制漿工藝過程

1、制漿是指利用化學(xué)方法或機(jī)械方法或兩者結(jié)合的方法，使植物纖維解成本色漿或漂白漿的生產(chǎn)過程。而其 中化學(xué)法制漿是利用化學(xué)藥品的水溶液在一定溫度和壓力下處理植物纖維原料，將原料中的木素和非纖維 碳水化合物以及油脂、樹脂等溶出，并盡可能地保留纖維素和不同程度地保留半纖維素，使原料纖維彼此 分離成漿。而機(jī)械方法則一般采用磨漿機(jī)使植物纖維原料在機(jī)械力的作用下分離成漿?；瘜W(xué)法制漿蒸煮就是把原料，木片或者是草片裝進(jìn)蒸煮設(shè)備中，立鍋或者是蒸球，加入化學(xué)藥品進(jìn)行加熱和加壓 處理，最后完成。而在這個過程中需要進(jìn)行兩次放汽，第一次是在升溫到一定溫度或者是一定壓力下，進(jìn) 行小放汽，目的是排除蒸煮器內(nèi)的空氣和其他氣體，避

2、免產(chǎn)生假壓，妨礙溫度繼續(xù)上升，這是很關(guān)鍵的一 步；當(dāng)蒸煮完成后，進(jìn)行大放汽，就是把蒸煮器內(nèi)的壓力通過噴放的方式降到零，從而完成倒料。木片或 者是草片進(jìn)行蒸煮，會因?yàn)樵系牟煌捎貌煌臏囟群蛪毫M(jìn)行蒸煮，但是蒸煮的目的是一樣的，都 是盡可能地保留纖維素和不同程度地保留半纖維素,使原料纖維彼此分離成漿。機(jī)械法制漿采用磨漿的方法使植物纖維原料在機(jī)械力的作用下分散成纖維，采用該方法生產(chǎn)的漿料被稱為機(jī)械漿。 如果在磨漿之前進(jìn)行一定的化學(xué)處理，得到的漿料被稱為化學(xué)機(jī)械漿。發(fā)展高得率法(機(jī)械法)制漿具有 很重要的意義：1.充分合理地利用植物纖維原料資源2.減輕制漿廢水中的污染物質(zhì)3.滿足產(chǎn)品性能的需 要

3、。SGW(Stone Ground Wood)磨石磨木漿、PGW(Pressurized Ground Wood)、壓力磨石磨木漿 TMP (Thermo-Mechanical Pulp)、預(yù)熱盤磨機(jī)械漿 CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp)化學(xué)預(yù)熱機(jī)械漿。洗滌、篩選、凈化和濃縮原料經(jīng)過蒸煮工段的處理后，只是形成了漿，在這些黑漿中含有大量的蒸煮廢液和少量粗渣、泥沙等 雜質(zhì)，因此必須經(jīng)過洗滌、篩選、凈化和濃縮的后續(xù)處理。紙漿洗滌和廢液提取是同步進(jìn)行的，就是把蒸煮后的漿料中的殘余的藥品等洗凈，得到干凈的漿料。在滿 足紙漿洗凈度要求的前提下，用最少的水獲得較高濃度較

4、高溫度的廢液，獲得廢液濃度越高越有利于廢液 的處理。粗漿中含有少量對造紙有害的雜質(zhì)，如化學(xué)漿中的未蒸解分、纖維束、樹皮等，以及外來的雜質(zhì)如砂石、 金屬雜物、橡膠和塑料等，這些雜質(zhì)的存在不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會損害設(shè)備，妨礙正常生產(chǎn)，因此 篩選和凈化將除去這些雜質(zhì)，滿足生產(chǎn)需要。篩選和凈化是兩種工作原理不太相同的過程，篩選是以幾何 尺寸進(jìn)行分選，凈化則是從物料的密度和幾何尺寸同時進(jìn)行分選，這兩種方法，互為補(bǔ)充以達(dá)到獲得要求 的漿料。紙漿在完成上述的工序時往往需要較低的濃度。當(dāng)上述工序完成后，為了滿足后續(xù)漂白工段的濃度要求， 另外為了滿足貯存的需要，同時也是滿足漿料輸送的需要，需要將漿料進(jìn)行濃縮

5、。此外，漿料濃縮的過程 也是進(jìn)一步洗滌的過程，有利于提高紙漿的潔凈度，減少后續(xù)漂白的藥品消耗。漂白日常生活中大家用的多數(shù)紙品為白色。但是，從上述工序出來的紙漿卻不是白色的，通常為黃色或褐色， 造紙行業(yè)中稱其為“本色漿”它可以直接用來制造一些大家常見的水泥包裝袋、信封（褐色）以及一些日 常用的手提袋等紙制品。為了滿足生產(chǎn)大多數(shù)的白色紙制品的需要，我們還需要對這些“本色漿”進(jìn)行漂 白。漂白就是用適當(dāng)?shù)钠讋┩ㄟ^氧化，還原或分解等反應(yīng)，使紙漿中殘留的木素溶出或在保留木素的情 況下使有色物質(zhì)褪色。常用的漂白紙漿方法有兩種：一種是氧化漂白法，利用氧化漂白劑，破壞木素的結(jié)構(gòu)，使其溶解，達(dá)到提 高紙漿純度、

6、白度的目的。此類漂白劑有Cl2、C102和次氯酸鹽等。目前仍以氧化性漂白為主要的漂白方 法。氧化性漂白劑因是含氯漂白，污染嚴(yán)重，將逐漸被含氧漂白方法所取代。另一種是還原漂白法，利用 還原性漂白劑使發(fā)色基團(tuán)改變結(jié)構(gòu)，使其脫色。由于不會造成纖維組分的損失，并可保持原漿料的特性， 因此特別適用于磨木漿，化學(xué)機(jī)械漿等高出漿率漿的漂白。此類漂白劑有連二亞硫酸鋅、連三亞硫酸鈉、 過氧化氫和過氧化鈉等。還原漂白劑漂白的紙漿成紙白度穩(wěn)定性差，在空氣中長時間光照后又會恢復(fù)原來 的顏色。當(dāng)然，在漂白實(shí)踐中用一種方法不能將漿料漂到較高白度，往往采是多種漂白方法并用，即所謂的多段漂 白，如三段漂、五段漂等，以便使?jié){料

7、漂白到符合使用要求的白度。常規(guī)的漂白方法為CEH三段漂。但是為了環(huán)保和健康角度考慮的話，因?yàn)樵芈扔卸荆液兄掳┖椭伦冃缘奈镔|(zhì)，所以傳統(tǒng)的 含元素氯的漂白方法將被無元素氯（ECF）和全無氯（TCF）的漂白新方法所取代。這些新的漂白方法包括: 氧漂，臭氧漂，過氧化氫漂，過氧酸漂，生物漂白等。紙漿漂白完成后就可以進(jìn)入下一道工序進(jìn)行紙頁的抄造了。制漿廢液的回收這是一個大家比較關(guān)注的問題，因?yàn)橹参锢w維原料進(jìn)行蒸煮生產(chǎn)化學(xué)漿的過程中，會產(chǎn)生一定量的蒸煮廢 液，這些廢液具有較高的環(huán)境污染負(fù)荷，容易造成水體污染。從上個世紀(jì)的三、四十年代，隨著漿廠生產(chǎn) 規(guī)模的增大和新設(shè)備的進(jìn)步，出于環(huán)境保護(hù)和企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)利

8、益的考慮，不能將其直接排放到環(huán)境中，開 始對其進(jìn)行回收利用，現(xiàn)在的制漿廢液已經(jīng)能夠被完全的回收，并可創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)化學(xué)制漿的方法不同，制漿過程中產(chǎn)生的廢液主要有兩種：堿法制漿（硫酸鹽法制漿）產(chǎn)生的黑液以 及酸法制漿（亞硫酸鹽法制漿）產(chǎn)生的紅液。廢液的回收有很多的好處，濃縮后的黑液（紅液）經(jīng)燃燒后 可以用來產(chǎn)生蒸汽和發(fā)電，其產(chǎn)生的能量超過了內(nèi)部所需的能量，如蒸發(fā)?；厥蘸蟮幕瘜W(xué)藥品可以重新用 于蒸煮，可以大大減少外夠藥品的量。此外，黑液（紅液）可以用來生產(chǎn)很多副產(chǎn)品，如酒精、塑料和香 蘭素等。廢液的回收主要有兩類：黑液回收和紅液回收。黑液的回收主要包括堿回收、熱回收和石灰回收，目前采用的方

9、法為燃燒法。目前木漿黑液的堿回收率和 熱回收率可以達(dá)到90%以上，再生的蒸煮液在補(bǔ)充少量的商品化學(xué)藥品的情況下，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)蒸煮，回收 產(chǎn)生的熱能不僅能滿足自身蒸發(fā)的需要，還可以部分滿足其它的生產(chǎn)過程的需要，可為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng) 濟(jì)效益。亞硫酸鹽蒸煮的廢液，因其顏色為紅棕色，稱為紅液。紅液因蒸煮時采用的藥品中的鹽基有鎂鹽、鈣鹽、 鈉鹽和銨鹽等不同類型。紅液的回收，目前一般有兩種方法，燃燒法和綜合利用。燃燒法的原理和黑液回 收基本相同，因鈣鹽紅液容易結(jié)垢，而鈉鹽會在回收過程中產(chǎn)生大量的硫化鈉，銨鹽在燃燒過程中會分解 揮發(fā)，而只有鎂鹽紅液的較適合采用燃燒法進(jìn)行回收，可采用傳統(tǒng)的硫酸鹽法進(jìn)行回收。紅液先經(jīng)過蒸發(fā)，濃縮到含固形物5557%的濃度，然后在燃燒爐內(nèi)