2022工程施工技術(shù)交底范文資料選編

1、2022工程施工技術(shù)交底范文資料選編資料匯編目 錄1、外墻抹灰技術(shù)交底2、主體及配套砌體工程技術(shù)交底3、墻體抹灰技術(shù)交底4、安全技術(shù)交底5、噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底6、完整的所有市政道路技術(shù)交底7、建筑工程質(zhì)量管理制度-施工技術(shù)交底制度8、振動沖擊夯安全操作規(guī)程技術(shù)交底技術(shù)交底記錄 年 月 日 魯JJ005工程名稱施工交底部位 工序名稱 交底提要：外墻抹灰技術(shù)交底交底內(nèi)容：施工準備：材料準備：P.C325水泥、中砂、108膠、界面劑、鋼絲網(wǎng)。工具準備：砂漿攪拌機、平鍬、篩子孔徑5mm、手推車、大桶、2m靠尺板、線垂、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、57mm厚方口靠尺、陰角抹

2、子、鐵程度、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子尖、扁頭、錘子、鉗子、釘子、工具袋等。作業(yè)條件：1、構(gòu)造施工完畢且通過監(jiān)理驗收合格；填充墻體砌筑完畢不少于7天且經(jīng)過監(jiān)理檢驗收合格前方可施工。2、對墻面的凸處要剔平到位凹處用1：3水泥砂漿或豆石抹平穿墻的道要堵好。3、外墻的腳手架要搭接結(jié)實木條板要鋪設平正用電情況良好。操作工藝：外墻面堵洞剔鑿修補清理墻面澆水潮濕界面處理甩漿貼灰餅彈抹灰控制線抹底層砂漿抹找平層灑水養(yǎng)護檢查空鼓處剔除拉毛補平養(yǎng)護外墻一般為剪力墻和填充墻所有墻面均先進展甩漿再抹底灰所有異種材質(zhì)連接處均需要釘鋼絲網(wǎng)寬度300mm加固點間距為350mm。1、澆水潮濕：

3、用噴壺和水澆水充分潮濕如有油污處用鋼絲刷刷干凈用水沖洗再用工業(yè)燒堿沖洗其濃度不大于10再用清水將燒堿沖洗掉。2、甩漿：甩漿:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液要使墻壁面布點均勻不應有漏涂。澆水養(yǎng)護24h待水泥漿液到達一定強度后再抹底灰。3、沖筋：按貼好的灰餅在程度和垂直方向上沖兩道筋用杠尺找平。工程專業(yè)技術(shù)負責人交底人承受交底人 山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄 年 月 日 魯JJ005工程名稱施工交底部位 工序名稱 交底提要：外墻抹灰技術(shù)交底4、抹灰：采用配合比為1：3的水泥砂漿抹底層灰第一遍的厚度為15mm抹后用木抹子搓平待第一遍砂漿的強度到達60-70時即

4、可抹第二遍厚度為10mm隨即用木杠刮平木抹子搓平隔天澆水養(yǎng)護。5、檢查空鼓：待墻面強度上來后用小錘輕敲墻面檢查是否有空鼓凡大于0.3平方米的地方均需剔掉拉毛后重新抹灰。質(zhì)量要求：抹灰的遍數(shù)和厚度要滿足中級抹灰或是設計。抹灰用的材料必須符合設計和的要求。墻面要求平整無抹痕線角順直。垂直度偏向不超過4mm平整度偏向不超過3mm陰角用200方尺套測方正偏向不超過4mm?？记绊氈?、施工前首先要檢查腳手架、跳板是否結(jié)實是否有探頭板的出現(xiàn)并帶好平安帶平安帽。2、操作前檢查腳手架和跳板是否搭設結(jié)實高度是否滿足操作要求合格后才能上架操作凡不符合平安之處應及時修整。3、制止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作

5、架子上人不得集中在一起工具要擱置穩(wěn)定以防止墜落傷人。4、在兩層腳手架上操作時應盡量防止在同一垂直線上工作必須同時作業(yè)時下層操作人員必須戴平安帽并應設置防護措施。5、抹灰時應防止砂漿掉入眼內(nèi)。6、間臨時用的挪動照明燈必須用平安電壓。機械操作人員須培訓持證上崗現(xiàn)場一切機械設備非機械操作人員一律制止操作。7、飾面磚等用材料必須符合環(huán)保要求。8、制止搭設非跳板嚴禁從高處往下亂投東西。9、外架必須滿搭平安網(wǎng)各層設圍欄。出入口應搭設人行通道。工程專業(yè)技術(shù)負責人交底人承受交底人 山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制 中國建筑第四工程 工程理表格分項工程技術(shù)交底表格編CCFED-PM-0802工程名稱及編碼銅陵恒大綠

6、洲首主體及配套工程二標段第 頁共 頁樓棟21# 樓分項工程名稱砌體工程工程部位交底人負責人承受交底人交底時間交底內(nèi)容：一、施工準備及施工工藝1.1.砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過1.6m。1.2.砌塊進場后應按規(guī)定進展取樣送檢。1.3.施工前應檢查砌塊含水率采用干作業(yè)法施工上墻含水率宜控制在15左右。砌筑前應先將砌筑部位清理干凈 放出墻身中心線及邊線。一道墻可先砌兩頭的磚再拉準線砌中間部。第一皮砌筑時應試擺。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿在皮數(shù)桿之間拉準線依準線逐皮砌筑。1.4.凡衛(wèi)生間,廚房,雨蓬,臺,露臺,兒墻,出屋面外墻等有水房間四

7、周墻體均澆筑200高C20混凝土卷邊其大樣見以下圖所示。1.5.施工前必須將樓層外表的砂漿、雜物等清理干凈并澆水潤濕。1.6.操作：砌磚操作采用“三一砌磚法即“一鏟灰一塊磚一擠壓的操作。1.7.砌體灰縫：砌體灰縫應橫平豎直縫寬均一程度灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應大于12mm也不宜小于8mm。1.8.砂漿飽滿度：為了防止外墻滲水使外墻灰縫砂漿飽滿度保證在90以上且嚴禁出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫等現(xiàn)象內(nèi)墻程度灰縫砂漿飽滿足不少于80豎縫采用擠漿法嚴禁用水沖漿灌縫。1.9.墻頂梁底填砌：墻體砌筑至梁板底時頂部稍停一段時間待墻體沉實后至少7天以后用細石混凝土加膨脹劑分兩次填塞實卡牢。1.10.外

8、墻砌筑前必須對已澆筑的框架構(gòu)造進展測量確保外墻墻面垂直平整各樓層的窗、洞口順直。外墻每砌完一步架都應進展豎縫的刮縫和塞縫以減少外墻滲漏點進步砌體強度。砌體構(gòu)造柱嚴格按設計圖紙進展施工大馬牙槎先退后進每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm澆筑構(gòu)造柱時必須將柱內(nèi)落地灰清理干凈并灑水充分潮濕。1.11.外墻窗臺下第一和第二皮砌體的程度灰縫內(nèi)應通長增設主筋26、分布筋6150焊接網(wǎng)片；墻體外墻窗臺處設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶C20砼截面為300100高內(nèi)配36程度拉筋兩端各錨入墻體6008200。 1.12.砌體與構(gòu)造柱、混凝土柱或墻交接處應按每兩皮砌塊即不大于600mm的高度設置26拉結(jié)筋伸入砌體內(nèi)

9、長度應不小于1000mm拉結(jié)筋末端應有90彎鉤。拉結(jié)筋必須放在灰縫內(nèi)不得漏放。1.13.砌塊砌筑時應錯縫搭接搭接長度不應小于砌塊長度的1/3豎向通縫不得大于2皮。1.14.門垛、門窗框兩側(cè)墻垛寬度小于360mm的嚴禁使用砌塊補砌應采用混凝土澆筑。1.15.墻高度大于4M應在墻高度中部設置通長的鋼筋砼圈梁圈梁截面為墻寬300配縱筋4根二級10箍筋6200。柱施工時預埋410與圈梁筋焊接圈梁遇過梁時分別按較大者設置。電梯井圈梁按電梯圖紙施工。墻高大于等于3.0m時設置厚度為120mm與墻體同寬的砼腰梁內(nèi)配縱筋為4根二級10箍筋6200。1.16.建筑外墻的角和陰角、大洞口兩側(cè)電梯間四角無柱、砼墻時

10、、平墻懸挑端部墻長超過層高2倍時墻長中部以及沿內(nèi)外墻不大于3M屋頂兒墻每隔約3M左右設置一根構(gòu)造柱。柱截面為墻寬200配縱筋4根二級10箍筋6200 。在上下層梁相應位置各預留4根二級12鋼筋與構(gòu)造柱縱筋相連。構(gòu)造柱與砌體墻交接處應設墻體拉筋500高設置一道施工時應先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。1.17.在兩種材料交接處采用300寬的1mm厚10*10mm的網(wǎng)格布加強帶進展處理。以防止不同材料交接粉刷開裂搭接寬度每側(cè)250mm。 1.18.墻體底部砌筑200高普通小砌塊。門窗洞兩側(cè)砌體應按塑鋼、鋁合金等門窗框安裝固定要求的位置砌入與砌塊等高、寬的C20混凝土預制塊宜用塑料錨栓或其它連接件固定門窗框其間隙

11、應用聚氨酯發(fā)泡材料和耐候建筑膠填塞封牢。 1.19.砌體洞頂按下表采用鋼筋混凝土過梁：、過梁長=La+2a見圖一、洞頂離梁底間隔 小于混凝土過梁時過梁與梁整澆見圖二。、當洞口側(cè)邊離柱砼墻邊缺乏a柱砼墻施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。過梁表洞口凈跨LoLo10001000Lo15001500Lo20002000Lo25002500Lo30003000Lo3500梁高h120 120150180240300支座長度240240240370370370210210210212212212210212214214216216注：空心砌塊外墻窗臺處設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶截面為墻厚60內(nèi)配210程度拉

12、筋6200兩端各伸入墻內(nèi)各240。二、施工考前須知2.1.在墻上留置臨時施工洞口其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。2.2.留置直槎處加設拉結(jié)鋼筋拉結(jié)鋼筋的數(shù)量每120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋間距沿墻高不應超過500mm。埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm末端應有90彎鉤。2.3.不得在以下墻體或部位設置腳手眼：1、120mm厚墻、料石清水墻和柱；2、過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3、寬度小于1m的窗間墻；4、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；5、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)

13、；2.4.施工腳手眼補砌時灰縫應填滿砂漿不得用干磚填塞。2.5.設計要求的洞口、道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋未經(jīng)設計同意不得打鑿墻體和在墻體上開鑿程度溝槽。寬度大于300mm的洞口上部應設過梁。2.6.墻體砌筑后應做好防雨遮處理雨雪天應停頓砌筑外墻。2.7.水、電線暗敷時必須待墻體施工完成且砌筑砂漿強度指標到達不低于設計強度的70才能進展?？傞_槽深度不宜超過墻厚的1/3,墻厚小于120mm的墻體不得雙向?qū)﹂_槽線開槽以距門窗洞口300mm為宜。2.8.砌塊外墻上的程度方向凹凸部位腰線、雨罩、窗臺、分格縫等應按規(guī)定抹出泛水和滴水槽或鷹嘴線外墻抹灰應設分隔縫分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于

14、6m。分格縫應有可靠的防滲漏處理措施。三、 質(zhì)量3.1 保證工程：3.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。3.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75。3.1.3 砌體砂漿必須實飽滿實心磚砌體程度灰縫的砂漿飽滿度不小于80。3.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎其它臨時連續(xù)處留槎做法必須符合規(guī)定。3.2 根本工程：3.2.1 砌體上下錯縫磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無清縫；混水墻每間處無4皮磚的通縫通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm。3.2.2 磚砌體接槎處灰漿應實縫、磚平直；每處接

15、槎部位程度灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3.2.3 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工的規(guī)定留置間距偏向不超過一皮磚。3.2.4 構(gòu)造柱留置正確大馬牙槎先退后進上下順直；殘留砂漿清理干凈。3.2.5 清水墻組砌正確豎縫通順刮縫深度適宜、一致楞角整齊墻面清潔美觀。3.3 允許偏向工程見下表項次工程允許偏向mm檢驗1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和拉線和尺量檢查2根底和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204外表平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85程度灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查

16、混水墻106水泥、灰縫厚度10皮磚累計數(shù)8與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7清水墻丁走縫20吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準8門窗洞口后塞口寬度5尺量檢查門口高度+15(-5)9預留構(gòu)造柱寬度、深度10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊裝檢查以底層窗口為準四、平安技術(shù)要求4.1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合平安要求道路是否暢通機具是否完好結(jié)實平安設施和防護用具是否齊全經(jīng)檢查符合要求前方可施工。4.2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須支搭平安網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板前方可砌筑。4.3.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載堆磚高

17、度不得超過3皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4.4.在樓層施工時堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進展堆放及施工。4.5.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4.6.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作更不準在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層。4.7.砍磚時應面向內(nèi)打防止碎磚跳出傷人。4.8.用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索、剎車等必須滿足負荷要求結(jié)實無損；吊運時不得超載并須經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)問題要及時修理。4.9.用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留吊件落到架子上時

18、砌筑人員要暫停操作并避開一邊。4.10.凍施工時腳手板上如有冰霜、積雪應先去除后才能上架子進展操作。4.11.如遇雨天及每天下班時要做好防雨措施以防雨水沖走砂漿致使砌體倒塌。4.12.在臺風季節(jié)應及時進展圈梁施工加蓋樓板或采取其他穩(wěn)定措施。4.13.大雨、大風、冰凍等異常氣候之后應檢查砌體是否有垂直度的變化是否產(chǎn)生不均勻下沉等現(xiàn)象。4.14.在同一垂直面內(nèi)上下穿插作業(yè)時必須設置平安隔板下方操作人員必須配戴平安帽。4.15.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進展砌筑以免墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成平安事故。4.16在砌塊砌體上不宜拉錨攬風繩不宜吊掛重物也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點假如

19、確實需要時應采取有效的構(gòu)造措施。分項工程技術(shù)交底記錄分項工程名稱墻體抹灰部位5#樓數(shù)量負責部門技術(shù)質(zhì)量部施工中國核工業(yè)第五建立作業(yè)內(nèi)容內(nèi)外墻抹灰施工時間墻體抹灰技術(shù)交底一. 設計做法石油公寓工程墻體抹灰主要為水泥砂漿和水泥混合砂漿其中：衛(wèi)生間、廚房墻面作法：素水泥砂漿一道甩毛。9厚1：3水泥砂漿打底壓實抹平。每罐100kg水泥、300kg砂客、餐、臥室、電梯機房墻面作法：素水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠。9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛。每罐100kg水泥、300kg砂、50kg石灰膏5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿找平。每罐100kg水泥、250kg砂、50kg石灰膏外墻墻面作法： 1、

20、刷混凝土界面劑一道隨刷隨抹底灰或拉毛處理一道。 2、 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛。 每罐100kg水泥、300kg砂、50kg石灰膏 3、 刷素水泥漿一道。 4、 12厚1：0.2：2水泥石灰膏砂漿找平。 每罐100kg水泥、200kg砂、20kg石灰膏所有內(nèi)墻角均1：2水泥砂漿護角到頂厚15寬60外墻門窗框、壁龕外邊框、窗臺與外墻接縫處均采用1：2聚合物水泥砂漿封嚴。1、材料要求(1)水泥采用P.O 32.5水泥應有出廠證明或復試單。出廠三個月后的水泥應經(jīng)試驗合格前方可使用受潮后結(jié)塊的水泥必須過篩試驗后使用。(2)抹灰用砂采用中砂也可采用粗砂和中砂摻合使用砂中不得含有雜物。不得

21、使用特細砂。(3)石灰膏應用塊狀生石灰淋制必須用孔徑不大于33mm的篩過濾并貯存在沉淀池中。熟化時間不少于15天。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2、機具設備攪拌機手推車磅秤篩子、刮扛抹子托灰板靠尺方尺尺桿及卡子等設備齊全。攪拌機、磅秤在檢查后其性能良好計量準確方可使用。二. 施工部署1.施工方案的選擇抹灰工程根據(jù)構(gòu)造驗收段采用從上至下逆作法組織施工。抹灰用砂漿采用現(xiàn)場攪拌采用升降電梯結(jié)合手推車垂直運輸。準確計量落實砂漿配合比每一盤為0.3m3每袋水泥為使抹灰層與主體基層粘結(jié)結(jié)實砼墻面均采取噴毛措施為確保噴毛質(zhì)量要作好基層的去污、去油處理。 為盡量防止在砼基層與砌體基層接槎處的抹

22、灰層出現(xiàn)裂縫內(nèi)墻面在接槎處采用200寬玻璃纖維網(wǎng)每邊搭接100沿垂直方向繃直繃平并將彎曲面朝向左右兩側(cè)用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平使其緊貼底層水泥砂漿。不得使纖維網(wǎng)褶皺、空鼓、翹邊；外墻面接槎處采用200寬鋼絲網(wǎng)片每邊搭接100用鋼釘下墊鐵皮釘牢鋼釘間距300。不得使鋼絲網(wǎng)褶皺、空鼓、翹邊。外墻變形縫按98ZJ111 14/4施工蓋縫板采用1.5厚鍍鋅鐵皮兩邊各搭接80mm用6膨脹螺栓300固定在混凝土墻或柱上；兩邊0.8厚鋼板網(wǎng)120寬通長離縫邊50用4圓頭鋼螺絲加墊圈固定。內(nèi)墻商鋪、架空層變形縫按98ZJ111 3/7施工。變形縫從上至下施工保證蓋縫板緊貼混凝土面鋼板網(wǎng)平

23、整無翹邊、褶皺。變形縫處理完成之前方可進展抹灰施工。2.主要施工方案及技術(shù)措施2.1.抹灰的分層作法。 為保證抹灰外表平整,防止裂縫,抹灰層應分層操作.抹灰層一般由底灰,中層灰和面灰三層組成.底層主要起與基體粘結(jié)的作用,其使用材料根據(jù)基體不同而異,厚度為57mm;中層主要起找平的作用,使用材料同底層,厚度為59mm;面層起裝飾作用,厚度由面層使用的材料不同而不同,水泥砂漿面層和裝飾面層不大于10mm2.2抹灰前的準備工作 常用抹灰用各種工具準備齊全。 抹灰用水泥的品種、強度等級應符合設計要求.水泥應存放在倉庫內(nèi),出廠超過三個月的水泥,應經(jīng)試驗合格前方可使用.受潮結(jié)塊的水泥應過篩試驗后使用.塊狀

24、石灰熟化貯存在沉淀池中不少于15天,用于罩面時不少于3天石灰膏應細膩潔白,不得含有未熟化顆粒,已凍結(jié)風化的石灰膏不得使用.抹灰用砂漿采用中砂,要求顆粒堅硬干凈,含粘土、泥土、雜質(zhì)不得超過3,砂在使用前需過篩. 確保垂直運輸暢通及室內(nèi)施工用腳手架,各類別機械設備的就位、通電、調(diào)試,接通水源. 抹灰前對構(gòu)造工程隱蔽檢查,門窗洞口上下是否符合室內(nèi)程度線標高,以及水、電線、配電箱、開關(guān)盒等是否安裝完畢,是否漏項。2.3 基層處理 砌體墻面、砼墻面基層外表突出物鏟除,凹凸太多的部位,事先要進展剔平或用1:3水泥砂漿補齊,砼外表按1：1的水泥砂漿摻界面劑進展甩毛.外表的砂漿污垢、油漆等事先均應去除干凈,并

25、灑水潮濕。 水、通風道通過的墻洞鑿剔墻后安裝的道等必須用1:3水泥砂漿或細石砼堵塞嚴。2.4 墻面抹灰施工要點 抹灰前先根據(jù)測量人員的墻面控制線找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準線.先用托線板檢查墻面平整垂直程度,再在墻的上角各做一個灰餅(用打底砂漿),遇有門窗垛角處要補做灰餅,大小為5050見方,厚度由墻面平整垂直.然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個灰餅(上下在踢腳線上口),厚度以垂直為準.接下來根據(jù)上下灰餅,上下左右拉通線做中間灰餅,灰餅間距1.21.5m在外墻每一開間接槎兩邊300mm處從下至下補做灰餅大小為5050見方,厚度由墻面平整垂直上下左右拉通線做

26、中間灰餅,灰餅間距1.21.5m。 灰餅到達一定強度,刮尺操作不致?lián)p壞時即可抹底層灰.底層砂漿的厚度為灰餅厚度的2/3,用鐵抹子將砂漿抹上墻面并進展壓實,并用抹修補、壓實、搓平、搓粗. 待已抹底層灰凝結(jié)后(達八成干后,用手指按壓已不軟,但有指印和潮濕感)抹中層灰,中層砂漿同底層砂漿.抹中層灰時,依灰餅厚裝滿砂漿為準,然后用大刮尺緊貼沖筋,將中層灰刮平,最后用木抹子搓平,搓平后用2m長的靠尺檢查,檢查的點數(shù)要充足,凡有不符合質(zhì)量者,必須修整,直至符合為止. 當中層灰干至八成后,再上罩面灰用鐵抹子抹平,并分兩遍連續(xù)適時壓實收光.如中層灰已干透發(fā)白,應先適當灑水潮濕后再抹罩面灰.壓實收光后,外表到達

27、光滑色澤一致不顯接搓為好。墻面角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻面的另一面順靠尺抹上砂漿.門窗框在抹灰時未安裝時為防止安裝門窗對抹灰層的震動而造成空鼓?？稍陂T窗框四周的200mm左右留設施工縫待門窗戶安裝完畢后與門窗套一起抹灰。三、 質(zhì)量1、 主控工程a、抹灰前基層外表的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈并應灑水潮濕。b、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。c、抹灰工程應分層進展。不同材料基體交接處外表的抹灰應采取防止開裂的加強措施。d、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)結(jié)實抹灰層應無脫層、空鼓面層應無爆灰和裂

28、縫。2、一般工程a. 外表應光滑、干凈接搓平整分格縫應明晰。b.護角、孔洞、槽、盒和道后抹灰外表尺寸正確、邊緣整齊、光滑；道后面平順。c.抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。3、允許偏向工程a. 立面垂直度偏向不大于4mm;b. 外表平整度偏向不大于4mm;c. 分割縫直線度偏向不大于4mm;d. 陰角方正偏向不大于4mm.四、考前須知及平安措施1.做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨季前做好現(xiàn)場堆場的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布、油氈等防雨材料。2、原材料、成品、半成品在進場前必須有合格證。不合格品、不合格材料

29、嚴禁進入現(xiàn)場并按規(guī)定取樣檢驗合格后才可以使用。3、嚴格計量制度所有計量器具必須按規(guī)定進展檢定標識,處于有效使用狀態(tài)以保證各項測量、計量數(shù)據(jù)的準確性。4、推小車或搬東西時要注意不要碰壞口角和墻面抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠放在墻上嚴禁蹬踩窗臺板防止損壞其棱角。5、抹灰時要保護好墻上的預埋件電線槽盒、預留孔洞等不要隨意抹。6、抹灰層凝結(jié)硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓以保證面層有足夠的強度。交底人簽字作業(yè)班組長簽字操作人員簽字安全技術(shù)交底 生產(chǎn)負責人在生產(chǎn)作業(yè)前對直接生產(chǎn)作業(yè)人員進行的該作業(yè)的安全操作規(guī)程和注意事項的培訓，并通過書面文件方式予以確認。 安全技術(shù)交底的作用 1、讓一線作業(yè)人員了解

30、和掌握該作業(yè)項目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項，減少因違章操作而導致事故的可能； 2、安全管理人員在項目安全管理工作中的重要環(huán)節(jié)； 3、安全管理內(nèi)業(yè)的內(nèi)容要求，同時做好安全技術(shù)交底也是安全管理人員自我保護的手段。 工程項目開工前，項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人要將工程具體情況、分部分項工程的施工方法和安全技術(shù)措施向參加施工的工程負責人、工長和職工進行安全技術(shù)交底，除口頭外，應有書面材料，并履行雙方簽字手續(xù)，并注明交底日期。 各分項工程開始前，項目工程師必須對單項工程進行安全技術(shù)交底，安全交底應有臺帳記錄，有雙方的簽字和交底日期。 項目經(jīng)理要注重在實施過程中的監(jiān)督檢查。 一、進行安全技術(shù)交底的編寫原則

31、施工安全技術(shù)交底最關(guān)鍵是進行施工技術(shù)員、施工員和操作人員等施工一級人員的交底，它直接指導施工。要提高安全技術(shù)交底的質(zhì)量，使安全技術(shù)交底起到指導施工的作用，交底必須遵循以下原則: 1.所寫的內(nèi)容必須針對工程實際，不可棄工程實際而照抄規(guī)范、標準和規(guī)定。 2.所寫內(nèi)容必須實事求是，切實可行，對規(guī)范、標準和規(guī)定，不能因施工環(huán)境惡劣和人員素質(zhì)不高而降低。 3.交底內(nèi)容，必須重點突出，全面具體，確保達到指導施工的目的。 4.交底工作必須在開始施工以前進行，不能后補。 5.編寫的程序和內(nèi)容應力求科學化、標準化，凡是能用圖表表示的，一律不用文字和敘述。 二、安全技術(shù)交底編制內(nèi)容 項目安全技術(shù)交底編制內(nèi)容主要包

32、括:工程概況、施工技術(shù)方法、安全措施和安全注意事項四個方面。工程概況是指各分項工程的名稱、部位、數(shù)量規(guī)格、型號和設計要求等綜合交待，宜用表格形式編寫，除表格以外如有需要說明的內(nèi)容，可適當增加一部分文字敘述，但必須簡明扼要。安全技術(shù)交底編寫時應注意以下幾點: 1. 安全技術(shù)交底的編寫應在施工組織設計或施工方案編制以后進行。將施工組織設計或施工方案中的有關(guān)內(nèi)容納入安全技術(shù)交底中。 2. 安全技術(shù)交底的編寫不應是專職安全員一個人的事情，而應集思廣益，綜合多方面意見（特別是施工技術(shù)人員的意見），提高質(zhì)量，保證可行，便于實施。 3.安全技術(shù)交底敘述內(nèi)容，應盡可能使用肯定語，以便檢查與實施。 4.凡是本工

33、程或本項交底中沒有或不包括的內(nèi)容，一律不得照抄規(guī)范和規(guī)定。 5.文詞要簡練、準確，不能有誤。字跡要清晰，交接手續(xù)要健全。6.交底需要補充或變更時應編寫補充或變更交底。 在檢查過程中，我們發(fā)現(xiàn)項目安全技術(shù)交底的編寫多數(shù)以分項工程的部位劃分為主，然后又分工種不同劃分，這樣編寫項目過多，內(nèi)容重復，工作量大；如果首先將各分項工程按工種劃分歸類進行編寫，這些弊病可以避免。按工種劃分歸類實際上就是按操作分工劃分，這樣做的優(yōu)點是:可以使參與施工的所有人員比較系統(tǒng)的了解和掌握整個工程的全部情況，有助于統(tǒng)籌管理和全員、全過程管理的進行，避免重復，減少篇幅，有助于原始資料標準化的實現(xiàn)，同時也對分項工程安全技術(shù)交底

34、的進行更加有的放矢，提高效率。 噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底一、噴砼前的準備工作1.1混凝土必須符合：最大粒徑不超過15mm和坍落度嚴格控制在1016cm范圍的規(guī)定。1.2集料在拌合前須過篩，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對細集料（即砂）進行過篩，篩去細集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對粗集料（即石子）進行過篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物；1.3檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物；1.4檢查液體速凝劑，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但

35、沉淀過多時不能使用。溫度低于零度時需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。1.5檢查機器上的螺絲是否松動和電控柜中的接線是否松動；1.6檢查減速箱和凸輪體中的機油是否加夠，如不夠就及時補充；1.7接風管、噴漿管、速凝劑管、吸水管和電源，通電試機，檢查電壓是否在380V19范圍之內(nèi)，再點動主電機，然后觀察轉(zhuǎn)子運動是否良好和方向是否反轉(zhuǎn)，其次啟動計量泵，觀察能否把速凝劑打出來，最后點動振動電機是否正常。檢查電觸點氣壓表能否動作；1.8壓緊四個拉桿，先對角均勻壓緊一部份，然后運轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，再對拉桿第二次壓緊，并保證四個拉桿壓力均勻；檢查系統(tǒng)風壓的壓力，低于0.5MPa時不能開機；1.9檢查速凝劑管是否暢通，

36、打開輔助風閥，察看噴嘴處有無出風。二、開機方法和注意事項2.1開機方法開始拌料且運輸?shù)綑C器旁，上料,點動振動電機,使混凝土從篩網(wǎng)進入料斗,點動主電機,使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動一周左右,使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封，打開速凝劑輔助風閥并啟動計量泵，在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后，打開主風閥，再啟動主電機，振動電機。（準備開風時，必須與噴射手聯(lián)系；必須緩慢打開主風閥，過快會導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件）2.2注意事項2.2.1運轉(zhuǎn)中，注意觀察風壓表情況，系統(tǒng)風壓值不能向下降，一旦降得過快，且不回升，表明風管可能破損漏氣，或者空壓機出現(xiàn)故障，這樣就要及時把機器停止運轉(zhuǎn)。因為風壓不

37、夠就會造成堵管，且把拉桿損壞，更嚴重還會把氣料混合倉頂破，工作風壓值，根據(jù)現(xiàn)場使用情況而調(diào)整（一般情況噴射邊墻風壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa），此外，工作風壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風壓較低，反之則風壓較高。必要時可通過調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時的工作風壓，可同時起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風壓過低，就會造成堵管和脈沖，風壓過高又會造成粉塵過大，且噴嘴處的力量過大，人員抱起操作困難。2.2.2隨時觀察噴嘴出料情況及時調(diào)整風壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無料和風),要立即停主電機、振動電機和

38、計量泵電機，最后關(guān)主風閥和輔助風閥，待管路疏通和清除故障后方能再開機。當噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時，暫時停主電機和振動電機（主風閥不關(guān)），如果管路隨之暢通繼續(xù)開機，如不暢通則需要反復開關(guān)主風閥使管路暢通。2.2.3上料速度要均勻連續(xù)適中，隨時觀察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時清除掉振動篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢，才能保障噴射出料均勻（噴射途中經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重）。2.2.4檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時間的長短，這樣及時調(diào)整噴射距離（本設備的噴射距離為0.8-1.5米，根據(jù)不同的位置調(diào)整，一般情況

39、控制在1米左右，噴混凝土應分片自下往上噴射，噴嘴應均勻地呈單向螺旋開轉(zhuǎn)動）和工作風壓大小，以及速凝劑地摻量大??；2.2.5注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面有沙漿呈噴射狀噴出時，且料斗返風嚴不嚴重，說明拉桿壓緊力不夠或結(jié)合板磨損,應適當調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。2.2.6司機要注意觀察轉(zhuǎn)子體上的九個瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴重表示活塞已磨損或損壞，必須更換活塞。為此，司機要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。2.2.7噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時，需立即與司機聯(lián)系，通知停機。2.2.8注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風現(xiàn)象時有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過干或過粘都會造成混凝土

40、下料速度慢，應通過調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風，應適當調(diào)整拉桿壓緊力或更換結(jié)合板；三是氣料混合倉積料嚴重并硬化，也會造成下料速度緩慢，應及時清理。2.2.9噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機后打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。2.2.10噴射過程中,噴射手后方的助手應及時協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時,使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。2.2.11短時停機時，停振動電機、計量泵、主電機，關(guān)主風閥，但保持輔助風閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。2.

41、2.12機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞！2.2.13任何情況下，嚴禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動的方向，否則會造成人員受傷！2.2.14工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機,關(guān)閉主風閥和輔助風閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時須慢慢松開螺絲,并將管口朝向無人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴重傷害.因此,在檢修計量泵時,要特別小心啟動計量泵,注意保護眼睛。2.2.15工作兩個小時或停機等料時間較長時,在噴完料斗中的混凝土后,停計量泵及振動電機,并主風閥,往料斗中加水,運轉(zhuǎn)兩分鐘,再打開主風閥,噴料斗中的水,

42、起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。三、噴射作業(yè)倉面驗收合格后，應及時通知實驗室與拌和站按設計配合比拌制砼。否則倉面停留時間太長，須重新清洗和驗收。砼拌好后，按以下步驟和操作方法施噴：3.1用水灰比為1:2的凈水泥漿潤滑噴車（機）的料斗及輸料管路。3.2噴射開始，先對噴車（機）送風和水，并檢查和調(diào)整風與水的壓力。不同設備，風水壓力略有差別。風力不足，砼噴不到工作面；風力太猛，則骨料回彈多，粉塵嚴重。一般控制為：風壓0.9Mpa，水壓0.4Mpa（熟悉該設備的熟練操作手對此參數(shù)的調(diào)控應十分準確）。風水壓力調(diào)好后打開主機下料。3.3砼進入噴車（機）料斗后，在起動主機的同時，調(diào)整噴車（機）的

43、噴射速度。不同品牌和型號的設備，噴車（機）的噴射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三個噴速檔，而PZ-5和PL-5則分別為5與5.5(m3/h)一個噴速檔。具體選用哪個檔位，應根據(jù)噴車的現(xiàn)狀及砼的生產(chǎn)能力而定。當料送至噴嘴時，打開風閥，起動速凝劑泵，將速凝劑通過高壓風力滲入砼中。速凝劑的摻量根據(jù)砼設計配合比，對照噴射速度與速凝劑添加量關(guān)系曲線，選擇速凝劑添量檔位，以控制速凝劑添加量。實際施工中，當設備自動添加不滿意時，有經(jīng)驗的操作員可進行手動微調(diào)。施工技術(shù)交底記錄2006年6月 工程名稱峽山街第四標段工程分部工程排水工程分項工程名稱溝槽土方、溝槽施工地下線的保護交底內(nèi)容

44、：溝槽土方測定道中線：施工前可按設計給定的中線控制點在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁用木樁頂釘中心釘設定并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置設置方向控制樁并且通過丈量確定樁。建立臨時水準點：道工程往往需增設臨時水準點應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置其間距為不大于30米為宜。臨時水準點閉合差應符合規(guī)定。溝槽開挖采用挖掘機開挖為主人工清底為輔雨水斗連接收及支采用人工開挖。開挖過程中注意觀察土質(zhì)變化對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。挖掘機開挖挖至槽底標高10cm左右預留槽底土不挖后由人工去除修整槽底。人工清槽認真檢查槽底土壤有無擾動情況如有擾動應做特殊處理。在溝槽兩側(cè)槽底以

45、上1米處對稱設置高程樁在其上釘?shù)雀叩母叱提?。在挖槽見底前及澆筑平整前均應復測渠中心線及高程樁的高程。槽邊單面堆土高度不大于2米距溝槽邊緣間隔 不小于1米。溝槽施工地下線的保護先向有關(guān)部門要求線交底以明確地下設施的根本位置必要時先開挖樣洞以探明準確位置利于施工并保證各種預埋線的平安施工過程中對暴露的線采用支撐保護措施。交底接收交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2006年6月 工程名稱峽山街第四標段工程分部工程排水工程分項工程名稱穩(wěn)交底內(nèi)容：穩(wěn)：穩(wěn)是將子按照設計的高程和平面位置穩(wěn)固在根底上。穩(wěn)前應對口進展鑿毛口鑿毛應根據(jù)設計尺寸在口鑿毛處畫線用剁斧將子皮鑿毛不傷及壁砼。穩(wěn)前將根底外表的雜物、積水

46、、子內(nèi)外去除干凈子在溝槽內(nèi)挪動時操作人員親配合防止碰撞穩(wěn)時以內(nèi)徑、底標高為準。調(diào)整子高程時所用墊塊必須鞏固穩(wěn)順序從下向上。承插式道口朝向上插口朝向下。在井位處穩(wěn)時控制好檢查井的內(nèi)徑尺寸穩(wěn)的口間隙為10mm以便內(nèi)勾縫。對下段兩段各設線中線控制樁1個掛線沿中線從下開場調(diào)直調(diào)好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)且在調(diào)下節(jié)時控制口對頭縫在1cm左右。將口沖刷干凈用1:2石棉水泥砂漿嵌實間縫隙。交底接收交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2006年6月 工程名稱峽山街第四標段工程分部工程綜合線敷設分項工程名稱抹帶交底內(nèi)容：抹帶：排水道的閉性和耐久性在很大程度上取決于鋪設道的質(zhì)量。道的接口應具有足夠的強度和不透水性能抵抗污水或

47、地下水的侵蝕并有一定的彈性。操作：將口鑿毛除去灰粉露出粗骨料用水洇濕用砂漿填入縫并壓實外表略低于外皮接著刷水泥素漿一道寬815厘米用抹子抹第一層箍只壓實不壓光。操作時可摻少許防水材料用以進步抗?jié)B性能。用弧形抹子自上而下抹第二層箍形成弧形接口待初凝后用抹子趕光壓實外表不露砂。對于普通穩(wěn)法安裝的道子與平基接觸的一段沒有接口材料故應單獨處理稱為做底箍。做法是：在安裝后的內(nèi)將口底部鑿毛清理干凈后填入砂漿壓實。箍抹完后用濕紙覆蓋34h后加一層草袋片設專人澆水養(yǎng)護。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶操作程序如下：A、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口也是排水道和的接口形式接口斷面為矩形平均寬為200mm厚度為25mm。接口前將口外皮

48、外表鑿毛除去碴粉露出粗骨料并用水泅濕。B、用砂漿填縫并壓實接著在口處刷寬25厘米水泥漿一道。C、抹第一層砂漿與外壁粘牢、壓實厚度控制在15mm隨即壓實以便與壁粘接結(jié)實再將鋼絲網(wǎng)包攏并盡量擠入砂漿中鋼絲網(wǎng)的搭接長度不小于100mm并用20#鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)拾接處綁扎結(jié)實。D、待第一層砂漿初凝后開場抹第二層砂漿按照抹帶寬度和厚度要求用抹子趕光壓實不允許鋼絲和綁扎絲露在抹帶外面。E、道的內(nèi)箍和底箍與水泥砂漿抹帶一樣。F、抹帶完成后立即覆蓋濕紙34h后再蓋子或塑料薄膜并設專人進展養(yǎng)護。G、加強抹帶兩腮處厚度的控制為控制兩腮位置抹帶厚度可以適當降當降低水灰比同時在整個工序施工過程 由技術(shù)人員現(xiàn)場指導和監(jiān)

49、視。交底接收交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2006年6月 工程名稱峽山街第四標段工程分部工程排水工程分項工程名稱承插式鋼筋砼安裝交底內(nèi)容：承插式鋼筋砼安裝承插式鋼筋砼安裝前應首先確定好中線及檢查井的位置檢驗根底高程合格后開場從下吊裝下承口在上。安裝好第一節(jié)道并將其固定然后再下第二節(jié)安裝好橡膠圈并去除盡承口內(nèi)的泥沙。用吊車將插口插入承口內(nèi)然后調(diào)直道安裝倒鏈用鋼絲繩扣掛住第二節(jié)鋼筋砼用倒鏈漸漸拉緊使插口全部插入承口內(nèi)經(jīng)檢查合格后撤除倒鏈然后依次進展安裝。柔性接口用的橡膠圈使用前須逐個檢查外觀應粗細均勻橢圓度在允許范圍內(nèi)質(zhì)地應柔軟不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷安裝時承口內(nèi)工作面插口外工作

50、面應清洗干凈套在插口上的圓形橡膠圈應平直無扭曲安裝時橡膠圈應均勻滾動到位放松外力后回彈不得大于10mm就位后應在承插口工作面上。閉水試驗本工程的污水道按要求必須做閉水試驗閉水試驗在道回填前進展并應在道灌滿水后浸泡12晝再進展詳細做法如下：將一個井距的兩端口封堵并和上檢查井連接待堵墻到達一個強度后由道下向上注入飲用水水位到達上頂以上2米時關(guān)閉進水口經(jīng)24小時待砼充分浸透后向上檢查井內(nèi)加水施壓同時檢查砼接口有無滲漏情況60分鐘后取檢查井內(nèi)水位下降尺寸以砼道、接口無水漏水或嚴重滲水符合滲水量規(guī)定要求為檢驗合格。澆筑座砼時應清理根底外表垃圾并沖刷干凈在道兩側(cè)同時澆筑。座護砼與壁結(jié)合應嚴并且鞏固穩(wěn)定特別

51、注意口處振搗實斜角外表拍平抹光。砼強度不低于設計要求。砼澆筑前認真檢查模板內(nèi)幾何尺寸寬度、厚度、高程、順水坡等。交底接收交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2006年6月 工程名稱峽山街第四標段工程分部工程排水工程分項工程名稱溝槽回填級配砂石交底內(nèi)容：溝槽回填級配砂石道隱蔽工程驗收合格后溝槽應及時進展回填。溝槽回填前五天應對回填級配砂石取樣送試驗室做出實驗以獲得回填級配砂石的含水率。溝槽回填時必須將溝槽內(nèi)雜物、木料、草袋、積水等去除干凈。溝槽的其它線及溝槽附近建筑物根據(jù)有關(guān)規(guī)定認真加因處理。當?shù)理艔姸鹊竭_5MPa以上時進展回填級配砂石槽底至頂平不得含有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊在抹帶接

52、口處、防腐絕緣層或電纜周圍應采用細粒級配砂石回填?；靥罴壟渖笆暮恳税醇壟渖笆惡筒捎玫膲簩嵐ぞ呖刂圃谧钫_含水量附近。每層虛鋪厚度不超過30cm。溝槽回填時應符合以下規(guī)定：宜按級配砂石類和采用的壓實工具控制在最正確含水量附近。每層虛鋪厚度不超過30cm。溝槽回填時應符合以下規(guī)定：回填級配砂石或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷節(jié)及其接口并應根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填級配砂石運至槽內(nèi)不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料道兩側(cè)和頂以上50cm范圍內(nèi)的回填級配砂石應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)不得直接扔在道上回填其他部位時應均勻運入槽內(nèi)不得集中推入?；靥罴壟渖笆瘔簩崙弦韵乱?guī)定：回填級配砂石壓實應逐層進展且不

53、得損傷道。道兩側(cè)和頂平應采用輕夯壓實道兩側(cè)壓實面的高度不得超過30cm。道根底為級配砂石弧根底時道與根底之間的三角區(qū)應填實。壓實時道兩側(cè)應對稱進展且不得使道位移或損傷。分段回填級配砂石壓實時相鄰段的接茬應呈階梯形且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時應夯夯相連采用壓路機時碾壓的重疊寬度不得小于20cm。采用壓路機、振動壓路機等壓實機械時其行駛速度不得超過2km/h。道溝槽位于路基范圍內(nèi)時頂以上25cm范圍內(nèi)回填級配砂石表層的壓實度不應小于87,其他部位回填級配砂石壓實度也應符合規(guī)定要求。道兩側(cè)回填級配砂石壓實度應符合以下規(guī)定要求：對鋼筋混凝土圓形道其壓力實度不應小于90。當?shù)栏餐凛^淺道的承載

54、才能較低壓實工具的荷載較大或原級配砂石回填達不到要求的壓實度時可與設計協(xié)商采用灰土、砂、砂礫等具有構(gòu)造強度或可以到達要求的其他材料回填。道溝槽的回填級配砂石當原級配砂石含水量高且不具備降低含水量條件不能到達要求時道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的道頂部以上應回填石灰級配砂石、砂、砂礫或其他可以到達要求壓實度的材料。檢查井、雨水井及其他井室周圍的回填應符合以下規(guī)定：現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥漿強度應到達設計規(guī)定路面范圍內(nèi)的井室周圍可采用石灰土、砂、砂礫等材料回填其寬度不宜小于40cm。井室周圍的回填應與道溝槽的回填同時進展當不便同時進展時應留臺階形接茬井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進展且不得漏夯?；?/p>

55、填材料壓實后應與井壁緊貼新建排水道與其他道穿插部位的回填應符合要求的壓實度井應使回填料與被支承道緊貼。交底接收交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2006年6月工程名稱峽山街第四標段工程 分部工程道路工程分項工程名稱路基施工交底內(nèi)容：路基施工路基施工前的準備工作：內(nèi)容：施工前的工作包括組織準備、物質(zhì)準備和技術(shù)準備三方面的內(nèi)容。組織準備工作包括建立健全施工組織理機構(gòu)制定施工理制度明確分工落實責任。組織準備好做好一切工作的前提。技術(shù)準備工作包括施工前的現(xiàn)場核對調(diào)查全面熟悉設計根據(jù)核實的工程數(shù)量、工地特點、工要求及設備準備情況等編制施行性的施工組織方案及技術(shù)交底。物質(zhì)準備工作應做到材料、設備工具、勞

56、動力、臨時便道等全面落實還須服從與保證上述施工組織方案的順利施行。施工組織方案是整個工程施工的指導性亦是其他各項工作的根據(jù)。它包括選擇施工方案確定施工布置施工現(xiàn)場施工總平面圖布置組織施工進度方案調(diào)節(jié)勞動力分布度安排材料機具供給控制施工設備進場情況擬定關(guān)鍵工程的技術(shù)措施等。抓住施工組織方案這一環(huán)節(jié)對加強施工理和保證工程質(zhì)量均有重要意義。踏看和調(diào)查：開工前應根據(jù)設計圖紙和資料進展沿線踏勘和調(diào)查將發(fā)現(xiàn)的問題和逐一標明會同設計和建立進展協(xié)商解決并做出或會審?？碧胶驼{(diào)查的主要內(nèi)容：A、核實工程范圍。明確對工程有影響和需征購的土地、拆遷的各種建筑物或構(gòu)筑物確實切位置、構(gòu)造和數(shù)量以及相關(guān)公用設施的桿線、道和

57、附屬設施的情況并理解上述設施與場地有無可能供施工臨時使用。B、理解沿線填土、挖土、借土的地價和數(shù)量調(diào)度上方。C、摸清沿線附近可資利用的排水溝渠、河道以及該地區(qū)下水道的徑、流向和以往暴雨后的積水情況等以便考慮施工間的的百水措施。D、對施工范圍內(nèi)的地下線及地面設施還須認真核實并獲得可靠資料在地面標出明顯標志以正確估計在路基的施工、碾壓時對地下線影響的程度。施工測量A、中線的恢復和標定從道路勘測施工進場一般要經(jīng)過一段時間在這段時間內(nèi)原釘?shù)臉酥究赡苡芯植可⑹Щ颥F(xiàn)場發(fā)生了挪動。因此在施工前必須首先進展恢復中線測量核對設計道路補樁或加樁使各中線完好無缺以便準確進展施工放樣?；謴偷缆返闹芯€要根據(jù)道路平面圖直

58、線、曲線及轉(zhuǎn)角點一覽表、護樁記錄等進展核結(jié)查找。喪失的樁位應及時采取補測措施。補測轉(zhuǎn)角點樁時可用延長切線法交出喪失的轉(zhuǎn)角點樁并打釘護樁保護。補側(cè)轉(zhuǎn)點樁時可用正倒鏡延長直線法重新補測。對施工的難以保存的樁如加樁、曲線上各點樁應加釘予以保護。交底接收交 底 人接 收 人 施工技術(shù)交底記錄2006年6月1工程名稱峽山街第四標段工程分部工程道路工程分項工程名稱路基施工交底內(nèi)容：B、水準點的復查與加設中線復測后應進展高程測量復核水準點一覽表中原設水準點標高和中樁地面標高并根據(jù)工程情況在較大人工構(gòu)造物附近、工程集中和地形復雜地段等處增設臨時水準點以滿足施工需要。水準基點應設在施工范圍以外便于觀測和尋找的巖

59、石或永久建筑物上或設在埋入土中至少一米的木樁或混凝土樁上其標高應與原水準基點相閉合符合精度要求。C、施工中的測量在施工過程中應對各斷面的開挖和填筑情況經(jīng)常進展檢查看是否符合設計要求注意對中樁標高和斷面的觀測以便及時指導修正。D、施工測量中的其他事項注意復查土石方成份按其開挖難易程度分類是否恰當否那么應予以糾正。地下水、地表水狀況以及由此的土基干濕狀態(tài)與設計是否一致。對路基土方的數(shù)量、質(zhì)量、運距應實地進展復查。對原設計中不合理局部及時提出修改方案進展補充測量提出變更設計報送上級審批以便按修改方案施工。E、路基放樣路基放樣就是按照施工圖和道路中樁斷面的各主要特征點標定出路基的輪廓作為施工的根據(jù)。(

60、a)放樣的工作內(nèi)容：標定出路中心線各樁點的填挖高度。確定出橫斷面的方向通常用方向架也稱或經(jīng)緯儀進展。按設計圖紙定出橫斷面上各主要點的位置假如基中心點、邊緣點中心等。移樁移點：將施工中難以保存的樁位測橫斷面方向移設于施工范圍以外并加以保護。(b)放樣的路基放樣的隨路基類型及施工而有所不同。路槽形狀、地形起伏變化情況清理場地：道路用地范圍內(nèi)一切障礙物如原有房屋、道路、溝渠、電力設施、給排水、墳墓等均應會同有關(guān)部門事先協(xié)商妥善拆遷或改造。因路基施工影響沿線附近建筑物穩(wěn)固時應予適當加固。在工程施工紅線內(nèi)凡阻礙路基施工的樹木、灌木原那么上應予去除。場地排水：場地排水是指疏干、排除場地上的積水和地下水為施