操作規(guī)程-檢查-教育制度

1、PAGE PAGE 37安全操作作規(guī)程鋼筋工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-011、鋼材材、半成成品等應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格、品種種分別堆堆放整齊齊，加工工制作現(xiàn)現(xiàn)場要平平整，工工作臺穩(wěn)穩(wěn)固，照照明燈具具必須加加網(wǎng)罩。2、拉直直鋼筋、卡頭要要卡牢，拉筋線線2米區(qū)區(qū)域內(nèi)禁禁止行人人來往，人工拉拉直，不不準用胸胸、肚接接觸推扛扛，并緩緩慢松解解，不得得一次松松開。3、展開開盤圓鋼鋼筋要一一次卡牢牢，防止止回彈，切割時時先用腳腳踩緊。4、多人人合作運運鋼筋，運作要要一致，人工上上下傳送送不得在在同一垂垂直線上上，鋼筋筋堆放要要分散、牢穩(wěn)，防止傾傾倒或塌塌落。5、綁扎扎立柱、墻體鋼鋼筋，不不得站在

2、在鋼筋骨骨架上或或攀登骨骨架上下下。6、所需需各種鋼鋼筋機械械，必須須制定安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，并并認真遵遵守，鋼鋼筋機械械的安全全防護設(shè)設(shè)施必須須安全可可靠。砼工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-021、運料料中車子子向料斗斗投料時時，應(yīng)有有擋車措措施，不不得用力力過猛或或撒把。2、澆灌灌砼使用用的溜槽槽和串筒筒，節(jié)間間必須連連接牢固固，操作作部位應(yīng)應(yīng)有護身身欄桿，不準站站在溜槽槽邊上操操作。3、有輸輸送泵輸輸送砼時時，管道道接頭、安全閥閥必須接接好，靈靈敏，管管道支架架必須牢牢固。4、不得得在砼養(yǎng)養(yǎng)護池邊邊上站立立和行走走，蓋板板和地溝溝要嚴加加防護，防止失失足墜落落。5、使

3、用用振動棒棒應(yīng)穿膠膠鞋，濕濕手不得得接觸開開關(guān)，電電源線不不得有破破皮部位位。瓦工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-031、上下下腳手架架應(yīng)走斜斜道，不不準站在在磚墻上上砌筑、劃線（勒線）、檢查查大角垂垂直度和和清掃墻墻面等工工作。2、砌筑筑使用的的工具應(yīng)應(yīng)放在穩(wěn)穩(wěn)妥的地地方，砍砍磚應(yīng)面面向墻面面，工作作完畢應(yīng)應(yīng)將腳手手架板和和磚墻上上的碎磚磚、灰漿漿清掃干干凈，防防止掉落落傷人。3、山墻墻砌完后后應(yīng)及時時安裝檁檁條或加加臨時支支撐，防防止倒塌塌。4、起吊吊砌塊的的夾具要要牢固，就位放放穩(wěn)后，方得松松開夾具具。5、在屋屋面坡底底大于225度時時，掛瓦瓦必須使使用移動動板梯，板梯必必

4、須有牢牢固的掛掛鉤。沒沒有外腳腳手架時時，檐口口應(yīng)搭設(shè)設(shè)防護欄欄桿和防防護立網(wǎng)網(wǎng)。6、屋面面上瓦應(yīng)應(yīng)兩坡同同時進行行，保持持屋面受受力均衡衡，瓦要要放穩(wěn)。屋面無無望板時時，應(yīng)鋪鋪設(shè)通道道，不準準在檁條條、瓦條條上行走走。木工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-041、模板板支撐不不得使用用腐朽、扭裂、劈裂的的材料，頂撐要要垂直，底部平平整堅實實，并加加墊木，木楔要要牢，并并用橫順順拉桿和和剪刀撐撐拉牢。2、支撐撐應(yīng)按工工序進行行，模板板未固定定前，不不得進行行下道工工序，禁禁止利用用拉桿支支撐攀登登上下，支撐獨獨立梁模模應(yīng)設(shè)臨臨時工作作臺，不不得站在在柱模上上操作和和在梁底底模上行行

5、走。3、木屋屋架安裝裝，應(yīng)在在地面上上拼裝，必須在在上面拼拼裝的，應(yīng)連接接進行，若中斷斷時應(yīng)設(shè)設(shè)臨時支支撐，屋屋架就位位后，應(yīng)應(yīng)及時安安裝拉桿桿。4、在沒沒有望板板的屋面面上安裝裝石棉瓦瓦時，應(yīng)應(yīng)在屋架架下弦設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)或其它它安全措措施。5、不準準直接在在板條棚棚或隔音音板上通通行及堆堆放材料料、釘房房檐板，禁止在在屋面上上探身操操作。6、使用用木工機機械，一一定要設(shè)設(shè)安全防防護裝置置，否則則，禁止止使用，必須制制作安全全技術(shù)操操作規(guī)程程，而且且要認真真遵守。7、從車車上卸圓圓木時，應(yīng)有專專人指揮揮，圓木木滾卸時時，車上上不準留留人，車車下禁止止行人通通過。8、圓木木跺高一一般不得得超過33

6、米，跺跺距不得得小于11.5米，成材跺跺高一般般不得超超過4米米，每550厘米米加橫木木，跺距距不得小小于1米米，用小小車運料料時，拐拐彎要慢慢行，兩兩車間距距不小于于5米。抹灰工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-051、室內(nèi)內(nèi)抹灰使使用的木木凳、金金屬支架架應(yīng)搭設(shè)設(shè)平穩(wěn)牢牢固，腳腳手板跨跨度不得得大于22米。架架上堆放放材料不不得過于于集中，在同一一跨度內(nèi)內(nèi)不應(yīng)超超過兩人人。2、不準準在門、窗、暖暖氣片、洗臉盆盆等器物物上搭設(shè)設(shè)腳手板板。陽臺臺部位粉粉刷，外外側(cè)必須須掛設(shè)安安全網(wǎng)。嚴禁踩踩蹋腳手手架的護護身欄桿桿和陽臺臺欄桿上上進行操操作。3、機械械噴灰、噴涂應(yīng)應(yīng)戴防護護用品，壓

7、力表表、安全全閥應(yīng)靈靈敏可靠靠，輸漿漿管各部部位接口口應(yīng)擰緊緊卡牢，管路擺擺放順直直，避免免折彎。4、輸漿漿應(yīng)嚴格格安裝歸歸口壓力力進行，超壓和和管道堵堵塞，應(yīng)應(yīng)卸壓檢檢修。5、貼面面使用預(yù)預(yù)制件、大理石石、瓷磚磚等，應(yīng)應(yīng)堆放整整齊、平平穩(wěn)，邊邊用邊運運，安裝裝要穩(wěn)拿拿穩(wěn)放，待灌漿漿凝固穩(wěn)穩(wěn)定后，方可拆拆除臨時時支撐。6、使用用磨石機機，應(yīng)戴戴絕緣手手套、穿穿絕緣鞋鞋，電源源線不得得破皮漏漏電，金金剛砂塊塊安裝必必須牢固固，經(jīng)試試運轉(zhuǎn)正正常，方方可操作作。普通工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-061、挖掘掘土方，兩操作作者間距距保持223米米，并由由上而下下逐層挖挖掘，禁禁止采用

8、用掏洞的的操作方方法。2、開挖挖溝槽、基坑等等，應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)的挖掘掘深度放放坡，必必須時設(shè)設(shè)置固定定支撐，挖出的的泥土應(yīng)應(yīng)堆放在在溝邊11米以外外。3、吊運運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等等應(yīng)完好好牢固，起吊時時垂直下下方不得得有人。4、拆除除固壁支支撐應(yīng)自自下而上上進行，填好一一層，再再拆一層層，不得得一次拆拆到頂。5、使用用蛙式打打夯機，電源、電纜必必須完好好無損。操作時時，應(yīng)戴戴絕緣手手套，嚴嚴禁夯打打電源線線，在坡坡地或松松土處打打夯，不不得背著著牽引打打夯機，停止使使用，應(yīng)應(yīng)拉閘斷斷電，方方準搬運運。6、用手手推車裝裝運物料料，應(yīng)注注意平穩(wěn)穩(wěn)，掌握握重心，不得猛猛跑或撒撒把溜放放，

9、前后后車距在在平地不不得少于于2米，下坡不不得少于于10米米。7、從磚磚垛上取取磚應(yīng)由由上而下下階梯式式拿取，禁止一一碼拆到到底或在在上面掏掏取，整整磚和半半磚應(yīng)分分開傳送送。8、腳手手架上放放磚的高高度不準準超過三三層側(cè)磚磚。9、車輛輛未停穩(wěn)穩(wěn)，禁止止上下和和裝卸物物料，所所裝物料料要墊好好綁牢，開車廂廂板應(yīng)站站在側(cè)面面。電焊工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-071、電焊焊機外殼殼，必須須接地良良好，其其電源的的裝拆應(yīng)應(yīng)由電工工進行。2、電焊焊機要設(shè)設(shè)單獨的的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)應(yīng)放在防防雨的閘閘箱內(nèi)，拉合時時應(yīng)戴手手套，側(cè)側(cè)向操作作。3、嚴禁禁在帶壓壓力的容容器或管管道上施施焊，焊焊

10、接帶電電的設(shè)備備必須先先切斷電電源。4、在密密閉金屬屬容器內(nèi)內(nèi)焊接時時，容器器必須可可靠接地地，通風(fēng)風(fēng)良好，并應(yīng)有有人監(jiān)護護，嚴禁禁向容器器內(nèi)輸入入氧氣。5、焊接接預(yù)熱部部件時，應(yīng)有石石棉布或或檔板等等隔熱措措施。6、更換換移動把把線時，應(yīng)切斷斷電源，并不得得持把線線爬梯登登高。7、多臺臺焊機在在一起集集中焊接接時，焊焊接平臺臺或焊件件必須接接地，并并應(yīng)有隔隔光板。8、雷雨雨時，應(yīng)應(yīng)停止露露天焊接接作業(yè)。9、焊接接場地周周圍應(yīng)清清除易燃燃易爆物物品，或或進行覆覆蓋隔離離。10、工工作結(jié)束束，應(yīng)切切斷電焊焊機電源源，并檢檢查操作作地點，確認無無起火危危險后，方可離離開。氣焊工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)

11、程HT-GGC-（安全）-081、施工工焊場地地周圍應(yīng)應(yīng)清除易易燃易爆爆物品，或進行行覆蓋、隔離。2、必須須在易燃燃易爆氣氣體或液液體擴散散區(qū)焊接接時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)部門檢檢驗許可可后，方方可進行行。氧氣氣瓶、氧氧氣表及及焊割工工具上，嚴禁沾沾染油脂脂。3、乙炔炔發(fā)生器器的零件件和管路路接頭，不得采采用紫銅銅制作。4、高、中壓乙乙炔發(fā)生生器，應(yīng)應(yīng)可靠接接地，壓壓力表及及安全閥閥應(yīng)定期期校驗。5、碎電電石應(yīng)摻摻在小塊塊電石中中使用，夜間添添加電石石，嚴禁禁用明火火照明。6、不得得手持連連接膠管管的焊槍槍爬梯、登高。7、嚴禁禁在帶壓壓的容器器或管道道上焊、割，帶帶電設(shè)備備應(yīng)先切切斷電源源。8、鉛焊焊

12、時，場場地應(yīng)通通風(fēng)良好好，皮膚膚外露部部分應(yīng)涂涂護膚油油，工作作完畢應(yīng)應(yīng)洗刷。9、工作作完畢，應(yīng)將氧氧氣瓶閥閥門關(guān)好好，擰上上安全罩罩，乙炔炔桶提出出時，頭頭部應(yīng)避避開浮桶桶上升方方向，撥撥出后要要臥放，禁止扣扣放在在在上，檢檢查操作作場地，確認無無著火危危險，方方準離開開。電工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-091、所有有絕緣、檢驗工工具，應(yīng)應(yīng)妥善保保管，嚴嚴禁他用用，并應(yīng)應(yīng)定期檢檢查。2、現(xiàn)場場施工用用高低壓壓設(shè)備線線路，應(yīng)應(yīng)按照施施工組織織設(shè)計及及有關(guān)電電氣安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程安裝裝和架設(shè)設(shè)。3、線路路上禁止止帶負荷荷接電或或斷電，并禁止止帶電。4、熔化化焊錫，錫塊、工具要要干

13、燥，防止爆爆濺。5、噴燈燈不得漏漏氣、漏漏油及堵堵塞，不不得在易易燃、易易爆地所所點火及及使用。工作完完畢，滅滅火放氣氣。6、配制制環(huán)氧樹樹脂及瀝瀝青時，操作場場地應(yīng)通通風(fēng)良好好，并須須戴好防防護用品品。7、有人人觸電，立即切切斷電源源，進行行急救，電氣著著火，應(yīng)應(yīng)立即將將有關(guān)電電源切斷斷，使用用泡沫滅滅火器或或干砂滅滅火。管工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-101、用車車輛運輸輸管材、管件，要綁扎扎牢固，人力搬搬運，起起落要一一致，通通過溝、坑、井井，要搭搭好馬道道，不得得負重跨跨越。2、用克克子切斷斷鑄鐵管管，應(yīng)戴戴好防護護眼鏡，克子頂頂部不得得有卷邊邊裂紋。3、用鋸鋸床、鋸

14、鋸弓、切切管器，砂輪切切管機切切割管子子，要墊墊平卡牢牢，用力力不得過過猛，臨臨近切斷斷時，用用手或支支架托住住。砂輪輪切管機機砂片要要完好，操作時時，應(yīng)站站在側(cè)面面。4、管子子煨彎，砂子必必須烘干干，裝砂砂架子搭搭設(shè)牢固固，并設(shè)設(shè)欄桿，用機械械敲打時時，下面面不得站站人，人人工敲打打上下要要錯開，加熱時時，管口口前不得得有人。5、用卷卷揚機煨煨彎，地地錨要牢牢固，不不得站在在鋼絲繩繩內(nèi)側(cè)。6、火焰焰煨彎機機的氣壓壓表、水水壓表、減壓閥閥，應(yīng)靈靈敏可靠靠，水封封回火器器必須保保持安全全水位。乙炔壓壓力控制制在0.51.55kg/m2，氧氣氣壓力控控制在446kkg/mm2之間，工作完完畢，應(yīng)應(yīng)

15、斷電、斷水。7、套絲絲工具要要支平夾夾牢，工工作平臺臺要平穩(wěn)穩(wěn)，兩人人以上操操作，動動作應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)，防防止柄把把打人。8、管子子串動和和對口，動作要要協(xié)調(diào)，手不得得放在管管口和法法蘭結(jié)合合處。9、翻動動工件時時，防止止滑動及及傾倒傷傷人。10、手手提式砂砂輪機應(yīng)應(yīng)有防護護罩，操操作時在在砂輪片片徑向側(cè)側(cè)面，并并戴絕緣緣手套或或站在絕絕緣板上上。11、溝溝內(nèi)施工工，遇有有土方松松動、裂裂縫、滲滲水等，應(yīng)及時時加設(shè)固固壁支撐撐，禁止止用固壁壁支撐代代替上、下扶梯梯和吊裝裝支撐。12、人人工往溝溝槽內(nèi)下下管，所所用索具具、地樁樁必須牢牢固，溝溝槽內(nèi)不不得有人人。13、化化鉛鍋要要安設(shè)穩(wěn)穩(wěn)固，露露天化鉛

16、鉛要有防防雨措施施，操作作時應(yīng)戴戴手套，將鉛慢慢慢放入入鍋內(nèi)，禁止熔熔化潮濕濕的鉛塊塊。14、灌灌鉛時，管口不不準有水水，要緩緩慢澆注注，并戴戴好防護護眼鏡和和鞋蓋。15、鋼鋼管鉛浴浴法退火火時，應(yīng)應(yīng)將管頭頭烘干，再插入入鉛鍋內(nèi)內(nèi)，并固固定牢靠靠。16、用用風(fēng)槍、電錘或或鏨子打打透眼時時，板下下、墻后后不得有有人靠近近。17、管管道吊裝裝時，倒倒鏈應(yīng)完完好可靠靠，吊件件下方禁禁止站人人，管子子就位卡卡牢后，方可松松動倒鏈鏈。18、用用酸堿液液清洗管管子，應(yīng)應(yīng)穿帶防防護用品品，酸、堿液槽槽必須加加蓋，并并設(shè)明顯顯標志。19、管管道試壓壓，應(yīng)使使用經(jīng)檢檢驗合格格的壓力力表，操操作時，要分級級緩慢升

17、升壓，停停泵穩(wěn)壓壓后方可可進行檢檢查，非非操作人人員不得得在木板板、法蘭蘭、焊口口、絲口口處停留留。20、高高壓、超超高壓管管道試壓壓，應(yīng)遵遵守單項項安全操操作規(guī)程程。21、管管道吹掃掃口應(yīng)固固定，與與氣源之之間不許許裝置聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號號，吹掃掃口嚴禁禁對準電電線，基基坑和有有人操作作的場地地。22、管管道吹掃掃、沖洗洗時，應(yīng)應(yīng)緩慢開開啟閥門門，以免免管內(nèi)物物、料沖沖擊，產(chǎn)產(chǎn)生水錘錘、汽錘錘。油漆玻璃璃工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-111、各類類油漆和和其它易易燃、有有毒材料料，應(yīng)存存放在專專用庫房房內(nèi)，不不得與其其它材料料混放。2、油漆漆庫房應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良良好，不不準住人人，要設(shè)設(shè)

18、置消防防器材和和嚴禁煙煙火等明明顯標志志，庫房房與其它它建筑物物保持一一定的安安全距離離。3、使用用煤油、汽油、松香等等油料，要戴好好防護用用品，嚴嚴禁吸煙煙，在室室內(nèi)或容容器內(nèi)噴噴繪，要要保持通通風(fēng)良好好，噴漆漆作業(yè)周周圍不準準有火種種。4、截割割玻璃，應(yīng)在指指定場所所進行，截下的的邊角余余料集中中堆放，及時處處理，搬搬運玻璃璃應(yīng)載好好手套。5、使用用的工具具放入袋袋內(nèi)，不不準口含含鐵釘。架子工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-121、施工工用外腳腳手架搭搭設(shè)和使使用應(yīng)認認真遵守守腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范的要求求，各種種桿件、連接件件、架板板和其它它部件，其材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、型號號

19、、加工工質(zhì)量均均應(yīng)符合合規(guī)定標標準，不不得超出出規(guī)定范范圍；認認真做好好進場驗驗收、檢檢查、使使用、維維修、保保養(yǎng)、儲儲存、運運輸?shù)裙すぷ?，不不合格的的材料和和部件不不準使用用?、腳手手架鋪板板必須嚴嚴密，架架板要滿滿鋪、封封頭，不不準有探探頭板（超出小小橫桿2200mmm）板板上無雜雜物、清清潔、平平整。3、增強強腳手架架整體穩(wěn)穩(wěn)定和抗抗傾覆的的能力，應(yīng)與建建筑物連連接牢固固，按規(guī)規(guī)定設(shè)連連墻桿、剪刀撐撐、扣件件。4、腳手手架的施施工活荷荷載設(shè)計計標準值值一般不不低于：（1）、結(jié)構(gòu)架架取值33KNm2（2）、裝修作作業(yè)架取取值2KKNmm2（3）、各種懸懸、挑、掛架取取值1KKNmm2施工

20、中要要嚴格控控制荷載載，且均均衡分布布，不超超載，避避免荷載載集中一一側(cè)。5、注意意對雷、電的防防護，與與高壓線線距離應(yīng)應(yīng)保持55米以上上，否則則搭設(shè)隔隔離設(shè)施施，架子子高于建建筑物或或結(jié)構(gòu)物物布設(shè)的的防雷設(shè)設(shè)施時，架體應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定設(shè)置防防雷設(shè)施施。6、架子子搭設(shè)完完畢或分分段、分分層搭設(shè)設(shè)完畢，須經(jīng)過過有關(guān)人人員檢查查，符合合規(guī)定、驗收簽簽字后，方準使使用。防水安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-131、裝卸卸、搬運運、熬制制、鋪涂涂瀝青，必須使使用規(guī)定定的防護護用品，皮膚不不得外露露。裝卸卸、搬運運碎瀝青青，必須須灑水，防止粉粉末飛揚揚。2、熬油油之前，應(yīng)清除除鍋內(nèi)雜雜質(zhì)和積積水

21、。3、鍋內(nèi)內(nèi)瀝青著著火，應(yīng)應(yīng)立即用用鐵鍋蓋蓋蓋住，停鼓風(fēng)風(fēng)機，熄熄滅爐火火，嚴禁禁在燃燒燒的瀝青青中澆水水，應(yīng)用用干砂或或濕麻袋袋滅火。4、配制制冷底子子油，下下料應(yīng)分分批、少少量、緩緩慢，不不停攪拌拌，不得得超過鍋鍋容量的的二分之之一，溫溫度不超超過800，并嚴嚴禁煙火火。5、屋面面作業(yè)時時，應(yīng)嚴嚴格遵守守高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程，臨臨邊作業(yè)業(yè)時應(yīng)側(cè)側(cè)身操作作。6、在地地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)內(nèi)等處進進行有毒毒、有害害的涂料料作業(yè)時時，應(yīng)定定時輪換換間歇，通風(fēng)換換氣。水暖安裝裝工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-141、打錘錘嚴禁戴戴手套，兩人以以上同時時打錘不不得對站

22、站。2、用機機械或工工具切割割管子時時，用力力不得過過猛，臨臨時切斷斷時，應(yīng)應(yīng)用手或或支架托托住，用用砂輪切切割機時時，砂輪輪片應(yīng)完完好，操操作時，人應(yīng)站站在側(cè)面面。3、管子子套絲時時，工件件要支平平夾牢，工作臺臺要平穩(wěn)穩(wěn)，兩人人以上操操作，動動作要協(xié)協(xié)調(diào)，防防止柄把把傷人。4、管子子串動和和對口，動作要要協(xié)調(diào)，手不得得放在關(guān)關(guān)口或法法蘭結(jié)合合處，翻翻動工件件時，防防止滑動動或傾倒倒傷人。5、管道道、閥門門及管架架等吊裝裝時，吊吊鏈等機機具應(yīng)完完好可靠靠，吊件件下方禁禁止站人人，工件件就位卡卡牢后，方可松松倒鏈等等工具。6、管道道試壓時時，應(yīng)使使用經(jīng)校校驗合格格的壓力力表，按按規(guī)程試試壓、檢檢

23、查，非非操作人人員不得得在盲板板、法蘭蘭、焊口口、絲口口處停留留。7、管道道吹掃、沖洗時時，應(yīng)緩緩慢開啟啟閥門，以免管管內(nèi)物料料沖出，產(chǎn)生水水錘、汽汽錘現(xiàn)象象。8、嚴禁禁在帶壓壓的管道道或設(shè)備備上焊、割作業(yè)業(yè)，以免免發(fā)生事事故。機械維修修工安全全技術(shù)操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-151、工作作環(huán)境應(yīng)應(yīng)干燥整整潔，不不得堵塞塞通道。2、多人人操作的的工作臺臺，中間間應(yīng)設(shè)防防護網(wǎng)，對面方方向操作作時應(yīng)錯錯開。3、清洗洗用油、潤滑油油及廢油油，必須須指定地地點存放放，廢油油、廢棉棉紗不準準隨地亂亂丟。4、用臺臺鉗工件件，應(yīng)夾夾緊夾牢牢，所夾夾工件不不得超過過鉗口最最大行程程的三分分之二。5、機

24、械械解體，要用支支架，架架穩(wěn)墊實實，有回回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)要卡死死。6、修理理機械，應(yīng)選擇擇平坦堅堅實地點點停放，支撐牢牢固和楔楔緊，使使用千斤斤頂時，必須用用支架墊墊穩(wěn)。7、不準準在發(fā)動動著的車車輛下面面操作。8、架空空試車，不準在在車輛下下面工作作或檢查查，不準準在車輛輛前方站站立。9、試車車時應(yīng)隨隨時注意意各種儀儀表、聲聲響等，發(fā)現(xiàn)不不正常情情況，應(yīng)應(yīng)立即停停車。砼振搗器器安全操操作規(guī)程程HT-GGC-（安全）-161、使用用振搗器器前必須須檢查各各部位的的連接牢牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確確，穿戴戴好防護護用品后后方可操操作。2、振搗搗器不得得放在初初凝的砼砼上，地地板、腳腳手架、道路干干硬的地地面上試試

25、振，如如檢修停停止作業(yè)業(yè)時應(yīng)切切斷電源源。3、插入入式振搗搗軟軸的的彎曲半半徑不小小于500，操作作時振搗搗棒應(yīng)自自然下垂垂，不得得用力插插入，也也不得插插入全部部砼中。4、振搗搗保持清清潔，不不得有砼砼直接在在電動機機外殼上上，妨礙礙散熱。5、作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)移時時，電動動機外導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)保保持足夠夠的長度度和松度度，嚴禁禁用電源源線拖拉拉振搗器器。6、用繩繩拉平板板振搗器器時，拉拉繩應(yīng)干干燥絕緣緣，移動動時，不不得用腳腳踢振動動機。7、振搗搗器與平平板要保保持緊固固，電源源線必須須固定在在平板上上，開關(guān)關(guān)應(yīng)裝在在把手上上。8、在一一個構(gòu)件件上同時時用幾臺臺附著式式振搗器器時，所所有振搗搗器的頻頻率必須

26、須相同。9、作業(yè)業(yè)后，作作好清洗洗、保養(yǎng)養(yǎng)工作，振搗器器要放在在干燥處處。10、工工作完畢畢后，清清理好現(xiàn)現(xiàn)場，振振搗器放放在規(guī)定定位置，切斷電電源，關(guān)關(guān)好刀閘閘箱。電焊機安安全操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-171、電焊焊機應(yīng)設(shè)設(shè)在干燥燥的地方方，平穩(wěn)穩(wěn)牢固，要有可可靠的接接地裝置置，接線線絕緣良良好。2、焊把把不得破破損，不不得漏電電。3、操作作時應(yīng)佩佩戴防護護鏡和手手套，并并站在橡橡膠或木木板上。4、工棚棚要有防防火材料料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴嚴禁堆放放易燃易易爆物品品，并備備滅火器器材。5、無操操作的不不得使用用。6、各接接線處不不得裸露露導(dǎo)線和和裸露接接線端子子板。7、要有有防雨防防潮措施施

27、。鋼筋冷拉拉機械安安全操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-181、合理理選用冷冷拉鋼筋筋場地，卷揚機機要用地地錨固定定牢固，卷揚機機的鋼絲絲繩應(yīng)經(jīng)經(jīng)封閉導(dǎo)導(dǎo)向滑輪輪。2、冷拉拉場地在在兩端地地錨外側(cè)側(cè)設(shè)置警警戒區(qū)，并設(shè)警警示標志志，嚴禁禁無關(guān)人人員在此此停留，操作人人員在操操作時必必須離開開鋼筋最最少2米米。3、操作作前必須須檢查冷冷拉夾具具，滑輪輪拉鉤、地錨必必須牢固固可靠，確保良良好后方方可作業(yè)業(yè)。4、卷揚揚機操作作人員必必須看到到指揮人人員發(fā)出出的信號號，并待待有人員員離開危危險區(qū)時時方可作作業(yè)，冷冷拉應(yīng)緩緩慢，均均勻的進進行，隨隨時注意意停車信信號或見見有人進進入危險險區(qū)時應(yīng)應(yīng)立即停停車

28、，并并稍稍放放松卷揚揚機鋼絲絲繩。5、用于于控制延延伸率的的裝置必必須裝設(shè)設(shè)明顯限限位標志志，并設(shè)設(shè)專人負負責(zé)指揮揮。6、夜間間作業(yè)照照明設(shè)施施應(yīng)設(shè)在在危險區(qū)區(qū)外，如如必須裝裝設(shè)在場場地上空空，其高高度應(yīng)超超過5米米，燈泡泡應(yīng)加防防護罩，導(dǎo)線不不用裸線線。7、作業(yè)業(yè)完畢，清理作作業(yè)現(xiàn)場場，切斷斷電源后后方能離離開。平面刨安安全操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-191、平面面刨必須須有安全全防護裝裝置，否否則禁止止使用。2、刨料料時應(yīng)保保持身體體穩(wěn)定，雙手操操作時，刨大料料時，手手要按在在料面上上面，刨刨小料時時手指不不低于料料面高度度的12，并并不得小小于2ccm。3、刨削削量一般般不超過過1

29、.5mm，進進料速度度保持均均勻，經(jīng)經(jīng)過刨口口時，用用力要輕輕，禁止止在刨刀刀上面回回料。4、刨厚厚度小于于1.55cm，長度小小于300cm的的木料，必須用用壓板或或推棍，禁止用用手推進進。5、遇節(jié)節(jié)疤時要要減速，禁止用用手按節(jié)節(jié)疤推料料，刨舊舊料時必必須把鐵鐵釘泥砂砂清除干干凈。6、換刀刀片應(yīng)拉拉閘停電電。7、同一一臺刨機機片重量量，厚度度必須一一致，刀刀、夾板板必須吻吻合，刀刀片焊縫縫出刀頭頭和有裂裂縫的刀刀具不準準使用，緊固螺螺釘應(yīng)嵌嵌入槽內(nèi)內(nèi)，并離離刀背不不少于110mmm。8、機體體應(yīng)做好好保護接接零。卷揚機安安全操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-201、工作作前必須須檢查鋼鋼絲繩

30、的的接頭是是否牢固固，離合合器、制制動器、滑輪是是否靈活活可靠。2、操作作時，司司機要聚聚精會神神，聽從從口令。3、卷揚揚機不得得超過起起重機重重量。4、卷揚揚機起動動或停止止時，速速度必須須逐漸加加快或減減慢。5、鋼絲絲繩必須須在筒上上排列整整齊，至至少應(yīng)在在筒上保保留三圈圈。6、鋼絲絲繩必須須經(jīng)常檢檢查，不不準有刺刺及扭繞繞現(xiàn)象。7、電動動卷揚機機在工作作中要注注意電動動機的溫溫度，如如發(fā)現(xiàn)異異常，應(yīng)應(yīng)停止工工作。8、禁止止任何人人跨越卷卷揚機在在運動者者的鋼絲絲繩。9、卷揚揚機不得得用于人人員上下下。10、制制動器不不能受潮潮或油污污，如因因制動器器失靈時時，應(yīng)立立即停止止作業(yè)進進行維修

31、修。11、夜夜間作業(yè)業(yè)時，現(xiàn)現(xiàn)場有足足夠的照照明設(shè)備備。12、卷卷揚機在在工作中中不得進進行任何何維修及及保養(yǎng)。砂漿攪拌拌機安全全操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-211、作業(yè)業(yè)前檢查查攪拌機機安全傳傳動部位位、工作作裝置、防護是是否靈活活可靠。2、啟動動后先經(jīng)經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪攪拌機葉葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正正確，方方可進行行攪拌作作業(yè)。3、作業(yè)業(yè)中不得得用手或或木棒進進行攪拌拌或清理理筒內(nèi)灰灰漿。4、作業(yè)業(yè)中如發(fā)發(fā)生事故故，應(yīng)切切斷電源源將灰筒筒內(nèi)砂漿漿倒出，進行維維修。5、作業(yè)業(yè)后，做做好攪拌拌機內(nèi)外外清理、保養(yǎng)及及場地的的清理工工作，切切斷電源源、鎖好好箱門。塔機安全全操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安

32、全）-22塔機操作作人員必必須經(jīng)過過專門訓(xùn)訓(xùn)練，了了解塔機機性能，適用范范圍，如如何正確確使用、維修和和保養(yǎng)等等，在操操作過程程中必須須嚴格執(zhí)執(zhí)行操作作規(guī)程。1、嚴禁禁超負荷荷作業(yè)，不得斜斜拉斜吊吊，不得得用于撥撥樁及類類似作業(yè)業(yè)，并不不得吊運運作業(yè)人人員。2、在有有正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)中中，要反反向轉(zhuǎn)時時，必須須使電機機停止，慣性消消除后，才能開開反向，正轉(zhuǎn)時時嚴禁突突然反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，快慢慢檔位操操作時，必須由由慢到快快，停止止時由快快到慢，依次進進行，每每過度一一個檔位位間隔224SS。3、操作作工每個個工時前前，必須須檢查各各運轉(zhuǎn)部部位，如如螺絲有有無松動動，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位是是否缺油油，如有有問題應(yīng)應(yīng)做相

33、應(yīng)應(yīng)處理后后，才能能作業(yè)。4、塔機機上所有有安全保保護裝置置必須經(jīng)經(jīng)常檢查查、保養(yǎng)養(yǎng)，不得得任意搬搬動拆卸卸，在安安全裝置置失靈情情況下，任何人人不得操操作。5、操作作手應(yīng)對對塔機上上電流電電壓進行行檢查，不得超超過額定定電壓的的負5，塔機機要避開開高壓架架設(shè)。6、塔機機要設(shè)專專人與司司機聯(lián)糸糸，指揮揮吊裝，夜間作作業(yè)現(xiàn)場場必須有有足夠的的照明設(shè)設(shè)施。7、操作作手下班班前必須須將吊鉤鉤起升超超過周圍圍建筑物物的高度度，使吊吊鉤避開開有障礙礙物的幅幅度，切切斷電源源，得知知天氣預(yù)預(yù)報有十十級以上上大風(fēng)時時，塔機機要用纜纜繩加固固，風(fēng)速速超過會會八級時時，應(yīng)放放下起重重臂，縮縮回上塔塔身，行行走塔

34、機機六級風(fēng)風(fēng)以上停停止作業(yè)業(yè)，架設(shè)設(shè)風(fēng)力不不得超過過4級，自升塔塔機升時時風(fēng)力應(yīng)應(yīng)小于44級，風(fēng)風(fēng)力超過過5級停停止作業(yè)業(yè)。8、塔機機應(yīng)定人人定機，專人負負責(zé)，非非機組人人員不得得擅自操操作，處處理電氣氣故障時時，必須須有2名名以上維維修人員員。9、操作作手有權(quán)權(quán)拒絕違違章指揮揮。10、操操作手不不得私自自調(diào)整力力矩限位位器等安安裝裝置置，塔機機維修時時要切斷斷電源，塔機經(jīng)經(jīng)大修或或轉(zhuǎn)移工工地重新新架設(shè)后后，應(yīng)有有嚴格檢檢查部件件的可靠靠性。11、在在塔機回回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)、變幅幅機構(gòu)中中，只可可同時操操作其中中兩項，不得同同時操作作三項或或四項，吊行起起升時，吊鉤距距起重臂臂的距離離不得小小于1m

35、m，操作作中發(fā)生生緊急事事故應(yīng)及及時關(guān)掉掉總閘，切斷電電源，行行走塔機機作業(yè)完完畢，應(yīng)應(yīng)開到軌軌道中間間，并夾夾緊夾軌軌器。12、塔塔機手應(yīng)應(yīng)有高度度的責(zé)任任心，認認真填寫寫臺班班記錄，努力力學(xué)習(xí)業(yè)業(yè)務(wù)知識識，提高高自身文文化素質(zhì)質(zhì)。起重司機機安全技技術(shù)操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-231、各種種起重機機應(yīng)裝設(shè)設(shè)標明機機械性能能的指示示器，并并根據(jù)需需要安設(shè)設(shè)卷揚限限制器，載荷控控制器聯(lián)聯(lián)鎖開關(guān)關(guān)等裝置置。2、鋼絲絲繩在卷卷筒上必必須排列列整齊，尾部卡卡牢，工工作中最最少保留留三圈以以上。3、兩機機或多機機抬吊時時，必須須有統(tǒng)一一指揮，動作配配合協(xié)調(diào)調(diào)，吊重重應(yīng)分配配合理，不得超超過單機機

36、允許起起重量的的80。4、操作作中要聽聽從指揮揮人員的的信號，信號不不明或可可能引起起事故時時，應(yīng)暫暫停操作作。5、起吊吊在滿負負荷或接接近滿負負荷時，嚴禁降降落臂桿桿或同時時進行兩兩個動作作。6、起吊吊重物時時嚴禁自自由下落落，重物物下落應(yīng)應(yīng)用手剎剎或腳剎剎控制緩緩慢下降降。7、嚴禁禁斜吊和和吊裝撥撥埋在地地下或凝凝結(jié)在地地面設(shè)備備上的物物件。8、起重重機停止止作業(yè)時時，應(yīng)將將起吊物物件放下下，剎住住制動器器，操縱縱桿放在在空檔，并關(guān)門門上鎖。起重工安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-241、起重重指揮應(yīng)應(yīng)由技術(shù)術(shù)熟練、懂得起起重性能能的人員員擔(dān)任。指揮時時應(yīng)站在在能夠照照顧到全全

37、面工作作的地點點，所發(fā)發(fā)信號應(yīng)應(yīng)事先統(tǒng)統(tǒng)一，并并做到準準確、洪洪亮和清清楚。2、800T以上上的設(shè)備備和構(gòu)件件，風(fēng)力力達5級級時，應(yīng)應(yīng)停止吊吊裝。3、所有有人員嚴嚴禁在起起重臂和和吊起的的重物下下面停留留或行走走。4、使用用卡環(huán)應(yīng)應(yīng)使長度度方向受受力，拍拍牢卡環(huán)環(huán)應(yīng)預(yù)防防銷子滑滑脫，有有缺陷的的卡環(huán)嚴嚴禁使用用。5、編結(jié)結(jié)繩扣應(yīng)應(yīng)使各股股松緊一一致，編編結(jié)部分分的長度度不得小小于鋼絲絲繩直徑徑的155倍，并并且不得得短于3300mmm，用用卡子連連成繩套套時，卡卡子不得得少于三三個。6、使用用兩根以以上繩扣扣吊裝時時，繩扣扣間的夾夾角如大大于1000度，應(yīng)采取取防止滑滑鉤等措措施。7、用四四根

38、繩扣扣吊時，應(yīng)在繩繩扣間加加鐵塊等等調(diào)結(jié)其其松緊度度。8、使用用開口滑滑車必須須扣牢，禁止人人員跨越越和停留留在鋼絲絲繩可能能彈及的的地方。9、起吊吊物件，應(yīng)合理理設(shè)置溜溜繩。鋼筋彎曲曲機安全全操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-251、操作作臺面和和彎曲機機面要保保持水平平，并準準備好各各種芯軸軸及工具具。2、按加加工鋼筋筋的直徑徑與彎曲曲鋼筋半半徑的要要求，裝裝好芯軸軸、成形形軸、檔檔鐵軸、變檔軸軸，芯軸軸直徑為為鋼筋的的2.5倍。3、啟動動前必須須檢查芯芯軸、檔檔鐵、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤無損損壞和裂裂紋，防防護罩牢牢固可靠靠，經(jīng)運運轉(zhuǎn)確認認安全后后方可作作業(yè)。4、作業(yè)業(yè)時將鋼鋼筋需要要彎曲的的插頭插插在

39、固定定銷的間間隙內(nèi)，另端緊緊靠機身身固定銷銷，并用用手壓緊緊，檢查查機身固固定銷，確定在在固定銷銷的一側(cè)側(cè)，方可可開動。5、作業(yè)業(yè)中嚴禁禁更換芯芯銷子和和變更角角度或調(diào)調(diào)速等作作業(yè)，亦亦不能加加油或清清掃。6、彎曲曲時，嚴嚴禁超過過本機規(guī)規(guī)定的鋼鋼筋直徑徑根數(shù)及及機械速速度。7、彎曲曲高強度度鋼筋時時，應(yīng)按按機械銘銘牌規(guī)定定換算最最大值并并調(diào)換相相的芯軸軸。8、嚴禁禁在彎曲曲鋼筋的的作業(yè)半半徑和機機身不設(shè)設(shè)固定銷銷一側(cè)站站人，彎彎曲好的的鋼筋要要堆放整整齊，彎彎鉤不得得向上。9、轉(zhuǎn)盤盤轉(zhuǎn)向時時，必須須停穩(wěn)后后進行。10、作作業(yè)完畢畢，清理理作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場，切切斷電源源，鎖好好開關(guān)箱箱。鋼筋切斷斷機

40、安全全操作規(guī)規(guī)程HT-GGC-（安全）-261、使用用前必須須檢查切切刀有無無裂縫，刀架螺螺栓是否否上緊，防灰罩罩牢固，然后用用手轉(zhuǎn)動動皮帶輪輪，檢查查齒合間間隙，調(diào)調(diào)整好齒齒輪間隙隙。2、接送送臺應(yīng)和和切刀下下部保持持水平，工作臺臺的長度度可根據(jù)據(jù)實際而而定。3、啟動動機先空空轉(zhuǎn)，檢檢查傳動動部位及及軸承運運轉(zhuǎn)正常常后，方方可作業(yè)業(yè)。4、機械械未達到到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時不不得切料料，切料料時，必必須使用用切刀的的下部，緊握鋼鋼筋對準準刀口迅迅速送入入。5、不得得剪切直直徑及強強度超過過機械銘銘牌規(guī)定定的鋼筋筋，一次次切斷多多根鋼筋筋時，總總截面積積應(yīng)在規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)。6、剪切切低合金金鋼時，應(yīng)換

41、高高硬度切切刀，直直徑應(yīng)符符合銘牌牌規(guī)定。7、切斷斷短料時時，手和和切刀要要保持115000mm以上上，如手手握小于于9mmm的鋼筋筋時，應(yīng)應(yīng)用套管管將鋼筋筋短頭壓壓住。8、運動動中，嚴嚴禁用手手直接清清除切刀刀附近端端雜物，鋼筋擺擺動周圍圍內(nèi)切刀刀附近的的非工作作人員不不得停留留。9、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)機械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動異常常，應(yīng)立立即停機機檢修。10、作作業(yè)后，用鋼刷刷清除切切口間雜雜物，切切斷電源源，鎖好好電源開開關(guān)箱后后離開。對焊機安安全操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-271、對焊焊機應(yīng)安安裝在室室內(nèi)或棚棚內(nèi)，并并有良好好的接地地，每臺臺對焊機機必須安安裝刀閘閘開關(guān)。2、操作作前檢查查對焊機機及壓力力機

42、械是是否靈活活，夾具具是否牢牢固。3、通電電前必須須通水，使電極極及次極極繞組變變冷，同同時檢查查有無漏漏水現(xiàn)象象，漏水水禁止使使用。4、焊接接現(xiàn)場禁禁止堆放放易燃易易爆物品品，現(xiàn)場場必須配配備消防防器材，操作人人員必須須佩戴防防護鏡，絕緣手手套及帽帽子，站站在墊木木或其它它絕緣材材料上，才能作作業(yè)。5、焊接接前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所焊鋼材材的截面面調(diào)整電電壓，禁禁止焊接接超過對對焊機規(guī)規(guī)定的鋼鋼筋。6、焊機機所有活活動部位位應(yīng)定期期注油，確保良良好的潤潤滑。7、接觸觸器、繼繼電器應(yīng)應(yīng)保持清清潔，冷冷水的溫溫度不得得超過440度。8、焊接接較長的的鋼筋時時，應(yīng)設(shè)設(shè)支架，配合搬搬運人員員。9、冬季季施工

43、室室內(nèi)溫度度不得小小于8度度，用完完后將機機械內(nèi)水水吹干。10、工工作完后后，必須須切斷電電源，清清除切口口及周圍圍的焊渣渣，以確確保焊機機清潔后后，收拾拾好工具具，清掃掃現(xiàn)場對對設(shè)備進進行保養(yǎng)養(yǎng)。手持式電電動工具具安全技技術(shù)操作作規(guī)程HT-GGC-（安全）-281、使用用的手持持式電動動工具，必須具具有出廠廠合格證證和說明明書，并并應(yīng)制定定出相應(yīng)應(yīng)的安全全技術(shù)措措施，認認真按照照安全技技術(shù)操作作規(guī)程操操作。2、在一一般場所所，為保保證安全全，應(yīng)選選用類工具具，必須須采用可可靠的安安全措施施，如漏漏電保護護器，保保護接零零等，使使用者必必須戴手手套，穿穿絕緣鞋鞋或站在在絕緣板板上。3、在潮潮濕

44、的場場所或金金屬構(gòu)架架上等導(dǎo)導(dǎo)電性能能良好的的作業(yè)場場所，必必須使用用類或類工具具，并采采取漏電電保護及及保護接接零等安安全保護護措施。4、在特特殊環(huán)境境，如濕濕熱、雨雨雪以及及存在爆爆炸性或或腐蝕性性的場所所，使用用的工具具必須符符合相應(yīng)應(yīng)的防護護等級的的安全技技術(shù)要求求。5、工具具的所有有插頭、插座，必須符符合相應(yīng)應(yīng)的國家家標準，工具軟軟電纜或或軟線上上的插頭頭不得任任意拆除除或調(diào)換換。6、工具具中運用用的危險險零部件件或部位位，必須須按有關(guān)關(guān)標準裝裝設(shè)機械械防護裝裝置（如如防護罩罩、防護護蓋等），不得得任意拆拆除。7、非專專職人員員不得擅擅自拆卸卸和修理理工具。8、在使使用手持持電動工工

45、具時，應(yīng)按安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程規(guī)定定，正確確使用和和佩帶安安全防護護用具。安全教育育制度1、安全全教育培培訓(xùn)是提提高從業(yè)業(yè)人員安安全素質(zhì)質(zhì)的一個個重要途途徑。按按照年度度安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)計劃，認真開開展員工工安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)工作，必須堅堅持先培培訓(xùn)，后后上崗的的制度。通過安安全教育育培訓(xùn)提提高各層層次從業(yè)業(yè)人員搞搞好安全全生產(chǎn)的的責(zé)任感感和自覺覺性，增增強全員員安全意意識。掌掌握安全全生產(chǎn)科科學(xué)知識識，不斷斷提高安安全管理理業(yè)務(wù)水水平和安安全操作作技術(shù)水水平，增增強安全全防護能能力，杜杜絕傷亡亡事故的的發(fā)生。2、按照照建設(shè)部部建筑筑業(yè)企業(yè)業(yè)職工安安全培訓(xùn)訓(xùn)教育暫暫行規(guī)定定和集集團公司司有關(guān)文

46、文件精神神，結(jié)合合公司實實際編制制年度安安全教育育培訓(xùn)計計劃。3、新工工人進入入施工場場地時必必須要經(jīng)經(jīng)過公司司、項目目部、班班組三級級安全培培訓(xùn)教育育。教育育培訓(xùn)分分別不少少于155學(xué)時、15學(xué)學(xué)時、220學(xué)時時。培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格后才才能進入入施工場場地上崗崗作業(yè)。4、加強強電工、電焊工工、垂直直運輸機機械作業(yè)業(yè)人員、登高架架設(shè)作業(yè)業(yè)人員、爆破作作業(yè)人員員等特殊殊工種作作業(yè)人員員的安全全培訓(xùn)。5、待崗崗復(fù)工、轉(zhuǎn)崗、換崗等等從業(yè)人人員必須須進行上上崗前培培訓(xùn)。教教育培訓(xùn)訓(xùn)不少于于20學(xué)學(xué)時。考考核合格格后方可可準許上上崗。6、企業(yè)業(yè)法定代代表人、生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營負責(zé)責(zé)人、項項目經(jīng)理理不少于于30學(xué)學(xué)

47、時，專專職安全全管理人人員不少少于400學(xué)時。其他管管理人員員和技術(shù)術(shù)人員不不少于220學(xué)時時，其他他從業(yè)人人員不少少于155學(xué)時。7、開展展的各類類安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)活動，必須認認真做好好學(xué)習(xí)培培訓(xùn)記錄錄、簽名名、考核核工作，并完善善保存學(xué)學(xué)習(xí)培訓(xùn)訓(xùn)的相關(guān)關(guān)資料。8、凡是是從業(yè)人人員都必必須經(jīng)過過崗前培培訓(xùn)，考考核合格格才能上上崗。不不合格者者通過培培訓(xùn)或自自學(xué)進行行補考，補考還還不合格格者不得得上崗錄錄用。9、安全全教育培培訓(xùn)工作作要作為為日常工工作來抓抓，充分分利用下下雨天、工余時時間、班班前班會會開展員員工安全全教育培培訓(xùn)活動動，提高高員工安安全防范范意識，確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作的的順利開

48、開展。安全檢查查制度第一章 總 則則第一條 為了了科學(xué)地地評價建建筑施工工安全生生產(chǎn)情況況，提高高安全生生產(chǎn)工作作的管理理水平，預(yù)防傷傷亡事故故的發(fā)生生，實現(xiàn)現(xiàn)安全檢檢查的標標準化、規(guī)范化化，根據(jù)據(jù)建設(shè)部部施工工企業(yè)安安全生產(chǎn)產(chǎn)評價標標準(JGJJ/T777-220100)和建筑施施工安全全檢查標標準(JGJJ59-99)及有關(guān)關(guān)規(guī)定法法律法規(guī)規(guī)條文及及上級機機關(guān)有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)文件件精神，結(jié)合我我司的實實際情況況，特制制定本制制度。第二章 目的的及目標標第二條 目的的： 1.通通過檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工中中的不安安全(人人的不安安全行為為和物的的不安全全狀態(tài))、不衛(wèi)衛(wèi)生問題題，從而而采取對對策，

49、消消除不安安全因素素，保障障安全生生產(chǎn)。 2.利利用安全全生產(chǎn)檢檢查，進進一步宣宣傳、貫貫徹、落落實黨和和國家安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政策和和各項安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制制度、規(guī)規(guī)范標準準。3. 通通過檢查查，增強強領(lǐng)導(dǎo)和和群眾安安全意識識,糾正正違章指指揮，違違章作業(yè)業(yè)，提高高安全生生產(chǎn)的自自覺性和和責(zé)任感感。4. 通通過檢查查，互相相學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗，吸吸取教訓(xùn)訓(xùn)，取長長補短，有利于于進一步步促進安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作。5. 通通過安全全生產(chǎn)檢檢查，了了解安全全動態(tài)，為分析析安全生生產(chǎn)形勢勢，研究究加強安安全管理理提供信信息和依依據(jù)。第三條 目標標： 1.預(yù)預(yù)防傷亡亡事故或或把事故故降下來來，把傷傷亡事故故

50、頻率和和經(jīng)濟損損失率降降到低于于社會容容許的范范圍,提提高經(jīng)濟濟效益和和社會效效益。4. 通通過安全全檢查對對施工中中存在的的不安全全因素進進行預(yù)測測、預(yù)報報和預(yù)防防，從而而不斷改改善生產(chǎn)產(chǎn)條件和和作業(yè)環(huán)環(huán)境，達達到最佳佳安全狀狀態(tài)。第三章 內(nèi) 容第四條 安全全檢查的的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工特點點，制定定檢查項項目和標標準。主主要查思思想、制制度、機機械設(shè)備備、安全全設(shè)施、安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)、操作作行為、勞保用用品使用用、傷亡亡事故的的處理和和文明施施工(防防火、衛(wèi)衛(wèi)生及場場容場貌貌)等。第五條 安全全檢查組組的組成成形式，應(yīng)根據(jù)據(jù)檢查目目的、內(nèi)內(nèi)容而定定，主要要由部門門組織，公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)帶隊隊，會同

51、同工會、工程部部共同參參加。第四章 形式式和方法法第六條 形式式：安全全檢查分分為經(jīng)常常性、定定期性、突出性性、專業(yè)業(yè)性和季季節(jié)性等等多種形形式。 1.經(jīng)經(jīng)常性安安全檢查查：在施施工過程程中進行行經(jīng)常性性的預(yù)防防檢查，能及時時發(fā)現(xiàn)隱隱患， 消除除隱患，保證施施工正常常進行。通常有有： (1)班組進進行班前前、班后后崗位安安全檢查查。 (2)各級安安全人員員及安全全值日人人員日常常巡回安安全檢查查。 (3)各級管管人員在在檢查生生產(chǎn)同時時檢查安安全。 2.定定期性安安全檢查查：公司司每季度度組織一一次安全全檢查評評比，工工地每旬旬組織一一次。每每次安全全檢查由由公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和項項目經(jīng)理理帶隊。 3.專專業(yè)性安安全檢查查：專業(yè)業(yè)安全檢檢查應(yīng)由由企業(yè)有有關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)部門組組織有關(guān)關(guān)專業(yè)人人員對某某項專業(yè)業(yè)的安全全問題或