鋁合金型材及其設備產(chǎn)品檢驗規(guī)范標準

1、目 次序號 標題名稱頁碼 TOC o 1-5 h z 范圍2規(guī)范性引用文件 2術語、定義 2要求2產(chǎn)品分類2化學成分3尺寸偏差 3橫截面尺寸 3變曲度4扭擰度5長度6端頭切斜度 6力學性能6外觀質(zhì)量 6試驗方法 7化學成分7力學性能7尺寸偏差 7外觀質(zhì)量 8檢查規(guī)則 8檢查和驗收 8組批8檢驗項目 8取樣8檢驗結(jié)果的判定及處理 8標志、包裝、運輸、貯存 8標志8包裝、運車fh貯存 91范圍本標準備規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金型材及產(chǎn)品（經(jīng)過了表面處理）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包 裝、標志、運輸、貯等內(nèi)容。本標準適用于本公司鋁合金型材進廠檢驗與試，以及鋁合金產(chǎn)品制程的檢驗與試驗。2規(guī)范性引用文

2、件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 228 -2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 3190變形鋁合金化學成分GB/T 3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存GB/T 4340.1 金屬維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB 5237.1 -2008 鋁合金建筑型材第1部分：基材GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣GB/T 1

3、7432 變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法GB/T 20975 （所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法YS/T 420 鋁合金韋氏硬度試驗方法YS/T 436 鋁合金建筑型材圖樣圖冊3術語、定義基材 mill finish puofiles基材是指表面未經(jīng)處理的鋁合合建筑型材。裝飾面 exposed surfaces裝飾面指型材經(jīng)加工、制作并安裝在建筑物上后，處于開啟和關閉狀態(tài)時，仍可看見的表面。外接圓 circumscribing circcle能夠?qū)⑿筒臋M截面完全包圍的最小的圓。4 要求產(chǎn)品分類牌號、狀態(tài)合金牌號、供應態(tài)應符合表1的規(guī)定。規(guī)格型材的橫截面規(guī)格應符合YS/T436的規(guī)定或以供需

4、雙方簽訂的技術圖樣確定，且由供需雙方給予命名；型材的長度由供需雙主商定，并在合同中注明。表1合金版號及供應狀態(tài)合金牌號供應狀態(tài)6005, 6060, 6063, 6063A, 6463, 6463AT5, T66061T4, T6注1：訂購其他牌號或狀態(tài)時，需供需雙方協(xié)商。注2:如果同一建筑結(jié)構(gòu)型材同時選用6005, 6060, 6061, 6063等不同合金（或同一合金不同狀態(tài)），采用同一工藝進行陽極氧化，將難以獲得顏色一致的陽極氧化表面，建議選用合金牌號和供應狀態(tài)時，充分考慮顏色不一致性對建筑結(jié)構(gòu)的影響。標記型材標記按產(chǎn)品名稱、合金牌號、供應狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格（由型材代號與定尺長度兩部分組成）

5、和本標準編 號的順序表示。標記示例如下：用6063合金制造的，供應狀態(tài)為 T5,型材代號為421001,定尺長度為6000mm的鋁型材，標記為：基材 6063-T5 421001 X 6000 GB5237.12008化學成分化學成分應符合 GB/T3190的規(guī)定。尺寸偏差橫截面尺寸壁厚（A、B、C）尺寸壁厚尺寸分為 A、B、C三組。除壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的型材之外，型材最小公稱壁厚應不小于1.20mm。型材壁厚偏差應符合表2規(guī)定。壁厚偏差等級由從需雙方商定，但有裝配關系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材壁厚儀式差，應選擇表3的高精級或超高精級。

6、非壁厚尺寸非壁厚尺寸偏差分普通級、高精級和超高精級。偏差等級由供需雙方商定，但有裝配關系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材尺寸偏差，應選擇高精級或超高精級。表2壁厚允許偏差級別公稱壁厚/mm對應于下列外接圓直徑的型材壁厚尺寸允許偏差/mm a|c1d100250250350AB、CAB、CAB、C普通級1.50 3.000.150.250. 230. 380. 540. 573.00 6.000.180.300. 270. 450. 570. 606.00 10.000.200.600. 300. 900. 621 . 2010.00 15.000.20一

7、0. 30一0. 62一15.00 20.000.23一0. 35一0. 65一20.00 30.000.25一0. 38一0. 69一30.00 40.000.30一0. 45一0. 72一高 精 級1.50 3.000.130.210. 150. 250. 360. 383.00 6.000.150.260. 180. 300. 380. 456.00 10.000.170.510. 200. 600. 410. 9010.00 15.000.17一0. 20一0. 41一15.00 20.000.20一0. 23一0. 43一20.00 30.000.21一0. 25一0. 46一30.

8、00 40.000.26一0. 30一0. 48一超 高 精 級1.50 3.000.090.130. 100. 150. 150. 253.00 6.000.100.210. 120. 250. 180. 356.00 10.000.110.340. 130. 400. 200. 7010.00 15.000.12一0. 14一0. 22一15.00 20.000.13一0. 15一0. 23一20.00 30.000.15一0. 17一0. 25一30.00 40.000.17一0. 20一0. 30一a表中無數(shù)字處表示偏差不要求。b含封閉空腔的空心型材，或含不完全封閉空腔、但的怦然心動圍

9、空腔截面答不小于豁口尺寸平方的2倍的空心型材，當空腔某一邊的壁厚大于或等于其對邊壁厚的 3倍時，其壁厚允許偏差由供需雙方協(xié)商；當空腔對邊壁厚不相等，且厚邊壁厚小于其對邊壁厚的3倍時，其任一邊壁厚的允許偏差均應采用兩對邊平均壁厚對應的B組允許偏差值。c當型材所包圍的空腔截面積不小于 70mm2,且大于等于豁口尺寸平方的 2倍時，未封閉的空腔周壁壁厚允許偏差采用壁厚允許偏差。d含封閉空腔的空心型材，所包圍的空腔截面積小于70mm2時，其空腔周壁壁厚允許偏差采用 A組壁厚允許偏差。角度圖樣上有標注，且能直接測量的角度，其角度偏差應符合表3的規(guī)定，精度等級需在圖樣或合同中注明,未注明時，6060-T5

10、、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材角度偏差按高精級執(zhí)行，其他型材按普通級執(zhí)行。表3橫截面的角度允許偏差級別允許偏差/ （ ）普通級+ 1.5高精級+ 1.0超高精級+ 0.54.3.1.4 倒角半徑（r）及圓角半徑（R）a）型材圖樣上標注有倒角半徑（r）字樣時，倒角半徑（r）應不大于0.5mm。要求倒角半為其他數(shù)值 時，應將該數(shù)值標注在圖樣上；b）型材圖樣上標注有圓角半徑（ R）值時，圓角半徑（R）的允許偏差應符合表 4的規(guī)定。不同于表 8規(guī)定時，應將偏差標注在圖樣上。表4圓角半徑允許偏差圓角半徑（R）圓我半徑的允許偏差5.0+ 0.1R4.3.2 彎曲度彎曲度應符合表

11、5的規(guī)定。精度等級需在圖樣或合同中注時，未注明時， 6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材按高精度級執(zhí)行，其他型材按普通級執(zhí)行。表5允許的彎曲度外接圓直徑最小壁厚彎曲度，不大于普通級高精級超高精級任意300mm長度上hs全長L米ht任意300mm長度上hs全長L米ht任意300mm長度上hs全長L米ht382.40.52X L0.31 X L0.30.6 X L38一0.51.5X L0.30.8X L0.30.5 X L4.3.3扭擰度公稱長度小于等于 7m的型材，扭擰度應符合表 6規(guī)定。公稱長度大于 7m時，型材扭擰度由供需雙方協(xié) 商。扭擰度精度等級應在圖樣

12、或合同中注明，未注明精度等級時，6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材按高精級執(zhí)行，其他型材按普通級執(zhí)行。表6允許的扭擰度精度 等級公稱寬度（W） /mm下列長度（L米）上的扭擰度/mm1m-2m2m3m3m-4m4m- 5m5m- 7m不大于普 通 級25.00 50.001.802.603.904.204.705.5050.00 75.002.103.405.205.806.306.8075.00 100.002.303.506.206.607.007.40100.00 125.003.004.507.808.208.408.60125.00 150.003

13、.605.509.809.9010.1010.30150.00 200.004.406.6011.7011.9012.1012.30200.00 350.005.508.2015.6015.8016.0016.20精 級25.00 50.001.302.002.603.203.703.9050.00 75.001.602.303.904.104.304.7075.00 100.001.702.604.004.404.705.20100.00 125.002.002.905.105.505.706.00125.00 150.002.403.606.406.707.007.20150.00 200

14、.002.904.307.607.908.108.30200.00 350.003.605.4010.2010.4010.7010.90超 高 精 級25.00 50.001.001.201.501.802.002.0050.00 75.001.001.201.201.502.002.002.5075.00 100.001.001.201.502.002.203.00100.00 125.001.001.501.802.202.503.00125.00 150.001.201.501.802.202.503.50150.00 200.001.501.802.202.603.004.50200.

15、00 350.001.802.503.003.504.004.3.4長度a）要求定尺寸時，應在合同中注明，公稱長度小于或等于6m時，允許偏差為。15mm;長度大于6m時，允許偏差由雙方協(xié)商確定；b）以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為+20mm,需要加鋸口余量時，應在合同中注明。4.3.5端頭切斜度端頭切斜度不應超過 2。力學性能a）室溫力學性能應符合表 7的規(guī)定；b）取樣部位的公稱壁厚小于1.20mm時，不測定斷后伸長率。外觀質(zhì)里a）型材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在；b）型材表面上允許有輕微的壓痕、碰傷、擦傷存在，其允許深度見表8;模具擠壓痕的深度見表 9。裝飾面要在

16、圖紙中注明，未注明時按非裝飾面執(zhí)行。表7室溫力學性能合金牌號供應狀態(tài)壁厚/mm拉伸性能硬度a抗拉強度(Rm) /(N/mm 2)規(guī)定非比例延伸率強度（Rp0.2）/（N/mm 2）斷后伸長率/%試樣 厚度/mm維氏 硬度HV韋氏 硬度HWAA50 mm不小于6005T56.3260240一8一一一T6實心型材510260215一6一一一10 2525020086一一一空心型材5152502006一一一6060T552514010086一一一T632517014086一一一6061T4所有1801101616一一一T6所有26524588一一一6063T5所有160110880.8588T6所有

17、20518088一一一6063AT510190150550.865106063AT61022011018044一一一6463T5 5015016011086一一一T6 50195110160108一一一6463AT5 12150170110一6一一一T6312205170一8一一一a硬度只作參考表8型材表面缺陷允許深度狀態(tài)缺陷允許深度，不大于裝飾面非裝飾面T50.030.07T4,T60.060.10表9模具擠壓痕的允許深度合金牌號模具擠壓痕深度，不大于6005、 60610.066060、 6063、 6063A、 6463、 6463A0.035試驗方法化學成分化學成分分析可采用化學分析法

18、和儀器分析法等方法進行，化學成分仲截分析按 GB/T20975規(guī)定的方法進行。力學性能a）拉伸試驗按 GB/T228 2002規(guī)定的方法進行，斷后伸長率按GB/T228 -2002中11.1仲裁；b）維氏硬度試驗按 GB/T4340.1規(guī)定的方法進行政；c）韋氏硬度試驗按 YS/T420規(guī)定的方法進行。尺寸偏差壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半徑及圓角半徑采用相應的精度的卡尺、千分尺、R規(guī)等測量工具或?qū)Ｓ脙x器測量。曲面間隙將標準弧樣板緊貼在型材的曲面上，測量型材曲面與標準弧樣板之間的最大間隙值，該值即為型材的曲面 間隙。平面間隙將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的最

19、大間隙，該值即為型材任意25mm寬度上的平面間隙；將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材之間的最大間隙， 該值即為型材在整個寬度上的平面間隙。彎曲度a）將型材放在平臺上，借自重達到穩(wěn)定時，沿型材長度方向測量型材底面與平臺間的最大間隙，該 值即為型材全長上的彎曲度；b）將300mm長的直尺，沿型材長度方向靠在型材的表面上，測量型材與直尺之間的最大間隙，該值 即為型材任意300mm長度上的彎曲度。扭擰度將型材置于平臺上，并使其一端緊貼平臺。型材借自重達到穩(wěn)定時，測量型材翹起端的兩側(cè)端點與平臺間 的間隙值，差值即為型材的扭擰度。長度、切斜度采用相應精度的測量工具或?qū)Ｓ脙x器測量。外觀質(zhì)量在自然散射光下，以正常視力（不使用放大器）檢查型材外觀。對缺陷深度不能確定時，采用打磨法測量。6檢驗規(guī)則檢查和驗收a）型材由供方進行檢驗，保證型材質(zhì)量符合本標準（或合同）要求，并填寫質(zhì)量證明書；b）需方可對收到的型材按本標準的規(guī)定進行檢驗，當檢驗結(jié)果與本標準或合同的規(guī)定不符時，應按本標準的有關規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決；c）屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應在收到型材之日起15天內(nèi)提出，屬于欺他性能的異議，可以收到型材之日起一個月內(nèi)提出。如需仲裁，伸裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。組批型材應成批提交驗收，每批應由同一合金牌號、供貨狀態(tài)、規(guī)格的型材組成，批量不限。檢驗項目每批型材均