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文檔簡介

1、橋吊崗位技術(shù)操作規(guī)程1概述:嚴(yán)格按照配料比負責(zé)鋅精礦的配料;負責(zé)鋅精礦的上料工作;維護好本崗位的設(shè)備、工具及轄區(qū)衛(wèi)生。2設(shè)備表:設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)臺數(shù)附機設(shè)備設(shè)備名稱型號及技術(shù)參數(shù)數(shù)量抓斗橋式起重機Q=5t LK=28.5MV=1.5m3重級工作制3大車行走電動機YZR160L/6 N=11kw 27.6A行走制動器YWZ-150/25 力矩100NM 配推動器MYT125Z/4 證號XR2002-1010齒輪減速機ZHQ2350-7Z 85 傳動比:16.24 (小車卷揚用)起重及冶金用三相異步電動機YZR250M1-8 30KW 68.8A 標(biāo)準(zhǔn):JB/T10105-1999(小車卷

2、揚用)齒輪減速器ZQ2500-3CA 傳動比:23.34液壓塊式制動器YWZ2-300/70 制動力矩700N.M 配推動器MYT2-70/6 證號XR2002-1010小車行走電動機YZR132M2-6 N=3.7kw 14.5A小車行走減速機ZSC2400-1Z 力矩:100N.M 傳動比:22.4液壓塊式制動器YWZ50/25 扭距100N.M 配推動器MYT1 25Z/4 證號:XR2002-10103崗位操作:3.1購入鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)() Zn44 、 Fe14 、 S:2832 、 Co0.04SiO22.5 、 As0.04 、 Sb0.033.2焙燒使用鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)() Zn

3、45、 S;2832、 Fe14、 Co0.04 游離H2O10、Sb0.024、 粒度10mm3.3正常操作:3.3.1慢速起升主副卷揚,待鋼絲繩拉直后,起升抓斗。然后根據(jù)情況開動大、小車逐擋加速,嚴(yán)禁開飛車,嚴(yán)禁反車制動。3.3.2抓斗超越地面障礙物運行時,距障礙物最高點的距離不得小于1m;大車、小車和主副卷揚抱閘失靈時要及時修理,并保證可靠,不得在抱閘失靈的情況下進行工作。4特殊操作:(應(yīng)急預(yù)案)4.1開停車操作:4.1.1開車前的準(zhǔn)備:4.1.1.1查看交班人所記的記錄,了解當(dāng)班設(shè)備情況和運轉(zhuǎn)情況。4.1.1.2停電檢查起重機主要電器及機械部件。4.1.1.3檢查抓斗的滑輪、臂桿等是否

4、正常。4.1.1.4檢查制動器、集電器、電動機滑環(huán)和碳刷、控制器觸點、安全裝置是否正常。4.1.1.5檢查潤滑點是否缺油。4.1.1.6檢查卷筒、減速機、連軸器和傳動軸各部連接螺栓是否緊固。4.1.1.7檢查各行程限制動裝置是否靈活可靠。4.1.2開車操作:4.1.2.1將所有控制器放回零位,發(fā)出開車信號鈴。4.1.2.2合上閘刀開關(guān)、安全開關(guān),按啟動按鈕。4.1.3停車操作:4.1.3.1將車停在指定位置,上車??狂{駛室端,抓斗放落地面,但不得放置在火車軌道上,抓斗鋼絲繩微松。4.1.3.2所有控制器回到零位,斷開安全開關(guān),拉下閘刀開關(guān)。4.1.3.3上車按有關(guān)規(guī)定檢查,維護設(shè)備,寫好當(dāng)班記

5、錄,沿指定扶梯下來。4.2(緊急停車):運行過程中遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停車。4.2.1運行過程中突遇緊急停電或線路電壓下降時,應(yīng)將所有控制器回到零位,將總電源斷掉。并對有關(guān)部位進行檢查或與電氣部門聯(lián)系查明原因。4.2.2運行中鋼絲繩出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象或斷繩。4.2.3行車過程中出現(xiàn)異常聲響。5設(shè)備維護和保養(yǎng):5.1設(shè)備的巡回檢查:5.1.1檢查好所屬區(qū)域安全設(shè)施是否完好,是否存在安全隱患。5.1.2檢查好工具是否齊全。5.1.3設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常,聲音是否正常。5.1.4各緊固部位是否正常。5.1.5時刻注意帶料情況。5.1.6天車的升、降、行走等操作要平穩(wěn),操作前對周圍環(huán)境進行確認。5.1.7

6、減速機潤滑油為油標(biāo)的1/22/3為正常;軸承潤滑油為軸頭見油位準(zhǔn);鋼絲繩有無斷繩現(xiàn)象;5.2設(shè)備的保養(yǎng)5.2.1起重機各機構(gòu)的使用質(zhì)量和壽命,取決于經(jīng)常而正確的潤滑。一般23個月檢查一次,進行加油和更換油;5.2.2安裝和更換鋼絲繩應(yīng)按要求纏繞,不應(yīng)在不潔凈地面拖繩,禁止接長使用,壓板和繩夾必須禁錮;5.2.3滑輪出現(xiàn)裂紋、輪槽不均勻磨損3、輪槽壁厚磨損20%、因磨損輪槽直徑底部減少量達鋼絲繩直徑50%;5.2.4液壓推動器定期檢查工作油面,及時補充工作油。6安全操作規(guī)程:6.1安全注意事項:6.1.1禁止用吊具斜拉起升重物;6.1.2不得利用電動機的突然反轉(zhuǎn)作為機動的制動;6.1.3禁止利用

7、各機構(gòu)限位裝置作為正常極限停車;6.1.4禁止超載使用,主副鉤不準(zhǔn)同時吊運兩個物件;6.1.5橋架和小車禁止存放物品,嚴(yán)禁從起重機上向下拋物品;6.1.6操作控制器時應(yīng)逐檔推進,也不允許在中間檔停留時間過長。6.2.崗位安全操作法6.2.1吊車司機經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持有安全操作證方可獨立進行操作。6.2.2吊車開車前必須先檢查各安全裝置,制動器是否靈敏可靠,鋼絲繩是否斷股,確認安全可靠后方可操作。6.2.3每次啟動吊車前必須鳴鈴或通過其他方式確認吊車的大、小車上無人后,方可送電開車。6.2.4卸車或帶料時,每次操作前必須用鈴與現(xiàn)場作業(yè)人員聯(lián)系;信號鈴失靈時,必須及時告知現(xiàn)場人員閃開,預(yù)

8、防抓斗或抓斗掉物傷人。6.2.5行車前,注意瞭望并看清廠房內(nèi)各部是否有人作業(yè)及作業(yè)人員分布情況。6.2.6在抓斗提升時,大小車必須對正,四根鋼絲繩松緊一致,同時起吊。禁止兩根繩起吊。6.2.7吊車作業(yè)時,嚴(yán)禁司機邊吸煙邊工作,及與他人談話。班長等領(lǐng)導(dǎo)在作業(yè)現(xiàn)場布置臨時任務(wù)時,必須先停穩(wěn)車后拉下緊急開關(guān),方可講話。6.2.8在檢查處理制動器時,必須將抓斗落至地面或礦堆的平坦處,然后拉下電源開關(guān)及掛好警示有人操作牌,嚴(yán)禁抓斗停留在空中或礦堆坡度較大處。6.2.9鋼絲繩磨損一股(含一股)以上,制動器閘皮磨損嚴(yán)重時必須及時更換。6.2.10電源母線安全網(wǎng)不得隨意拆除損壞,未裝好安全網(wǎng)的吊車嚴(yán)禁操作與使

9、用。6.2.11由此車到彼車時,必須走過橋,如兩車不能啟動,可由兩側(cè)平臺通過,行走時必須注意安全。6.2.12吊車在卸車、供料時嚴(yán)禁抓斗從人頭上通過。6.2.13吊車作業(yè)完畢,必須停在固定位置,控制器回歸零位,大小車完全穩(wěn)定后拉下電源開關(guān),方可下車。6.2.14吊車靜止放置時,抓斗必須閉合;槽內(nèi)礦少或無礦,抓斗落至地面,此條件時,抓斗下沿可高出障礙物1米放置。6.2.15吊車起重重量不得超過額定起重量(5t).6.2.16外單位使用吊車時,必須經(jīng)公司、車間主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可使用。其監(jiān)護人與指揮人由用車單位安排布置。6.2.17兩相鄰或相隔吊車出現(xiàn)交叉作業(yè)時,嚴(yán)禁相互碰撞。需頂車時,必須放慢速度,確保安全。7交接班及衛(wèi)生:7.1交接班內(nèi)容:7.1.1交班時間:大夜班,22:40;白班,7:40;小夜班,15:40。7.1.2交接班地點:

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