風(fēng)機(jī)最終檢查項(xiàng)目

1、風(fēng)申煬檢查項(xiàng)目（2015年 月 日）機(jī)位編號(hào)：檢查人員： 雙方負(fù)責(zé)人：內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資集團(tuán)新能源有限公司二0一五年八月檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)判斷方法檢查結(jié)果備注塔筒(1)整體檢查；1、無(wú)開焊、開裂；2、無(wú)油污。目測(cè)(2)內(nèi)部照明檢查；1、燈管尢不鳧；2、燈架無(wú)損壞、無(wú)脫落。目測(cè)(3)檢查爬梯、防墜繩、助爬器及平臺(tái)；1、爬梯及護(hù)欄無(wú)松動(dòng)無(wú)斷裂；2、防墜繩無(wú)松動(dòng)，鋼絲無(wú)斷裂無(wú)損傷；3、平臺(tái)固定螺栓無(wú)缺失；4、平臺(tái)無(wú)失衡。目測(cè)(4)焊縫檢查；1、無(wú)開焊、虛焊目測(cè)(5)緊固件螺栓力矩檢查；1、爬梯、平臺(tái)、電纜夾支架、護(hù)欄緊固螺栓檢查(抽檢30%-50%,以手動(dòng)無(wú)法再進(jìn)一步緊固為宜)用相應(yīng)力矩扳手檢

2、驗(yàn)具體力矩值要求可以跟塔筒廠家索取(6)檢查底、中、頂法蘭連接螺栓；1、無(wú)缺失；2、無(wú)生銹；3、螺栓力矩值正常。目測(cè)液壓站檢驗(yàn)(7)塔筒與基礎(chǔ)、塔筒與機(jī)艙、各段塔筒間接地連接檢查；1、接地線無(wú)缺失；2、接地電纜緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。(各部位力矩值參照維護(hù)手冊(cè)或力矩表)目測(cè)力矩扳手檢驗(yàn)(具體步驟方法參照維護(hù)手冊(cè))(8)塔筒內(nèi)提升機(jī)蓋板檢查(提升機(jī)在塔筒內(nèi)情況)；1、無(wú)脫落；2、無(wú)開焊。目測(cè)(9)檢查塔筒基礎(chǔ)及塔筒底部；1、塔筒基礎(chǔ)進(jìn)線電纜無(wú)磨損；2、塔筒基礎(chǔ)無(wú)積油、積水；3、衛(wèi)生清潔。目測(cè)(10)檢查電纜橋架、電纜防護(hù)套及電纜是否磨損、松動(dòng)；1、電纜橋架無(wú)脫落；2、電纜橋架緊固螺栓無(wú)缺失；3、電纜橋架

3、緊固螺栓緊固；4、電纜防護(hù)套無(wú)破損、 無(wú)脫落；5、電纜無(wú)刮蹭、磨損或松動(dòng)。目測(cè)扳手檢測(cè)(11)檢查機(jī)艙外表完好，提升機(jī)正常。1、無(wú)破損、無(wú)裂痕；2、無(wú)油污；3、無(wú)脫漆；4、測(cè)試提升機(jī)工作正常。目測(cè)手動(dòng)測(cè)試電氣控制系統(tǒng)(1)檢查塔筒內(nèi)控制柜、電纜連接及照明是否止常；1、機(jī)艙柜、塔底柜無(wú)晃動(dòng)；2、控制柜接線無(wú)松動(dòng)、電纜無(wú) 老化；3、控制柜照明完好。4、機(jī)艙柜、塔底柜內(nèi)標(biāo)簽是否 完整5、機(jī)艙柜、塔底柜各電纜孔洞 封堵完好。目測(cè)(2)檢查操作面板；1、塔底屏靈活、有效。(3)檢查各種信號(hào)，保證無(wú)屏蔽報(bào)警信號(hào)現(xiàn)象；1、保證無(wú)屏蔽報(bào)警信號(hào)。從中控遠(yuǎn)程進(jìn)入 塔 底UPWIND軟件查有(4)檢查各種測(cè)試功能(

4、測(cè)試電控系統(tǒng)所能實(shí)現(xiàn)的所有功能)；1、風(fēng)機(jī)各項(xiàng)功能均正常。參見(jiàn)調(diào)試手冊(cè)(5)控制系統(tǒng)自帶的充電電池；電池容量正常。用容量測(cè)試儀(6)風(fēng)電場(chǎng)SCADA系統(tǒng)檢查；中央監(jiān)控系統(tǒng)功能檢查；遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能檢查；1、能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控風(fēng)機(jī)狀態(tài)，并查看各種歷史數(shù)據(jù)及報(bào)表；2、能夠正常采集風(fēng)機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)；3、是否滿足手動(dòng)調(diào)節(jié)啟功功率；4、是否滿足手動(dòng)調(diào)節(jié)無(wú)功功率；5、手動(dòng)啟停風(fēng)機(jī)及復(fù)位正常。人工檢查(7)檢查控制柜通風(fēng)散熱、加熱、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的變頻控制柜還應(yīng)檢查冷卻液液位1、及液體滲漏情況；1、控制柜散熱風(fēng)扇工作正常；2、加熱器工作正常；3、密封條無(wú)脫落；4、控制柜接地線無(wú)損壞、 脫落；5、

5、冷卻水管無(wú)漏液；6、冷卻水泵壓力正常。目測(cè)調(diào)節(jié)溫控手動(dòng)測(cè)試(8)通訊系統(tǒng)檢查；1、通訊正常。2、各風(fēng)機(jī)間光纖衰減值是否符合要求。儀器測(cè)試(9)檢查所有機(jī)組的控制系統(tǒng)軟件版本是否一致；軟件升級(jí)或更改應(yīng)有記錄和書面報(bào)告，報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明升不低于能夠?qū)崿F(xiàn)目前功能的最低版本要求。提供程序更新記錄級(jí)原因及所解決問(wèn)題，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查是否達(dá)到升級(jí)的目的和有沒(méi)有影響其它功能。(10)風(fēng)電場(chǎng) SCADA系統(tǒng)中報(bào)表及歷史數(shù)據(jù)檢查；1、歷史數(shù)據(jù)是否完善；2、報(bào)表功能是否符合要求；3、統(tǒng)計(jì)量(包括有功電量、無(wú)功電量、各種統(tǒng)計(jì)時(shí)間等)是否準(zhǔn)確。4、功率曲線是否符合要求；人工檢查(11)風(fēng)電場(chǎng)能量管理平臺(tái)檢查；1、和AGC通訊

6、是否止常；2、和AVC通訊是否止常；3、有功調(diào)節(jié)是否符合要求；4、無(wú)功調(diào)節(jié)是否符合要求；5、響應(yīng)速度是否符合要求；6、是否滿足電網(wǎng)的其他要求。手動(dòng)試驗(yàn)偏航系統(tǒng)(1)外觀檢查；1、偏航緊固件、法蘭盤無(wú)損傷、 無(wú)腐蝕；2、偏航卡鉗和齒圈外表無(wú)油污；3、偏行剎車盤增表面光滑、磨 損均勻。目測(cè)(2)緊固件螺栓力矩檢查；1、螺栓無(wú)松動(dòng)。用力矩扳手檢驗(yàn)(3)偏航驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查；1、電機(jī)繞阻阻值正常；2、電機(jī)無(wú)堵轉(zhuǎn)。萬(wàn)用表測(cè)量目測(cè)(4)偏航減速器檢查；電磁剎車間隙檢查；1、偏航減速器無(wú)漏油點(diǎn)油位正常；2、電磁剎車動(dòng)作正常；3、電磁剎車間隙均勻。目測(cè)軟件測(cè)試電子 剎車，通過(guò)聲音判斷是否動(dòng) 作(5)小齒輪與回轉(zhuǎn)齒

7、圈檢查；1、小齒輪及回轉(zhuǎn)齒圈無(wú)明顯機(jī) 械損傷；2、檢查齒合齒輪側(cè)隙在之間；3、小齒輪及回轉(zhuǎn)齒圈表明潤(rùn)滑 情況良好。目測(cè)用塞尺測(cè)試(6)偏航制動(dòng)器檢查；1、偏航制動(dòng)器無(wú)漏油、 泄壓點(diǎn)；檢查是否反應(yīng)靈敏(7)偏航計(jì)數(shù)裝置(限位開關(guān)、接近開關(guān))檢查；1、扭纜開關(guān)固定牢固；2、扭纜極限、安全鏈信號(hào)動(dòng)作正常。扳手緊固手動(dòng)測(cè)試(8)偏航系統(tǒng)潤(rùn)滑裝置的檢查；1、偏航潤(rùn)滑管路和分配器無(wú)漏油；2、偏航潤(rùn)滑裝置工作正常。目測(cè)軟件測(cè)試(9)檢查偏航聲音；偏航聲音平穩(wěn)無(wú)尖銳刺耳異響。通過(guò)聲音判斷(10)檢查偏航系統(tǒng)的對(duì)風(fēng)及解纜功能。能夠準(zhǔn)確對(duì)風(fēng)和解纜。軟件測(cè)試葉片與變槳系統(tǒng)(1)外觀檢查；(包括：清 潔度、裂縫、開裂

8、、砂坑等)1、葉片表面尢損傷；2、葉片防雨罩無(wú)脫落、與葉片殼體間密封完好；3、葉片無(wú)裂紋；目測(cè)(用望遠(yuǎn) 鏡)專用儀器 檢查(可以委 托第二方)4、葉片無(wú)脫漆。(2)防腐檢查；葉片表面尢腐蝕現(xiàn)象。目測(cè)(用望遠(yuǎn) 鏡)專用儀器 檢查(可以委 托第二方)(3)留擊損壞檢查；1、避雷保護(hù)線完好；2、葉片無(wú)雷擊損傷(葉尖無(wú)小 面積損傷、表面尢火燒黑痕跡、 葉尖和邊緣無(wú)裂紋或是開裂。目測(cè)(用望遠(yuǎn) 鏡)專用儀器 檢查(可以委 托第二方)(4)急停時(shí)順槳功能檢查；緊急順槳功能正常。軟件急停測(cè)試(5)液壓站壓力檢查(液壓變槳系統(tǒng))；手動(dòng)打壓正常。剎車測(cè)試正常油品化驗(yàn)合格手動(dòng)測(cè)試軟件測(cè)試儀器測(cè)試(6)變槳電池電壓檢

9、查(電變槳系統(tǒng))；帶載條件下不低于 216V(DCb 確認(rèn)槳葉處在安全位置，斷開6S1,閉合5Q1測(cè)量電池電壓， 同時(shí)聽7K1是否反復(fù)吸合。帶載條件下用萬(wàn)用表測(cè)量。(7)葉尖接閃器、擾流器檢查；檢查接閃器、擾流器是否止常。目測(cè)(用望 遠(yuǎn)鏡)專用儀 器檢查(可以 委托第二方)(8)空氣制動(dòng)性能檢查；.緊急停機(jī)槳葉動(dòng)作正常；.低速軸低于5轉(zhuǎn)后，剎車系統(tǒng) 動(dòng)作正常。配合急停測(cè)試一同進(jìn)行(9)防雷接地回路檢查；1、防雷接地線無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)；2、對(duì)地阻值正常。 4歐姆用扳手檢查用力用表測(cè)量(10)變槳控制系統(tǒng)檢查。變槳控制系統(tǒng)工作正常。軟件測(cè)試輪轂(1)檢查輪轂表囿的防腐涂層是否腐蝕、脫落及油污；1、表

10、面涂層無(wú)損傷和腐蝕(尤其是連接處)；2、軸承密封圈無(wú)脫落、無(wú)磨損。目測(cè)(2)檢查輪轂表囿清潔度；1、輪轂表面尢油污、雜物。目測(cè)(3)檢查輪轂表囿是否啟裂紋；輪轂表；面無(wú)損傷無(wú)裂紋。目測(cè)(4)檢查輪轂與主軸連接螺栓緊固力。1、螺栓無(wú)缺失、損壞、松動(dòng)；2、螺栓力矩值正常。目測(cè)液壓扳手參照力矩表檢測(cè)(5)檢查輪轂潤(rùn)滑系統(tǒng)和積油瓶1、輪轂齒面及潤(rùn)滑小齒輪表囿油脂量適中；2、潤(rùn)滑系統(tǒng)管路和分配器無(wú)滲漏；3、積油瓶無(wú)缺失；4、積油瓶?jī)?nèi)有一定數(shù)量廢油。目測(cè)將滿的積油瓶 擰卜來(lái)進(jìn)行清 理，少數(shù)積油 瓶無(wú)廢油也屬 于正常情況主軸(1)外觀檢查；1、主軸表面尢脫漆、無(wú)腐蝕。目測(cè)(2)緊固件螺栓力矩檢查；1、螺栓無(wú)

11、缺失、損壞；2、螺栓力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值。目測(cè)用液壓扳手檢查(參照力矩表)(3)主軸軸承及潤(rùn)滑檢查。1、主軸軸承無(wú)異響；2、檢查軸承油脂滲漏情況。目測(cè)通過(guò)聲音判斷(4)檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否有漏油現(xiàn)象1、檢查軸承密封蓋的磨損、裂縫和配合；2、檢查接油盤堆積高度。目測(cè)齒輪箱(1)外觀檢查；1、齒箱表面防腐鍍層尢脫落；2、表囿清潔尢掉漆。目測(cè)(2)緊固件螺栓力矩檢查；螺栓力矩值達(dá)到規(guī)定要求。用液壓扳手檢查具體力矩值向齒箱廠家索取(3)潤(rùn)滑油及冷卻系統(tǒng)檢查；1、油品的檢測(cè)記錄，目測(cè)油品是否后懸浮物，是否啟乳白色泡沫；2、冷卻系統(tǒng)管路無(wú)破損；3、溫控閥是否止常；4、齒輪箱在大風(fēng)時(shí)無(wú)高溫；5、油品化驗(yàn)是否合格。目

12、測(cè)儀器測(cè)試(4)齒輪箱噪音及振動(dòng)情況；1、齒輪箱無(wú)異常噪音(如嘎吱、 嘎嗒和其他異常噪音)。聽用首(5)齒輪嚙合及齒表面情況；1、齒輪表面尢損傷、磨損正常。目測(cè)(通過(guò)瞭 望孔觀察)具 體方法步驟參 照維護(hù)手冊(cè)(6)檢測(cè)傳感器檢查；1、傳感器接線緊固；2、傳感器功能正常。目測(cè)軟件測(cè)試(7)彈性支撐檢查；查看板式彈簧無(wú)裂紋、老化、變目測(cè)形和損壞現(xiàn)象。(8)加熱器、油散熱器檢查；1、加熱器阻值正常；2、散熱器無(wú)漏油點(diǎn)；3、散熱片無(wú)堵塞；4、齒輪箱冷卻風(fēng)扇散熱片百葉窗無(wú)破損現(xiàn)象。目測(cè)(9)齒輪箱油位及油滲漏檢查；1、齒輪箱油位在最低限刻度以上；2、輸入端、輸出端、各管接頭 及分配器無(wú)漏油點(diǎn)。目測(cè)(10

13、)濾芯檢查。參照維護(hù)手冊(cè)定期更換。提供更換記錄聯(lián)軸器(1)外觀檢查；1、聯(lián)軸器罩完好、緊固；2、聯(lián)軸器表面無(wú)損壞；3、聯(lián)軸器表囿清潔。目測(cè)用扳手檢測(cè)(2)緊固件螺栓力矩檢查；1、齒輪箱-聯(lián)軸器法蘭盤、發(fā)電機(jī)-聯(lián)軸器連接螺栓達(dá)到規(guī)定力矩值；2、膜片安裝組螺栓。用力矩扳手檢測(cè)(3)橡膠緩沖部件檢查；彈簧磨片裂紋檢查；1、橡膠緩沖部件無(wú)損傷2、彈簧膜片無(wú)裂紋、無(wú)變型目測(cè)或者放大鏡(4)彈性聯(lián)軸器軸承、花鍵檢查；軸承、花鍵無(wú)損傷目測(cè)此項(xiàng)沒(méi)有可以不做(5)對(duì)中檢查。定期維護(hù)。提供對(duì)中記錄制動(dòng)器(1)外觀檢查；沒(méi)有油污，管路連接正常。目測(cè)(2)緊固件螺栓力矩檢查；螺栓力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值。用力矩扳手檢查(3)

14、制動(dòng)盤和剎車片間隙檢查；剎車鉗兩側(cè)相對(duì)于剎車盤兩側(cè)的距離小大于 1mm,不小于。塞尺(4)剎車片磨損程度檢查；1、每片剎車片磨損厚度小于5mm或是底板和摩擦材料層總厚度小于27mm；2、剎車片磨損程度均勻。目測(cè)塞尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量(5)制動(dòng)盤檢查，主要檢查制動(dòng)盤厚度、均勻度、裂紋等；1、剎車盤磨損均勻、無(wú)裂紋。目測(cè)(6)傳感器檢查；1、傳感器接線無(wú)松動(dòng)；2、傳感器功能正常。目測(cè)軟件測(cè)試(7)高速軸剎車液壓站滲漏點(diǎn)檢查；1、高速軸剎車液壓站無(wú)滲漏點(diǎn)。目測(cè)(8)高速軸剎車液壓站油品檢查；1、高速軸剎車液壓站油品化驗(yàn)是否合格。儀器測(cè)試發(fā)電機(jī)(1)彈性減震器檢查；查看板式彈簧無(wú)裂紋、老化、變形和損壞現(xiàn)象

15、。目測(cè)(2)發(fā)電機(jī)與底座螺栓力矩檢查；1、彈性支撐螺栓力矩 270NM;2、地腳螺栓力矩 690NM o用1000NM和600NM力矩扳手檢驗(yàn)(3)絕緣強(qiáng)度、直流電阻檢查；1、絕緣阻值正常；2、直流電阻正常。用絕緣測(cè)試儀直阻儀測(cè)試(4)發(fā)電機(jī)軸承聲首、油脂檢查；1、發(fā)電機(jī)軸承無(wú)異響、溫度正常；2、檢查軸承潤(rùn)滑效果定期潤(rùn)滑。通過(guò)聲音判斷提供發(fā)電機(jī)加油記錄(5)電纜檢查及其緊固檢查；1、電纜無(wú)松動(dòng)；2、電纜絕緣皮無(wú)磨損或損傷；3、動(dòng)力電纜無(wú)卜墜現(xiàn)象。目測(cè)(6)碳刷、滑環(huán)檢查、編碼器檢查；1、碳刷磨損正常、碳刷支架無(wú)松動(dòng)；2、碳刷報(bào)警信號(hào)正常；3、滑外表面光滑平整、無(wú)劃痕、無(wú)電弧灼傷痕跡；4、編碼器

16、緊固、接線無(wú)松動(dòng)。目測(cè)(7)通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)檢查；1、發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行正常；2、冷卻風(fēng)扇扇葉無(wú)損傷。目測(cè)(8)判斷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否過(guò)人；1、無(wú)異響；2、震動(dòng)較小。通過(guò)聲音判斷(9)檢查發(fā)電機(jī)通風(fēng)罩是否已損壞1、無(wú)破損、無(wú)脫落、無(wú)堵塞。目測(cè)液壓系統(tǒng)(1)電氣接線是否松動(dòng)；1、電氣接線無(wú)松動(dòng)、磨損。目測(cè)(2)液壓閥件是否止常；1、液壓閥件緊固、無(wú)漏油點(diǎn)；2、液壓閥件功能正常。目測(cè)軟件測(cè)試(3)液壓參數(shù)定值是否止常；1、液壓站各壓力數(shù)值正常。軟件測(cè)試(4)連接軟管及液壓缸泄1、液壓軟管無(wú)磨損、老化、開目測(cè)露及磨損情況；裂；2、液壓油缸無(wú)漏油點(diǎn)。(5)液壓油位是否止常， 后尢漏油;1、油位局于最低

17、限；2、無(wú)漏油點(diǎn)。目測(cè)(6)過(guò)濾器檢查。定期更換。提供更換記錄(7)液壓油油品檢查；1、液壓油油品檢查是否合格儀器測(cè)試外觀與清潔(1)外觀標(biāo)識(shí)包括防滑、防墜落、防撞擊、系安全裝備等安全提示以及高壓標(biāo)識(shí)、關(guān)鍵操作提示等；1、標(biāo)識(shí)完整。目測(cè)(2)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的外部、內(nèi)部的清潔衛(wèi)生檢查，保證 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組清潔、美觀， 沒(méi)有紙屑、油污、灰塵、散落部件等；1、干凈清潔、無(wú)積油、積水；2、電纜、電線走線整潔美觀；3、避雷線美觀牢固。目測(cè)(3)油漆脫落部分應(yīng)補(bǔ)刷。油漆無(wú)脫落。目測(cè)水冷系統(tǒng)檢查(1)后尢漏水、電氣接線是否松動(dòng)；1、水冷系統(tǒng)循環(huán)管路無(wú)裂痕、無(wú)損傷、無(wú)漏水；2、散熱片無(wú)堵塞；3、電氣接線無(wú)松動(dòng)。目

18、測(cè)(2)控制系統(tǒng)工作是否止常；控制系統(tǒng)工作正常。軟件測(cè)試(3)水冷系統(tǒng)參數(shù)定值是合止常；水泵壓力達(dá)到2bar。目測(cè)(4)冷卻系統(tǒng)控制功能檢查。1、冷卻系統(tǒng)能夠正常起停；2、各個(gè)環(huán)節(jié)溫度正常。軟件測(cè)試目測(cè)機(jī)艙(1)檢查機(jī)艙罩蓋板是否發(fā)生丟失1、機(jī)艙罩蓋板無(wú)缺失；2、機(jī)艙罩蓋板固定牢靠。目測(cè)(2)檢查機(jī)艙加熱器是否能正常使用1、機(jī)艙加熱器工作正常；手動(dòng)試驗(yàn)(3)檢查機(jī)艙罩上、下部分連接螺栓緊固力。1、螺栓無(wú)缺失、損壞，力矩到 達(dá)規(guī)定數(shù)值。目測(cè)(4)檢查機(jī)艙內(nèi)吊車是否完好。1、檢查機(jī)艙內(nèi)吊車上下起吊、中停、剎車是否，作正常。手動(dòng)試驗(yàn)(5)檢查機(jī)艙密封性是否完好。1、檢查機(jī)艙密封性是否完好。目測(cè)(6)檢查風(fēng)速風(fēng)向儀是否完好。1、檢查風(fēng)速風(fēng)向儀是否完好。軟件檢測(cè)(7)檢查避雷針是否完好。1、檢查避雷針是否完好。儀器檢測(cè)提供完善的定檢維護(hù)記錄、低電壓穿越報(bào)告。