公差計(jì)算方法匯編

1、-*六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)的RSS解析2012年12月20日不詳要點(diǎn)字：六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)的RSS解析1.動(dòng)向統(tǒng)計(jì)平方公差方法RSS沒有充分說明過程均值的漂移，總是假設(shè)過程均值在名義設(shè)計(jì)規(guī)格的中心，這就是為什么能力最初看起來比較充分，但實(shí)質(zhì)中這種情況是很少的原因，特別是在制造過程中工具受到磨損的時(shí)候。所以就有必要利用C來調(diào)整每一個(gè)名義設(shè)計(jì)值已知的也許估計(jì)的過程標(biāo)準(zhǔn)偏差，以此來說明過程均值的自然漂移，這一方法就稱為動(dòng)向統(tǒng)計(jì)平方公差方法(DynamicRoot-Sum-of-SquaresAnalysis,DRSS)。實(shí)質(zhì)上，這種調(diào)整會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)誤差變大，所以會(huì)降低裝置縫隙概率。調(diào)整后就以一個(gè)均值累積

2、漂移的臨界值可否大于等于4.5來權(quán)衡六西格瑪水平，即時(shí)，DRSS模型就簡化為一個(gè)RSS模型，這一特點(diǎn)對(duì)公差解析有好多實(shí)質(zhì)意義。從這一意義上講，DRSS模型是一個(gè)設(shè)計(jì)工具，也是一個(gè)解析工具。由于DRSS模型考慮均值隨時(shí)間的隨機(jī)變異的影響，所以稱之為動(dòng)向模型。2.靜態(tài)極值統(tǒng)計(jì)平方公差方法當(dāng)假設(shè)的均值漂移都設(shè)定在各自的極值情況時(shí)，這種方法稱為靜態(tài)極值統(tǒng)計(jì)平方公差方法(Worse-CaseStaticRaot-Surn-of-SquaresAnlysis,WC-SRSS)，這一方法能夠認(rèn)為是一種極值情況的統(tǒng)計(jì)解析方法。為了有效地研究隨意假設(shè)的靜態(tài)條件，需要將公式(2-10)分母項(xiàng)中的偏倚機(jī)制轉(zhuǎn)移到分了

3、項(xiàng)中(注意:當(dāng)均值漂移大于2時(shí)，就不能夠應(yīng)用上述變換)，同時(shí)必定用Cp，代替分母中的Cpk:-*實(shí)質(zhì)上，全部偏倚體系都能夠利用來表示，但是當(dāng)過程標(biāo)準(zhǔn)誤差改變時(shí)，若是利用作為變換日標(biāo)，名義縫隙值也會(huì)改變，這樣就違犯了均值和方差獨(dú)立的假設(shè)。也就是說，用作為描述均值漂移的基礎(chǔ)使得均值和方差之間正有關(guān)。而利用k為動(dòng)向和靜態(tài)解析供應(yīng)了一個(gè)可行的和靈便的體系，同時(shí)保證了過程均值和方差的獨(dú)立性。3.設(shè)計(jì)優(yōu)化利用IRSS作為優(yōu)化基礎(chǔ)，當(dāng)考慮5RS5和WC-SRSS作為基礎(chǔ)時(shí)其邏輯和推理是相同的。（1)優(yōu)化零部件的名義尺寸在任一給定的需求條件和過程能力條件下，重新安排公式（2-10）就獲取該優(yōu)化方程的表達(dá)式:-

4、*4.對(duì)該方法的議論這一過程以過程數(shù)據(jù)和指標(biāo)(等)為設(shè)計(jì)導(dǎo)游來優(yōu)化可量化的加工過程及性能，所以所創(chuàng)辦的六西格瑪設(shè)計(jì)是莊重的，也能夠說，基于過程能力來創(chuàng)辦莊重設(shè)計(jì)比在制造階段追蹤并減少變異簡單得多。誠然該方法擁有好多優(yōu)勢(shì)，但它有好多假設(shè)條件。為了與其他方法比較。該方法在應(yīng)用中還存在以下幾個(gè)方而的不足之處:(1)適用范圍比較小六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)所解析的是公差設(shè)計(jì)中最簡單、最常有的一種情況直線尺寸鏈，假設(shè)尺寸鏈關(guān)系已知而且目標(biāo)函數(shù)f對(duì)各個(gè)零部件尺寸x的偏微分fIx=T,所以目標(biāo)函數(shù)-*的統(tǒng)計(jì)公差2=工耐。而在機(jī)械裝置中的公差累積實(shí)質(zhì)上大多是非線性的，一般而言尺寸鏈關(guān)系未知也許很復(fù)雜，不能能求得fl

5、xa（2)權(quán)重分配缺少科學(xué)性在上述優(yōu)化設(shè)計(jì)過程中，無論是名義值的權(quán)重分配還是聯(lián)合方差的權(quán)重設(shè)置均是基于經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)異的工程判斷，這樣所優(yōu)化的公差就帶有太多的主觀隨意性，可能不相同的工程師所設(shè)計(jì)的公差相差很大，缺少一個(gè)正確、科學(xué)的議論方法來判斷利害。沒有考慮成本因素誠然六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)以裝置概率為日標(biāo)達(dá)到了六西格瑪水平，但是公差設(shè)計(jì)與成本密不能分，莊重性的提高可否會(huì)帶來加工成本的增加也未可知，所以應(yīng)該設(shè)定一個(gè)成本議論函數(shù)來說明優(yōu)化的結(jié)果不但是莊重的而且不會(huì)增加成本-*傳統(tǒng)的公差設(shè)計(jì)方法2012年12月20日本站原創(chuàng)要點(diǎn)字：傳統(tǒng)的公差設(shè)計(jì)方法比較成熟且寬泛應(yīng)用的公差設(shè)計(jì)方法包括兩個(gè)方而:一個(gè)是機(jī)械

6、公差設(shè)計(jì):另一個(gè)是Taguchi三階段中的公差設(shè)計(jì)。機(jī)械公差設(shè)計(jì)最基本的包括極值法和統(tǒng)計(jì)平方公差方法，還有摩托羅拉于1988年開發(fā)的六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)。所以下面針對(duì)以上幾個(gè)方面進(jìn)行簡要介紹。1.極值法極值解析方法(Wars-CaseAnalysis,WC)是目前應(yīng)用范圍最寬泛且最易于理解的方法，大多數(shù)的設(shè)計(jì)都基于這個(gè)見解。這種方法簡略易行，假設(shè)加工出的部件尺寸都處于極值情況，零部件都設(shè)計(jì)為名義值，爾后依照這樣一種方法分配公差:公差完好向一個(gè)或另一個(gè)方向累積，裝置還可以滿足產(chǎn)品的功能要求。其實(shí)質(zhì)是:使各零部件裝置時(shí)的設(shè)計(jì)尺寸和公差滿足功能上的裝置要求，但以此為基礎(chǔ)的解析獲取的裝置條件是最保守的

7、。為保證裝置尺寸上不干涉，必定依照技術(shù)要求確定最大、最小標(biāo)準(zhǔn)裝置縫隙(R、Q).據(jù)此就可以定義最大、最小WC裝置縫隙。WC設(shè)計(jì)方法其實(shí)不歸類于統(tǒng)計(jì)方法，但它為后邊講到的關(guān)于公差解析和分配的“統(tǒng)計(jì)平方公差”方法供應(yīng)了比較基礎(chǔ)，所以能更好地理解并意識(shí)到應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法的好處。在WC解析中可以用向量化尺寸簡單地線性相加減來描述，它誠然保證了全部部件的裝置，但經(jīng)常最后結(jié)果是過于保守，像縫隙過大或過小的公差。而太嚴(yán)格的公差會(huì)以致成本的提高，所以不能防范地存在浪費(fèi)，而且它可是考慮了設(shè)計(jì)規(guī)格的線性極值，沒有考慮過程能力，所以有必要考慮統(tǒng)計(jì)平均公差方法。2.統(tǒng)計(jì)平方公差方法-*統(tǒng)計(jì)平方公差方法CRoot-Sum-

8、of-SquaresAnalysis,RSS)采用統(tǒng)計(jì)解析進(jìn)行公差解析，它能防范保守的設(shè)計(jì)，能夠擴(kuò)展公差，若是清楚過程能力，甚至能夠獲取更寬松的公差。采用統(tǒng)計(jì)的公差解析基于這樣一個(gè)理論:大多數(shù)的機(jī)械部件在它們的公差限范圍內(nèi)呈正態(tài)概率分布，單個(gè)部件的分布能夠合并成一個(gè)正態(tài)分布。比方自動(dòng)機(jī)床批量加工部件時(shí)，在機(jī)床、夾具與刀具處于牢固狀態(tài)時(shí)，則該批工件的尺寸的分布趨十正態(tài)分布。當(dāng)組成環(huán)的分布不能夠確準(zhǔn)時(shí)，依照中心極限制理，隨著組成環(huán)數(shù)的增加，封閉環(huán)的分布迅速地近似于正態(tài)分布，而與組成環(huán)的分布沒關(guān)。所謂統(tǒng)計(jì)平方是指輸出響應(yīng)的方差是其影響因素方差之和，即：3.六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)摩托羅拉六西格瑪機(jī)械公差

9、設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)六西格瑪目標(biāo)供應(yīng)了系統(tǒng)的公差設(shè)計(jì)策略，其設(shè)計(jì)思想和方法是本研究進(jìn)行公差設(shè)計(jì)的重要參照。為簡化計(jì)算及隨后的解析，將給定的零部件算術(shù)標(biāo)記作為一個(gè)向量，即每個(gè)部件的尺寸是一個(gè)向量化的名義尺寸。在SPC(比方控制圖)中應(yīng)用正態(tài)分布的+_3原則已經(jīng)成為基本常例口在公差解析中也這樣，經(jīng)常在應(yīng)用RSS解析時(shí)用T/3代替。但這是不吻合實(shí)質(zhì)的，從統(tǒng)計(jì)角度看，由于制造過程的界限+_3等于設(shè)計(jì)公差，過程能力據(jù)有了公差域的99.73%，即Cp=1.0,這樣在設(shè)計(jì)時(shí)不需要真實(shí)的過程標(biāo)準(zhǔn)誤差的知識(shí)，也能“合理”地成立一個(gè)統(tǒng)計(jì)概率模型和過程能力。但是，它完好略了設(shè)計(jì)公差是如何起作用的，更談不上利用公差設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化

10、了，所以在部件公差的分析和分配中必定應(yīng)用過程能力數(shù)據(jù)才能獲取優(yōu)化公差。六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)解析的假設(shè)前提是:（1)變量之間相互獨(dú)立，均值和方差相互獨(dú)立；全部部件的尺寸均遵從正態(tài)分布；（3)用來描述變異性，由于資料和制造過程中不能防范的變異，采用1.5作為標(biāo)準(zhǔn)漂移來計(jì)算公差域之外的概率。-*Taguchi的公差設(shè)計(jì)2012年12月20日不詳要點(diǎn)字：Taguchi的公差設(shè)計(jì)Taguchi的思想與休哈特的基本思想和方法都不相同，它的主耍特點(diǎn)是引進(jìn)了質(zhì)量損失函數(shù)，把質(zhì)量和成本聯(lián)系起來。他從工程技術(shù)見解來研究質(zhì)量管理中的各種問題，所以Taguchi博士將其思想和方法稱為“質(zhì)量工程學(xué)”。其質(zhì)量工程學(xué)又分為

11、線外質(zhì)量計(jì)劃和線內(nèi)質(zhì)量控制兩部分。其線外質(zhì)量計(jì)劃是指經(jīng)過弊端解析和DOE達(dá)到工藝誤差的減小和設(shè)計(jì)莊重性的提高，它包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和公差設(shè)計(jì)三個(gè)互有關(guān)系的部分，又稱為三次設(shè)計(jì)。容差設(shè)計(jì)是在參數(shù)設(shè)計(jì)階段確定的最正確條件基礎(chǔ)上，為每個(gè)參數(shù)確定公差規(guī)格。實(shí)質(zhì)上，經(jīng)過線外質(zhì)量計(jì)劃所識(shí)其他要點(diǎn)因子也能夠用在線內(nèi)控制來確定應(yīng)該控制什么以及如何控制等問題。當(dāng)僅用參數(shù)設(shè)計(jì)不能能將全部的內(nèi)外噪聲的影響充分衰減時(shí)，關(guān)于影響大的內(nèi)外噪聲，即使要增加花銷，也應(yīng)將其自己的顛簸控制在必然范圍之內(nèi)時(shí)，就需要進(jìn)行容差設(shè)計(jì)。由于誤差因素的影響大多可用參數(shù)設(shè)計(jì)使其變小，所以容差設(shè)計(jì)應(yīng)在參數(shù)設(shè)計(jì)此后進(jìn)行，這點(diǎn)很重要。在Tagu

12、chi三次設(shè)計(jì)的參數(shù)設(shè)計(jì)階段，從經(jīng)濟(jì)性考慮，一般選擇顛簸范圍較寬的零部件尺寸。若是經(jīng)過參數(shù)設(shè)計(jì)后，產(chǎn)品能達(dá)到質(zhì)量特點(diǎn)的要求，則一般不再進(jìn)行公差設(shè)計(jì)，否則必定調(diào)整各個(gè)參數(shù)的公差。Taguchi公差設(shè)計(jì)的主要權(quán)衡標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量損失函數(shù)，依照“使社會(huì)總損失(即質(zhì)量損失與制造成本增加之和)最小”的原則來確定合適的公差。其基本思想是:依照各參數(shù)的顛簸對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量特點(diǎn)影響的大小，從經(jīng)濟(jì)角度考慮有無必要恩賜影響大的參數(shù)較小的公差(用一級(jí)品、二級(jí)品代替三級(jí)品)，恩賜影響較小的參數(shù)較大的公差。這樣，誠然進(jìn)一步減少了質(zhì)量特性的顛簸，提高了產(chǎn)品的莊重性，減少質(zhì)量損失，但是產(chǎn)等級(jí)其他高升可能會(huì)使產(chǎn)品的公差成本有所提高。所以

13、，公差設(shè)計(jì)階段既要考慮減少參數(shù)設(shè)計(jì)階段所帶來的質(zhì)量損失，又要考慮減小一些元件的公差所增加的成本，要權(quán)衡兩者的利害得失，采用最正確策略?？傊?jīng)過公差設(shè)計(jì)來確定各參數(shù)的最合理的公差，使總損失達(dá)到最正確(小)。主要注意的是，Taguchi的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中不考慮交互作用的影響，并假設(shè)各個(gè)噪聲變量之間是獨(dú)立的。依照設(shè)計(jì)所涉及的因素多少，公差設(shè)計(jì)分為單因素和多因素兩類。但無論是單因素還是多因素都利用方差解析將影響產(chǎn)品或系統(tǒng)總變異的各個(gè)本源分解為它的各個(gè)重量，確定模型中每個(gè)分量的平方和并恩賜每一平方和相聯(lián)系的自由度。注意，Taguchi的方差解析與一般的統(tǒng)計(jì)中的方差解析有些差別。一般的方差解析表不包括偏倚的平

14、方和，而Taguchi的方差解析表中平時(shí)是包括這一項(xiàng)的，而且這一項(xiàng)的有無和大小關(guān)于系統(tǒng)誤差的校正起到了要點(diǎn)的作用。-*以上判斷準(zhǔn)則是以顧客質(zhì)量損失的最小化為依照的，是站在顧客的角度考慮設(shè)計(jì)問題。1.單因素容差設(shè)計(jì)假設(shè)在贊同的公差范圍內(nèi)僅有一個(gè)因素二影響產(chǎn)質(zhì)量量特點(diǎn)y，且x,y之間為線性關(guān)系。則其設(shè)計(jì)步驟為:描述問題。方差解析。研究x的顛簸對(duì)質(zhì)量特點(diǎn)y的影響。經(jīng)過方差解析將總變異分解為二的顛簸系統(tǒng)偏差)以及隨機(jī)誤差三個(gè)重量的平方和;爾后用各自的平方和除以總平方和(總變異)獲取各重量對(duì)總變異的影響也許稱為貢獻(xiàn)率。(3)依照貢獻(xiàn)率進(jìn)行系統(tǒng)誤差的校正。(4)損失函數(shù)與質(zhì)量水平的確定。(5)依照上述判斷

15、準(zhǔn)則來確定容差。2.多因素容差設(shè)計(jì)假設(shè)在贊同的公差范圍內(nèi)存在多個(gè)因素表示因素的個(gè)數(shù))影響產(chǎn)質(zhì)量量特點(diǎn)y。在多因素容差設(shè)計(jì)中，又分為線性系統(tǒng)和非線性系統(tǒng)。注意，這里的線性、非線性關(guān)系不是指y與x之間的真實(shí)函數(shù)關(guān)系，而是經(jīng)過方差解析所確定的明重因素與y的回歸方程是線性的，就稱為線性系統(tǒng)的容差設(shè)計(jì)。若是經(jīng)過方差解析所確定的明重因素與y的回歸方程是非線性的，一般存在二階項(xiàng)是顯然的，就稱為非線性系統(tǒng)的容差設(shè)計(jì)。多因素容差設(shè)計(jì)步驟:問題描述。依照參數(shù)設(shè)計(jì)的最正確方案，擬訂誤差因素水平表。在容差設(shè)計(jì)中，以參數(shù)設(shè)計(jì)所選定的最正確參數(shù)組合為中心水平，誤差因素水平在口標(biāo)位。周邊按以下兩種原則確定:一是依照部件的精

16、度確定誤差的顛簸位;二是依照標(biāo)準(zhǔn)誤差二來設(shè)定。由于各誤差因素的顛簸是由二來反響的，所以在給出各誤差因素的標(biāo)準(zhǔn)誤差的條件下，介紹依照以下原則來確定:對(duì)丁兩水平因素設(shè)為;關(guān)于三水平因素設(shè)為。-*外設(shè)計(jì)，采用正交表，確定試驗(yàn)方案。表面試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)解析(偏倚及貢獻(xiàn)率)。方差解析的原理和過程等同于單因素的方差解析，可是將各個(gè)因素的平方和都作了相應(yīng)的分解。系統(tǒng)誤差的校正。考據(jù)試驗(yàn):計(jì)算平均值和估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)誤差。(7）損失函數(shù)與質(zhì)量水平的確定。依照上述判斷準(zhǔn)則確定x.-的容差。3.Taguchi公差設(shè)計(jì)的不足Taguchi實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法上要應(yīng)用于莊重參數(shù)設(shè)計(jì)，其公差設(shè)計(jì)的內(nèi)在機(jī)理最初是應(yīng)用一個(gè)系統(tǒng)中最低價(jià)的

17、可用零部件，在方差解析及質(zhì)量損失函數(shù)確定后，依照貢獻(xiàn)率將貢獻(xiàn)率大的(影響大的)因素的顛簸范圍從三級(jí)品的士a%減小為一級(jí)品的顛簸范圍最后依照質(zhì)量損失與加工成本之間的平衡來決定采用哪一種顛簸范圍。從而能夠看出，Taguchi的公差設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上是經(jīng)過縮短公差來降低變異的，在這一階段沒有考慮設(shè)計(jì)的莊重性問題，而是認(rèn)為莊重參數(shù)設(shè)計(jì)的水平不隨公差水平的變化而變化，把誤差作為噪聲因素辦理，爾后依照貢獻(xiàn)率來調(diào)整誤差因素水平。Taguchi參數(shù)設(shè)計(jì)所獲取的最正確組合因其實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的弊端而存在不合理之處，沒有充分利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，可是在所采用的組合中選出信噪比最大的，但信噪比不僅缺少統(tǒng)計(jì)科學(xué)性而且無法將地址和分別

18、效應(yīng)區(qū)分開，無法獲取過程均位和過程方差有價(jià)值的信息從而更好地理解過程，從根本上講不能夠算優(yōu)化，也就是說，最大的信噪比的參數(shù)組合很有可能不是真實(shí)的最優(yōu)條件。所以說利用信噪比優(yōu)化存在致命的弊端，這就有必要連續(xù)搜尋更好的公差設(shè)計(jì)方法。-*六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)實(shí)例解析2012年12月20日不詳要點(diǎn)字：六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)實(shí)例解析1.六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)優(yōu)化流程為了和改進(jìn)后的方法形成比較，也為了對(duì)六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)有更好的理解，本節(jié)第一成立一個(gè)六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)優(yōu)化流程(如圖3-1所示)。至于詳盡采用何種方法(RSS、DRSS、SRSS)來優(yōu)化，需依照各種解析方法獲取的結(jié)果及合理的統(tǒng)計(jì)推斷、可靠的工

19、程判斷和大批的生產(chǎn)實(shí)踐而定。2.六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)實(shí)例解析-*以下而的產(chǎn)品為例來說明六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)的過程。某公司生產(chǎn)玻璃加工機(jī)床，其中某一要點(diǎn)部件“傳動(dòng)端頭總成”的裝置草圖如圖3-2所示，尺寸鏈關(guān)系如圖3-3所示。議論任何一種設(shè)計(jì)方法，必定有一個(gè)基準(zhǔn)(Benehmarlking)才能使比較和解析有意義。在此應(yīng)用WC-SRSS解析方法為基準(zhǔn)即公式(2-11)，由于它既考慮了過程能力，其設(shè)計(jì)結(jié)果又是最保守的。-*第一步:對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)公差進(jìn)行解析議論今后部件的性能要求上看，需要固定帶輪(尺寸C4對(duì)應(yīng)的零解析，設(shè)計(jì)均未達(dá)到要求。因此該設(shè)計(jì)需要優(yōu)化。若是以提高部件的精度來達(dá)到要求，提高多少也

20、許對(duì)哪些部件重新設(shè)計(jì)都帶有盲目性。只有提高過程能力，減少變異也許合理分配公差才是的確可行的。裝置縫隙解析結(jié)果總結(jié)如表3-1所示。-*同，不需優(yōu)化公差所獲取的設(shè)計(jì)就能滿足六西格瑪要求。此例優(yōu)化結(jié)果的優(yōu)勢(shì)是不問可知的。原來的工藝是采用修配，試裝置后，關(guān)于部件3必定單獨(dú)加工，且加工余量很不牢固，大小不一，這使批量生產(chǎn)的效率難以提高。其鉗工裝卸成本大體是4元/件，磨床加工成本大體是10元/件;優(yōu)化后所增加的加工成本為10元/件(如表3-2所示)，但無需修配，僅需安裝成本約2元/件。僅從成本比較，優(yōu)化的公差設(shè)計(jì)就節(jié)約成本大體2元/件（10+4-14-2=2）；從時(shí)間上來考慮，由于優(yōu)化的公差設(shè)計(jì)其裝置概率

21、達(dá)到了六西格瑪水平，相應(yīng)就大大提高了裝置的效率，保障了工作的連續(xù)性。應(yīng)用該方法所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不但達(dá)到了六西格瑪水平，而且降低了成本。-*3.對(duì)六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)說明（1）六西格瑪模型包括的假設(shè)中均值和方差是獨(dú)立的，即均值地址的改變與方差的變化無關(guān)，反之也成立。盡管摩托羅拉六西格瑪模型的分布看起來是一個(gè)在工程規(guī)格內(nèi)漂移1.5二的六西格瑪分布，這一漂移可是是在大批量連續(xù)生產(chǎn)中對(duì)隨機(jī)變異效應(yīng)在均值上的一個(gè)補(bǔ)償量，自然這也意味著方差齊性的假設(shè)。從另一個(gè)角度來說就是均值在規(guī)格限內(nèi)是隨機(jī)變化的，假設(shè)技術(shù)上己經(jīng)采用合理的控制，整體均值最后會(huì)在規(guī)格限內(nèi)出現(xiàn)必然的偏倚。影響均值漂移的獨(dú)立變量包括(不限于):工具的磨損、加工機(jī)器的溫度、資料硬度的一致性、熱擴(kuò)散系數(shù)以及操作者的差別等。2）部件的加工是獨(dú)立的，假設(shè)加工過程不受系統(tǒng)變異的影響，這保證了部件尺寸的變異是隨機(jī)的，還假設(shè)在裝置中部件是隨機(jī)采用的。盡管完好隨機(jī)化是不現(xiàn)實(shí)的，但實(shí)踐表示關(guān)于大、中批量生產(chǎn)而言這一假設(shè)都是合理的。（3）這里假設(shè)每個(gè)公差是一個(gè)正態(tài)隨機(jī)變量，在某些