熱控施工調(diào)試質(zhì)量保證措施

1、PAGE 汽機(jī)安裝專(zhuān)業(yè)通用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)火電工程施工通用作業(yè)指導(dǎo)書(shū) PAGE 12PAGE 180一、熱控盤(pán)柜安裝1開(kāi)工應(yīng)具備備的條件和施施工前應(yīng)做的的準(zhǔn)備1.1 設(shè)計(jì)圖圖紙會(huì)審?fù)戤叜叀?.2 作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)已編、審審、批完畢并并已正式出版版下發(fā)。1.3 開(kāi)工申申請(qǐng)報(bào)告獲批批準(zhǔn)。1.4 安裝材材料已到貨，且且驗(yàn)收合格。1.5 現(xiàn)場(chǎng)安安裝條件已滿(mǎn)滿(mǎn)足要求，安安全設(shè)施滿(mǎn)足足施工要求。1.6 施工人人員經(jīng)安全、技技術(shù)交底并簽簽字，且持證證上崗。2人員組織及及資格要求2.2 人員資資格要求2.2.1 所所有參加本項(xiàng)項(xiàng)施工的人員員必須經(jīng)三級(jí)級(jí)安全教育，考考試合格。2.2.2 對(duì)對(duì)于架工、電電焊工、電工工、起重

2、工等等特種作業(yè)人人員必須持證證上崗。2.2.3 主主要施工人員員應(yīng)能看懂圖圖紙并能正確確組織施工。3所需的主要要施工機(jī)械、工工器具及要求求3.1 施工機(jī)機(jī)械安全要求：電焊焊機(jī)及無(wú)齒鋸鋸等電動(dòng)工具具性能良好，手手柄、外殼無(wú)無(wú)裂紋，不漏漏電，接地良良好，電焊機(jī)機(jī)一次接線(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超過(guò)過(guò)1m，二次接線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好好，同時(shí)嚴(yán)禁禁用電源線(xiàn)代代替電焊皮線(xiàn)線(xiàn)，拖拉機(jī)操操作、剎車(chē)靈靈活可靠。3.2 工器具具安全要求：電動(dòng)動(dòng)工具應(yīng)有絕絕 緣合格證證。活動(dòng)電源源盤(pán)應(yīng)有漏電電保護(hù)器且動(dòng)動(dòng)作安全可靠靠。3.3 起重索索具20mm鋼絲絲繩一付 安全要求：所使使用的鋼絲繩繩必須有合格格證，使用前前應(yīng)檢查外觀觀有無(wú)斷裂、破

3、破損，如有應(yīng)應(yīng)立即更換。吊吊重應(yīng)在300kg以以下，安全系系數(shù)6倍。3.4 安全設(shè)設(shè)施安全網(wǎng) 2.0m4m 2塊 安全繩133m 腳手板板L=1m 8塊架 桿 L=1m 4根 L=4m 44根 警戒繩 30m警示牌 8個(gè)4施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃5施工工序、方方法及要求5.1 盤(pán)底座座制作5.1.1 施施工準(zhǔn)備5.1.1.11 熟悉圖紙紙措施：施工工人員施工前前應(yīng)熟悉施工工圖紙、有關(guān)關(guān)資料及施工工措施，掌握握施工工序和和施工方法以以及施工注意意事項(xiàng)。5.1.1.22 制作底座座用材料（槽槽鋼、角鋼、螺螺栓等）應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，且要有廠(chǎng)廠(chǎng)家材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。5.1.1.33 施工前仔仔細(xì)檢查施工工用工器具

4、、設(shè)設(shè)備的安全質(zhì)質(zhì)量狀況，提提前消除事故故隱患，做好好檢查記錄。5.1.2 底底座制作5.1.2.11下料：a）施工人員首首先根據(jù)施工工圖紙統(tǒng)計(jì)出出所需各種材材料的規(guī)格尺尺寸，嚴(yán)禁錯(cuò)錯(cuò)用混用材料料。b）對(duì)于生銹的的型鋼應(yīng)進(jìn)行行除銹，不直直的應(yīng)進(jìn)行矯矯正，使用榔榔頭一一平直直，若是鍍鋅鋅材料則要墊墊木板保護(hù)鍍鍍鋅層。c）根據(jù)圖紙用用無(wú)齒鋸下料料，禁止用火火焊下料。d）施工人員將將所下的材料料應(yīng)進(jìn)行毛刺刺處理，并刷刷防銹漆，刷刷漆時(shí)留出型型鋼兩端焊接接處，防止焊焊接時(shí)產(chǎn)生有有毒氣體損害害身體健康。e）根據(jù)圖紙尺尺寸鉆孔，所所鉆的孔應(yīng)是是長(zhǎng)圓型的。5.1.2.22 組裝：a）首先根據(jù)施施工圖紙選擇擇

5、合適的材料料，注意不能能錯(cuò)用。b）組裝時(shí)先點(diǎn)點(diǎn)焊，再進(jìn)行行尺寸矯正，當(dāng)當(dāng)矯正完畢后后再進(jìn)行焊接接，焊接時(shí)要要對(duì)角焊接，已已減輕焊接造造成的底座變變形。c）底座焊接完完畢后施工人人員應(yīng)進(jìn)行矯矯正。除去焊焊渣藥皮，并并刷防銹漆。d）底座焊接采采用J222焊條焊焊接（型鋼材材質(zhì)為Q2113），焊逢逢應(yīng)飽滿(mǎn)外形形美觀。e）按圖紙給底底座編號(hào)并做做標(biāo)記。5.2 盤(pán)柜底底座安裝5.2.1電子子間底座安裝裝5.2.1.11 盤(pán)底座安安裝應(yīng)在地面面二次抹面前前進(jìn)行。5.2.1.22 底座安裝裝之前，應(yīng)清清理基礎(chǔ)地面面，將預(yù)埋件件找出，并將將突出不平的的地點(diǎn)大致剔剔平。然后找找出盤(pán)的中心心線(xiàn)（順便按按圖檢查預(yù)留

6、留電纜孔、導(dǎo)導(dǎo)管孔是否合合適），確定定底座安裝位位置。5.2.1.33 與土建專(zhuān)專(zhuān)工一起確定定一處集控室室的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高高，然后按照照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺尺寸先進(jìn)行盤(pán)盤(pán)底座位置就就位，再用水水平儀找平，然然后用不同厚厚度的墊鐵或或者角鋼進(jìn)行行調(diào)整。相鄰鄰墊鐵的（或或角鋼）間距距不超過(guò)1m。5.2.1.44 若安裝在混混凝土基礎(chǔ)上上而無(wú)預(yù)埋鐵鐵，首先用電電鉆打孔固定定膨脹螺絲及及小鐵板，然然后點(diǎn)焊上墊墊鐵，檢查底底座中心及水水平度，再將將底座調(diào)整固固定。5.2.1.55 安裝在預(yù)埋埋鐵上或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上的底座座，直接通過(guò)過(guò)墊鐵焊接固固定。5.2.1.66 底座的水水平傾斜度不不超過(guò)長(zhǎng)度的的1，最大不超超過(guò)1mm。

7、5.2.1.77 底座找平平后，再校對(duì)對(duì)其中心線(xiàn)，當(dāng)當(dāng)合適后用電電焊進(jìn)行固定定，固定時(shí)采采用對(duì)角法。5.2.1.88 如要求底底座接地，采采用兩點(diǎn)式接接地法，并保保證接地良好好。5.2.1.99 底座在安安裝完后未二二次抹面之前前應(yīng)注意防止止底座受壓變變形。5.2.1.110 當(dāng)所有有工作結(jié)束，填填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)證證表并交質(zhì)檢檢專(zhuān)工檢驗(yàn)。5.2.2 主主廠(chǎng)房就地盤(pán)盤(pán)底座安裝汽機(jī)房及煤倉(cāng)間間鍋爐零米、運(yùn)轉(zhuǎn)層層、附屬?gòu)S房房底座安裝同同5.2.15.2.1 鍋鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以以上箱柜底座座安裝5.2.1.11 首先由技技術(shù)員確定底底座安裝位置置。5.2.1.22 腳手架搭搭設(shè)。5.2.1.11 施工人員員將預(yù)

8、制好的的底座焊接在在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)上。5.1 盤(pán)柜運(yùn)運(yùn)輸5.1.1 運(yùn)運(yùn)盤(pán)為了方便運(yùn)輸及及避免盤(pán)柜在在搬運(yùn)過(guò)程損損壞，電子間間內(nèi)的控制盤(pán)盤(pán)應(yīng)使廠(chǎng)家運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛直接接開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)位置為#1機(jī)鍋爐與與集控樓之間間零米處，并在在控制室、電電子間內(nèi)或在在就近處開(kāi)箱箱。5.1.1.11 對(duì)設(shè)裝應(yīng)裝車(chē)人于應(yīng)或,后物時(shí)在牢開(kāi)5.1.1.22 拖拉機(jī)在在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選選擇較平坦的的道路運(yùn)輸，行行車(chē)時(shí)應(yīng)降低低車(chē)速平穩(wěn)運(yùn)運(yùn)行。5.1.1.11 本機(jī)組進(jìn)進(jìn)盤(pán)位置為集集控樓9.5m層西墻及及J3，J4立柱中間（土土建單位預(yù)留留孔洞）。將將盤(pán)運(yùn)至集控控樓零米后，安裝裝人員應(yīng)首先先在起重區(qū)域域拉設(shè)警戒繩繩并派專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)，起重

9、工工吊運(yùn)盤(pán)柜應(yīng)應(yīng)將綱絲繩掛掛在包裝箱起起重吊耳處（掛掛鋼絲繩前應(yīng)應(yīng)檢查吊耳是是否牢固，在在確認(rèn)后方可可掛鋼絲繩），如如設(shè)備箱無(wú)吊吊耳應(yīng)用鋼絲絲繩子采用兜兜底吊裝，以以防止攔腰吊吊裝時(shí)，設(shè)備備從設(shè)備箱中中滑出，如設(shè)設(shè)備已開(kāi)箱，則則應(yīng)該使用尼尼龍帶吊裝，以以防止盤(pán)面損損壞。5.1.1.22 在盤(pán)開(kāi)箱箱時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)專(zhuān)用撬棒開(kāi)啟啟，不得以盤(pán)盤(pán)面為支點(diǎn)，開(kāi)開(kāi)箱后及時(shí)清清理現(xiàn)場(chǎng)包裝裝物，以防釘釘子扎腳。5.1.1.33 在將盤(pán)運(yùn)運(yùn)往電子間、集集控室時(shí)，施施工人員應(yīng)注注意相互協(xié)調(diào)調(diào)，口令一致致，防止盤(pán)面面傾倒或擠、碰碰傷事故發(fā)生生。5.1.1.44 對(duì)于主廠(chǎng)廠(chǎng)房就地的盤(pán)盤(pán)柜，應(yīng)盡量量將設(shè)備一次次到位，避免免二

10、次倒運(yùn)。5.2 立盤(pán)5.2.1 電電子間立盤(pán)5.2.1.11 首先，按按圖紙位置將將盤(pán)運(yùn)到相應(yīng)應(yīng)的底座前。5.2.1.22 立盤(pán)時(shí)，先先將盤(pán)在底座座上調(diào)整到大大致合適位置置，然后擰上上螺栓。其它它盤(pán)逐次調(diào)整整。調(diào)整順序序，可以從左左至右，也可可從右到左，也也可以先調(diào)中中間一塊，然然后左右分開(kāi)開(kāi)調(diào)整?？刂浦票P(pán)的水平調(diào)調(diào)整用水平尺尺，垂直用磁磁性線(xiàn)錘拉線(xiàn)線(xiàn)調(diào)整。當(dāng)調(diào)調(diào)整完畢后，應(yīng)應(yīng)緊固地腳螺螺栓，再次復(fù)復(fù)查。其次，檢檢查盤(pán)間螺絲絲孔，應(yīng)相互互對(duì)正，如果果其位置不對(duì)對(duì)或孔徑太小小，應(yīng)用圓銼銼修整，嚴(yán)禁禁用電、火焊焊打孔。扣上上盤(pán)間螺栓進(jìn)進(jìn)行盤(pán)間調(diào)整整，直至合格格。當(dāng)全部找找正、找平之之后，可由首首末

11、兩塊盤(pán)進(jìn)進(jìn)行拉線(xiàn)檢查查，全部的盤(pán)盤(pán)面應(yīng)在同一一平面上。如如盤(pán)的大小不不一致，應(yīng)保保證盤(pán)正面靠靠通道側(cè)保持持盤(pán)面在同一一平面上。5.2.1.11 DCS系統(tǒng)統(tǒng)盤(pán)柜及汽機(jī)機(jī)DEH、小小機(jī)MEH柜柜安裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)及廠(chǎng)家要求求，機(jī)柜和槽槽鋼底座之間間鋪設(shè)絕緣材材料，盤(pán)柜與與底座連接螺螺栓應(yīng)帶絕緣緣墊片，保證證機(jī)柜浮空，絕絕緣電阻符合合廠(chǎng)家要求。5.2.2 就就地盤(pán)柜安裝裝同5.2.1.25.2.1 盤(pán)盤(pán)、臺(tái)、柜接接地5.2.1.11 DCS系系統(tǒng)的接地有有三部分：系系統(tǒng)電源地、信信號(hào)屏蔽地、機(jī)機(jī)柜安全地，在在DCS機(jī)柜柜內(nèi)安裝有三三塊接地銅排排，從上到下下此次與三個(gè)個(gè)地對(duì)應(yīng)。三三根銅排在DD

12、CS系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)互相絕緣。每每根銅排要求求各自獨(dú)立連連接到電氣全全廠(chǎng)接地網(wǎng)上上，中間無(wú)其其他系統(tǒng)的地地線(xiàn)接入。具具體要求如下下：a）單獨(dú)接地，不不與其他系統(tǒng)統(tǒng)共用接地點(diǎn)點(diǎn)或接地線(xiàn)；b）接地點(diǎn)到防防雷接地或高高壓電氣設(shè)備備接地點(diǎn)的距距離需大于88m；c）每個(gè)機(jī)柜的的系統(tǒng)電源地地、信號(hào)屏蔽蔽地、機(jī)柜安安全地分別匯匯總接至電源源柜P01三三根銅排上，分分別引至總接接地點(diǎn)，走線(xiàn)線(xiàn)盡量短而直直，總接地電電阻小于1。d）DCS機(jī)柜柜要求浮空，底底座與機(jī)柜間間鋪設(shè)絕緣材材料，盤(pán)柜與與底座連接螺螺栓應(yīng)帶絕緣緣墊片。e）DCS遠(yuǎn)程程控制站和智智能采集前端端就近接入電電氣全廠(chǎng)接地地網(wǎng)。5.2.1.22 其他盤(pán)柜柜如無(wú)

13、特殊要要求，一般底底座應(yīng)就近接接入電氣全廠(chǎng)廠(chǎng)接地網(wǎng)。6安全控制措措施及要求6.1 安全管管理的一般要要求6.1.1 進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)戴好安全帽帽，系牢下頜頜帶，高空作作業(yè)必須正確確系好安全帶帶。6.1.2 施施工前所有參參與施工的人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底，并并在交底書(shū)上上簽字做好“一對(duì)一”安全結(jié)伴，交交底不清或無(wú)無(wú)交底嚴(yán)禁施施工。6.1.1 施施工人員進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)先熟悉悉周?chē)h(huán)境，嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻施工工。6.1.2 尊尊重和支持安安監(jiān)人員工作作，服從安監(jiān)監(jiān)人員的監(jiān)督督管理。6.1.3 認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)級(jí)頒發(fā)的安全全管理制度。6.1.4 高高空運(yùn)輸材料料時(shí)要設(shè)安全全警戒繩并有有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.1.5 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)

14、堆放的材材料要擺放整整齊牢固，不不能阻礙通道道。6.1.6 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊焊機(jī)、電源盤(pán)盤(pán)、電焊皮線(xiàn)線(xiàn)、電源線(xiàn)應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一布置，合合理走向嚴(yán)禁禁亂扯亂拉。6.1.7 施施工人員應(yīng)注注意休息避免免疲勞作業(yè)。對(duì)對(duì)于高溫天氣氣應(yīng)合理安排排工作時(shí)間。秋秋冬季雨、雪雪、霜凍天氣氣施工時(shí)施工工人員上下腳腳手架及樓梯梯時(shí)要注意防防滑。6.2 危險(xiǎn)因因素及控制方方法危險(xiǎn)因素及控制制方法見(jiàn)表11-6。表1-6 危險(xiǎn)因因素及控制方方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注1施工準(zhǔn)備 未施施1.1組織施工工人員學(xué)習(xí)電電力建設(shè)安全全工作規(guī)程，并并經(jīng)考試合格格持證上崗。1.2項(xiàng)目開(kāi)工工前，技術(shù)人人員組織施工工人員進(jìn)行安安

15、全技術(shù)交底底，講明施工工注意事項(xiàng)，施施工人員進(jìn)行行一對(duì)一簽字字。施工跨月月時(shí)要進(jìn)行跨跨月交底，并并根據(jù)前階段段施工重新進(jìn)進(jìn)行針對(duì)性交交底，當(dāng)施工工人員發(fā)生變變化時(shí)要及時(shí)時(shí)組織新人員員進(jìn)行安全交交底。1.1施工人員員進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好好安全帽，系系牢下頜帶，高高空作業(yè)必須須正確系好安安全帶，嚴(yán)禁禁低掛高用。1.2工具房對(duì)對(duì)發(fā)放使用的的工器具應(yīng)進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，對(duì)于不合合格的工具嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)放使用用。2底座制作搬運(yùn)材料擠、砸砸傷施工人員在相互互配合搬運(yùn)材材料時(shí)要協(xié)調(diào)調(diào)好、口令一一致防止出現(xiàn)現(xiàn)角鋼砸傷腳腳。1底座制作磨焊電眼嘣1.1使用電動(dòng)動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)應(yīng)先檢查手柄柄，外殼有無(wú)無(wú)裂紋，保護(hù)護(hù)接地或接零

16、零線(xiàn)接線(xiàn)正確確、牢固，外外殼電源線(xiàn)完完好，不漏電電，插頭完好好。1.2使用無(wú)齒齒鋸時(shí)，應(yīng)先先檢查器具的的安全性，操操作時(shí)材料應(yīng)應(yīng)夾緊，砂輪輪片固定牢固固，無(wú)裂紋，砂砂輪片飛轉(zhuǎn)方方向不能有人人。1.1電焊機(jī)露露天布置應(yīng)有有防雨措施，焊焊機(jī)一次線(xiàn)應(yīng)應(yīng)絕緣良好長(zhǎng)長(zhǎng)度一般不要要大于1m，焊機(jī)外外殼必須可靠靠接地。陰雨雨天使用焊機(jī)機(jī)應(yīng)先預(yù)熱去去潮，再使用用防止損壞焊焊機(jī)。1.2使用電火火焊時(shí)，操作作人員應(yīng)戴好好勞保用品，去去藥皮時(shí)戴好好防護(hù)眼鏡。2底座安裝腳手架搭設(shè)發(fā)生生高空落物及及人身墜落2.1施工人員員進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好好安全帽，系系牢下頜帶，高高空作業(yè)必須須正確系好安安全帶，嚴(yán)禁禁低掛高用。2

17、.2架工應(yīng)持持證上崗，無(wú)無(wú)證人員嚴(yán)禁禁從事腳手架架搭設(shè)工作。2.1腳手架搭搭設(shè)區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄或警告告標(biāo)志，并有有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員員入內(nèi)。2.2搭設(shè)腳手手架時(shí)作業(yè)人人員應(yīng)掛好安安全帶，遞桿桿、撐桿作業(yè)業(yè)人員應(yīng)密切切配合。使用用合格的架桿桿、爬梯、腳腳手板、對(duì)于于不符和安全全要求的材料料嚴(yán)禁使用。2.3腳手架搭搭設(shè)人員在腳腳手架搭設(shè)時(shí)時(shí)，要有防止止材料高空墜墜落的措施，如如將扣件放在在袋中。2.4作業(yè)人員員嚴(yán)禁持物攀攀爬，傳遞材材料時(shí)作業(yè)人人員應(yīng)相互協(xié)協(xié)調(diào)好、嚴(yán)禁禁拋擲，高空空使用的材料料應(yīng)放在袋中中防止發(fā)生高高空落物。2.5腳手架搭搭設(shè)完后應(yīng)有有驗(yàn)收合格后后掛牌使用。續(xù)表序號(hào)施工工序重大

18、危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注3底座安裝腳手架拆除時(shí)防防高空落物及及倒塌3.1腳手架拆拆除應(yīng)自上而而下一次性拆拆完，嚴(yán)禁整整體推倒。3.2施工中沒(méi)沒(méi)有拆完的腳腳手架應(yīng)懸掛掛警戒標(biāo)識(shí)牌牌，防止有人人攀爬發(fā)生腳腳手架倒塌傷傷人事故。4底座安裝使用沖擊電鉆防防止應(yīng)用力過(guò)過(guò)猛鉆頭折斷斷傷人4.1在混凝土土上使用沖擊擊電鉆打眼時(shí)時(shí)，施工人員員應(yīng)均勻用力力，防止因野野蠻用力造成成鉆頭讓鋼筋筋卡住，使電電鉆因扭矩過(guò)過(guò)大打傷手。5底座安裝電焊機(jī)及其他電電動(dòng)工具使用用防止觸電電動(dòng)工具應(yīng)有絕絕 緣合格證證?；顒?dòng)電源源盤(pán)應(yīng)有漏電電保護(hù)器且動(dòng)動(dòng)作安全可靠靠。6底座安裝鍋爐區(qū)域高空作作業(yè)發(fā)生人身身墜落6.1施工人員員進(jìn)入施

19、工區(qū)區(qū)域應(yīng)首先觀觀察施工區(qū)域域環(huán)境，檢查查安全設(shè)施，在在確認(rèn)無(wú)誤后后方可上架施施工。6.2施工人員員休息不好，精精神狀態(tài)不好好時(shí)，不得安安排其工作，更更不能進(jìn)行高高空作業(yè)，以以免發(fā)生意外外。6.1施工人員員上下腳手架架應(yīng)從專(zhuān)門(mén)通通道或者爬梯梯，嚴(yán)禁直接接攀爬腳手架架。嚴(yán)禁持物物上下腳手架架。6.2施工人員員在腳手架上上移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將安全帶帶從水平安全全繩上解開(kāi)。6.3施工人員員高空作業(yè)不不得坐在孔洞洞、平臺(tái)邊緣緣，嚴(yán)禁騎坐坐在護(hù)攔上，不不得躺在腳手手架或安全網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)休息。7底座安裝高空作業(yè)發(fā)生高高空落物7.1高空使用用的材料堆放放亂易發(fā)生高高空落物，應(yīng)應(yīng)綁扎牢固。對(duì)對(duì)于小型材料料及共器具如如螺

20、栓扳手應(yīng)應(yīng)放在袋中并并有防墜落措措施。7.2底座焊接接時(shí)必須在確確認(rèn)電焊點(diǎn)牢牢后方可松手手，以防高空空落物。7.1在腳手架架上傳遞物品品時(shí)嚴(yán)禁拋擲擲，應(yīng)使用工工具袋。用繩繩索運(yùn)輸橋架架時(shí)，捆綁一一定要牢固。7.2施工使用用的工器具應(yīng)應(yīng)有防墜落措措施，榔頭扳扳手等小工具具應(yīng)系上安全全繩。7.3施工結(jié)束束清理剩余材材料時(shí)應(yīng)在施施工下方拉設(shè)設(shè)警戒繩派專(zhuān)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使使用繩索捆綁綁牢固后向下下傳遞，嚴(yán)禁禁向下拋擲。8盤(pán)柜運(yùn)輸搬運(yùn)盤(pán)柜盤(pán)柜傾傾倒傷人8.1在庫(kù)時(shí)人并令于致擠8.2對(duì)于體積積較大的盤(pán)柜柜，在往一側(cè)側(cè)挪動(dòng)時(shí)盤(pán)柜柜另一側(cè)應(yīng)有有不少于12人推住，并并切用力均勻勻避免出現(xiàn)盤(pán)盤(pán)柜傾倒。8.1盤(pán)柜裝車(chē)車(chē)時(shí)

21、應(yīng)有起重重工指揮裝車(chē)車(chē)并進(jìn)行封車(chē)車(chē)，在確認(rèn)封封車(chē)?yán)喂毯蠓椒娇砷_(kāi)車(chē)。9盤(pán)柜運(yùn)輸車(chē)9.1車(chē)輛運(yùn)輸輸時(shí)，駕駛?cè)巳藛T應(yīng)選擇比比較平坦的道道路行駛。9.2車(chē)輛在行行駛時(shí)駕駛員員應(yīng)減速慢駛駛。續(xù)表序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注12盤(pán)柜運(yùn)輸盤(pán)柜吊裝發(fā)生高高空墜落12.1當(dāng)盤(pán)柜柜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安安裝人員應(yīng)在在吊裝區(qū)域拉拉設(shè)警戒繩，懸懸掛嚴(yán)禁進(jìn)入入的標(biāo)志牌并并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)護(hù)。12.2設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱后起重人人員應(yīng)檢查吊吊耳，看是否否牢固，在確確認(rèn)牢固后方方可進(jìn)行掛鋼鋼絲繩作業(yè)。12.1如設(shè)備備沒(méi)有開(kāi)箱，起起重人員應(yīng)對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行兜兜底吊裝，嚴(yán)嚴(yán)禁攔腰捆綁綁鋼絲繩，防防止因包裝箱箱底部不結(jié)實(shí)實(shí)，發(fā)生設(shè)備備滑落發(fā)生高

22、高空落物，造造成人身及設(shè)設(shè)備損害。12.2當(dāng)設(shè)備備捆綁完畢后后起重人員應(yīng)應(yīng)先讓設(shè)備離離地8cm然后停停車(chē)檢查在確確認(rèn)無(wú)任何危危險(xiǎn)因素存在在后方可進(jìn)行行吊裝。12.3不是專(zhuān)專(zhuān)職起重人員員嚴(yán)禁指揮吊吊裝。9立 盤(pán)設(shè)盤(pán)扎9.1在設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)從從一側(cè)順序打打開(kāi)，嚴(yán)禁將將撬棍靠在盤(pán)盤(pán)柜上做支點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)箱，以免免損壞盤(pán)面。9.2盤(pán)柜在開(kāi)開(kāi)箱結(jié)束后應(yīng)應(yīng)及時(shí)將開(kāi)箱箱板清理到一一邊，防止開(kāi)開(kāi)箱板上的鐵鐵釘扎腳。12立 盤(pán)立盤(pán)發(fā)生擠碰傷傷事故12.1搬運(yùn)參參照盤(pán)柜運(yùn)輸輸安全要求12.2安裝人人員將盤(pán)歸往往底座上倒運(yùn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮揮，防止因口口令不一致出出現(xiàn)盤(pán)柜擠傷傷手。12.1對(duì)于不不規(guī)則盤(pán)安裝裝人員應(yīng)

23、在偏偏重一側(cè)用木木棍或人扶住住，在確認(rèn)地地腳螺栓上緊緊固后方可松松手或移開(kāi)支支撐物。13立 盤(pán)防火13.1在電子子間設(shè)備開(kāi)箱箱結(jié)束后及時(shí)時(shí)將易燃物清清理出控制室室。13.2控制室室進(jìn)盤(pán)后應(yīng)擺擺上控制室出出入管理規(guī)定定，專(zhuān)人管理理。13.1控制室室內(nèi)應(yīng)擺上足足夠消防器材材，安裝管理理人員應(yīng)能熟熟練使用。7環(huán)境及文明明施工措施及及要求7.1 重要環(huán)環(huán)境因素及控控制措施重要環(huán)境因素及及控制措施見(jiàn)見(jiàn)表1-7。表1-7 重要環(huán)境境因素及控制制措施序號(hào)重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標(biāo)控 制 措措 施備注1油漆桶、油漆毛毛刷、油手套套等油漆污物物、油污染物物及添加劑桶桶的廢棄污染土地減少?gòu)U棄物的產(chǎn)產(chǎn)生，對(duì)固體體廢

24、棄物分類(lèi)類(lèi)處理，有毒毒有害固體廢廢棄物無(wú)公害害處置。對(duì)使用的油漆桶桶、油漆毛刷刷、油手套等等油漆污物、油油污染物及添添加劑桶定點(diǎn)點(diǎn)存放，刷油油漆時(shí)在被刷刷物件下方鋪鋪上隔離物。嚴(yán)嚴(yán)禁在裸露的的土地表面進(jìn)進(jìn)行油漆工作作。2塑料包裝物、泡泡沫等廢棄物物污染土地對(duì)開(kāi)箱包裝物及及時(shí)進(jìn)行分類(lèi)類(lèi)處理，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無(wú)剩余殘留留包裝材料。開(kāi)用及收棄送點(diǎn)。1切再?gòu)U能源、資源浪費(fèi)費(fèi)可再利用固體廢廢棄物回收率率達(dá)到80%回理的回由部行7.2 文明施施工措施7.2.1 材材料統(tǒng)一領(lǐng)用用，統(tǒng)一整齊齊堆放。7.2.2 設(shè)設(shè)備在開(kāi)箱時(shí)時(shí)，施工人員員應(yīng)及時(shí)將包包裝物清理，整整齊堆放在一一側(cè)，在開(kāi)箱箱結(jié)束時(shí)統(tǒng)一一清理出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。7.2

25、.3 對(duì)對(duì)于施工過(guò)程程中產(chǎn)生的垃垃圾、廢料施施工人員應(yīng)及及時(shí)清理，做做到誰(shuí)干誰(shuí)清清，隨干隨清清，工完料盡盡場(chǎng)地清。7.1 成品保保護(hù)和防止二二次污染的措措施7.1.1 盤(pán)盤(pán)柜底座的保保護(hù)盤(pán)柜底座安裝結(jié)結(jié)束，在底座座上蓋上木板板，防止其他他施工人員施施工時(shí)砸、碰碰壞，以及地地面二次抹面面時(shí)的污染。7.1.2 電電子間盤(pán)柜保保護(hù)7.1.2.11電子間盤(pán)柜柜到位后應(yīng)通通知公安保衛(wèi)衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)值班保護(hù)護(hù)，防止設(shè)備備丟失。電子子間立盤(pán)應(yīng)在在土建裝修結(jié)結(jié)束后進(jìn)行，如如裝修未結(jié)束束應(yīng)在電子間間安裝臨時(shí)門(mén)門(mén)窗，盤(pán)柜安安裝結(jié)束后電電子間內(nèi)應(yīng)建建立嚴(yán)格出入入制度，并指指派專(zhuān)人值班班，如無(wú)證件件應(yīng)謝絕入內(nèi)內(nèi)。7

26、.1.2.22 盤(pán)柜安裝裝完畢后，做做好防塵工作作，保證室內(nèi)內(nèi)清潔，要定定期清掃，使使室內(nèi)的塵度度符合要求。7.1.2.33 盤(pán)柜從安安裝開(kāi)始，施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠的防防火器材，施施工人員應(yīng)能能熟練使用滅滅火器。7.1.1 就就地盤(pán)箱柜保保護(hù)就地盤(pán)柜在安裝裝結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)用塑料布包包好，防止油油漆污染盤(pán)面面。對(duì)于使用用時(shí)間較晚的的盤(pán)柜，應(yīng)搭搭設(shè)隔離欄桿桿和隔離層防防止損壞盤(pán)面面。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指指標(biāo)及驗(yàn)收要要求8.1 盤(pán)柜底底座制作質(zhì)量量要求規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計(jì)；尺寸偏差2mm；對(duì)角角線(xiàn)偏差 2mm；焊接接符合驗(yàn)標(biāo)標(biāo)焊接篇要要求。8.2 盤(pán)柜底底座安裝質(zhì)量量要求安裝位置符合設(shè)設(shè)計(jì)；底座不不直度

27、偏差1mm/m，偏偏差全長(zhǎng)不直直度偏差33mm；水平平度偏差11mm/m，全全長(zhǎng)水平度偏偏差3mm；位置置誤差及不平平行度全長(zhǎng)3mm；環(huán)形形布置按設(shè)計(jì)計(jì)要求；盤(pán)柜柜底座上表面面應(yīng)高出最終終地平，但不不宜超過(guò)200mm；油漆漆均勻、完整整、美觀。8.1 盤(pán)柜安安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收收要求8.1.1 垂垂直偏差（每每米）1.3mm；相鄰鄰?fù)?guī)格兩盤(pán)盤(pán)頂部高差2mm；盤(pán)頂頂最大高差1mm。8.1.2 盤(pán)盤(pán)正面平面偏偏差：相鄰盤(pán)盤(pán)間1mmm；五面盤(pán)以以上成排盤(pán)面面總偏差33mm；盤(pán)間間接縫間隙2mm。8.1.3 固固定牢固；接接地符合設(shè)計(jì)計(jì)；盤(pán)柜油漆漆保護(hù)完好。二、熱控電纜橋橋架電纜保護(hù)護(hù)管安裝1開(kāi)

28、工應(yīng)具備備的條件和施施工前應(yīng)做的的準(zhǔn)備1.1 設(shè)計(jì)圖圖紙會(huì)審?fù)戤叜叀?.2 作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)已編、審審、批完畢并并已正式出版版下發(fā)。1.3 開(kāi)工申申請(qǐng)報(bào)告獲批批準(zhǔn)。1.4 所用材材料已到貨，符符合設(shè)計(jì)要求求，驗(yàn)收合格格。1.5 現(xiàn)場(chǎng)安安裝條件已滿(mǎn)滿(mǎn)足，安全設(shè)設(shè)施齊全。1.6 施工人人員經(jīng)作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)交底并并簽字，且持持證上崗。2人員組織、分分工及有關(guān)人人員的資格要要求2.1 勞力組組織2.2 人員資資格要求2.2.1 所所有參加本項(xiàng)項(xiàng)施工的人員員必須經(jīng)三級(jí)級(jí)安全教育，考考試合格。2.2.2 對(duì)對(duì)于架工特種種作業(yè)人員必必須持證上崗崗。2.2.1 對(duì)對(duì)于有恐高癥癥、高血壓的的人員嚴(yán)禁從從事此項(xiàng)工作作。

29、2.2.2 主主要施工人員員應(yīng)能看懂圖圖紙并能正確確組織施工。2.2.3 施施工人員應(yīng)分分工明確，有有專(zhuān)職施工負(fù)負(fù)責(zé)人和安全全監(jiān)護(hù)人。2.2.4 施施工人員必須須認(rèn)真學(xué)習(xí)本本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)和安全施工工措施，并在在作業(yè)文件交交底記錄上簽簽字，施工中中能認(rèn)真做好好“一對(duì)一”監(jiān)護(hù)。2.2.5 施施工人員必須須服從各級(jí)安安全監(jiān)察人員員的管理。3所需的主要要施工機(jī)械、工工器具及要求求3.1 施工機(jī)機(jī)械和工器具具安全要求：起吊吊所使用的鋼鋼絲繩、葫蘆蘆必須有合格格證，并且在在使用前要做做性能試驗(yàn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可使用。使使用前應(yīng)檢查查外觀有無(wú)斷斷裂、破損，如如有應(yīng)立即更更換。吊重應(yīng)應(yīng)在300kg以以下，安

30、全系系數(shù)6倍。施工過(guò)程所用的的軟爬梯也必必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收合格后方可可使用。3.1 對(duì)施工工機(jī)具的要求求3.1.1 電電焊機(jī)、電源源盤(pán)、投光燈燈使用前應(yīng)先先檢查后接線(xiàn)線(xiàn)，并經(jīng)漏電電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電電焊機(jī)二次接接線(xiàn)接頭應(yīng)壓壓緊，電焊皮皮線(xiàn)不允許有有裸露，接地地線(xiàn)應(yīng)牢固；3.1.2 電電動(dòng)工具使用用前應(yīng)先進(jìn)行行絕緣檢查并并達(dá)到2M以上，尾線(xiàn)線(xiàn)及插頭完好好3.1.1 使使用的無(wú)齒鋸鋸、磨光機(jī)、砂砂輪機(jī)等電動(dòng)動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)部部位靈活，保保護(hù)罩完好3.1.2 所所使用的鋼絲絲繩必須有合合格證，使用用前應(yīng)檢查外外觀有無(wú)斷裂裂、破損，如如有應(yīng)立即換換。4電纜橋架施施工進(jìn)度計(jì)劃劃4.3 其它視視現(xiàn)場(chǎng)施工情情況定注：安裝順

31、序根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件可做臨時(shí)調(diào)調(diào)整，亦可穿穿插或同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，保證電電纜橋架安裝裝的連續(xù)性。5電纜橋架施施工工序、方方法及要求流程圖見(jiàn)圖2-1。施 工 準(zhǔn) 備施 工 準(zhǔn) 備熟 悉 圖 紙編制措施并交底工器具及耗材檢查準(zhǔn)備各項(xiàng)準(zhǔn)備均已 完 成未 完 成腳手架搭設(shè)完 成經(jīng)檢查計(jì)算均 合 格不 合 格橋架、支架材料領(lǐng)用支 架 安 裝質(zhì) 量 驗(yàn) 收不 合 格合 格橋 架 安 裝質(zhì) 量 驗(yàn) 收不 合 格合 格移 交 資 料成 品 防 護(hù)圖2-1 電電纜橋架施工工流程圖5.1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.1.1 熟熟悉核對(duì)圖紙紙措施：由于于沒(méi)有百萬(wàn)機(jī)機(jī)組的設(shè)計(jì)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)缺缺陷及變更的的可能性較多多，技術(shù)人員員不僅要熟悉悉

32、熱控橋架安安裝圖紙，還還應(yīng)查看機(jī)務(wù)務(wù)鋼架及設(shè)備備的相應(yīng)圖紙紙，減少空間間位置沖突，對(duì)對(duì)于存在的問(wèn)問(wèn)題能及早發(fā)發(fā)現(xiàn)并提報(bào)業(yè)業(yè)主和設(shè)計(jì)院院，盡量避免免變更返工造造成的損失。同同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具體體施工人員特特別是檔長(zhǎng)在在施工前應(yīng)必必須熟悉施工工圖紙、有關(guān)關(guān)資料及施工工措施，掌握握施工工序和和施工方法以以及施工注意意事項(xiàng)。5.1.2 準(zhǔn)準(zhǔn)備好所需的的槽鋼和角鐵鐵，核對(duì)一下下電纜橋架的的規(guī)格和數(shù)量量是否正確，計(jì)計(jì)劃好來(lái)料順順序以滿(mǎn)足安安裝的工序順順利進(jìn)行。5.1.1施工工技術(shù)員對(duì)施施工方案進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，并檢查查現(xiàn)場(chǎng)腳手架架、軟爬梯、施施工通道等安安全設(shè)施的搭搭設(shè)。5.1.2施工工技術(shù)員統(tǒng)計(jì)計(jì)和測(cè)量一下

33、下設(shè)備接頭的的尺寸和螺紋紋，提前提出出設(shè)備接頭的的加工計(jì)劃，特特別是特殊設(shè)設(shè)備接頭的加加工計(jì)劃.5.2 腳手架架搭設(shè)5.2.1 腳腳手架的荷載載不得超過(guò)2250kg/mm2。搭設(shè)好的的腳手架應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工部門(mén)及及使用部門(mén)驗(yàn)驗(yàn)收合格并掛掛牌后方可交交付使用。使使用中應(yīng)定期期檢查和維護(hù)護(hù)。 5.2.2 荷荷載超過(guò)250kg/mm2的腳手架或或形式特殊的的腳手架應(yīng)進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)后方方可搭設(shè)。 5.2.1 在在構(gòu)筑物上搭搭設(shè)腳手架應(yīng)應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)筑物物的強(qiáng)度。5.2.2 腳腳手架不得鋼鋼、木混搭。高高度超過(guò)2m的腳手架架需拉設(shè)兜底底安全網(wǎng)。5.2.3 腳腳手架的立桿桿應(yīng)垂直。鋼鋼管立桿應(yīng)設(shè)設(shè)

34、置金屬底座座或墊木。竹竹、木立桿應(yīng)應(yīng)埋入地下88cm30cm，桿坑坑底部應(yīng)夯實(shí)實(shí)并墊以磚石石；遇松土或或無(wú)法挖坑時(shí)時(shí)應(yīng)綁掃地桿桿。橫桿應(yīng)平平行并與立桿桿成直角搭設(shè)設(shè)。 5.2.4 木木立桿和大橫橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭搭接，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于1.3m。綁扎時(shí)小小頭應(yīng)壓在大大頭上，綁扣扣不得少于三三道。立桿、大大小橫桿相交交時(shí)，應(yīng)先綁綁兩根，再綁綁第三根；不不得一扣綁三三根。小橫桿桿和大橫桿不不得伸出腳手手架之外。 5.2.5 腳腳手架的兩端端、轉(zhuǎn)角處以以及每隔4根5根立桿，應(yīng)應(yīng)設(shè)支桿及剪剪刀撐。支桿桿和剪刀撐與與地面的夾角角不得大于440。支桿埋入入地下的深度度不得小于88cm。架子高高度在5m以上或無(wú)

35、法法設(shè)支桿時(shí)，豎豎向每隔2m、橫向每隔隔5m必須與建筑筑物連接牢固固。 5.2.6 腳腳手板的鋪設(shè)設(shè)： 5.2.6.11 腳手板應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)鋪，不應(yīng)應(yīng)有空隙和探探頭板。腳手手板與墻面的的間距不得大大于20cmm。 5.2.6.22 腳手板的的搭接長(zhǎng)度不不得小于200cm。對(duì)頭頭搭接處應(yīng)設(shè)設(shè)雙排小橫桿桿。雙排小橫橫桿的間距不不得大于200cm。 5.2.6.11 在架子拐拐彎處，腳手手板應(yīng)交錯(cuò)搭搭接。 5.2.6.22 腳手板應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并并綁牢，不平平處用木塊墊墊平并釘牢，但但不得用磚墊墊。 5.2.6.33 在架子上上翻腳手板時(shí)時(shí)，應(yīng)由兩人人從里向外按按順序進(jìn)行。工工作時(shí)必須掛掛好安全帶，下下方應(yīng)

36、設(shè)安全全網(wǎng)。 5.2.6.44 腳手架的的外側(cè)、斜道道和平臺(tái)應(yīng)搭搭設(shè)由上下兩兩道橫桿及欄欄桿組成的防防護(hù)欄桿。上上桿離地高度度1.03m1.2m，下下桿離地高度度0.3m0.4m。并設(shè)16cm高的擋腳腳板或設(shè)防護(hù)護(hù)立網(wǎng)；里腳腳手的高度應(yīng)應(yīng)低于外墻220cm。 5.2.6.55 斜道板、跳跳板的坡度不不得大于11，寬度不得得小于1.3m，并應(yīng)釘防防滑條。防滑滑條的間距不不得大于8cm。 5.2.6.66 采用直立爬爬梯時(shí)梯檔應(yīng)應(yīng)綁扎牢固，間間距不大于88cm。嚴(yán)禁手手中拿物攀登登。不得在梯梯子上運(yùn)送、傳傳遞材料及物物品。直立爬爬梯的高度超超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用用攀登自鎖器器。 5.2.6.77 竹、木

37、腳腳手架的綁扎扎材料可采用用6號(hào)鍍鋅鐵絲絲或直徑不小小于8mm的棕繩或或水蔥竹蓖。 5.2.6.88 在通道及及扶梯處的腳腳手架橫桿不不得阻礙通行行，應(yīng)抬高并并加固。在搬搬運(yùn)器材的或或有車(chē)輛通行行的通道處的的腳手架，立立柱應(yīng)設(shè)圍欄欄并掛警告牌牌。 5.2.6.99 腳手架應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，在在大風(fēng)、暴雨雨后及解凍期期應(yīng)加強(qiáng)檢查查。長(zhǎng)期停用用的腳手架，在在恢復(fù)使用前前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒鑒定合格后方方可使用。 5.2.6.112 非專(zhuān)業(yè)工種種人員不得搭搭、拆腳手架架。搭設(shè)腳手手架時(shí)作業(yè)人人員應(yīng)掛好安安全帶，遞桿桿、撐桿作業(yè)業(yè)人員應(yīng)密切切配合。施工工區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)設(shè)圍欄或警告告標(biāo)志，并由由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員

38、員入內(nèi)。 5.2.6.99 拆除腳手架架應(yīng)按自上而而下的順序進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁上上下同時(shí)作業(yè)業(yè)或?qū)⒛_手架架整體推倒。 5.2.6.112 各種材質(zhì)腳腳手架的立桿桿、大橫桿及及小橫桿的間間距不得大于于表2-2的的規(guī)定。 表2-2 表立桿、大大橫桿及小橫橫桿的間距 （單位：m）腳手架類(lèi)型立 桿桿大 橫 桿小 橫 桿桿鋼管腳手架21.21.3木腳手架1.31竹腳手架1.10.535.2.7 腳腳手架及腳手手板的選材與與規(guī)格5.2.7.11 鋼管腳手桿桿應(yīng)用外徑為為26mm31mm，壁厚厚為1mm1.3mm的鋼管，長(zhǎng)長(zhǎng)度以2m4.3m及2.1m2.6m為宜。凡彎彎曲、壓扁、有有裂紋或已嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的鋼鋼管，嚴(yán)

39、禁使使用。 5.2.7.22 扣件應(yīng)有出出廠(chǎng)合格證；凡有脆裂、變變形或滑絲的的，嚴(yán)禁使用用。 5.2.7.11 立桿、大大橫桿的接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭搭接長(zhǎng)度不得得小于30cm，承插插式的管接頭頭插接長(zhǎng)度不不得小于6cm；水平承承插式接頭應(yīng)應(yīng)有穿銷(xiāo)并用用扣件連接，不不得用鐵絲或或繩子綁扎。5.2.7.22 高層鋼管管腳手架應(yīng)安安裝避雷裝置置。附近有架架空線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足表2-1安全距離的的要求并采取取可靠的隔離離防護(hù)措施。表2-1 架空輸電電線(xiàn)及其他帶帶電體的最小小安全距離電壓（kV）1181318220安全距離m沿垂直方向1.31.02.03.04.0沿水平方向1.01.32.02.04.05.2

40、.7.33 鋼腳手板應(yīng)應(yīng)用厚2mmm1mm的A1鋼板，規(guī)格格以長(zhǎng)度1.3m1.4m、寬度21cm23cm、肋高為為3cm的為宜。板板的兩端應(yīng)有有連接裝置，板板面應(yīng)有防滑滑孔。凡有裂裂紋、扭曲的的不得使用。 5.2.8 特特殊形式的腳腳手架 5.2.8.11 挑式腳手架架的斜撐桿上上端應(yīng)與挑梁梁嵌槽固定，并并用螺栓、扒扒釘或鐵絲等等連接；下端端應(yīng)固定在立立柱或構(gòu)筑物物上。 5.2.8.22 在門(mén)窗洞口口搭設(shè)的挑架架（或稱(chēng)外伸伸腳手架），其其斜桿與墻面面的夾角一般般不大于8并應(yīng)支承在在建筑物的牢牢固部分，不不得支承在窗窗臺(tái)板、窗檐檐、線(xiàn)腳等處處；墻內(nèi)大橫橫桿兩端伸過(guò)過(guò)門(mén)窗洞兩側(cè)側(cè)的部分應(yīng)不不少于2

41、3cm；挑梁的的所有受力點(diǎn)點(diǎn)都應(yīng)綁雙扣扣；挑梁應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿。 5.2.8.11 移動(dòng)式腳腳手架工作時(shí)時(shí)應(yīng)與建筑物物綁牢，并將將其滾動(dòng)部分分固定住。移移動(dòng)前，架上上的材料、工工具以及施工工垃圾等應(yīng)清清除干凈。移移動(dòng)時(shí)應(yīng)有防防止傾倒的措措施。 5.2.9 懸懸吊式腳手架架： 5.2.9.11 懸吊系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)。使使用前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行兩倍設(shè)計(jì)計(jì)荷重的靜負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)，并并對(duì)所有受力力部分進(jìn)行詳詳細(xì)的檢查、鑒鑒定，合格后后方可使用。 5.2.9.22 懸吊式腳腳手架?chē)?yán)禁超超負(fù)荷使用。在在工作中，對(duì)對(duì)其結(jié)構(gòu)、掛掛鉤及鋼絲繩繩應(yīng)指定專(zhuān)人人每天進(jìn)行檢檢查和維護(hù)。 5.2.9.11 全部懸吊吊系統(tǒng)所用鋼鋼材應(yīng)為Q

42、2213鋼的一級(jí)級(jí)品。各種掛掛鉤應(yīng)用套環(huán)環(huán)扣緊。 5.2.9.22 吊架的挑挑梁必須固定定在建筑物的的牢固部位上上。 5.2.9.33 升降用的的卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑滑輪以及鋼絲絲繩應(yīng)根據(jù)施施工荷重計(jì)算算選用。卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)應(yīng)用地錨錨固定，并備備有雙重制動(dòng)動(dòng)閘。鋼絲繩繩的安全系數(shù)數(shù)不得小于112。使用中，應(yīng)應(yīng)防止鋼絲繩繩與構(gòu)筑物的的棱角摩擦。 5.2.9.44 腳手板應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)鋪并設(shè)11.03m高的欄桿及及16cm高的擋腳腳板或設(shè)防護(hù)護(hù)立網(wǎng)。 5.2.9.55 腳手架應(yīng)應(yīng)固定在構(gòu)筑筑物的牢固部部位上。 5.2.9.66 腳手架的的升降過(guò)程應(yīng)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)穩(wěn)。 5.2.9.77 懸掛式鋼鋼管吊架在搭搭設(shè)過(guò)程中，除除立

43、桿與橫桿桿的扣件必須須牢固外，立立桿的上下兩兩端還應(yīng)加設(shè)設(shè)一道保險(xiǎn)扣扣件。立桿兩兩端伸出橫桿桿的長(zhǎng)度不得得少于20ccm。 5.2.9.88 在懸掛式式吊架上的施施工人員必須須系好安全帶帶并掛在構(gòu)筑筑物的牢固部部分或保險(xiǎn)繩繩上。5.2.12 鍋爐豎井爬爬梯5.2.12.1 本機(jī)組組鍋爐較高且且豎井從集控控樓夾層至爐爐頂長(zhǎng)度有330多米，豎豎井爬梯以及及其上的腳手手板、安全網(wǎng)網(wǎng)等的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)格外重視。具具體強(qiáng)度計(jì)算算及搭設(shè)方法法見(jiàn)附表一。5.1 橋架及及材料領(lǐng)用5.1.1 施施工人員根據(jù)據(jù)領(lǐng)料單，到到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取橋橋架，領(lǐng)料時(shí)時(shí)要仔細(xì)核對(duì)對(duì)材料的規(guī)格格、型號(hào)。5.1.2 拖拖拉機(jī)駕駛員員嚴(yán)禁酒后駕駕車(chē)

44、，使用前前應(yīng)檢查車(chē)輛輛狀況，保持持車(chē)輛性能良良好。5.1.1 運(yùn)運(yùn)輸時(shí)要封車(chē)車(chē)，嚴(yán)禁不封封車(chē)運(yùn)輸。5.1.2 在在搬運(yùn)、吊裝及施工工時(shí)，應(yīng)防止損傷傷鋁合金橋架架及其表面防防護(hù)層。5.1.3 一一次領(lǐng)用量不不宜太多，夠夠1天使用即可可，現(xiàn)場(chǎng)擺放放要整齊，有有防雨、防碰碰砸措施，并并做臨時(shí)固定定處理，防止止墜落傷人。5.2 支架安安裝5.2.1 將將所用的角鐵鐵平整，要求求角鐵、槽鋼鋼用無(wú)齒鋸下下料，不得用用電焊、火焊焊下料。下料料尺寸要準(zhǔn)確確，下料后的的部件打磨去去掉尖角、毛毛邊。5.2.2 支支架安裝前，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，在同一平平面的通道的的兩端拉線(xiàn)定定位，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙檢查查預(yù)埋件是否否完

45、整、牢固固。若土建施施工時(shí)未留預(yù)預(yù)埋件，應(yīng)用用沖擊電鉆打打眼，用膨脹脹螺栓固定鐵鐵板塊。支架架采用現(xiàn)場(chǎng)安安裝的方式，利利用所下的料料，根據(jù)拉線(xiàn)線(xiàn)所定的位置置，先安垂直直部分，調(diào)整整好后再安裝裝橫檔，支吊吊架間距要求求在l.3m以?xún)?nèi)，層間間距離為80mm，若現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件不允允許，可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況做適當(dāng)調(diào)調(diào)整，同一直直線(xiàn)段上的支支架間距應(yīng)均均勻，層間距距離相同，要要求間距偏差差8mm，垂直偏偏差0.2%。在在不允許焊接接支架的承壓壓容器或管道道上安裝支架架時(shí)，應(yīng)采用用U型螺栓、抱抱箍或卡子固固定，電纜與與測(cè)量管路成成排作上、下下層敷設(shè)時(shí)，其其間距不宜小小于200mmm，安裝時(shí)時(shí)先點(diǎn)焊，作作臨時(shí)

46、固定。整整排支架安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行一次統(tǒng)一一調(diào)整。調(diào)整整后支架應(yīng)橫橫平豎直，垂垂直誤差不得得超過(guò)其長(zhǎng)度度的1/800，水平誤誤差不得大于于3mm，支架間間的水平誤差差不得大于2mm。待一一整排支架全全部安裝完畢畢校正好后，方方可全部進(jìn)行行焊接。電纜纜支架焊接時(shí)時(shí)必須采用“先點(diǎn)后焊”的方法，以以防止變形焊接時(shí)應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)焊，焊縫牢牢固，無(wú)咬邊邊、突刺及砂砂眼，厚度不不得小于3mm。5.2.1支架架安裝完畢后后，進(jìn)行重新新測(cè)量，若支支架變型，達(dá)達(dá)不到質(zhì)量要要求，應(yīng)重新新進(jìn)行調(diào)整，達(dá)達(dá)到質(zhì)量要求求為準(zhǔn)。成型型的支架，用用鋼絲刷除去去焊渣，先刷刷一遍鐵紅防防銹漆，再刷刷面漆，油漆漆要均勻、完完整。5.3

47、橋架安安裝5.3.1 根根據(jù)圖紙的要要求，選擇正正確規(guī)格的橋橋架，橋架表表面應(yīng)平整、光潔，工作表面不不應(yīng)有損傷電電纜絕緣層的的毛刺銳邊等等缺陷，先把把各層橋架用用連接片、螺螺絲等連接在在一起，電纜纜橋架的連接接、變寬（窄窄），變高（低低），小角度度轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別使用配配套的連接片片、變寬片、調(diào)調(diào)高片、調(diào)角角片等通用配配件調(diào)整，并并采用螺絲連連接。螺絲、墊墊片要齊全。若若現(xiàn)場(chǎng)條件不不允許用整節(jié)節(jié)橋架時(shí)，要要用手鋸鋸，用用電鉆鉆眼，清清除掉毛刺后后，補(bǔ)上面漆漆。然后用通通用配件連接接在一起，不不準(zhǔn)動(dòng)用電火火焊，對(duì)通道道中所留接口口嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙中所標(biāo)的的位置及層次次留三通。要要求橋架外型型無(wú)扭曲

48、變形形，連接處無(wú)無(wú)錯(cuò)口，螺絲絲附件齊全，不不同寬度橋架架聯(lián)接要求過(guò)過(guò)渡平緩，橋橋架安裝完后后進(jìn)行調(diào)整，使使各層橋架做做到橫平豎直直，然后擰緊緊連接螺絲，用用螺絲連接在在支架上。要要求橋架橫平平豎直，橋架架固定牢固。5.3.2 電電纜橋架安裝裝時(shí)最下層用用托盤(pán)式，其其余層橋架用用梯級(jí)式，最最上層橋架帶帶蓋板。5.3.1 每每層橋架安裝裝時(shí)在直線(xiàn)段段每隔20m設(shè)置2.3cm伸縮縫縫（有鉸鏈段段除外），伸伸縮縫處應(yīng)用用軟銅線(xiàn)（截截面積14mm2）靠連連并于總接地地線(xiàn)相通。長(zhǎng)長(zhǎng)距橋架每隔隔8m30m接地一次次。5.3.2 電電纜橋架的層層間距為0.1m，橋架的的支吊架間距距為1.3m，電纜橋橋架固定支

49、吊吊架用30303角鋼和槽鋼鋼6制作。5.3.3 每每層橋架接地地點(diǎn)不少于22個(gè)，對(duì)于不不同底標(biāo)高橋橋架的連接，用用調(diào)角片連接接。5.3.4 鋁鋁合金橋架特特殊制作時(shí)鉚鉚接應(yīng)緊密牢牢固，不應(yīng)有錯(cuò)位位、偏斜、裂紋等缺陷陷，鉚釘頭不應(yīng)應(yīng)有能損傷電電纜的突起毛毛刺。鋼制橋橋架改制時(shí)可可用焊接點(diǎn)焊焊，應(yīng)注意除除焊渣刷防銹銹漆、面漆。5.3.5 施施工時(shí)不得穿穿硬底鞋踩踏踏橋架 要防止施工工工具跌落而損損壞橋架。5.3.6 表表面有噴涂或或油漆防護(hù)層層的鋁合金橋橋架在切割、鉆孔后應(yīng)對(duì)對(duì)其裸露的金金屬面用相應(yīng)應(yīng)的防腐涂料料或油漆修補(bǔ)補(bǔ)。5.3.7 橋橋架在振動(dòng)場(chǎng)場(chǎng)所及電氣接接地部位的連連接緊固螺栓栓，應(yīng)加

50、裝彈簧簧墊圈。5.3.8 用用鋼絲刷除去去支焊點(diǎn)的焊焊渣，先刷一一遍鐵紅防銹銹漆，再刷面面漆。5.4 電纜保保護(hù)管安裝5.4.1 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電纜保護(hù)護(hù)管安裝方式式一般有以下下幾種方式：橋架-保護(hù)護(hù)管，保護(hù)管管-保護(hù)管，盤(pán)盤(pán)箱柜盒-保保護(hù)管，保護(hù)護(hù)管-設(shè)備。5.4.1.11 橋架-保保護(hù)管：在橋架的側(cè)面用用拉孔器拉出出所需型號(hào)的的孔，嚴(yán)禁使使用電火焊進(jìn)進(jìn)行開(kāi)孔，如如果保護(hù)管和和橋架支架沒(méi)沒(méi)有膨脹，則則將保護(hù)管直直接插入孔內(nèi)內(nèi)，內(nèi)側(cè)不能能伸入橋架（防防止刮傷電纜纜），使用保保護(hù)管-橋架架的接頭進(jìn)行行固定或者在在內(nèi)側(cè)進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊；如果保保護(hù)管與橋架架之間有膨脹脹，則用金屬屬軟管進(jìn)行連連接，選擇相相應(yīng)尺寸的

51、軟軟管接頭（軟軟管對(duì)硬管接接頭）和金屬屬軟管，金屬屬軟管一般不不大于300cm，然然后將保護(hù)管管連接好。5.4.1.22 保護(hù)管-保護(hù)管：保護(hù)管之間的連連接一般用金金屬軟管連接接，根據(jù)所用用的保護(hù)管的的尺寸，選擇擇相應(yīng)尺寸的的軟管接頭（軟軟管對(duì)硬管接接頭）和金屬屬軟管，金屬屬軟管一般在在300mm左左右，然后將將保護(hù)管連接接好，穿電纜纜的時(shí)候可以以將軟管接頭頭處打開(kāi)，穿穿完后再連接接好。5.4.1.11 盤(pán)箱柜盒盒-保護(hù)管：對(duì)盤(pán)箱柜盒上有有預(yù)留合適孔孔洞的，則可可以直接連接接，否則需要要用拉孔器開(kāi)開(kāi)孔，如果保保護(hù)管和盤(pán)箱箱柜盒之間沒(méi)沒(méi)有膨脹，則則將保護(hù)管直直接插入孔內(nèi)內(nèi)，內(nèi)側(cè)與盤(pán)盤(pán)箱柜盒內(nèi)側(cè)側(cè)

52、齊平，在內(nèi)內(nèi)側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊焊（不適合點(diǎn)點(diǎn)焊的可以將將保護(hù)管離盤(pán)盤(pán)箱柜盒端固固定牢）；如如果保護(hù)管與與盤(pán)箱柜盒之之間有膨脹，則則用金屬軟管管進(jìn)行連接，選選擇相應(yīng)尺寸寸的軟管接頭頭（軟管對(duì)硬硬管接頭）和和金屬軟管，金金屬軟管一般般不大于300cm，然然后將保護(hù)管管連接好。5.4.1.22 保護(hù)管-設(shè)備：（1）根據(jù)設(shè)備備上所帶的電電纜接口的尺尺寸、螺紋的的型號(hào)以及電電纜的多少，提提前加工好軟軟管接頭，這這一點(diǎn)非常重重要，且不能能出現(xiàn)差錯(cuò)。（2）選擇合適適型號(hào)的保護(hù)護(hù)管、金屬軟軟管和軟管接接頭，到保護(hù)護(hù)管與設(shè)備的的連接一般是是用金屬軟管管連接的，然然后依次連接接好。（1）對(duì)于單個(gè)個(gè)的設(shè)備可以以采用單根保保

53、護(hù)管對(duì)設(shè)備備的連接方式式，對(duì)一個(gè)設(shè)設(shè)備多個(gè)接口口的可以采用用單根保護(hù)管管對(duì)多個(gè)設(shè)備備接口的連接接方式，例如如氣動(dòng)門(mén)，特特別是調(diào)節(jié)式式氣動(dòng)門(mén)，帶帶有定位器、位位置反饋器和和電磁閥等多多個(gè)電纜接口口，需要提前前加工一對(duì)多多的硬管-軟軟管的軟管接接頭，一般是是1 1/22的硬管對(duì)對(duì)1/2或1/22的軟管。（2）對(duì)于離橋橋架或分支架架很近的設(shè)備備，則直接用用金屬軟管連連接橋架和設(shè)設(shè)備的方式。如：一般在成排排的疏水門(mén)一一側(cè)安裝分支支架，這樣門(mén)門(mén)與橋架之間間的連接就是是用這種方式式，在如變送送器排架上，一一般要在變送送器的下方后后面安裝小分分支架，與設(shè)設(shè)備的連接也也是如此。5.4.2 電電纜保護(hù)管安安裝的

54、一般規(guī)規(guī)定：（1）電纜保護(hù)護(hù)管（或保護(hù)護(hù)框）的內(nèi)徑徑應(yīng)不小于電電纜外徑或多多根電纜包絡(luò)絡(luò)外徑的1.32倍。（2）電纜保護(hù)護(hù)管的彎曲角角度不應(yīng)小于于70，單根管子子的彎頭不宜宜超過(guò)1個(gè)，直角彎彎不宜超過(guò)22個(gè)。（1）電纜保護(hù)護(hù)管的加工應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：A 管口應(yīng)光滑滑、無(wú)毛刺或或尖銳的棱角角。B 保護(hù)管在彎彎制后，不應(yīng)應(yīng)有裂縫和顯顯著的凹癟現(xiàn)現(xiàn)象，其彎扁扁程度不宜大大于管子外徑徑的8%，保護(hù)管管的彎曲半徑徑不應(yīng)小于所所穿入電纜的的最小允許彎彎曲半徑。C 金屬保護(hù)管管應(yīng)在外表涂涂防腐漆或涂涂瀝青，鍍鋅鋅管鋅層剝落落處應(yīng)涂防腐腐漆。（2）電纜保護(hù)護(hù)管的連接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：A 金屬管連接接應(yīng)牢固

55、，密密封良好，兩兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)。金屬管不不宜直接對(duì)焊焊，套接的短短管或帶螺紋紋的管接頭，不不應(yīng)小于管外外徑的2.22倍。B 硬質(zhì)塑料管管在套接或插插接時(shí)，其插插入深度宜為為管子內(nèi)徑的的1.11.6倍，在插接接面上應(yīng)涂以以膠合劑粘牢牢密封；采用用套接時(shí)套管管兩端應(yīng)封焊焊。（3）在不允許許焊接支架的的承壓容器或或胳道上安裝裝電纜保護(hù)管管時(shí)，應(yīng)采用用U形螺栓或或抱箍或卡子子固定。（4）電纜保護(hù)護(hù)管的切割應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械加加工的方法，不不得使用電焊焊、氧乙炔焰切割割。電纜保護(hù)管安裝裝后敷設(shè)電纜纜前，管口應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封閉。（5）電纜保護(hù)護(hù)管引入落地地式盤(pán)柜時(shí)，露露出地面高度度宜為8mm30mm；電電纜保護(hù)管口口

56、至懸掛式箱箱柜底面的距距離宜為2000mm230mm。（6）單管敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)橫平平豎直；成排排敷設(shè)時(shí)，管管口高度一致致、彎曲弧度度一致、相隔隔間距一致、排排列整齊。（7）電纜保護(hù)護(hù)管離保溫層層的距離，平平行敷設(shè)應(yīng)大大于300mm，交交叉敷設(shè)應(yīng)大大于230mm。（8）引至設(shè)備備的電纜保護(hù)護(hù)管管口位置置應(yīng)盡量靠近近設(shè)備，一般般來(lái)說(shuō)應(yīng)在2200mm80mm，但但應(yīng)便于與設(shè)設(shè)備連接并不不防礙設(shè)備拆拆裝和進(jìn)出，并并列敷設(shè)時(shí)管管口應(yīng)排列整整齊。（9）金屬軟管管無(wú)裂痕、扁扁癟。（12）金屬軟軟管安裝預(yù)留留長(zhǎng)度合適；成組安裝時(shí)時(shí)排列整齊、弧弧度一致、高高度一致。（9）金屬軟管管接頭螺紋配配合合適，固固定連接牢

57、固固。6安全控制措措施及要求6.1 安全管管理的一般要要求6.1.1 安安全防范重點(diǎn)點(diǎn)6.1.1.11 腳手架搭搭設(shè)完整、牢牢固，防護(hù)欄欄桿齊全，拉拉好兜底安全全網(wǎng)。從爬梯梯上下腳手架架，如使用梯梯子，必須檢檢查梯子結(jié)實(shí)實(shí)，有防滑墊墊，上方固定定牢固，下方方有人扶牢。高高空作業(yè)正確確使用安全帶帶。6.1.1.22 高空交叉施施工作業(yè)應(yīng)搭搭設(shè)隔離層或或拉設(shè)警戒繩繩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)，防止他他人進(jìn)入。6.1.1.11 施工中做到到春夏季防風(fēng)風(fēng)、防雨、防防雷、防滑。6.1.1.22 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境復(fù)雜、注注意溝道、坑坑洞、以防跌跌落。 6.1.2 一一般安全注意意事項(xiàng)6.1.2.11 進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)正確

58、戴戴好安全帽，系系好下頜帶，觀觀察周?chē)h(huán)境境；消除事故故隱患，特別別要注意孔洞洞及鋼筋頭等等，防止扭碰碰傷。6.1.2.22 材料運(yùn)輸封封車(chē)?yán)喂?、大大型材料前方方有?zhuān)人指揮揮，行車(chē)要慢慢。6.1.2.11 嚴(yán)禁在吊物物下方停留或或行走，嚴(yán)禁禁跨越警戒線(xiàn)線(xiàn)。6.1.2.22 腳手架上的的材料堆放牢牢穩(wěn)，材料隨隨用隨吊，不不用的及時(shí)放放到地面。6.1.2.33 用結(jié)實(shí)的棕棕繩傳遞材料料嚴(yán)禁拋擲。6.1.2.44 使磨先完無(wú)規(guī)戴鏡6.1.2.55 高空作業(yè)扎扎好安全帶，安安全帶要高掛掛低用，不能能穿高跟鞋，防防砸鞋，登高高作業(yè)嚴(yán)防高高空墜落，小小型工具要裝裝在工具包內(nèi)內(nèi)，較大工具具要有保險(xiǎn)繩繩防止高

59、空落落物。6.1.2.66 材料運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，要用用繩索將車(chē)封封好，以防運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中物物品傾斜或墜墜落。6.1.2.77 裝卸物品時(shí)時(shí)不要拋擲，要要輕拿輕放；對(duì)較大的物物品需要幾個(gè)個(gè)人裝卸時(shí)，用用力要一致，防防止擠、壓、碰碰、砸傷；傳傳遞物品時(shí)，要要確認(rèn)對(duì)方已已經(jīng)接牢后方方可放手。6.1.2.88 使用繩索或或其它起吊工工具時(shí)，要事事先確認(rèn)工具具合格可用，然然后要捆綁牢牢固，要設(shè)警警戒繩，必要要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)。6.1.2.99 使用電火焊焊時(shí)，戴好防防護(hù)面具及防防護(hù)手套，除除焊渣時(shí)戴好好眼鏡，在狹狹小或潮濕地地方應(yīng)墊干木木板或采取其其它防止觸電電的措施。6.1.2.112 平整角鐵、槽槽鋼時(shí)，

60、掄大大錘不能戴手手套，且錘頭頭方向不能對(duì)對(duì)著人，錘頭頭和錘柄上不不能沾有油污污。6.1.2.99 使用電動(dòng)動(dòng)工具，先檢檢查器具的性性能，器具外外殼及電源線(xiàn)線(xiàn)不能有漏電電現(xiàn)象，外殼殼要接地、陰陰雨天尤其要要注意。電源源必須經(jīng)漏電電保護(hù)器，嚴(yán)嚴(yán)禁非電工接接電源。6.1.2.112 刷油漆時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙，并并注意上方不不能落下火種種，以免引起起油漆著火。6.1.2.113 參加施工工人員必須熟熟悉圖紙和作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安安全施工措施施，熟練掌握握本崗位職責(zé)責(zé)。6.1.2.114 施工人員嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上班班，精力集中中，衣著利落落。6.1.2.115 施工中防止止二次污染，做做好成品保護(hù)護(hù)。6.1.2.11