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文檔簡介
1、2022工程安全技術交底規(guī)范匯編資料匯編目 錄1、居住區(qū)綜合整治工程抹灰安全技術交底2、井架搭拆作業(yè)的安全技術交底3、下水道工施工安全技術交底4、噴射混凝土操作手安全技術交底5、人貨電梯裝拆工程安全技術交底6、某人民法院經(jīng)濟適用住房混凝土工程技術交底7、屋面及防水技術交底單8、屋面找平層技術交底平安技術交底編 工程名稱2021年渝中區(qū)主干道建筑立面和居住區(qū)綜合整治工程長濱路51-79及圓通寺1、解放東路153片區(qū)交底日 年 月 日施工分項工程名稱抹灰作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:1.施工前班組長對所有人員進展有針對性的平安交底;2.施工前對抹灰工進展必要的平安和技能培訓未經(jīng)培訓或考試不合格者不得上崗作
2、業(yè)。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。3.抹灰工要配戴有效的防護用品如平安帽、平安帶、套袖、手套、風鏡等作業(yè)人員要正確佩帶和使用防護用品;4.班組隊長每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備等進展認真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。對全天情況作好講評;5.作業(yè)人員必須熟知本工種的平安操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的平安消費理制度不違章作業(yè)對違章作業(yè)的指有權回絕并有責任制止別人違章作業(yè);6.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好平安帽系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品著裝要整齊;在沒有可靠平安防護設施的高處施工時必須系好平安帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶
3、釘易滑的鞋不得向下投擲物料嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;7.作業(yè)人員要服從指導和平安檢查人員的指揮。工作時思想集中堅守作業(yè)崗位未經(jīng)答應不得從事非本工種作業(yè)嚴禁酒后作業(yè);8.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時作業(yè)人員應暫停作業(yè)撤至平安區(qū)域并立即向上級。未經(jīng)施工技術理人員批準。嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時必須在施工技術人員指揮下進展作業(yè);10.腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙探頭板、護身欄、擋腳板驗收合格后。方可使用。審核人交底人承受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與承受交底人各保存一份平安員一份;2、當做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應填寫“分部、分項工程名稱欄;3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要
4、內(nèi)容寫上平安技術交底編 工程名稱2021年渝中區(qū)主干道建筑立面和居住區(qū)綜合整治工程長濱路51-79及圓通寺1、解放東路153片區(qū)交底日年 月 日施工分項工程名稱抹灰作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:11.作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接未經(jīng)指導同意嚴禁撤除。必要時由架子工負責采 取加固措施前方可撤除;12.腳手架上的材料要分散放穩(wěn)不得超過允許荷載裝修架不得超過200kg/m2集中載荷不得超 過150Kg/m2;13.采用井字架、龍門架時預先檢查卸料平臺通道的兩側邊防護是否齊全、結實;14.在腳手架上進展外墻抹灰時腳手架必須驗收合格。腳手架上作業(yè)必須系好平安帶必須系在專用繩上;15.利用室外電梯運送水泥
5、砂漿等抹灰材料時嚴禁超載并將遺灑的雜物清理干凈;16.外裝飾為多工種立體穿插作業(yè)必須設置可靠的平安防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、 瓷磚等應堆放整齊、平穩(wěn)邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放待灌漿凝固穩(wěn)定后方可撤除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲;17.腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。臺通廊部位抹灰外側必須掛 設平安網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和臺欄板進展操作;18.室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時寬度不得少于兩 塊腳手板間距不得大于2m挪動高凳時上面不得站人作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時應由架子工搭設腳手架;審核人交底人承受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與承受
6、交底人各保存一份平安員一份;2、當做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應填寫“分部、分項工程名稱欄;3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。平安技術交底編 工程名稱2021年渝中區(qū)主干道建筑立面和居住區(qū)綜合整治工程長濱路51-79及圓通寺1、解放東路153片區(qū)交底日年 月 日施工分項工程名稱抹灰作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:19.室內(nèi)推小車要穩(wěn)拐彎時不得猛拐;20.在高大門窗旁作業(yè)時必須將門窗扇關好并插上插銷;21.間或陰暗處作業(yè)應用36v以下平安電壓照明;22.瓷磚墻面作業(yè)時瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡;23.使用電鉆、砂輪等手持電開工具必須裝有漏電保護器作業(yè)前應試機檢查作業(yè)時應戴絕
7、緣手套;24.進展砂漿攪拌時必須設專人操作并嚴格按照攪拌機操作規(guī)程執(zhí)行。清理料斗下方散料時料斗必須插好平安栓;25.遇有六級以上強風、大雨、大霧應停頓室外高處作業(yè)。審核人交底人承受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與承受交底人各保存一份平安員一份;2、當做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應填寫“分部、分項工程名稱欄;3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。井架搭拆作業(yè)的安全技術交底工程名稱:施工單位:設備名稱:井架作業(yè)內(nèi)容:交底部門;交底人:施工期限:年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1.井架搭拆高度和起重量必須有嚴格規(guī)定,嚴禁超負荷使用2.井架的底座必須安置在堅硬地基上,
8、埋深不得少于1m;如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根,軋樁用75mm75mm角鋼,打入地下深度為1.2m,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。3.高度為1015m的井架應設纜風一組(4根8根);每增高10米加設一組,纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。4.井架采用附墻者應用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經(jīng)過計算;井架附墻桿不得附著在腳手架上。5.井架搭至11m高度必須設臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設置后,方可拆除。纜風繩與地面夾角應為4560,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后必須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15cm,埋深
9、不少1.5m。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。6.高度在30m以上的井架,其纜風繩上的花籃螺絲,必須加以保險,穿越馬路時,要采取可靠的安全措施。7.纜風繩不準在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。8.井架的立柱應垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應不超過高度的千分之一,接頭應相互錯開,同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。9.井架運輸?shù)缹挾炔恍∮?m,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。10.井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門;吊籃兩側裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于
10、1m,防止手推車等物件滑落;吊籃的焊接必須符合規(guī)范。11.井架底層周圍及通道口,必須裝設隔離防護柵,井架高度超過30m,須搭設雙層安全棚;如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應三面包滿。12.井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置,卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。13.卷揚機應采用點動開關。14.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。15.裝設起重把桿的井架,底部應有34t的壓重物,把桿底座要高出建筑物,把桿頂部不得高于井架;起重把桿與井架的夾角應在4570之間,并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置,把桿不得碰到纜風繩。16.井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人。17.井架進行保養(yǎng)維修工作時,必
11、須停止使用。18.井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。19.拆除井架,應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架,應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,放可拆除頂層纜風繩。20.搭拆井架要設警戒區(qū),并指定專人負責,操作人員必須佩帶安全帶。補充作業(yè)指導內(nèi)容:1.4 下水道工施工平安技術交底1. 一般要求(1) 作業(yè)前應檢查工具、機械、電氣設備及溝槽邊坡、支撐等確認平安。(2) 施工現(xiàn)場必須設明顯的平安警示標志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設不低于1.2m的防護欄防護欄的橫桿不少于兩道。(3) 應嚴格按照平安技術交底要求做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應及時排水、去除泥、雪整修坡道并采取
12、防滑措施。(4) 作業(yè)中嚴禁掏洞挖土應經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況支撐有無松動、變形等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停頓作業(yè)并上級。(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料上下溝槽應走馬道或平安梯。馬道、平安梯間距不宜大于50m。嚴禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴禁在槽內(nèi)、內(nèi)休息;不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。(6) 金屬施工時,應掌握電焊、吊運、起重等工種的平安技術根本知識;手持電動砂輪、切機等電開工具操作人員必須經(jīng)過培訓考核合格前方可上崗;鋼內(nèi)有人時不得敲打道。(7) 在配合混凝土工進展混凝土根
13、底及座施工時要服從混凝土專人指揮按照平安技術交底要求進展施工協(xié)調(diào)配合。2. 道勾頭(1) 施工前必須經(jīng)過平安技術培訓合格方可上崗;必須按平安技術交底作業(yè)未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)。(2) 作業(yè)前必須做好通風及井口的防護工作;并進展有、有害氣體檢測確認平安。(3) 作業(yè)現(xiàn)異常情況應立即停頓作業(yè)撤離現(xiàn)場并及時上級。(4) 應設專人指揮分工明確并設專人進展平安監(jiān)護。井下嚴禁明火。3. 下、穩(wěn)(1) 新工人必須參參加場平安教育考試合格前方可上崗。(2) 作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護用品并嚴格遵守勞動紀律不得擅自動用各種機電設備。(3) 作業(yè)前應檢查機具、繩索確認平安方可使用,作業(yè)時必須按照平安技術交底的要求進
14、展作業(yè)服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(4) 在混凝土平基上穩(wěn)時應立杠。使用撬棍竄對口時應互相照應端兩側均應進展擋掩。子就位后應擋掩結實。(5) 人工推作業(yè)時前及兩側均不得有非作業(yè)人員預定位置應先放好擋木。推、轉(包括套環(huán))時必須設專人指揮作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合相_互照應慢推慢轉。(6) “四合一安時必須互相配合協(xié)調(diào)一致。節(jié)入位時嚴禁將手指放在節(jié)接縫之間連接端嚴禁用手抬。(7) 在墊塊上穩(wěn)時墊塊應放平穩(wěn)墊塊兩側應立杠使用撬棍撬時支墊物應堅實作業(yè)人員應互相照應。對口時兩側人員應協(xié)調(diào)配合。子穩(wěn)定后必須將子擋掩結實。(8) 穩(wěn)作業(yè)過程中當子兩側作業(yè)人員不通視時應設專人指揮。(9) 人工下應符合以下要求:1) 必須設
15、專人指揮、統(tǒng)一信、分工明確,協(xié)調(diào)配合。2) 直徑500mm以下(含500mm)的子可采用溜繩法下;直徑600mm以上(含600mm)的子可采用壓繩法下;當徑大于900mm(含900mm)時應設馬道。3) 下坡道的坡度不宜大于11坡面寬度應大于長1m。下時端距坡道邊緣應大于50cm。4) 壓繩法下作業(yè)時必須聽從指揮兩根大繩用力應一致保持體平穩(wěn);應使用質地鞏固、不斷股、不糟朽、無夾心的大繩。5) 用三角架倒鏈下時必須搭設結實平臺平臺上應設防護欄。作業(yè)人員不得站在上作業(yè)下嚴禁有人。(10) 使用起重機下、穩(wěn)應符合以下要求:1) 聽從信工統(tǒng)一指揮起重臂回轉半徑內(nèi)嚴禁有無關人員。2) 使用起重機穩(wěn)時應待
16、子下到離槽底0.5m時作業(yè)人員方可站在子兩側穩(wěn)子兩側應設掩木。子就位后應在兩側擋掩。3) 應根據(jù)現(xiàn)場及槽幫的穩(wěn)定情況將起重機停放在平整堅實的地方起重機的支腿或履帶與槽邊的距離應遵守平安技術交底的要求。4) 子起吊速度應均勻回轉平穩(wěn)下落應慢速輕放不得忽快忽慢或突然制動。子下到溝槽底落穩(wěn)結實前方可摘鉤。5) 嚴禁在高壓線下方作業(yè),在高壓線一側作業(yè)時必須符合附表1-3的要求。4. 接口、養(yǎng)護(1) 口鑿毛時打錘應穩(wěn)用力不得過猛。(2) 柔性接口作業(yè)操作前應檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具確認平安;撞口作業(yè)時手應分開口位置。(3) 徑大于2m時作業(yè)人員應使用平安梯上下子。嚴禁從槽上或從槽幫上的平安梯跳到頂
17、。(4) 養(yǎng)護用的覆蓋物用完后應隨時清理集中到平安地點存放。5. 混凝土的運輸、碼放(1) 新工人必須參參加場平安教育考試合格前方可上崗。(2) 作業(yè)前應檢查機具、繩索確認平安方可使用,作業(yè)時必須按照平安技術交底的要求進展作業(yè)服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(3) 作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護用品并嚴格遵守勞動紀律不得擅自動用各種機電設備。(4) 人工自垛向下放時必須先檢查底層的擋掩情況確認平安前方可作業(yè)。作業(yè)時應設專人指揮作業(yè)人員應協(xié)調(diào)一致。放時前方不得有人放速度應緩慢。直徑大于600mm的子不宜人工放。(5) 槽邊碼放子時子不得平行于溝槽端與槽邊的間隔 不應小于2m碼放高度不宜超過2m并擋掩結實;槽
18、邊放置子的場地應堅實平整不得在有坍塌危險的槽邊放置子。(6) 自墻邊向外推時必須在子靠墻一側進展結實擋掩,推人不得站在子與墻之間。(7) 裝運子時繩必須系牢并擋掩結實。卸車前必須確認子無滾坍危險前方可松繩卸。(8) 人工推運混凝土應設專人指揮運輸?shù)缆窇秸麍詫崱M菩兴俣炔坏贸^人的行走速度。上坡道應指定專人備掩木下坡道應用大繩控制速度兩之間應保持5m以上的平安間隔 。子轉向時作業(yè)人員不得站在子的前方或貼靠兩側。噴射混凝土操作手安全技術交底一、噴砼前的準備工作1.1混凝土必須符合:最大粒徑不超過15mm和坍落度嚴格控制在1016cm范圍的規(guī)定。1.2集料在拌合前須過篩,用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對細集
19、料(即砂)進行過篩,篩去細集料中粒徑大于5mm的石子;分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對粗集料(即石子)進行過篩,篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物;1.3檢查料斗,不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物;1.4檢查液體速凝劑,如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀,可人工進行攪拌,以保持液體速凝劑混合均勻,但沉淀過多時不能使用。溫度低于零度時需采取加溫措施防止液體速凝劑結冰。1.5檢查機器上的螺絲是否松動和電控柜中的接線是否松動;1.6檢查減速箱和凸輪體中的機油是否加夠,如不夠就及時補充;1.7接風管、噴漿管、速凝劑管、吸
20、水管和電源,通電試機,檢查電壓是否在380V19范圍之內(nèi),再點動主電機,然后觀察轉子運動是否良好和方向是否反轉,其次啟動計量泵,觀察能否把速凝劑打出來,最后點動振動電機是否正常。檢查電觸點氣壓表能否動作;1.8壓緊四個拉桿,先對角均勻壓緊一部份,然后運轉幾轉后,再對拉桿第二次壓緊,并保證四個拉桿壓力均勻;檢查系統(tǒng)風壓的壓力,低于0.5MPa時不能開機;1.9檢查速凝劑管是否暢通,打開輔助風閥,察看噴嘴處有無出風。二、開機方法和注意事項2.1開機方法開始拌料且運輸?shù)綑C器旁,上料,點動振動電機,使混凝土從篩網(wǎng)進入料斗,點動主電機,使轉子略為轉動一周左右,使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封,打開
21、速凝劑輔助風閥并啟動計量泵,在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后,打開主風閥,再啟動主電機,振動電機。(準備開風時,必須與噴射手聯(lián)系;必須緩慢打開主風閥,過快會導致噴嘴劇烈抖動,噴射手控制不住噴嘴,極有可能造成傷人事件)2.2注意事項2.2.1運轉中,注意觀察風壓表情況,系統(tǒng)風壓值不能向下降,一旦降得過快,且不回升,表明風管可能破損漏氣,或者空壓機出現(xiàn)故障,這樣就要及時把機器停止運轉。因為風壓不夠就會造成堵管,且把拉桿損壞,更嚴重還會把氣料混合倉頂破,工作風壓值,根據(jù)現(xiàn)場使用情況而調(diào)整(一般情況噴射邊墻風壓為0.2-0.35MPa,拱部為0.25-0.4MPa),此外,工作風壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關
22、,和易性越好、管道越短,通常所需工作風壓較低,反之則風壓較高。必要時可通過調(diào)整混凝土配合比,改善混凝土和易性來降低噴射時的工作風壓,可同時起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風壓過低,就會造成堵管和脈沖,風壓過高又會造成粉塵過大,且噴嘴處的力量過大,人員抱起操作困難。2.2.2隨時觀察噴嘴出料情況及時調(diào)整風壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無料和風),要立即停主電機、振動電機和計量泵電機,最后關主風閥和輔助風閥,待管路疏通和清除故障后方能再開機。當噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時,暫時停主電機和振動電機(主風閥不關),如果管路隨之暢通繼續(xù)開機,如不暢通則需要反復開關主風閥使管路暢通。2.2.3上料速度
23、要均勻連續(xù)適中,隨時觀察料斗是否有料,不要產(chǎn)生斷料情況,及時清除掉振動篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物,以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢,才能保障噴射出料均勻(噴射途中經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重)。2.2.4檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時間的長短,這樣及時調(diào)整噴射距離(本設備的噴射距離為0.8-1.5米,根據(jù)不同的位置調(diào)整,一般情況控制在1米左右,噴混凝土應分片自下往上噴射,噴嘴應均勻地呈單向螺旋開轉動)和工作風壓大小,以及速凝劑地摻量大??;2.2.5注意觀察鋼襯板與結合板間結合面有沙漿呈噴射狀噴出時,且料斗返風嚴不嚴重,說明拉桿壓緊力不夠或結合
24、板磨損,應適當調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結合板。2.2.6司機要注意觀察轉子體上的九個瀉漿孔是否漏漿,漏漿嚴重表示活塞已磨損或損壞,必須更換活塞。為此,司機要注意保持轉子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。2.2.7噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時,需立即與司機聯(lián)系,通知停機。2.2.8注意觀察料斗中混凝土下料速度,下料慢并有返風現(xiàn)象時有幾種原因,一是混凝土和易性不好,過干或過粘都會造成混凝土下料速度慢,應通過調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性;二是結合面壓緊力不夠或結合板過度磨損,造成結合面密封不好返風,應適當調(diào)整拉桿壓緊力或更換結合板;三是氣料混合倉積料嚴重并硬化,也會造成下料速度緩慢,應及時清理。2.2
25、.9噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少,說明氣料混合倉積料太多須清洗,可停機后打開氣料混合倉的快速接頭,將其中的積料清理干凈。2.2.10噴射過程中,噴射手后方的助手應及時協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時,使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。2.2.11短時停機時,停振動電機、計量泵、主電機,關主風閥,但保持輔助風閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。2.2.12機器運轉時,嚴禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中,否則將造成濕噴機損壞!2.2.13任何情況下,嚴禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動的方向,否則會造成人員受傷!2.2.14工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機,關閉主風
26、閥和輔助風閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時須慢慢松開螺絲,并將管口朝向無人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴重傷害.因此,在檢修計量泵時,要特別小心啟動計量泵,注意保護眼睛。2.2.15工作兩個小時或停機等料時間較長時,在噴完料斗中的混凝土后,停計量泵及振動電機,并主風閥,往料斗中加水,運轉兩分鐘,再打開主風閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。三、噴射作業(yè)倉面驗收合格后,應及時通知實驗室與拌和站按設計配合比拌制砼。否則倉面停留時間太長,須重新清洗和驗收。砼拌好后,按以下步驟和操作方法施噴:3.1用水灰比為1:2的凈
27、水泥漿潤滑噴車(機)的料斗及輸料管路。3.2噴射開始,先對噴車(機)送風和水,并檢查和調(diào)整風與水的壓力。不同設備,風水壓力略有差別。風力不足,砼噴不到工作面;風力太猛,則骨料回彈多,粉塵嚴重。一般控制為:風壓0.9Mpa,水壓0.4Mpa(熟悉該設備的熟練操作手對此參數(shù)的調(diào)控應十分準確)。風水壓力調(diào)好后打開主機下料。3.3砼進入噴車(機)料斗后,在起動主機的同時,調(diào)整噴車(機)的噴射速度。不同品牌和型號的設備,噴車(機)的噴射速度不同,阿里瓦AL-403型有5、10、15(m3/h)三個噴速檔,而PZ-5和PL-5則分別為5與5.5(m3/h)一個噴速檔。具體選用哪個檔位,應根據(jù)噴車的現(xiàn)狀及砼
28、的生產(chǎn)能力而定。當料送至噴嘴時,打開風閥,起動速凝劑泵,將速凝劑通過高壓風力滲入砼中。速凝劑的摻量根據(jù)砼設計配合比,對照噴射速度與速凝劑添加量關系曲線,選擇速凝劑添量檔位,以控制速凝劑添加量。實際施工中,當設備自動添加不滿意時,有經(jīng)驗的操作員可進行手動微調(diào)。人貨電梯裝拆工程平安技術交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術交底內(nèi)容進入現(xiàn)場必須遵守平安消費六大紀律。裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋穿著要靈便。裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具不準帶病操作。電梯拆卸時無外腳手架嚴禁作業(yè)。拆下的零部件制止放在梯籠內(nèi)。在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時懸空作業(yè)人員在各自的位置上與導軌或建筑物上系好平安帶。
29、在拆卸時檢查和安裝好梯籠頂上的平安欄桿。在裝拆時必須設置平安戒備區(qū)域并有專人進展平安監(jiān)護。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負責人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。技 術 交 底工程名稱涼山州中級人民經(jīng)濟適用住房工程建立四川梁山彝族自治州中級人民工程編施工攀冶建筑分交底部位混凝土工程交底日2010年4交底人簽字承受人簽字交底內(nèi)容:工程慨況 擬建的涼山州中級人民經(jīng)濟適用住房工程包括三個工程:經(jīng)濟適用房工程、商業(yè)街商住樓工程、地下車庫及設備用房工程。經(jīng)濟適用住房工程由兩棟點式高層住宅樓組合而成。地上18層均為住宅每棟點式一梯五戶層高2.9m電梯間出屋面
30、建筑物地面總高度57.6m。建筑物平面軸線尺寸166線62.30 mAL線27.60 m 基底面積1174.86m2建筑總面積21248.36m2。該工程類別為二類高層住宅樓設計耐火等級為二級。本工程0.000標高相當于絕對標高1536.30m室內(nèi)外高差300mm。本工程根底采用平板式鋼筋砼筏板根底筏板厚1.2m筏板底部標高-3.95m。商業(yè)街商住樓工程為底層帶商業(yè)效勞網(wǎng)點的四層單元式居住建筑。第二、三兩層各兩戶、第四層為一戶一共五戶。底層層高4.5m其余層高3.0m樓梯間出屋面建筑物地面總高度16.6m。建筑物長21.75 m寬12.80 m 基底面積187.78m2建筑面積796.51m2
31、。設計耐火等級為二級。采用柱下根底根底底部標高-2.1m。地下車庫及設備用房工程為地下一層框架構造層高3.0m地下室地面標高-3.00m。地下室除布置有車庫外還有消防水泵房、配電房、柴油發(fā)電機房等設備用房。地下室頂板上為260m3消防水池水池池壁高0.75m。建筑總長25.225 m總寬23.65m總高度5.7m(含冒出地面的樓梯間2.7m在內(nèi))。地下一層建筑面積566.m2本工程建筑面積582.20m2。建筑耐火等級為二級。根底采用平板式筏板根底筏板厚度400mm筏板基準底標高-3.4m.本工程混凝土總工程量約為12700m混凝土強度有C15、C25、C30、C35、C40、C45。2.技術
32、及施工混凝土必須到達設計要求必須嚴格按照。實振搗必須到達設計要求。不允許人工振搗必須使用電動的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊?;炷梁筇幚肀仨毷褂盟芰媳∧げ菜B(yǎng)護?;炷潦┕け仨毞弦韵?GB50007-2002 建筑地基根底設計 GB50202-2002 建筑地基根底施工質量驗收 GB50204-2002 混凝土構造工程施工質量驗收 GB50011-2001 建筑抗震設計 3.施工3.1準備工作:3.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成并已核實預埋件、線、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準確無誤。3.1.2模板的預檢工作已經(jīng)完成模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠模板拼縫嚴
33、符合要求。3.1.3由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進展方案的學習由技術部門講述施工方案對重點部位單獨交底設專人負責做到人人心中有數(shù)。 3.1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺平安穩(wěn)固可以滿足澆筑要求。 3.1.6混凝土澆筑前仔細清理泵內(nèi)殘留物確保泵暢通仔細檢查井字架加固情況。3.1.7各流水段結合部位施工縫均采用多層板根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口分隔。 3.1.8提早簽訂商品混凝土供貨合同簽訂時由技術部門提供詳細標、間隔時間特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反響所需提供的資料等。 3.2主要措施3.2.1
34、商品混凝土供給商編制預防混凝土堿集料反響的技術措施必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反響損害;澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結果?;炷烈玫突钚约吓渲破浠炷梁瑝A量不得超過5kg/m3。 3.2.2為增強混凝土的可泵性在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑摻量必須經(jīng)過實驗確定。保證混凝土的緩凝時間為46 小時可以滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水?;炷寥氡锰涠瓤刂圃?618cm。 3.2.3施工縫處理措施: 所有施工縫均采用多層膠合根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口分隔在下一
35、流水段混凝土澆筑前進展施工縫處理處理前先在混凝土邊緣彈通線用無齒鋸切割以保證施工縫順直切割時嚴格控制切割深度以防觸動鋼筋施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水潮濕施工縫處理必須待混凝土強度到達1.2Mpa后進展。 3.2.4施工縫留置 、施工縫的留置原那么:施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定并宜留置在構造受剪力較小且便于施工的部位施工縫的留置應符合以下規(guī)定: A、柱:宜留置在根底的頂面、梁的下面。 B、與板連成整體的大截面梁留置在板底部以下2030mm處。 C、單向板留置在平行于短邊的任何位置。 D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 E、墻:留置在門洞口過梁跨中1/3
36、范圍內(nèi)。 F、底板按后澆帶劃分澆筑不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板梁下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑去上一層樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內(nèi)另一方向為休息平臺寬度的1/3處。、施工縫的處理措施 A、墻體豎向施工縫的處理:墻體豎向施工縫可用1.51.5目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻鋼筋上外用50mm厚木板封擋混凝土。當墻模撤除后在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線用切割機沿墨線切一道5mm 深的直縫再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子清理干凈保證混凝土接槎質量。 B、墻體頂部程度施工縫處理:墻體混凝土澆筑時高于頂板底40mm。墻體模板撤除后彈出頂板底
37、線在墨線上5mm用切割機切割一道5mm深的程度直縫將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子清理干凈。 C、墻、柱底部施工縫的處理:剔除浮漿并使剔除向下凹2cm沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊保證混凝土接縫處的質量。并加以充分潮濕和沖洗干凈且不得積水。 D、頂板施工縫的處理:施工縫處底板下部墊15mm厚木條保證下部鋼筋保護層;上、下部之間用木板保證凈距與下部接觸的木板側面按下部鋼筋間距鋸成豁口卡在上部筋上。 、施工縫處混凝土的澆筑: A、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2N/mm2。 B、筑混凝土前宜在施工縫處鋪一層與混凝土同標減石子水泥砂漿接漿厚度510cm。
38、C 混凝土應細致?lián)v實使新舊混凝土嚴結合。4混凝土澆筑 墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑采用平板振搗外表抹平壓實。 底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。4.1施工順序:1清理:在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2混凝土工程的澆筑操作階段:鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件工程的預檢、安裝工程等相關驗收工程已完成并經(jīng)監(jiān)理方簽認混凝土澆筑前進展開盤鑒定相關準備資料簽認完畢?,F(xiàn)場必須做到嚴格按照操作規(guī)程和措施交底施工混凝土施工中間值班人員負責砼澆筑質量及現(xiàn)場機械設備運送混凝土情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理
39、。混凝土澆筑允許間歇時間表min混凝土強度等級氣 溫2525C30210180C30以上180150(3)混凝土的澆筑:做到按操作規(guī)程、方案和技術交底規(guī)定的要求砼采用連續(xù)澆筑。澆注厚度不得超過50cm。 、本工程分區(qū)流水施工每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑如必須間歇間歇時間盡量縮短并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 、澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析混凝土由料斗、泵內(nèi)卸出時砼的傾落高度不得超過2m超過2m高時采用串筒或斜槽下落混凝土澆筑時不得直接沖擊模板及預埋件等。、澆筑豎向構造混凝土前底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。 、澆筑混凝土時設專人看模經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和
40、預留孔洞的情況當發(fā)生變形移位時立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔插點呈梅花型布置按順序進展不得遺漏。挪動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍50棒應為52.5cm;取50cm30棒應為40.5cm取40cm。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動器的挪動間距保證振動器的平板可以覆蓋已振實局部的邊緣。振搗時間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 4.2墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后釘控制樁8m8m用泵車進展混凝土澆注。混凝土震搗采用平板式震搗器震搗混凝土振搗實后以鋼筋棍上標高及程度標高小棉線為準檢查平整度高的鏟掉凹
41、的補平用程度的刮械利平外表再用木抹子搓平最后用鐵抹子壓光?;炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護已澆筑混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜兩層阻燃草簾被。4.3筏板根底混凝土澆筑筏板根底混凝土采用全面分層澆筑澆筑兩層每層600mm。施工時從短邊開場進展?jié)仓部梢詮闹虚g向兩端或從兩端向中間同時進展?jié)仓5谝粚訚仓戤吅笤俜祷貪仓诙哟藭r第一層的混凝土應保證還未初凝。在混凝土澆筑之后做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護加強測溫和溫度監(jiān)測隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)基面溫差和基底面溫差均控制在20C以內(nèi)及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施使混凝土的溫度梯度河濕度不至過大以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4.3.1測溫的制作測溫采用P
42、VC制作而成內(nèi)徑25mm待底板鋼筋綁扎好后將PVC綁扎在筏板鋼筋上外表測溫點預埋400mm長測溫埋入混凝土內(nèi)300mm外露100mm;中層測溫點處預埋700mm長測溫埋入混凝土內(nèi)600mm外露100mm;底層測溫點預埋1000 mm長測溫埋入混凝土內(nèi)4.3測溫點的布置原那么應在有代表性的整個根底底板最深處、中間部位及構造尺寸變化較大的地方。根據(jù)底板的高度測溫點可分為外表測溫點、中部測溫點、底層測溫點混凝土測溫孔按不大于25mm一個孔的原那么布置工程共布置4個中層測溫點、4個底層測溫點、4個表層測溫點間距50005000。 4.3.3測溫的時間 測溫時間從測點混凝土澆筑完10小時初凝后開場72小
43、時內(nèi)每3小時測溫一次72小時后每6小時測溫一次7天14天每84.4柱、墻混凝土澆筑開場澆筑時應先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分一樣的水泥砂漿砼澆筑每次鋪設厚度以50cm為宜。柱、墻混凝土分層澆筑分層振搗采用50棒應取40cm厚;30棒應取30cm厚。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側混凝土高度保持一致必須同時下灰同時振搗以防止門窗洞口模板挪動先澆筑窗臺下部后澆筑窗間墻以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。大洞口下部模板開口補充振搗后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺不得來回搬動。柱墻分兩層澆筑時在澆筑上一
44、層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直切割時嚴格控制切割深度。 混凝土澆筑工程中不可隨意挪動鋼筋要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的結實程度和位置的準確性。當墻的高度大于2m、厚度小于250mm而又不能采用串筒下料時應分層澆筑每層高度不宜超過墻厚的5倍。在澆筑剪力墻等窄深構造式為防止混凝土澆筑至一定高度后水泥砂漿上浮造成強度不均勻在澆筑到適當高度時應適當調(diào)整混凝土用水量。4.5梁、板混凝土澆筑:如柱混凝土標高于梁混凝土那么在澆筑梁混凝土前在離柱梁高的間隔 處設置鋼絲網(wǎng)3mm3mm和鋼筋進展分割沿梁長度方向上呈45度角將柱接頭混凝土與梁混凝土分隔開先澆筑梁柱接頭處混凝
45、土再澆筑梁混凝土如圖。板按框架格順序澆筑每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形當?shù)竭_板底位置時即與板的混凝土一起澆搗隨著階梯形的不斷延展那么可連續(xù)向前推進傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用30和50插入式振搗棒振搗實振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較時要用小直徑振搗棒振搗并加振搗點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平用木抹子抹平并拉線檢查板面平標高嚴格控制平整度尤其墻柱根部。 4.6樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑先振實底板混凝土到達踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。 打完墊層、底板后立即
46、鋪設塑料薄膜對混凝土進展養(yǎng)護并且在其上面鋪設兩層阻燃草簾被柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進展養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于7 晝其中有抗?jié)B要求的0.6mpa的混凝土養(yǎng)護不少于14 晝。對已澆筑完畢的混凝土應在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d;澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潮濕狀態(tài);對立面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的進展養(yǎng)護夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要保證外表潮濕用塑料布覆蓋嚴并保持塑料布內(nèi)有凝結水嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。 5混凝土質量保證措施5.1泵送混凝土要求:1 泵送混凝土時混凝土泵的支腿
47、完全伸出并插好平安銷。2混凝土泵啟動后先泵送適量水以潮濕混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送的內(nèi)壁直接與混凝土接觸部位。3混凝土的供給必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4輸送線直轉彎緩接頭嚴。5泵送混凝土前先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份一樣配合比的水泥砂漿。6開場泵送時混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況待各系統(tǒng)運轉順利后方可以正常速度進展泵送。7混凝土泵送必須連續(xù)進展如必須中斷時其中斷時間超過2 小時必須留置施工縫。 8 泵送混凝土時活塞保持運轉?;炷帘盟瓦^程中不得把拆下的輸運內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。9當輸送被堵塞時采
48、取以下排除 a 、重復進展反泵和正泵逐步收出混凝土至料斗中重新攪拌后泵送; b、用木棍敲擊等查明堵塞部位將混凝土擊粉后重復進展反漿正泵排除堵塞;c、當上述兩種無效時在混凝土卸壓后撤除堵塞部位的輸送排出混凝土堵塞物前方可接收。重新泵送前先排除內(nèi)空氣后方可擰緊接頭。 d 、向下泵送混凝土時先把輸送上氣閥翻開待輸送下段混凝土有了一定壓力時方可關閉氣閥。 e 、混凝土泵送即將完畢前正確計算尚需用的混凝土數(shù)量并及時告知混凝土攪拌處。 f 、泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土按預先確定的處理和場所及時進展妥善處理。 G、泵送完畢時將混凝土泵和輸送清洗干凈。 H、排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵時布料設
49、備的出口朝平安方向以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 i、在泵送過程中受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.2 混凝土澆筑和振搗要求 1澆筑混凝土時的考前須知:A 不同強度等級的混凝土澆筑時先澆筑強度等級高的混凝土后澆筑強度等級低的混凝土必須在強度等級高的混凝土初凝前澆筑保證接茬質量。 B 澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。C 混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應將粘附在鋼筋上的浮灰及時清理干凈?;炷磷愿咛巸A落的高度不得超過2m澆筑的豎向構造高度超過3m應采用溜槽以防止混凝土離析。D 樓梯段混凝土宜自下而上澆筑先振實底
50、板混凝土到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 E 兩根泵之間橡皮墊圈、在上卡具時必須墊好;拆泵時內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵時把泵連接端內(nèi)混凝土清理干凈以防堵。 2混凝土的振搗:混凝土振搗應設專人振搗應快插慢拔防止撬振鋼筋、模板每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落一般為2030 S要防止過振產(chǎn)生離析。當采用插入式振搗器時搗實普通混凝土的挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍;搗實輕骨料混凝土的挪動間距不宜大于其作用半徑;振搗器與模板的間距不應大于其作用半徑的0.5倍并防止碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件等;振搗器
51、插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm?;炷翝仓戤吋皾仓^程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒配水接消防立。樓板混凝土的壓光操作:澆筑混凝土后,用2-4米刮杠找平,墻體根部采用木抹子找平,待砼初凝后用鐵抹子收第一遍光,當砼終凝前用鐵抹子收第二遍光以防止混凝土外表裂縫和便于墻、柱模板支設。3模板檢查修復:為保證檢驗混凝土質量對每樓層模板撤除后工程經(jīng)理應組織各理人員及木工班組負責人、共同對拆模后的樓層砼進展觀感檢查如發(fā)現(xiàn)砼缺陷時應分析其原因是澆筑問題還是模板問題。如是模板問題應對模板進展從新作修復處理。盡可能減少和預防質量問題的再次出現(xiàn)到達持續(xù)改良的效果。對混凝土外表出現(xiàn)的缺陷不得隨意
52、修補應按砼缺陷要求一般或嚴重程序進展鑒定處理處理前應報總技術質量部、甲方、監(jiān)理經(jīng)鑒定后再作處理。5.3混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每一個施工段必測。試驗員或質檢員負責對混凝土澆筑前坍落度檢測并做好記錄。不符合要求時應停頓使用。坍落度指標應根據(jù)實驗室配比但要求監(jiān)測。 5.4混凝土的凝結時間和和易性檢查混凝土的凝結時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求出現(xiàn)離析等現(xiàn)象立即停頓澆筑混凝土。5.5試塊制作常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及同條件試件;28d標養(yǎng)試塊及同條件試件取樣每100M3 少于一組連續(xù)澆注超過1000m的每200m不少于一組地面砼每層或每1000m不少于一組???jié)B試件
53、同一配比、同一抗?jié)B等級每500 m不少于一組每組為六塊;且每項工程不少于2組。6.質量要求:(1)、商品混凝土要有出廠合格證混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合及有關規(guī)定使用前檢查出廠合格證及有關試驗。 (2)、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)定及本方案的要求。 (3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。 (4)、混凝土振搗實不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 (5)、在預留洞寬度大于1m的洞底在洞底平模處開振搗口和觀察口防止出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 (6)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)發(fā)現(xiàn)問題及時解決同時設專人看鋼筋、模板。 (7)、澆筑前由消費部門經(jīng)常注意天氣變化如
54、有大雨緩時開盤并及時攪拌站。如正在施工中天氣突然變化原那么是小雨不停大雨采取防護措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋正在澆筑的部位采用搭設防水棚。(8)、澆筑時要設專門指揮人員指揮澆筑分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.54m刮桿刮平。(9)、記好混凝土澆筑記錄。 (10)、每次開盤前必須做好開盤鑒定經(jīng)理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認前方開盤并且隨機抽查混凝土配合比情況。 (11)、現(xiàn)澆構造尺寸允許偏向和檢驗如下表:序工程允許偏向mm檢測備注1軸線位置5鋼尺檢測2底模上外表標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸:根底10鋼尺檢查4柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查5層高垂直度:不
55、大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查8外表平整度52米靠尺和塞尺檢查7.砼成品保護(1)、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護必須在混凝土強度到達1.2Mpa 前方可上人為防止現(xiàn)澆板受集中荷工過早而產(chǎn)生變形裂紋柱筋、電焊機、架卡口嚴禁提早放于現(xiàn)澆板上。(2)、混凝土澆筑振搗及完畢應檢查鋼筋的位置是否正確及對撞歪的鋼筋扶正歸位。(3)、混凝土施工過程中應對樓面灑落的混凝土要及時回收利用并將樓面清理干凈。(4)、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板加工成梯段模型進展保梯角防止破損;柱角采用廢舊的竹膠板或塑料護角進展保護。參加人員屋
56、面及防水技術交底單 工程名稱821中學重建一工程施工四川宏利建立交底部位屋面及防水接收部門交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容屋面工程包括屋面防水工程和廁所防水工程是房屋建筑的一項重要組成局部。本工程屋面防水等級為級合理使用年限10年上人屋面和不上人屋面防水層采用3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材與40mm細石砼內(nèi)配4雙向單層鋼筋中距200mm剛性層結合防水。1、本工程屋面工程施工工藝流程圖構造層清理后做隔氣層加氣砼塊找坡排氣埋設25厚1:3水泥砂漿找平層鋪貼3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材XPS保溫層施工隔離層:刷瀝青瑪蹄脂一道關水試驗貼分格縫條40厚細石砼剛性層內(nèi)配4雙向單層鋼筋中距200分格縫
57、灌油透氣帽制作。2、基層處理及找平層施工找坡層施工前應先將構造層清理沖刷干凈修整平整出屋面的洞口填塞完畢找坡層所用材料符合要求厚度亦滿足設計坡度要求。衛(wèi)生間找平層施工時應用鐵抹子一次壓光各地面同墻面相接處上翻300高樓板和墻面相接處的陰角處作成鈍角。3、保溫隔熱找坡層及上部找平本工程保溫隔熱層根據(jù)設計要求為陶粒砼按2坡度找坡。材料在儲運保時應分類標識清楚采取防雨防潮措施;搬運時應輕放。陶粒砼在施工時按設計坡度2鋪設??砂丛趬γ鎻棞示€和中心坐標高點的控制。鋪貼必須平整。陶粒砼每一大面鋪貼完工后應立即用1:3水泥砂漿找平厚25mm。要求同5.4.2中要求。4、防水層施工根據(jù)質量理體系要求防水工程為
58、特殊施工過程因此在施工前必須由消費部對作業(yè)人員才能進展預先鑒定合格前方可進展大面積施工。防水工程所用的原材料應有質量證明進場后按規(guī)定取樣復檢嚴格控制不合格品進入現(xiàn)場。4.1、混凝土屋面防水施工推薦工藝 4.1.1、 基層要求和處理 基層應鞏固、平整。鏟除疏松構造、去除油脂和其他阻礙基層與涂料粘結的物質。 施工前基面用水沖洗干凈。4.1.2、細部加強防水處理 需加強處理部位:兒墻、陰角、檐溝、天溝、伸出屋面道和煙筒、排水溝、水落口、出入口、分格縫、構造裂縫、后澆縫、沉降縫、設施基座等均需做加強防水處理。5、衛(wèi)生間防水施工:基層要求:處理基層應鞏固、平整。鏟除疏松構造、去除油脂和其他阻礙基層與涂料
59、粘結的物質。線與地面結合部四周鑿三角形寬度約5cm凹槽用砂紙除去線根部鐵銹去除水泥混凝土砂漿渣塊。垂直交界面用合成高分子防水涂膜。施工前基面用水沖洗干凈。 6、細部加強防水層施工 細部部位指:線根部、陰角、板端縫等處均需做加強防水處理。 6.1、加強防水施工 (1) 在線根部凹槽處涂刷一道合成高分子防水涂膜。涂刷應仔細確保涂料與線及基面充分粘結??菰锖蠹s3小時再涂第二道。依此類推再涂刷第三道涂層總厚度到達1.2mm 1.5mm。(2) 在立墻與地板交角處及跨板縫涂刷一道合成高分子防水涂膜當其仍然濕態(tài)勢時加鋪一層聚酯無紡布用刮板刮平不留皺折或氣泡。再加涂一層同樣涂料使其浸透無紡布。聚酯無紡布粘貼
60、應跨過交角處和板縫兩邊各延伸出20cm。 7、保護層及剛性層施工防水工程驗收合格后按設計要求刷瀝青瑪蹄脂一道后應及時作好保護層。保護層的施工質量對延長防水層使用年限有很大作用必須認真施工。剛性層為40厚細石砼內(nèi)配4200雙向單層冷拔鋼絲。施工剛性層時嚴格控制細石砼的配合比和水灰比鋼絲的位置分格縫及坡向正確。砼只能用滾筒輾壓實外表用鐵抹子壓光、收平不得有積水。養(yǎng)護時必須采用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護以防裂紋。材料運輸時不能在找平層上推車只能吊運材料。交底人時間承受人時間工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容:屋面找平層本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材
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