中職電子技能實訓項目二任務(wù)一教學課件

1、正版可修改PPT課件(中職）電子技能實訓項目二任務(wù)一教學課件同學們開講啦！歡迎同學們重新回到課堂！ 項目二 手工焊接技術(shù)訓練入門篇：元器件識別、焊接練習及電子儀器的使用 我國電子工業(yè)發(fā)達的上海市曾對60萬臺電視機進行老化試驗，有故障的達1564 臺，其中屬于焊接質(zhì)量不好造成虛焊、假焊的故障機占42%。可見焊接技術(shù)不僅關(guān)系到整機裝配的勞動生產(chǎn)率的高低和生產(chǎn)成本的大小，而且也是電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過焊接材料的原子或分子相互擴散作用，使兩種金屬間形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫作焊點。任務(wù)一 直插元件手工

2、錫焊訓練1.了解焊接及焊接設(shè)備的基本知識。2.掌握手工烙鐵焊接技巧、錫焊方法、要求及其注意事項。3.熟練掌握引線成型錫焊方法。4.掌握導線的加工、連接方法。 任何電子產(chǎn)品，從幾個零件構(gòu)成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機系統(tǒng)，都是由基本的電子元器件和功能構(gòu)成，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種（例如鉚接、繞接、壓接、粘接等），但使用最廣泛的方法是錫焊。在無線電工程的焊接中，最常用的焊料為錫鉛焊料，錫焊方法簡便，只需使用簡單的工具（如電烙鐵）即可完成焊點整修、元器件拆換、重新焊接等工藝過程。 此外，錫焊還具有成本低、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，在無線電工程中，它是使用最早、

3、最廣、占比重最大的焊接方法。一、電烙鐵的基礎(chǔ)知識 1. 內(nèi)熱式電烙鐵 主要由發(fā)熱元件、烙鐵頭、連接桿以及手柄等組成，它具有發(fā)熱快、體積小、質(zhì)量輕、效率高等特點，因而得到普遍應(yīng)用。一、電烙鐵的基礎(chǔ)知識 1. 內(nèi)熱式電烙鐵 電烙鐵的加熱芯實際上是繞了很多圈的電阻絲，電阻的長度或它所選用的材料不同，功率也就不同，常用的內(nèi)熱式電烙鐵的規(guī)格有20 W、35 W、50 W 等，20 W 烙鐵頭的溫度可達350 左右。電烙鐵的功率越大，烙鐵頭的溫度就越高。焊接集成電路、一般小型元器件選用20 W 內(nèi)熱式電烙鐵即可。若使用的電烙鐵功率過大，容易燙壞元件（二極管和三極管等半導體元器件當溫度超過200 時就會燒毀

4、）和使印制板上的銅箔線脫落；若電烙鐵的功率太小，不能使被焊接物充分加熱而導致焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。2.外熱式電烙鐵 由烙鐵芯、烙鐵頭、手柄等組成。烙鐵芯由電熱絲繞在薄云母片和絕緣筒上制成。 外熱式電烙鐵常用的規(guī)格有25 W、45 W、75 W、100 W 等，當被焊接物較大時常使用外熱式電烙鐵。它的烙鐵頭可以被加工成各種形狀以適應(yīng)不同焊接面的需要。3.恒溫電烙鐵 是用電烙鐵內(nèi)部的磁控開關(guān)來控制烙鐵的加熱電路，使烙鐵頭保持恒溫。磁控開關(guān)的軟磁鐵被加熱到一定的溫度時，便失去磁性，使觸點斷開，切斷電源。恒溫電烙鐵也有用熱敏元件來測溫以控制加熱電路使烙鐵頭保持恒溫的。4.吸錫烙鐵 吸錫烙鐵是

5、拆除焊件的專用工具，可將焊接點上的焊錫吸除，使元件的引腳與焊盤分離。操作時，先將烙鐵加熱，再將烙鐵頭放到點上，待熔化焊接點上的焊錫后，按動吸錫開關(guān)，即可將焊點上的焊錫吸掉，有時這個步驟要進行幾次才行。各種電烙鐵特性對比分析 二、焊接的基礎(chǔ)知識 常用的焊錫料有兩種：無鉛錫絲和無鉛錫條，錫條需專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備錫爐過錫使用。無鉛錫絲無鉛錫條 二、焊接的基礎(chǔ)知識 焊劑即助焊劑，常用的有松香助焊劑和焊油膏。 在常溫下，松香呈中性且很穩(wěn)定。加溫至70 以上，松香就表現(xiàn)出能消除金屬表面氧化物的化學活性。在焊接溫度下，焊劑可增強焊料的流動性，并具有良好的去表面氧化層的特性。松香酒精溶液是用一份松香粉末和三份酒精配

6、制而成，焊接效果較好。 二、焊接的基礎(chǔ)知識 焊劑即助焊劑，常用的有松香助焊劑和焊油膏。 焊油膏是酸性焊劑，在電子電路的焊接中，一般不使用它，如果確實需要使用，焊接后立即使用溶劑將焊點附近清洗干凈，以免對金屬產(chǎn)生腐蝕。 二、焊接的基礎(chǔ)知識 錫絲中助焊劑在錫絲中空部分，在錫絲中主要灌注1 芯、3 芯、5 芯等幾種方式， 其作用如下：（1）去除需焊錫焊盤處的氧化物。（2）促進錫的濕潤擴展。（3）降低焊錫的表面張力。（4）清潔焊錫的表面。（5）將金屬表面包裹起來，杜絕其與空氣的接觸，以防止再次氧化等。三、手工錫焊的準備工作 根據(jù)焊錫點大小選定功率合適的烙鐵和烙鐵嘴，根據(jù)所焊材質(zhì)及焊盤大小調(diào)節(jié)適宜的溫度

7、范圍，并使用溫度測試儀進行測試實際溫度。準備好適用的錫絲，小心漏電。接電前應(yīng)檢查烙鐵電源線是否完好無損，是否有漏電現(xiàn)象，并將地線接好，以確保人身安全及產(chǎn)品安全。 新烙鐵嘴使用前應(yīng)先在烙鐵第一次通電加熱后，用錫絲在1/3 烙鐵嘴頭部熔上一層錫，以使其易粘錫和防止氧化烙鐵嘴。作業(yè)前戴好防靜電手環(huán)和手指套或手套，對產(chǎn)品做好防護。三、手工錫焊的準備工作 準備好干凈且濕度合適的海棉及烙鐵座，擦凈有錫渣的過熱變黑的烙鐵嘴。焊接前海綿的準備三、手工錫焊的準備工作 電烙鐵頭清洗是每次焊錫開始前必須要做的工作，。烙鐵頭在空氣中暴露時，其表面被氧化形成氧化層，表面的氧化物與錫珠沒有親合性，焊錫時焊錫強度很弱。三、

8、手工錫焊的準備工作 烙鐵頭清潔對溫度的影響三、手工錫焊的準備工作 焊接的正確姿勢三、手工錫焊的準備工作 保證焊接質(zhì)量的因素（1）焊接的溫度與保溫時間 焊接的溫度應(yīng)比焊料熔點高，一般以240 260 較為合適。可根據(jù)松香發(fā)煙情況判斷實際溫度。同樣的烙鐵，加熱不同熱容量的焊件時，要想達到同樣的焊接溫度，可以用控制加熱時間來實現(xiàn)，焊接保溫時間過短或過長，都不合適。例如，用小容量烙鐵焊接大容量焊件時，無論停留時間多長，焊接溫度也上不去，因為烙鐵和焊件在空氣中要散熱；若加熱時間不足，將造成焊料不能充分浸潤焊件，導致夾渣焊、虛焊等；若過量加熱，除可能造成元器件損壞外，還會導致焊點外觀變差、助焊劑被碳化、印

9、制板上銅箔脫落等現(xiàn)象。焊料的錫、鉛比例，焊劑的質(zhì)量，與焊接溫度和保溫時間之間是密切相關(guān)的。不同規(guī)格的焊料與焊劑，所需焊接溫度與保溫時間存在明顯差異。在焊接實踐中，必須區(qū)別對待，確保焊接質(zhì)量。高質(zhì)量的焊點，焊料與工質(zhì)（元器件引腳和印制版焊盤等）之間浸潤良好，表面光亮；如果焊點形同荷葉上的水珠，焊料與工件引腳浸潤不良，則焊接質(zhì)量就很差。三、手工錫焊的準備工作 保證焊接質(zhì)量的因素（2）焊接質(zhì)量要求 焊點是電子產(chǎn)品中元件連接的基礎(chǔ)，焊點質(zhì)量出現(xiàn)問題時，可導致設(shè)備故障，一個似接非接的虛焊點會給設(shè)備造成故障隱患。因此，高質(zhì)量的焊點是保證設(shè)備可靠工作的基礎(chǔ)。 焊點質(zhì)量檢驗主要包括三個方面：電氣接觸良好、機械

10、結(jié)合牢固、光潔整齊的外觀，保證焊點質(zhì)量最關(guān)鍵的一點就是必須避免虛焊。四、手工焊接操作的技巧焊錫的手法（1）焊錫絲的拿法四、手工焊接操作的技巧焊錫的手法（1）焊錫絲的拿法 常使用烙鐵進行錫焊的人，一般把成卷的焊錫絲拉直，然后截成一尺（1 尺 0.333 米）長左右的一段。在連續(xù)進行焊接時，錫絲的拿法是用左手的拇指、食指和小指夾住錫絲，用另外兩個手指配合就能把錫絲連續(xù)向前送進。若不是連續(xù)焊接，錫絲的拿法也可采用其他形式。在焊錫絲尖部30 50 mm 處，用大拇指和食指輕握后，用中指移動，自由提供錫絲。四、手工焊接操作的技巧焊錫的手法（2）電烙鐵的握法四、手工焊接操作的技巧焊錫的手法（2）電烙鐵的握

11、法 根據(jù)電烙鐵的大小、形狀和被焊件要求的不同，電烙鐵的握法一般有三種形式：正握法、反握法和握筆法，如圖2-9 所示。握筆法適合在操作臺上進行印制板的焊接；反握法適于大功率烙鐵的操作；正握法適于中等功率烙鐵的操作。四、手工焊接操作的技巧2.手工焊接的基本步驟 手工焊接時，常采用五步操作法。將烙鐵頭放在需焊接的母材上進行加熱，烙鐵投入角度為 45左右，將錫絲與母材接觸，適量地熔化后供給適量的焊錫，迅速移開錫絲，當焊錫擴散到了目的范圍時將烙鐵移開并充分冷卻，焊錫完全凝固前不要有振動或沖擊（焊錫表面可能會發(fā)生微小的龜裂現(xiàn)象）。四、手工焊接操作的技巧3.加熱方法的選擇 加熱技巧： 根據(jù)實際需要，通過移動

12、烙鐵頭，迅速大范圍加熱或采用烙鐵頭腹部進行加熱。 加熱原則： 正確選擇烙鐵頭，選擇一種接觸面相對較大的焊頭。注意：不能因為焊頭的接觸面過小就提高焊接溫度。 加熱時間： 在2 3.5 s 內(nèi)完成。 加熱對焊錫的影響 烙鐵取出的方向?qū)稿a的影響 常見焊點缺陷四、手工焊接操作的技巧4.錫橋的修正技巧四、手工焊接操作的技巧5. 檢查錫點標準 （1）按要求設(shè)置焊接高度（按要求設(shè)置位置）。 （2）光澤好且表面呈凸形曲線或錐形。 （3）焊錫的潤濕性良好，焊錫必須擴散均勻地包圍元件腳，焊點輪廓清晰可辨。 （4）合適的焊錫量， 焊錫不得太多， 不得包住元件腳頂部， 元件腳高出錫面0.2 0.5 mm。 （5）焊錫表面光亮、光滑、圓潤，焊錫無斷裂、針孔樣的小孔，不可以有起角、錫珠、松香珠產(chǎn)生。實訓一：引線成型錫焊訓練（1）設(shè)備及工量具 萬用表（指針式、數(shù)字式）、常用電子工具、電烙鐵及帶5 V 直流電的工作臺。（2）實訓過程 在組裝印制電路板時，為了使元件排列整齊、美觀，因此對元件引線的加工就成為不可缺少的一個步驟，元件引線成型在工廠多采用模具，而我們只能用尖嘴鉗或鑷子加工。 軸向引線元器件的成型：軸向引線元器件是指從元器件兩側(cè)一字型伸出的元器件、電阻、二極管等。 成型要求：引線折彎處距離根部要大于1.5 mm。彎曲