供應鏈管理沙盤模擬

1、北京藍鼎世紀科技有限公司供應鏈管理沙盤模擬培訓目標本次沙盤模擬的目標：介紹傳統(tǒng)供應鏈管理中存在的問題介紹“牛鞭效應”對整個供應鏈的影響介紹系統(tǒng)理論對于供應鏈管理的解決方案供應鏈管理的目標一、在正確的時間，正確的地點，給終端消費者提供滿足其需求的正確的產(chǎn)品，并保持正確的數(shù)量二、在滿足終端需求的同時，盡可能的縮短整個供應鏈的反應時間，減少供應鏈的庫存成本減少缺貨控制成本賺錢傳統(tǒng)供應鏈存在的問題高庫存高缺貨我們的績效傳統(tǒng)供應鏈存在的問題上游供應時間太長，而且不可靠SKU太多，還需要不斷有SKU上市消費者需求變化太頻繁，太難以預測原材料總是不齊套產(chǎn)品品質(zhì)總是出問題如果沒有這些問題存在，我們能實現(xiàn)目標嗎

2、？供應鏈模擬沙盤供貨時間：穩(wěn)定，下單后一律4周到貨產(chǎn)品：只有一個SKU消費者需求：每周告知零售商原材料：只有一種，且應有盡有制造商：產(chǎn)能無限，兩周產(chǎn)出所需產(chǎn)品其他：無退貨，100%良品率零售商分銷商品牌商制造商產(chǎn)品流信息流(下訂單)原物料需求沙盤布置沙盤規(guī)則六個沙盤角色：制造商，品牌商，分銷商，零售商，客戶，原材料供應商兩個操作角色：操作員：負責產(chǎn)品移動，訂單查看與書寫統(tǒng)計員：負責記錄，與操作員互動大家都是合作伙伴努力滿足下游的需求，實現(xiàn)共贏沙盤目標：努力為下游補貨，滿足下游需求，首要目標即是避免缺貨 減少在手的庫存量，節(jié)約成本最后總成本最低的小組獲勝沙盤步驟（示例）分銷商1.入庫，記錄入庫數(shù)

3、量2.發(fā)貨3.查看訂單，記錄數(shù)量54.根據(jù)表格中裝車數(shù)量裝車 85.將訂單傳給上游6.下本周訂單，記錄數(shù)量沙盤注意事項零售商、生產(chǎn)商略有不同零售商出庫直接出給消費者，無需裝車制造商在入庫后需要將途中的原材料（右邊中部）放入在制的箭頭（右下角）原材料供應商接到訂單后當周將對應數(shù)量放入制造商右邊中部箭頭每周操作員需要把入庫數(shù)量、訂單數(shù)量、下單數(shù)量報給記錄員，記錄員要把裝車數(shù)量報給操作員裝車供應鏈管理沙盤模擬記錄表.xls如訂單量大于存貨量則缺貨，缺貨須在未來優(yōu)先補齊 這就說明了裝車數(shù)量不一定等于訂單數(shù)量（遇到6,9用中文書寫）沙盤步驟（再演示一遍）分銷商1.入庫，記錄入庫數(shù)量2.發(fā)貨3.查看訂單，

4、記錄數(shù)量54.根據(jù)表格中裝車數(shù)量裝車 85.將訂單傳給上游6.下本周訂單，記錄數(shù)量開始沙盤分別查看一下自己所處小組供應鏈的情況思考并討論：為什么會這樣，是否有改進的方法查看表格中各節(jié)點的成本，報給培訓老師沙盤結(jié)束我們期望的解決方案簡單：管理層的關(guān)注度有限，節(jié)點數(shù)量巨大，SKU數(shù)量巨大，復雜的解決方案行不通。有效：能夠?qū)崿F(xiàn)缺貨少、庫存少的目標，不能舍其一，不能妥協(xié)。穩(wěn)?。翰荒芸窟\氣，不能靠特別聰明的人才，誰來運作都能得到良好的結(jié)果。我們再來玩一次初始狀態(tài)完全相同市場狀況完全相同步驟也完全相同下單變得簡單：根據(jù)“目標庫存”這列來判斷“不調(diào)整”：下游給你下多少訂單數(shù)量，你就給上游下多少數(shù)量“調(diào)整”：

5、則下單數(shù)量=你拿到訂單數(shù)量+9開始沙盤沙盤結(jié)束分別查看一下自己所處小組供應鏈的情況與第一次的情況有什么區(qū)別，為什么查看表格中各節(jié)點的成本，報給培訓老師供應鏈中的信息畸變：牛鞭效應實施拉式補貨方案沙盤模擬后的反思傳統(tǒng)的理念將整個系統(tǒng)割裂成局部問題發(fā)生時，習慣于怪罪某些人與某些事在不斷受挫過程中，接受存在問題的現(xiàn)狀系統(tǒng)的理念從整個系統(tǒng)的角度思考人都是好的，都在盡力做好本職的事情整個系統(tǒng)可以有大幅的改善我們期望的解決方案簡 單 有 效穩(wěn) 健系統(tǒng)理論的解決方案不用依靠過高的管理關(guān)注度！同樣實現(xiàn)控制庫存、減少缺貨的目標！不是依靠所謂準確的預測！系統(tǒng)理論的解決方案拉式補貨+動態(tài)緩沖管理拉式補貨的運作方式可以大幅減少缺貨和庫存，減少供應鏈中對于缺貨的恐慌，減少需求不真實的波動期初目標庫存設(shè)置為在補貨周期內(nèi)的總需求量當市場需求發(fā)生變動，通過動態(tài)