2、施工技術(shù)方案

1、 段開(kāi)槽 挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑 揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等第二 水、 m 1.5mm 厚貼必定 BAC-P 雙面自粘防水卷材。參考圖集 12J201 (一)鋼筋工程 25 時(shí)，采用機(jī)械連接?？蛑е翱拐鸬燃?jí)二級(jí)(包括二級(jí))以上的柱(含剪力 吊板等構(gòu)件)，其主筋不得采用綁扎搭接接頭，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接接頭。鋼 底筋錨固長(zhǎng)度均為 40d.除注明者外，樓面梁或板鋼筋需搭接時(shí)，上部鋼筋在跨 由專業(yè)人員進(jìn)行，綁扎由熟練技工進(jìn)行，并認(rèn)真 (1)鋼筋加工工藝流程調(diào)直切斷彎曲成型(2)柱鋼筋安裝工藝流程 (3)梁板鋼筋安裝工藝流程 (1)鋼筋加工a型，鋼筋直徑 16 采用對(duì)焊，柱筋直徑 b，

2、鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后，下達(dá) 、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)檢員在鋼 質(zhì)量。(2)柱 c分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直 d.安裝順序:柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼 作平臺(tái)，立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高水準(zhǔn) (3)梁板鋼筋 (1)當(dāng)梁高于 800mm 時(shí)采用就位或用開(kāi)側(cè)模方法安裝鋼筋后安側(cè)模。(2)箍筋：彎鉤成 135 度，平直段 10d，且把節(jié)頭交錯(cuò)設(shè)置，相互錯(cuò)開(kāi)， (3)縱筋：核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱 中帶來(lái)一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。即在 (4)當(dāng)梁主筋水平錨固不能滿足要求時(shí)，沿端節(jié)點(diǎn)外側(cè)向下彎折，經(jīng)彎折 (5)梁

3、縱筋搭接處理：梁面筋在梁跨中 1/3 區(qū)段處，且避開(kāi)梁端箍筋加密 (7)班組配合：為避免水、電預(yù)埋工序交叉影響鋼筋位置準(zhǔn)確，在底板鋼 組之間互相配合，做到工期、質(zhì)量、安全三不 (8)梯板、梯梁鋼筋安裝亦同上述施工 (1)踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。質(zhì)量保證措施主要有： c (2) .柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準(zhǔn)確。采取措施有：a (3) .梁柱交接處加密箍安裝。由于設(shè)計(jì)抗震要求，柱節(jié)點(diǎn)箍筋較密(加 密)，給鋼筋安裝帶來(lái)相當(dāng)?shù)碾y度，操作工人貪圖施工方便往往會(huì)疏忽遺漏，所 。b.箍筋彎鉤平直度不足 10d 的不得使用(該項(xiàng)在加工時(shí)應(yīng)加以糾正)；(5) .錨固長(zhǎng)度：a， (1)鋼筋電弧

4、焊a藝 足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特 鋼筋根部間隙，平焊時(shí)為 4-6mm 立焊時(shí)為 3-5mm,最大間隙均不宜超過(guò)b量 取樣數(shù)量，每一層中以 300 個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式)作 (2)鋼筋電渣壓力焊a 目的。 產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升 供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口 別注意負(fù)筋部位(1)墻體模板采用大模板體系。(2)先彈出中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，立豎擋、橫檔及斜撐。安模 (3)待鋼筋綁好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，再豎立另一塊模板，程序同上，但 (1)采用膠合板拼接。(2)安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整 (3)模板拼裝前須逐塊修整板面、

5、邊框，清除混凝土殘?jiān)?、泥漿，并涂刷 (4)柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板 方木(間距 700mm)，分類碼放整齊。 (1)采用 50100mm 方木做封邊龍骨，膠合板拼裝(樓板跨度大于4m 時(shí) (2)頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模， 100% (3)樓梯模板 (4)模板控制措施 中，全長(zhǎng)、全寬、全高三 拌站 應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供 輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、坍落度、水泥 。藝 軸線、邊線和洞口邊線，并放出 2)成孔機(jī)械可使用電錘鉆。3)清孔：成孔后立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰塵，吹出粉塵，積水。 4)鋼筋表

6、面處理：采用鋼絲刷除去鋼筋植入部位表面鐵銹和氧化層。已經(jīng) 5)配膠:采用 JGNAC 建筑結(jié)構(gòu)粘合劑(此為雙組份膠，甲組份為灰白色粘 稠膏狀，均勻無(wú)沉淀，乙組份為黑色膏狀)，甲乙組份的質(zhì)量比為 4 (甲組)： 1 (乙組)，分別準(zhǔn)確計(jì)量后攪拌均勻，拌好的膠呈均勻的灰色。按現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí) 8)鋼筋留設(shè)方式：填充墻沿框架柱、剪力墻全高每隔 600mm 設(shè)置 26 當(dāng)墻長(zhǎng)度大于 5m 時(shí)，墻頂部與頂板(梁)應(yīng)設(shè)置可靠的連接，填充墻砌 ：圖 5.2.3 墻頂與梁(板)設(shè)拉結(jié)筋 圖 5.2.4 門窗洞口(2100)配筋圖 5.2.5 門窗洞口(2100)配筋 4 排磚 砌筑砌塊泥投入，干拌均勻后，再加水?dāng)嚢?/p>

7、均勻。水泥 拌時(shí)間，自投料完算起不得少于 2 分鐘。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)在 70 ，隨盤隨用吊線及靠尺檢查，盤角嚴(yán)格對(duì)照底 盤線，皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高、水平灰縫要均勻 d 一致，盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修 。面外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。過(guò)長(zhǎng)墻幾 灰縫砂漿“指紋硬化”為宜，勾縫做成弧形凹縫，凹 H 加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為放置兩根 6.5 水平拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高為 6 過(guò)梁砼澆筑(預(yù)制過(guò)梁放置)及水平系梁 2 當(dāng)一端與框架柱或剪力墻體相連時(shí)(或支承長(zhǎng)度小于 250mm)，應(yīng)采用 m( 48.33.6)為主龍骨(間距 500mm) ,并用鋼管( 48.33.6)支撐底模 要點(diǎn)同 5.2.5，

8、當(dāng)砌至梁(板)底 180220mm 時(shí)停止砌筑。磚砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填 造柱模板支設(shè)、砼澆筑 鋼筋混凝土構(gòu)造柱；懸墻(墻端部無(wú)支撐或拉結(jié)構(gòu)件)的端部設(shè)置鋼筋 混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面為墻厚240 (GZ1)構(gòu)造柱深入樓層梁(板) 后，由上而下逐層砌筑，防止下層梁承 4 構(gòu)造柱縱向鋼筋植入上、下梁(板)內(nèi)。5 構(gòu)造柱模板采用木膠板(厚度 15mm)，每側(cè)寬出構(gòu)造柱邊緣 500mm，需 14對(duì)拉螺栓間距500mm 16PVC管間距500mm15mm厚木膠板螺母 間距500mm內(nèi)雜物，潤(rùn)濕模板與留茬部位，然后封 圖紙確定，如有預(yù)留洞尺寸、位置 相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為磚長(zhǎng)的 1/3-1/2。如不

9、能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置 2 6.5 上下磚錯(cuò)縫，每間(處) 2 皮磚通縫不超過(guò) 3 處；接槎處砂漿密實(shí)，磚 檢檢驗(yàn)方法砌體尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 表7.1.1項(xiàng)項(xiàng) 目 軸線位移2 垂直度(每層)3 表面平整度4 門窗洞口5 外墻上、下窗口偏移水平縫 灰縫垂直縫檢查工具用鋼尺檢查用2m托線板或吊 線、鋼尺檢查用2m靠尺和楔形塞 尺檢查用鋼尺檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢 查卷尺測(cè)量范標(biāo)準(zhǔn)10mm以內(nèi)8mm12mm8mm12mm砌體砂漿飽滿度要求及檢驗(yàn)方法 表 7.1.2檢檢驗(yàn)方法采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積。飽滿度要求縫(1) 樣板先行制度 (2) 自檢、互檢制度由本道、下道工序班組、施

10、工隊(duì) 整改方便，砌完以后，應(yīng)數(shù)據(jù)上墻，將砌筑人、驗(yàn)收(3)質(zhì)量通病預(yù)防措施 配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按 (一)抹灰施工清清 理養(yǎng)養(yǎng) 護(hù)。 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋：根據(jù)整個(gè)墻體(包括門窗口角、墻垛等處)的平整。 ，根據(jù)實(shí)際情況在兼顧抹灰的平均總厚度的原則下確 定墻體的抹灰總厚度(要求考慮到基層為砼的墻、柱抹灰厚度)。按照上述確定 的抹灰厚度在墻角上方兩角處各做一標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅尺寸 50mm50mm，并在門 間距補(bǔ)做灰餅。所有灰餅做好后，再拉通線校核(與彈在墻、柱上的抹灰層厚度 線做比較)，保證抹灰面平整、垂直，陰、陽(yáng)角成 90 度。并在準(zhǔn)線上下兩端排 抹底層灰：沖筋稍干后(2h 后

11、)進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。在墻體濕潤(rùn)的情況 角交接處、墻頂板交接處是否光滑、平整，并用 人同時(shí)操作，一人前面上灰，另一人緊跟 雨篷等)。大面積的外墻可分片同時(shí)施工。高層建筑垂直方向適當(dāng)分段，如一次 抹灰層總厚度 (3-1)項(xiàng) 次12抹灰層平均厚度(mm)抹灰層每遍厚度 (3-2)每遍厚度(mm)12做做 護(hù) 角養(yǎng)養(yǎng) 護(hù)剔平，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用 % 動(dòng))為止。 (2)在靠尺板的另一邊墻角分層抹護(hù)角的水泥砂漿，其外角與靠尺板的外 (3)一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將 (4)輕手取下靠尺板，待護(hù)角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥漿捋出 (5)在陽(yáng)角兩側(cè)分別留出

12、護(hù)角寬度尺寸，將多于的砂漿以 45斜面切掉。 2121150 150鋼板網(wǎng)設(shè)置做法砼墻面與砼空心砌塊墻面交接處做法梁梁抹灰成活面梁鋼網(wǎng)抹灰成活面梁下填充墻一 梁下填充墻二1填充墻灰成活面1剪力墻洞口做法2 至下沿樓梯踏步板、平臺(tái)底閉合，砂漿滴水收光后 11休息平臺(tái)鋼筋混凝土樓梯板平臺(tái)底閉合，棱角整齊，不出現(xiàn)毛茬梯處滴水節(jié)點(diǎn)樓梯板側(cè)壁圖刷與砂漿7砂漿滴水要求收光，涂刷深灰色油漆在檐口、窗臺(tái)、雨篷壓頂?shù)壬厦孀隽魉露?，下面做滴水線(槽)。流水坡 度及滴水線(槽)距外表面為 50mm，并保證坡向正確。注意：滴水線順直，滴 壓 頂?shù)嗡€(鷹嘴)滴水線(鷹嘴滴水線(鷹嘴) 縫清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒 排

13、水要求的部位做滴水槽，滴水槽整齊順直，寬度 項(xiàng) 目允許偏差(mm)14243陰陽(yáng)角方正4 皮、 。為保證 上表面抹灰深入框內(nèi) 10mm，并勾成小圓角，上口找好流 持色澤一致。施工前基層澆水要透，便于操 ：原因：抹完罩面灰以后還不具備早期強(qiáng) 沒(méi)有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之 手壓變型不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí) 抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正等:原因是抹灰前掛線、作灰餅、沖 墻面的垂直度、不套方、不拉通線找要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用 檢查洞口尺寸洞口抹水泥砂漿底灰驗(yàn)收洞口抹灰質(zhì)量(如已預(yù)埋木磚應(yīng) 膏注入質(zhì)量粉刷洞口飾面面層安裝玻璃 (1)安裝準(zhǔn)備1)產(chǎn)品驗(yàn)收 2)質(zhì)量要

14、求。求。 (2)成品保護(hù)施，并設(shè) 護(hù)(1)清理基層：雜物清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)剔除，大的低凹 (2)彈水平線灑水： (3)貼灰餅做沖筋： 周處貼灰餅即可，大房間應(yīng)增做沖筋(灰餅與沖筋配合比同抹灰層)，間距 1.5 (4)抹面層水泥砂漿核第一次壓光： (5)第二次壓光： (6)第三次壓光： 。(7)養(yǎng)護(hù)： 10 天(視氣溫條件決定)。(一)電管敷設(shè)：、無(wú)棱刺等，有產(chǎn)品質(zhì)保書，并符合設(shè)計(jì)及規(guī) 埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面凈距大于 15mm，套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為連 。穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流 。勻纏繞兩遍，使之 m m 3、配電箱(柜)安裝：安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，安 導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線

15、，不斷股，墊 ，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作 (mm/全長(zhǎng))555(mm/m)11/鋅螺栓連接，配電柜安裝垂直度允許偏差 設(shè)電纜掛標(biāo)志牌 、包纏電纜套、電纜終端頭套、壓接線鼻子 地，支架至構(gòu)底或地面的距離不小于50 栓支架制作安裝燈具拼裝 、變形、油漆剝落和等 應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小 敷， 試電檢查單項(xiàng)三孔插座右孔接相線，左孔接 無(wú)碎 的通斷位置應(yīng)一致，操作應(yīng)靈活，接觸可靠。同一 測(cè)試隱蔽驗(yàn)收柱內(nèi)主筋引 、電氣保安共用接地板，利用地梁中 處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾 有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑 位聯(lián)結(jié)端子板將 PE 線及公共設(shè)施的金屬管道和建筑物金屬結(jié)構(gòu) ，接

16、地電阻1。局部等電位聯(lián)結(jié)安裝具體施工 (一)孔洞預(yù)埋均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，一般采用木 柔性防水，制作方法嚴(yán) 。(二)工藝流程：安裝管道試壓管道 (三)安裝要求：(四)質(zhì)量要求須進(jìn)行檢查，檢查材料規(guī)格、尺寸、型 管檢查有無(wú)裂紋縮孔、折疊 對(duì)鍍鋅鋼管配件檢查零件有無(wú)砂眼、裂 應(yīng)有生產(chǎn)、銷售許可證及質(zhì)量證書，并應(yīng)有 (五)管道試壓： “鑒定合格證明書”，水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試 前，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確 道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，沖洗水流速宜大 (六)熱水管道安裝： DN8023.5試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 (七)其他事項(xiàng)： (一)孔洞預(yù)埋時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，一般采 柔性防水，制作方法嚴(yán) 。(二)工藝

17、流程：火栓安裝管道試壓并 (三)質(zhì)量要求須進(jìn)行檢查，檢查材料規(guī)格、尺寸、型 管檢查有無(wú)裂紋縮孔、折疊 對(duì)鍍鋅鋼管配件檢查零件有無(wú)砂眼、裂 應(yīng)有生產(chǎn)、銷售許可證及質(zhì)量證書，并應(yīng)有 (四)管道試壓： 前，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確 道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，沖洗水流速宜大 (六)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓 (七)消火栓水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍 (八)箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 具有省級(jí)部門核發(fā)的消 (一)質(zhì)量要求：排水管材、管件及其設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)有 (二)工藝流程：準(zhǔn)備 加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固 (三)排水管安裝 量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊。排水管、雨水管均采用 UPVC管根