鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、精品精品可編輯可編輯精品可編輯鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.工程概況和特點(diǎn)（略）2.工程質(zhì)量監(jiān)理要求2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理要求 2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。 2.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。 2.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制； 1）采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）規(guī)定進(jìn)

2、行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。 2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。 3）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。 2.2鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗(yàn)收規(guī)定 2.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行劃分。 2.2.2分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3、1）主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范GB50205-2001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)（值）符合規(guī)范GB50205-2001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍。 3）質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 2.2.3分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2）分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 2.2.4當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合規(guī)范GB50205-2001要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 1）經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 2）經(jīng)有資

4、質(zhì)的檢測(cè)單位測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收。 3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。 2.2.5通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。2.3鋼結(jié)構(gòu)工程材料質(zhì)量監(jiān)理 2.3.1鋼材 （1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。精品精

5、品可編輯可編輯精品可編輯 1）國(guó)外進(jìn)口鋼材。 2）鋼材混批。 3）板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。 4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。 5）設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。 6）對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。 檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。 （4）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 （5）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，

6、尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。 2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。 3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.3.2焊接材料 （1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

7、 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3）焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘（GB10433）中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 （4）焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.3.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 （1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)

8、準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（予拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：見規(guī)范GB50205-2001附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：見規(guī)范GB50205-2001附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查

9、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （4）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （5）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2129；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。 檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。 檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。 2.3.4焊接球 （1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品

10、種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。 （3）焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用卡尺和測(cè)厚儀檢查。 （4）焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。 檢查數(shù)量

11、：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。 2.3.5螺栓球 （1）螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。 檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。 （3）螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸（GB196）中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合（GB197）中6H級(jí)精度的規(guī)定。精品精品可編輯可編輯精品

12、可編輯 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。 檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。 （4）螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等于尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用卡尺和分度頭儀檢查。 2.3.6封板、錐頭和套筒 （1）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 檢查數(shù)量：每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。 檢驗(yàn)方法：用放大鏡觀察

13、檢查和表面探傷。 2.3.7金屬壓型板 （1）金屬壓型板及制造金屬亞型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （3）壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放

14、大鏡檢查及尺量。 2.3.8涂裝材料 （1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)致及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （3）防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

15、2.3.9其他材料 （1）鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 （2）鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2.4鋼結(jié)構(gòu)連接工程 2.4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接施工 （1）鋼構(gòu)件焊接工程 1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊溶嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）的規(guī)定

16、。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘培和存放。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二及焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法（GB11345）或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（GB3323）的規(guī)定。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架

17、焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JBJ/T3034.1）、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JBJ/T3034.2）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）的規(guī)定。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表-1的規(guī)定。 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 表-1焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算

18、百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 T形街頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（圖3-4（a）、（b）、（c）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（圖3-4（d），且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且以及焊縫不得有咬邊、未焊滿、根

19、部收縮等缺陷。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表-2的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 二級(jí)，三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm） 表-2項(xiàng) 目允 許 偏 差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0根部收縮

20、0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0長(zhǎng)度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長(zhǎng)度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且1.0，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且20.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t長(zhǎng)0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表-3的規(guī)定。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下

21、切痕。 eq oac(,11)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm） 表-3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1對(duì)接焊縫余高C一、二級(jí)三級(jí)B20:03.0/B20:04.0B20:04.0/B20:05.02對(duì)接焊縫錯(cuò)邊dd0.15t且2.0d141.0型鋼彎曲失高L/1000且不應(yīng)大于0.5角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100，且不大于2.0 邊緣加工的允許偏差（mm） 表-7項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度1.0

22、加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度50 鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表-8的規(guī)定。 螺栓球加工的允許偏差（mm） 表-8項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圓度d1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2用百分表V形塊檢查d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d120+2.0/-1.

23、0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+3.0/-1.5焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表-9的規(guī)定。 焊接球加工的允許偏差（mm） 表-9項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法精品精品可編輯可編輯精品可編輯直 徑0.005d 2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓 度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13t，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測(cè)厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表-10的規(guī)定。 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（mm） 表-10項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng) 度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡

24、尺檢查 5）制孔 A、B級(jí)螺栓孔（類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表-11的規(guī)定。 A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差（mm） 表-11序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑、允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110180.00 -0.21+0.18 0.00218300.00 -0.21+0.21 0.00330500.00 -0.25+0.25 0.00 C級(jí)螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合表-12的規(guī)定。 C級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm） 表-12項(xiàng) 目允許偏差直 徑+1.0 0.0圓 度2.0垂直度0.03t，且不應(yīng)

25、大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表-13的規(guī)定。 螺栓孔孔距允許偏差（mm） 表-13螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注：1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2.對(duì)接街頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4.受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 螺栓孔孔距的允許偏差超過表3-46規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)

26、報(bào)告。 2）無損檢測(cè)報(bào)告。 3）技術(shù)復(fù)核記錄。 4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 5）鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 2.5.2鋼構(gòu)件組裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）焊接H型鋼 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬：腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。 焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表-14的規(guī)定。 焊接H型鋼的允許偏差（mm） 表-14項(xiàng) 目允許偏差截面高度hh5002.0500h10003.0h10004.0截面寬度b3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度b/100且不應(yīng)大于3

27、.0彎曲失高（受壓構(gòu)件除外）L/1000,且不應(yīng)大于5.0扭曲h/250，且不應(yīng)大于10.0腹板局部平面度t143.0t142.0 2）組裝 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表-15的規(guī)定。 頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。3）端部銑平及安裝焊縫坡口。 焊縫連接制作組裝的允許偏差（mm） 表-15項(xiàng) 目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a1.0搭接長(zhǎng)度a5.0縫隙1.5高度h2.0垂直度b/100,且不應(yīng)大于3.0中心偏移e2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度

28、h2.0寬度b2.0垂直度b/200,且不應(yīng)大于3.0 端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表-16的規(guī)定。 安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表-17的規(guī)定。 端部銑平的允許偏差（mm） 表-16項(xiàng) 目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度2.0精品精品可編輯可編輯精品可編輯兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度L/1500 安裝焊縫坡口的允許偏差 表-17項(xiàng) 目允許偏差坡口角度5鈍 邊1.0mm 外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。 4）鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表-18的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表-19表-25的規(guī)定。 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）

29、 表-18項(xiàng) 目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高L/1000，且不應(yīng)大于10.0 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm） 表-19項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法柱底面到柱端面與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔距離LL1/150015.0用鋼尺檢查柱底面到牛腿支承面距離L1L1/20008.0牛腿面的翹曲2.0用拉線、吊線和鋼尺檢查柱身彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于12.0柱身扭曲牛腿處3.0用拉線、吊線和鋼尺檢查其他處8

30、.0柱截面幾何尺寸連接處3.0用鋼尺檢查非連接處4.0翼緣對(duì)腹板的垂直度連接處1.5用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且不應(yīng)大于5.0柱腳底板平面度5.0用1m直尺和塞尺檢查柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3.0用鋼尺檢查 多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm） 表-20項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法一節(jié)柱高度H3.0用鋼尺檢查兩端最外側(cè)安裝孔距離L32.0銑平面到第一個(gè)安裝孔距離a1.0精品精品可編輯可編輯精品可編輯柱身彎曲矢高fH/1500，且不應(yīng)大于5.0用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲h/250，且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線距離L23.0用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲L2100

31、02.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查L(zhǎng)210003.0柱截面尺寸連接處3.0用鋼尺檢查非連接處4.0柱腳底板平面度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處1.5用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且不應(yīng)大于5.0柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線的距離a3.0用鋼尺檢查箱型截面連接處對(duì)角線差3.0箱型柱身板垂直度h（b）/150，且不應(yīng)大于5.0用直角尺和鋼尺檢查 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差（mm） 表-21項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法梁長(zhǎng)度L端部有凸緣支座板0-5.0用鋼尺檢查其他形式L/2500 10.0端部高度hh20002.0h20003.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱

32、10.0-5.0側(cè)彎矢高L/2000，且不應(yīng)大于10.0扭曲h/250，且不應(yīng)大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查腹板局部平面度t145.0用1m直尺和塞尺檢查t144.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0用直角尺和鋼尺檢查吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度1.0用200mm、1m直尺和塞尺檢查箱型截面，對(duì)角線差5.0用鋼尺檢查箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1.0其他處1.5梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)）h/500，且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查梁端板與腹板的垂直度h/500，且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查精品精品可編輯可編輯精品可編輯 鋼桁架外形尺寸的允許偏差（mm）

33、 表-22項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法桁架最外端兩個(gè)孔或兩端支承面最外側(cè)距離L24m+3.0/-7.0用鋼尺檢查L(zhǎng)24m+5.0/-10.0桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/5000設(shè)計(jì)要求起拱10.0/-5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲，（受壓除外）L/1000支承面到第一個(gè)安裝孔距離a1.0用鋼尺檢查摒條連接支座間距5.0 鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm） 表-23項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑dd/500 5.0用鋼尺檢查構(gòu)件長(zhǎng)度L3.0管口圓度d/500 且不應(yīng)大于5.0管面對(duì)管軸的垂直度d/500 且不應(yīng)大于3.0彎曲矢高d/1500 且不應(yīng)大于5.0對(duì)口錯(cuò)邊t/10 且不應(yīng)大于3.0

34、墻架、摒條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm） 表-24項(xiàng) 目允許偏差用鋼尺檢查構(gòu)件長(zhǎng)度L4.0用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離L13.0構(gòu)件彎曲矢高L/1000，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0 -2.0用鋼尺檢查 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm） 表-25項(xiàng) 目允許偏差用鋼尺檢查平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度5.0用鋼尺檢查平臺(tái)兩對(duì)角線差L1-L26.0平臺(tái)支柱高度3.0平臺(tái)支柱彎曲矢高5.0用拉線和鋼尺檢查平臺(tái)表面平面度(1m范圍內(nèi))6.0用1m直尺和塞尺檢查梯梁長(zhǎng)度L5.0用鋼尺檢查鋼梯寬度b5.0鋼梯安裝孔距離a3.0鋼梯縱向撓曲矢高L/1000用拉線和鋼

35、尺檢查踏步（棍）間距5.0欄桿高度5.0欄桿立柱間距10.0（2）監(jiān)理驗(yàn)收資料1）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。 2）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。 3）原材料質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 4）隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收記錄。 5）有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。 6）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。7）不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄。 8）鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 9）其他有關(guān)文件和記錄。 2.5.3鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)采用比孔公稱直徑小于

36、1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%。 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。 2）預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合表-26的規(guī)定。 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（mm） 表-26構(gòu)件類型項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/500

37、0用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/2000 0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0 -1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對(duì)角線之差H/2000,且不應(yīng)大于5.0任意兩對(duì)角線之差H/2000,且不應(yīng)大于8.0 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）構(gòu)件尺寸檢查記錄。 2）技術(shù)復(fù)核記錄。 3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 4）鋼構(gòu)件（預(yù)拼裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

38、。 2.5.4單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）基礎(chǔ)和支承面 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表-27的規(guī)定。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm） 表-27項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表-28的規(guī)定。 座漿墊板的允許偏差（mm） 表-28項(xiàng) 目允許偏差頂面標(biāo)高0.0/-3.0水平度L/1000位 置20.

39、0 采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表-29的規(guī)定。 杯口尺寸的允許偏差（mm） 表-29項(xiàng) 目允許偏差底面標(biāo)高0.0/-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10.0位 置10.0 地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表-30的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm） 表-30項(xiàng) 目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+30.0/0.0螺紋長(zhǎng)度+30.0/0.0 2）安裝和校正 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不

40、應(yīng)大于0.8mm。 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表-31的規(guī)定。 鋼屋(托)架、桁架、粱及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm） 表-31項(xiàng) 目允許偏差跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL30mL/1000,且不應(yīng)大于10.030mL60mL/1000,且不應(yīng)大于30.0精品精品可編輯可編輯精品可編輯L60mL/1000,且不應(yīng)大于50.0 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合表-32的規(guī)定。單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差 表-32項(xiàng) 目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000

41、，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。 當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表-33的規(guī)定。 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差（mm） 表-33項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0/-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5.0/-8.0彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度

42、單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H10mH/1000，且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)大于10.0柱全高35.0 鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表-34的規(guī)定。 鋼吊車梁安裝的允許偏差（mm） 表34項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0垂直上拱矢高10.0用拉線和鋼尺檢查兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)，對(duì)牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土住上時(shí)，對(duì)定位軸線的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移1t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂

43、面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500,Z且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查精品精品可編輯可編輯精品可編輯相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心夸距10.0用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查；跨度小時(shí)，可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表-35的規(guī)定。 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（mm） 表3-35項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏

44、移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000，且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注：H為墻架立柱的高度；h為抗風(fēng)桁架的高度；L為檁條或墻梁的長(zhǎng)度。 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯（GB4053.1）、固定式鋼斜梯（GB4053.2）、固定式防護(hù)欄桿（GB4053.3）和固定式鋼平臺(tái)（GB4053.

45、4）的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表-36的規(guī)定。 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄安裝的允許偏差（mm） 表-36項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度L/1000，且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H/1000，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距15.0用鋼尺檢查 eq oac(,11)現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表

46、-37的規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差（mm） 表-37項(xiàng) 目允許偏差無墊板間隙+3.0/0.0有墊板間隙+3.0/-2.0 eq oac(,12)鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）構(gòu)件出廠合格證。 2）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)文件。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 4）有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。 5）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 6）隱蔽驗(yàn)收記錄。 7）鋼結(jié)構(gòu)單項(xiàng)結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 8）不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄。 9）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄。 10）其他有關(guān)文件和記

47、錄。 2.5.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）基礎(chǔ)和支承面 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表-38的規(guī)定。 多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表-27的規(guī)定。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差表 表-38項(xiàng) 目允許偏差檢查方法建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高2.0用經(jīng)緯儀或吊線

48、和鋼尺檢查地腳螺栓（錨栓）位移2.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 多層建筑采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表-28的規(guī)定。 當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表-29的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應(yīng)符合表-30的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。 2）安裝和校正 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表-39的規(guī)定。 柱子安裝的允許偏差（mm） 表-39項(xiàng) 目允許偏差檢查方法底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0用經(jīng)緯儀或吊線和

49、鋼尺檢查柱子定位軸線1.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查單節(jié)柱的垂直度h/1000,且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間距不應(yīng)大于0.8mm。 鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表3-64中有關(guān)鋼屋（托）架允許偏差的規(guī)定。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表-40的規(guī)定。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 表-40精品精品可編輯可編輯精品可編輯項(xiàng) 目允許偏差檢查方法主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10.0)，且不應(yīng)大于5.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查主體結(jié)構(gòu)的整體

50、平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表-41的規(guī)定。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（mm） 表-41項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差L/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.00用直尺和鋼尺檢查 主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表-42的規(guī)定。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主

51、體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差（mm） 表-42項(xiàng) 目允許偏差用相對(duì)標(biāo)高控制安裝（h+z+w）用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝H/1000,且不應(yīng)大于30.0/-H/1000，且不應(yīng)小于-30.0注：1. h為每節(jié)柱子長(zhǎng)度的制造允許偏差。2. z為每節(jié)柱子長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值。3. w為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。 eq oac(,)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表3-67的規(guī)定。 eq oac(,12)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架

52、等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表3-68的規(guī)定。 eq oac(,13)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯（GB4053.1）、固定式鋼斜梯（GB4053.2）、固定式防護(hù)欄桿（GB4053.3）和固定式鋼平臺(tái)（GB4053.4）的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表3-69的規(guī)定。 eq oac(,14)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場(chǎng)焊縫組隊(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表3-70的規(guī)定。 （2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）構(gòu)件出廠合格證。 2）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)文件。 3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 4）有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。 5）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)

53、項(xiàng)目檢查記錄。 6）隱蔽驗(yàn)收記錄。 7）鋼結(jié)構(gòu)多層及高層結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 8）不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄。 9）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 10）其他有關(guān)文件和記錄。 2.5.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）支承面頂板和支承墊塊 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表-43的規(guī)定。 支承墊塊的種類、規(guī)格、拜訪位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。 網(wǎng)架支座錨

54、栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm） 表-43項(xiàng) 目允許偏差支承面頂板位 置15.0頂面標(biāo)高0 -3.0頂面水平度L/1000支座錨栓中心偏移5.0 支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合表-43的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。 2）總拼與安裝 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表-44的規(guī)定。 小拼單元的允許偏差（mm） 表-44項(xiàng) 目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢高L1/1000，且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長(zhǎng)度2.0椎體高度2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度3.0平面桁架型小拼單元跨長(zhǎng)24m+3.0 -7.024+5.0 -10.0跨中

55、高度3.0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱+10.0注：1.L1為桿件長(zhǎng)度； 2.L為跨長(zhǎng)。 中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表-45的規(guī)定。 中拼單元的允許偏差（mm） 表3-78項(xiàng) 目允許偏差單元長(zhǎng)度20m，拼接長(zhǎng)度單跨10.0多跨連續(xù)5.0單元長(zhǎng)度20m，拼接長(zhǎng)度單跨20.0多跨連續(xù)10.0精品精品可編輯可編輯精品可編輯 對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合一下規(guī)定： a.焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力

56、為合格。 b.螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的刨痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺栓封口。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表-46的規(guī)定。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm） 表-46項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000，且不應(yīng)大于30.0用直尺和鋼尺檢查-L/2000，且不應(yīng)小

57、于-30.0用直尺和鋼尺檢查支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于30.0用直尺和鋼尺檢查周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/4000，且不應(yīng)大于15.0用直尺和鋼尺檢查支座最大高差30.0用直尺和鋼尺檢查多點(diǎn)支持網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于30.0用直尺和鋼尺檢查注：1.L為縱向、橫向長(zhǎng)度。 2.L1為相鄰支座間距。（2）監(jiān)理驗(yàn)收資料 1）構(gòu)件出廠合格證。 2）鋼網(wǎng)架工程竣工圖及相關(guān)文件。 3）砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 4）有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。 5）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 6）隱蔽驗(yàn)收記錄。 7）鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 8）不合格項(xiàng)的

58、處理記錄及驗(yàn)收記錄。 9）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案驗(yàn)收記錄。 10）其他有關(guān)文件和記錄。 2.5.7壓型金屬板工程 （1）監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1）壓型金屬板制作壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂痕。有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表-47的規(guī)定。精品精品可編輯可編輯精品可編輯 壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm） 表-47項(xiàng) 目允許偏差波距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1的范圍內(nèi)20.0注：L1為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。 壓型

59、金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和褶皺。 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合表-48的規(guī)定。 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm） 表-48項(xiàng) 目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+10.0，-2.0截面高度70+6.0，-2.0板長(zhǎng)9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)+6.0折彎面寬度+3.0折彎面夾角22）壓型金屬板安裝壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表-49所規(guī)定的數(shù)值。 壓型金屬板在支承構(gòu)

60、件上的搭接長(zhǎng)度（mm） 表-49項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面120組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件鏈接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，版面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理錯(cuò)鉆孔洞。壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表-50的規(guī)定。 壓型金屬板安裝的允許偏差（mm） 表-50項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金