金屬材料熱處理后的冷卻工藝

1、金屬材料熱處理后的冷卻工藝金屬材料熱處理后的冷卻工藝內(nèi)容，由深圳機(jī)械展收集整理！內(nèi)容，由深圳機(jī)械展收集整理！更多相關(guān)外表處理工藝呈現(xiàn)內(nèi)容，就在深圳機(jī)械展！更多相關(guān)外表處理工藝呈現(xiàn)內(nèi)容，就在深圳機(jī)械展！三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程?；儭㈤_裂及剩余應(yīng)力把握。淬火冷卻屬于熱處理的根底工藝?；儭㈤_裂及剩余應(yīng)力把握。淬火冷卻屬于熱處理的根底工藝。熱介質(zhì)簡(jiǎn)單變化不均勻的流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的影響和構(gòu)件本身冶金成分分布不均勻的影響等等邊界條件和構(gòu)件本身不均勻性的影響， 加大了對(duì)原本格外簡(jiǎn)單的構(gòu)卻等領(lǐng)域取得了大量的爭(zhēng)辯成果。但是由于淬火冷卻過(guò)程格外簡(jiǎn)單， 存在的換熱介

2、質(zhì)簡(jiǎn)單變化不均勻的流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的影響和構(gòu)件本身冶金成分分布不均勻的影響等等邊界條件和構(gòu)件本身不均勻性的影響， 加大了對(duì)原本格外簡(jiǎn)單的構(gòu)件內(nèi)部在瞬間發(fā)生的三場(chǎng)( 溫度場(chǎng)、組織場(chǎng)、應(yīng)力 /應(yīng)變場(chǎng)) 交互作用的爭(zhēng)辯的難度。加之目前的檢測(cè)手段制約和對(duì)冶金機(jī)理生疏的欠缺， 而使其爭(zhēng)辯和把握形見絀。形見絀。淬火冷卻工序比較突出的問題有如下幾方面：淬火冷卻工序比較突出的問題有如下幾方面：工藝制定方面單的幾個(gè)字， 如：水淬、油淬、聚合物介質(zhì)淬火。執(zhí)行這種簡(jiǎn)潔的淬火冷卻規(guī)態(tài)、畸變量等會(huì)有很大的差異。單的幾個(gè)字， 如：水淬、油淬、聚合物介質(zhì)淬火。執(zhí)行這種簡(jiǎn)潔的淬火冷卻規(guī)態(tài)、畸變量等會(huì)有很大的差異。流速、溫度、濃度

3、綜合影響下的介質(zhì)冷卻力量評(píng)價(jià)方面化組織于 1995 年推出了 化組織于 1995 年推出了 ISO9950 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，但是其測(cè)量結(jié)果仍局限于介質(zhì)之間的定性比較，其應(yīng)用受到局限。3) 工藝執(zhí)行、記錄方面開頭時(shí)間和完畢時(shí)間的實(shí)時(shí)把握、采集和記錄的設(shè)備， 這些功能應(yīng)當(dāng)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品處理過(guò)程的可控性和可追溯的根底， 這些根底問題不解決將無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)淬火冷卻過(guò)程的閉環(huán)把握。冷卻過(guò)程的閉環(huán)把握。格外簡(jiǎn)單，但是由于熱處理行業(yè)的重加熱輕冷卻觀念的存在， 加之存在淬火冷卻過(guò)程的簡(jiǎn)單性方面的技術(shù)障礙， 缺少一個(gè)貫穿淬火冷卻生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)參照， 而始終沒有得到解決1 。淬火冷卻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍編輯淬火冷卻技術(shù)標(biāo)

4、準(zhǔn)的適用范圍編輯1) 冷卻對(duì)象：金屬件( 鋼、鋁) 淬火冷卻、固溶處理中的冷卻。1) 冷卻對(duì)象：金屬件( 鋼、鋁) 淬火冷卻、固溶處理中的冷卻。2) 加熱方式：整體加熱( 調(diào)質(zhì)工序的奧氏體化加熱、化學(xué)熱處理的加熱等) 。2) 加熱方式：整體加熱( 調(diào)質(zhì)工序的奧氏體化加熱、化學(xué)熱處理的加熱等) 。3)介質(zhì)：水及水溶液、油、熱浴、空氣。4) 冷卻方式：一次浸液、雙液淬火、斷續(xù)淬火( 水-空交替淬火) 、分級(jí)淬火、等溫淬火。5) 介質(zhì)工作壓力：常壓。除非特別規(guī)定， 標(biāo)準(zhǔn)不適用于非浸液方式淬火冷卻、高壓氣淬、埋液淬火、壓5) 介質(zhì)工作壓力：常壓。除非特別規(guī)定， 標(biāo)準(zhǔn)不適用于非浸液方式淬火冷卻、高壓氣淬

5、、埋液淬火、壓力淬火的冷卻方式; 除非特別規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)不適用于外表加熱、真空加熱和局部加熱的加熱方式。淬火冷卻工藝制定與實(shí)施編輯承受， 承受， 如猛烈淬火技術(shù)2、水-空交替控時(shí)淬火冷卻技術(shù)3都是依據(jù)工藝要求準(zhǔn)確把握浸液時(shí)間獵取最正確的性能。給出了制定淬火冷卻工藝具體要求， 步驟如下：依據(jù)列表收集淬火工件的原始資料；依據(jù)所列工程選擇淬火介質(zhì)、淬火冷卻設(shè)備與淬火夾具； 制定淬火冷卻工藝； 淬火冷卻前進(jìn)展工藝適用性評(píng)估。其中，淬火冷卻工藝參數(shù)的制定可以利用淬透性估測(cè)法( 定性方法) 和數(shù)值模擬方法( 定量方法)。制定可以利用淬透性估測(cè)法( 定性方法) 和數(shù)值模擬方法( 定量方法)。11) 淬透性估測(cè)法

6、( 定性方法)之間的關(guān)系確定。數(shù)值模擬方法( 定量方法)隨著數(shù)值模擬技術(shù)的進(jìn)步， 目前對(duì)淬火冷卻過(guò)程的溫度場(chǎng)和組織場(chǎng)的模擬精度隨著數(shù)值模擬技術(shù)的進(jìn)步， 目前對(duì)淬火冷卻過(guò)程的溫度場(chǎng)和組織場(chǎng)的模擬精度果進(jìn)展模型修正。進(jìn)展趨勢(shì)編輯果進(jìn)展模型修正。進(jìn)展趨勢(shì)編輯質(zhì)量提高的短板。因此， 淬火冷卻領(lǐng)域仍存在著巨大的變革空間， 估量將在下述幾個(gè)方面發(fā)生變革。1) 數(shù)值模擬將會(huì)快速和大面積地被用于工程層面的工藝制定、淬火設(shè)備流場(chǎng)模質(zhì)量提高的短板。因此， 淬火冷卻領(lǐng)域仍存在著巨大的變革空間， 估量將在下述幾個(gè)方面發(fā)生變革。1) 數(shù)值模擬將會(huì)快速和大面積地被用于工程層面的工藝制定、淬火設(shè)備流場(chǎng)模擬、性能推測(cè)等方面。

7、在 21 世紀(jì)熱處理與外表工程的淬火冷卻技術(shù)領(lǐng)域的技CFD) 的應(yīng)應(yīng)商需具備流場(chǎng)模擬力量。2) 圍繞提高淬火件性能、減小畸變、降低本錢和清潔環(huán)保等目標(biāo)，會(huì)催生出應(yīng)商需具備流場(chǎng)模擬力量。2) 圍繞提高淬火件性能、減小畸變、降低本錢和清潔環(huán)保等目標(biāo)，會(huì)催生出的工藝、介質(zhì)和裝備?？貢r(shí)淬火、水-空交替控時(shí)淬火、猛烈淬火等工藝方法將有很好的應(yīng)用前景4物介質(zhì)等流體中參雜納米級(jí)顆粒， 在超聲或其它手段的作用下將納米級(jí)顆粒分散在流體中) 由于納米級(jí)顆粒表現(xiàn)出根本不同于傳統(tǒng)流體的傳熱性能和能明顯散在流體中) 由于納米級(jí)顆粒表現(xiàn)出根本不同于傳統(tǒng)流體的傳熱性能和能明顯改善潤(rùn)濕運(yùn)動(dòng)學(xué)，在減小畸變和降低開裂傾向方面具有爭(zhēng)辯空間。改善潤(rùn)濕運(yùn)動(dòng)學(xué)，在減小畸變和降低開裂傾向方面具有爭(zhēng)辯空間。具有準(zhǔn)確執(zhí)行工藝和工藝全過(guò)程記錄功能的數(shù)字化的淬火冷卻裝置將被逐步業(yè)