鋁型材制造工藝介紹

1、鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過程。1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：配料：依據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在肯定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063 合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷 處理制度不同。3

2、、上色 (此處先主要講氧化的過程)鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：外表預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材外表進(jìn)展清洗，暴露出純潔的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光亞光外表。陽極氧化：經(jīng)外表預(yù)處理的型材，在肯定的工藝條件下，基體外表發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗 積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色銀白色以外的很多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。鋁材生產(chǎn)工藝流程簡圖簡要說明：AL99.70 以上鋁錠GB/T1196參加鋁硅合金730750、

3、進(jìn)展攪拌、精煉、打渣等工序。鑄造：承受同水平密排頂鑄造工藝，使用不同的結(jié)晶器，生產(chǎn)出不同直徑規(guī)格的鋁棒。5756 小時(shí)快速冷卻。擠壓：鋁棒加熱到450左右，承受規(guī)定的模具，用擠壓機(jī)擠壓出各種規(guī)格的型材，并急速風(fēng)冷或水冷，調(diào)直、鋸切、裝框。1901953.5 陽極氧化著色：以鋁基材為陽極，置于電解液中通電，陽極產(chǎn)生氧原子、氧原子有很強(qiáng)的氧化性，在鋁基材外表生成一層性能優(yōu)良的Al2O3 子Al2O3保護(hù)層中，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。Ni2+、F-冷封孔工藝。電泳涂漆：將經(jīng)過陽極氧化著色的型材放入電泳槽中，通電使丙烯酸樹脂附著在型材外表。180+2030 分鐘左右烘干固化。粉未噴涂：鋁型材基材經(jīng)過

4、鉻化前處理，通過靜電噴涂上粉未涂料。20010分鐘。滾齒、穿條、壓合：承受穿條式工藝生產(chǎn)隔熱鋁型材、首先生產(chǎn)出帶槽位的鋁型材，用專用的滾齒設(shè)備在槽位上開出 0.51.0mm 深的齒來。穿入尼龍隔熱條 PA66GF產(chǎn)出具節(jié)能性能的隔熱鋁型材。2022-02-25 19:29擠壓鋁型材產(chǎn)品的流程制度不行無視 一般而言，良好的企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。做為工業(yè)鋁材擠壓企業(yè)，對產(chǎn)品的精度要求較高，所以好的制度流程尤為重要。同樣的鋁錠，同樣的生產(chǎn)設(shè)備，同樣的化工原料，同樣的操作工藝，為什么生產(chǎn)出截然不同質(zhì)量的產(chǎn)品呢？根本緣由就在于治理的落 后！治理落后，人心不穩(wěn)，工作不負(fù)責(zé)任，只追求產(chǎn)量，不重視質(zhì)量，85問題，他還

5、要接著擠，原來要時(shí)效8 小時(shí)，他6105下排要輕放，可他工資少干活多就非要用力扔；質(zhì)檢明知不合格，可是不放行影響產(chǎn)量老板有意見，他也只能方行。所以制度與流程在鋁型材生產(chǎn)中是格外重要的首先，企業(yè)需要客戶產(chǎn)品的圖紙或者樣品，以了解此產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，有無擠壓難點(diǎn)，應(yīng)如何把握。經(jīng)雙方確認(rèn)圖紙就可以安排就行模具制造。 循的原則以外，尚需考慮熱擠壓條件下的各種工藝因素。模具設(shè)計(jì)好以檢驗(yàn)，假設(shè)不合格，應(yīng)當(dāng)制定具體的模具返修方案，待確認(rèn)后，可再進(jìn)展模具設(shè)計(jì)。矯直完以后鋸切。8-10106063說氧化，噴涂，拋光等等外表處理后在進(jìn)展成品檢驗(yàn)，包括尺寸形位公差，外表是否劃傷，硬度檢驗(yàn)等等，合格后打樣寄樣給客戶。挑出合格產(chǎn)品進(jìn)展包裝，包裝確保在運(yùn)輸途中不損傷產(chǎn)品。在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中，按區(qū)域推放，防止磁刮傷和外表的污染。質(zhì)檢人員應(yīng)當(dāng)預(yù)備好質(zhì)保書，檢測標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)檢測表，圖紙，送檢記錄等相關(guān)文件，如客戶有要求，必需出具原材料光譜檢測證明最終是等待客戶發(fā)貨通知?？蛻粼谑褂卯a(chǎn)品過程中，售后效勞必需具體的整理。確保以后的生產(chǎn)中避開。擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程牢靠性，贏得了寬闊老客戶的青睞。以下是標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程：1、熔鑄工序熔鑄工序的最終目的是生產(chǎn)出符合要求的鋁棒，而要生產(chǎn)出這些鋁棒，就要經(jīng)過流程：2、擠壓工序擠壓工藝流程：3、時(shí)效工序固溶熱處理后冷卻以