通風工藝流程

1、1范圍本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。2施工準備材料要求及主要機具：所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。風管及配件鋼板厚度表4-1類別矩形風管圓形風管長邊尺寸或直徑 （mm）除塵系圓形風管長邊尺寸或直徑 （mm）除塵系中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管80320340450480630803203404504806306701000112012501320 20002500 40000.50.50.60.81.01.22.01.03.0按設計注：螺旋風管的鋼板厚度可相減小鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結

2、疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規(guī)定。 TOC o 1-5 h z 不銹鋼板風管和配件板材厚度表4-2圓形風管直徑或矩形風管大邊長（mm） 不銹鋼板厚度（mm）100 5000.556011200.751250 20001.002500 40001.2不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。制作鋁板風管和配件的板材厚度應符合表4-3的規(guī)定。鋁板風管和配件板材厚度表4-3圓形風管直徑或矩形風管大邊長（mm） 鋁板厚度（mm）1003201.0360 6301.5700 20002.02500 4000

3、2.5鋁板材應具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐酸腐蝕性能，表面不得有劃痕及磨損。龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板 機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切割機、角（扁）鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、 沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機油漆噴槍等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、 角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、不錘、拍板等小型工具。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。作業(yè)條件：集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。現(xiàn)場分散加工應具有能防雨雪、大風及結構牢固的設施。作業(yè)地點要有相應加工工藝的基本機具、

4、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。風管制作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術質量及安全交底。3操作工藝工藝流程：展開下料- 剪切 - 倒角 - 咬口制作 -風管折方- 成型方法蘭下料- 焊 接 - 打眼沖孔圓法蘭卷圓- 劃線下料- 找平找正-打孔打眼 聊法蘭 翻邊 成品噴漆 檢驗-出廠注：無設計要求時，鍍鋅風管成品不噴漆。劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采 用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和

5、手工剪刀進行剪切。剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖 4-1 o圖4-14-4金屬薄板制作的風管采用咬口連接、獅釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規(guī)定。金屬風管的咬接或焊接界限規(guī)定。金屬風管的咬接或焊接界限表4-4鋼 板（不包括鍍鋅鋼板）5 1.0咬 接 咬 接1.01.5（電焊）咬口連接類型直采用圖 4-2的形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表4-5的要求圖4-24-3幾

6、4-3幾種形式。獅釘連接時，必須使獅釘中心線垂直于板面，聊釘頭應把板材壓緊，使板縫密合并且獅釘排列整 齊、均勻 TOC o 1-5 h z 咬口寬度表 （mm）表4-5鋼板厚度平咬口寬B 角咬口寬B鋼板厚度0.7以下 68670.70.82810780.9 1.21012910圖4-3板材之間聊接，一般中間可不加墊料，設計有規(guī)定時，按設計要求進行。咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表4-6常用咬口及其適用范圍表4-6型 式 名稱 適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉角咬口現(xiàn)在矩形風管

7、大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管咬口時手指距滾輪護殼不小于 5cm,手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調整上、下輻間 距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬 合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。法蘭加工：矩形風管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注

8、意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外經，用 型鋼切割機按線切斷。下料調直后放在沖床上沖擊獅釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300mm o沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應符合表 4-7的規(guī)定。 TOC o 1-5 h z 矩形風管法蘭表4-7矩形風管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）41600 250040 M3000 400050X5注：矩形法蘭的四角應設置螺孔3.13.2圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形 狀后取下

9、。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應符合表 4-8的規(guī)定。 TOC o 1-5 h z 圓形風管法蘭表4-8圓形風管直徑法蘭用料規(guī)格(mm)扁鋼 (mm) 角鋼 (mm)41320 200040 M3.13.3無法蘭加工:無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確、形狀應規(guī)則，接口處應嚴密。無法蘭矩形風管接 口處的四角應有固定措施。4-9、4-10、4-11 o4-9、4-10、4-11 o表4-9使用范圍圓形風管無法蘭連接形式無法蘭形式附件板厚接口要求序號常用矩形風管無法蘭連接形式序號無法蘭形式附件板厚不小于(mm)表 4-10

10、轉角要求使用范圍 備注常用矩形風管無法蘭連接形式序號無法蘭形式附件板厚不小于(mm)表 4-10轉角要求使用范圍 備注S型插條管單獨使用必須有固定措施立面插條兩 端壓到兩平面各20mm左右低壓風C型插條立面插條兩 端壓到兩平 面各20mmC型插條立面插條兩 端壓到兩平 面各20mm左右 中、低 壓風四角加90平板條固定四角加90貼角，并固定四角加90貼角、并固定中、低壓風管中、低壓風管中、低壓風管承插連接插入深度大于30mm,有密封措施低壓風管直100mm薄鋼板塵蘭彈簧夾四角加90貼角薄鋼板塵蘭彈簧夾四角加90貼角高、中、低壓風管四角加90貼角 高、中、低壓風管四角兩端固定低壓風管采用此法連接

11、時，風管大邊尺寸不得大于630mm四角加90角并固定低壓風管 TOC o 1-5 h z 圓形風管芯管連接表4-11直徑芯管長度自攻螺絲或抽芯獅釘數(shù)量外徑允許偏差（mm）D （mm） l （mm）（個）圓管 芯管120603X2300804X24001004X27001006X29001008 210001008 23.13.4不銹鋼、鋁板風管法蘭用料規(guī)格應符合表4-12的規(guī)定。法蘭用料規(guī)格（mm）3.13.4不銹鋼、鋁板風管法蘭用料規(guī)格應符合表4-12的規(guī)定。法蘭用料規(guī)格（mm）表 4-12圓、矩形不銹鋼風管280 320 560 630 1000 11202000-40 4圓、矩形不銹鋼風

12、管280 320 560 630 1000 11202000-40 4圓、矩形鋁板風管280 320 560 630 1000 1120 2000 2000L30X4圓、矩形鋁板風管2 2注：需保溫的風管外表面不涂粘結劑時，宜涂防銹漆二遍。3.21風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等 待運輸出廠。4質量標準保證項目：風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。風管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開。檢驗方法：觀察檢查。風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。檢驗方法：觀察檢查?；?/p>

13、項目：風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm,緊貼法蘭。檢驗方法：拉線、尺量和觀察檢查。風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔。螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查。風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。檢驗方法：觀察和手扳方法檢查。不銹鋼板、鋁板風管表面應無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。復合鋼板風管表面無損傷。檢驗方法：觀察檢查。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應牢固可靠。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表4-15的規(guī)

14、定。風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法表4-15項次 項 目允許偏差(mm) 檢驗方法0 -10 -20 -10 -2+2 0+2 0矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查法蘭平整度2法蘭焊縫對接處的平整度15成品保護要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應使用不產生劃痕的畫線工具，操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑。法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。風管成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設備等混放在一起，并有防雨、雪 措施。碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品6應注意的質量問題6.1金屬風管制作時易產生的質量問題和防止措施參照表4-16風管制作易產生質量問題及防止措施表4-16序號常產生的質量問題防治措施序號常產生的質量問題防治措施獅釘脫落獅釘脫落釘風管法蘭連接不方寬度一致法蘭翻邊四角漏風角不應出現(xiàn)豁口增強責任心，聊后檢查按工藝正確操作 加長聊用方尺找正