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文檔簡介

1、.Word Word 格式大體積混凝土測溫點布置原則:一、 大體積砼溫度的控制不僅要控制內(nèi)表溫差(指砼中心最高溫度與之相對應(yīng)的砼表面溫度之間的溫差)和表面溫差(指砼中心最高溫度相對應(yīng)的表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫差(指砼內(nèi)部的平均降溫差(指砼中心溫度或表面溫度每天的降溫幅度二、砼的任一降溫差都可以分解為平均降溫差及非均勻降溫差,前者產(chǎn)生外約束應(yīng)力,是產(chǎn)生貫穿性裂縫的主要原因,后者引起自約束應(yīng)力,主要引起表面裂縫。非均勻降溫差主要是控制砼的內(nèi)表溫差。規(guī)范規(guī)定大體積砼的內(nèi)表溫差應(yīng)控制在 25 攝氏度,該控制值是比較嚴格的,根據(jù)我們的工程實踐,該值可根據(jù)工程實際情況適當(dāng)放寬,這主要取決于砼的一些實際物

2、理指標(biāo),如:不同齡期的彈性模量、松弛系數(shù)和抗拉強度。因此,在大體積砼施工前,對溫度控制指標(biāo)進行一些理論計算, 對施工大有指導(dǎo)意義。平面形狀中心對應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量位置應(yīng)選擇在溫度變化大,容易散熱、受環(huán)境溫度影響大,絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。四、測溫點的豎向布置:一般每個平面位3下位置,上下測點均位于砼表面 10 厘米1溫點測量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。大體積混凝土養(yǎng)護一般不少于 7 d,并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度確定養(yǎng)護周期?;炷恋酿B(yǎng)護應(yīng)采用保溫,保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施,一般在澆筑在厚度大于 3 m 時,要求考慮在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻水循環(huán)

3、降溫措施,設(shè)冷卻水管,并通過溫度檢測控制混凝土中心與表面的溫度或混凝土內(nèi)部與冷卻水的溫度控制在 25以內(nèi)。降低水泥水化熱和變形在厚大無筋的或少筋的大體積混20%改善配筋。為了保證每個澆筑層8 鋼筋,雙向配筋,間距 15 cm.這樣可以增強抵抗溫度應(yīng)力的能力。其他方面改善約束條件,削減溫度應(yīng)力。3050mm應(yīng)力。提高混凝土的極限拉伸強度。選善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。、大體積混凝土的信息化施工大體積混凝土施工應(yīng)加強測溫和溫度 的溫度變化,以便及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措 以有效控制裂縫的出現(xiàn)。溫度監(jiān)測為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部混凝土實際溫度變化 時控制冷卻水流量以及流向。測溫設(shè)備可采用“大體積混凝土溫度澆筑順序時間不

4、一致,應(yīng)由各區(qū)域均勻布置,核心區(qū)、中心區(qū)為重點。監(jiān)測結(jié)果及其分析根據(jù)各測點所測溫度匯總混凝土溫度 情況表,并繪制基礎(chǔ)混凝土升降溫曲線,了規(guī)律 6070 3040 h的進行,故早期水化熱積聚上升,將造成混的進行,故早期水化熱積聚上升,將造成混凝土的升溫速度加快。當(dāng)混凝土保溫層揭除后,混凝土表面溫度會明顯受晝夜大氣溫度的影響,溫度下降。一般循環(huán)冷卻水帶走的中心部位混凝土的熱量較四周表面和底部 要多,因此,中心部位混凝土因冷卻水所產(chǎn)生的降溫數(shù)值大,混凝土四周表面和底部所產(chǎn)生的降溫數(shù)值小。在實際施工中可根據(jù)詳細測溫情況,進行分段計算。工程概況馬鋼22500m3大高爐工程中的高爐本體基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)均屬

5、大體積混凝土施 396m2.5m(厚),0.5m5.47m17m3300m3厚)的整板式鋼筋混凝土基5600m3。大體積混凝土施200211120022日。大體積混凝土裂縫成因分析化時所釋放的熱量就會產(chǎn)生較大的溫度變 34大體積混凝土施工控制措施從控制裂縫的觀點看,表面裂縫危害 縫則要影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水 溫度裂縫的出現(xiàn)或把溫度裂縫控制在某個 現(xiàn)有害裂縫,我們在馬鋼2#2500m3例的粉煤灰、高效緩凝減水劑和膨脹劑,以減少水泥用量,降低水化熱,并利用混凝土60縮小砼內(nèi)外溫差??刂祈诺娜肽囟龋M合理選擇原材料531.5mm1%;中砂(細度模數(shù)2%;桃沖水泥廠寨峰牌散裝32.5占水泥重

6、);膨脹劑1015%(占水泥重),原材料均須抽樣試驗。優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計為減少水泥用量,降低水化熱,減少混凝土收縮,延緩混凝土初凝時間,改善和易性,混凝土配制采用三摻技術(shù)(即混凝土中摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑)減水劑針對該工程的施工特點和正處于冬季的情況,實驗室經(jīng)過多次試配,最后選用的配合比為:水:水泥:中砂:石子:粉煤灰:減水劑:膨脹劑=178:275:770:1120:40:3:26。大體積混凝土保溫養(yǎng)護措施大體積混凝土的熱工計算 1)混凝土內(nèi)部最高絕熱升溫值:Th32.5=43.6h2)、混凝土中心最高溫度:T =T+T*MAXjhT=10(入模溫度),0.8。jT=44.9 。MAX

7、T/H2Tq-Tq=39.9,MAXH=2.57m,h=0.07mTb=9.2。、混凝土內(nèi)表溫差:Tc=44.9-9.2=35.725-Tb=MAX顯然混凝土內(nèi)表最大溫差超過規(guī)定要 縫。混凝土表面保溫養(yǎng)護措施(JDC-2)進行預(yù)202525以下,一般來說,溫度應(yīng)力fce/1.15,不會出現(xiàn)溫度裂縫。并且通過蒸氣保溫養(yǎng)護可以提高混凝土早期強度,增強結(jié)構(gòu)對混凝土收縮的抵抗,有效防止收縮裂縫的出現(xiàn)。采用合理的澆筑工藝:6加強混凝土的振搗,確?;炷恋倪B續(xù)澆注。大體積混凝土測溫85-0.10m12h 3 4h8h72200222219546.5, 41.5,31-2 天后,開始緩慢降溫。如下圖所示:大

8、體積混凝土施工工藝60m3/10246h46以防止混凝土出現(xiàn)表面裂縫。由于砼澆筑是連續(xù)進行的,熱風(fēng)爐基礎(chǔ)澆筑7234并適當(dāng)調(diào)整混凝土的用水量和原材料的溫度。施工體會除表面有一些細微裂縫外,未出現(xiàn)任何貫穿性的影響結(jié)構(gòu)的裂縫。摻加較高比例的粉煤灰以及加入一定比例的減水劑、抗裂增強型膨脹劑是十分必要 混凝土的保溫保濕養(yǎng)護不得少于 14 天,混凝土強度的增長與環(huán)境的溫濕度有密切關(guān) 14對于超長結(jié)構(gòu)的大體積混凝土施工,且設(shè)計片。i混凝土攪拌測溫記錄(C2612)冬季混凝土施工時,應(yīng)進行攪拌測溫(包括現(xiàn)場攪拌、商品混凝土)并記錄。混凝土冬施攪拌測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫 度、出罐溫度、人模溫度等。測溫

9、的具體要欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負號。 13C2613) (1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù) 5d5C5d 5C(4MPa)2h(4MPa)且溫度變化2h6h。(3)混凝土冬施養(yǎng)護測溫應(yīng)先繪制測溫點布(4)關(guān)于測溫的項目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。14大體積混凝土養(yǎng)護測溫記錄中各溫度值需標(biāo)注正負號。PART2:5、冬期施工混凝土的測溫工作混凝土冬期施工測溫10m5m,通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小300*300*400大、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位,西北部

10、或前陰的地方應(yīng)多設(shè)置, 測溫孔的口不迎風(fēng)設(shè)置,且臨時封閉。結(jié)構(gòu)測孔的設(shè)置梁(包括簡支撐與連接梁溫孔應(yīng)垂直于梁的軸線,孔深為梁高的1/31/2現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱:每根構(gòu)造柱下端設(shè)一個測溫孔。5m20m21/31/2。20cmcm20cm1/310cm 305m20m2個測溫孔。砼(商砼)好的砼,要經(jīng)常檢查砼出罐和入模溫度(410,5。新澆砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測溫:預(yù)埋測溫管:砼澆筑完在未覆蓋前,要預(yù)埋測溫管,具體預(yù)埋的位置和數(shù)量,要事先繪出測溫點布置圖,每個測溫點要做好編號。測溫次數(shù)控制:砼澆筑完及時測一次溫度做24(008:002:00)0終結(jié)?;炷翑嚢琛B(yǎng)護測溫記錄錄;混凝土冬施攪拌測溫記錄應(yīng)

11、包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等;混凝土冬施養(yǎng)護測溫應(yīng)先繪畫制測溫點布 錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔雀實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。大體積混凝土養(yǎng)護測溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對入模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護測溫應(yīng)附測溫點布圖,包括測溫點的布置、深度等。測溫要求計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在3-546測量一次;0Mpa216冬期施工有室外大氣測記錄表;采用成熟度法預(yù)估混凝土強度。二、 層建筑基礎(chǔ)厚筏底板中較為常見,由于近幾年來中高層建筑使用大體積混凝土很普遍,因而施工單位大體積混凝土澆筑、測溫及養(yǎng)護手段也隨之

12、完善,施工技術(shù)也較為成熟,隨著大體積混凝土施工技術(shù)的不斷完善、成熟,施工難度同時也在降低。正是由于大體積混凝土的普遍常見,在這段時期,施工單位對大體積混凝土的工作,在大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護工作就大體積混凝土的施工,本文提出質(zhì)量控制措施方法,希望對現(xiàn)場施工起到一定的指導(dǎo)作用,能夠引起對質(zhì)量控制的重視。一、大體積混凝土的定義在確定什么情況屬大體積混凝土各國的標(biāo)準(zhǔn)大多不一,我國對大體積混凝土的定義為混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或國大體積混凝土的定義不同,各國針對大體積混凝土的施工技術(shù)措施也就存在差 異,從我國對大體積混凝土的定義來看, 對混凝土的裂縫控制技術(shù)措施要求是相當(dāng)嚴格的。二、對混凝土配合比

13、的控制混凝土配合比的合理性不僅僅影響到混凝土自身強度要求,還會影響澆筑時的泵送要求、坍落度、和易性等,以及混凝土澆筑后的水化熱產(chǎn)生的多少,特別是大體積混凝土水化熱的控制將影響到混凝土的裂縫控制既而影響整個大體積混凝土的質(zhì)量。1、確定合理的水泥。在大體積混凝土中,混凝土溫度的升高主要因素是水泥產(chǎn)生的水化熱,因而,對大體積混凝土原材料水泥應(yīng)該選用低水化熱和凝結(jié)時間較長的水泥,在昆明地區(qū)常使用的是礦渣硅酸鹽水泥,盡可能不用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,以減低水泥所產(chǎn)生的水化熱。如要采用高水化熱的水泥,就必須采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。2石料要采用連續(xù)級配,砂料采用中砂,并嚴控砂石料的空隙率、含泥量、

14、吸水率及壓碎指標(biāo)。3、合理摻加混凝土用摻和料(如粉煤灰、外加劑(如緩凝劑、減水劑降低水泥水化熱。4、作好混凝土配合比的試配工作。5、根據(jù)試驗室試配資料,對比現(xiàn)場情(或預(yù)拌廠拌制現(xiàn)場含泥量等與試驗室試配原材料的差別,適當(dāng)調(diào)整混凝土配比,滿足實際混凝土拌制要求,以達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、大體積混凝土澆筑前水泥水化熱的溫度計算為做好大體積混凝土的養(yǎng)護、測溫工作,大體積混凝土水泥水化熱的預(yù)先計算是必不可少的。通過計算預(yù)估大體積混凝土內(nèi)部溫度及溫差,才能預(yù)先提出相應(yīng)的養(yǎng)護措施,做好養(yǎng)護準(zhǔn)備工作及測溫點布置、測溫控制預(yù)案工作,這樣才有利于保障大體積混凝土的澆筑質(zhì)量。為保證大體積混凝土后續(xù)工作的質(zhì)量,大體積混凝土

15、的熱功計算應(yīng)力求及時、準(zhǔn)確、全面,避免遺漏。1時當(dāng)?shù)亟欢螘r期工程環(huán)境氣候狀況。根據(jù)構(gòu)件尺寸,可以確定所需泵車數(shù)目、人由此明確每小時混凝土供應(yīng)量和供應(yīng)保障措施。依據(jù)工程所在地環(huán)境氣候狀況,確拌制混凝土?xí)r,原材料的實體溫度(以實測為主。2、確定混凝土運輸距離,特別是采用預(yù)拌廠的商品混凝土?xí)r,還應(yīng)著重考慮攪拌站距工程現(xiàn)場的距離。3、熱功計算所采用的混凝土配合比(及現(xiàn)場澆筑采用的混凝土配合比土的配合比特別是所采用的水泥品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量是影響混凝土收水時溫度高低的關(guān)鍵。4、明確混凝土拌制所用各種原材料的(可實測計算混凝土的拌和溫度。5數(shù)、澆筑搗固時間、混凝土泵送距離(或時間)計算混凝土澆筑溫度(

16、即混凝土入模溫度位往往會忽略混凝土入模溫度及入模時室外溫度的檢測,在實踐中也往往不去計算混凝土的澆筑溫度,從另一方面講,這就使施工單位在大體積混凝土澆筑中失去了主動權(quán),對混凝土的預(yù)控沒有采取先入為主的態(tài)度而被動的憑以往經(jīng)驗處理問題。6、根據(jù)配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放熱量、混凝土比熱、混凝土容重以及大體積混凝土澆筑厚度,計算混凝土的絕熱溫升和混凝土內(nèi)部溫度。混凝土絕熱溫升及混凝土內(nèi)部溫度的計算是整個大體積混凝土熱功計算的重心,不能被忽略的?,F(xiàn)階段大體積混凝土施工中, 部分施工單位對大體積混凝土的絕熱溫升和內(nèi)部溫度只作文字性說明,或只寫出一個計算式,而沒有詳細計算書,對大體積混凝土的

17、絕熱溫升和內(nèi)部溫度沒有具體計算數(shù)據(jù),在實際操作中,只憑實測實量和以往經(jīng)驗進行大體積混凝土的養(yǎng)護,從而失去了對大體積混凝土的主動控制,被動的處理室外氣溫、表面溫度、核心溫度所形成溫差梯度對大體積混凝土造成的影響。7、計算大體積混凝土的表面溫度。根據(jù)計算,求出混凝土的表面溫度和已知混凝土內(nèi)部溫度(中心溫度)估算值進行比較,而大體積混凝土在溫度應(yīng)力計算和進行溫度控制時,必須了解混凝土中心溫度與表面溫度之間的溫差及混凝土表面溫度與外界氣溫之間的溫差,并加以控制,使溫差所造成的溫度應(yīng)力小于大體積混凝土同時期的抗拉強度,以及采取措施降低大體積混凝土中心溫度與表面溫度之間的溫差并小于混凝土易產(chǎn)生裂縫的溫差,

18、從而抑制溫差裂縫的產(chǎn)生。8、計算大體積混凝土的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)。在計算溫度應(yīng)力時,通常按外約束為二維時計算溫度應(yīng)力時,通常按外約束為二維時計算溫度應(yīng)力,這樣可以簡化計算。根據(jù)混凝土線膨脹系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的收縮值、混凝土外約束情情況下計算混凝土水化熱峰值時的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)是否達到抗裂條件。混凝土配合比就本工程各項條件下的可行大體積混凝土的熱功計算是具有針對性, 應(yīng)針對不同的工程項目編制相應(yīng)的計算書,以適應(yīng)不同項目不同條件下的大體積混凝土的澆筑、測溫及養(yǎng)護工作。四、合理編制大體積混凝土澆筑施工方案澆筑施工方案是施工操作具體而詳細的指導(dǎo)性文件,也是施工過程中必不可少的技術(shù)資料,同樣,就施工

19、單位對施工經(jīng)驗的累積,以及對以往施工過程中存在問題、失誤、失敗、經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)也需要施工方案作為相應(yīng)的佐證來評判施工過程的科學(xué)性、針對性。所以,在編制大體積混凝土的專項施工方案應(yīng)力求全面、針對性強,能夠?qū)唧w的施工操作有一定的指導(dǎo)性。在編制大體積混凝土施工方案時,除應(yīng)編制一般混凝土工程施工方案應(yīng)具備的工程概況、編制依據(jù)、施工部署、施工方法(措施質(zhì)量通病及防治措施、季節(jié)性施工措施、技術(shù)保障措施、安全保障措施等項目,還應(yīng)針對工程特點、大體積混凝土施工要求的特殊性增加相關(guān)控制項目。1確混凝土攪拌站生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力,在采用混凝土預(yù)拌公司的混凝土?xí)r,要附上混凝土攪拌站的相關(guān)資質(zhì)材料,明確混凝土所用各種原

20、材料的備料情況及混凝土所用原材料的供應(yīng)能力和保障措施,以使在大體積混凝土澆筑時保證澆灌的連續(xù)性。 2明。在編制方案時,依據(jù)工程特點、地區(qū)情用高標(biāo)號混凝土或混凝土配比無把握相關(guān) 配資料及成果報告以備查驗。3、計量和拌制要求?;炷僚浔却_定后,拌制前,應(yīng)對攪拌所用各種衡器具、檢(測并在方案中附上相關(guān)標(biāo)定合格證明材料。4、混凝土的運輸和澆筑。方案中應(yīng)考慮混凝土在拌制完成后至澆筑現(xiàn)場的運輸 為保證澆筑連續(xù)性要充分考慮混凝土的初 5、混凝土的養(yǎng)護。編制方案時,應(yīng)考護措施、方法及降溫方式。6、溫度的控制措施與監(jiān)測。大體積混凝土的溫度控制首先應(yīng)考慮混凝土拌制時安排等控制手段及措施。7、應(yīng)急處理預(yù)案。在澆筑前,應(yīng)先預(yù)8、人員組織管理措施和技術(shù)交底安全交底布置。組織措施是其他

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