動力照明工程施工方法

1、動力照明工程施工方法10.20.1 動力照明工程特點及施工流程本工程為一類建筑,其中的消防系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、電話交換機、計算中心、應急照明、人防用電、主要醫(yī)療設備、手術室、急診部、ICU等屬一級負荷，均由兩路電源供電，末端自投，普通電梯、生活水泵為二級負荷，其他為三級負荷。對一級潔凈手術室等特別重要負荷，設UPS不間斷電源。本工程采用放射式和樹干式相結合的方式供電,重要負荷采用放射式。本工程燈具均為高效節(jié)能型，熒光燈具均采用電子鎮(zhèn)流器；車庫、辦公用房采用熒光燈吸頂、嵌入、鏈吊的方式安裝；設備房采用配照型工廠燈吸頂或關吊安裝；手術室、ICU、搶救室設封閉嵌入式潔凈燈;病房采用帶罩

2、熒光燈;車道入口燈具采用三基色日光燈；按照規(guī)定在消防疏散通道上設置自發(fā)光疏散標志。根據醫(yī)院建筑動力照明工程的特點，擬按照如下流程進行施工：開工準備、熟悉圖紙配合土建預留、預埋土建提供安裝條件二次配管，盒、箱體安裝橋架支、吊托架安裝電纜線槽、橋架安裝開工準備、熟悉圖紙配合土建預留、預埋土建提供安裝條件二次配管，盒、箱體安裝橋架支、吊托架安裝電纜線槽、橋架安裝電纜、電線敷設電纜、電線敷設封閉母線安裝、測試封閉母線安裝、測試照明電器安裝電氣裝置設備安裝照明電器安裝電氣裝置設備安裝照明系統(tǒng)測試電氣裝置檢查、接線照明系統(tǒng)測試電氣裝置檢查、接線照明系統(tǒng)試亮單回路調試單機運行照明系統(tǒng)試亮單回路調試單機運行系

3、統(tǒng)調試、系統(tǒng)運行局部醫(yī)護間配合安裝聯合調試全系統(tǒng)運行醫(yī)療設備安裝、調試交工驗收、竣工報告系統(tǒng)調試、系統(tǒng)運行局部醫(yī)護間配合安裝聯合調試全系統(tǒng)運行醫(yī)療設備安裝、調試交工驗收、竣工報告10.20。2 動力照明工程預留預埋及管路敷設電氣管路敷設包括樓板、墻體、地坪內暗配管及吊頂內明配管等. 10.20。2。1主體預埋電氣管路暗配本工程電氣管路全部采用鍍鋅鋼管，管路預埋包括動力、照明管路。1）電氣配管（1）所有配管工程以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，每一施工段配管完成后分系統(tǒng)、分回路仔細核對圖紙，不得有遺漏、交叉現象.(2）暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數

4、量，地板內敷設盡量避開衛(wèi)生間、管井、孔洞等位置，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面距離不小于25mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒，并便于穿線和檢修。配管采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵，并用膠布包扎好.（3）鍍鋅鋼管敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管、防腐后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜， 套絲完成后應檢查是否光滑、平整，并將管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落。緊固后，裝好接地線，接地線采用專用接地卡子卡接，如下圖示:2ZR-BV-4mm 接地專用線2接地專用卡鍍鋅鋼管接地跨接示意圖(4)直

5、徑25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架，明配鋼管排列整齊, 固定點間距均勻,與終端、轉彎點、配電箱邊緣的距離為300mm。(5）鋼管進入配電箱時,應使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露23扣。所有進出配電箱的鋼管均必須與配電箱體可靠接地，其中焊接鋼管采用圓鋼與配電箱體可靠焊接接地，鍍鋅鋼管采用專用接地線與配電箱體卡接。2)接線盒預埋及設備孔洞預留（1)現澆混凝土樓板上的接線盒預埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接線盒內裝入鋸木屑與灰土混合物，以防止沙漿進入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標記.鋼制接線盒預

6、埋前均應刷防繡漆。（2）現澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋用自制的“井字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細核對標高,接線盒底端標高應以比要求標高高1CM為宜，接線盒內裝入填充物后盒口用塑料膠布封好.(3）在后砌墻體上的接線盒、配管或配電箱的預理須在砌體前向總包單位提供詳細的預留孔洞圖,或者采用云石機切槽預埋即可.（4）接線盒必須與管路可靠接地,暗埋接線盒與焊接鋼管采用圓鋼與接線盒雙層折邊處點焊接地，與鍍鋅鋼管或明裝接線盒采用專用接地線卡接接地。（5）設備孔洞的預留應依據圖紙認真復查土建預留的電氣井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。3)進戶管安裝各種進戶管安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將

7、止水板焊接在距管口400mm處,雙面焊接。然后將安裝在室內的管口用冷加工法做成喇叭型。預埋進戶管時，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進戶管及止水鋼板均與40*4鍍鋅扁鋼與附近接地網連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內外壁均要做防腐。10.20。2.2明配管安裝1）架應采用預埋的固定形式.2）鋼管管卡間的最大距離如下：鋼管直徑（mm）鋼管直徑（mm）敷設方式152025-324050管卡間最大距離（m)墻敷設1.52。02。53）管內無毛刺及雜物,管口平整光滑并與箱（盒）連接時，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。4）鋼管接頭及燈頭盒等處均采用2。5mm2的多股銅芯導

8、線和專用接地線卡進行可靠的跨接接地。5）燈頭盒與燈具之間采用金屬軟管保護導線，金屬軟管兩端均用塑料鎖緊接頭連接。金屬軟管長度不大于1m，且金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭，金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體；10.20.3 電纜橋架及封閉式母線槽安裝10。20.3。1 電纜橋架安裝橋架線槽安裝工藝流程如下:1）根據施工圖紙和現場勘察記錄，選定電纜橋架在不同的建筑結構路段的安裝形式，使電纜橋架的支架盡可能在混凝土結構上安裝，電纜梯架和有空托盤，水平敷設時,底邊距地不低于2。5m,線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m;2)從電纜橋架的其始端

9、（先干線后支線)找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應隨其坡度），確定并標出支撐物的具體位置， 水平安裝時，支撐跨距不大于2m，橋架水平轉彎或三通、進出箱體和變形縫處，分別增設支架;（1）驗收施工現場,開箱檢查清點橋架及零配件. (2)直線段的支架、托架支撐面在同一水平面，電纜橋架水平敷設固定間距為1。5m以內，垂直敷設固定間距為2m以內。（3）橋架本體安裝應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。（4)橋架節(jié)與節(jié)連接處用4mm2多股銅芯線作為接地跨接線，橋架外殼及支架可靠接地，保證全

10、程電氣通路.（5）橋架開孔采用電動（或液壓）開孔器，嚴禁用電、氣焊進行開孔。（6）橋架、線槽敷設如下圖所示：對于橋架、線槽寬度大于400mm的，采用角鋼吊架，角鋼橫擔， 如下圖所示：對于線槽寬度小于200mm的，吊桿及橫擔長度根據實際情況而定。橋架、線槽固定與接地線安裝橋架、線槽與橫擔之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由內向外穿,避免螺栓磨破電纜絕緣層，橋架、線槽連接采用連接板連接， 連接板內外各一塊?？缃拥鼐€采用裸銅編制軟線，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好，示意圖如下所示：防火封堵橋架、線槽在跨越防火分區(qū)及穿樓板的部位做防火封堵處理，封堵板采用2mm厚防火板.泵房內橋架、線槽的敷

11、設泵房內為成排電機，電源為橋架上進線，由橋架引出鋼管，鋼管上方采用四方鋼板用圓頭螺栓與橋架連接，下放在鋼管側面開洞，洞口位置在距電機進線口20cm處,鋼管與電機之間用防液型軟管連接.水泵房內有落地配電柜及控制柜,橋架與配電柜、控制柜直接連接，吊架采用505角鋼，使用12膨脹螺栓固定，角鋼吊架要進行防銹處理,刷上與機組相近的顏色。機房因設備、管道較多,施工時要盡量做好綜合布置，成排電機橋架進線示意圖如下：10.20.3.2 密集母線槽安裝母線槽安裝工藝流程如下:（1）對封閉母線的安裝位置和走向進行深化設計:在建筑結構施工完成以后,頂棚抹灰完成后，根據現場實際情況， 實測封閉式母線槽的具體尺寸，根

12、據深化設計后的施工圖紙,對母線進行分段，確保安裝的方便，同時保證母線的接頭部位避開墻、板和其他管道及設備，每40m設置一個膨脹節(jié)；(2）母線槽安裝之前，根據母線槽的尺寸參數進行支架預制，支架除銹后刷紅丹漆兩遍后,再刷與母線槽相同顏色的面漆；拐彎處及母線連接處必須加支架,支線段支架間距不應大于2米，在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架；母線槽水平安裝和穿樓板安裝的支架形式如下圖：（3）母線槽安裝之前，進行外觀檢查，必須無損傷、變型，用100 0V絕緣電阻表實測絕緣電阻不得低于20兆歐才可以使用；（4）封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密，最大誤差不得超過5mm；穿緊螺栓時，使用力矩扳手，使用

13、前應確認力矩扳手力矩值是否符合要求，安裝后檢查各條母線安裝是否達到設計和廠家的技術要求；（5)封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應牢固防止松動，嚴禁焊接,封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接；（6）封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時，在母線周圍填充防火堵料，具體做法如圖所示：（7)封閉插接母線安裝完畢暫時不能送電運行，則采用塑料薄膜將母線嚴密包纏以防母線受潮；（8）母線通電前,必須認真再次對母線進行嚴格的絕緣測試，絕緣電阻不得低于20兆歐,如果低于20兆歐，必須對母線進行干燥處理，母線送電前必須對低壓電房及受電柜進行電氣檢查。10。20.4 電纜敷設及管內穿線10.20。4.1 電纜敷設電纜敷設工

14、藝流程如下：（1)電纜敷設前作好施工計劃,列出詳細電纜表，表中注明每個回路電纜的型號規(guī)格、長度、路徑、起始設備名稱,對于預分支電纜，進行現場實測分支點位及分支長度；（2）電纜敷設前對電纜進行外觀檢查，并用1KV搖表進行絕緣檢測,同時作好記錄；（3）電纜水平敷設時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設時，均單層纜彎曲兩端均用電纜卡固定，電纜從電纜繞盤展開方法如下圖所示：（4），用分段設置的“阻尼緩沖器”對下放過程產生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。阻尼緩沖器結構示意圖如下：10。20。4.2 管內穿線管

15、內穿線工藝流程如下：（1）根據國家標準GB50258的規(guī)定,管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束以后進行，在進行穿線之前，將電線保護管內的積水及雜物清理干凈，吹管采用便攜式空氣壓縮機，當線路較長或轉彎較多時，可向管內吹入適量的滑石粉；（2）管道吹掃以后,穿入1。22。0的鐵絲作為帶線，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內遇到管接頭時被卡住，帶線在管路的兩端各留20的余量，穿完帶線,在管口套上護口；（3)導線應嚴格按照設計進行線色的區(qū)分，具體為：A相黃色（4)放線前應根據圖紙核對導線的品種、格，將導線置于放線車或放線架上，以避免從整捆導線中間抽頭，造成背花和死扣，放線架如圖所示:、B相-綠色、

16、C相紅色、PE線黃綠相間色、零相淡藍色、開關線白色，所有的導線線徑滿足設計要求;（4)放線前應根據圖紙核對導線的品種、格，將導線置于放線車或放線架上，以避免從整捆導線中間抽頭，造成背花和死扣，放線架如圖所示:(5）同一根管內的導線一次性穿過,在穿線時,將要穿入的導線絕緣層剝去,然后將線芯直接與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過度部位，便于穿線，當導線根數過多時，可將導線錯開綁在帶線上;（6）導線穿入導管以后，剪斷時應在線盒內要求保證有15的余量,以方便接線，在配電箱一端，預留長度為箱體的半周長，暫時不接頭的導線，不同管的導線應稍稍絞在一起,防止誤抽；（7）導線采用專用的壓線帽進行連接，

17、套管、壓線帽的規(guī)格和所連接的導線相匹配，壓接時的壓接深度、壓口數量和壓接長度符合產品的技術文件規(guī)定；（8）導線并頭完成以后，對各回路的相-相、相地、零-地絕緣電阻值進行測量，并作好記錄。10.20。5 配電箱(柜)安裝（1）對于嵌墻暗裝配電箱，配合時要和土建相關專業(yè)做好墻面預留洞工作。安裝箱體前要首先對預留洞進行休整，休整好后方可進行配電箱體安裝。配電箱四周應用細實混凝土填充,其面板周邊應緊貼墻面，電度表及戶內表盤底邊距地坪1。8米。（2）箱（柜）的接地應牢固、良好。箱體及箱蓋均采用股銅芯線進行可靠的接地.配電箱（柜）內進出線排列整齊,零線和保護線分別在匯流排上連接，不得絞接，其回路名稱標識齊

18、全清晰。（3）箱（柜)體外觀保持良好，油漆無損傷，內部元器件齊全,且規(guī)格型號應符合設計要求。安裝位置應正確，固定牢靠。所有二次接線應準確,回路名稱標識齊全、清晰。(4）安裝完畢后，用臨時電進行通電試驗，輸入、輸出回路電壓應符合設計要求；開關、繼電器等元器件動作應調整至正常。10.20.6 照明器具及開關插座安裝10。20。6.1 照明器具安裝1）日光燈吸頂安裝（1)在前期主體施工時，采用“拉線法”準確定位燈具的安裝位置,保證預埋的燈頭盒橫豎成排，為以后燈具安裝達到好的觀感質量做準備；（2) 摸板拆除以后，將線盒清理干凈，將預埋管清通；（3）排或對稱以及組成幾何形狀的燈具的安裝位置進行測量畫線；

19、（4）管內穿線時，在燈頭盒內將燈具電源進線留足余量；（5)在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線,將電源線引入燈箱內，用機螺絲固定燈箱，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定，使其緊貼在建筑物表面上,并將燈箱調整順直日光燈安裝完成后，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒.燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上,把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。2) 日光燈線槽安裝（1）在頂棚抹灰完成后，進行線槽安裝，并在線槽上燈具的位置開出燈具固定的螺絲孔和進線孔;（2)進行線槽布線，在線槽出線孔上用線皮護圈保護切口，防止燈具電源線的絕緣層被破壞;（

20、3）電線絕緣值達到要求，現場保護條件達到要求后，即可進行燈具安裝，安裝完成后的燈具應牢固可靠。燈具安裝后效果如下：3） 日光燈、筒燈嵌入吊頂內安裝（1）燈具安裝前，熟悉燈具的樣本和樣品,了解燈具的形式及連接構造，以便確定埋件的位置和開口位置的大小，開口應采用曲線鋸.若由裝飾專業(yè)負責開孔，則應在施工前將深化后的燈位布置圖發(fā)給裝飾施工單位，以便在設計吊頂摸數時做參考;(2)大的嵌入式燈具,可在龍骨上需要補強的部位增加附加龍骨，輕型燈具可直接固定在主龍骨上；（3）重量超過8Kg的嵌入式燈具,必須在混凝土板底預留預埋件；（4)燈具電源線不能貼在燈具外殼上,燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面

21、板的板縫,并應與頂棚面板貼緊;（5）日光燈等矩形的燈具的邊框邊緣應與頂棚面的裝修直線平行, 如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5以內；（6）燈具的鋁質柵隔應與燈具主體的接地連接，保證其可靠的電氣連通。4) 日光燈吊桿安裝（1)在主體施工時,進行燈具的線盒預埋，燈頭盒應成排，在吊桿(2）在頂棚抹灰完成以后，進行吊桿的實際測量，保證燈具安裝后，標高能一致，橫豎成排。作為吊桿用的鋼管內徑不小于10; (3）出吊桿口的長度不應少于150； 5)疏散誘導燈安裝（1）在與廠家進行技術交底時，統(tǒng)計疏散誘導燈的面板樣式，特別注意面板上箭頭方向，以免供貨出錯；（2)在墻上安裝的疏散誘導燈，

22、其中心標高控制在500，安裝完成后的燈具，必須完全遮蓋出線盒的邊緣；（3）疏散誘導燈的金屬外殼必須可靠地接地。6）泛光照明燈具安裝（1）在預埋電源管時，由室內向外有一定地坡度，出線采用防水接線彎頭；(2)燈具地固定底座應安裝牢固，底漆為兩遍紅丹，面漆地顏色應與外墻地顏色相協(xié)調；（3）若燈具直接安裝在墻面上，燈具與墻面之間加設防水密閉層，然后用玻璃膠勾縫，燈具地外殼應與接地母線可靠地連通。10.20.6.2 開關、插座安裝開關插座安裝的工藝流程如下:（1）在開關插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進裝飾面超過20mm的，必須加套盒,線路的絕緣電阻達到了設計值，土建室內地面工程、墻面工程

23、基本完成、門窗安裝好且可以上鎖；（2)安裝開關插座的時候,用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉， 同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內地灰土擦凈；（3）將盒內地導線理順，依次接線后，將盒內地導線盤成圓圈,放置再接線盒內，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應與零線端子直接連接。（4）開關安裝的位置和燈的位置相對應,所有的開關的蹺板開關通斷設置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠；(5）開關插座安裝完成后，送電試運行前,用絕緣電阻表進行搖測，按戶按單元做好記錄，作為送電試運行的參考依據,分單元送電后,檢查漏電開關是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯，若有錯誤，做好記錄，待斷電后逐個整改；（6）安裝開關插座的時候，注意不污染墻面，保持室內地面的清潔，線頭和包裝袋及時清理,做到工完場清.（7）