《鋼結(jié)構(gòu)分包資格管理辦法》

1、XXX 建設(shè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)分包施工管理辦法0五年三月XXX設(shè)項(xiàng)目中關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)分包施工的管理，鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)分包施工管理辦法 法）。確保特制定建設(shè)有XXXAAAXXX理、工程總承包等單位相關(guān)人員共通組成考察組。XXXCCC專業(yè)分包商進(jìn)行復(fù)查。第五條 本管理辦法和實(shí)施細(xì)則由建設(shè)有限公司總工辦負(fù)責(zé)解 釋，凡公司文件與本管理辦法和實(shí)施細(xì)則相悖之處，以本管 理辦法和實(shí)施細(xì)則為準(zhǔn)。附件一:XXX 建設(shè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)施工管理辦法實(shí)施細(xì)則0五年三月總則XXXCCC工程專業(yè)施工管理辦法實(shí)施細(xì)則（以下簡(jiǎn)稱實(shí)施細(xì)則）。限公司組織建設(shè)的工程中的鋼柱、CCC項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程，凡建設(shè)有行本實(shí)施細(xì)則。

2、管理職責(zé)1.3.1工程總承包商為鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施分包應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并且向建設(shè)單位備案。工程總承包商必需安排具有鋼結(jié)構(gòu)施工專業(yè)知識(shí)的人員不定期入廠檢查（每周不得少于1 次），關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工制作進(jìn)程進(jìn)行全方位、全進(jìn)程監(jiān)造。關(guān)于制作進(jìn)程中存在的質(zhì)量題，本單位書面通知AAA建設(shè)有限公司，整改完成后書面報(bào)送我單位進(jìn)行復(fù)檢。AAA業(yè)必需具有有完備的質(zhì)量管理自檢體系。XXXCCC項(xiàng)目部不定期組織相關(guān)單位及人員檢要部位的試驗(yàn)及出廠驗(yàn)收工作。并且參加鋼結(jié)構(gòu)重1.4.11.4.2設(shè)計(jì)文件要求143建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工制造、質(zhì)量驗(yàn)收及焊接質(zhì)量檢查、除銹及防腐施工執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

3、量驗(yàn)收規(guī)矩GB50205-2001焊接工藝及焊接工藝評(píng)定執(zhí)行建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）有規(guī)則?；疽?guī)則（專業(yè)承包）相應(yīng)資質(zhì)，并且在專業(yè)技術(shù)、加工及檢測(cè)設(shè)備、 人員組織、業(yè)績(jī)、經(jīng)驗(yàn)等方面具有設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量控制及管理的相應(yīng) 資格和能力。證書承攬工程。管、凍結(jié)、虧損及破產(chǎn)狀態(tài)。沒有處于被責(zé)令停業(yè)、財(cái) 產(chǎn)被接企業(yè)應(yīng)具有市政大型鋼結(jié)構(gòu)施工制作及安裝業(yè)績(jī)，質(zhì)量及安全責(zé)且近五年未發(fā)任事故。應(yīng)有注冊(cè)在本單位的一級(jí)建造師（一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）焊工等特種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)人員崗位證書。、RT、MT）人員應(yīng)持有相應(yīng)級(jí)別證書。質(zhì)控員、資料員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后上崗。）。企業(yè)應(yīng)有可生產(chǎn)重型鋼結(jié)構(gòu)

4、的封閉式廠房且廠房面積設(shè)有限公司確認(rèn)后方可施工。（財(cái)務(wù)部門繳費(fèi)2萬m2。鋼企業(yè)應(yīng)具有滿足所施工鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備和1,000/月的生能力，不得將鋼結(jié)構(gòu)工程施工轉(zhuǎn)包或再次分包給他人。企業(yè)應(yīng)具有自己的理化試驗(yàn)室，并且具備材料復(fù)驗(yàn)?zāi)芰?，能進(jìn)行鋼材的化學(xué)元素分析、理化性能試驗(yàn) 。材料試驗(yàn)、質(zhì)量自檢所需試驗(yàn)檢測(cè)儀器。企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件（:PKPM,33S等）和鋼結(jié)構(gòu)詳圖轉(zhuǎn)化軟件（Structure Stru CA等）編制施工詳圖施工詳圖應(yīng)向監(jiān)理工程師備案后方可施工。當(dāng)設(shè)計(jì)文件需要修改時(shí)，業(yè)應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)， 經(jīng)同意和簽署文件并且另行編制施工詳圖經(jīng)監(jiān)理工程師備案后方可施工。鋼結(jié)構(gòu)工程開工

5、條件分包單位必需和本單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體勘察現(xiàn)場(chǎng)情況。準(zhǔn)備就緒;原材料管理鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的各種規(guī)格的板材應(yīng)使用與報(bào)價(jià)時(shí)提供的相同供應(yīng)商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。 使用其他廠家生產(chǎn)的板材， 套試驗(yàn)并且報(bào)總監(jiān)理工程師和建設(shè)有限公司總工辦批準(zhǔn)。應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全規(guī)則，進(jìn)廠材料必需有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量表明材料。簽署的材料采合同中所規(guī)則的材料規(guī)格、數(shù)量、品種及材料生產(chǎn)廠家與進(jìn)廠材料一致。3.3.1300t。焊接材料試驗(yàn)項(xiàng)目：化學(xué)元素、熔敷金屬的力學(xué)性能。試驗(yàn)按低合金鋼焊條GB/T5118-1995、碳鋼焊條GB/T5117-1995、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995、熔化焊用鋼絲 GB/T

6、14957 執(zhí)行。涂料（底、 中、面層）試驗(yàn)項(xiàng)目附著力、耐水性、耐化學(xué)品、耐鹽霧性、耐鹽水性、人工加速老化及不揮發(fā)份中的金屬鋅含量（量）7項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容（C5-M-15 25年（長(zhǎng)效型）性能C3-15 25年（長(zhǎng)效型）性能要求試驗(yàn)）。涂料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)頻率為：同一工程項(xiàng)目使用相同（批次）涂料可按本3333,000噸進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)。（）（焊條、焊絲）關(guān)于標(biāo)識(shí)不清的鋼材、混批的鋼材以及質(zhì)量有疑義的鋼材，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的旁站監(jiān)理下進(jìn)行全數(shù)見證試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要:3.6鋼結(jié)構(gòu)加工制作進(jìn)程中的材料替代、重大方案調(diào)整必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位、總承包單位以及監(jiān)理單位同意。鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用原則，應(yīng)以

7、高強(qiáng)度料代替低強(qiáng)度材料，以厚規(guī)格材料代替薄規(guī)格材料。鋼結(jié)構(gòu)工程在構(gòu)件制作前，企業(yè)應(yīng)按施工圖紙及規(guī)矩的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)試驗(yàn)。生產(chǎn)制造進(jìn)程應(yīng)嚴(yán)格按工藝評(píng)定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)到質(zhì)量穩(wěn)定。焊接工藝評(píng)定規(guī)則應(yīng)重做工421不同焊接方法的評(píng)定結(jié)果不得互相替代。422不同類別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相替代。i、n 類同類別鋼材中，當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別發(fā)生變化時(shí)，高級(jí)別鋼材代替低級(jí)別鋼材時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)；、w類同類別鋼材中的焊接工藝評(píng)定果不得相互替代；不同類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，不得用單類鋼材的評(píng)定結(jié)果代替。接頭形式變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，但十字形接頭評(píng)定結(jié)果可代替T形T果可代替角焊縫評(píng)定結(jié)果。評(píng)定合格的

8、試件厚度在工程中適用的厚度范圍應(yīng)契合表規(guī)則4.2.4表5.2.4評(píng)定合格的試件厚度與工程適用的厚度范圍評(píng)定合格焊接方法類別試件厚t(mm)工程適用厚度范圍板厚最小值板厚最大值E 保護(hù)焊、埋弧焊 250.75t0.75t2t 1.5t焊釘焊焊釘焊20.5t2t425試驗(yàn)。426代用審批手續(xù)。4.2.7定，直到合格為止。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求5.1.1關(guān)規(guī)則。5.1.2零件及部件加工及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。522割坡口。5.2.3螺栓孔孔距的偏差超過規(guī)矩允許偏差時(shí)，應(yīng)5.3.1作業(yè)環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過更換鋼板、連接板。8m/S（四級(jí)以上風(fēng)力）、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過

9、2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施。制作車間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)時(shí)， 規(guī)則設(shè)擋風(fēng)裝 也應(yīng)按以上置。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0 C時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大或等于兩倍鋼板厚度且 1,000mm300mm1處;1處。抽樣檢查試驗(yàn)批確定方法 按鋼結(jié)構(gòu)制作段組成試驗(yàn)批;按焊接部位或接頭形式訣別組成試驗(yàn)批;300處為一批;抽樣試驗(yàn)的合格判定焊縫數(shù)如不合格率V 2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率 5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2% 5%時(shí)，應(yīng)加倍抽,且必需在原不合部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處。加倍抽檢后，如在一切抽檢焊縫中不合格率3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定合格，3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不

10、合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)關(guān)于該批余下焊縫的 全數(shù)進(jìn)行檢查。633檢查出其它裂縫缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)關(guān)于該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。6.3.4施工。無損檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程中,設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的試驗(yàn)應(yīng)契合一級(jí)焊縫 應(yīng)進(jìn)行 100%的試驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（GB11345）B級(jí)試驗(yàn)的II n級(jí)以上。級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)20% ,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法(GB11345 )級(jí)試驗(yàn)的m級(jí)及m級(jí)以上。（核23）200mm200mm200mm1

11、條焊縫。要求局部探傷的焊縫，部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸10 200mm 查。100 %探傷檢7.4.1商以外的獨(dú)力檢測(cè)單位（亦不是該項(xiàng)目監(jiān)理單位），應(yīng)具有國(guó)家規(guī)則的檢測(cè)單位資質(zhì)證書以及計(jì)量認(rèn)證證書，受建設(shè)單位委托，承擔(dān)焊縫質(zhì)量第三檢測(cè)工作。7.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量應(yīng)依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行第三方檢測(cè)。檢測(cè)頻率按焊縫總長(zhǎng)度：一級(jí)焊縫不少于20%，二級(jí)焊縫不少于抽檢數(shù)量743無損檢測(cè)具體部位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)矩執(zhí)行。除銹及防腐涂裝30%。鋼結(jié)構(gòu)表面除銹清理用磨料應(yīng)使用契合YB/T5149和YB/T5150合格后不得反復(fù)使用。磨料未經(jīng)處 理本身的除銹等級(jí)要求。Sa2.58

12、.4 涂料供應(yīng)商應(yīng)獲得 GB/T19001(IS09001), GB/T24001(IS014001),GB/T28001（0HSAS18001）服務(wù)和履約能力。具備提供技 術(shù)涂裝施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，關(guān)鍵工序（噴砂、噴漆、質(zhì)檢）鋼材在下料焊接加工之前均應(yīng)進(jìn)行除銹并且 應(yīng)）噴涂一道干膜厚度2025pm的車間底漆（一切涂料、涂層配套體 系均鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆前應(yīng)關(guān)于車間底漆進(jìn)行噴砂（車間底漆與涂裝底漆不同時(shí)）或拉毛處理（車間底漆與涂裝底漆相同時(shí)）8.8高強(qiáng)度螺栓、連接板防腐處理依照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、JGJ 82-91第三章第六節(jié)要求進(jìn)行。8.9鋼結(jié)構(gòu)在出廠前應(yīng)完成全部底漆、中間漆和至少第一道面漆的涂裝，最終面漆的涂裝由企業(yè)根據(jù)施工工藝要求決定涂裝時(shí) 間。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)拼焊部位的涂裝，企業(yè)應(yīng)專門制定施工工藝。鋼結(jié)構(gòu)安裝抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并且應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，條件下存放。在同一環(huán)境高強(qiáng)度螺栓連接