幕墻工程項(xiàng)目管理手冊

幕墻工程項(xiàng)目管理手冊-施工工藝手

冊（總156頁）

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編號：集【工程】字2012-02

吻，遠(yuǎn)大中國

CNYDYUANDACHINA

工程項(xiàng)目管理手冊

施工工藝手冊

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司

二。一二年一月

目錄

一、測量放線..................................錯誤!未定義書簽。

（一）、測量放線步驟：.......................錯誤!未定義書簽。

（二）、幕墻測量放線施工方法..................錯誤!未定義書簽。

（三）、門窗測量放線施工方法..................錯誤!未定義書簽。

二、埋件施工..................................錯誤!未定義書簽。

三、框架幕墻施工..............................錯誤!未定義書簽。

（一）、鋁框架幕墻............................錯誤!未定義書簽。

（二）、石材幕墻框架幕墻......................錯誤!未定義書簽。

（三）、單元幕墻轉(zhuǎn)接件施工....................錯誤!未定義書簽。

（四）、門窗豎框施工方法......................錯誤!未定義書簽。

（五）、吊掛玻璃豎框施工方法..................錯誤!未定義書簽。

（六）、點(diǎn)式幕墻豎框施工方法..................錯誤!未定義書簽。

1、鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式幕墻豎框施工方法..............錯誤!未定義書簽。

2、單索點(diǎn)式玻璃幕墻豎框施工方法............錯誤!未定義書簽。

3、拉桿點(diǎn)式玻璃幕墻豎框施工方法............錯誤!未定義書簽。

4、復(fù)合點(diǎn)式玻璃幕墻豎框施工方法............錯誤!未定義書簽。

（七）、玻璃櫥窗框架施工方法..................錯誤!未定義書簽。

四、避雷、封修、保溫施工方法..................錯誤!未定義書簽。

（一）、避雷、封修............................錯誤!未定義書簽。

（二）、保溫施工方法..........................錯誤!未定義書簽。

五、飾面施工方法..............................錯誤!未定義書簽。

2

（一）、框架玻璃幕墻施工方法.................錯誤!未定義書簽。

1、明框玻璃幕墻施工方法...................錯誤!未定義書簽。

2、隱框玻璃幕墻施工方法...................錯誤!未定義書簽。

3、石材幕墻施工方法.......................錯誤!未定義書簽。

4、鋁單板幕墻施工方法.....................錯誤!未定義書簽。

5、陽光板飾面幕墻施工方法.................錯誤!未定義書簽。

6、鋁復(fù)合板飾面幕墻施工方法...............錯誤!未定義書簽。

（二）、單元幕墻施工方法.....................錯誤!未定義書簽。

（三）、點(diǎn)式幕墻施工方法......................錯誤!未定義書簽。

1、單索點(diǎn)式幕強(qiáng)施工方法....................錯誤!未定義書簽。

2、拉桿點(diǎn)式幕墻施工方法....................錯誤!未定義書簽。

3、復(fù)合點(diǎn)式玻璃幕墻施工方法................錯誤!未定義書簽。

（四）、櫥窗玻璃幕墻施工方法..................錯誤!未定義書簽。

（五）、吊掛玻璃幕墻施工方法..................錯誤!未定義書簽。

（六）、門窗施工方法..........................錯誤!未定義書簽。

（七）、三層以下飾面施工方法..................錯誤!未定義書簽。

六、打膠施工方法..............................錯誤!未定義書簽。

七、專項(xiàng)作業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)..........................錯誤!未定義書簽。

1、現(xiàn)場搬運(yùn)施工方法........................錯誤!未定義書簽。

2、現(xiàn)場電工施工方法........................錯誤!未定義書簽。

3、現(xiàn)場焊接施工方法........................錯誤!未定義書簽。

4、現(xiàn)場防腐施工方法........................錯誤!未定義書簽。

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施工工藝手冊

一、測量放線

（一）、測量放線步驟：

1.對土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量放線:

、確定土建主體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點(diǎn)；

、由基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)幕墻施工圖復(fù)核土建主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線；

、確定幕墻施工在土建主體結(jié)構(gòu)上的每個面、每個層基準(zhǔn)；

2.對所要施工的部位進(jìn)行測量放線：

、確定施工基準(zhǔn)點(diǎn)；

、確定基準(zhǔn)水平線、基準(zhǔn)軸線；

、依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線施工；

（二）、幕墻測量放線施工方法

放線工藝流程：確定基準(zhǔn)點(diǎn)一水平基準(zhǔn)測量復(fù)核一垂直基準(zhǔn)測量復(fù)核

一進(jìn)出位置基準(zhǔn)測量復(fù)核一確定框架安裝基準(zhǔn)點(diǎn)T將定位點(diǎn)加固一拉水平

線-調(diào)整誤差一進(jìn)行水平分割T復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性一吊垂直線T檢查

垂直度T固定垂直線一檢查所有放線的準(zhǔn)確線-重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角的放線情

況。

L測量放線人員的選定：

、施工經(jīng)理要求施工隊(duì)長組建一個測量班，由技術(shù)員帶領(lǐng)一個班

長，其組員2-4名，班長責(zé)任心要強(qiáng)，工作積極，技術(shù)員

和測量班長對測量放線的結(jié)果負(fù)責(zé)。

、施工隊(duì)技術(shù)員對施工圖紙要精通，熟悉幕墻安裝工藝工具，測

量班斑長須對施工圖紙要了解，熟練使用各種測量工具。

、技術(shù)員對測量放線所用測量工具要到當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，

標(biāo)定合格后方可使用。

2.施工前準(zhǔn)備：

、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；

、施工項(xiàng)目：測量放線施工；

、施工措施：腳手架、吊籃等；

、施工工具及材料：沖擊鉆、電焊機(jī)、緊線器、吊錘、鋼絲線、

墨線、鐵線固定用角鐵等；

、測量工具：水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)偉儀、直角尺、鋼尺等；

3.安全交底：

、人身防護(hù)：二安照《安全規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照《吊籃安全規(guī)范》、

《腳手架、門字架安全規(guī)范》等進(jìn)行安全交底；

、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照

《高空防墜落管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對

施工環(huán)境的要求按照《焊接施工安全規(guī)范》、《高空防墜落

管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底。

4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

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、熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖

紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺

寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格；

、在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，

對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，

以保證放線時準(zhǔn)確無誤；

、選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，

在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀

抄平，以便按需要找水平線；

、根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎框的

定位，為了保證豎框安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線E寸還需

要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔

助層可以是一個或幾個，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓

層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然；

、確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎框放線的定位點(diǎn)。

定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長E寸可以

是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)

一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個

施工工序和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少；

、找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調(diào)整固定，對定位點(diǎn)的調(diào)整固定

要求：

、定位點(diǎn)誤差必須足夠?。?/p>

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、所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化；

、固定必須牢固。

、復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花

籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃螺栓拉

緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一

定要小于lmmo

、在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行

水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可

在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?/p>

、進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平

分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

、查看圖紙分格；

、明了分格線與定位軸線的關(guān)系；

、找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；

、準(zhǔn)備工具，同時對卷尺等測量儀器均進(jìn)行調(diào)校；

、確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平

分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一

人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。

、對水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都

要求對比進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：

、按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合

差；

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、按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差，以上復(fù)查

如出現(xiàn)分割誤差大于2n明則需要重新進(jìn)行分割。

、水平分割確定后，我們根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)

注意：

、固定好吊線支座；

、每根線都在分割點(diǎn)上；

、分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；

、吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；

、所吊垂線代表一根豎框的安裝位置，這就要求我們對水平

分割與所吊垂線必須完全吻合；

、在風(fēng)力》4級時不宜吊垂線；

、吊線時吊垂的重量根據(jù)情況可用重跌碼來減少風(fēng)力對其的

影響；

、高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根

的吊，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的

工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。

、檢查垂直度有：

、經(jīng)緯儀檢查法；

、水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；

、為了防止受外界力的影響，對調(diào)整好的垂直線加以固定；

、進(jìn)入安裝階段時，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)

行全面驗(yàn)收復(fù)查；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯；

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保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情

況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎框分格位不在同一位置

故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。

5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

、熟悉圖紙：不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要

了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對圖

紙全面掌握需對照實(shí)際施工進(jìn)行。

、對整個工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）。

對每個區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可

以幾個區(qū)同時進(jìn)行，在測量時首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須

具備以下幾個條件：

、關(guān)鍵層的條件：要具備縱觀全區(qū)的特性、可以由此層開線

到全區(qū)的每一部分、由此層所放的線具有可測量性和

可控性；

、關(guān)鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位、在立面變化復(fù)雜

的上下層、每個復(fù)雜立面層、可影響周圍環(huán)境的層

次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。

、確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑

物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)

軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。

、關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在

關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個。

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、放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時也可

用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺

絲收緊［俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時要注意

風(fēng)力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑一般要采

用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。

、根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況，在明顯的部位用墨線標(biāo)定或鋼線做好

標(biāo)識，填寫《測量記錄表》。

、根據(jù)技術(shù)交底的安裝順序及質(zhì)量交底的放線步驟逐點(diǎn)定位，并

用鋼絲線鎖定。

、定期對幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行校核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確

性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差，填寫《基準(zhǔn)線復(fù)查記錄》。

（三）、門窗測量放線施工方法

安裝前的測量放線工作的主要內(nèi)容是按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好

+50cm水平線，窗距外墻的進(jìn)出線（即所謂外墻門窗的三線控制），以校

正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿

處理。

門窗測量放線的工藝流程是：審核測量圖一洞口復(fù)核一確定基準(zhǔn)一水

平基準(zhǔn)測量復(fù)核一垂直基準(zhǔn)測量復(fù)核一進(jìn)出位置基準(zhǔn)測量復(fù)核一安裝位置

放線一返尺。具體施工方法如下：

1.圖紙的審核、洞口復(fù)核施工方法

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、首先應(yīng)由公司設(shè)計(jì)部門提供大樣圖，特殊位置如飄窗、幕墻

窗、圓弧窗等的測量圖及所需尺寸圖，并進(jìn)行核實(shí)、審核無

誤后形成測量圖作為測量依據(jù)。

、其次工程進(jìn)場施工前，組織人員對土建已形成的洞口進(jìn)行測

量，此過程中要求按樓號、樓層、軸線、窗型作好記錄。依

據(jù)土建圖紙確定洞口尺寸與圖紙尺寸誤差，并將特殊位置標(biāo)

記清楚。

2.基準(zhǔn)的確定

、在洞口尺寸全部復(fù)核清楚的情況下，與甲方、土建共同確定基

準(zhǔn)線（水平、垂直、進(jìn)出）。此過程根據(jù)工程具體情況有所

不同。

、外墻抹灰涂料工程。一般此類工程可按土建圖紙及土建、甲方

確定的安裝位置原則確定我方鋼副框或無鋼副框工程的安裝

依據(jù)及放線原則，可要求土建提供灰餅及“三線”然后進(jìn)行

復(fù)核。

、外墻貼磚及石材飾面工程。一般此類工程需由土建方確定外墻

貼磚及石材施工時的位置線及外飾面墻磚、石材成活過厚

度。依據(jù)外墻土建放好的磚面位置施工線才可以確定邊框安

裝位置?？梢笸两ㄌ峁┗绎灐ⅰ叭€”及磚或石材位置的

水平線、垂直線然后復(fù)核。

3.水平基準(zhǔn)測量與復(fù)核的施工方法

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、依據(jù)以上放線原則可進(jìn)行水平標(biāo)高線的復(fù)核。此工序工作主要

為復(fù)核土建給出的室內(nèi)水平線（500線，1000線）對同一樓

層進(jìn)行水平復(fù)測并核實(shí)土建水平線的誤差。有誤差處需用特

殊標(biāo)記作出標(biāo)識。

、有磚及石材工程應(yīng)依據(jù)水平線復(fù)核內(nèi)外墻標(biāo)高是否一致。以上

如有誤差需與土建及甲方確定，然后作出標(biāo)記。

、一般室內(nèi)水平測量可采用水平儀及水平管配合卷尺進(jìn)行。

、水平儀施工應(yīng)減小與位置點(diǎn)的距離，以免誤差過大。線墜應(yīng)采

用10磅以上并且線不宜過長。

4.垂直基準(zhǔn)測量與復(fù)核的施工方法

、垂直方向如有外架子施工可采用拆除部分外圍安全網(wǎng)的方式進(jìn)

行，無架子時可直接采用經(jīng)偉儀，最好采用激光經(jīng)偉儀進(jìn)行

垂直度的復(fù)核。

、復(fù)核過程中要根據(jù)洞口縮尺原則，測量土建洞口垂直度的誤差

并作出標(biāo)記。如經(jīng)偉儀由于外架原因無法施工時，可采用大

線墜進(jìn)行復(fù)核。施工時應(yīng)避開大風(fēng)天?？筛鶕?jù)測量數(shù)據(jù)與土

建再次確定安裝位置的垂直方向。此做法可減少土建剔鑿工

作量。同時也有利邊框安裝。

、垂直應(yīng)反復(fù)核測方可確定?？刹捎脙蓚?cè)垂直線間拉尺等分進(jìn)行

復(fù)核

5.進(jìn)出基準(zhǔn)測量與復(fù)核的施工方法

、進(jìn)出位置測量主要是飄窗、幕墻窗位置的確定。

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、因土建整體外墻面存在施工誤差，所以進(jìn)出位置一定按照外墻

灰餅進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)灰餅及飄窗板等誤差較大，應(yīng)由土建

進(jìn)行調(diào)整或調(diào)整安裝依據(jù)。

6.安裝位置放線的施工方法

、在以上三方面均確定尢誤后，方可進(jìn)行安裝位置的放線。放線

時水平線可直接引測到窗洞口邊位置并用紅色鉛油做好標(biāo)

記。同時也可以將邊框上口或下口線用墨線彈好，以利邊框

施工。

、垂直線可依據(jù)安裝原則，在洞口位置放出垂直中線或邊線。在

洞口處用墨線彈出并用鉛油做出明顯標(biāo)記。

、進(jìn)出位置可根據(jù)安裝位置以室內(nèi)依據(jù)或室外依據(jù)（灰餅）進(jìn)行

位置線返尺。

、飄窗外口邊沿彈水平線以便安裝時位置明確。此做法可減少安

裝過程中吊線時間，大大提高安裝速度，同時也比較準(zhǔn)確。

、此過程注意放線的誤差。同時必須做出永久性標(biāo)記。最好與土

建進(jìn)行復(fù)核并且采用書面的形式讓土建及甲方予以確認(rèn)并存

檔。

、門下口標(biāo)高準(zhǔn)確。門標(biāo)高應(yīng)確定室內(nèi)、外裝修等后序工作的高

度。

7.返尺的施工方法

、將上述測量放線的結(jié)果進(jìn)行整理并繪制測量放線圖，復(fù)核無誤

后返回給公司設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)。

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、如有鋼副框工程，在鋼副框安裝結(jié)束后可再次進(jìn)行返尺。這時

測量返尺為鋼副框內(nèi)口寬及高尺寸。以免因返尺誤差、安裝

誤差及現(xiàn)場施工變更等原因造成鋁邊框與副框不一致現(xiàn)象的

發(fā)生。

、如遇工程中有包板、裝飾構(gòu)件等，可依據(jù)門窗安裝位置圖進(jìn)行

放線，依據(jù)圖紙要求確定垂直、水平、進(jìn)出等位置。

二、埋件施工

工藝流程：定位復(fù)核f初安裝f調(diào)整f固定f防腐f驗(yàn)收f

1、人員安排

施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長對所要施工部位進(jìn)行

人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。

2、施工前準(zhǔn)備

、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；

、施工項(xiàng)目：預(yù)埋件（后補(bǔ)埋件）施工；

、施工措施：腳手架、吊籃等；

、施工工具：鉗子；電焊機(jī)、沖擊鉆、毛刷、打氣筒、扳手、鐵

錘等；

、施工材料：預(yù)埋件、鋼絲線、后補(bǔ)埋件、化學(xué)錨栓、膨脹螺

栓、墊片及料漏、防銹漆等；

3、安全交底：安全員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

II

、人身防護(hù)：按照《安全規(guī)范》進(jìn)行交底，填寫《防護(hù)用品檢查

記錄》；

、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照《吊籃安全規(guī)范》、

《腳手架、門式架安全規(guī)范》等進(jìn)行安全交底；

、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照

《高空防墜落管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對施

工環(huán)境的要求按照《焊接施工安全規(guī)范》、《高空防墜落

管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底。

4、技術(shù)交底:施工經(jīng)理依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底，要求施工人員

按照圖紙及《埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。

、埋件外觀質(zhì)量依據(jù)《埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)；

、要求施工人員必須熟悉圖紙，掌握轉(zhuǎn)角及異形處預(yù)埋件（埋

件）的處理方法，根據(jù)施工放線找出準(zhǔn)確的安裝位置，對埋

件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制埋件的三維誤差（X向20,Y向

10,Z向10）,在實(shí)際準(zhǔn)確定位時不能積累誤差，在定位準(zhǔn)

確后，對埋件進(jìn)行固定；

、后補(bǔ)埋件施工依據(jù)《化學(xué)錨栓、膨脹螺栓、穿透螺栓施工方

法》施工。

5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

、安裝前根據(jù)《測量記錄表》，對幕墻安裝定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)

核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤差；

12

、根據(jù)埋件位置圖、節(jié)點(diǎn)圖安裝順序及質(zhì)量交底的安裝步驟進(jìn)行

安裝；

、預(yù)埋件外表面應(yīng)與混凝土墻面齊平（緊靠混凝土模板）；

、預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤，表面不允許有混凝土塊、鱗

片、焊接的雜質(zhì)存在；

、卡鈿埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯（苯板）無

混凝土等雜物；

、后補(bǔ)埋件安裝時膨脹螺栓與化學(xué)錨栓應(yīng)對角安裝，因現(xiàn)場結(jié)構(gòu)

原因應(yīng)至少保證兩個螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部，其余允許打在

外部，且中心至埋件邊緣距離K應(yīng)小于30mm,并通過厚度

不小于8mm的輔助壓板（墊料漏）與埋件焊牢，焊縫長度不

小于50mm；

、后補(bǔ)埋件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍

（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）；

、不允許在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；

、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況安排拉拔試驗(yàn)，必要時應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試

驗(yàn)，并出具《拉拔實(shí)驗(yàn)檢查報(bào)告》，存檔保留。

6、檢查、整改

每天質(zhì)量員依據(jù)《埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查，填寫《埋件施

工驗(yàn)收表》，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問題安全員、質(zhì)量員要填寫整改

單并把檢查結(jié)果匯報(bào)給施工經(jīng)理，由施工經(jīng)理組織施工隊(duì)對存在的問

13

題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)

理，整改資料存檔。

、預(yù)埋件：

、預(yù)埋件是否按圖紙要求埋設(shè)，預(yù)埋件應(yīng)緊固、位置準(zhǔn)確；

、預(yù)埋件外表面是否與混凝土模板是否緊貼、齊平；

、預(yù)埋件位置尺寸偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；

、預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤，表面不允許有混凝土塊、

鱗片、焊接的雜質(zhì)存在；

、卡鈿埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯（苯

板）無雜物。

、后補(bǔ)埋件按《埋件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查：

、所用材料是否合格，螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離不應(yīng)

小于50mm；

、化學(xué)錨栓鉆孔后是否要用毛刷清理，是否用打氣筒把鉆孔

內(nèi)的混凝土吹凈；

、螺栓緊固是否符合要求、螺栓固定是否牢固；

、后補(bǔ)埋件使用穿透螺栓按《穿透螺栓標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查。

7.補(bǔ)設(shè)埋件使用膨脹螺栓標(biāo)準(zhǔn)

、膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離不小于50mm；

、膨脹螺栓鉆孔深度應(yīng)大于膨脹螺栓脹管長度10mm；

、膨脹螺栓鉆石直徑偏差為0-；

、膨脹螺栓的脹管露出墻體表面不小于5mm；

14

、膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝應(yīng)齊全。

8,補(bǔ)設(shè)埋件使用穿透螺栓標(biāo)準(zhǔn)

在墻體厚度小于膨脹螺栓長度2倍情況下，必須用穿透螺栓；

穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應(yīng)小于2個螺距；

穿透螺栓緊固形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向必須一致；

穿透螺栓的螺栓孔不允許采用水焊，電焊割、擴(kuò)孔。

三、框架幕墻施工

（一）、鋁框架幕墻

框架是幕墻的主體結(jié)構(gòu)、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)

度、外觀造型及外飾質(zhì)量.

框架安裝工藝流程：框架加工一確定安裝點(diǎn)-復(fù)查基準(zhǔn)線一豎框一轉(zhuǎn)

接件連接T調(diào)整—橫框安裝—檢查、調(diào)整一滿焊T防腐處理T。

1、人員安排

施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長對所要施工部位進(jìn)行

人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。

2、施工前準(zhǔn)備

、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；

、施工項(xiàng)目：框架施工；

、施工措施：腳手架、吊籃等；

、施工工具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、花籃螺栓、吊錘、鉗

子、電焊機(jī)、扳手、木錘等；

、明確施工材料：框架、墊片、轉(zhuǎn)接件、螺栓螺母等；

15

3、安全交底：安全員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

、人身防護(hù)：按照《安全規(guī)范》進(jìn)行交底，填寫《防護(hù)用品檢查

記錄》；

、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照《吊籃安全規(guī)范》、

《腳手架、門式架安全規(guī)范》等進(jìn)行安全交底；

、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照

《高空防墜落管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對施

工環(huán)境的要求按照《焊接施工安全規(guī)范》、《高空防墜落

管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底。

4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底

主要是要求施工人員按照圖紙及《框架施工驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)》的要求進(jìn)行施工。

、準(zhǔn)備橫豎框，轉(zhuǎn)接件，螺栓，方墊片，自攻釘?shù)炔牧稀?/p>

、按圖紙標(biāo)注尺寸，加工豎框，在豎框上安裝連接角片，轉(zhuǎn)接件

等。加工角片用鉆頭鉆孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范。每處

角片通常采用3個自攻釘固定，每處轉(zhuǎn)接件用兩個螺栓固

定。

加工角片時，在豎框上畫出角片，轉(zhuǎn)接件，避雷連接件等附件位

置，并用刀片去除連接位置的保護(hù)膜，注意不得劃傷型材，

保護(hù)膜有脫落現(xiàn)象時應(yīng)用保護(hù)膠帶纏牢。

16

、角片加工完畢后，在施工部位確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框，同

時對基港框標(biāo)高，左右位置等尺寸進(jìn)行校核，確定與圖紙相

符，進(jìn)行大面積安裝。

、框架大面積施工完畢后，應(yīng)對各層豎框及橫框的標(biāo)高進(jìn)出線，

左右位置及型號等尺寸進(jìn)行跟蹤檢查，確定與圖紙相符。

、框架檢查、調(diào)整完成后，螺栓與螺母點(diǎn)焊（不少于2點(diǎn)），并

且螺栓頭方向一致。

、調(diào)整施工完成后，固定橫框每端，一般用兩個自攻釘擰緊固

定，注意橫框之間的間隙高低階差，出入面階差等都要符合

設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范。

、在焊接作業(yè)時，要做好成品保護(hù)工作，在轉(zhuǎn)接件的部位作保護(hù)

套筒對豎框進(jìn)行保護(hù)，安裝接火斗，防止?fàn)C傷型材，并注意

防火。

焊接作業(yè)時，要求專人看護(hù)，配備滅火器、水等滅火工具。

焊接作業(yè)完成后，對焊縫進(jìn)行清理，并在24小時內(nèi)作第一遍防腐

處理，然后完成第二遍防腐工作。進(jìn)行防腐處理時銀粉刷涂

要求均勻一致，無遺漏。

、防腐作業(yè)完成后，對框架各項(xiàng)尺寸進(jìn)行校核，確定無誤后，報(bào)

現(xiàn)場監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，并做好記錄，準(zhǔn)備下道工序施工。

5、質(zhì)量交底:質(zhì)量員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底。

17

豎框安裝工藝操作流程：檢查豎框型號、規(guī)格一框料加工一套插

芯固定梁下端T穿螺栓固定梁上端一三維方向調(diào)正T防雷措施的安

裝。

、鋁框加工：

、加工組根據(jù)技術(shù)交底，將鋁框搬運(yùn)到加工區(qū)指定的位置擺

好；

、按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底要求，在工作平臺上進(jìn)行加工在

豎框上畫出角片，轉(zhuǎn)接件，避雷連接件等附件的位

置，用刀片去除連接位置的保護(hù)膜，注意不得劃傷型

材，保護(hù)膜有脫落現(xiàn)象時應(yīng)用保護(hù)膠帶纏牢；

、按圖紙標(biāo)注尺寸安裝鋁角片、轉(zhuǎn)接件，每個角片通常采用3

個自攻釘固定安裝，每處轉(zhuǎn)接件用2個螺栓加墊片固

定；

、穿膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長一

%,其斷口應(yīng)留在四角，群角處應(yīng)粘結(jié)牢固；

、加工完成后，班組100%檢查，施工隊(duì)質(zhì)檢員100%復(fù)查并填

寫《框架施工驗(yàn)收表》上報(bào)質(zhì)量員，質(zhì)量員20%復(fù)查

合格后方可進(jìn)行安裝.

、框架幕墻豎框施工方法：

、框架施工施工班組要依據(jù)《質(zhì)量交底》進(jìn)行安裝；

18

、加工完畢后，在施工部位確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框.同

時對基準(zhǔn)框標(biāo)高，左右位置等尺寸進(jìn)行校核，確定與

圖紙相符，進(jìn)行大面積安裝；

、鋁豎框安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一

根豎框按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)止后固定I、端；第

二根豎框?qū)⑾露藢?zhǔn)第一根豎框上端的芯套用力將第

二根豎框套上，并保留20nlm的伸縮縫，再吊線或?qū)?/p>

位安裝梁上端，依此往上安裝。

、框架大面積施工完畢后，應(yīng)對各層豎框及橫框的標(biāo)高進(jìn)出

線，左右位置及型號等尺寸進(jìn)行跟蹤檢查，確定與圖

紙相符；

、依據(jù)《框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對框架進(jìn)行班組檢查、技術(shù)員

檢查、質(zhì)量員檢查，合格后，對螺母點(diǎn)焊，每史不少

于2點(diǎn)，并且螺栓頭方向一致，并填寫《框架施工驗(yàn)

收表》；

、調(diào)整施工完成后，固定橫框每端一般有兩個自攻釘擰緊固

定，注意橫框之間的間隙高低階差，出入面階差等都

要符合設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范；

、在焊接作業(yè)時，要作好成品保護(hù)工作，在轉(zhuǎn)接件的部位作

保護(hù)套筒對豎框進(jìn)行保護(hù)，并安裝接火斗，防止?fàn)C傷

型材，并注意防火；

19

、焊接作業(yè)完成后，對焊縫進(jìn)行清理，依據(jù)《防銹防腐處理

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》各班班組、技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查，合

格后填寫《防銹防腐處理驗(yàn)收表》，并在24小時內(nèi)

做一遍防銹，兩遍銀粉的防腐處理，銀粉刷涂要求均

勻一致尢遺漏；

、框架幕墻橫框施工方法：

、橫框安裝包括三個部分：一是橫框角碼安裝；二是橫框防

震墊圈安裝；三是橫框安裝，而這三部分是通過不銹

鋼螺栓穿透豎框（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成

了橫框安裝復(fù)雜性，同歸安裝是一種連續(xù)安裝，安裝

第一根橫框，第二根橫框亦進(jìn)入安裝；

、就位安裝：橫框就位安裝先找好位置，將橫框角碼予置于

橫框兩端，再將橫框墊圈預(yù)置于橫框兩端，用M6不

銹鋼螺栓穿過橫框角碼，墊圈及豎框，逐漸收緊不銹

鋼螺栓，同時注意，觀察橫框角碼的就位情況，調(diào)整

好各配件的位置以保證橫框的安裝質(zhì)量。

6、檢查、整改

每天質(zhì)量員依據(jù)《框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查，^^寫《框架施

工驗(yàn)收表》，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問題安全員、質(zhì)量員要填寫整改

單并把檢查結(jié)果匯報(bào)給施工經(jīng)理，由施工經(jīng)理組織施工隊(duì)對存在的問

題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)

理，整改資料存檔。

20

豎框安裝用螺栓固定后、滿焊前，對整個安裝完的豎框進(jìn)行檢

查、校正；橫框安裝完成后要對橫框進(jìn)行檢查、校正，檢查各種橫框

的就位是否有錯，橫框與豎框接口是否吻合，橫框墊圈是否規(guī)范整

齊，橫框是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎框外側(cè)面在同一平面上等。

此道工序的反復(fù)檢查、校止是對整個幕墻質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。

工藝操作流程：放基準(zhǔn)線T打水平線T建立基準(zhǔn)面一校尺一測量

誤差一調(diào)整平面誤差一調(diào)整垂直誤差一調(diào)整間距（分格）誤差一用經(jīng)

緯儀檢查誤差一定位一組織驗(yàn)收一記錄驗(yàn)收結(jié)果。

、放基準(zhǔn)線：在豎框校正時首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置

要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3?4根豎框要吊

一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)

線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時為了防止基

準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準(zhǔn)線端固定好，

基準(zhǔn)線垂線位于豎框的外側(cè)面；

、打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2~3層打一次閉合

水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于豎框的外側(cè)

面；

、建立基準(zhǔn)平面（垂直）：在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎

框外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）o這就是我們建立的基

準(zhǔn)面，所有豎框的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準(zhǔn)面上，同E寸豎框

應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整；

21

、校尺：基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。測量前要對所有量具進(jìn)行

校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤

差的米尺不能在測量中使用；

、誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎框的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)

面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進(jìn)行測

量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基

準(zhǔn)線到甲豎框中心線距離為A,至乙豎框距離為B,列表可

測出若干組數(shù)，然后用B±A=C,C則是甲乙兩豎框間的

準(zhǔn)確尺寸。每2?3層再如此測量，如所得C值相等并等于

設(shè)計(jì)值，則該豎框安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙

兩根豎框都不垂直且間距有誤差，如A值同，B值不同則C

值不同，證明乙豎框不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定豎

框垂直和水平誤差；

、調(diào)整平面外誤差（進(jìn)深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外

誤差的豎框進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎框，注意不能損

傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不

好就要將豎框拆下重新安裝；

、調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能

單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮；調(diào)整誤差時要注意新的

誤差的發(fā)生（方法同6）;

22

、用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果：在豎框調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步

測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯

儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)驗(yàn)；

、用經(jīng)緯儀測試調(diào)整都符合要求后，豎框定位完成。已定位的豎

框在組織驗(yàn)收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤

差標(biāo)準(zhǔn)范圍時仍須調(diào)整；

、各班組對施工部位全面檢查，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，合格后填寫

《框架施工驗(yàn)收表》報(bào)質(zhì)量員，質(zhì)量員驗(yàn)收合格報(bào)施工經(jīng)理

后，才能進(jìn)行下一道工序。

7.鋁框幕墻框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

、豎框垂直度以固定框?yàn)闇?zhǔn)，偏差不大于1mm；

、相鄰兩豎框間隙偏差不大于1mm；

、相鄰兩橫框間隙偏差不大于1mm；

、在分格尺寸不大于2米時，對角線偏差不大于2nim；

、相鄰兩橫框高低階差不大于。同標(biāo)高橫框在20米范圍內(nèi)偏差不

大于2nlm；

、橫豎框表面階差不大于。相鄰3根豎框表面平面度偏差不大

于；

、橫豎框伸縮縫偏差不大于。豎框之間伸縮縫偏差不大于；

、橫豎框上的密封膠條安裝到位，交角位置切45度時用膠粘牢；

、焊縫長度符合設(shè)計(jì)要求，長度一般不少于150mm。不得少于2

道焊縫；

23

、焊縫要求美觀，無夾渣，氣孔，焊瘤等現(xiàn)象；

、防腐處理，及時到位，涂刷均勻無遺漏，框架表面無污染；

、橫豎框連接牢固，自攻釘數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，螺釘頭方向一

致。

（二）、石材幕墻框架幕墻

框架是幕墻的主體結(jié)構(gòu)、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)

度、外觀造型及外飾質(zhì)量.

框架安裝工藝流程：框架加工一確定安裝點(diǎn)-復(fù)查基準(zhǔn)線一豎框一轉(zhuǎn)

接件連接T調(diào)整—橫框安裝—檢查、調(diào)整T滿焊一防腐處理T。

1、人員安排

施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長對所要施工部位進(jìn)行

人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。

2、施工前準(zhǔn)備

、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；

、施工項(xiàng)目：框架施工；

、施工措施：腳手架、吊籃等；

、施工工具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、花籃螺栓、吊錘、鉗

子、電焊機(jī)、扳手、木錘等；

、施工材料：橫框，豎框，轉(zhuǎn)接件，螺栓，墊片，螺釘?shù)龋?/p>

3、安全交底：安全員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

、人身防護(hù)：按照《安全規(guī)范》進(jìn)行交底，填寫《防護(hù)用品檢查

記錄》

24

、措施交底，根據(jù)所采用的施工措施，按照《吊籃安全規(guī)范》、

《腳手架、門式架安全規(guī)范》等進(jìn)行安全交底；

、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照

《高空防墜落管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對施

工環(huán)境的要求按照《焊接施工安全規(guī)范》、《高空防墜落

管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底。

4、技術(shù)交底：施工經(jīng)理依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行技術(shù)交底：技術(shù)交底

主要是要求施工人員按照圖紙及《框架施工驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)》的要求進(jìn)行施工。

5、質(zhì)量交底:質(zhì)量員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底。

框架安裝工藝操作流程：檢查豎框型號、規(guī)格一豎框安裝T橫框

連接T三維調(diào)整定位一滿焊施工-防雷安裝一防腐處理T

、按圖紙尺寸確定基準(zhǔn)軸線，安裝基準(zhǔn)框。安裝完畢后，按圖紙

標(biāo)注尺寸仔細(xì)校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步施工；

、框架施工需按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，不得隨意更改；

、基準(zhǔn)框架施工完畢后，確認(rèn)標(biāo)高及進(jìn)出等尺寸與圖紙相符無誤

后，進(jìn)行大面積框架施工，在安裝時應(yīng)對每層框架的標(biāo)高,

外面尺寸及垂直度，分格尺寸跟蹤檢查并做記錄；

、豎框安裝完畢后，在立框上需用底標(biāo)注尺寸，找出分格線安裝

橫框，橫豎框連接形式必須按節(jié)點(diǎn)形式進(jìn)行，不得隨意改

變；

25

、橫豎框安裝完畢后，按圖紙尺寸對框架進(jìn)行校核，各項(xiàng)要求符

合圖紙要求及公司規(guī)范后，進(jìn)行滿焊施工。；

、滿焊施工時.應(yīng)注意防火，焊縫長度，焊腳高度要符合設(shè)計(jì)要

求和公司標(biāo)準(zhǔn)；

、滿焊作業(yè)時.要求配備必要防火工具及專人看護(hù)，焊接時不得

在焊縫以外的地方引弧打火；

、焊接作業(yè)完畢后，立即進(jìn)行防腐處理，要求把焊縫的焊渣清

除。在焊接完成24小時內(nèi)，進(jìn)行一遍防腐兩遍銀粉處理；

、焊縫要求美觀，整齊，不許有漏焊，虛焊，裂紋等現(xiàn)象；

、焊接施工完畢后，及時請監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，作好

記錄并準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序施工。

6、檢查、整改

每天質(zhì)量員依據(jù)《框架施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查，填寫《框架施

工驗(yàn)收表》，檢查方法同上。

施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

豎框垂直度，以固定框?yàn)闇?zhǔn)，偏差不得大于1m%

相臨兩根豎框間距偏差不得大于lmm0

相鄰兩根橫框間距偏差不得大于Im%

分格尺寸不大于2米時，分格對角線尺寸偏差不大于2nm1。

相鄰兩橫框階差不得大于。

同標(biāo)高橫框在不大于20米范圍內(nèi)，偏差不大于2mmo

橫豎框階差不得大于。

26

同層豎框外表面，以任意相鄰四根豎框?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，偏差不得大于

lmmo

框架滿焊完畢后，固定螺栓與螺母之間點(diǎn)焊，每處不得少于2

八占、、O

每處轉(zhuǎn)接件和埋件之間，焊接，不少于兩道焊縫，并且長度不小

于150mm。

焊縫完成后，要求不得有夾渣，氣孔，焊瘤等缺陷。

橫豎框連接牢固，無松動現(xiàn)象，焊接端焊縫長度符合設(shè)計(jì)要求，

螺接端螺栓數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，并且緊固無松動。

焊接部位的防腐處理符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆涂刷均勻，無遺漏現(xiàn)

象。

各處焊接長度和焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求和公司規(guī)范

（三）、單元幕墻轉(zhuǎn)接件施工

轉(zhuǎn)接件安裝工藝流程:確定安裝點(diǎn)—復(fù)查基準(zhǔn)線T轉(zhuǎn)接件安裝一調(diào)整

T檢查、調(diào)整一滿焊T防腐處理I。

1、人員安排

施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長對所要施工部位進(jìn)行

人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。

2、施工前準(zhǔn)備

、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；

、施工項(xiàng)目：轉(zhuǎn)接件安裝；

、施工措施：吊籃；

27

、施工工具：電焊機(jī)、扳手等；

、施工材料：轉(zhuǎn)接件、螺栓、墊片、防銹漆等；

3、安全交底：安全員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

、人身防護(hù)：按照《安全規(guī)范》進(jìn)行交底，填寫《防護(hù)用品檢查

記錄》；

、措施交底：按照《吊籃安全規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照

《高空防墜落管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對施

工環(huán)境的要求按照《焊接施工安全規(guī)范》、《高空防墜落

管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底。

4、技術(shù)交底:施工經(jīng)理依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底

主要是要求施工人員按照圖紙及《轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)》的要求進(jìn)行施工：

、清理預(yù)埋件（剔除卡鈿埋件內(nèi)的充填物），要求清理徹底干

凈,不允許殘留雜物；

、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線測量，以轉(zhuǎn)角交接點(diǎn)為基準(zhǔn)排列，

找出轉(zhuǎn)接件安裝的左右位置及進(jìn)出位置；

、根據(jù)測量的轉(zhuǎn)接件左右位置初安裝轉(zhuǎn)接件；

、根據(jù)轉(zhuǎn)接件進(jìn)出位置，拉線固定轉(zhuǎn)接件；

、轉(zhuǎn)接件安裝過程中，附件要齊全，螺栓要緊固；

5、質(zhì)量交底：質(zhì)量員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

28

、安裝前根據(jù)《工程測量放線記錄表》，對幕墻安裝定位基準(zhǔn)線

進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因此產(chǎn)生安裝誤

差；

、根據(jù)轉(zhuǎn)接件位置圖、節(jié)點(diǎn)圖及技術(shù)交底的安裝步驟進(jìn)行安裝；

、轉(zhuǎn)接件安裝進(jìn)出及左右尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，將螺栓上的

墊片與轉(zhuǎn)接件點(diǎn)焊，轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處

理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）；

、轉(zhuǎn)接件安裝完畢后驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫《轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收

表》，并存檔。

6、檢查、整改

每天質(zhì)量員依據(jù)《轉(zhuǎn)接件施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查，填寫《轉(zhuǎn)接

件施工驗(yàn)收表》，如存在安全、質(zhì)量相關(guān)問題安全員、質(zhì)量員要填寫

整改單并把檢查結(jié)果匯報(bào)給施工經(jīng)理，由施工經(jīng)理組織施工隊(duì)對存在

的問題進(jìn)行整改，并在整改單上填寫復(fù)檢記錄，并把整改結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)

目經(jīng)理，整改資料存檔。

、檢查轉(zhuǎn)接件安裝進(jìn)出及左右尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；

、檢查螺栓上的墊片與轉(zhuǎn)接件是否點(diǎn)焊，防腐處理是否均勻，無

遺漏。

（四）、門窗豎框施工方法

工藝流程：鋼附框安裝一避雷一附框與主體之間填充T門窗安裝T縫

隙封閉一五金調(diào)試一清洗。

1.門窗豎框依據(jù)《工程測量放線記錄》結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場安裝：

29

施工經(jīng)理會同安裝工程隊(duì)技術(shù)員讀懂設(shè)計(jì)圖紙的所有技術(shù)要求，

根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需要，確定所要安裝的樓號、單元號、層

號。

根據(jù)建筑立面圖確定待安裝的窗號。

安裝前要對安裝的門窗洞口進(jìn)行必要的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)放線確

定鋼副框內(nèi)口尺寸。檢查洞口的尺寸是否符合工程設(shè)計(jì)圖紙

尺寸。若符合要求，即可開始安裝；如果測量結(jié)果與圖紙尺

寸差異較大或超過正常的允許誤差范圍，應(yīng)及時上報(bào)總包及

監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測量確認(rèn)，并提出整修意見，由結(jié)構(gòu)施

工單位修整。

洞口上的土建殘留物要清理干凈，露出結(jié)構(gòu)墻面。清理任何可能

下墜的物品，嚴(yán)禁高空下拋殘物、材料、工具、焊條頭等，

避免損壞下面的材料或正在進(jìn)行的工程及人員安全。

室外高空作業(yè)必須使用合格的安全帶，六級或六級以上大風(fēng)天禁

止室外或懸空作業(yè)。安裝前要依據(jù)圖紙和內(nèi)外裝與窗框的位

置及土建提供的軸線確定鋼附框的相對安裝位置。

鋼附框的相對安裝位置確定后，用油漆或其它方法作標(biāo)記。

2.門窗豎框施工方法

根據(jù)門窗細(xì)目編號準(zhǔn)備相應(yīng)的鋼附框，材料出庫要辦理手續(xù)，記

錄在案。

復(fù)檢查鋼副框的內(nèi)口尺寸，并測量其直線度及對角線尺寸是否達(dá)

到要求，不合格品應(yīng)及時剔除。

30

將鋼附框上的連接片向外轉(zhuǎn)動，與鋼附框成垂直，然后將鋼附框

平抬到洞口上。根據(jù)洞口上的相對安裝位置標(biāo)記，將樞附框

推移到位，若洞口較小安裝較緊可用膠皮錘敲打到位；若洞

口較大，安裝較松，將底部用楔型木塊墊實(shí)。

鋼附框在相對安裝位置立穩(wěn)后，可用懸掛重錘的方法矯止鋼附框

的垂直度，用直角尺測量鋼附框的各個角，檢查其是否成直

角，用卷尺檢查框的對角線，不符合要求應(yīng)在對應(yīng)的角處打

進(jìn)楔型木塊，擠動鋼附框，使其改變角度，如此直到框的各

個角及對角線尺寸符合要求。

鋼附框在洞口的安裝位置上調(diào)整定位后，用射釘槍將連接片固定

在洞口上，射釘應(yīng)可靠的射入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，每個連接片不得少

于兩個射釘連接。

用膨脹螺栓連接的鋼附框在安裝位置調(diào)整定位后，在鋼附框連接

孔處將結(jié)構(gòu)墻鉆出膨脹螺栓孔，然后用膨脹螺栓將鋼附框固

定。膨脹螺栓的連接要在各角處對稱進(jìn)行，各膨脹螺栓先不

要擰緊，待鋼附框各處位置調(diào)定后擰緊螺栓。

不封閉的鋼附框安裝時，應(yīng)特別注意開口處的尺寸，安裝后應(yīng)調(diào)

整此尺寸到圖紙要求。

按照節(jié)點(diǎn)圖示意注入發(fā)泡膠及密封膠。

鋼附框現(xiàn)場安裝檢查

鋼附框現(xiàn)場安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：mm

項(xiàng)目允許偏差檢查工具

31

對角線尺寸W2鋼卷尺

鋼附框角度±角度尺

不封閉鋼附框開口處±鋼卷尺

（五）、吊掛玻璃豎框施工方法

工藝流程:確定安裝點(diǎn)一框架安裝一檢查、調(diào)整一滿焊一防腐處理

1、人員安排

施工經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，要求施工隊(duì)長對所要施工部位進(jìn)行

人員安排，并核實(shí)、考察施工人員的數(shù)量及工作技能。

2、施工前準(zhǔn)備

、人身防護(hù)：安全帽、安全帶及防護(hù)用品；

、施工項(xiàng)目：吊掛玻璃豎框安裝；

、施工措施：腳手架、吊籃；

、施工工具：電焊機(jī)、扳手、鐵錘等，：

、施工材料：轉(zhuǎn)接件、鋼框、螺栓、墊片、防銹漆等；

3、安全交底：安全員依據(jù)《施工預(yù)案》進(jìn)行交底：

、人身防護(hù)：按照《安全規(guī)范》進(jìn)行交底，填寫《防護(hù)用品檢查

記錄》；

、措施交底：按照《吊籃安全規(guī)范》、《腳手架、門式架安全規(guī)

范》進(jìn)行安全交底；

、對施工材料的安全使用及材料放置應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，按照

《高空防墜落管理規(guī)范》進(jìn)行安全交底；

32

、根據(jù)不同工具的使用特點(diǎn)，在使用時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及對施

工環(huán)境的要求按照《焊接施工安全規(guī)范》、《高空防墜落管

理規(guī)范》進(jìn)行安全交底。

4.安裝吊掛玻璃框架技術(shù)交底

、安裝框架前.施工經(jīng)理要向安裝隊(duì)長、技術(shù)員進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃及

技術(shù)交底。安裝隊(duì)長和技術(shù)員向每組組長、隊(duì)員，進(jìn)行技術(shù)

交底。使每位安裝人員都知道安裝工作內(nèi)容及怎么去作，并

按期完成。

、每位安裝人員必須認(rèn)真領(lǐng)會技術(shù)交底內(nèi)容并執(zhí)行，嚴(yán)格按圖紙

及擬定的施工方案施工。

、每組安裝框架至少多少平米（按照玻璃面積計(jì)算，或者按照洞

口計(jì)算）或者幾個分格，完不成者自行組織加班，當(dāng)天任務(wù)

當(dāng)天必須完成。

、框架安裝要制定從哪面、哪層、哪個基準(zhǔn)開始安裝。

、每個框架的分格尺寸以及底標(biāo)高和頂標(biāo)高的尺寸都應(yīng)交待清

楚，并統(tǒng)一標(biāo)在圖紙上。

、框架的連接方式，焊接方法以及焊接型式，焊接材料的選擇，

焊接安全以及注意事項(xiàng)等要交待明白。

、焊接后的防腐方法要按照設(shè)計(jì)要求交待清楚。

5.安裝吊掛玻璃框架施工方法

搬運(yùn)組根據(jù)框架分格圖及立框圖以及細(xì)目上所給的框材料，從庫

房將材料分別搬到安裝的指定位置旁。

33

框架安裝前，應(yīng)對埋件進(jìn)行清理，并測量其標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要

求。

測量框架的上下標(biāo)高是否準(zhǔn)確。

按照放線的位置將框架的連接轉(zhuǎn)接件固定并點(diǎn)焊。

安裝框架，并調(diào)整框架的豎直方向的距離尺寸及鉛垂度以及水平

方向的長度尺寸及水平度。

點(diǎn)固框架，點(diǎn)固前應(yīng)將焊縫20nlm范圍內(nèi)的鍍鋅層打磨掉（一般吊

掛玻璃的框架為鍍鋅的鋼件），以保證焊縫質(zhì)量。

再次測量以上的各個尺寸及形位公差，不符合時進(jìn)行局部調(diào)整，

符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行滿焊。焊縫要求美觀，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行表面除油除銹處理，達(dá)到級標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行

防腐處理,補(bǔ)涂的油漆（或銀粉漿）要求表面光滑，并達(dá)到

設(shè)計(jì)文件要求的膜厚。

安裝吊夾，并調(diào)整好吊夾距離，符合圖紙后將螺栓用螺母擰緊。

安裝底部U形槽，要求中心線與上面的鋼框中心對正，偏差在

2mm內(nèi)，調(diào)整后將U形槽與轉(zhuǎn)接件焊接在一起，除油除銹后

按照條進(jìn)行防腐處理。

項(xiàng)目部和安裝隊(duì)管理人員要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，監(jiān)督是否執(zhí)行技術(shù)，

安全交底情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

框架安裝調(diào)整完后，要進(jìn)行驗(yàn)收。從安裝過程到安裝完，要進(jìn)行

質(zhì)量控制，并做好記錄。

34

安裝完框架后應(yīng)請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，不合格處按照監(jiān)理提出的要

求進(jìn)行整改，要求有整改記錄并有再次驗(yàn)收記錄；合格后進(jìn)

行下序安裝（安裝飾面玻璃等）。

吊掛玻璃框架安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

單位：mm

序尺寸偏差

號檢驗(yàn)項(xiàng)目尺寸范圍檢查方法

合格優(yōu)良

長度近10000W5W3用鋼卷尺

相鄰兩豎向構(gòu)

loooo〈長度w

1件間距尺寸W7W5用鋼卷尺

30000

（固定部位）

長度>30000W9(7用鋼卷尺

相鄰兩u形槽長度W1500W2W1用鋼卷尺

2

中心距1500(長度W3000W3W用鋼卷尺

豎向構(gòu)件直線

3全長WW拉線

度

豎向構(gòu)件垂直8000<h^11500WW2靠尺或吊錘

4

度11500<hWW靠尺或吊錘

上下橫向構(gòu)件

5全長W3W水平尺

水平偏差

5000<h<8000W4這3卷尺

上下相鄰兩橫

68000<h<11500W5W4卷尺

向構(gòu)件間距

11500