管材管件閥門作業(yè)指導(dǎo)書(極品)

1、 作業(yè)指導(dǎo)書地址：科右中旗建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心 郵編： 209400 管材管件閥門試驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書單位：科右中旗建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心操作：馮旭 審核：高娃 批準(zhǔn)：李鳳蘭 編寫：馮旭 2014年12月18日發(fā)布 目 錄職業(yè)道德規(guī)范 第一章 落錘沖擊試驗(yàn) 第二章 維卡軟化溫度的測定 第三章 靜液壓試驗(yàn) 第四章 爆破試驗(yàn) 第五章 縱向回縮率的測定 第六章 拉伸屈服強(qiáng)度的測定 第七章 墜落試驗(yàn) 第八章 烘箱試驗(yàn) 第九章 閥門壓力試驗(yàn) 職業(yè)道德規(guī)范服從領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排，統(tǒng)一指揮。愛崗敬業(yè)，積極熱忱，恪盡職守，始終如一。提高技能，持證上崗，無上崗證及不能勝任者不得獨(dú)立操作報(bào)出數(shù)據(jù)。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度、公正無私

2、的作風(fēng)對待檢驗(yàn)工作。不欺瞞客戶，不得以不正確或無效的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。工作期間精力集中，不得漫不經(jīng)心或擅自離崗。不虛報(bào)、空報(bào)數(shù)據(jù)，以實(shí)測結(jié)果為準(zhǔn)。保質(zhì)保量及時(shí)地完成檢驗(yàn)工作。有問必答，有惑必解，體現(xiàn)全方位高效優(yōu)質(zhì)服務(wù)。衣帽整齊干凈，室內(nèi)環(huán)境清潔。第一章 落錘沖擊試驗(yàn)1適用范圍本指導(dǎo)書適用于管材的抽樣檢驗(yàn)和作為連續(xù)生產(chǎn)時(shí)抽樣檢驗(yàn)的依據(jù)。2試驗(yàn)依據(jù)GB /T14152 -2001 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法 時(shí)針旋轉(zhuǎn)法 (eqv ISO 3127:1994)3試驗(yàn)原理以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗(yàn)樣品規(guī)定的部位，即可測出該批產(chǎn)品的真實(shí)沖擊率（整批產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其沖擊破壞總數(shù)除以

3、沖擊總數(shù)即為真實(shí)沖擊率TIR，以百分?jǐn)?shù)表示）。TIR最大允許值為10%4試驗(yàn)設(shè)備落錘沖擊試驗(yàn)4.1打開總電源和電控箱電源開關(guān)。4.2按下“上升”或“下降”鍵，將錘體升離底部，按“停止”鍵停止，以便于安裝試樣。4.3安裝上適當(dāng)?shù)穆溴N.4.4打開試樣室門，將試樣置于V型鐵上。轉(zhuǎn)動(dòng)試樣升降手輪，調(diào)節(jié)試樣高度（使試樣距離上底板約10mm）。旋動(dòng)“調(diào)速”鍵，觀察試樣室錘頭與試樣剛好接觸時(shí)停車按下“清零”鍵。確認(rèn)零點(diǎn)。4.5關(guān)好導(dǎo)管前門。4.6按“自動(dòng)上升”鍵，錘體自動(dòng)升至預(yù)置高度。4.7沖擊：關(guān)好導(dǎo)管前門及主機(jī)試樣大方門、取出落錘體按下“落錘”鍵。4.8取出試樣，若繼續(xù)試驗(yàn)，可重復(fù)上述步驟。4.9關(guān)機(jī)：

4、關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。安全事項(xiàng):1、本試驗(yàn)機(jī)具有300焦耳的沖擊能量，發(fā)生誤操作時(shí)有一定的危險(xiǎn)性，當(dāng)錘體提升后不允許在錘體下進(jìn)行任何操作。導(dǎo)管半圓門及機(jī)座門必須關(guān)好。2、落錘每做510次沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)檢查一下錘體各零件是否松動(dòng)，如松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固好。5試樣的制備5.1試樣的制備：試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機(jī)抽取切割而成，其切割端面應(yīng)和管材的軸線垂直，切割端面應(yīng)清潔，無損傷。5.2管材試樣長度為（20010）mm 5.3試樣標(biāo)線：外徑大于40mm的試樣應(yīng)沿其長度方向畫出等距離標(biāo)線，并順序編號(hào)。不同外徑的管材試樣的畫線數(shù)量見表1.對于外徑小于或等于40mm的管材，每個(gè)試樣只進(jìn)行一次沖擊

5、。5.4試樣數(shù)量：試驗(yàn)所需試樣數(shù)量可根據(jù)GB/T14152-2001第八章規(guī)定6狀態(tài)調(diào)節(jié)6.1試樣應(yīng)在(01)或(202)的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時(shí)間見表4.仲裁檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)用水浴。表4 不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間表壁厚mm調(diào)節(jié)時(shí)間，min水浴空氣浴8.615608.614.13012014.160240表1 不同外徑管材應(yīng)畫線數(shù)公稱外徑，mm應(yīng)劃線數(shù)公稱外徑，mm應(yīng)劃線數(shù)401608503180863320012754225129042501211062801612563151614086.2狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水浴中取出20s內(nèi)完

6、成試驗(yàn)。壁厚大于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗(yàn)。如果超過此時(shí)間間隔，應(yīng)把試樣再預(yù)處理至少5min。若狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為(202)試驗(yàn)環(huán)境溫度為(205)，則試樣取出到試驗(yàn)完畢的時(shí)間放寬到60s注：對于內(nèi)外壁光滑的管材，應(yīng)測量管材各部分壁厚，根據(jù)平均壁厚進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。對于波紋管和有加強(qiáng)筋的管材，根據(jù)截面最厚處進(jìn)行測量7實(shí)驗(yàn)步驟7.1試件選取（見5）7.2試件狀態(tài)調(diào)節(jié)（見6）7.3合上電器控制柜上的空氣開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮，設(shè)備進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。7.4將試驗(yàn)臺(tái)前門打開，旋轉(zhuǎn)手輪，使試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)試樣安裝夾具下降，將選取的試樣安裝在V型夾具上。旋轉(zhuǎn)手輪，使試件上升并剛好接

7、觸到試件定位塊時(shí)停止，前門關(guān)閉。7.5按動(dòng)“落錘下降按鈕，落錘吸盤下降至落錘安裝位置時(shí)停止，這時(shí)“設(shè)置器上顯示的數(shù)字為下限設(shè)定高度。將“旋轉(zhuǎn)吸盤”旋鈕至開位，吸盤產(chǎn)生吸力，將導(dǎo)向裝置下部的活動(dòng)門打開，將選擇好的沖擊落錘安裝于吸盤上，關(guān)閉活動(dòng)門。7.6在設(shè)置器上設(shè)置落錘沖擊高度即為實(shí)際沖擊高度。7.7按動(dòng)“落錘上升”按鈕，落錘吸盤吸附落錘上升至設(shè)置位置時(shí)，自動(dòng)停止。將“捕捉”旋鈕撥至開位，指示燈亮，機(jī)構(gòu)進(jìn)入捕捉狀態(tài)。將“吸盤”旋鈕撥至關(guān)位，吸盤吸力釋放，落錘自由下落，對試樣進(jìn)行沖擊，該機(jī)構(gòu)在落錘第一次沖擊到試樣后對其進(jìn)行捕捉。至此，沖擊試驗(yàn)操作過程結(jié)束，如進(jìn)行另一試件沖擊試驗(yàn)，重復(fù)上述操作。試驗(yàn)

8、結(jié)束后，應(yīng)先將“捕捉”旋鈕置于關(guān)位，再關(guān)閉空氣開關(guān)。8試驗(yàn)結(jié)果的表示及判定8.1破壞的定義：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞。因落錘沖擊形成的凹痕或變色不認(rèn)為是破壞。8.2若試驗(yàn)的沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的A區(qū)，則判定該批的TIR小于或等于10%（用A表示）。8.3.若試驗(yàn)的沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的C區(qū)，則判定該批的TIR大于 10%（用C表示）而不予接受.8. 4若試驗(yàn)的沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的B區(qū)，而生產(chǎn)方在出廠檢驗(yàn)時(shí)已判定其TIR值小于或等于10%（用B表示），則可認(rèn)為該批的TIR值不大于規(guī)定值。若驗(yàn)收方對批量的TIR值是否滿足要求持懷疑時(shí)，仍按8.1條進(jìn)行沖擊

9、試驗(yàn)。8.5試驗(yàn)過程中真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶顚懺囼?yàn)原始記錄. 表5 TIR為10%時(shí)判定表沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)A區(qū)B區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)25013446126726014547126727014548126728014549127829014550127830014551127831014552127832014553237833015654237834015655237835015656237836015657238937015658238938015659238939015660238940126761238941126762238942126763238943126764238944

10、12676523910表5 TIR為10%時(shí)判定表沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)A區(qū)B區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)45126766239106734910965612136834910975612136934910985613147034910995613147134910100561314723491010156131473341011102561314743410111035613147534101110456131476341011105671314773410111066714157834101110767141579341011108671415804510111096714158145

11、1112110671415824511121116714158345111211267141584451112113671415854511121146715168645111211567151687451112116671516884511121177815168945121311878151690451213119781516914512131207815169255121312178151693551213122781516945512131237816179555121312478161710試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）本國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)b）試樣名稱，規(guī)格，生產(chǎn)日期c）試樣來源（對單

12、批或連續(xù)生產(chǎn)的試樣描述）d）試樣的數(shù)量e）試驗(yàn)溫度，f）落錘質(zhì)量（kg）和沖擊高度（mm）g）錘頭類型h) 試樣破壞數(shù)i）試樣沖擊總數(shù)j）以A B C表示結(jié)果k）任何影響結(jié)果的因素，如標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的任何事故和操作細(xì)節(jié)l）試驗(yàn)人員和試驗(yàn)日期第二章 維卡軟化溫度的測定1適用范圍本指導(dǎo)書適用于當(dāng)材料開始迅速軟化時(shí)能測定出溫度的熱塑性材料，不適用于結(jié)晶或半結(jié)晶的聚合材料。2試驗(yàn)依據(jù)GB /T8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定（eqv ISO 2507：1995）3試驗(yàn)原理把試樣放在液體介質(zhì)中，在等速升溫的條件下測定標(biāo)準(zhǔn)壓針在（501）N力的作用下，壓入從管材或管件上切取的試樣

13、內(nèi)1mm時(shí)的溫度。 壓入1mm時(shí)的溫度即為試樣的維卡軟化溫度（VST），單位4試驗(yàn)裝置4.1維卡軟化溫度測定架：主要用來安放試樣，施加負(fù)載及讀取維卡軟化溫度VST4.1.1包括溫度計(jì)：局部浸入式水銀溫度計(jì)，分度值為0.54.1.2載荷盤：安裝在負(fù)載桿上，質(zhì)量負(fù)載應(yīng)在載荷盤的中心，以便使作用在試樣上的總壓力控制在（501）N。由于向下的壓力桿是由負(fù)載桿，壓針，荷載盤綜合作用的，因此百分表的彈力應(yīng)不超過1N。4.1.3砝碼試樣承受的靜負(fù)載G=QRT=50N,則應(yīng)加砝碼的質(zhì)量為W=50RTW：砝碼質(zhì)量，NR：壓針，負(fù)載桿，荷載盤的質(zhì)量，NT：百分表附加的壓力，N4.1.4百分表：用來測量壓針壓入試樣

14、的深度，精確度為0.01mm4.1.5壓針：材質(zhì)最好選用硬質(zhì)剛，壓針長3mm，橫截面積為（10.015）mm2安裝在負(fù)載桿底部。壓針端應(yīng)是平面并且與負(fù)載桿成直角，壓針不允許帶有毛刺等缺陷。4.1.6試驗(yàn)支架、負(fù)載桿：試樣支架用于放置試樣，并可方便的浸入到保溫浴槽中，負(fù)載桿能垂直自由移動(dòng)，支架底座用于放置試樣，壓針固定在負(fù)載桿的末端。4.2保溫浴槽結(jié)構(gòu)上主要由：保溫箱、介質(zhì)油（變壓器油）、加熱器、攪拌器、冷卻器及試樣安裝板等組成4.3控溫操作箱主要有控溫元件、控制儀表、傳感器、電器元件等組成，用于控制系統(tǒng)恒溫油浴等速升溫功能。5試樣的要求5.1取樣5.1.1試樣應(yīng)是從管材上沿軸向裁下長度約50m

15、m，寬度10mm20mm的弧形管段。5.1.2管件試樣應(yīng)是從管件的承口，插口或柱面上裁下的弧形片段，其長度為：直徑小于或等于90mm的管件，試樣長度和承口長度相同。直徑大于90mm的管件，試樣長度為50mm，寬度10mm20mm。試樣應(yīng)從沒有合模線或注射點(diǎn)的部位切取。5.2試樣的制備5.2.1如果管件或管材的壁厚大于6mm，適用適宜的方法加工管件或管材的外表面，使壁厚減至4mm。如果管件承口帶有螺紋，則應(yīng)車掉螺紋部分，使其表面光滑。5.2.2壁厚在2.4mm6mm（包括6mm）范圍內(nèi)的試樣，可直接測試5.2.3如果管材或管件的壁厚小于2.4mm，則可將兩個(gè)弧形管段疊加在一起，使其總厚度不小于2

16、.4mm。作為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平，為此可將該試樣加熱到1405.3試樣數(shù)量每次試驗(yàn)用兩個(gè)試樣，但在裁制試樣時(shí)應(yīng)多提供幾個(gè)試樣，以備實(shí)驗(yàn)結(jié)果相差太大時(shí)做補(bǔ)充試驗(yàn)用。6試驗(yàn)步驟6.1將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度下50的溫度下預(yù)處理至少5min。對于丙烯腈苯乙烯（ABS）和丙烯腈丙烯酸（ASA）試樣，應(yīng)在烘箱中（902）的溫度下干燥2h，取出后在（232）的溫度和（505）%的相對濕度下，冷卻（151）min。然后在按6.1進(jìn)行預(yù)處理。若環(huán)境溫度高于20時(shí)，應(yīng)采用外加冷卻水的方式將冷卻水引入到保溫浴槽的水龍頭中，使油槽溫度低于6.1.2合上電源開關(guān)，按動(dòng)“攪拌啟動(dòng)”鈕，使保溫浴槽處于攪拌狀

17、態(tài)6.2將試樣凹面向上，水平放置在無負(fù)載金屬桿的壓針下面。對于壁厚小于2.4mm的試件，壓針端部應(yīng)置于未壓平的上層試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣，壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。6.3將組裝好的試樣架放進(jìn)恒溫浴槽內(nèi)，使試樣位于液面35mm以下。溫度計(jì)的水銀球和試樣在同一水平面，并盡可能靠近試樣，但不應(yīng)接觸試樣。6.4壓針定位5min后，將砝碼加在載荷盤上，使試樣的總軸向壓力為（501）N，將百分表安裝在支架上，使探頭對在砝碼的上部，記錄下百分表的度數(shù)或?qū)⑵湔{(diào)零。7.5打開控溫表開關(guān)，按動(dòng)表面板上的功能鍵直到SV表出現(xiàn)SUN時(shí)程序開始運(yùn)行，松開按鈕，則保溫浴槽內(nèi)溫度便以每小時(shí)（505）的速度等

18、速升溫，開啟攪拌器設(shè)備（出廠時(shí)儀表程序已設(shè)定）。7.6當(dāng)壓針壓入試樣內(nèi)（10.01）mm時(shí)，迅速記錄下此時(shí)溫度計(jì)的讀數(shù)。此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度（VST）8結(jié)果表示以兩個(gè)試樣的維卡軟化溫度的算數(shù)平均值來表示所測管件、管段的維卡軟化溫度（VST），其單位以攝氏度表示，若兩個(gè)試樣結(jié)果相差大于2時(shí)，則應(yīng)重取不少于兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)過程中真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶顚懺加涗?試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)試樣名稱、規(guī)格、批號(hào)試樣的制備方法、尺寸和預(yù)處理?xiàng)l件，試樣是否疊加加熱槽所用的傳熱介質(zhì)起始溫度、升溫速率、所加負(fù)載每個(gè)試樣的維卡軟化溫度和兩個(gè)試樣的維卡軟化溫度的算數(shù)平均值，單位試驗(yàn)中或試驗(yàn)后試

19、樣的特殊變化本標(biāo)準(zhǔn)未包括的任何可能對結(jié)果產(chǎn)生影響的操作細(xì)節(jié)實(shí)驗(yàn)人員和日期第三章 靜液壓試驗(yàn)1適用范圍本指導(dǎo)書適用于流體輸送用熱塑性塑料管材。2試驗(yàn)依據(jù)GB /T6111 -2003 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法（ISO1167：1996，IDT）3試驗(yàn)原理試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持一個(gè)規(guī)定時(shí)間或直到試樣破壞。在整個(gè)試驗(yàn)過程中，試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中，這個(gè)恒溫環(huán)境可以是（水-水試驗(yàn)），其它液體（水-液體試驗(yàn)）或者是空氣（水-空氣試驗(yàn)）。4試驗(yàn)設(shè)備4.1密封接頭4.2恒溫箱：控溫范圍：常溫95 精度：1.5溫場均勻性：0.2加熱功率：6KW制冷功率：1.1 KW（選

20、配）其他功率：2KW4.3支承或吊架4.4加壓裝置：壓力范圍：0.314 MPa 精度：0.5級5試驗(yàn)壓力的計(jì)算5.1試驗(yàn)壓力的計(jì)算5.1.1測定試樣自由長度部分的平均外徑和最小壁厚5.1P2emin/(dem-emin)式中：由試驗(yàn)壓力引起的環(huán)向應(yīng)力dem測量得到的試樣平均外徑emin測量得到的試樣自由長度部分的最小壁厚單位為毫米（mm）6試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)及數(shù)量擦除試樣表面的污漬、油漬、蠟或其他污染物以使其清潔干燥，然后選擇密封接頭與其連接起來，并向試樣中注入接近試驗(yàn)溫度的水，水溫不能超過試驗(yàn)溫度5。 把注滿水的試樣放入水箱或烘箱中，在試驗(yàn)溫度條件下放置表1所規(guī)定的試件，如狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過10

21、0除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定，試驗(yàn)至少準(zhǔn)備三個(gè)試樣。 表1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間壁厚emin /mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間emin31h5min3emin83h15min8emin166h30min16emin3210h1hemin3216h1h7試驗(yàn)步驟7.1管材試樣的選取在管材上截取一定長度的被試件，（當(dāng)管材公稱外徑dn315mm時(shí)，每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長度L0應(yīng)不小于試樣外徑的3倍，但最小不得小于250mm；當(dāng)管材dn315mmL01000mm。對于B型密封接頭，試樣的總長度應(yīng)保證試樣的端面在試驗(yàn)過程中不與密封接頭底面發(fā)生接觸）并去除管材內(nèi)外毛刺，清理干凈。7.2管件試樣的選?。焊鶕?jù)被試件

22、的規(guī)格型號(hào)，選取與之相連接的管材（按上述方法處理好）將管材與管件連接好，并固化。7.3試件的裝夾與放置根據(jù)被試管材外徑選取合適的配套夾具若干套，將鎖母、壓環(huán)、O型密封圈依次套在試件一端，同時(shí)將該端插入密封座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鎖母，直至將管材壓緊，用扳手將上下卡環(huán)螺栓擰緊，按同樣的方法把管材的另一端裝好。7.5打開氣閥，打開電源調(diào)整至試驗(yàn)參數(shù)，旋轉(zhuǎn)至恒壓試驗(yàn)或爆破試驗(yàn)開始試驗(yàn)，升至規(guī)定水壓時(shí)記錄時(shí)間，試驗(yàn)結(jié)束記錄數(shù)據(jù)12特殊情況的處理如試驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行1000h以上，試驗(yàn)過程中試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，若設(shè)備在三天內(nèi)能恢復(fù)，則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行：如試驗(yàn)已經(jīng)超過5000h，設(shè)備在5天內(nèi)能恢復(fù)，則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行。如果設(shè)備出現(xiàn)

23、故障，試樣通過電磁閥或其他方式保持壓力，即使設(shè)備故障時(shí)間超過上述規(guī)定，試驗(yàn)還可繼續(xù)進(jìn)行：但在這種情況下，由于試樣的持續(xù)蠕變，試驗(yàn)壓力會(huì)逐漸下降。設(shè)備出現(xiàn)故障的這段時(shí)間不應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)。13試驗(yàn)報(bào)告 a）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)b）試樣的詳細(xì)標(biāo)識(shí)c）試樣的材料類型d）管材的公稱直徑e）試樣實(shí)測尺寸（mm）f）試驗(yàn)溫度和測量精度g）環(huán)應(yīng)力（MPa）h）計(jì)算的試驗(yàn)壓力（MPa）i）實(shí)驗(yàn)環(huán)境，即：空氣、水、其他液態(tài)等條件（所使用其他液體的特性）所用密封接頭類型試樣的總長度和自由長度（mm）試樣數(shù)量試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間如有破壞，則其破壞類型試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后所觀測到的現(xiàn)象可能影響結(jié)果的任何細(xì)節(jié)，如意外情況或本標(biāo)準(zhǔn)中

24、未規(guī)定的操作細(xì)節(jié)。實(shí)驗(yàn)日期或?qū)嶒?yàn)開始和終止日期第四章 爆破試驗(yàn)1適用范圍本指導(dǎo)書適用于流體輸送用各種類型的熱塑性塑料管材和熱固性增強(qiáng)塑料管材2試驗(yàn)依據(jù)GB /T15560 -1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法3試驗(yàn)原理瞬時(shí)爆破試驗(yàn)是指對給定的一段塑料管材試樣，快速的、連續(xù)的對其內(nèi)部施加液體壓力作用，使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂。讀取試樣破裂時(shí)的壓力值，計(jì)算其環(huán)向應(yīng)力。耐壓爆破試驗(yàn)時(shí)指對給定的一段塑料管材試樣，在給定的時(shí)間內(nèi)，使其承受規(guī)定的恒內(nèi)壓作用，觀察試樣是否發(fā)生破壞現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力值和試驗(yàn)時(shí)間有管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)給定。4試驗(yàn)裝置同靜液壓試驗(yàn)裝置5試驗(yàn)試樣5.1試驗(yàn)樣品表面不應(yīng)有可見裂

25、紋、劃痕和其它影響試驗(yàn)結(jié)果的缺陷。試樣兩端平整并與軸線垂直。5.2試樣長度L：除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣在兩個(gè)密封接口之間的有效長度應(yīng)符合下表規(guī)定公稱外徑D160mm L=5D 但不小于300mm公稱外徑D160mm L=3D 但不小于760mm5.3試樣數(shù)量：不少于5個(gè)6試驗(yàn)條件和預(yù)處理6.1試驗(yàn)溫度按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行6.2試樣內(nèi)部必須施加液體壓力6.3試樣預(yù)處理溫度與試驗(yàn)溫度相同。預(yù)處理時(shí)間應(yīng)使試樣達(dá)到試驗(yàn)溫度為止。對于237實(shí)驗(yàn)步驟7.1將試樣接上密封接頭，每個(gè)試樣充水排氣，按6.3進(jìn)行預(yù)處理7.2數(shù)據(jù)設(shè)定：按鈕轉(zhuǎn)換至“爆破試驗(yàn)”，在數(shù)據(jù)設(shè)定對話框內(nèi)填入相應(yīng)數(shù)據(jù)（溫度設(shè)定與恒壓

26、試驗(yàn)時(shí)設(shè)定相同）。7.3系統(tǒng)壓力顯示框，在對話框中設(shè)定爆破時(shí)間和系統(tǒng)壓力值，系統(tǒng)壓力值應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.21.5倍7.4其它操作和恒壓相同所有試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉控制柜電源，取出試件卸下夾具。試驗(yàn)過程中真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶顚懺囼?yàn)原始記錄8計(jì)算8.1管材的環(huán)向應(yīng)力應(yīng)按下式進(jìn)行=P(D-t)/2e環(huán)向應(yīng)力， MPaP試驗(yàn)壓力，MPaD平均外徑，mme最小壁厚，mm8.2當(dāng)試驗(yàn)壓力值以環(huán)向應(yīng)力值給出時(shí)，無特殊說明，按上式計(jì)算8.3管材試樣尺寸測量按GB/T8806進(jìn)行9試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容1）試驗(yàn)樣品的說明：包括制造廠、材料類型、產(chǎn)品代號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格等2）試樣的公稱直徑、平均外徑、最小壁厚、

27、試樣在兩個(gè)接頭之間的有效長度3）試驗(yàn)溫度、實(shí)驗(yàn)環(huán)境介質(zhì)和密封接頭類型4）每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果對于瞬時(shí)爆破試驗(yàn)，應(yīng)寫出爆破壓力、爆破時(shí)間和試樣破壞狀態(tài)對于耐壓試驗(yàn)，應(yīng)寫出試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)結(jié)果5）不符合標(biāo)準(zhǔn)的任何操作以及試驗(yàn)中和試驗(yàn)后暴露出的異?，F(xiàn)象第五章 縱向回縮率的測定1適用范圍本指導(dǎo)書適用于所有內(nèi)外壁光滑，橫截面恒定的熱塑管材。2試驗(yàn)依據(jù)GB/T6671-2001 熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定（eqv ISO 2505：1994）3試驗(yàn)原理 將規(guī)定長度的試樣，置于給定溫度下的加熱介質(zhì)中保持一定的時(shí)間。測量加熱前后試樣標(biāo)線間的距離，以相對原始長度的長度變化百分率來表示管材的縱向回縮率。

28、4烘箱試驗(yàn)法4.1試驗(yàn)裝置4.1.1烘箱：烘箱應(yīng)恒溫控制在表A中規(guī)定的溫度TR內(nèi)，并保證當(dāng)試樣放入后，烘箱溫度應(yīng)在15min內(nèi)重新回升到試驗(yàn)溫度范圍。4.1.2溫度計(jì)：精度為0.54.2試樣的制備4.2.1管段試樣長度為（20020）mm4.2.2在試樣上畫出兩條相距100mm的圓周標(biāo)線，并使其一標(biāo)線距任一端面至少10mm。4.2.3從一根管材上截取三個(gè)試樣。對于公稱直徑大于或等于400mm的管材，可沿軸向均勻切成4片進(jìn)行試驗(yàn)4.3預(yù)處理試樣在（232）下至少放置2h5實(shí)驗(yàn)步驟5.1按4.2制備試樣，并按4.3進(jìn)行預(yù)處理。5.4.1在（232）下，測量標(biāo)線間距離L0，精確到0.25mm5.4.

29、2將烘箱溫度調(diào)節(jié)到表A中規(guī)定值TR5.4.3把試樣放入烘箱，使試樣不觸及烘箱底和壁。若懸掛式樣，則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距標(biāo)線最遠(yuǎn)的一端。若把試樣平放，則應(yīng)放置于墊有一層滑石粉的平板上，切面試樣，應(yīng)使凸面朝下放置。5.4.4把試樣放入烘箱內(nèi)保持A所規(guī)定的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時(shí)算起。5.4.5從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上，待完全冷卻至（232）時(shí)，在試樣表面沿母線測量標(biāo)線間最大或最小距離LI精確到0.25mm。注：切片試樣，每一管段所切的四片應(yīng)作為一個(gè)試樣，測得LI，且切片在測量時(shí)，應(yīng)避開切口邊緣的影響試驗(yàn)過程中真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶顚懺囼?yàn)原始記錄5.5結(jié)果表示5.1.1按式（1）計(jì)算每一

30、試樣的縱向回縮率RLI以百分率表示RLI=L/ L0100 式（1）其中：L=L0LIL0浸入前兩標(biāo)線距離，mmLI試驗(yàn)后沿母線測定的兩標(biāo)線距離mm5.5.2計(jì)算出三個(gè)試樣RLI的算數(shù)平均值，其結(jié)果作為管材的縱向回縮率RL 6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：本國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)試樣名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期試驗(yàn)方法和加熱溫度TR以及所用加熱介質(zhì)的種類每個(gè)試樣的長度變化L根據(jù)4.5.2或5.5.2計(jì)算出管材的縱向回縮率RL本標(biāo)準(zhǔn)未包括的任何可能對結(jié)果產(chǎn)生影響的操作細(xì)節(jié)實(shí)驗(yàn)人員和日期縱向回縮率的基本規(guī)定熱塑性材料縱向回縮率，%硬聚氯乙烯PVC-U5氯化聚氯乙烯PVC-C 5聚乙烯PE3交聯(lián)聚乙烯PE-X3聚丁烯

31、PB2聚丙烯的均聚物和嵌段共聚物PP-H,PP-B2聚丙烯無規(guī)共聚物PP-R2丙烯腈丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS丙烯腈苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物ASA5表A1 烘箱試驗(yàn)測定參數(shù)熱塑性材料液浴溫度TR浸入時(shí)間Min試樣長度mm硬聚氯乙烯（PVC-U）1502e8,608e16,120e16,24020020氯化聚氯乙烯（PVC-C）1502e8,608e16,60e16,120聚乙烯（PE32/40）1002e8,608e16,120e16,240聚乙烯（PE50/63）1102聚乙烯（PE80/100）交聯(lián)聚乙烯(PE-X)1202e8,608e16,120e16,240聚丁烯(PB)110

32、2e8,608e16,120e16,240聚丙烯的均聚物和嵌段共聚物（PP-H,PP-B）1502e8,608e16,120e16,240聚丙烯無規(guī)共聚物（PP-R）1352e8,608e16,120e16,240丙烯腈丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)丙烯腈苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)1502e8,608e16,120e16,240e指壁厚，單位為mm第六章 拉伸屈服強(qiáng)度的測定1試驗(yàn)范圍本指導(dǎo)書適用于各種類型的熱塑性塑料管材。2試驗(yàn)依據(jù)GB/T8804.22003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第一部分：試驗(yàn)方法總則GB/T8804.22003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第2部分

33、：硬聚氯乙烯PVC-U、氯化聚氯乙烯PVC-C、和高抗沖聚氯乙烯PVC-HI管材（idt ISO 6259-2：1997）GB/T8804.32003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第3部分：聚烯烴管材（idt ISO 6259-3：1997）3試驗(yàn)原理沿?zé)崴苄运芰瞎懿牡目v向裁切或機(jī)械加工制取規(guī)定形狀和尺寸的試樣。通過拉力試驗(yàn)機(jī)在規(guī)定的條件下測得管材的拉伸性能 4試驗(yàn)設(shè)備4.1拉力試驗(yàn)機(jī) 4.2夾具 用于夾持試樣的夾具連在試驗(yàn)機(jī)上，使試樣的長軸與通過夾具 中心線的拉力方向重合。試樣應(yīng)加緊，使它相對于夾具盡可能不發(fā)生位移。 夾具裝置系統(tǒng)不得引起試樣在夾具處過早斷裂。4.3負(fù)載顯示器 拉力顯示儀能

34、顯示被夾具固定的試樣在試驗(yàn)的整個(gè)過程中所受拉力，它在一定速率下測定時(shí)不受慣性滯后的影響且其測定的準(zhǔn)確度應(yīng)控制在實(shí)際值得1%范圍內(nèi)。4.4引伸計(jì) 測定試樣在試驗(yàn)過程中任一時(shí)刻的長度變化。此儀表在一定速率下測定時(shí)不受慣性滯后的影響且能測量誤差范圍在1%內(nèi)的形變。試驗(yàn)時(shí)，此儀表應(yīng)安置在使試樣經(jīng)受最小的傷害和變形的位置，且它與試樣之間不發(fā)生相對滑移。夾具應(yīng)避免滑移以防影響伸長率測量的精確性。注：推薦適用自動(dòng)記錄試樣的長度變化或任何其他變化的儀表。4.5測量儀器 游標(biāo)卡尺4.6裁刀4.7制樣機(jī)和銑刀5試驗(yàn)試樣5.1試樣要求符號(hào)說明尺寸A最小總長度115B端部寬度15C平行部分長度332D平行部分寬度6（

35、0，0.4）E半徑141F標(biāo)線間長度251G夾具間距離805H厚度管材實(shí)際厚度符號(hào)說明尺寸A最小總長度115B端部寬度251C平行部分長度332D平行部分寬度6（0，0.4）E小半徑141F大半徑252G標(biāo)線間長度251H夾具間距離805I厚度管材實(shí)際厚度5.2試樣的制備5.2.1從管材上取樣條時(shí)不應(yīng)加熱或壓平，樣條的縱向平行于管材的軸向，取樣位置應(yīng)符合a)或b）的要求。a）公稱外徑小于或等于63mm的管材取長度約150mm的管段。以一條任意直線為參考線，沿圓周方向取樣。除特出情況外，每個(gè)樣品應(yīng)取三個(gè)樣條，以便獲得三個(gè)試樣。（見表1）表1 取樣數(shù)量公稱外徑dn/mm15dn7575dn2802

36、80dn450dn450樣條數(shù)3558b)公稱外徑大于63mm的管材取長度約150mm的管段沿管段周邊均取樣條。除另有規(guī)定外，應(yīng)按表1的要求根據(jù)管材的公稱外徑把管段沿圓周邊分成一系列樣條，每塊樣條制取試樣1片5.2.2試樣的選擇5.2.2.1選擇根據(jù)不同材料制品標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇采用沖裁或機(jī)械加工方法從樣條中間部位制取試樣5.2.2.2沖裁方法按照圖1或圖2所要求的外形，選擇合適的沒有刻痕，刀口干凈的裁刀從樣條（5.2.1）上沖裁試樣，將樣條放置于125注：必要時(shí)可加熱裁刀5.2.2.3機(jī)械加工法用機(jī)械加工法制取試樣，采用銑削。銑削時(shí)應(yīng)盡量避免使試樣發(fā)熱，避免出現(xiàn)如裂痕、刮傷及其它使試樣表面品質(zhì)

37、降低的可見缺陷。公稱外徑大于110mm規(guī)格的管材，直接采用機(jī)械加工方法制樣公稱外徑小于或等于110mm規(guī)格的管材，將截取的樣條在下列條件下壓平后制樣溫度：PVC-U或PVC-HI管加熱溫度為125PVC-U/PVC-C共混料制作的管材加熱溫度為135加熱時(shí)間：按1min/mm計(jì)算平面壓力：施加的壓力不應(yīng)使樣條的壁厚發(fā)生減小。壓平后在空氣中冷卻至常溫，然后用機(jī)械加工方法制樣。5.2.2.4標(biāo)線 從中心點(diǎn)近似等距離劃兩條標(biāo)線，標(biāo)線間距離精確到1% 劃標(biāo)線時(shí)不能以任何方式刮傷、沖擊或施壓于試樣。以避免試樣受損傷。標(biāo)線不能對被測試樣產(chǎn)生不良影響，標(biāo)注的線條應(yīng)盡可能窄。5.2.2.5試樣數(shù)量除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另

38、有規(guī)定外，試樣根據(jù)管材的公稱外徑按照表1中所列數(shù)目進(jìn)行裁切。6狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)前根據(jù)試樣厚度，將試樣置于（232）的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時(shí)間不少于表2規(guī)定表2狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間管材壁厚emin/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間emin31h5min3emin83h15min8emin166h30min16emin3210h1hemin3216h1h7試驗(yàn)速度5mm/min0.5mm/min8試驗(yàn)步驟8.1試驗(yàn)溫度238.2測量試樣標(biāo)距間中部的寬度和最小厚度，精確到0.01mm，計(jì)算最小截面積8.3將試樣安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上（4.1）并使其軸線與拉伸應(yīng)力的方向一致，使夾具松緊適宜以防止試樣滑落（4.2）8.4使用引伸計(jì)，將

39、其放置或調(diào)整在試樣的標(biāo)線上（4.4）。8.5選定試驗(yàn)速度進(jìn)行試驗(yàn)8.6記錄試樣的應(yīng)力/應(yīng)變曲線直至試樣斷裂，并在此曲線上標(biāo)出試樣達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)的應(yīng)力和斷裂時(shí)標(biāo)距間的長度；或直接記錄屈服點(diǎn)處的應(yīng)力值及斷裂時(shí)標(biāo)線間的長度。 如試樣從夾具處滑落或在平行部位之外漸寬處發(fā)生拉伸變形并斷裂，重新取相同數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)過程中真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶顚懺囼?yàn)原始記錄。9試驗(yàn)結(jié)果9.1拉伸屈服應(yīng)力對于每個(gè)試樣，拉伸屈服應(yīng)力以試樣的初始截面積為基礎(chǔ)，按式（1）計(jì)算=F/A （1）式中：拉伸屈服應(yīng)力，單位為兆帕（MPa） F屈服點(diǎn)的拉力，單位為牛頓（N） A試樣的原始截面積，單位是平方毫米（mm2）所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字

40、注：屈服應(yīng)力實(shí)際上應(yīng)按屈服時(shí)的截面積計(jì)算，但為了方便，通常取試樣的原始截面積計(jì)算9.2斷裂伸長率對于每個(gè)試樣，斷裂伸長率按式（2）計(jì)算=（L-L0）/ L0100式（2）斷裂伸長率，單位為 % L斷裂時(shí)標(biāo)線間的長度，單位為毫米（mm） L0標(biāo)線間的原始長度，單位為毫米（mm） 所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字9.4補(bǔ)做試驗(yàn)如果所測得的一個(gè)或多個(gè)試樣的結(jié)果異常應(yīng)取雙倍試樣重做試驗(yàn)，例如五個(gè)試樣中的兩個(gè)試樣結(jié)果異常，則應(yīng)再取四個(gè)試樣補(bǔ)做試驗(yàn)10實(shí)驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容a)GB/T8804的本部分和相關(guān)部分b)試樣的詳細(xì)標(biāo)識(shí)包括原材料組成、類型、來源、公稱尺寸等c)試樣的類型和制備方法d)試驗(yàn)室環(huán)境

41、溫度及試樣的調(diào)節(jié)方法e)試樣數(shù)量f)試驗(yàn)速度g)拉伸屈服應(yīng)力，注明單個(gè)值、算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差h)斷裂伸長率，注明單個(gè)值、算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差i)GB/T8806中未規(guī)定的操作詳細(xì)情況及可能對結(jié)果產(chǎn)生影響的任何情況，存在于試樣上和斷裂的截面中的任何特殊細(xì)節(jié)（譬如雜質(zhì)）j)試驗(yàn)日期第七章 墜落試驗(yàn)1適用范圍適用各種用途的硬聚氯乙烯（PVC-U）管件2試驗(yàn)依據(jù)GB/T8801-2007硬聚氯乙烯管件墜落試驗(yàn)方法3試驗(yàn)原理本方法是將管件在（0-1）下按規(guī)定時(shí)間預(yù)處理，在10S內(nèi)從規(guī)定高度自由墜落到平坦的混凝土地面上，觀察管件的破損情況。4儀器設(shè)備4.1秒表：分度值0.1s.4.2溫度計(jì)：分度值1。4

42、.3恒溫水浴箱（內(nèi)盛冰水混合物）溫度為（0+1）5試樣的制備5.1試件為用注射成型的完整試件，一種以上注射成型試件應(yīng)分開試驗(yàn)。5.2同一規(guī)格試件試驗(yàn)不少于5個(gè)6試驗(yàn)條件6.1墜落高度-直徑小于或者等于75mm的管件，從距地面2.00+0.05m墜落-直徑大于75mm小于200mm的管件，從距地面1.00+0.05m墜落-直徑等于200mm或大于200mm的管件，從距地面0.50+0.05m墜落注：異徑管件以最大口徑為準(zhǔn)6.2試驗(yàn)場地平坦的混凝土地面7試驗(yàn)步驟7.1試樣應(yīng)在(01)的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時(shí)間見表4.仲裁檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)用水浴。表4 不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間表壁厚mm調(diào)節(jié)時(shí)

43、間，min水浴空氣浴8.615608.614.13012014.1602407.2恒溫時(shí)間達(dá)到后，取出試樣，迅速在規(guī)定高度自由墜落，5個(gè)試樣應(yīng)不同位置接觸地面。7.3試樣應(yīng)從恒溫水浴箱里取出后的10S內(nèi)完成試驗(yàn)，檢驗(yàn)試樣表面狀況。8結(jié)果判定檢查試樣破損情況，如果一個(gè)或者多個(gè)試樣破裂，該組試樣不合格。9試驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容1.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)2.試樣名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期3.試驗(yàn)溫度4.恒溫時(shí)間5.試樣數(shù)量6.試樣墜落后的破損個(gè)數(shù)7.試驗(yàn)人員和試驗(yàn)時(shí)間 第八章 烘箱試驗(yàn)1.適用范圍適用于各種樣式的冷熱水用聚丙烯管件（PP-R）使用。2.標(biāo)準(zhǔn)引用 GB/T8803-2001 注射成型硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物（ASA）管件熱烘箱試驗(yàn)方法3.試驗(yàn)原理將標(biāo)注好的管件放入烘箱里在規(guī)定的時(shí)間加熱來判斷是否形變。4.試驗(yàn)的制備試驗(yàn)應(yīng)用完整的（PP-R）管件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)個(gè)數(shù)不少于3個(gè)。5.試驗(yàn)過程5.1烘箱最大溫度值200分度值15.2秒表分度值1s5.3一盤滑石粉5.4試驗(yàn)（1）取完整管件試驗(yàn)，每組至少3個(gè)試樣，如試樣帶有