2022最新鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求

1、2022最新鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝的規(guī)定2、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定3、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護措施4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全、質(zhì)量保障措施5、鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識6、鋼結(jié)構(gòu)工程樓頂加層安全措施7、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項9、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算，這些事情要記住10、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝一般規(guī)定是什么請看編輯的文章。1、構(gòu)件組裝宜在組裝平臺、組裝支承架或?qū)Ｓ迷O(shè)備上進行，組裝平臺及組裝支承架應(yīng)有足夠的強度和剛度，并應(yīng)便于構(gòu)件的裝卸、定位。在組裝平臺或組裝支承架上宜畫出構(gòu)件

2、的中心線、端面位置線、輪廓線和標高線等基準線。2、構(gòu)件組裝可采用地樣法、仿形復(fù)制裝配法、胎模裝配法和專用設(shè)備裝配法等方法；組裝時可采用立裝、臥裝等方式。3、構(gòu)件組裝間隙應(yīng)符合設(shè)計和工藝文件要求，當設(shè)計和工藝文件無規(guī)定時，組裝間隙不宜大于2.0mm.4、焊接構(gòu)件組裝時應(yīng)預(yù)設(shè)焊接收縮量，并應(yīng)對各部件進行合理的焊接收縮量分配。重要或復(fù)雜構(gòu)件宜通過工藝性試驗確定焊接收縮量。5、設(shè)計要求起拱的構(gòu)件，應(yīng)在組裝時按規(guī)定的起拱值進行起拱，起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的10%，且不應(yīng)大于10mm.設(shè)計未要求但施工工藝要求起拱的構(gòu)件，起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的10%，且不應(yīng)大于10mm.6、桁架結(jié)構(gòu)組裝時，桿件軸

3、線交點偏移不應(yīng)大于3mm.7、吊車梁和吊車桁架組裝、焊接完成后不應(yīng)允許下?lián)稀５踯嚵旱南乱砭壓椭匾芰?gòu)件的受拉面不得焊接工裝夾具、臨時定位板、臨時連接板等。8、拆除臨時工裝夾具、臨時定位板、臨時連接板等，嚴禁用錘擊落，應(yīng)在距離構(gòu)件表面3mm5mm處采用火焰切除，對殘留的焊疤應(yīng)打磨平整，且不得損傷母材。9、構(gòu)件端部銑平后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積密貼，應(yīng)用0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定是什么有哪些要求請看編輯的文章。1焊縫金屬或母材的缺欠超過相應(yīng)的質(zhì)量驗收標準時，可采用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿

4、或機械等方法徹底清除。采用焊接修復(fù)前，應(yīng)清潔修復(fù)區(qū)域的表面。2焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊縫焊瘤、凸起或余高過大應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過量的焊縫金屬；2、焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進行補焊；3、焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等在完全清除缺陷后應(yīng)進行補焊；4、焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉、滲透或其他無損檢測方法確定裂紋的范圍及深度，應(yīng)用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各50mm長的完好焊縫或母材，并應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定裂紋完全清除后，再重新進行補焊。對于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修，碳弧氣刨清除裂紋前，宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修，應(yīng)通知焊接

5、工程師對裂紋產(chǎn)生的原因進行調(diào)查和分析，應(yīng)制定專門的返修工藝方案后按工藝要求進行；5、焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)高于相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度3050，并應(yīng)采用低氫焊接方法和焊接材料進行焊接；6、焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，中斷焊接時應(yīng)采取后熱、保溫措施；7、焊縫同一部位的缺陷返修次數(shù)不宜超過兩次。當超過兩次時，返修前應(yīng)先對焊接工藝進行工藝評定，并應(yīng)評定合格后再進行后續(xù)的返修焊接。返修后的焊接接頭區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護措施（一）.冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)

6、定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與

7、鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。15.環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)

8、件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。

9、21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。23.高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。（二）.雨季施工措施1.雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面

10、應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全、質(zhì)量保障措施1、安全管理項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理和工長主管安全，項目經(jīng)理任組長。項目經(jīng)理是項目部安全管理第一責(zé)任人，工長是現(xiàn)場安全管理的直接責(zé)任人。項目部設(shè)專職或兼職安全員

11、負責(zé)項目部和單位工種的安全監(jiān)管，各安裝班組設(shè)兼職安全監(jiān)管人。2、安全教育對參加施工安裝作業(yè)的人員由項目部負責(zé)進行安全教育，掌握安裝作業(yè)概況和安全注意事項。根據(jù)施工安裝具體情況，對施工安裝人員進行安全教育，及時掌握施工生產(chǎn)作業(yè)中的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料對安全的要求。3、安全會議、安全檢查項目部組織安全人員每周召開一次安全會議，研究解決施工作業(yè)中存在的安全問題。項目部每周組織一次安全檢查，根據(jù)施工的具體情況，隨時組織有針對性的檢查。查出的隱患及時落實整改措施，限期整改，對危及人身安全的重大隱患，在未整改之前不準進行施工。4、施工場所和作業(yè)區(qū)安全作業(yè)區(qū)域內(nèi)提前做好場地清障工作，是施工場地平整

12、，道路暢通；現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔按有關(guān)規(guī)定合理擺放，施工用電源配電裝置的埋設(shè)安裝按國家安全用電規(guī)定執(zhí)行。施工人員攀高作業(yè)時，地面上安排人員監(jiān)管并做好安全標識，一面掉物傷人。5、現(xiàn)場人身安全進入現(xiàn)場的施工安裝人員必須佩戴安全帽，系好帽帶。施工現(xiàn)場不準穿拖鞋和光腳，嚴禁酒后進入現(xiàn)場和安裝作業(yè)。高處安裝作業(yè)必須系安全帶，上、下交叉作業(yè)有危險的地方要有人看管。安全帽、安全帶，每周檢查一次，不合格的不得使用。夏季施工，氣溫較高，合理安排作業(yè)時間，勞逸結(jié)合，保證工人有充分的休息，施工現(xiàn)場茶水供應(yīng)充足。辦公室內(nèi)預(yù)備防中暑的各類藥品。冬季施工，天氣寒冷，霜雪雨天氣禁止攀高作業(yè)，注意工人防寒、保暖工作及施工防滑

13、工作。雷雨、大風(fēng)天氣不準登高作業(yè)，停止施工、切斷電源，防止觸電。高處作業(yè)所使用工具放在工具袋內(nèi)，不準上下拋擲工具?；几哐獕?、心臟病人員不得從事登高作業(yè)。6、焊接安全焊接和氣焊與氣割工作地點的設(shè)備、工具和材料一定堆放整齊，操作現(xiàn)場的所有氣焊膠管、焊接電纜線等不得相互纏繞，做到安全用電。焊接（或氣焊、氣割）作業(yè)點周圍10米內(nèi)不得有易燃易爆品，氧氣、乙炔瓶之間的距離不小于5米，乙炔瓶使用時不得傾倒。凡進入高處作業(yè)區(qū)和登高進行焊割操作，必須佩帶好合格的安全帽、安全帶和膠鞋，安全帶應(yīng)緊固牢靠，安全繩不得超過2米。焊機要做到一機一閘，登高焊接時，要有人監(jiān)護，密切注意焊工的動態(tài)，電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護人近旁，遇有

14、危險現(xiàn)象時，立即拉閘，并進行營救。焊接、氣割作業(yè)結(jié)束時，切斷焊機電源，關(guān)閉氧氣乙炔開關(guān)，并檢查操作地點，確認無起火隱患后方可離開。7、對施工安裝人員的安全職責(zé)要求要求施工安裝人員嚴格執(zhí)行安全管理的規(guī)章制度和操作規(guī)程。熟練掌握安全操作技能和常見故障的排除方法。正確使用安全防護用品，搞好本崗位的安全防護裝置及設(shè)施的維護保養(yǎng)工作?，F(xiàn)場辦公室鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識近年來，高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，尤其是一些超高層建筑，采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好，施工速度快，在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過搭設(shè)腳手架、通過密目式安全網(wǎng)的方式對人員或設(shè)備的

15、安全進行防護。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作，這樣勢必增加了危險系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險、有害因素有以下幾個方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時沒有系安全帶，沒有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時，吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時上弦沒有設(shè)置安全防護欄，沒有采取其他安全措施。2.物體打擊吊裝區(qū)沒有明顯標志，沒有專人警戒，與吊裝無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。起吊構(gòu)件時，速度過快，猛升猛降，致使構(gòu)件脫落。車床、鉆床、刨床加工時，工件未卡緊或壓緊。磨光機防護罩破損或丟失，未及時更換。清除焊渣、采用電弧氣刨清除時，操作工人未戴護目鏡或面罩。3.機械傷害砂輪，電動工具，氣、電焊等設(shè)備沒有安全防護裝置。剪

16、板機同時進行兩項作業(yè)。剪切時將手或工具伸入剪板機內(nèi)操作。對無法壓緊的窄鋼條進行剪切。剪板機離合器失靈，未及時檢修。剪切時作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。操作車床、鉆床、刨床時，頭部離機床太近。未戴手套操作車床、鉆床、刨床。用手直接清除切割的鐵屑。4.觸電砂輪、電動工具、電氣焊等設(shè)備沒有安全防護裝置。電焊機等電氣設(shè)備和電動工具絕緣不好，露天電氣開關(guān)沒有設(shè)置防雨箱。帶電體與地面、帶電體之問，帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間沒有保持一定的安全距離。進行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時，把線、地線與鋼絲繩有接觸，或者用鋼絲繩代替零線。5.火災(zāi)、爆炸焊接、切割、氣刨前，沒有清除現(xiàn)場的易燃易爆物品。氧氣乙炔瓶放置間距太小，無止回火

17、裝置，置于太陽下暴曬。氣割工具減壓器失靈，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。氧氣乙炔設(shè)備破損而未及時檢修更換，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。噴砂用的空壓機儲氣罐安全裝置年久失靈，未及時檢修更換。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，有違規(guī)動火行為，沒有配置相應(yīng)的消防器材。6.灼傷焊接預(yù)熱工件時，沒有石棉或者擋板等隔熱措施。氣割操作未戴護目眼鏡。7.中毒噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品。在涂裝對人體有害的漆料時，沒有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護用品。8.其他傷害打磨工未戴防塵口罩、防塵帽，有可能造成塵肺等職業(yè)病。鋼結(jié)構(gòu)工程樓頂加層安全措施本工程建設(shè)方：x，該工程位于x，總建筑面積x平

18、米，本工程于x月x號開工，計劃于x月x號完工，總用工x工時。1、本工程危險源為高空作業(yè)，離地面高度為25米處進行樓頂施工，進入施工現(xiàn)場的工人必須進行安全培訓(xùn)和安全交底方可上崗。由于現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，在此吊裝首先要拉警戒線及豎警戒牌，并設(shè)有專人監(jiān)護，防止高空墜物。吊裝施工時必須有2個專人監(jiān)護，以防無關(guān)人員進入吊車工作半徑內(nèi)。2、由于加層工作面臨街，吊裝時要有專人指揮，吊車司機必須配2人，一人配合工地工作人員指揮，晚間吊裝時要配有對講機。吊裝前一定要有隊長和吊車司機檢查吊具鋼絲繩。捆繩一定要指定有經(jīng)驗安全知識高的人負責(zé)。起吊前一定要試吊，并用兩根繩拉住鋼梁兩端以免碰到原建筑物或鋼柱。3、在施工過程中，

19、有工具或零星材料需要垂直吊裝時，吊裝散料要裝箱或裝籠，掉長料要捆固好，先試吊調(diào)整吊索使使吊物平衡，防止物料高空掉落，裝卸人員必須戴安全帽，起吊時退到安全位置。因為焊接時會產(chǎn)生電火花，要確保樓底無人員車輛和可燃物，如有必須先清理和移開方可焊接，特殊情況與甲方協(xié)商處理。4、屋頂臨邊施工時，用鋼筋在梁屋脊位置焊個鐵環(huán)，確保焊口牢靠，用于系安全繩，施工前必須在安全繩上系好安全帶，方可開始施工，檐口操作人員必須有專人監(jiān)護。5、由于本工程施工進度緊，工地環(huán)境變化較大，隊長要仔細熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，要按實際情況隨時制定方案，落實并要有簽字記錄。施工時必須認真對待，嚴格按照施工安全措施及相關(guān)規(guī)定操作，確保施工安

20、全；所有操作人員必須引起高度警惕，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，每一個工作崗位必須遵守操作規(guī)程，保證自身安全，具體安全施工措施如下：一、進入現(xiàn)場后，施工工地負責(zé)人對照施工方案、安全措施及安全交底內(nèi)容進行安全交底，使每一個現(xiàn)場施工人員要熟悉本工程的施工特點，了解施工方案，掌握施工安全技術(shù)。工作前，按分項分部工作內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底一定要做好記錄，并在上面簽字。所有職工應(yīng)正確佩帶勞保用品（未按規(guī)定正確佩戴的，每人次罰款200元），了解現(xiàn)場及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取相應(yīng)措施。現(xiàn)場材料堆放，應(yīng)整齊、有序、合理，做到文明施工、安全施工，確?，F(xiàn)場安全?，F(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)拉警戒線、掛牌并有

21、專人看管，嚴禁行人通過施工區(qū)域，以免墜物傷人；二、接線遵守用電安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場用設(shè)備應(yīng)設(shè)立開關(guān)箱、漏電保護器。箱內(nèi)閘刀只能控制一臺設(shè)備，一個閘刀或空氣開關(guān)不能同時控制兩臺以上的設(shè)備，否則易發(fā)生操作事故。電源線通過鋼屋架時，必須采取絕緣措施，此處線路不得有接頭。禁止穿越腳手架直接引入。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m；接線前要檢查電源線有無破口、銅線裸露、空氣開關(guān)失靈等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。主線遵守能架空的架空，不能架空的，埋入地下，使用過程中各分線全部帶插頭，布線要順暢有序。所有

22、電源接口要牢固、可靠。因故障需要停電維修時，要掛牌并有專人看守；在施工遇到電源線路時（如高壓電線、普通架空電源線路），應(yīng)及時與甲方聯(lián)系，斷電后進行操作，并有專人負責(zé)進行監(jiān)護；三、安裝屋面板前，每塊頂板在固定前上面不能踩人，必須先固定后踩人，操作工行走時要踩到檁條上。不準在屋面上進行切割，屋面安裝完畢后，要進行清掃。安裝屋面板時，如當天未能打完的屋面板，必須和檁條用繩子將梁和板捆綁牢固，以免被風(fēng)吹下，造成損失?，F(xiàn)場到貨的復(fù)合板全部捆綁牢固并用重物壓好，堆放高度不能超過1.5m，不能被風(fēng)吹壞。四、工地施工所使用的易燃易爆物品，應(yīng)由專人統(tǒng)一管理、使用和保管，應(yīng)存儲在遠離火源的地方，并避免太陽暴曬，氧

23、氣瓶與燃氣瓶的工作間距不應(yīng)小于5米，氣瓶與火源的距離不應(yīng)小于10米。焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物應(yīng)采用不燃材料覆蓋或隔離。裸露的可燃物上嚴禁直接進行動火作業(yè)。具有火災(zāi)、爆炸危險的場所嚴禁抽煙等明火。五、遇五級以上大風(fēng)，雨天停止作業(yè)，調(diào)整做其他工作。六、現(xiàn)場負責(zé)人和操作人員應(yīng)當接受公司有關(guān)各方對于施工、質(zhì)量、安全、進度等方面的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；七、未盡事項遵守公司有關(guān)規(guī)定危險源：本工程危險源為高空作業(yè)。安裝措施：執(zhí)行本措施第三、四條。制定：審核：批準：交底簽字：晉城市美虹彩板鋼結(jié)構(gòu)有限公司安全科二一四年十月十五日鋼結(jié)構(gòu)工程材料

24、存儲的相關(guān)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、材料存儲及成品管理應(yīng)有專人負責(zé)，管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)上崗。2、材料入庫前應(yīng)進行檢驗，核對材料的品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等，應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料堆放應(yīng)有標識。4、材料入庫和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)回收管理?；厥杖霂鞎r，應(yīng)核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應(yīng)分類保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹蝕，并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號

25、分別存放在干燥的存儲室內(nèi)；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行焙烘。8、連接用緊固件應(yīng)防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行存儲。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項一、施工前準備及人員管理1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計；2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設(shè)備的配套計劃；3、做好材料進場的計劃，交通是否暢通；4、臨時設(shè)施的布置；5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；調(diào)度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊伍信息庫，收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生

26、產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息，特別是技術(shù)能手的信息，以便臨時調(diào)度，突擊作業(yè);和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調(diào)處理，杜絕一切不利于團結(jié)和有損個人形象、公司形象的行為，否則，一次最低扣款50元/人。6、遵紀守法，做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng)，提高自身素質(zhì)，不得違反公司制度，不得有違法違紀行為。7、愛護公司財物，規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價賠償，造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。要妥善保管工具和設(shè)備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。凡浪費和丟失材料者，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一

27、次最低扣款500元，情節(jié)嚴重者，追究法律責(zé)任。8、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術(shù)信息、市場信息和價格信息，不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行，否則，從重處罰，直至辭退。9、加強學(xué)習(xí)，熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù)，提高工作效率，提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓(xùn)，要虛心好學(xué)、勤思勤問，盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù)，對培訓(xùn)不合格者，禁止上崗操作關(guān)鍵工序。10、注意安全，保證質(zhì)量，把握工期。嚴格按照安全生產(chǎn)的要求進行施工管理，在安全上，不放棄任何一個細節(jié)，不包容任何一個違章的行為。

28、要在保證絕對安全的前提下嚴抓質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理安排，按時完成任務(wù);11、厲行節(jié)約，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計不合理的情況，迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報，以便修改方案，要在保證質(zhì)量的前提下，努力降低工程成本。嚴謹浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;12、搞好協(xié)調(diào)，生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中，要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等，要求業(yè)主方簽字確認。施工中出現(xiàn)的爭議，應(yīng)妥善解決或向公司匯報，不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快，業(yè)主滿意，公司滿意。二、施工放線在條件允許施工時進行施工測量放線。1、

29、按照設(shè)計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；2、施工前用經(jīng)緯儀或水準儀復(fù)核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；3、確定每個鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線；4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；5、測設(shè)放線準確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者，由責(zé)任人承擔全部責(zé)任，并一次最低扣款200元。在施工放線過程中應(yīng)當注意誤差，在放線過程中盡量用經(jīng)緯線，如遇大風(fēng)天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應(yīng)先對兩邊山墻進行放線，然后用鋼尺量，如果山墻線和圖紙有誤差，

30、說明實體與圖紙不符，在不符的情況下，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在2mm之間。三、基礎(chǔ)預(yù)埋1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前，要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預(yù)埋螺栓；2、砼澆筑前應(yīng)對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染；3、澆筑砼時應(yīng)派專業(yè)人員值班，做好砼澆筑時對螺栓定位的影響，以免預(yù)埋件的位移及標高的改變；4、砼澆筑完后，應(yīng)及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。四、材料加工及制作1、下料圖單A、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查；B、質(zhì)量檢測標準應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定；C、下料的檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷

31、尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；放樣放樣、劃線時應(yīng)清楚的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求；劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正；放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。質(zhì)量檢驗方法用鋼尺檢測。3、下料鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料，必要時可采用普通切割機或氧割，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備，使用方法和操作規(guī)程

32、調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。質(zhì)量檢驗標準，切割時的允許偏差2mm;鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層；質(zhì)量檢驗方法，目測或鋼尺檢查。4、焊接焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動焊應(yīng)滿足以下2點：焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長應(yīng)符合標準的規(guī)定，使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。5、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈

33、，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設(shè)計要求，在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。驗收鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證設(shè)計圖和設(shè)計文件；制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；鋼材，連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗報告；焊縫檢測記錄資料；油漆檢測資料；主要構(gòu)件運輸記錄；構(gòu)件發(fā)運清單資料。工程驗收參照質(zhì)量標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS-1

34、02:2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91五、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全管理措施1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責(zé)。2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。3、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查，確保完好。6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。當風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)該停止，當風(fēng)速達到

35、15m/s時，所有工作均須停止。7、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。9、特殊工種需持有效證上崗。10、一天工作結(jié)束時，要將安裝的建筑物進行正確支撐，以免發(fā)生意外。11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。12、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用13、在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。鋼結(jié)構(gòu)工程量計算，這些事情要記住1.關(guān)于工程量計算的格式（1）鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為，長度單位為m，計算結(jié)果均保留一位小數(shù)。（2）計算構(gòu)件重量時，可對構(gòu)件的零件進行從下到上

36、、從左到右編號，并按此順序進行計算。（3）計算式的格式：板材：規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg2.計算尺寸時的注意的幾點（1）注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標高值，是0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度(或高度)時，應(yīng)特別注意，不要均按0.00計算。（2）關(guān)于變H型截面構(gòu)件(

37、梁、柱)對應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(或長度)的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。（3）屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度+屋面梁寬。（4）墻面檁條的計算，應(yīng)注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。（5）拉桿的長度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計算，及每根拉桿長度均增加100mm。（6）關(guān)于收邊泛水件的計算計算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。關(guān)于收邊泛