超過3/m,總偏偏差不應(yīng)大于于20。風(fēng)風(fēng)

12、管垂直安裝裝,垂直度的的允許偏差不不超過2/m,總偏差差不應(yīng)大于220。金屬屬風(fēng)管與各類類閥門連接采采用法蘭連接接。法蘭連接接應(yīng)平行、嚴(yán)嚴(yán)密,墊料不不得突出，法法蘭螺栓應(yīng)均均勻擰緊,螺螺母方向一致致。g.風(fēng)管與配件件可拆卸的接接口及調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu),不得裝裝設(shè)在墻或樓樓板內(nèi)。風(fēng)管管安裝時(shí)應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行支、吊吊架的固定和和調(diào)整,其位位置應(yīng)正確、受受力應(yīng)均勻。風(fēng)風(fēng)管及部件安安裝前,應(yīng)清清除內(nèi)外雜物物及污物，并并保持清潔。h.風(fēng)管及部件件安裝完畢后后，進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密性檢檢測，檢測結(jié)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)規(guī)定,檢驗(yàn)采采用抽驗(yàn)（適適用于低壓系系統(tǒng)）法，抽抽驗(yàn)不得少于于一個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝以以及安裝操作作質(zhì)量得到保保證

13、的前提下下，采用漏光光性檢測。9）風(fēng)管安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意的安安全問題：起起吊時(shí)，嚴(yán)禁禁人員在被吊吊風(fēng)管下方，風(fēng)風(fēng)管上嚴(yán)禁站站人。應(yīng)檢查查風(fēng)管內(nèi)、上上表面有無重重物，以防起起吊時(shí)墜物傷傷人。對于較較長風(fēng)管，起起吊速度應(yīng)同同步進(jìn)行，首首尾呼應(yīng)，防防止由于一頭頭過高，中段段風(fēng)管法蘭受受力大而造成成風(fēng)管變形。抬抬到支架上的的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)時(shí)安裝，不能能放置太久。對對于暫時(shí)不安安裝的孔洞不不要提前打開開，暫停施工工時(shí)，應(yīng)加蓋蓋板，以防墜墜人墜物事故故發(fā)生。10）閥部件及及風(fēng)口安裝a.系統(tǒng)中閥件件與風(fēng)管連接接主要采用法法蘭連接形式式。b.多葉調(diào)節(jié)閥閥、蝶閥等各各種閥門在安安裝前應(yīng)檢查查其結(jié)構(gòu)是否否牢固，調(diào)節(jié)節(jié)裝置

14、是否靈靈活，安裝時(shí)時(shí)手動操作機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便便于操作的位位置。c.防火閥的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件在任任何時(shí)候都應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，易易熔件應(yīng)為批批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)驗(yàn)合格的正規(guī)規(guī)產(chǎn)品，易熔熔件應(yīng)在安裝裝完畢后再裝裝，設(shè)在閥板板逆風(fēng)側(cè)，不不得裝反，在在安裝前還應(yīng)應(yīng)再試一下閥閥板是否靈活活嚴(yán)密，易熔熔件材質(zhì)嚴(yán)禁禁代用。防火火閥有水平捉捉拿，垂直安安裝及左式安安裝、右式，在在安裝時(shí)務(wù)必必要注意，不不能裝反。防防火閥安裝時(shí)時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立立支吊架。d.閥門安裝完完畢后，應(yīng)在在閥體外部明明顯地標(biāo)出開開、關(guān)方向及及開啟程度，以以便調(diào)試和管管理。e.各類送回風(fēng)風(fēng)口、新風(fēng)風(fēng)風(fēng)口,安裝在在墻面或吊頂頂上，風(fēng)口安安裝要與土建建裝飾工程相相配合進(jìn)

15、行，保保證質(zhì)量和美美觀。安裝時(shí)時(shí)要求位置、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，外外露表面無損損傷，帶調(diào)節(jié)節(jié)裝置的風(fēng)口口，應(yīng)保持啟啟閉調(diào)節(jié)靈活活，安裝前應(yīng)應(yīng)把風(fēng)口擦拭拭干凈。風(fēng)口口安裝應(yīng)與裝裝修面貼實(shí)無無縫隙，橫平平豎直，不扭扭歪，自攻螺螺絲或拉鉚釘釘宜在風(fēng)口側(cè)側(cè)面。風(fēng)口安安裝后應(yīng)無變變形，無損壞壞。f.一般通風(fēng)系系統(tǒng)的柔性短短管采用帆布布短管，帆布布應(yīng)選用涂帆帆膠布，排煙煙系統(tǒng)應(yīng)選用用石棉帆布，帆帆布短管總長長度應(yīng)在15502500之間，以以中間帆布段段長度1000左右為宜宜安裝，兩口口誤差垂直度度10，扭扭曲5，短管管松緊要適宜宜，安裝在回回風(fēng)、新風(fēng)管管段上的柔性性短管要略為為裝緊一些，防防止負(fù)壓造成成截面縮小。排

16、排煙排風(fēng)兼用用風(fēng)機(jī)、廚房房排油煙風(fēng)機(jī)機(jī)隔振用的軟軟管采用雙層層晴綸帆布浸浸防火劑制作作。g.安裝在吊頂頂?shù)拈y部件時(shí)時(shí)應(yīng)與裝修人人員配合，在在吊頂上留調(diào)調(diào)試、檢修人人孔。所有閥閥件及檢查門門安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)便于人員操操作及開啟。11）風(fēng)道檢修修門及風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓測孔的安安裝a.風(fēng)道檢修門門及風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓測孔的安安裝位置在安安裝前應(yīng)依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范范的要求，事事先作好安排排；b.風(fēng)道檢修門門及風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓測孔的安安裝位置還應(yīng)應(yīng)隨管道周圍圍情況而定，要要便于測量的的操作，和測測量數(shù)據(jù)的讀讀?。籧.風(fēng)道風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓測孔的構(gòu)構(gòu)造如下圖。5.2.3成品品保護(hù)1 ）安裝完的的風(fēng)管要保證證風(fēng)管表面光光滑潔凈。2 ）

17、暫停施工工的系統(tǒng)風(fēng)管管，應(yīng)將風(fēng)管管開口處封閉閉，防止雜物物進(jìn)入。3 ）風(fēng)管伸入入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)時(shí)，其末端應(yīng)應(yīng)安裝上鋼板板網(wǎng)，以防止止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí)雜物進(jìn)入金金屬風(fēng)管內(nèi)。金金屬風(fēng)管與結(jié)結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙隙應(yīng)封堵嚴(yán)密密。4 ）風(fēng)管穿越越沉降縫時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求加設(shè)套管，套套管與風(fēng)管的的間隙用填料料（軟質(zhì)）封封堵嚴(yán)密。5 ）交叉作業(yè)業(yè)較多的場地地，嚴(yán)禁以安安裝完的風(fēng)管管作為支、托托架，不允許許將其他支吊吊架焊在或掛掛在風(fēng)管法蘭蘭和風(fēng)管支、吊吊架上。6 ）運(yùn)輸和安安裝閥件時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免由于碰碰撞而產(chǎn)生的的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和和葉片變形。5.2.4質(zhì)量量通病及防治治 風(fēng)管安裝應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題序號經(jīng)常產(chǎn)生的質(zhì)量量問題防 治

18、措措 施1支、吊架不刷油油，吊桿過長長增強(qiáng)責(zé)任心，制制作完后應(yīng)及及時(shí)刷油，吊吊桿截取時(shí)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)標(biāo)高2支、吊架間距過過大貫徹規(guī)范，安裝裝完后，認(rèn)真真復(fù)查有無間間距過大現(xiàn)象象3法蘭、腰箍開焊焊安裝前仔細(xì)檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)修理理4螺栓漏穿、不緊緊、松動增強(qiáng)責(zé)任心，法法蘭孔距應(yīng)及及時(shí)調(diào)整5修改管、鉚釘孔孔未堵修改后應(yīng)用焊錫錫或密封膠堵堵嚴(yán)6墊料脫落嚴(yán)格按工藝做，法法蘭表面應(yīng)清清潔7防火閥離墻太遠(yuǎn)遠(yuǎn)、法蘭在墻墻內(nèi)按圖安裝，放樣樣時(shí)避免此類類問題發(fā)生5.2.5金屬屬風(fēng)管及部件件保溫5.2.5.11 操作工藝藝1）工藝流程水平垂直搭接領(lǐng)料粘保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料明露保溫層外加保護(hù)檢驗(yàn)2）

19、保溫材料下下料要準(zhǔn)確，切切割面要平齊齊，在裁料水平垂直搭接領(lǐng)料粘保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料明露保溫層外加保護(hù)檢驗(yàn)3）粘接保溫釘釘前要將風(fēng)管管壁上的塵土土、油污擦凈凈，將粘接劑劑分別涂抹在在管壁和保溫溫釘?shù)恼辰用婷嫔?，稍后再再將其粘上。矩矩形風(fēng)管及設(shè)設(shè)備保溫釘密密度應(yīng)均勻，底底面不少于每每平方米166個(gè)，側(cè)面不不少于每平方方米10個(gè)，頂頂面不少于每每平方米6個(gè)個(gè)。保溫釘粘粘上后應(yīng)待11224hh后再鋪覆保保溫材料。保保溫釘距邊的的距離應(yīng)75mm，釘釘與釘之間的的距離應(yīng)450mmm。4）保溫材料鋪鋪覆應(yīng)使縱、橫橫縫錯(cuò)開。小小塊保溫材料料應(yīng)盡量鋪覆覆在水平面上上。保溫材料保溫材料下壓壓平搭頭做法

20、5.2.5.22成品保護(hù)1）保溫工程應(yīng)應(yīng)在風(fēng)管安裝裝檢查驗(yàn)收，并并辦理隱檢記記錄后方可施施工。2）保溫材料現(xiàn)現(xiàn)場堆放一定定要有防水措措施，盡可能能存放于庫房房中或用防水水材料遮蓋并并與地面架空空。3）保溫用料應(yīng)應(yīng)合理使用，盡盡量節(jié)約用材材，收工時(shí)未未用盡的材料料應(yīng)及時(shí)帶回回保管或堆放放在不影響施施工的地方，防防止丟失和損損壞。4）保溫后留下下的碎料應(yīng)由由施工的班組組自行清理，分分類存放、處處理。5）風(fēng)管保溫后后，應(yīng)盡量減減少在風(fēng)管上上部交叉施工工（如穿線、電電纜敷設(shè)等），保保證風(fēng)管的保保溫層及隔氣氣層、保護(hù)層層的損毀。5.2.5.33 質(zhì)量通病病與防治 保溫過程程中應(yīng)注意的的質(zhì)量問題序號常出現(xiàn)

21、的質(zhì)量問問題防 治 措措 施1保溫釘粘接不牢牢，造成保溫溫材料脫落嚴(yán)格按工藝要求求操作，避免免磕碰2保溫外表不美觀觀保溫材料剪裁要要準(zhǔn)確，四角角要適當(dāng)加鐵鐵皮包角，玻玻璃布纏繞松松緊要適度3系統(tǒng)保溫有遺漏漏隱蔽處閥部件及及與末端裝置置連接部位均均嚴(yán)格保溫4隔氣層不嚴(yán)、保保護(hù)層的損毀毀認(rèn)真檢查，及時(shí)時(shí)修復(fù)5.3水系統(tǒng)管管道施工設(shè)備材料訂貨施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動力安排設(shè)備材料訂貨施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動力安排施工機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)制加工階段水管加工支吊架加工材料驗(yàn)收水管路制作安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查主干管安裝立管安裝支管安裝支吊架制作安裝系統(tǒng)試壓、清洗、保溫、調(diào)試階段系統(tǒng)試壓系統(tǒng)清洗管路保溫系統(tǒng)驗(yàn)收

22、移交驗(yàn)收竣工階段各種記錄整理做竣工圖交工設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)資料整理5.3.2 水水管道連接5.3.2.11水管連接要要求安裝管道之前，必必須仔細(xì)檢查查管子的質(zhì)量量，并認(rèn)真地地清除待裝管管子內(nèi)積存的的污物，然后后按照圖中所所標(biāo)注的坡度度、坡向及標(biāo)標(biāo)高施工。 配用管管件在安裝之之前須作外觀觀檢查，凡有有裂縫、砂眼眼和明顯缺陷陷的管件不準(zhǔn)準(zhǔn)使用；所有有閥門在安裝裝前除先要作作上述外觀檢檢查外，還須須作組裝性能能的檢查，視視其動作是否否正確和靈活活；關(guān)斷用閥閥門必須作嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，不不合格的閥門門嚴(yán)禁安裝在在水、汽管道道系統(tǒng)上。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管上的的電動兩通閥閥必須按照其其外殼上所標(biāo)標(biāo)示的水流方方向安

23、裝，切切忌裝反。放氣、排污、坡坡度空調(diào)冷、暖水豎豎向主立管在在最高處須安安裝自動排氣氣閥；供回水水管均做0.002的坡坡度，反坡時(shí)時(shí)為0.0005，凝水灌灌做0.0005的坡度；凝水管起始始端均設(shè)置清清掃口。新風(fēng)風(fēng)機(jī)組冷凝水水管出口設(shè)“U”形水封，水水封有效高度度大于1000mm，新風(fēng)風(fēng)機(jī)組的凝水水就近排至地地漏。5.3.2.22法蘭連接要要求1)材料檢驗(yàn)：供安裝用法法蘭其尺寸偏偏差應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。法蘭密封封面應(yīng)平整、光光潔，不得有有毛刺及徑向向溝槽，凸凹凹面法蘭應(yīng)能能自然嵌合，凸凸面的高度不不得低于凹槽槽的深度。螺螺栓及螺母的的螺紋應(yīng)完整整、無傷痕、毛毛刺等缺

24、陷，螺螺栓與螺母應(yīng)應(yīng)配合良好，無無松動或卡澀澀現(xiàn)象。法蘭蘭墊、石棉橡橡膠墊、橡膠膠板墊片應(yīng)質(zhì)質(zhì)地柔軟，無無老化變質(zhì)或或分層現(xiàn)象，表表面不應(yīng)有折折損，皺紋等等缺陷。2)裝配技術(shù)要要求：法蘭與與管子焊接裝裝配時(shí)，法蘭蘭端面與管子子中心線相垂垂直，當(dāng)DNN300mmm時(shí)，允許偏偏差度為1mmm。管子插插入平焊法蘭蘭密封面應(yīng)留留出一定距離離，一般以法法蘭厚度的一一半為宜，最最多不超過法法蘭厚度的22/3，以便便內(nèi)口焊接。3)安裝技術(shù)要要求：法蘭連連接時(shí)應(yīng)保持持平行，其偏偏差不大于法法蘭外徑的00.15（11.5）且不大于于2mm，不不得用強(qiáng)緊螺螺栓的方法消消除偏斜。法法蘭連接時(shí)應(yīng)應(yīng)保持同一軸軸線，其螺

25、孔孔中心偏差一一般不超過孔孔徑的5，并并保證螺栓自自由穿入。法法蘭墊片應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)，不不允許使用斜斜墊片或雙層層墊片，使用用石棉橡膠墊墊或橡膠墊等等軟墊片時(shí)，周周邊應(yīng)整齊，墊墊片尺寸與法法蘭密封面相相符。法蘭連連接應(yīng)使用同同一規(guī)格螺栓栓，安裝方向向一致，緊固固螺栓應(yīng)按正正確順序進(jìn)行行，對稱均勻勻，松緊適度度，緊固后外外露長度不大大于2倍螺距距。螺栓緊固固后應(yīng)與法蘭蘭緊貼，不得得有楔縫，需需加墊圈時(shí)，每每個(gè)螺栓所加加墊圈不得超超過1個(gè)。為為了便于裝拆拆，法蘭與支支架邊緣或建建筑物距離一一般應(yīng)不小于于200mmm，不允許裝裝在樓板，墻墻壁或壁式套套管內(nèi)。4)法蘭的選用用:應(yīng)根據(jù)介介質(zhì)的性質(zhì)（如如腐

26、蝕性、易易燃易爆性、毒毒性和滲透性性等）、溫度度和壓力參數(shù)數(shù)選用，首先先應(yīng)選用國家家標(biāo)準(zhǔn)法蘭，其其次是部標(biāo)法法蘭，極特殊殊情況采用自自行設(shè)計(jì)的非非標(biāo)準(zhǔn)法蘭；在管道工程程中須根據(jù)介介質(zhì)的最大工工作壓力、最最高溫度、所所選用的法蘭蘭材料換算為為公稱壓力，再再選用標(biāo)準(zhǔn)法法蘭。根據(jù)公公稱壓力、工工作溫度和介介質(zhì)性質(zhì)選出出所需法蘭類類型、標(biāo)準(zhǔn)號號及材料牌號號，然后根據(jù)據(jù)公稱壓力和和公稱直徑確確定法蘭的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、螺螺栓數(shù)目和尺尺寸；選擇與與設(shè)備或閥件件相連接的法法蘭時(shí)，應(yīng)根根據(jù)設(shè)備或閥閥件的公稱壓壓力來選擇。當(dāng)當(dāng)采用凹凸或或榫槽式法蘭蘭連接時(shí)，一一般設(shè)備或閥閥件上的法蘭蘭制成凹面或或槽面，配制制的法蘭為

27、凸凸面或榫面；對于液體管管道上的法蘭蘭，當(dāng)公稱壓壓力小于0.6MPa時(shí)時(shí)，一般應(yīng)按按0.6MPPa等級選用用。5.3.2.33法蘭的連接接與安裝1)連接與安裝裝步驟a.焊接法蘭時(shí)時(shí)要使管子和和法蘭端面垂垂直，管口端端面傾斜尺寸寸或垂直偏差差口不超過1.5mmm，組裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查，見見下圖：b.檢查時(shí)須按按相隔90的兩個(gè)方向向進(jìn)行，點(diǎn)焊焊后再復(fù)查校校正。另外，管管子插入法蘭蘭應(yīng)使其端部部與法蘭密封封面的距離符符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，無無誤后再進(jìn)行行焊接；c.焊完后如焊焊縫高度高出出密封面時(shí)，應(yīng)應(yīng)將高出部分分銼平。d.為便于裝拆拆法蘭、緊固固螺栓，法蘭蘭平面距支架架和墻面的距距離不應(yīng)小于于200m

28、mm。e.工作溫度高高于100的管道，螺螺栓應(yīng)涂一層層石墨粉和機(jī)機(jī)油的調(diào)合物物，以便日后后拆卸。f.擰緊螺栓應(yīng)應(yīng)按一定順序序進(jìn)行，一般般每個(gè)螺栓分分四次擰緊，由由于螺栓數(shù)量量一般為偶數(shù)數(shù)前三次應(yīng)對對稱成十字交交叉擰動，最最后一次按相相鄰順序擰動動。第一次擰擰緊程度達(dá)550，第二二次擰緊程度度達(dá)6070，第第三次擰緊程程度達(dá)7080，最最后按順序擰擰緊程度達(dá)1100。g.法蘭連接好好后應(yīng)進(jìn)行試試壓，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏，應(yīng)更更換墊片，直直至合格。h.當(dāng)法蘭連接接的管道需要要臨時(shí)封堵時(shí)時(shí)，須采用法法蘭蓋封堵，法法蘭蓋的型式式、結(jié)構(gòu)、尺尺寸和材質(zhì)應(yīng)應(yīng)和所配用的的法蘭一致，只只不過法蘭蓋蓋中間無安裝裝管子的法

29、蘭蘭孔。2)法蘭不嚴(yán)的的原因和消除除方法通過試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)法蘭連接不不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)時(shí)找出原因并并加以處理，詳詳見下表。法蘭不嚴(yán)的原因因和消除方法法主要原因消除方法 墊片失效效 1材料料選擇不當(dāng) 2墊片片過厚，被介介質(zhì)刺穿 3墊片片有皺紋、裂裂紋或斷折 4法蘭蘭張開后未換換墊片，又合合上更換新墊片，墊墊片材料應(yīng)按按介質(zhì)種類選選用改換厚度符合規(guī)規(guī)定的墊片改換質(zhì)量合格的的墊片安裝新墊片 法蘭密封封面上有缺陷陷1深度不超過過1mm的凹凹坑，徑向刮刮傷等，在車車床上車平2深度超過11mm的缺陷陷，在清理缺缺陷表面后，用用電焊焊補(bǔ)，經(jīng)手銼清理再磨磨平或車平 相連接的的兩個(gè)法蘭密密封面不平行行熱彎法蘭一側(cè)的的管

30、子，在需需要進(jìn)行彎曲曲的一側(cè)，用用氧炔焰管嘴嘴將長度等于于3倍直徑、寬寬度不大于半半徑的帶形面面加熱，然后后彎曲管子使使兩個(gè)法蘭密密封面平行 管道投入入運(yùn)行后，未未適當(dāng) 再擰緊法法蘭螺栓在管道投入運(yùn)行行時(shí)，當(dāng)壓力力和溫度升高高到一定值時(shí)時(shí)，要適當(dāng)再再擰緊螺栓，在在運(yùn)行的最初初幾天應(yīng)經(jīng)常常檢查并繼續(xù)續(xù)擰緊5.3.3 管管道安裝流程程圖。檢驗(yàn)合格的管道檢驗(yàn)合格的管道安裝就位連接試裝安裝吊架設(shè)置支吊點(diǎn)制作支吊架管排列確定標(biāo)高找平找正檢修5.3.4管架架安裝5.3.4.11 管架制安安應(yīng)結(jié)合實(shí)際際情況，確定定支吊架形式式，予以下料料制作?？照{(diào)水管支、吊吊架處必須襯襯墊大于等于于保溫層厚度度的作過防腐腐

31、處理的圓弧弧形木塊。管管道上的支、吊吊架位置不允允許妨礙水過過濾器的拆裝裝，也不得占占用其他設(shè)備備的操作空間間。吊架形式式如下圖所示示，并依據(jù)圖圖集12N44，根據(jù)水管管的管徑和厚厚度選擇恰當(dāng)當(dāng)?shù)牡跫懿牧狭稀?.3.4.22安裝時(shí)，在在構(gòu)件上彈出出管道軸向直直線，列出支支吊架固定點(diǎn)點(diǎn)。對于因流流體動力因素素可能產(chǎn)生位位移的管線，應(yīng)應(yīng)設(shè)置固定支支架。支吊架架的選用，必必須考慮管道道的穩(wěn)定性、強(qiáng)強(qiáng)度和剛度要要求，其布置置和類型應(yīng)滿滿足管道荷重重、補(bǔ)償和位位移及坡向的的要求，在安安全可靠的條條件下盡量采采用較簡單的的結(jié)構(gòu)，以節(jié)節(jié)省鋼材和便便于制作安裝裝。管道在不不允許有任何何位移的地方方，應(yīng)按要求求

32、設(shè)置固定支支架，固定支支架要生根在在牢固的建筑筑結(jié)構(gòu)上，在在管道上無垂垂直位移或垂垂直位移很小小的地方，可可裝設(shè)活動支支架。在一條條管路上連續(xù)續(xù)使用吊架不不宜過多，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定定位置設(shè)置固固定支架，以以免管道擺動動。5.3.4.33 支吊架安安裝前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，外形尺寸寸及形式必須須符合設(shè)計(jì)要要求；不得有有漏焊或各種種焊接缺陷。支支吊裝位置標(biāo)標(biāo)高應(yīng)正確，安安裝要平整、牢牢固，管子與與支架接觸良良好，一般不不得有間隙。支支吊架刷防銹銹漆兩道，明明裝的刷面漆漆一道。5.3.4.44 當(dāng)管子的的公稱直徑等等于或大于550mm時(shí)，每每段配水干管管或配水管設(shè)設(shè)置防晃支架架不應(yīng)少于11個(gè)；當(dāng)管道

33、道改變方向時(shí)時(shí)，應(yīng)增設(shè)防防晃支架。豎豎直安裝的配配水干管應(yīng)在在其始端和終終端設(shè)置防晃晃支架或采用用管卡固定，其其安裝位置距距地面或樓面面的距離宜為為1.511.8m。5.3.4.55 除圖中注注明的支架位位置及間距外外，未標(biāo)明者者及沿地面敷敷設(shè)的管道支支架由現(xiàn)場技技術(shù)人員視具具體情況確定定，支架形式式及材料可參參照國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集08KK132金金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架架施工。5.3.4.66 無縫鋼管管安裝施工方方法1)無縫鋼管的的進(jìn)場檢驗(yàn)：無縫鋼管及及其管件進(jìn)場場應(yīng)有產(chǎn)品出出廠合格證，材材質(zhì)單，管材材內(nèi)表面不應(yīng)應(yīng)存在任何有有害層，外表表面應(yīng)光滑、清清潔，不應(yīng)有有分層、針孔孔、裂紋、氣氣泡、粗

34、劃痕痕、夾雜、銹銹蝕等缺陷。2)焊接工藝：管道焊接采采用電焊,焊焊縫應(yīng)有加強(qiáng)強(qiáng)高度和遮蓋蓋面寬度,a.焊接時(shí)必須須保護(hù)焊接區(qū)區(qū)不受惡劣天天氣影響，保保證焊件能保保持焊接所需需的足夠溫度度，焊工技能能不受影響，則則在任何外界界溫度下均可可焊接。b.焊接組對時(shí)時(shí)，點(diǎn)焊固定定焊縫的焊接接，選用的焊焊接材料及工工藝措施與正正式管道焊接接要求相同。c.不得在焊件件表面引弧和和試驗(yàn)電流。d.為減小應(yīng)力力和變形，應(yīng)應(yīng)采取合理的的施焊方法和和順序。e.焊接中應(yīng)注注意起弧和收收弧處的焊接接質(zhì)量，收弧弧時(shí)應(yīng)將弧坑坑填滿。多層層焊的間接頭頭應(yīng)錯(cuò)開。f.管道焊接時(shí)時(shí)，做好管端端頭坡口。焊接鋼管焊接質(zhì)質(zhì)量要求：，其其焊

35、接外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)焊縫表表面無裂紋、氣氣孔、弧坑、未未熔合、未焊焊透和夾渣等等缺陷。焊縫縫高度應(yīng)不低低于母材，焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡。焊焊接咬邊深度度不超過0.5mm。5.3.5水管管道保溫5.3.5.11 操作工藝藝1)工藝流程刷漆刷漆保溫層保護(hù)層2)施工方法a.直管段立管管應(yīng)自下而上上順序進(jìn)行，垂垂直管應(yīng)自下下而上，水平平管應(yīng)從低點(diǎn)點(diǎn)向高點(diǎn)順序序進(jìn)行，環(huán)向向搭縫口應(yīng)朝朝向低端。b.保證材料疏疏密均勻。c.拼接縫隙，保保溫時(shí)不應(yīng)大大于5mm，保保冷時(shí)不應(yīng)大大于2mm，并并用粘結(jié)材料料勾縫填滿，縱縱縫應(yīng)錯(cuò)開，水水平接縫應(yīng)設(shè)設(shè)在側(cè)下方。d.遇到三通處處應(yīng)先做主干干管，后做分分支管。凡穿穿過建筑物保

36、保溫管道的套套管，與管子子四周間隙應(yīng)應(yīng)用保溫材料料填塞緊密。e.設(shè)備、閥門門配件采用與與連接管道保保溫材料相同同的材料，閥閥門、法蘭等等部位采用可可拆卸式保溫溫結(jié)構(gòu)。f.管道保溫遇遇到支吊架時(shí)時(shí)，支吊架要要放置在保溫溫層外面。三三通處的保溫溫先做主干管管后做分支管管。水管道穿穿室內(nèi)隔墻時(shí)時(shí)，保溫材料料連續(xù)通過。穿穿防火墻時(shí)，穿穿墻套管內(nèi)選選用防火材料料完全封閉。g.水管道交叉叉時(shí)，保溫距距離不足且兩兩根均需保溫溫時(shí)，先做低低溫管道，后后做高溫管道道的保溫。5.3.5.22 成品保護(hù)護(hù)1)保溫材料應(yīng)應(yīng)放在干燥處處妥善保管，露露天堆放應(yīng)有有防潮、防雨雨、防雪措施施，防止擠壓壓損傷變形。2)施工時(shí)要

37、嚴(yán)嚴(yán)格遵循先上上后下、先里里后外的施工工原則，以確確保施工完的的保溫層不被被損壞。3)操作人員在在施工中不得得腳踏擠壓或或?qū)⒐ぞ叻旁谠谝咽┕ず玫牡慕^熱層上。4)拆移腳手架架時(shí)不得碰壞壞保溫層，由由于腳手架或或其他因素影影響，當(dāng)時(shí)不不能施工的地地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，不得遺遺漏。5)當(dāng)與其他工工種交叉作業(yè)業(yè)時(shí)要注意共共同保護(hù)好成成品，已裝好好門窗的場所所下班后應(yīng)關(guān)關(guān)窗鎖門。5.4通風(fēng)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝5.4.1 操操作工藝1）設(shè)備開箱檢檢查a.會同建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位和設(shè)備供供應(yīng)部門共同同進(jìn)行開箱檢檢查。b.開箱前檢查查包裝外觀有有無損壞和受受潮。c.開箱后認(rèn)真真檢查設(shè)備名名稱、規(guī)格、型型號是否符合合設(shè)

38、計(jì)圖紙要要求，產(chǎn)品說說明書、合格格證是否齊全全。e.按裝箱清單單和設(shè)備技術(shù)術(shù)文件，檢查查主機(jī)、附件件、專用工具具等是否齊全全，設(shè)備的表表面有無缺陷陷、損壞、銹銹蝕、受潮等等現(xiàn)象。f.打開設(shè)備活活動面板，用用手盤動風(fēng)機(jī)機(jī)葉輪，檢查查有無葉輪與與機(jī)殼相碰的的金屬摩擦聲聲、風(fēng)機(jī)減震震部分是否符符合要求。g.將檢驗(yàn)結(jié)果果做好記錄，參參與開箱檢查查責(zé)任人員簽簽字蓋章。作作為交接資料料和設(shè)備技術(shù)術(shù)檔案依據(jù)。2）設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)運(yùn)輸a.設(shè)備水平搬搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量量采用小拖車車運(yùn)輸。b.設(shè)備起吊時(shí)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備備的起吊點(diǎn)著著力，吊裝無無吊點(diǎn)時(shí)，起起吊點(diǎn)應(yīng)選在在金屬空調(diào)箱箱的基座主梁梁上。3）空調(diào)機(jī)組整整體式安裝：空調(diào)機(jī)組

39、整整體式安裝按按下列順序進(jìn)進(jìn)行：a.安裝前認(rèn)真真熟悉圖紙、設(shè)設(shè)備說明書以以及有關(guān)的技技術(shù)資料。b.空調(diào)機(jī)組安安裝的機(jī)座必必須平整，一一般應(yīng)高出地地面100150mmm。c.空調(diào)機(jī)組如如需安裝減震震器，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求的減震器型型號、數(shù)量和和位置進(jìn)行安安裝，并找平平找正。d.將整體式空空調(diào)機(jī)組穩(wěn)裝裝就位，找平平找正，并調(diào)調(diào)整標(biāo)高。5.4.2 空空調(diào)機(jī)組安裝裝及質(zhì)量保證證措施1）空調(diào)機(jī)組安安裝工藝流程程空氣處理設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸整體式安裝就位找平找正空氣處理設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收a.安裝前認(rèn)真真熟悉圖紙、設(shè)設(shè)備說明書以以及有關(guān)的技技術(shù)資料。b.室內(nèi)落地安安

40、裝的新風(fēng)機(jī)機(jī)組做2000mm高臺做做，各設(shè)備與與臺座之間設(shè)設(shè)100mmm寬，20mmm厚橡膠減減震墊。c.空調(diào)機(jī)組如如需安裝減震震器，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求的減震器型型號、數(shù)量和和位置進(jìn)行安安裝，并找平平找正。d.將空調(diào)機(jī)組組穩(wěn)裝就位，找找平找正，并并調(diào)整標(biāo)高。e.空調(diào)機(jī)組的的冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)、蒸汽、熱熱水管道及電電氣動力與控控制線路，由由管道工和電電工安裝。3）質(zhì)量通病及及防治措施?？照{(diào)設(shè)備安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問問題防治措施1坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)、不平不正正加強(qiáng)責(zé)任心、嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和和操作工藝要要求進(jìn)行2段體之間連接處處、墊料規(guī)格格不按要求做做，有漏墊現(xiàn)現(xiàn)象認(rèn)真按工藝一切切操作，

41、加強(qiáng)強(qiáng)自檢、互檢檢工作5.4.3風(fēng)機(jī)機(jī)安裝4.4.3.11 風(fēng)機(jī)安裝裝工藝流程5.4.3基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安安裝就位前，按按設(shè)計(jì)圖紙并并根據(jù)建筑物物的軸線、邊邊緣線及標(biāo)高高線放出安裝裝基準(zhǔn)線。將將設(shè)備基礎(chǔ)表表面的油污、泥泥土雜物和地地腳螺栓預(yù)留留孔內(nèi)的雜物物清除干凈。2)整體安裝風(fēng)風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直直接放置在基基礎(chǔ)上，用墊墊鐵找平找正正，墊鐵一般般應(yīng)放在地腳腳螺栓兩側(cè)，斜斜墊鐵必須成成對使用。設(shè)設(shè)備安裝好后后同一組墊鐵鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一一起，以免受受力時(shí)松動。3)風(fēng)機(jī)安裝在在無減震器支支架上，應(yīng)墊墊上

42、45mmm厚的橡膠膠板，找平找找正后固定牢牢固。4)風(fēng)機(jī)安裝在在有減震器的的機(jī)座上時(shí)，地地面要平整，各各組減震器承承受的荷載壓壓縮量應(yīng)均勻勻，不偏心，安安裝后采取保保護(hù)措施，防防止損壞。5）吊裝風(fēng)機(jī)需需設(shè)彈性減震震吊架，減震震做法祥122N4-1PP182。6)通風(fēng)機(jī)的機(jī)機(jī)軸必須保持持水平，風(fēng)機(jī)機(jī)與電動機(jī)用用聯(lián)軸節(jié)連接接時(shí)，兩軸中中心線應(yīng)在同同一直線上。7)通風(fēng)機(jī)出口口的接出風(fēng)管管應(yīng)順葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向接出出彎管。在現(xiàn)現(xiàn)場條件允許許的情況下，應(yīng)應(yīng)保證出口至至彎管的距離離大于或等于于風(fēng)口出口長長邊尺寸的11.52.5倍。如果果受現(xiàn)場條件件限制達(dá)不到到要求，應(yīng)在在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)補(bǔ)。8）應(yīng)注意的

43、質(zhì)質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問問題防治措施1風(fēng)機(jī)減震器所承承受的壓力不不均應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震震器的位置，或或檢查減震器器的底板是否否同基礎(chǔ)固定定2風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速速相輔的振動動應(yīng)檢查葉輪重量量是否對稱或或葉片上是否否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)側(cè)進(jìn)氣量是否否相等，如不不等，可調(diào)節(jié)節(jié)擋板，使兩兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)負(fù)壓相等3通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)機(jī)整體振動應(yīng)檢查地腳螺栓栓是否松動，機(jī)機(jī)座是否緊固固；與通風(fēng)機(jī)機(jī)相連的風(fēng)管管是否加支撐撐固定；柔性性短管是否過過緊5.4.4風(fēng)機(jī)機(jī)盤管安裝5.4.4.11 風(fēng)機(jī)盤管管在安裝前必必須逐臺進(jìn)行行質(zhì)量檢查：1）檢查電機(jī)殼殼體及表面交交換器有無損損傷、銹蝕等等缺陷。2）每臺進(jìn)行通通電

44、試驗(yàn)檢查查，機(jī)械部分分不得磨擦，電電氣部分不得得漏電。3）應(yīng)逐臺進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為為工作壓力的的1.5倍，定定壓后觀察22-3minn，壓力不得得下降。5.4.4.22 吊裝風(fēng)機(jī)機(jī)盤管需設(shè)彈彈性減震吊架架，減震做法法祥12N44-1P1882。吊裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管吊架架安裝平整牢牢固，位置正正確。吊桿不不應(yīng)自由擺動動，吊桿與托托盤相聯(lián)應(yīng)用用雙螺母緊固固找平找正。5.4.4.33熱媒水管與與風(fēng)機(jī)盤管連連接采用鋼管管，接管應(yīng)平平直。緊固時(shí)時(shí)應(yīng)用長扳手手卡住六方接接頭，以防損損壞銅管。凝凝結(jié)水管宜軟軟性連接，軟軟管長度一般般不大于3000mm，嚴(yán)嚴(yán)禁滲漏，坡坡度應(yīng)正確，凝凝結(jié)水應(yīng)暢通通地流到指

45、定定位置。凝結(jié)結(jié)水盤不得倒倒坡，應(yīng)無積積水現(xiàn)象。5.4.4.44風(fēng)機(jī)盤管同同冷熱媒管連連接，應(yīng)在管管道系統(tǒng)沖洗洗排污后進(jìn)行行連接，以防防堵塞熱交換換器。冷熱媒媒管如設(shè)計(jì)無無要求時(shí)宜在在進(jìn)水管道上上安裝過濾器器。5.4.4.55 吊頂內(nèi)安安裝的臥式風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管、吊吊頂應(yīng)留有活活動檢查門，便便于機(jī)組能整整體拆卸和維維修。5.4.4.66風(fēng)機(jī)盤管與與風(fēng)管，回風(fēng)風(fēng)室及風(fēng)口的的連接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，安裝見見下圖：5.4.5空氣氣處理設(shè)備安安裝5.4.5.11 工藝流程程： 基礎(chǔ)驗(yàn)收空氣氣處理設(shè)備開開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸分段式組對對就位整體式安裝就位位找平找正二次灌漿凈平調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)收5.4.5.22 設(shè)備現(xiàn)場場運(yùn)

46、輸：1）設(shè)備水平搬搬運(yùn)時(shí)盡量采采用小拖車運(yùn)運(yùn)輸。2）設(shè)備起吊時(shí)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備備的起吊點(diǎn)著著力，吊裝無無起吊點(diǎn)時(shí)，起起吊點(diǎn)應(yīng)選在在結(jié)構(gòu)上。3）初效空氣過過濾器（框式式或袋式）的的安裝，應(yīng)便便于拆卸和更更換濾料。空空氣過濾器的的安裝應(yīng)平正正牢固。過濾濾器與框架之之間，框架與與空調(diào)機(jī)組的的維護(hù)結(jié)構(gòu)之之間縫隙應(yīng)封封堵嚴(yán)密。5.4.5.33 空調(diào)箱分分段組對安裝裝：金屬空調(diào)調(diào)箱是分段定定型產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)應(yīng)按下列步驟驟進(jìn)行安裝：1）安裝時(shí)首先先檢查金屬空空調(diào)箱各段體體與設(shè)計(jì)圖紙紙是否相符，各各段體內(nèi)所安安裝的設(shè)備、部部件是否完備備無損，配件件是否齊全。2）準(zhǔn)備好安裝裝所用的螺栓栓、襯墊等材材料和必需的的工具。3

47、）安裝現(xiàn)場必必須平整，將將加工好的空空調(diào)箱槽鋼底底座就位（或或澆注混凝土土墩），并找找正、找平。4）當(dāng)現(xiàn)場有幾幾臺空調(diào)箱安安裝時(shí)，注意意不要將段位位拉錯(cuò)，分清清左式、右式式（視線進(jìn)風(fēng)風(fēng)口方向觀察察）。段體的的排列順序必必須與設(shè)備圖圖相符。安裝裝前對段體進(jìn)進(jìn)行編號。5）從空調(diào)設(shè)備備的一端開始始，逐一將段段體抬上底座座，校正位置置后加上襯墊墊，將相鄰的的兩個(gè)段體用用螺栓連接嚴(yán)嚴(yán)密牢固。每每連接一段體體前，將內(nèi)部部清除干凈。空空調(diào)機(jī)組分段段組裝連接必必須嚴(yán)密，不不應(yīng)漏風(fēng)、滲滲水、凝結(jié)水水外溢或排不不出去等現(xiàn)象象，連接好后后必須進(jìn)行單單獨(dú)的漏風(fēng)試試驗(yàn)。6）與加熱段相相連接的段體體，應(yīng)采用耐耐熱非燃材料

48、料作襯墊。7）安裝完的金金屬空調(diào)設(shè)備備，不應(yīng)有漏漏風(fēng)、滲水、凝凝結(jié)水外溢或或排不出等現(xiàn)現(xiàn)象； 8）冷、熱源管管道、水管及及電氣線路、控控制元器件等等由管道工和和電工進(jìn)行安安裝。9）一次、二次次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈靈活。密閉監(jiān)監(jiān)視門應(yīng)符合合門與門框平平正、牢固、無無滲漏、開關(guān)關(guān)靈活的要求求，凝結(jié)水的的引流管（槽槽）暢通?？湛照{(diào)機(jī)組的進(jìn)進(jìn)、出風(fēng)口與與風(fēng)管間用軟軟接頭連接。10）安裝完的的金屬空調(diào)設(shè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行設(shè)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、盤管強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，并并測出空調(diào)設(shè)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓、噪音、電電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。5.4.6冷水水機(jī)組安裝5.4.6.11冷水機(jī)組基基礎(chǔ)的施工冷水機(jī)組基礎(chǔ)的的施工參照廠廠家樣

49、本進(jìn)行行，基礎(chǔ)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到80%后，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)檢檢。認(rèn)真檢查查基礎(chǔ)的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、預(yù)預(yù)埋件的位置置及標(biāo)高、偏偏差等，是否否符合設(shè)備安安裝的要求。預(yù)預(yù)檢合格后，填填寫預(yù)檢記錄錄。5.4.6.22冷水機(jī)組的的吊裝、運(yùn)輸輸1）設(shè)備安裝人人員要熟悉機(jī)機(jī)組的樣本及及有關(guān)技術(shù)要要求，根據(jù)機(jī)機(jī)組的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、到場時(shí)時(shí)間，安排好好設(shè)備進(jìn)場次次序。2）根據(jù)機(jī)組的的安裝位置，確確定運(yùn)輸路線線、安裝方法法和吊裝方法法，制定出切切實(shí)可行的安安裝施工方案案。3）會同土建現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員，進(jìn)行機(jī)組組運(yùn)輸路線的的清理，確保保設(shè)備在運(yùn)輸輸時(shí)，沒有其其它方面的干干擾，保證施施工安全。4）冷水機(jī)組采采用滾杠法進(jìn)進(jìn)行水

50、平運(yùn)輸輸，運(yùn)輸應(yīng)在在現(xiàn)場廠家技技術(shù)人員的指指導(dǎo)進(jìn)行整體體移動。5）設(shè)備就位后后必須由廠家家技術(shù)人員檢檢查驗(yàn)收，確確保設(shè)備的安安裝平整度符符合要求。采采用彩條布、竹竹膠板及架子子管對機(jī)組進(jìn)進(jìn)行覆蓋、搭搭棚保護(hù)，防防止后期施工工中可能對機(jī)機(jī)組本體造成成的污染和損損壞。5.4.6.33 按照機(jī)組組樣本及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，結(jié)合合機(jī)房現(xiàn)場的的實(shí)際情況，統(tǒng)統(tǒng)一安排各個(gè)個(gè)系統(tǒng)管路的的走向及安裝裝標(biāo)高，并繪繪制正式的機(jī)機(jī)房管道安裝裝圖。報(bào)請?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)、發(fā)包方方、監(jiān)理工程程師同意后，進(jìn)進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)管路連接。5.5機(jī)電設(shè)備備降噪的施工工技術(shù)措施5.5.1空調(diào)調(diào)系統(tǒng)噪聲主主要來自于設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲和管路系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)流體流動動噪

51、聲。設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲主主要通過設(shè)備備減振進(jìn)行控控制，管路流流體噪聲主要要通過控制流流體流速來達(dá)達(dá)到目的。5.5.2空調(diào)調(diào)設(shè)備噪聲控控制設(shè)備噪聲產(chǎn)生的的一個(gè)主要原原因就是：設(shè)設(shè)備安裝未采采用減振安裝裝，在設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振振動而產(chǎn)生的的振動噪聲。因因此，設(shè)備安安裝必須采取取減振措施。進(jìn)進(jìn)行設(shè)備安裝裝施工時(shí)，根根據(jù)設(shè)備的不不同，可采用用各種減振方方法，具體到到本工程的實(shí)實(shí)際情況，主主要采用彈簧簧減振器進(jìn)行行減振。如果果設(shè)計(jì)已經(jīng)確確定了某種設(shè)設(shè)備采用的彈彈簧減振器的的型號，則按按照設(shè)計(jì)確定定型號選用減減振器。如果果設(shè)計(jì)未確定定某種設(shè)備采采用的彈簧減減振器的型號號，施工人員員應(yīng)按照設(shè)備備的技

52、術(shù)參數(shù)數(shù)選取減振器器型號，并報(bào)報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)計(jì)批準(zhǔn)，監(jiān)理理和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可進(jìn)行行安裝。5.5.2.11 隔聲措施施在風(fēng)機(jī)和水泵外外罩隔聲箱、設(shè)設(shè)隔聲機(jī)房和和隔聲值班室室，在冷卻塔塔外設(shè)隔聲屏屏障。其中隔隔聲機(jī)房措施施包括：隔聲聲門、隔聲窗窗、隔聲通風(fēng)風(fēng)采光窗罩、聲聲閘小室等。管管道穿越墻體體或樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)大于管道道外徑50mmm套管，套套管與管道的的間隙用纖維維材料填充密密實(shí)。5.5.2.22消聲措施在風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)機(jī)組的進(jìn)出口口設(shè)置消聲器器。在風(fēng)機(jī)房房、水泵房和和冷凍機(jī)房的的頂面和墻面面粘貼吸聲材材料。5.5.2.33 減振措施施在風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)機(jī)組的進(jìn)出口口用軟連接管

53、管，在風(fēng)機(jī)和和水泵基座或或基礎(chǔ)下設(shè)減減振器或減振振墊，在水泵泵進(jìn)出口設(shè)橡橡膠或不銹鋼鋼軟接頭。5.5.3管路路噪聲控制1）管路噪聲主主要由管路內(nèi)內(nèi)流體流速過過大造成，設(shè)設(shè)計(jì)在選取管管徑時(shí)以對管管內(nèi)流速進(jìn)行行了控制，施施工人員主要要應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)選取的管徑徑進(jìn)行施工就就可保證噪聲聲在允許范圍圍內(nèi)。2） 管路外的的保溫層也可可起到一定的的降噪作用，保保溫層應(yīng)按照照要求使用材材料，按照要要求進(jìn)行保溫溫操作。5.6試驗(yàn)、檢檢測及調(diào)試5.6.1水管管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)水管道安裝完畢畢且與施工圖圖核對無誤后后須進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。本工工程空調(diào)水系統(tǒng)工作壓壓力為0.66MPa.系系統(tǒng)各類管道道的水壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力值規(guī)定定如

54、下（指系系統(tǒng)最低點(diǎn)的的壓力值）：空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力為為1.0MP, 試驗(yàn)壓力為為工作壓力加加0.5MPPa。水壓試試驗(yàn)時(shí)，穩(wěn)壓壓10minn且壓力降不不應(yīng)大于0.02MPaa，且外觀檢檢查不漏為合合格。凝結(jié)水水系統(tǒng)采用充充水試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)以不滲漏為為合格.5.6.2管道道沖洗系統(tǒng)試壓合格后后應(yīng)進(jìn)行清洗洗，為防止較較大的雜物隨隨沖洗水進(jìn)入入空調(diào)箱、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管、冷冷水機(jī)組內(nèi)部部，在風(fēng)機(jī)盤盤管供、回水水支管的活接接頭內(nèi)以及空空調(diào)箱回水管管的對接法蘭蘭間設(shè)銅絲網(wǎng)網(wǎng)冷水機(jī)組須須設(shè)臨時(shí)沖洗洗旁通。沖洗洗時(shí)，管內(nèi)水水流速不得低低于每秒1.5米，直到到放出的水潔潔凈凈為止。在在整個(gè)系統(tǒng)全全部沖洗合格格后，拆除銅

55、銅絲網(wǎng)，并卸卸下所有臟物物過濾器內(nèi)的的濾網(wǎng)，用內(nèi)內(nèi)的濾網(wǎng)，用用清水洗凈后后重新裝入過過濾器，并擰擰緊其絲堵或或法蘭盤。5.6.3通風(fēng)風(fēng)風(fēng)道、部件件、系統(tǒng)的檢檢漏試驗(yàn) = 1 * GB2 通風(fēng)風(fēng)道的制制作要求根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，風(fēng)道道的制作必須須通過工藝性性的檢測或驗(yàn)驗(yàn)證，其強(qiáng)度度和嚴(yán)密性要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下列規(guī)規(guī)定。即 = 1 * GB3 風(fēng)道的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能滿足在11.5倍工作作壓力下接縫縫處無開裂。 = 2 * GB3 風(fēng)道的允許漏漏風(fēng)量應(yīng)小于于10%。 = 3 * GB3 檢查數(shù)量及合合格標(biāo)準(zhǔn)：1)檢查數(shù)量：按風(fēng)道系統(tǒng)統(tǒng)類別和材質(zhì)質(zhì)分別抽查，但但不得少于33件及15mm2。2)檢查方法及

56、及合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查產(chǎn)品合合格證明文件件和測試報(bào)告告書，或進(jìn)行行強(qiáng)度和漏風(fēng)風(fēng)量檢測，在在加工工藝得得到保證的前前提下可采用用燈光檢漏法法檢測。 = 2 * GB2 通風(fēng)系統(tǒng)的檢檢漏試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)安裝裝后，必須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，合格后后方能交付下下一道工序施施工。風(fēng)道嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以以主、干管為為主。 = 1 * GB3 通風(fēng)系統(tǒng)管道道安裝的燈光光檢漏試通風(fēng)系統(tǒng)管段安安裝后應(yīng)分段段進(jìn)行燈光檢檢漏，并分別別填寫檢測記記錄單。低壓壓系統(tǒng)抽查率率為5%，合合格標(biāo)準(zhǔn)為每每10m接縫縫的漏光點(diǎn)不不大于2處，且且100m接接縫的漏光點(diǎn)點(diǎn)不大于166處為合格；中壓系統(tǒng)抽抽查率為200%，合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

57、為每100m接縫的漏漏光點(diǎn)不大于于1處，且1100m接縫縫的漏光點(diǎn)不不大于8處為為合格；高壓壓系統(tǒng)抽查率率為100%，應(yīng)全數(shù)合合格。 = 2 * GB3 通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)量的檢測：檢測數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：低壓系統(tǒng)統(tǒng)抽查率為55%，中壓系系統(tǒng)抽查率為為20%，高高壓系統(tǒng)抽查查率為1000%，漏風(fēng)量量不大于100%。5.7.4通風(fēng)風(fēng)機(jī)的單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方方向正確、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無無異常振動和和聲響，電機(jī)機(jī)功率符合設(shè)設(shè)備文件的規(guī)規(guī)定，在額定定轉(zhuǎn)速下連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后后滑動軸承和和機(jī)殼最高溫溫度不超過770，滾動軸承承最高溫度不不超過80。試運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄單中應(yīng)有有溫升、噪音音等參數(shù)的實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記

58、錄錄。抽查數(shù)量量100%，每每臺運(yùn)行時(shí)間間不小于2hh。5.7.5通風(fēng)風(fēng)工程系統(tǒng)無無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試通風(fēng)工程系統(tǒng)安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行無生產(chǎn)負(fù)荷荷的系統(tǒng)聯(lián)動動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)調(diào)試。其要求求如下。 = 1 * GB2 系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備備及主要部件件的聯(lián)動必須須符合設(shè)計(jì)要要求，動作協(xié)協(xié)調(diào)、正確，無無異?，F(xiàn)象。 = 2 * GB2 系統(tǒng)經(jīng)過平衡衡調(diào)整后各風(fēng)風(fēng)口或吸氣罩罩的風(fēng)量與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量的允允許偏差不應(yīng)應(yīng)大于15%。5.6.6通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)控制和和監(jiān)控設(shè)備的的調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)的控制制和監(jiān)控設(shè)備備應(yīng)按規(guī)定規(guī)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試試，調(diào)試結(jié)果果通風(fēng)系統(tǒng)的的控制和監(jiān)控控設(shè)備應(yīng)能與與系統(tǒng)的檢測測元件和執(zhí)

59、行行機(jī)構(gòu)正常溝溝通，系統(tǒng)的的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)應(yīng)能正確顯示示，設(shè)備連鎖鎖、自動調(diào)節(jié)節(jié)、自動保護(hù)護(hù)應(yīng)能正確動動作。檢查數(shù)量：按系系統(tǒng)或監(jiān)測系系統(tǒng)總數(shù)抽查查30%，且且不得少于一一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：旁站站觀察，查閱閱調(diào)試記錄。六、質(zhì)量保證措措施6.1保證材料料設(shè)備質(zhì)量6.1.1項(xiàng)目目器材部對所所采購的設(shè)備備材料進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證或復(fù)檢，保保證用于施工工的產(chǎn)品質(zhì)量量符合標(biāo)準(zhǔn)及及可滿足圖紙紙、規(guī)范和合合同的要求。6.1.2項(xiàng)目目器材部對全全部產(chǎn)品的貯貯存、保管、領(lǐng)領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)進(jìn)行管理。對對進(jìn)入倉庫管管理全部材料料均要求進(jìn)行行產(chǎn)品標(biāo)識，對對施工班組領(lǐng)領(lǐng)用材料均要要求有施工員員開出的領(lǐng)料料單，防止施施工班組領(lǐng)錯(cuò)錯(cuò)材料。6

60、.2保證施工工機(jī)具正常及及計(jì)量器具的的有效性6.2.1技術(shù)術(shù)部按照各部部門提出的計(jì)計(jì)劃提供經(jīng)檢檢驗(yàn)合格的計(jì)計(jì)量器具。6.2.2技術(shù)術(shù)部的計(jì)量監(jiān)監(jiān)測組對所持持有的計(jì)量器器具建立使用用臺帳，必須須記錄各計(jì)量量器具的檢驗(yàn)驗(yàn)有效期，防防止計(jì)量器具具過期使用；6.2.3技術(shù)術(shù)管理部的機(jī)機(jī)具管理組負(fù)負(fù)責(zé)對所持有有的全部機(jī)具具進(jìn)行保養(yǎng)維維修，保證機(jī)機(jī)具的良好運(yùn)運(yùn)行狀況。6.2.4施工工機(jī)具的調(diào)配配保持相對使使用固定性，并并保留一定的的機(jī)具作為備備用，這樣可可以保證施工工班組的正常常使用。6.3保證施工工人員的技術(shù)術(shù)素質(zhì)6.3.1、持持證上崗，做做好上崗前培培訓(xùn)教育，消消除人的不穩(wěn)穩(wěn)定因素。組組織、實(shí)施對對特