QC-08儀表安裝質(zhì)量控制程序-修改-1

1、宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工第九章質(zhì)量保證/質(zhì)量控制程序附件QA/QC程序文件儀表安裝質(zhì)量控制程序-程序號： QC -08PAGE PAGE 95儀表安裝質(zhì)量控控制程序QC-08目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc261614925 1.范圍 PAGEREF _Toc261614925 h 11 HYPERLINK l _Toc261614926 2.編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc261614926 h 1 HYPERLINK l _Toc261614927 3.目的 PAGEREF _Toc261614927 h 11 HY

2、PERLINK l _Toc261614928 4.職責(zé) PAGEREF _Toc261614928 h 11 HYPERLINK l _Toc261614929 5.活動(dòng)內(nèi)容容 PAGEREF _Toc261614929 h 1 HYPERLINK l _Toc261614930 6.修訂注釋釋 PAGEREF _Toc261614930 h 27 HYPERLINK l _Toc261614931 7.記錄表格格 PAGEREF _Toc261614931 h 27范圍本文件規(guī)定了在在宣漢凈化廠廠&羅家寨，滾滾子坪集輸系系統(tǒng)的拆遷，重重新部署和施施工儀表安裝裝工程的質(zhì)量量計(jì)劃。編制依據(jù)業(yè)主

3、確定的中華華人民共和國國國家、行業(yè)業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。合同中業(yè)主的質(zhì)質(zhì)量要求。施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、技術(shù)方案案和技術(shù)措施施等。項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)計(jì)劃。其他相關(guān)質(zhì)量文文件。目的本計(jì)劃的目的是是為了保證本工程儀表安裝工程程施工的質(zhì)量量而進(jìn)行的檢檢驗(yàn)計(jì)劃，從而獲得優(yōu)優(yōu)質(zhì)的儀表安安裝工程施工工質(zhì)量，使業(yè)業(yè)主滿意。職責(zé)儀表質(zhì)量工程師師負(fù)責(zé)儀表設(shè)備進(jìn)進(jìn)場入庫的檢檢查驗(yàn)收和儀儀表設(shè)備校驗(yàn)驗(yàn)工作；審核儀表設(shè)備質(zhì)質(zhì)證書，并對對其有效性、正正確性和完整整性負(fù)責(zé)；審查儀表設(shè)備復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，判判定復(fù)驗(yàn)結(jié)果果并簽章確認(rèn)認(rèn)；對不符合技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求的儀儀表設(shè)備有權(quán)權(quán)停止和拒絕絕使用；負(fù)責(zé)儀表設(shè)備代代用和安裝位位置的確認(rèn)。儀表質(zhì)檢員

4、是儀表安裝施工工質(zhì)量的專職職檢查者，對對施工質(zhì)量承承擔(dān)主要責(zé)任任；熟悉設(shè)計(jì)施工圖圖紙、相關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)核查施工準(zhǔn)準(zhǔn)備情況，并并填寫好核查查記錄；監(jiān)督施工的全過過程，對不符符合項(xiàng)提出停停工或整改要要求，填寫質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄；負(fù)責(zé)工序報(bào)驗(yàn)，并并組織有關(guān)人人員對工序進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，正正確填寫好工工序質(zhì)量驗(yàn)收收記錄?；顒?dòng)內(nèi)容活動(dòng)范圍本部分包含了儀儀表安裝和測測試的檢查和和試驗(yàn)程序，這這里所指儀表表包括現(xiàn)場儀儀表、執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)、儀表控控制盤、人機(jī)機(jī)界面/儀表柜、儀儀表盤/臺、托架和和其它相關(guān)的的儀表。作為一種方法和和標(biāo)準(zhǔn)，這里里的程序?qū)?yīng)應(yīng)用于儀表檢檢查、儀表單單校、儀表安安裝和控制系系

5、統(tǒng)投用前的的回路檢查：儀表的預(yù)校驗(yàn)、安安裝、測試、回回路測試和記記錄應(yīng)由施工工部儀表專業(yè)業(yè)來完成，并并且應(yīng)有質(zhì)檢檢員在現(xiàn)場見見證，任何回回路檢測必須須有業(yè)主現(xiàn)場場代表的見證證，單回路檢檢測應(yīng)有業(yè)主主現(xiàn)場代表見見證和簽字。與儀表專業(yè)相關(guān)關(guān)的其它專業(yè)業(yè)的施工由其其它專業(yè)完成成，具體內(nèi)容容如下：永久性電纜溝、直直接埋地電纜纜溝的挖掘和和回填、儀表表盤基礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)灌漿和儀儀表支架等施施工工作由土土建專業(yè)完成成。各種儀表盤的框框架、重型結(jié)結(jié)構(gòu)、框架的的預(yù)制、架設(shè)設(shè)和焊接由機(jī)機(jī)械專業(yè)完成成。儀表托架、穿線線管和引壓管管支架的噴漆漆由防腐專業(yè)業(yè)完成。所有的接地系統(tǒng)統(tǒng)及其連線由由儀表專業(yè)完成成。在整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)

6、實(shí)施過程中，以以上所有的施施工應(yīng)在QAA/QC部的檢查查和監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行。應(yīng)在儀表回路調(diào)調(diào)校開始前通通知業(yè)主。所有的試驗(yàn)設(shè)備備應(yīng)具備有效效證書，并可隨時(shí)提提供給業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場代表檢查查。材料控制接收檢查所有的儀表及其其零部件，包包括現(xiàn)場儀表表、控制室儀儀表、控制盤盤、管線、組組件、電纜和和接線盒等，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢員、儀表表工程師和材材料保管員共共同負(fù)責(zé)檢查查。檢查所有的儀表表、儀表包裝裝和儀表材料料，確保它們們符合儀表索索引清單、數(shù)數(shù)據(jù)性能指標(biāo)標(biāo)表、定單和和技術(shù)規(guī)范的的要求，所有有的儀表必須須有廠家提供供的使用手冊冊、試驗(yàn)報(bào)告告、出廠合格格證、應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和其它文文件及交接記記錄。拆去包裝，檢查查所有材料

7、、備備品備件和儀儀表，確保沒沒有受損，備備品備件應(yīng)符符合定單、數(shù)數(shù)據(jù)性能指標(biāo)標(biāo)表和儀表清清單的要求，如如有任何損壞壞和不一致的的地方應(yīng)立即即向物資供應(yīng)應(yīng)部報(bào)告。所有的電子設(shè)備備、儀表及其其易損材料應(yīng)應(yīng)存放在有空空調(diào)的無灰塵塵房間。其它材料和設(shè)備備應(yīng)存放在安安全、清潔、防防風(fēng)雨的地方方。 設(shè)備材料的的存放應(yīng)邏輯輯有序，應(yīng)對對設(shè)備材料進(jìn)進(jìn)行編號，設(shè)設(shè)備材料的標(biāo)標(biāo)識應(yīng)干凈、完完整和正規(guī)。確保對所有材料料的處理符合合 物質(zhì)進(jìn)場場驗(yàn)收管理辦辦法的要求求。儀表電纜的敷設(shè)設(shè)和測試范圍此程序是對儀表表電纜敷設(shè)和和檢查的質(zhì)量量控制程序。此程序作為電纜纜敷設(shè)檢查的的內(nèi)容、方法法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)用于施工部部儀表專業(yè)完完

8、成的電纜施施工的質(zhì)量檢檢查。永久性電纜溝的的開挖、填砂砂、封溝、回回填工作由土土建施工作業(yè)業(yè)隊(duì)完成。材料控制確保材料和設(shè)備備按照本計(jì)劃劃的要求進(jìn)行行處理。按照定單和規(guī)范范的要求檢查查材料和有關(guān)關(guān)的出廠試驗(yàn)驗(yàn)證書(出廠合格證證)。檢查電纜確保其其無機(jī)械損傷傷，發(fā)現(xiàn)任何何不符和損壞壞的地方都應(yīng)應(yīng)立即報(bào)物資資供應(yīng)部處理理。所有材料的接收收檢查情況應(yīng)應(yīng)記錄在相關(guān)關(guān)的表格上。電纜應(yīng)存放于安安全的地方，不不可暴露于陽陽光下，應(yīng)電電纜頭適當(dāng)?shù)牡拿芊?。質(zhì)量控制檢查電纜的參數(shù)數(shù)(規(guī)格型號、制制造商、額定定電壓、絕緣緣類型)，這些數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)以一定的的間隔標(biāo)在電電纜的表皮上上。電纜被移至現(xiàn)場場敷設(shè)前，應(yīng)應(yīng)先在電纜盤盤

9、上對其進(jìn)行行測試。埋地敷設(shè)的電纜纜回填前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行連續(xù)性性和絕緣性測測試。電纜和接線端子子連接前，應(yīng)應(yīng)做連續(xù)性和和絕緣性測試試。按照下列步驟對對電纜進(jìn)行測測試：確保高阻表有業(yè)業(yè)主認(rèn)可機(jī)構(gòu)構(gòu)頒發(fā)的有效效的檢驗(yàn)合格格證書。將高阻表設(shè)定在在電纜要求的的電壓(6000/10000 vollts) 或或制造商要求求的電壓。打開電纜兩頭的的密封，將電電纜芯分開，準(zhǔn)準(zhǔn)備對電纜進(jìn)進(jìn)行測試。剝?nèi)ソ^緣層，在在進(jìn)行絕緣試試驗(yàn)和導(dǎo)通性性試驗(yàn)前將其其清理干凈。檢查電纜的導(dǎo)通通性、電纜芯芯間以及電纜纜芯與地線間間的絕緣電阻阻。記錄下檢測結(jié)果果，交現(xiàn)場儀儀表質(zhì)量工程師和和儀表質(zhì)檢員簽簽認(rèn)。測試完成后，為為防止潮濕空空氣的進(jìn)

10、入，應(yīng)應(yīng)將電纜的兩兩端密封，在在電纜敷設(shè)前前應(yīng) 將電纜纏纏繞在電纜盤盤上。檢查信號電纜與與電力電纜、控控制電纜間的的距離是否保保持150300mmm 。對電纜施工進(jìn)行行檢查并記錄錄。安裝永久性的電纜溝溝、穿越公路路、挖溝、灌灌水泥、安裝裝套管、打坡坡口、回填等等施工由土建建專業(yè)按照施施工圖完成。在電纜下溝前，應(yīng)應(yīng)按照施工圖圖檢查電纜溝溝的尺寸，特特別注意溝底底部凈砂的厚厚度、紅專、紅紅專上鋪的卷卷帶和回填材材料是否符合合要求，在進(jìn)進(jìn)入和穿出電電纜溝處應(yīng)留留有4米的長度。詳細(xì)檢查電纜的的托架和電纜纜槽，確保槽槽架完整、無無毛刺和尖銳銳的邊角，用用尼龍繩將電電纜固定在橋橋架上，尼龍龍繩為黑色，粗粗

11、細(xì)合適且能能經(jīng)受紫外線線的照射。電纜穿管前，應(yīng)應(yīng)檢查穿線管管，確保其內(nèi)內(nèi)部干凈、無無雜物，穿管管時(shí)應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措措施防止對電電纜造成損傷傷。應(yīng)使用熱收縮式式或容易裝上上的永久性凸凸線線標(biāo)對電電纜進(jìn)行標(biāo)記記，不能使用用纏繞式、剛剛性咬合式或或粘性的線標(biāo)標(biāo)。在對電纜纜拖拉的過程程中，現(xiàn)場儀儀表工程師應(yīng)應(yīng)遵照制造商商要求的數(shù)值值確保電纜絞絞車不會(huì)將電電纜拉的過緊緊。當(dāng)儀表電纜與控控制電纜和電電源電纜平行行敷設(shè)時(shí)，它它們之間的間間隙應(yīng)滿足施施工圖的要求求。在電纜接入接線線端子和封閉閉電纜溝前應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要要求，對電纜纜進(jìn)行絕緣性性和導(dǎo)通性測測試并記錄。電纜接頭使用壓壓緊型接頭(PVC

12、 絕絕緣鍍鋅銅接接頭)。應(yīng)按照規(guī)范的要要求對電纜進(jìn)進(jìn)行標(biāo)記。確保現(xiàn)場的任何何施工都由儀儀表工程師標(biāo)標(biāo)注在竣工圖圖上，任何改改動(dòng)必須由技技術(shù)部和業(yè)主主提前批準(zhǔn)。凡是需要保持接接近端子并使使連到盤柜及及其它類似設(shè)設(shè)備的現(xiàn)場接接線外觀整潔潔的 地方加加朔料穿線管管。凡是電源或信號號線必須用菊菊花鏈從一個(gè)個(gè)端子連到另另一個(gè)端子的的地方，兩根根線應(yīng)公用一一個(gè)跨接片，這這樣當(dāng)從一個(gè)個(gè)端子上拆下下時(shí)不會(huì)弄斷斷菊花鏈。接線盒的安裝和和檢查范圍：此程序作作為接線盒安裝檢檢查的內(nèi)容、方方法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)用于儀表作作業(yè)隊(duì)完成的的接線盒施工工的質(zhì)量檢查查。接線盒基基礎(chǔ)澆筑由施施工部土建專專業(yè)完成，接接線盒的架設(shè)設(shè)和檢測

13、由儀儀表作業(yè)隊(duì)完成，由由QA/QC部完成現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查查。材料控制確保材料和設(shè)備備按照本計(jì)劃劃的要求進(jìn)行行處理。按照技術(shù)規(guī)范和和定單要求檢檢查所有的材材料。確保所有材料無無機(jī)械損傷，對對于任何受損損和與定單不不一致的地方方應(yīng)作記錄并并立即報(bào)物資資供應(yīng)部處理理。質(zhì)量控制根據(jù)規(guī)范和圖紙紙檢查接線盒盒的尺寸和類類型。當(dāng)接線盒用于危危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查確認(rèn)其其是否符合此此危險(xiǎn)區(qū)域的的等級分類。確保接線盒和門門沒有損壞，防防風(fēng)雨密封完完整無缺，而而且內(nèi)部清潔潔干凈。接線盒支架應(yīng)垂垂直穩(wěn)固，安安裝位置符合合圖紙要求。檢查接線盒的安安裝高度是否否便于維修。檢查接線盒的銘銘牌，看其溫溫度分類是否否正確，是否否

14、防滲漏，是是否有防爆防防火、防風(fēng)雨雨以及本安標(biāo)標(biāo)識的印章。檢查接線端子的的數(shù)量，確保保按圖紙的要要求留足備用用端子。按圖紙和規(guī)范的的要求檢查是是否有排水和和排氣孔。檢查接線盒上的的接地點(diǎn)是否否符合圖紙和和規(guī)范的要求求。安裝接線盒混凝土基基礎(chǔ)的澆筑由由施工部土建建專業(yè)施工。在在安裝施加前前，應(yīng)先檢查查安裝地點(diǎn)的的基礎(chǔ)，確保保安裝后接線線盒的高度合合適。接線盒裝前，支支架應(yīng)涂刷底底漆和環(huán)氧樹樹脂防腐層。.接線盒和支架應(yīng)應(yīng)按照圖紙和和規(guī)范的要求求正確接地。確保穿線管正確確且接頭全部部使用絲扣連連接，應(yīng)采用用合適的密封封材料加以密密封，確保密密封接頭和排排水管的安裝裝符合圖紙要要求。根據(jù)施工圖和區(qū)區(qū)域

15、分類等級級的要求，將將接線盒上不不用的電纜入入口用塞子封封死。確保使用的電纜纜封塞符合防防爆等級的要要求，塞子應(yīng)應(yīng)有合適的絲絲扣，保證封封塞不損壞電電纜。確保每根多芯電電纜和分支電電纜按照施工工圖的要求加加上標(biāo)簽。確保電纜屏蔽按按照接線圖和和接線端子連連接。確保每根線都連連接正確和加加上正確的標(biāo)標(biāo)簽。確保接線端子都都完好無損并并且按圖紙要要求留足備用用端子。確保沒有任何圖圖紙未標(biāo)出的的電纜進(jìn)入接接線盒。確保接線盒的螺螺絲和螺栓都都已合適的緊緊固。確?，F(xiàn)場的任何何施工都由儀儀表工程師標(biāo)標(biāo)注在竣工圖圖上，任何改改動(dòng)必須由技技術(shù)部和業(yè)主主提前批準(zhǔn)。確保所有的接線線盒都能按照照規(guī)范的要求求加以標(biāo)識。D

16、CS系統(tǒng)和PPLC的安裝裝和調(diào)試范圍：本文件為為DCS系統(tǒng)和和PLC的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)程序序。本程序用用作儀表施工工部進(jìn)行的安安裝和試驗(yàn)的的檢驗(yàn)方法和和標(biāo)準(zhǔn)。材料控制確保所有收到的的控制系統(tǒng)，配配件和備品備備件按本計(jì)劃劃及物質(zhì)進(jìn)場場驗(yàn)收管理辦辦法的要求求。物資供應(yīng)部部和QA/QC部的儀表表質(zhì)量工程師應(yīng)應(yīng)進(jìn)行收貨檢驗(yàn)，由由業(yè)主代表見見證。檢查所所有控制系統(tǒng)統(tǒng)及廠家提供供的有效證書書，F(xiàn)AT和手冊冊是否符合規(guī)規(guī)格書，數(shù)據(jù)據(jù)單和訂購單單。檢驗(yàn)包裝裝箱，確保沒沒有損壞。打打開外包裝后后檢查內(nèi)包裝裝，確保沒有有損壞，無水水和潮氣，防防震保護(hù)合格格。應(yīng)小心開開包裝箱。對對照裝箱清單單檢查所有控控制系統(tǒng)，確確保

17、符合下列列要求：所有硬件，備備件和工具的的質(zhì)量，型號號，尺寸應(yīng)符符合裝箱清單單。設(shè)備和備件的的外觀應(yīng)可接接受，無損壞壞，銹蝕，變變形，涂漆剝剝落。如果沒有損壞或或不一致的情情況，按不不合格品控制制程序處理理。確實(shí)檢查所有控控制系統(tǒng)，配配件和備件。確確保存放安全全可靠，按規(guī)規(guī)格要求采取取保護(hù)措施。系統(tǒng)安裝按照設(shè)計(jì)規(guī)格書書檢查控制室室。確保建筑筑工程和修整整工作已完成成，區(qū)域干凈凈，沒有碎肖肖和障礙物?？乜刂剖铱照{(diào)和和通風(fēng)應(yīng)按合合同規(guī)格書完完成運(yùn)轉(zhuǎn)。特特別是室溫和和濕度應(yīng)控制制在控制設(shè)備備廠家規(guī)定的的范圍內(nèi)。檢檢查底版，地地板固定件標(biāo)標(biāo)高，位置和和固定點(diǎn)。安裝后，檢查操操作臺， II/O柜和架架是

18、否符合規(guī)規(guī)格書，確保保位置和安裝裝合格。檢查所有硬件，模模塊，路徑，電電橋，偶聯(lián)器器，打印服務(wù)務(wù)器和其它接接口，確保安安裝合適，就就位正確，符符合硬件組態(tài)態(tài)。仔細(xì)檢查所有接接線和系統(tǒng)電電纜。確保連連接良好，電電纜和接線絕絕緣符合規(guī)格格書要求。檢查接地電阻和和端子電阻。確確保電源系統(tǒng)統(tǒng)符合規(guī)格書書和系統(tǒng)要求求。DCS和PLCC調(diào)試檢查系統(tǒng)安裝后后給控制系統(tǒng)統(tǒng)供電。注意意檢查下列項(xiàng)項(xiàng)目：各插入模塊的LLED應(yīng)指示示正確。I/O模塊的電電壓應(yīng)符合規(guī)規(guī)格書。所有系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)規(guī)格書操作。用儀表診斷線路路診斷PLCC主電腦和I/O柜下列項(xiàng)項(xiàng)目：PLC的CPUU, 硬盤，CRRT，鍵盤，I/O插件。數(shù)據(jù)取樣期

19、。與SCADA系系統(tǒng)通信（可可用個(gè)人電腦腦摸擬）硬件診斷中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障模塊應(yīng)應(yīng)立即更換。從槽口中拔出一一個(gè)模塊來檢檢查冗余模塊塊，并按系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)格書檢查查切換功能。檢查操作工站和和工程師站的的硬件和功能能。確保圖表表，趨勢，報(bào)報(bào)告和其它功功能符合系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)格書要求求。CRT回路檢查查按批準(zhǔn)的回路圖圖和規(guī)格檢查查CRT上的信信號量程，設(shè)設(shè)計(jì)單位，報(bào)報(bào)警等。對于模擬回路，信信號應(yīng)為從現(xiàn)現(xiàn)場按25%步驟從0%至100%發(fā)出的 信信號。對于數(shù)字回路，應(yīng)應(yīng)從現(xiàn)場發(fā)出出一個(gè)開關(guān)信信號。CRTT上的指示應(yīng)應(yīng)符合系統(tǒng)規(guī)規(guī)格要求。對于回路調(diào)節(jié)，除除完成上述第第2）和3）步外還要觀觀察驅(qū)動(dòng)器信信號測試輸出出的正向和負(fù)負(fù)

20、向動(dòng)作。給給一個(gè)輸出信信號，驅(qū)動(dòng)器器應(yīng)按規(guī)定相相應(yīng)移動(dòng)。儀表的安裝和測測試范圍此程序是現(xiàn)場儀儀表安裝和調(diào)調(diào)校的檢查和和控制程序。此程序是對儀表表安裝隊(duì)完成的的儀表檢測和和安裝工作進(jìn)進(jìn)行檢查的方方法和質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)。材料控制確保所有收到的的控制系統(tǒng)，配配件和備品備備件按本計(jì)劃劃及物質(zhì)進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收管理理辦法的要要求。按照規(guī)范、定單單、數(shù)據(jù)性能能指標(biāo)表檢查查儀表、儀表表校驗(yàn)證書和和使用說明書書檢查所有的儀表表、儀表附件件和備品備件件無機(jī)械損傷傷，如有任何何受損和與定定單不一致應(yīng)應(yīng)作記錄并立立即報(bào)物資供供應(yīng)部處理。確保所有儀表、附附件及備品備備件有序地存存放于安全、清清潔的不受環(huán)環(huán)境影響的地地方。質(zhì)量控

21、制檢查確保所有的的儀表在安裝裝前位號正確確，并按照相關(guān)要要求送國家政政府相關(guān)質(zhì)量量檢測部門校驗(yàn)。檢查確保所有的的儀表符合區(qū)區(qū)域、溫度等等級，符合防防滲漏密封的的要求。確保除在線儀表表、直接安裝裝在工藝管線線和設(shè)備上的的儀表以及安安裝在儀表盤盤上的儀表外外，其它所有有的儀表都適適合安裝在管管子上。按照本計(jì)劃“55.12”小節(jié)要求來檢檢查儀表支架架的安裝位置置。按照本計(jì)劃“55. 8” 小節(jié)要求安裝裝和檢查儀表表引壓管線。確保儀表擋雨板板安裝牢固，滿滿足圖紙的要要求。確保安裝充分牢牢固，沒有過過大震動(dòng)。確保安裝的儀表表沒有過大應(yīng)應(yīng)力。架裝儀表確保儀表的安裝裝符合連線圖圖和儀表安裝裝使用說明書書的要

22、求：儀表標(biāo)牌清晰，儀儀表的安裝高高度高于取源源點(diǎn)還是低于于取源點(diǎn)應(yīng)符符合圖紙的要要求。儀表的朝向應(yīng)使使其和工藝管管道的連接管管路彎曲最小小。當(dāng)現(xiàn)場儀表帶就就地指示器時(shí)時(shí)，它應(yīng)靠近近相關(guān)的控制制閥，從地面面應(yīng)能方便的的讀取其數(shù)值值。確保儀表安裝按按圖紙施工：A）所有的儀表表都應(yīng)有隔離離閥和排放閥閥。B）當(dāng)儀表的安安裝位置較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時(shí)，在工藝藝管線/設(shè)備上以及及儀表前都應(yīng)應(yīng)提供隔離閥閥C）當(dāng)儀表和清清掃系統(tǒng)相連連時(shí)，為便于于檢修時(shí)的清清掃，應(yīng)提供供帶閥門的TT型三通和塞塞子。D）當(dāng)介質(zhì)是瀝瀝青質(zhì)的原油油時(shí)，除提供供排污放空閥閥和隔離閥之之外，還應(yīng)提提供帶閥門的的T型三通和塞塞子以便于檢檢修時(shí)清掃。E）

23、膜式密封的的儀表不能直直接用于瀝青青質(zhì)原油，應(yīng)應(yīng)增加一個(gè)密密封罐。對帶毛細(xì)管的儀儀表應(yīng)做如下下檢查：A）應(yīng)對毛細(xì)管管充分支撐以以使其彎曲最最小。B）檢查法蘭的的方向，確保保其安裝沒有有將毛細(xì)管拉拉緊。C）儀表法蘭與與設(shè)備/工藝管線法法蘭應(yīng)該匹配配。D）墊片的材質(zhì)質(zhì)、尺寸正確確。E）螺栓、螺帽帽和墊圈的材材質(zhì)、長度和和直徑正確。F）螺栓應(yīng)按正正確的順序上上緊，保證墊墊片保持在中中心位置。儀表安裝完后，為為防止損壞，外外面應(yīng)加板子子保護(hù)并用聚聚乙烯纏繞。儀表的安裝檢查查情況應(yīng)記錄錄在相關(guān)檢查記錄上。直接安裝的儀表表檢查和核對儀表表。直接安裝在工藝藝管線和容器器上的儀表應(yīng)應(yīng)在管線和容容器清掃和試試壓

24、完畢后才才能安裝。對法蘭安裝的儀儀表，應(yīng)根據(jù)據(jù)安裝圖和管管線圖對下列列內(nèi)容檢查完完畢后才可安安裝：A）檢查法蘭的的方向，確保保儀表垂直安安裝。B）儀表法蘭與與設(shè)備/工藝管線法法蘭應(yīng)該匹配配。C）墊片的材質(zhì)質(zhì)、尺寸正確確。D）螺栓、螺帽帽和墊圈的材材質(zhì)、長度和和直徑正確。E）當(dāng)需要兩面面固定時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整好兩個(gè)個(gè)法蘭間的尺尺寸。螺栓應(yīng)按正確的的順序上緊，保保證墊片保持持在中心位置置。當(dāng)使用雙法蘭連連接時(shí)，應(yīng)特特別注意避免免儀表法蘭不不正或承受應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)儀表是螺紋連連接時(shí)，應(yīng)確確保儀表的安安裝符合圖紙紙的詳細(xì)要求求。特別注意絲扣連連接處，保證證其被正確的的連接和上緊緊。儀表的安裝檢查查情況應(yīng)記錄錄。

25、在線儀表在線儀表，如流流量開關(guān)、流流量儀表、孔孔板和閥門等等應(yīng)由設(shè)備或或管道專業(yè)安安裝，由儀表表質(zhì)量工程師檢檢查監(jiān)督，特特別應(yīng)注意儀儀表法蘭不受受應(yīng)力。在掃線前應(yīng)將安安裝在工藝管管線上的在線線儀表拆下。閥門密封性試驗(yàn)驗(yàn)合格后才能能安裝，在管管線清掃、試試壓前應(yīng)將閥閥門取下。儀表的安裝檢查查情況應(yīng)記錄錄。校驗(yàn)/測試儀表在安裝和連連線完成后，儀表質(zhì)量工程師或儀表質(zhì)檢員應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。儀表校驗(yàn)范圍本程序是儀表單單校、現(xiàn)場調(diào)調(diào)校的質(zhì)量控控制程序。本程序是對儀表表校驗(yàn)和測試試進(jìn)行檢查的的方法和執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)?？傮w要求儀表從庫房領(lǐng)出出后，首先應(yīng)應(yīng)對其進(jìn)行檢檢查，檢查結(jié)結(jié)果記錄在相相關(guān)記錄上。儀表校

26、驗(yàn)應(yīng)在儀儀表質(zhì)量工程師監(jiān)監(jiān)督下，由熟熟練的儀表技技術(shù)人員完成成。儀表校驗(yàn)應(yīng)按本本程序的要求求進(jìn)行，業(yè)主主現(xiàn)場代表可可隨時(shí)調(diào)校工工作進(jìn)行檢查查，儀表調(diào)校校的每一份表表格度必須有有儀表質(zhì)量工程師和和質(zhì)檢員的簽簽字認(rèn)可。成功完成各儀表表標(biāo)定后，應(yīng)應(yīng)記錄在有關(guān)關(guān)的表格上。所有儀表標(biāo)定應(yīng)應(yīng)按儀表標(biāo)定定程序進(jìn)行。所所有標(biāo)定活動(dòng)動(dòng)應(yīng)在儀表質(zhì)質(zhì)量工程師指指導(dǎo)下進(jìn)行。所有標(biāo)定結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合項(xiàng)目規(guī)規(guī)格書，記錄錄在表格上，由由儀表質(zhì)量工程程師和業(yè)主代代表簽字。調(diào)校測試設(shè)施應(yīng)在清潔、干燥燥、有空調(diào)的的工作間對儀儀表進(jìn)行調(diào)校校和測試。儀表調(diào)校應(yīng)采用用合格的合適適的檢驗(yàn)設(shè)備備。這里將調(diào)校儀表表分為兩類：標(biāo)準(zhǔn)表和調(diào)調(diào)校表。標(biāo)

27、準(zhǔn)表是精度非非常高的儀表表，它有國家家級標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室下發(fā)的有有效校驗(yàn)證書書。此儀表及及其證書應(yīng)存存放于工作間間使用，不允允許將標(biāo)準(zhǔn)表表拿到施工現(xiàn)現(xiàn)場使用。使用標(biāo)準(zhǔn)表對調(diào)調(diào)校表進(jìn)行校校準(zhǔn)，調(diào)校表表即可用于實(shí)實(shí)驗(yàn)室也可使使用于施工現(xiàn)現(xiàn)場，為保證證儀表調(diào)校工工作質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對調(diào)校校表進(jìn)行校準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)定渦輪流量計(jì)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、流流量開關(guān)應(yīng)在在出廠前校驗(yàn)驗(yàn)，在施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)按照定定單、數(shù)據(jù)性性能指標(biāo)表和和規(guī)范的要求求進(jìn)行對以上上這些儀表進(jìn)進(jìn)行檢查，另另外，在試運(yùn)運(yùn)時(shí)還應(yīng)對它它們的功能進(jìn)進(jìn)行檢查。差壓、低壓壓力力變送器應(yīng)按按儀表標(biāo)定程程序標(biāo)定。熱電偶、熱電阻阻、溫度變送送器應(yīng)測試連連續(xù)性和絕緣緣。檢查電阻

28、阻和mV值，與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單比比較。浮子型液位變送送器應(yīng)在現(xiàn)場場儀表標(biāo)定程程序標(biāo)定。所有工藝開關(guān)按按儀表標(biāo)定程程序標(biāo)定?？装鍛?yīng)按規(guī)格書書檢查。檢驗(yàn)驗(yàn)和測試結(jié)果果應(yīng)記錄在相相關(guān)檢查記錄錄上。I/P轉(zhuǎn)換器應(yīng)應(yīng)按儀表標(biāo)定定程序標(biāo)定。壓力表，差壓表表，溫度計(jì)等等儀表應(yīng)按儀儀表標(biāo)定程序序標(biāo)定。檢查和標(biāo)識儀表標(biāo)定前，應(yīng)應(yīng)對其檢查確確保無機(jī)械損損傷。根據(jù)位號和數(shù)據(jù)據(jù)性能指標(biāo)表表核查儀表，特特別注意檢查查儀表的量程程是否正確。標(biāo)準(zhǔn)表必須十一一個(gè)月校準(zhǔn)一一次，而且應(yīng)應(yīng)掛一個(gè)牌子子標(biāo)明實(shí)驗(yàn)室室的名字和校校驗(yàn)日期。標(biāo)定前后，儀表表都應(yīng)存放在在干燥、無塵塵的有空調(diào)的的房間。調(diào)節(jié)閥、ESDD閥、切斷閥閥和電動(dòng)閥的的安裝和

29、檢測測范圍本文件是調(diào)節(jié)閥閥、ESD閥、切切斷閥和電動(dòng)動(dòng)閥的安裝和和檢測程序。本程序?qū)⒆鳛檎{(diào)調(diào)節(jié)閥、ESSD閥、切斷斷閥和電動(dòng)閥閥的安裝和檢檢測的方法和和標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝由施施工作業(yè)隊(duì)設(shè)設(shè)備專業(yè)完成成。電動(dòng)閥的電源源電纜和接地地連線由施工工作業(yè)隊(duì)電氣氣專業(yè)完成。信號管/信號號電纜的連接接、校驗(yàn)和測測試工作由施施工作業(yè)隊(duì)儀儀表專業(yè)完成成。材料控制確保所有的材材料都按照物物質(zhì)進(jìn)場驗(yàn)收收管理辦法要要求執(zhí)行。檢查所到材料料是否滿足規(guī)規(guī)范、定單和和數(shù)據(jù)性能指指標(biāo)表的要求求，檢查材料料的合格證書書和交接記錄錄，確保所有有材料無機(jī)械械損傷，對于于任何受損和和與定單不一一致的地方應(yīng)應(yīng)作記錄并立立即報(bào)物資供供應(yīng)部處

30、理。材材料的檢查情情況應(yīng)記錄。確保調(diào)節(jié)閥、ESD閥、切斷閥、電動(dòng)閥和所有材料存放在清潔干燥、安全的環(huán)境中，確保閥門的法蘭口處被合適地密封，以防止塵土和臟物進(jìn)入閥門的內(nèi)部和閥座內(nèi)，確保閥門的所有附件。如定位器及其表、電磁閥、限位開關(guān)、導(dǎo)閥、空氣過濾器和管線都按以上要求給予保護(hù)和存放。質(zhì)量控制安裝前閥門應(yīng)應(yīng)按照規(guī)范和和數(shù)據(jù)性能指指標(biāo)表的要求求進(jìn)行檢查和和核對，特別別注意以下內(nèi)內(nèi)容：按照位號和銘銘牌檢查和核核對閥門。閥門的調(diào)整機(jī)機(jī)構(gòu)正確，閥閥門符合相關(guān)關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。閥門的動(dòng)作正正確，例如閥閥門的氣開/氣關(guān)特性。閥門是否按照照要求安裝了了定位器。是否安裝了潤潤滑器，潤滑滑器充的潤滑滑油是否正確確。閥門法

31、蘭的尺尺寸和承壓能能力與管道的的是否匹配、是是否滿足P&ID的要求求。電磁閥、限位位開關(guān)等附件件的區(qū)域等級級分類是否滿滿足規(guī)范、定定單和數(shù)據(jù)指指標(biāo)表的要求求。記錄下檢查結(jié)果果。閥的標(biāo)定和測試試按廠家手冊檢查查閥的標(biāo)定和和測試。閥的的標(biāo)定按儀表表標(biāo)定程序標(biāo)標(biāo)定。閥的標(biāo)標(biāo)定結(jié)果應(yīng)符符合項(xiàng)目規(guī)格格要求，記錄錄在有關(guān)表格格上，由儀表表質(zhì)量工程師和和業(yè)主代表簽簽字。安裝在安裝調(diào)節(jié)閥閥、ESD閥、切切斷閥和電動(dòng)動(dòng)閥時(shí)應(yīng)特別別注意以下要要求：確保調(diào)節(jié)閥通通過閥座漏失失測試和單校校。確保工藝管線線試壓清掃完完畢。按照P&IDD圖的要求安安裝在正確的的管線上。閥門的方向應(yīng)應(yīng)和工藝流體體的流動(dòng)方向向一致。限位開關(guān)

32、、電電磁閥等所有有的附件無機(jī)機(jī)械損傷并且且按照圖紙的的要求正確安安裝。安裝手輪位置置和方向正確。電動(dòng)閥按鈕、照照明燈及其它它連接正確。安裝完成后應(yīng)應(yīng)按照“5.6.33”條和使用說明明書的要求對對閥門進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)校。確保閥門、限限位開關(guān)、電電磁閥的標(biāo)記記正確，密封封正確。記錄下檢查結(jié)結(jié)果。儀表引壓管的安安裝和檢測范圍本程序?yàn)閮x表引引壓管的安裝裝和檢測程序序，這里所指指的引壓管包包括現(xiàn)場儀表表、執(zhí)行閥門門、儀表盤、就就地儀表、橇橇裝儀表和分分析儀表上的的引壓管。本程序?qū)⒆鳛檎{(diào)調(diào)節(jié)閥、ESSD閥、切斷斷閥和電動(dòng)閥閥的安裝和檢檢測的方法和和標(biāo)準(zhǔn)。材料控制所有的管線、管管線接頭、閥閥門、法蘭、螺螺栓、螺

33、帽和和墊片等應(yīng)根根據(jù)物質(zhì)進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收管理理辦法要求求處理。根據(jù)規(guī)范、定單單檢查所接收收的材料，檢檢查產(chǎn)品合格格證書。檢查所有的引引壓管及連接接件等確保無無機(jī)械損傷，對對于任何受損損和與定單不不一致的地方方應(yīng)作記錄并并立即報(bào)物資資供應(yīng)部處理理。材料的檢檢查情況應(yīng)記記錄在相關(guān)檢檢查記錄上。確保所有的材料料都存儲于無無塵的免受侵侵蝕和污染的的地方，確保保管子、閥門門、管頭和組組件的兩頭被被封死，確保保材料存放有有序。質(zhì)量控制根據(jù)材料數(shù)據(jù)性性能指標(biāo)表和和定單檢查檢檢查材料的規(guī)規(guī)范和分類。裝引壓管時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管線的的分類、工藝藝要求和安裝裝圖檢查材料料是否合適確保引壓管的彎彎曲最少，其其彎曲半徑最最小時(shí)引

34、壓管管直徑的5倍。檢查并確保引壓壓管按照圖紙紙施工和充分分支撐。按照如下步驟對對引壓管進(jìn)行行壓力測試：所有的引壓管都都應(yīng)使用水或或空氣進(jìn)行試試壓。試壓前應(yīng)將儀表表拆下，使用用壓縮空氣吹吹掃引壓管確確保內(nèi)部無殘殘?jiān)y試表的液液壓泵和引壓壓回路的排放放孔相連，還還應(yīng)安裝一個(gè)個(gè)校驗(yàn)壓力表表，管線的測測試壓力是此此表量程的440%800%之間。管線的試驗(yàn)壓力力應(yīng)是其最大大工作壓力的的1.5倍，試試壓時(shí)，所有有同等壓力級級別的匯管閥閥應(yīng)處于開啟啟的位置。管線試壓時(shí)應(yīng)斷斷開壓力源并并保持35分鐘，在在此期間壓力力無下降。如果試壓不合格格，應(yīng)采用肥肥皂泡找到滲滲漏點(diǎn)，修好好后再進(jìn)行試驗(yàn)。如果要求使用其

35、其它介質(zhì)作試試驗(yàn)，同樣應(yīng)應(yīng)按以上步驟驟進(jìn)行，如果果使用氣體作作試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)應(yīng)特別注意慢慢慢升高壓力力并使用肥皂皂液探測滲漏漏點(diǎn)，如需檢檢修，應(yīng)先放放掉壓力，修修好后，再進(jìn)進(jìn)行測試。試驗(yàn)完成后，放放掉試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)，用空氣或或氮?dú)鈱⒐芫€線吹干。所有的測試合格格后，應(yīng)給儀儀表掛上標(biāo)牌牌，上面寫明明測試日期和和見證單位，將將試驗(yàn)結(jié)果記記錄在相關(guān)檢檢查記錄上。引壓管線的安裝裝嚴(yán)格按照圖紙的的要求進(jìn)行施施工。如果圖紙沒有有詳細(xì)說明，應(yīng)應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工工?，F(xiàn)場儀表和取取壓點(diǎn)的位置置確定以后才才能最終決定定如何安裝引引壓管，不管管怎樣，引壓壓管應(yīng)盡可能能地短，其最最大長度為66米。引壓管的焊接接應(yīng)由合格

36、的的焊工按照焊焊接程序完成成。引壓管安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)到貨計(jì)計(jì)劃進(jìn)行核查查，確保符合合規(guī)范和額定定壓力的要求求。應(yīng)對引壓管進(jìn)行行檢查，特別別注意以下內(nèi)內(nèi)容：管子截面應(yīng)切割割平整，兩頭頭需擴(kuò)眼并且且沒有殘?jiān)秃陀臀邸Ｒ龎汗軕?yīng)根據(jù)要要求與取壓點(diǎn)點(diǎn)間有一定的的傾斜度，傾傾斜的最小數(shù)數(shù)值是 1/10。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況況，將排放點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在管線的的最高點(diǎn)或最最低點(diǎn)。長管線的分支處處應(yīng)安裝一個(gè)個(gè)可拆的連接接體，以便于于檢修時(shí)拆裝裝。管線全長應(yīng)得到到充分的支撐撐，確保其受受振動(dòng)和機(jī)械械損傷的可能能性最小。確保管線不被拉拉緊或承受應(yīng)應(yīng)力。檢查并確保壓力力、壓差表的的高低壓端連連接正確。當(dāng)儀表的測量孔孔直接接大氣氣時(shí)，

37、應(yīng)在此此孔上裝管，確確保儀表不受受潮氣等外來來物質(zhì)的侵蝕蝕。記錄下檢查結(jié)果果。儀表風(fēng)管和信號號管的安裝和和檢查范圍本程序是儀表風(fēng)風(fēng)管和信號管管的安裝和檢檢測程序，這這里所指的儀儀表風(fēng)管和信信號管包括現(xiàn)現(xiàn)場儀表、電電磁閥、執(zhí)行行閥、儀表控控制盤、橇裝裝儀表和分析析儀表等的信信號管和風(fēng)管管。本程序是風(fēng)管和和信號管安裝裝和測試的檢檢查方法和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。儀表風(fēng)的總管和和支管由管道道專業(yè)完成，到到單個(gè)儀表的的支管由儀表表專業(yè)完成。材料控制所有的管線、管管線接頭、閥閥門、法蘭、螺螺栓、螺帽和和墊片等應(yīng)根根據(jù)物質(zhì)進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收管理理辦法要求求處理。根據(jù)規(guī)范、定貨貨單檢查所接接收的材料，檢檢查產(chǎn)品合格格證書。檢查所有

38、的管子子及連接件等等確保無機(jī)械械損傷，對于于任何受損和和與定單不一一致的地方應(yīng)應(yīng)作記錄并立立即報(bào)物資供供應(yīng)部處理。材材料的檢查情情況應(yīng)記錄。確保所有的材料料都存儲于無無塵的免受侵侵蝕和污染的的地方，確保保管子、閥門門管頭和組件件的兩頭備封封死，確保材材料存放有序序。質(zhì)量控制根據(jù)材料數(shù)據(jù)性性能指標(biāo)表和和定單檢查檢檢查材料的規(guī)規(guī)范和分類。檢查材料是否滿滿足安裝圖和和規(guī)范的要求求。確保支管安裝在在總管截止閥閥的下游。確保安裝在風(fēng)管管上的切斷閥閥符合圖紙要要求。確保管線的傾斜斜度、排泄閥閥和塞子正確確安裝。確保管線絲扣和和連接件的安安裝和密封正正確。確保使用正確的的彎管器按照照規(guī)范的要求求彎管且彎曲曲

39、最少。確保按照安裝圖圖和管線的布布局圖對管線線分配。確保從一個(gè)匯管管處分出的儀儀表數(shù)量不超超過涉及的相相關(guān)規(guī)范的要要求。確保風(fēng)管按圖紙紙要求充分支支撐。確保管線的所有有支撐由合格格的焊工焊牢牢，并且按照照相關(guān)規(guī)范的要要求刷漆。確保信號管按照照圖紙按照圖圖紙進(jìn)行安裝裝，必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)提供足夠的的角鋼/托架進(jìn)行支支撐。安裝嚴(yán)格按照圖紙的的要求進(jìn)行安安裝。如果圖圖紙沒有詳細(xì)細(xì)說明，應(yīng)參參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。現(xiàn)現(xiàn)場儀表和取取壓點(diǎn)的位置置確定以后才才能最終決定定如何安裝，不不管怎樣，管管線應(yīng)盡可能能地短，其最最大長度為66米。支架的焊接應(yīng)由由合格的焊工工按照焊接程程序完成。安裝前，應(yīng)根據(jù)據(jù)到貨計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行核

40、查，確確保符合規(guī)范范和額定壓力力的要求。應(yīng)對管線進(jìn)行檢檢查，特別注注意以下內(nèi)容容：管子截面應(yīng)切割割平整，兩頭頭需擴(kuò)眼并且且沒有殘?jiān)秃陀臀?。風(fēng)管應(yīng)適當(dāng)?shù)膬A傾斜度。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況況，將排放點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在管線的的最高點(diǎn)或最最低點(diǎn)。長管線的分支處處應(yīng)安裝一個(gè)個(gè)可拆的連接接體，以便于于檢修時(shí)拆裝裝。管線全長應(yīng)得到到充分的支撐撐，確保其受受振動(dòng)和機(jī)械械損傷的可能能性最小。確保管線不被拉拉緊或承受應(yīng)應(yīng)力。使用正確的切管管機(jī)切管，切切割頭應(yīng)平滑滑并且被正確確地?cái)U(kuò)眼。使用正確的彎管管器彎管并且且管子不應(yīng)有有變形和扭曲曲。管線采用絲扣連連接，連接絲絲扣數(shù)量應(yīng)大大于5個(gè)，使用批批準(zhǔn)使用的密密封膠密封。在總管的底部和和盲

41、板端頭應(yīng)應(yīng)安裝排水閥閥門。記錄下檢查結(jié)果果。測試按下列步驟對對儀表風(fēng)管和和信號管進(jìn)行行試驗(yàn)：使用空氣作為介介質(zhì)對管子進(jìn)進(jìn)行壓力測試試。試壓前將儀表拆拆下，使用壓壓縮空氣吹凈凈管中的殘?jiān)?。使用帶壓力?jì)的的可移動(dòng)式壓壓縮機(jī)試壓，將將壓縮機(jī)和排排放口、排氣氣引壓回路相相連，試驗(yàn)用用壓力表應(yīng)使使試驗(yàn)壓力顯顯示在其量程程的4080之間。管線的試驗(yàn)壓力力應(yīng)是其工作作壓力的1.5倍。當(dāng)將試驗(yàn)管線和和壓力源隔絕絕時(shí)，壓力應(yīng)應(yīng)不下降。如果試壓不合格格，應(yīng)采用肥肥皂泡找到滲滲漏點(diǎn)，修好好后在進(jìn)行試試驗(yàn)。應(yīng)特別注意慢慢慢升高壓力并并使用肥皂液液探測滲漏點(diǎn)點(diǎn)，如需檢修修，應(yīng)先放掉掉壓力，修好好后，再進(jìn)行行測試。所有

42、的測試合合格后，應(yīng)給給儀表掛上標(biāo)標(biāo)牌，上面寫寫明測試日期期和見證單位位，記錄下試驗(yàn)結(jié)果。橇裝儀表的安裝裝和測試范圍本文件時(shí)橇裝儀儀表安裝和檢檢測的檢查程程序。此程序是對橇裝裝儀表檢測和和安裝工作進(jìn)進(jìn)行檢查的方方法和質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)。材料控制確保所有的儀表表、儀表附件件和備品備件件按照物質(zhì)質(zhì)進(jìn)場驗(yàn)收管管理辦法要要求處理。檢查所有的儀表、儀儀表板、接線線盒和附件都都固定、連線線，組成一個(gè)個(gè)橇裝的整體體。儀表盤所帶儀表表齊全,儀表固定牢牢固，管線、電電線正確，并并且使用密封封塞等松散材材料密封。檢查備件、儀表表索引表、圖圖紙、調(diào)校合合格證、每個(gè)個(gè)儀表的安裝裝使用說明書書等其它文件件，確保它們們與定單、

43、技技術(shù)規(guī)范和交交接記錄相符符。檢查儀表、儀表表附件在出廠廠驗(yàn)收后是否否為避免損壞壞而拆下，檢檢查運(yùn)輸過程程中儀表附件件是否損壞，如如有任何的受受損和不一致致應(yīng)作記錄并并立即報(bào)物資資供應(yīng)部處理理。所有材料的接收收檢查情況應(yīng)應(yīng)記錄。確保所有儀表松松散件和儀表表備件一起存存放于安全、清清潔的不受環(huán)環(huán)境 影響的地方方。質(zhì)量控制安裝除非另有要求求和保證，否否則所有的儀儀表應(yīng)在現(xiàn)場場進(jìn)行安裝和和檢測，測試試后將所有的的連接端留下下，以備和現(xiàn)現(xiàn)場儀表相連連接，檢查并并確保儀表和和規(guī)范、定單單、交接記錄錄、制造商圖圖紙、P&IID圖和儀表表索引清單一一致。按照儀表銘牌上上的位號核對對儀表。儀表銘牌詳細(xì)清清楚，

44、儀表符符合安裝地區(qū)區(qū)的等級分類類要求。所有的橇裝部件件應(yīng)有標(biāo)牌，并并且標(biāo)牌應(yīng)符符合規(guī)范和與與供貨一致。所所有的橇裝儀儀表工作范圍圍正確并且按按照規(guī)范和數(shù)數(shù)據(jù)性能指標(biāo)標(biāo)表的要求通通過了工廠測測試，確保所所有的儀表都都有制造商的的安裝使用說說明書和調(diào)試試合格證書。所有安裝在橇裝裝管線或設(shè)備備上的儀表、儀儀表板應(yīng)依照照規(guī)范、性能能數(shù)據(jù)指標(biāo)表表、P&IDD圖和制造商商的布局圖來來檢查其位置置是否符合測測量點(diǎn)的要求求。儀表按照安裝圖圖和連線圖安安裝正確，儀儀表標(biāo)牌正確確。所有的儀表除管管線隔離閥和和排放閥之外外，還應(yīng)有工工藝隔離閥。每個(gè)儀表應(yīng)按照照規(guī)范的要求求提供擋雨板板。由橇裝制造商運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場的儀儀表

45、及其連接接件等應(yīng)按照照供貨商安裝裝使用說明書書和安裝圖的的要求正確安安裝。所有儀表的排泄泄閥應(yīng)根據(jù)工工藝條件和技技術(shù)規(guī)范的要要求用管子接接在封閉的排排水管上。每個(gè)氣動(dòng)儀表應(yīng)應(yīng)按照規(guī)范的的要求提供氣氣線隔離閥和和空氣壓力調(diào)調(diào)節(jié)過濾器。按照布局圖、連連線圖和安裝裝圖檢查接線線盒的安裝位位置、高度等等并記錄。確保橇裝儀表有有足夠的空間間以便于接近近、拆除和維維修。確保按照安裝圖圖、接線圖和和制造商的安安裝使用說明明書的要求為為儀表提供正正確的儀表風(fēng)風(fēng)和電源。檢查儀表盤/柜柜和儀表控制制板的安裝位位置和高度是是否滿足測量量點(diǎn)、布局圖圖、連線圖和和安裝圖的要要求。確保就地儀表盤盤/柜、板固定定牢固無振動(dòng)

46、動(dòng)，并檢查以以下內(nèi)容：A)確保儀表盤盤/控制面板上上的每塊儀表表都有標(biāo)識牌牌。B)確保所有的的確保儀表盤盤/控制面板上上裝的儀表、接接線盒和儀表表盤/控制面板按按照規(guī)范和連連線圖的要求求接地。C)確保儀表周周圍有足夠的的檢修空間。D)確保按照安安裝圖、接線線圖和制造商商的安裝使用用說明書的要要求為儀表提提供正確的儀儀表風(fēng)和電源源。E)信號電纜和和電源電纜應(yīng)應(yīng)按照接線圖圖和制造商安安裝手冊進(jìn)行行接線和密封封并且在接線線端提供正確確的標(biāo)牌，確確保使用的密密封物材質(zhì)和和規(guī)格正確且且符合地區(qū)分分類。F)將儀表控制制盤就地/控制室/板的檢查查記錄下。G)將對橇裝儀儀表的檢查記記錄下。測試按照質(zhì)量控制程程

47、序檢測電纜纜的導(dǎo)通性和和絕緣性，根根據(jù)電纜的型型號將測試結(jié)結(jié)果記錄下。按照質(zhì)量控制程程序檢查引壓壓管并將結(jié)果果記錄下， 掛上彩色標(biāo)標(biāo)牌。按照質(zhì)量控制程程序檢測儀表表風(fēng)管和信號號管并將結(jié)果果記錄下， 掛上彩色標(biāo)標(biāo)牌。按照質(zhì)量控制程程序?qū)φ{(diào)節(jié)閥閥進(jìn)行測試并并將結(jié)果記錄錄下， 掛上彩色標(biāo)標(biāo)牌。安全閥將由管道道專業(yè)按照相相關(guān)規(guī)定進(jìn)行行測試并將結(jié)結(jié)果記錄下， 掛上金屬標(biāo)標(biāo)牌。按照質(zhì)量控制程程序?qū)λ械牡那裂b儀表進(jìn)進(jìn)行單校/測試并將結(jié)結(jié)果記錄下，掛上彩色色標(biāo)牌。報(bào)警器應(yīng)按以下下步驟校驗(yàn)：按照規(guī)范檢查報(bào)報(bào)警器確保其其輸入電路設(shè)設(shè)置在正確的的模式上(閉合或斷開開報(bào)警)。應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)性能能指標(biāo)表和制制造商的安裝裝

48、使用說明書書給報(bào)警器供供電。應(yīng)從接線端子處處模擬報(bào)警器器的現(xiàn)場輸入入信號，特別別注意報(bào)警模模式下窗口的的位置是否正正確。從控制盤獲得的的報(bào)警信號應(yīng)應(yīng)通過模擬一一個(gè)測量變化化來驗(yàn)證。根據(jù)規(guī)范和性能能指標(biāo)表的要要求，按照22)和3)模擬輸入信信號進(jìn)行測試試。按照安裝使用說說明書的要求求檢查試驗(yàn)、復(fù)復(fù)位、確認(rèn)和和聲響功能。將校驗(yàn)結(jié)果記錄錄下。分析儀表的安裝裝和檢測范圍本程序是分析儀儀表安裝和測測試的檢測程程序。此程序是對分析析儀表檢測和和安裝工作進(jìn)進(jìn)行檢查的方方法和質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)。材料控制確保所有的儀表表、儀表附件件和備品備件件按照物質(zhì)質(zhì)進(jìn)場驗(yàn)收管管理辦法的的要求進(jìn)行處處理。檢查所有的材料料(分析器

49、、附附件、備件、和和測試樣品或或混合/校驗(yàn)桶)，確保其與與定單、規(guī)范范、校驗(yàn)合格格證、安裝使使用說明書一一致。檢查分析器、附附件和備件，確確保其沒受到到機(jī)械損傷，如有任何的受損和不一致應(yīng)作記錄并立即報(bào)物資供應(yīng)部處理。所有材料的接收收檢查情況應(yīng)應(yīng)記錄下。確保所有分析儀儀表、附件和和備件有序地地存放于安全全、清潔的不不受環(huán)境影響響的地方。質(zhì)量控制安裝按照儀表索引清清單核查分析析儀表的位號號。儀表銘牌詳細(xì)清清楚，儀表符符合安裝地區(qū)區(qū)的等級分類類要求。確保分析儀及所所有的部件按按照規(guī)范和制制造商出廠清清單的要求帶帶有正確的位位號。檢查分析儀的工工作范圍是否否符合規(guī)范和和數(shù)據(jù)性能指指標(biāo)表的要求求。確保分

50、析儀中的的所有部件都都通過工廠測測試、工作范范圍正確，并并且具有工廠廠調(diào)校證書。根據(jù)規(guī)范和性能能數(shù)據(jù)指標(biāo)表表檢查，確保保分析儀中的的所有電氣設(shè)設(shè)備都符合安安裝地區(qū)的等等級分類要求求。分析儀盤/柜的的安裝位置和和高度應(yīng)符合合安裝圖對取取樣點(diǎn)的要求求。分析儀柜應(yīng)密封封牢固，沒有有振動(dòng)。周圍通道無阻，檢檢修間隙及進(jìn)進(jìn)出空間合理理。分析儀中所有的的儀表應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場或?qū)嶒?yàn)室室進(jìn)行單獨(dú)校校驗(yàn)，而且應(yīng)應(yīng)掛上顏色標(biāo)標(biāo)牌，調(diào)校結(jié)結(jié)果應(yīng)填在相相應(yīng)的表格中中。按照安裝圖、連連線圖和安裝裝使用說明書書的要求將分分析儀的電源源和風(fēng)源正確確地連接。信號電纜和電源源電纜的端點(diǎn)點(diǎn)需加密封并并按照接線圖圖和安裝使用用說明書的要要

51、求正確標(biāo)記記，確保密封封物的材質(zhì)和和規(guī)格符合區(qū)區(qū)域分類等級級要求。確保分析儀和分分析儀盤的接接地線的連接接符合規(guī)范、接接線圖和安裝裝使用說明書書的要求。確保按照冷卻水水線連接正確確且符合連接接圖和安裝使使用說明書的的要求。對于帶有取樣系系統(tǒng)的分析儀儀應(yīng)按下列步步驟進(jìn)行檢查查，確保符合合接線圖和安安裝使用說明明書的要求：A)取樣點(diǎn)的位位置正確。B)取樣管線的的材質(zhì)和規(guī)格格正確。C)取樣管線的的傾斜度正確確且彎曲最少少。D)制作完樣品品后，樣品需需用管線排至至合適的排放放處。E)載氣、量程程氣和零點(diǎn)氣氣罐應(yīng)配備正正確的調(diào)節(jié)器器并且通過管管道 連接。F)當(dāng)樣品需要要經(jīng)過快環(huán)處處理時(shí)，在兩兩端的連接處

52、處應(yīng)提供滿足足工藝設(shè)備規(guī)規(guī)格的截止閥閥。G)在上游的截截止閥后應(yīng)提提供鍋濾器和和壓力指示器器。H)取樣系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)帶在線自清清潔鍋濾器。I)確保下游可可以觀察到流流體，可以進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。J)快環(huán)上的所所有部件應(yīng)接接近或在分析析小屋內(nèi)。K)用于樣品處處理的設(shè)備(清潔器、干干燥器、鍋濾濾器、液體分分離器、混合合器、采樣電電磁閥、加熱熱器和定時(shí)器器)應(yīng)按照安裝裝使用說明書書的要求進(jìn)行行安裝。L)應(yīng)對采樣管管進(jìn)行試驗(yàn)，將將結(jié)果記錄下下。當(dāng)傳感器、探頭頭和變送器裝裝在一起時(shí)，應(yīng)應(yīng)確保分析儀儀的安裝符合合規(guī)范數(shù)據(jù)性性能指標(biāo)表、安安裝使用說明明書和圖紙的的要求，進(jìn)出出通道方便無無阻周圍應(yīng)有有一個(gè)合理的的操作檢修空

53、空間。確保分析儀按照照規(guī)范的要求求安裝了防曬曬裝置。當(dāng)指示器/控制制器室內(nèi)托架架上時(shí)，應(yīng)按按照圖紙、安安裝使用說明明書進(jìn)行下列列檢查：A)根據(jù)銘牌核核對每個(gè)儀表表。B)儀表工作范范圍設(shè)置正確確。C)儀表位置正正確。D)儀表區(qū)域分分類正確。E)儀表單校合合格且標(biāo)牌正正確。F)電源電纜、信信號電纜和接接地電纜使用用接線正確而而且接線端使使用合適的密密封材料良好好密封，掛上上正確的標(biāo)記記牌。G)將分析儀的的安裝檢查記記錄下。校驗(yàn)與測試當(dāng)按照安裝圖、接接線圖和安裝裝使用說明書書安裝完畢后后，應(yīng)按照安安裝使用說明明書對分析儀儀進(jìn)行調(diào)校，特特別注意以下下要求：A)檢查分析儀儀的工廠測試試證書。B)驗(yàn)證定時(shí)

54、器器、自動(dòng)開關(guān)關(guān)、電磁閥和和停電、采樣樣/校驗(yàn)氣體截截止閥等流量量控制裝置，C)確保在給系統(tǒng)送電前，它們都處于安全的狀態(tài)。D)調(diào)整流速和和清掃氣體壓壓力，使系統(tǒng)統(tǒng)處于穩(wěn)定狀狀態(tài)，同時(shí)檢檢查聯(lián)鎖和報(bào)報(bào)警功能。E)加熱分析儀儀并保持穩(wěn)定定的溫度。F)確保采樣系系統(tǒng)也充分地地加熱。G)檢查分析儀儀是處于控制制狀態(tài)還是處處于報(bào)警狀態(tài)態(tài)，并將其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為手動(dòng)/維持模式。H)如果有自動(dòng)動(dòng)校驗(yàn)/半自動(dòng)校驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，檢查查電磁閥動(dòng)作作正確，取樣樣的流速和壓壓力設(shè)置正確確。I)關(guān)閉分析儀儀的采樣輸入入。J)打開和調(diào)整整標(biāo)準(zhǔn)調(diào)零器器的流速。K)當(dāng)指示讀數(shù)數(shù)穩(wěn)定后，設(shè)設(shè)定零點(diǎn)。L)關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)調(diào)調(diào)零開關(guān)，打打開標(biāo)準(zhǔn)調(diào)量量程

55、開關(guān)。M)時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定定后，設(shè)定為為滿量程。N)重復(fù)以上程程序，直到分分析儀的零點(diǎn)點(diǎn)和滿量程點(diǎn)點(diǎn)穩(wěn)定。O)如果可能，則則使用制造商商提供的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中間樣品，檢檢查分析儀的的線性曲線，當(dāng)分析析儀的輸出接接到控制室/PLC時(shí)，控控制器/PLLC上的指示示應(yīng)和分析儀儀表的現(xiàn)場指指示一致。P)調(diào)校后，應(yīng)應(yīng)給分析儀掛掛上彩色標(biāo)牌牌。Q)將調(diào)校記錄錄記錄下。儀表支架范圍本程序時(shí)現(xiàn)場儀儀表支架預(yù)制制和安裝的檢檢查程序。本程序是對施工工部完成工作作進(jìn)行檢查的的方法和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。材料控制所有的支撐材料料如管線、板板子、混凝土土固定樁、螺螺栓和螺帽應(yīng)應(yīng)根據(jù)物質(zhì)質(zhì)進(jìn)場驗(yàn)收管管理辦法的的要求進(jìn)行處處理。根據(jù)規(guī)范和定貨貨單檢查

56、所有有的材料。檢查所有的管線線、板子、混混凝土固定樁樁、螺栓和螺螺帽等確保無無機(jī)械損傷，對對于任何受損損和與定單不不一致的地方方應(yīng)作記錄并并立即報(bào)物資資供應(yīng)部處理理。所有的材料確保保都存儲于免免受侵蝕和污污染的地方，確確保管子的兩兩頭備封死。質(zhì)量控制在將儀表支架、框框架、立架和和托架運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場前，應(yīng)對對照圖紙進(jìn)行行詳細(xì)的檢查查。特別注意材料應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的要求。確保固定點(diǎn)的尺尺寸正確、儀儀表支架的朝朝向正確。按照儀表的布局局圖將支架就就位，其位置置應(yīng)盡可能地地接近工藝測測量點(diǎn)處儀表支架上的所所有毛邊應(yīng)被被清除，并且且按照規(guī)范刷刷漆。應(yīng)特別注意以下下內(nèi)容：支架不能阻擋通通道，妨礙其其它設(shè)備的安安

57、裝、使用和和維修。從儀表檢修安全全方面考慮，儀儀表支架周圍圍應(yīng)有足夠的的空間。儀表支架的位置置應(yīng)是受冷熱熱輻射、凝析析和腐蝕影響響最小的位置置支架安裝位置上上方應(yīng)無工藝藝管線。按照圖紙、規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)的要要求確定儀表表的高度，確確保滿足測量量點(diǎn)的要求。確保儀表支架規(guī)規(guī)整牢固。對對于安裝在預(yù)預(yù)制的混凝土土基礎(chǔ)上的儀儀表支架，確確保連接件牢牢固結(jié)實(shí)。當(dāng)當(dāng)儀表支架使使用螺栓連接接在鋼結(jié)構(gòu)上上時(shí)，確保所所有的螺栓都都正確地安裝裝和固定牢固固。儀表支架架不應(yīng)固定在在手扶欄桿或或類似的不牢牢固結(jié)構(gòu)上。如如果儀表支架架需要焊接在在鋼結(jié)構(gòu)上，則則應(yīng)由合格的的焊工完成并并按照要求刷刷漆。將檢查結(jié)果記錄錄下。儀表回

58、路檢查范圍：本程序是是儀表控制回回路最終的檢檢查和測試程程序?？傄蠡芈窚y試的目的的是確保所有有安裝的儀表表功能正確并并且適合移交交條件。在單個(gè)回路的所所有部件按照照“5.155.12”程序完成安裝裝、檢測和調(diào)調(diào)校之后，才才能進(jìn)行回路路測試。進(jìn)行儀表回路測測試時(shí)，應(yīng)同同時(shí)對相關(guān)的的報(bào)警和跳閘閘功能進(jìn)行測測試，掛上標(biāo)標(biāo)記牌并記錄錄在相關(guān)的文文件上，最后后交業(yè)主現(xiàn)場場代表簽字。在電子設(shè)備沒有有按照安裝使使用說明書的的要求充分加加熱之前，不不能進(jìn)行回路路測試?；芈窚y試應(yīng)至少少由兩個(gè)人完完成，一個(gè)在在控制室，一一個(gè)在現(xiàn)場，兩兩人應(yīng)配備方方便的通訊工工具?；芈窚y試應(yīng)在經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技技術(shù)人員協(xié)助助下由合格

59、的的技工完成，由由現(xiàn)場儀表質(zhì)質(zhì)量工程師和和質(zhì)檢員監(jiān)督檢檢查。應(yīng)按此處的規(guī)定定對測試做好好記錄，測試試報(bào)表提交業(yè)業(yè)主簽認(rèn)之前前， 需經(jīng)現(xiàn)場儀儀表質(zhì)量工程師和和現(xiàn)場質(zhì)檢員員簽字認(rèn)可。在回路測試通過過后，回路內(nèi)內(nèi)的部件應(yīng)掛掛上彩色的標(biāo)標(biāo)牌，牌上寫寫明測試日期期和見證單位位。紅色表示示回路測試成成功，白色表表示回路測試試失敗。對于于失敗的回路路，排上應(yīng)寫寫上簡明的失失敗原因。測試方法回路測試前有關(guān)關(guān)單位必須做做好充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備，所有的的回路圖必須須齊備。按照回路圖和銘銘牌核對回路路內(nèi)的各部件件，確保各部部件調(diào)校和壓壓力測試都已已合格。對儀表的風(fēng)源和和電源進(jìn)行檢檢查，確保調(diào)調(diào)節(jié)閥的供氣氣壓力符合規(guī)規(guī) 范和

60、數(shù)據(jù)性性能指標(biāo)表的的要求。檢查電子回路的的極性、阻抗抗和補(bǔ)償是否否滿足安裝使使用說明書的的 要求。所有回路檢查測測試應(yīng)按回路路檢查程序進(jìn)進(jìn)行。修訂注釋如果發(fā)現(xiàn)本程序序不足以確保保工程的完成成，或不適合合施工或現(xiàn)場場情況，或業(yè)業(yè)主提出要求求，本程序?qū)⒆鲂抻?。記錄表格（以下表格僅為為參考性表格格）儀表電纜的敷設(shè)設(shè)和檢查報(bào)表表接線盒的安裝和和檢查報(bào)告儀表安裝檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告儀表支架安裝檢檢驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場儀表安裝檢檢查報(bào)表現(xiàn)場儀表安裝檢檢查報(bào)表儀表回路檢查表表現(xiàn)場安裝檢查報(bào)報(bào)表分析儀表現(xiàn)場安安裝檢查報(bào)表表分析儀表現(xiàn)場安安裝檢查報(bào)表表儀表表盤檢查報(bào)報(bào)表儀表引壓管壓力力測試報(bào)表閥門校驗(yàn)報(bào)表閥座漏失測試報(bào)報(bào)表孔板試