TK6213數(shù)控落地銑鏜床

1、TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-01001共32頁第1頁TK6213數(shù)控落地銑鏜銑床是一種鏜軸移動(dòng)型的機(jī)電液一體化數(shù)控機(jī)床,具有立拄移動(dòng)（X軸）、主軸箱移動(dòng)（Y軸）、鏜軸移動(dòng)（Z軸）三個(gè)直線數(shù)控坐標(biāo)軸和一個(gè)數(shù)控主軸，能實(shí)現(xiàn)四軸控制，三軸聯(lián)動(dòng)；工件在一次裝夾后可完成多個(gè)側(cè)面的銑削、輪廓銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔以及各種特殊曲面等多種工序的加工，適用于加工大中型盤類零件、箱體類零件等復(fù)雜零件的多品種中小批量生產(chǎn),既可節(jié)省工裝，又提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本機(jī)床采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)，帶有彩色顯示器，它可顯示加工程序或加工過程中刀具軌跡、校核新編程序的正確性；具有多種插

2、補(bǔ)、補(bǔ)償功能以及機(jī)床故障顯示功能；充分地保證機(jī)床精度的要求，使機(jī)床穩(wěn)定可靠地工作。該機(jī)床帶有手持單元，使機(jī)床既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)操作，方便了機(jī)床操作。一、機(jī)床主要參數(shù)規(guī)格主軸直徑130mm主軸錐孔:ISO7:2450#銑軸軸頸直徑0190mm銑軸軸端直徑0221.44mm編制立柱最大行程（X軸）主軸箱最大行程（Y軸）鏜軸移動(dòng)最大行程（Z軸）主軸最大輸出扭矩主軸最大軸向抗力3000mm2000mm800mm2000Nm15000N主軸轉(zhuǎn)速范圍101000rpm校對(duì)X、Y、Z座標(biāo)進(jìn)給速度11000mm/min標(biāo)審X、Y、Z座標(biāo)快速移動(dòng)速度3000mm/min日期拉釘型式ISO7388/2:LDA

3、50TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書tk6213-01001共32頁第2頁主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)交流主軸電機(jī)1PH7133-2NG02-OCAO(N=20kw/27.5kw)進(jìn)給電機(jī)：X座標(biāo)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)交流伺服電機(jī)1FT6105-8AB71-1AA2(Mn=42Nm)丫座標(biāo)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)交流伺服電機(jī)1FT6105-8AB71-1AH0(Mn=42Nm)Z座標(biāo)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)交流伺服電機(jī)1FT6102-8AB71-1AA2(Mn=24.5Nm)液壓泵站交流電機(jī)功率2.2kw多頭泵電機(jī)功率0.37kw主軸箱回油泵電機(jī)功率0.18kw床身回油泵電機(jī)功率0.18kw排屑器電機(jī)功率0.55

4、kw冷卻泵電機(jī)功率0.18kw油溫冷卻機(jī)電機(jī)功率2.1kw電動(dòng)按鈕站電機(jī)功率0.25kw選購附件：平旋盤平旋盤直徑0600mm平旋盤滑塊最大行程140mm主機(jī)外形尺寸（長X寬X高）6700X3550X5400mm機(jī)床加平臺(tái)總重量約30000KgTK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書恥213-11共32頁第3頁二、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）本機(jī)床為單柱、鏜軸移動(dòng)型、大橫向移動(dòng)立柱的布局（見圖一），本機(jī)床可與平臺(tái)（特殊附件）進(jìn)行配置，也可與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（特殊定貨）進(jìn)行配置，并根據(jù)用戶的選擇,提供相應(yīng)配置的外觀圖及地基圖。（2）本機(jī)床主軸的主運(yùn)動(dòng)采用交流主軸電機(jī)無級(jí)變速。主軸軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、主軸箱垂

5、直進(jìn)給移動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)經(jīng)無齒隙彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，滑座的水平進(jìn)給移動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過一對(duì)消隙齒輪減速經(jīng)無齒隙彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，以保證傳動(dòng)精度增大驅(qū)動(dòng)扭矩和滿足慣量匹配。（3）機(jī)床床身、滑座導(dǎo)軌副采用開式靜壓導(dǎo)軌，由于導(dǎo)軌面之間不直接接觸，能長期保證制造精度，導(dǎo)軌壽命長、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速無爬行。（4）主軸箱垂直移動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)軌副均采用貼塑導(dǎo)軌，由于其摩擦系數(shù)小，從而降低了導(dǎo)軌副的磨損，克服了低速進(jìn)給時(shí)的爬行，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和定位精度。（5）主軸為二層式結(jié)構(gòu)，主軸錐孔為7:24ISO.50#，碟簧拉刀、液壓松刀，拉釘為ISO7388/2:LDA50，主軸設(shè)有定向停刀裝置。（6

6、）本機(jī)床與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（特殊定貨）進(jìn)行配置時(shí)，采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的滑座進(jìn)給時(shí),鏜桿不進(jìn)給,則克服了鏜桿進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生的撓度,提高了鏜孔的精度。（7）本機(jī)床設(shè)有電動(dòng)按鈕站，機(jī)床的操作按鈕都設(shè)在電動(dòng)按鈕站上。使用（1）本機(jī)床可用于加工大型鑄鐵件、鋼件及其它有色金屬件上的鉆、擴(kuò)、鏜、鉸孔、銑面等多工序加工。如需要還可特殊定購角銑頭，擴(kuò)大使用功能.（2）主軸軸端安裝尺寸如下：A、主軸的安裝尺寸：（見圖二）B、銑軸的安裝尺寸：（見圖三）TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書恥213-11共32頁第6頁機(jī)床的主傳動(dòng)：.主傳動(dòng)系統(tǒng)：主軸變速采用1PH7133-2NF交流主軸電機(jī)與兩檔齒輪變速(見圖四)，使主軸獲得1010

7、00rpm的無級(jí)調(diào)速，主軸速度變換通過液壓油缸1推動(dòng)撥叉2，帶動(dòng)滑移齒輪3和4實(shí)現(xiàn)。分高、低二檔，低檔有4對(duì)齒輪同時(shí)嚙合最大轉(zhuǎn)速270rmp;高檔有2對(duì)齒輪嚙合，最高轉(zhuǎn)速1000rmp，傳動(dòng)鏈短且最后一對(duì)齒輪為斜齒輪傳動(dòng)。其噪聲較小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。(主軸輸出特性曲線見圖五、圖六)主軸部件：主軸部件是機(jī)床最關(guān)鍵的部件，加工孔的幾何精度主要靠主軸精度來保證，為使主軸部件有高的精度和剛度，在設(shè)計(jì)時(shí)，采用最佳支承距和合理布置傳動(dòng)齒輪位置，選用精度高、軸向和徑向剛度高的日本NN3038KP5(NSK)雙列圓柱滾子軸承和190TAC20DP5(NSK)60大錐角的雙向推力角接觸球軸承組合作為前支承、后支承采用

8、7036AP5雙聯(lián)向心推力球軸承。由于前后支承的軸承都可以加預(yù)緊力，可消除軸承間隙，進(jìn)一步提高軸承剛性。前支承直徑為申190毫米鏜軸材料為38CrMoAI整個(gè)主軸部件安裝在剛性好、強(qiáng)度高的主軸箱中，從而保證主軸部件精度穩(wěn)定性。(見圖七)前支承的軸承中填入高級(jí)潤滑脂進(jìn)行潤滑，填入量為軸承空間的1/3，不允許多。為控制主軸箱溫升，采用油溫自動(dòng)控制冷卻機(jī)，將20C的恒溫油送入主軸箱后分成多路，分別進(jìn)入主軸后支承軸承處和其它支承軸承處對(duì)軸承進(jìn)行定點(diǎn)潤滑和冷卻，把主軸后支承軸承和其它支承軸承的熱量帶走，其余從主軸箱頂部經(jīng)紫銅管噴淋到齒輪和軸承上(主軸前軸承除外)，以及后尾筒軸承和滾珠絲桿上，進(jìn)行強(qiáng)制的潤

9、滑和冷卻，保證主軸箱油溫在室溫2C內(nèi)。（C）刀具自動(dòng)夾緊和松開：（見圖七）刀具的自動(dòng)夾緊是由碟形彈簧3的預(yù)加力實(shí)現(xiàn)。它通過拉桿2、拉爪1拉住刀柄尾部的拉釘，使刀具錐柄和主軸錐孔緊密吻合，夾緊力為12000N，不允許大。松刀是由液壓完成，松刀行程為9毫米，故松刀力為仃400N。機(jī)床出廠時(shí)均已調(diào)整好。若用戶維修中需要調(diào)整，可通過拉桿后面的螺母4調(diào)整。調(diào)整時(shí)在主軸錐在主軸錐孔中裝上一把刀，使拉桿拉住，再裝上45組碟形彈簧（每組兩片疊用），手?jǐn)Q螺母略感有力時(shí)，量出螺母端面距離，然后擰螺母，擰入量和拉力如下：擰入量度（mm）拉刀拉力（N）1612000注意切勿超過12000N松刀動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)是通過松刀油缸

10、活塞5在壓力油作用下，推動(dòng)拉桿壓縮碟簧向前移動(dòng)，直至卡爪在園柱壓力彈簧作用下張開，拉桿繼續(xù)前進(jìn)直至刀具錐柄被推出主軸錐孔0.5毫米左右，松刀結(jié)束（注意松刀時(shí)必需用手托住刀具），松刀力為17400N。在松刀過程中，具有0.20.5Mpa壓力的干燥空氣從拉桿中部孔中噴出，并從主軸錐孔中吹出，（見圖七），使刀具錐柄和主軸錐孔保持清潔。專用外接氣源接口（G1/4/G72-1）裝床身端頭供用戶使用.氣體密封是用松刀活塞端部的O型密封圈，密封圈須定期更換。（D）主軸定向停刀根據(jù)要求，主軸設(shè)有定向停刀裝置。同時(shí)工藝上有時(shí)也需求主軸停止時(shí)鍵處于上端。主軸準(zhǔn)停采用準(zhǔn)停裝置。（見圖七）。它是由主軸前端部經(jīng)二對(duì)齒輪

11、帶動(dòng)編碼器來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)主軸定向指令發(fā)生時(shí)，主軸減速，最后停至編碼器設(shè)定的點(diǎn)。與停刀位置相對(duì)應(yīng)。此機(jī)構(gòu)定向精度為2。TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-01001共32頁第11頁四、伺服進(jìn)給拖動(dòng)系統(tǒng)：丫、Z二個(gè)直線座標(biāo)的進(jìn)給拖動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同。（圖八為Y座標(biāo)進(jìn)給系統(tǒng)圖）均采用交流伺服電機(jī)1，經(jīng)無齒隙彈性聯(lián)軸器2直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿4。X直線座標(biāo)的進(jìn)給拖動(dòng)系統(tǒng)采用（圖九為X座標(biāo)進(jìn)給系統(tǒng)圖）交流伺服電機(jī)1通過一對(duì)消隙齒輪減速后經(jīng)無齒隙彈性聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)滾珠絲4以保證傳動(dòng)精度、增大驅(qū)動(dòng)扭矩和滿足慣量匹配。X、丫座標(biāo)滾珠絲桿為申63x10，采用雙螺母內(nèi)循環(huán)4級(jí)精度的滾珠絲桿副；Z座標(biāo)滾珠絲桿為申40

12、x10，采用雙螺母內(nèi)循環(huán)4級(jí)精度的滾珠絲桿副。制造廠已根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)絲桿副加負(fù)荷，來消除滾珠絲桿副反向移動(dòng)間隙。在裝配時(shí)，為提高絲桿剛度，并考慮到絲桿吸收發(fā)熱后的伸長以及因自重下垂的因素，對(duì)絲桿進(jìn)行預(yù)拉伸0.03-0.04毫米。絲桿兩端為固定支承，軸承采用具有高的軸剛度、低的起動(dòng)磨擦力矩和極小偏擺的特殊高精度滾珠絲桿用軸承。以提高絲桿支承的剛度。由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有停車鎖緊的性能，所以不需另設(shè)夾緊機(jī)構(gòu)。TK6213數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-01001共32頁第14頁五、選購附件本機(jī)床根據(jù)用戶需要，選購附件為平旋盤。本機(jī)床所配的平旋盤為可拆式。當(dāng)需要使用平旋盤時(shí)，可按以下順序進(jìn)行安裝：將

13、保護(hù)套（件號(hào)TK6213-80301）用4個(gè)M20X55內(nèi)六角圓柱頭螺釘和彈簧墊圈組合后緊固在銑軸端部，拆去平旋盤滑塊上的護(hù)板，吊裝平旋盤于保護(hù)套上，在鏜軸工作限位內(nèi)，將主軸箱前端小操縱面板上的“松刀”按鈕按一下，裝齒條推桿于主軸錐孔內(nèi)，齒條與齒輪槽對(duì)齊，再按一下“鎖刀”按鈕，刀具夾緊指示燈亮，手動(dòng)裝齒條推桿結(jié)束。（鏜軸）主軸退回到平旋盤起點(diǎn)位置（用手持單元手動(dòng)操作），裝護(hù)板并松開滑塊夾緊塊，移動(dòng)滑塊，使其箭頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的“0”位即安裝完畢；拆卸按以上相反順序進(jìn)行即可。由于平旋盤內(nèi)進(jìn)給傳動(dòng)比為1:2，因此平旋盤滑塊實(shí)際進(jìn)給量是鏜軸軸向進(jìn)給量的兩倍。為了保證機(jī)床及操作人員的安全，平旋盤安裝在機(jī)床上

14、后，機(jī)床主軸限速裝置即起作用，使平旋盤的最高轉(zhuǎn)速不得超過135轉(zhuǎn)/分。注意：平旋盤的最咼轉(zhuǎn)速切勿超過135轉(zhuǎn)/分！平旋盤滑塊的夾緊采用手動(dòng)方式夾緊。在平旋盤中央，用內(nèi)六角扳手，旋轉(zhuǎn)偏心軸，推動(dòng)夾緊塊夾緊滑塊側(cè)面，在同側(cè)有四個(gè)M12內(nèi)六角螺釘作為夾緊滑塊正面用的，直接用內(nèi)六角扳手扳動(dòng)夾緊。松開時(shí)反轉(zhuǎn)螺釘由內(nèi)彈簧頂開夾緊塊，同時(shí)用內(nèi)六角扳手反向旋轉(zhuǎn)偏心軸松開夾緊塊。TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-11共32頁第15頁六、氣、液壓系統(tǒng)：（一）氣動(dòng)主要用于主軸錐孔吹氣。并配有專用氣源接口供用戶外接氣源，氣源壓力為0.8MPa，容量為150升/分。（二）液壓系統(tǒng)原理（見圖十）1液壓系統(tǒng)主

15、要用于：控制主軸變速換擋，松刀。靜壓導(dǎo)軌主軸箱及后尾筒部分等的潤滑液壓系統(tǒng)說明：本機(jī)床是采用液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)主軸變速換擋、刀具的松刀、滑座靜壓導(dǎo)軌的建立，因而機(jī)床使用時(shí)應(yīng)首先開動(dòng)液壓泵站。本機(jī)床液壓系統(tǒng)采用低壓雙聯(lián)定量葉片泵雙油路供油，一路供主軸變速換擋，松刀及主軸箱、后尾筒部分等的潤滑使用，該油路的系統(tǒng)工作調(diào)定壓力為4Mpa，另一路供滑座靜壓導(dǎo)軌使用，該油路的系統(tǒng)工作調(diào)定壓力為1.5Mpa?；╔座標(biāo)）靜壓導(dǎo)軌是由液壓泵站上的前給泵供油給多頭泵，再經(jīng)多頭泵分配后提供多點(diǎn)恒流量的靜壓油供到滑座上的各個(gè)靜壓油腔，從而在床身導(dǎo)軌面和滑座導(dǎo)軌面之間形成一層壓力油膜，籍此來提高導(dǎo)軌的承截能力。為了防止

16、靜壓油腔壓力未建立時(shí)導(dǎo)軌運(yùn)行而拉傷導(dǎo)軌面，在此油路中裝有JCD-025壓力繼電器，當(dāng)靜壓導(dǎo)軌壓力得到設(shè)定壓力后，壓力繼電器發(fā)信號(hào)，機(jī)床滑座（X座標(biāo)）才能運(yùn)行否則不得運(yùn)行。TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-11共32頁第17頁七、潤滑系統(tǒng)：為了長期保持機(jī)床的工作精度，操作者要經(jīng)常檢查機(jī)床的潤滑情況。機(jī)床主軸前軸承和X座標(biāo)、Y座標(biāo)滾珠絲桿用軸承采用進(jìn)口高級(jí)永久潤滑脂潤滑，一般情況潤滑脂不需更換，只有當(dāng)機(jī)床軸承裝拆時(shí)才需更換。主軸箱內(nèi)其它軸承和齒輪采用定點(diǎn)潤滑和淋油潤滑。X、Y、Z座標(biāo)滾珠絲桿采用油潤滑。主軸箱和立柱之間的垂直導(dǎo)軌在開機(jī)時(shí)潤滑一次、進(jìn)給運(yùn)行時(shí)每10分鐘自動(dòng)潤滑一次（3秒

17、）。X座標(biāo)進(jìn)給箱齒輪采用濺油潤滑。加N32號(hào)機(jī)油，油量1L，每半年更換一次。靜壓導(dǎo)軌（X座標(biāo)）采用自潤滑。液壓油箱使用HG46液壓導(dǎo)軌油，在冬季（或寒冷地區(qū)）應(yīng)改用HG32液壓導(dǎo)軌油（當(dāng)靜壓導(dǎo)軌的浮起量超過0.04mm時(shí)應(yīng)逐步加入導(dǎo)軌油稀釋劑降低導(dǎo)軌油粘度，使浮起量控制在0.030.04mmm范圍內(nèi)），油量為200升。主軸箱（包括后尾筒）使用和液壓油箱相同牌號(hào)的油，油量為50升。八機(jī)床的吊運(yùn)和安裝：（一）機(jī)床的吊運(yùn)本機(jī)床為分箱包裝，各主要部件吊運(yùn)時(shí)按圖十一至圖十三進(jìn)行，且吊運(yùn)時(shí)要特別認(rèn)真，防止碰傷導(dǎo)軌、鏜桿、滾珠絲桿、護(hù)罩、接油盤、電纜線、油管、電器元件、表面油漆等。在吊運(yùn)時(shí)必須按照包裝箱或吊

18、運(yùn)圖上所示吊運(yùn)重量，選用足夠強(qiáng)度的鋼絲繩及相適應(yīng)的起重設(shè)備。包裝箱放置需平穩(wěn)，不得傾斜或倒放，同時(shí)也不得受沖擊與劇烈振動(dòng)，以免損傷箱內(nèi)的零件，注意防濕，油封有效期為半年。機(jī)床分?jǐn)?shù)箱發(fā)運(yùn)，機(jī)床運(yùn)到用戶處拆箱后，應(yīng)按裝箱單逐箱清點(diǎn)，所裝設(shè)備是否齊全，檢查機(jī)床有無損傷。為了了解整個(gè)機(jī)床的吊運(yùn)與安裝，應(yīng)仔細(xì)閱讀本機(jī)床使用說明書。TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-11共32頁第20頁(二)機(jī)床的安裝：安裝機(jī)床的地基形狀和尺寸，對(duì)地基的要求請(qǐng)參見地基圖(圖十四)安裝前注意事項(xiàng)：環(huán)境條件：本機(jī)床為數(shù)控機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)在過高的溫度或濕度大的環(huán)境下可能引起控制系統(tǒng)的失靈。同樣溫度過低，會(huì)使液壓油的粘

19、度變大而使機(jī)床不能正常工作，或使氣動(dòng)裝置中的水受凍而損壞氣動(dòng)裝置。建議在以下環(huán)境條件下使用機(jī)床：(A)環(huán)境溫度15C30C(B)最大溫度變動(dòng)1C/時(shí)(C)相對(duì)濕度75%以下，短時(shí)間內(nèi)最大濕度不大于95%。本機(jī)床氣源：氣源流量：150升/分氣源壓力：0.8Mpa氣源輸入端，為一個(gè)裝在氣動(dòng)處理三聯(lián)件端的專用管接頭(G1/4”)供用戶使用，氣源管子的直徑應(yīng)盡可能大些，保證足夠的氣源流量，并防止壓力損失過多。本機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)使用的壓力0.5Mpa，可用減壓閥調(diào)壓手柄調(diào)節(jié)。機(jī)床安裝前，必須用煤油仔細(xì)清洗包裝時(shí)涂上的防銹油層和灰塵及臟物。在清洗過程中煤油不得沾到油漆的部分.被清洗表面，為防止生銹，應(yīng)用純凈的

20、機(jī)油涂擦，特別是滾珠絲桿、導(dǎo)軌面等，在清洗時(shí)，不允許用金屬物或紗布去擦洗機(jī)床表面，絕對(duì)不允許用可溶解氣體或火焰來清除防護(hù)物！清洗好后，將因便于運(yùn)輸而拆下的機(jī)床零件應(yīng)裝還原。TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-11共32頁第22頁機(jī)床的加工精度，很大程度上取決于機(jī)床的正確安裝，為防止在機(jī)床工作時(shí)振動(dòng)，機(jī)床必須安裝在堅(jiān)固的混凝土地基上，硬化了的基礎(chǔ)上不允許有空洞與裂縫，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒ǎ乐沟叵滤疂B入地基，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)防震溝。根據(jù)地基圖上所示位置和尺寸，將地腳螺栓用螺母吊掛在床身安裝地腳螺栓孔中，然后吊床身于地基上，各螺栓放在預(yù)留孔中，在床身與地基放機(jī)床調(diào)整墊鐵，清洗部件，并粗調(diào)床身

21、安裝位置及水平，再澆灌地腳螺栓孔砂漿，至少48小時(shí)后，再將機(jī)床調(diào)整墊鐵逐個(gè)移到地腳螺栓孔處，用精密平尺及水平儀校正床身安裝水平在0.04/1000以內(nèi)，所有調(diào)整墊鐵都應(yīng)吃到力。為了承受強(qiáng)力切削，地腳螺釘加預(yù)緊力矩為2.5MPa4.0Mpa。在緊固地腳螺釘時(shí)必須注意水平儀之讀數(shù)，注意緊固時(shí)不得使安裝水平走動(dòng)。6機(jī)床其它部件的安裝順序：A、所有部件安裝前必須清洗干凈，去毛刺。B、吊重錘于車間平整地面上，其四周放置等厚干凈木板，再吊起立柱主軸箱合體，使立柱呈直立狀，再將立柱從重錘上套下（注意將立柱上的導(dǎo)向角鐵對(duì)準(zhǔn)重錘上的導(dǎo)向槽）。將立柱置于重錘四周的等厚干凈木板上，支好立柱主軸箱合體，使其保持直立位

22、置不得傾斜，再將重錘從立柱中吊起至適當(dāng)高度，將其上鏈條與主軸箱連接好，輕輕放下重錘，使平衡鏈條吃到力，再將立柱主軸箱吊起置于滑座上，調(diào)整好位置后，緊固。吊裝后尾筒拆除主軸箱上下包裝用支承C、吊裝頂蓋、操縱臺(tái)、扶梯等其它部件D、吊裝電氣箱、接線E、仔細(xì)清洗機(jī)床各處，拆除裝箱時(shí)固定運(yùn)動(dòng)件的構(gòu)件以及為增加阻尼的部件，接油管和氣管，液壓油箱、主軸箱和X座標(biāo)進(jìn)給箱按要求加油。F、接動(dòng)力線G、試車、先手動(dòng)操作，后編程循環(huán)。TK621數(shù)控落地銑鏜床使用說明書TK6213-11共32頁第23頁H、試車后，復(fù)檢調(diào)整機(jī)床精度，參照合格證上有關(guān)精度進(jìn)行精調(diào)。要求復(fù)檢后的機(jī)床精度按合格證書的項(xiàng)目與出廠精度相同。九、機(jī)

23、床的使用和維護(hù)：機(jī)床的操作按鈕設(shè)在電動(dòng)按鈕站上，由于因本機(jī)床為數(shù)控型機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)比較復(fù)雜，所以在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)仔細(xì)閱讀電氣說明書和機(jī)械部分說明書等有關(guān)資料，操作者在使用前必須充分了解機(jī)床性能和熟悉各操作按鈕功能之后，方可操作機(jī)床。2檢查油箱油量和各壓力表壓力，使其在正常工作壓力范圍內(nèi)：(a)控制松刀油缸及主軸變速油缸油路壓力為：4Mpa(b)多頭泵輸入壓力為1MPa1.5Mpa。(c)氣源壓力為0.8MPa使用壓力為0.5Mpa加工開始時(shí)，應(yīng)手動(dòng)使機(jī)床各座標(biāo)返回原點(diǎn)，建立機(jī)床工作座標(biāo)系，各潤滑點(diǎn)供油潤滑正常后方可投入使用。在加工中可設(shè)定工件座標(biāo)系，以便簡化編程。分水濾清器每星期檢查一次，扳動(dòng)下部的放水手柄放水，定期清洗過濾器和存水杯。每星期檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的油霧器中油面高度，若油面接近吸油管下端時(shí)，應(yīng)加22號(hào)汽輪機(jī)油。液壓箱、主軸箱及X座標(biāo)進(jìn)給箱的油液應(yīng)保持清潔，投入使用一個(gè)月后清洗一次，以后每半年清洗一次，加油時(shí)應(yīng)經(jīng)200目/英寸的濾油器過濾，油