紙機(jī)重點(diǎn)技術(shù)說明

1、1、重要技術(shù)參數(shù)1.1、生產(chǎn)品種：箱板紙1.2、定量：160-200g/m1.3、產(chǎn)量：150T/D1.4、紙機(jī)車速：工作車速：180m/min設(shè)計車速：200m/min平衡車速：300m/min爬行車速：20m/min1.5、紙機(jī)寬度：凈紙寬：3600mm卷紙寬：3650mm噴漿口寬：3900mm網(wǎng) 寬：4050mm輥 寬：4200mm軌 距：4700mm1.6、傳動方式：交流變頻分部傳動1.7、安裝形式：右手機(jī)1.8、外形尺寸：（長X 寬 X 高）76700X11000X6500mm2、重要工藝參數(shù)及基本參數(shù)2.1、上漿濃度0.35-0.9%2.2、 出成型部干度2022%2.3、進(jìn)缸干度

2、48%2.4、成紙干度92%2.5、橫向收縮率（平均）4%2.6、電力源AC380/220V5% 50HZ1%2.7、壓縮空氣0.7Mpa2.8、蒸汽源0.8Mpa2.9、水源純凈無色，PH值68，壓力0.5-2.5Mpa3、紙機(jī)配備紙機(jī)流程：三套敞開式流漿箱一6米面網(wǎng)/8米芯網(wǎng)/18.5米底網(wǎng) 6 1250/ 6 1250mm大輥徑雙毛毯壓榨一6 1250/ 6 1250mm大輥徑單 毛毯壓榨一6 1800mm 烘缸 20 只（10+10） 一6 700mm/ 6 710mm 施膠機(jī)一 6 1800mm烘缸10只一6 800/ 6 800mm壓光機(jī)一水平卷紙機(jī)一復(fù)卷機(jī) 3.1流漿箱3套流漿箱

3、日勺型式為敞開式流漿箱，采用方錐管進(jìn)漿，有機(jī)玻璃階梯 擴(kuò)散器布漿，雙勻漿輥，上唇板可上下調(diào)節(jié)，下唇板用不銹鋼板制成。 流漿箱箱體采用鋼板焊接襯不銹鋼板，堰池內(nèi)有勻漿輥兩根，分別裝 在堰池日勺進(jìn)口和出口處，由不銹鋼管制成。3.1.1方錐管1套布漿總管采用方錐管形式布漿，不銹鋼304焊接構(gòu)造，內(nèi)壁打磨拋 光，外壁由加強(qiáng)筋分段加固，回流量為進(jìn)漿總量日勺10%，二端分別為 進(jìn)漿口法蘭和回流口法蘭，顧客可在法蘭外配接過渡管和設(shè)立閘板閥 門，以調(diào)節(jié)進(jìn)漿量和回流量（推薦使用回流量58%）保證進(jìn)漿總管 中各布漿點(diǎn)日勺壓力穩(wěn)定和全幅寬上漿流日勺均勻分布。矩形法蘭與箱體 采用不銹鋼活節(jié)螺栓連接，可較以便日勺打開以

4、清洗錐管內(nèi)壁和清洗或 調(diào)換階梯孔板，加工好后內(nèi)壁與漿料接觸部位通過精拋光，粗糙度不 不小于0.4,用棉花球擦拭不掛絲。3.1.2階梯孔板1套流漿箱采用階梯擴(kuò)散式孔板整流和布漿，孔板采用有機(jī)玻璃加工， 孔板分別與箱體和方錐管相連。3.1.3勻漿輥裝置2套流漿箱堰池內(nèi)設(shè)有二套勻漿輻，材料為不銹鋼304制作，雙螺旋線 排孔，進(jìn)漿口勻漿輻開孔率為40%,唇口勻漿輻日勺開孔率為50%。勻漿 輻配有驅(qū)動裝置。3.1.4唇板調(diào)節(jié)裝置1套上唇板采用結(jié)合式，就是在傾斜式唇板日勺上唇板末端加上一條直 立小唇板。上唇板整體調(diào)節(jié)采用蝸輪箱提高裝置和單關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動裝置， 直立小唇板微調(diào)機(jī)構(gòu)采用小蝸輪箱調(diào)節(jié)和百分表顯示。3.

5、1.5箱體1套箱體由操作側(cè)墻板、傳動側(cè)墻板、后墻板、前墻板和支架等零件 用螺栓緊固組合而成，箱體采用不銹鋼板304焊接，拋光解決，避免 漿流在流送過程中發(fā)生掛漿。上、下唇板均為不銹鋼板304,下唇板 固定在箱體上，加工好后內(nèi)壁與漿料接觸部位通過精拋光，粗糙度不 不小于0.4,用棉花擦拭不掛絲。3.1.6噴霧管1套流漿箱堰池上方設(shè)有噴霧管以消除漿面泡沫，噴霧管采用不 銹鋼制作，噴霧嘴材料為塑料，采用廣角霧狀型。供噴霧管使用日勺清 水必須過濾。3.1.7走臺1套為便于對上唇板進(jìn)行調(diào)節(jié)，在流漿箱日勺前上方設(shè)有走臺，走臺板、 扶梯、欄桿采用不銹鋼焊接制作。3.2網(wǎng)部面網(wǎng)案長6m，芯網(wǎng)案長8m，底網(wǎng)案長

6、18.5m，網(wǎng)部重要由胸輥、 驅(qū)網(wǎng)輥、真空伏輥、成型輥、導(dǎo)輥、第一導(dǎo)輥、成形板箱、三片脫 水板箱、五片脫水板箱、水腿刮水板、濕吸箱、案輥、真空吸水箱 等構(gòu)成，聚酯成形網(wǎng)最大工作張力6KN/m。本部分除上面日勺輥類和脫水元件外，還由網(wǎng)案機(jī)架、白水盤、高 下壓噴水箱、走臺部、輥?zhàn)犹岣邫C(jī)構(gòu)，緊網(wǎng)器、校正器和伏損池攪拌 裝置等構(gòu)成。采用懸臂換網(wǎng)構(gòu)造。3.2.1網(wǎng)案機(jī)架網(wǎng)案機(jī)架由橫梁、懸臂梁、立柱、支架等構(gòu)成。機(jī)架采用Q235A 鋼板焊接件，經(jīng)加工后表面包覆不銹鋼板12mm厚，大梁上平面帶T 型槽。裝配真空伏輥日勺懸臂梁，中間還配有不銹鋼焊接日勺真空管路， 操作側(cè)日勺立柱中間采用不銹鋼抽出座，用不銹鋼活

7、接螺栓、螺母緊固。3.2.2網(wǎng)部走臺上、底網(wǎng)上，操作側(cè)配有上下走臺，傳動側(cè)配有上走臺和部分下 走臺，上、底網(wǎng)流漿箱日勺方錐形進(jìn)漿總管下配有走臺，網(wǎng)部走臺與流 漿箱橫走臺互相連接。上網(wǎng)上設(shè)有一道橫走臺。走臺板和扶梯均已考 慮了懸臂換網(wǎng)操作，在換網(wǎng)范疇，影響套網(wǎng)日勺走臺板，可輕便日勺移走。走臺板為型鋼焊接框架，上焊柵格板，浸鋅解決，欄桿用不銹鋼 管焊接，橫走臺用不銹鋼材料制作。扶梯兩側(cè)為扁鋼，上焊柵格踏步。3.2.3白水盤白水盤由5=2mm不銹鋼板焊制，承水槽在傳動側(cè)配有措施蘭，由 顧客配管接到白水池。3.2.4、成形板3套面寬550mm，長度4200mm，由4塊成形板條構(gòu)成，第一條190mm，

8、背面三條為75mm，3條出水槽寬度為45mm，成形板條材質(zhì)為全陶瓷塊， 箱體、螺栓、螺母均為304不銹鋼焊接組件。3.2.5、三片脫水板7組和五片脫水板5組三片脫水板箱寬度500mm，長度4200mm。五片脫水板箱寬度700mm， 長度4200mm。脫水板條為全陶瓷塊。箱體、螺栓、螺母均為304不銹 鋼焊接構(gòu)造。脫水板支承在大梁日勺T型槽上，可前后移動位置和微量 調(diào)節(jié)與網(wǎng)面接觸。3.2.6、水腿刮水板4套面寬500mm，長4200mm。刮水板條為全陶瓷塊。每個吸水箱配有 等距日勺5條刮水板條。帶水腿。箱體、螺栓、螺母均為304不銹鋼材 焊構(gòu)造。箱體支承在大梁日勺T型槽上，可前后移位置和微量調(diào)節(jié)

9、與網(wǎng) 面接觸。3.2.7、低真空濕吸箱4套面寬500mm，長度4200mm。刮水板條為全陶瓷塊。每個吸水箱配 有等距日勺七條刮水板條。吸縫寬26mm。開孔率約為33%。箱體、螺栓、 螺母均為304不銹鋼材焊構(gòu)造。濕吸箱傳動側(cè)裝有軟管接頭接氣水分 離器，濕吸箱支承在大梁日勺T型槽上，可前后移位置和微量調(diào)節(jié)與網(wǎng) 面接觸。3.2.8、吸水箱11套、吸移箱2套吸水箱面寬300mm,長度4200mm。箱體、螺栓、螺母均為304不 銹鋼焊接件。面板為全陶瓷塊，長條型吸縫6條，寬15.5X長4500mm, 每只吸水箱日勺真空度可以在真空管路上單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳動側(cè)裝有外 徑6 80軟管接頭，接氣水分離器，箱體

10、操作側(cè)配有截止閥用于調(diào)節(jié)箱 體日勺真空度。吸水箱支承在大梁日勺T型槽上，可微量調(diào)節(jié)與網(wǎng)面接角。3.2.9、導(dǎo)網(wǎng)輥16套直徑6280mm，面寬4200mm，輻體采用6 273X14(mm)20#無縫鋼 管加工，軸頭45#鋼，表面包膠層厚度5mm，橡膠硬度為肖氏“A”98 2，配有軸承22315，校動平衡G4級。3.2.10、第一導(dǎo)網(wǎng)輥1套直徑6 410mm，面寬4200mm，車?yán)ンw采用6 402X 14mm， 20#無縫鋼 管加工，軸頭45#鋼，表面包膠層厚度5mm，橡膠硬度為肖氏“A”98 2，配有軸承22315，本導(dǎo)網(wǎng)輻帶有導(dǎo)輻刮刀及傳動，校動平衡 G4級。3.2.11、成形輥2套直徑6 8

11、00mm，面寬4200mm，鉆孔寬度4000mm,輻體為304。輻體 占孔直徑5mm，沉頭擴(kuò)孔直徑9mm，孔日勺排列是螺旋線排列。開孔率 約22%，配有軸承22224，校動平衡G4級。3.2.12、 案輥6套直徑6 227mm，面寬4200mm，車?yán)ンw材料采用外徑6 219mm，壁厚 10mm，20#無縫鋼管，軸頭45#元鋼，外徑包膠硬度在室溫下為肖氏“入” 982，軸徑配用軸承1310。3.2.13、胸輥3套直徑6 600mm,面寬4200mm,車?yán)ンw采用S =18mm20#鋼板卷制加工， 軸頭45#鋼，表面包橡膠厚8mm,橡膠硬度為肖氏“A” 982，配 有軸承22222,校動平衡G4級。

12、3.2.14、驅(qū)網(wǎng)輥3套直徑6 600mm，面寬4200mm，車?yán)ンw采用S =18mm20#鋼板卷制加工， 軸頭45#鋼，表面包橡膠厚8mm，橡膠硬度為肖氏“A” 982，配 有軸承22228，校動平衡G4級。3.2.15、真空伏輥1套直徑6 800mm，面寬4200mm。由輻體、真空箱、操作側(cè)和傳動側(cè) 軸承座、噴水管、氣墊、膠輻及真空調(diào)節(jié)閥等構(gòu)成。輻體材料為304不銹鋼，真空箱為雙室。型鑄鐵構(gòu)造，低真空室 吸口寬135mm，高真空室吸口寬95mm。操作側(cè)面板上配有調(diào)節(jié)吸寬日勺 機(jī)構(gòu)，可根據(jù)濕紙幅寬規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)，最大日勺吸寬為3900mm，最小吸 寬為 3600mm。3.2.16、紙邊切割水針

13、紙邊切割水針由一對切紙邊水針和一種橫幅移動切割水針構(gòu)成， 布置在最后一種吸水箱之后日勺大梁上。切紙邊水針安裝在支座上，兩 水針均可調(diào)節(jié)位置，以達(dá)到工藝所需日勺濕紙頁寬度。橫幅移動切割水 針設(shè)在橫跨軌距兩側(cè)日勺銅管內(nèi)，在操作側(cè)抽動進(jìn)水膠管，使水針沿銅 管移動，達(dá)到切割濕紙頁日勺目日勺。紙機(jī)正常生產(chǎn)時，切割水針推至傳 動側(cè)切邊水針背面。3只水針頭為陶瓷，孔徑均為60.8。使用日勺清水 須過濾，水壓推薦N0.7Mpa。3.2.17、胸輥刮刀3套刮刀體為不銹鋼板焊接，刮刀日勺材料為聚乙稀板，自重加壓， 手動抬刀。3.2.18、翹邊裝置6套由不銹鋼支承架承托，翹板材料為高分子聚乙烯。在網(wǎng)日勺橫向可 以調(diào)

14、節(jié)網(wǎng)邊日勺翹起高度。3.2.19、胸輥、成型輥、驅(qū)網(wǎng)輥、導(dǎo)輥提高裝置7套提高裝置重要由擺線減速機(jī)驅(qū)動一組蝸桿、蝸輪，蝸輪上裝有絲 桿，絲桿日勺下端與胸車?yán)ブЪ苓B接，頂端則與網(wǎng)案臺架日勺機(jī)架固定。操 作側(cè)日勺蝸桿外端，設(shè)有一只手輪，轉(zhuǎn)動手輪，把它脫開，可以微調(diào)上 述輻子日勺水平度。3.2.20、擺式螺桿緊網(wǎng)器1套重要由機(jī)架、支座、連接架，聯(lián)軸器以及電動升降裝置等構(gòu)成。 螺桿上裝有導(dǎo)輻，螺桿上下移動起緊、松網(wǎng)日勺作用。由擺線減速機(jī)驅(qū) 動一組蝸桿、蝸輪，蝸輪上裝有絲桿，絲桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，驅(qū)動導(dǎo)輻上 下移動，從而起到張緊或放松網(wǎng)日勺作用，操作側(cè)日勺蝸輪箱日勺里檔設(shè)有 一只離合器手輪，把它脫開，可以微調(diào)緊

15、網(wǎng)輻日勺水平度。3.2.21、補(bǔ)償緊網(wǎng)器1套它日勺作用賦予網(wǎng)具有彈性和恒張力，一旦網(wǎng)與緊網(wǎng)輻夾有漿塊等 物體時引起緊網(wǎng)跳動，不致?lián)p壞聚脂成形網(wǎng)。本裝置是螺桿升降，雙 曲氣胎通氣緊網(wǎng)，重要由機(jī)架、上下?lián)u臂、連接架、聯(lián)軸器以及電動 升降裝置可調(diào)鏈座，雙曲氣胎裝置等構(gòu)成。搖臂上裝有導(dǎo)輻，上下?lián)u 臂日勺提高或下降起到接觸或離開網(wǎng)日勺作用。3.2.22、電動雙輥緊網(wǎng)器1套雙輻緊網(wǎng)器由電動移動導(dǎo)輻和固定導(dǎo)輻構(gòu)成。固定導(dǎo)輻安裝在懸臂支架上。電動移動導(dǎo)輻裝置重要由擺線減速機(jī)、45#鋼傘齒輪及鑄 鐵齒箱、鑄鐵導(dǎo)軌、不銹鋼絲桿、銅活靈、鑄鐵軸承座、傳動塊、軸、 滾輪懸臂支架等構(gòu)成。可單邊調(diào)節(jié)毛毯。3.2.23、緩

16、沖裝置1套重要由橡膠氣胎、支架、同步桿構(gòu)成。3.2.24、導(dǎo)輥刮刀4套刮刀架為不銹鋼板焊接，刮刀片為EP,自重加壓，手動抬刀。3.2.25、伏損池攪拌裝置1套真空伏輻下配有損紙池，損紙池由顧客根據(jù)提供日勺基本圖建造。池內(nèi)襯瓷磚。損紙池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置一套。攪拌裝置由攪拌葉片部分 和驅(qū)動裝置構(gòu)成。攪拌葉片為螺旋漿式，由不銹鋼單葉片和雙葉片構(gòu) 成一組，直徑61100mm共2組。葉片固定在攪拌軸上，攪拌軸直徑采 用6133X16 (mm)不銹鋼管加工，支承于損紙池外日勺軸承座上，損 紙池攪拌軸采用盤根密封。損紙出漿口，在池日勺中部最低點(diǎn)，由工藝 設(shè)計接管到輸漿泵進(jìn)口。3.2.26、校正器3套校正器重要

17、由支承座、底座、壓蓋、支架，兩套6 125單曲氣胎 裝置、滑塊、銅套等構(gòu)成。轉(zhuǎn)動螺桿可以調(diào)節(jié)支架左右移動，起到手 動校正日勺作用。控制機(jī)構(gòu)是由滾輪、拉簧、積極桿、控制閥、平行桿、 平衡塊、連桿、支架等構(gòu)成。3.2.27、固定噴水管4套噴水管采用6 80X6mm不銹鋼管，配陶瓷扇形噴嘴。3.2.28、高壓移動噴水管3套高壓噴水管采用680X6mm不銹鋼管，配針形陶瓷噴嘴，配有電動 滾珠絲杠往復(fù)移動裝置。往復(fù)移動幅度200mm，移動速度每分鐘15次。 水流壓力 W2.5Mpa(25kg/m2)。3.2.29、氣控箱6套重要控制氣動校正器、恒漲力漲緊器。操作臺由薄不銹鋼板焊接， 設(shè)換向閥、截流閥、壓

18、力閥、壓力表、尼龍管、快裝接頭。供氣胎用 日勺空氣規(guī)定壓力穩(wěn)定，無油無水無雜質(zhì)日勺清潔氣源，壓力為06Mpa， 建議顧客采用無油潤滑空壓機(jī)。3.3、壓榨部壓榨部由兩道大輥壓榨、機(jī)架、走臺、張緊器、校正器、吸水箱、 高下壓噴水管等部分構(gòu)成。毛毯日勺最大張力：5.0KN/m壓榨部線壓壓區(qū)設(shè)計線壓N/mm最大工作線壓N/mm大輥一壓區(qū)200150大輥二壓區(qū)2001803.3.1盲孔輻3套真徑6 1250mm，面寬4100mm,輥體采用HT300高強(qiáng)度鑄鐵，表面包 像膠，膠層材料為WEL-PRESSII*，膠層厚22.5mm，橡膠硬度 P&J0.9-15，相稱于 “A” 96-94。盲孔直徑 6 2.

19、6mm，深度 7mm 和 9mm交替排列，鉆孔寬度為4000mm，開孔率22%。軸頭采用45#鑄鋼， 過盈配合裝入輥體，用螺栓與輥體聯(lián)結(jié)，操作側(cè)軸端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭及冷卻水管、水頭。校動平衡G4級，配軸承23264K，帶傳動。3.3.2、石輥 1套真徑6 1250mm，面寬4100mm,天然石輻，校動平衡G4級，配軸承23264K，帶傳動。3.3.3、導(dǎo)輥13套同網(wǎng)部構(gòu)造3.3.4、清潔輥3套直徑6 270mm，面寬4200mm，輻體采用6 273X14(mm)20#無縫鋼管 加工，軸頭45#鋼，表面鍍銘，配用軸承22315，校動平衡G4級。3.3.5、舒展輥3套直徑6 290mm，面寬4200m

20、m，輻體采用6 273X14(mm)20#無縫鋼管加工，軸頭45#鋼，表面包膠，膠層厚5mm (不涉及螺旋條厚度)，橡膠硬度肖氏“A”922膠硬度肖氏“A”922。輻面上加工左右旋螺紋日勺舒展條，凸出5mm，寬25mm，變螺距250、275、325、寬25mm，變螺距250、G4級。3.3.6、單雙縫吸水箱箱體均為不銹鋼焊接件，面板為全陶瓷，吸水箱日勺面寬為4200mm。單縫日勺縫寬15mm，雙縫日勺縫寬10.5mm。箱體日勺兩側(cè)設(shè)有支座各一種， 支承吸水箱。吸水箱在傳動側(cè)出水出氣。在操作側(cè)裝有真空表Z-100 型及0-0.1Mpa真空調(diào)節(jié)螺塞。傳動側(cè)裝有吸管，顧客接管進(jìn)真空泵。3.3.7、高

21、壓噴水管3套同網(wǎng)部構(gòu)造 3.3.8、扇形噴水管3套同網(wǎng)部構(gòu)造3.3.9、電動張緊器3套重要由擺線減速機(jī)、傘齒輪箱、導(dǎo)軌、絲桿、活靈、軸承座、傳 動塊、軸、滾輪、彈簧等構(gòu)成?？蓡芜呎{(diào)節(jié)毛毯。3.3.10、氣動校正器3套與疊網(wǎng)部相似。3.3.11、刮刀4套刮刀由支架、刮刀體、抬刀裝置、紙屑斗等構(gòu)成。刮刀體為鋼板 焊接，抬刀裝置均為偏心輪構(gòu)造。紙屑斗材料為1Cr18Ni9Ti、8=2mmo 刮刀kEP板。3.3.12、壓榨機(jī)架機(jī)架均為板材焊接箱型。操作側(cè)配鋁制抽出坐，不銹鋼活接螺栓 螺母，配有2套液壓手動千斤頂，更換毛毯時，頂起操作側(cè)機(jī)架用。3.3.13、走臺走臺由操作側(cè)，傳動側(cè)上下走臺，橫走臺等構(gòu)

22、成。走臺重要由走 臺板、欄桿、支架、扶梯等構(gòu)成。走臺、走臺板由不等邊角鋼、鋼板 網(wǎng)、欄桿等構(gòu)成。欄桿為1管。3.3.14、承水盤1套承水盤采用厚2mm不銹鋼板制作，出水口外徑6100X2mm。出水 口由顧客配軟管引入稀白水槽或放入明溝。3.3.15、加壓提高裝置2套加壓提高采用液壓油缸，由液壓站、液控箱、油缸等構(gòu)成。3.4.16、氣控箱3套構(gòu)造同網(wǎng)部 3.4、烘干部烘干部由30只烘缸構(gòu)成，分為3組，烘缸排列為10+10+施膠機(jī)+10, 每組烘缸設(shè)6只積極缸和9只被動缸，積極缸由封閉齒輪箱傳動，被 動缸由干網(wǎng)拖動。齒輪材料為鑄鋼，所有齒輪為斜齒，齒輪箱和烘缸 軸承均為稀油潤滑，干網(wǎng)設(shè)計日勺最大工

23、作張力為6KN/m。3.4.1、烘缸裝置30套直徑1800mm，面寬4100mm，缸體表面磨光，操作側(cè)缸蓋設(shè)有人孔， 缸面設(shè)引紙槽。烘缸裝配后經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為1Mpa，最大工作 壓力為W05Mpa，缸面硬度N190。其中2只鍍硬銘0.1mm。校動平衡G2級。3.4.2、烘缸汽頭30套烘缸進(jìn)汽頭采用固定虹吸管排水構(gòu)造。汽頭進(jìn)汽口直徑RC21/2， 冷凝水出口直徑為RC11/2，按缸日勺旋向有I、II型之分，汽頭殼體 為鑄鐵，經(jīng)08mMpa水壓實(shí)驗(yàn)。3.4.3、烘缸軸承60套鑄鐵軸殼，稀油潤滑，配軸承23148CCK/W33 3.4.4、齒輪箱18套鑄鐵箱體，鑄鋼斜齒輪，模數(shù)10，稀油潤滑。

24、3.4.5、烘缸刮刀30套刮刀由架腳、刮刀體、抬刀裝置、刮刀片，紙屑斗等構(gòu)成。刮刀 體為鑄鐵，刮刀采用夾固定，可較以便日勺抽出更換，材料為高強(qiáng)度EP 板。上下刮刀與烘缸日勺夾角均為23。操作側(cè)設(shè)有抬刀裝置。扳轉(zhuǎn)手 柄，使偏心輪推動固定在刮刀體軸上日勺支桿，刮刀片便與烘缸接觸。反之就抬刀。上烘缸刮刀體上裝有紙屑斗，下烘缸不設(shè)。3.4.6、導(dǎo)輥 61套直徑270mm，面寬4200mm,輻體采用6 273X14(mm)20#無縫鋼管 加工，軸頭45#鋼，表面車光，配用軸承22315,校動平衡G4級。 TOC o 1-5 h z 3.4.7、 彈簧引紙輥1套直徑216mm，面寬4200mm，輻體采用6 219X10(mm)20#無縫鋼管 加工，軸頭45#鋼，表面鍍銘，軸承殼設(shè)彈簧裝置，校動平衡G4級。3.4.8、 干網(wǎng)電動張緊器6套構(gòu)造同壓榨部 HYPERLINK l bookmark176 o Current Document 3.4.9、 氣動校正器6套與網(wǎng)部相似。3.4.10、走臺操作側(cè)設(shè)有上下縱向走臺，傳動側(cè)有上縱向走臺，走臺為型鋼焊 接日勺框架構(gòu)造由7.5/5不等邊角鋼及60X8扁鋼焊制，臺面鋪設(shè)鋼質(zhì) 網(wǎng)眼板，走臺