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文檔簡介
1、本次課程作業(yè):2-1, 2-2, 2-5, 2-7, 2-8返回 2-1 引 言 第2章 軸向拉伸與壓縮返回總目錄 承受軸向載荷的拉(壓)桿在工程中的應用非常廣泛。 一些機器和結(jié)構(gòu)中所用的各種緊固螺栓,在緊固時,要對螺栓施加預緊力,螺栓承受軸向拉力,將發(fā)生伸長變形。 承受軸向載荷的拉(壓)桿在工程中的應用非常廣泛。 由汽缸、活塞、連桿所組成的機構(gòu)中,不僅連接汽缸缸體和汽缸蓋的螺栓承受軸向拉力,帶動活塞運動的連桿由于兩端都是鉸鏈約束,因而也是承受軸向載荷的桿件。房屋支承結(jié)構(gòu)斜拉橋承受拉力的鋼纜 拉、壓的特點:1.兩端受力沿軸線,大小相等, 方向相反 2. 變形 沿軸線拉壓桿:以軸向拉壓為主要變形
2、的桿件 本章主要介紹桿件承受拉伸和壓縮的基本問題,包括:內(nèi)力、應力、變形;材料在拉伸和壓縮時的力學性能以及剛度與強度問題。 2.2 軸力與軸力圖桿件的內(nèi)力圖 :軸力圖與扭矩圖 剪力圖與彎矩圖 彈性桿件在外力作用下若保持平衡,則從其上截取的任意部分也必須保持平衡。前者稱為整體平衡或總體平衡(overall equilibrium);后者稱為局部平衡(loca1equilibrium)。 整體平衡與局部平衡的概念 基本概念與基本方法 整體是指桿件所代表的某一構(gòu)件;局部是指:可以是用一截面將桿截成的兩部分中的任一部分;也可以是無限接近的兩個截面所截出的一微段;還可以是圍繞某一點截取的微元或微元的局部
3、;等等。 整體平衡與局部平衡的概念 基本概念與基本方法 內(nèi)力與外力的相依關系 基本概念與基本方法 應用截面法可以證明,當桿件上的外力(包括載荷與約束力)沿桿的軸線方向發(fā)生突變時,內(nèi)力的變化規(guī)律也將發(fā)生變化。 內(nèi)力與外力的相依關系 基本概念與基本方法 所謂外力突變,是指有集中力、集中力偶作用的情形;分布載荷間斷或分布載荷集度發(fā)生突變的情形。 內(nèi)力與外力的相依關系 基本概念與基本方法 所謂內(nèi)力變化規(guī)律是指表示內(nèi)力變化的函數(shù)或變化的圖線。這表明,如果在兩個外力作用點之間的桿件上沒有其他外力作用,則這一段桿件所有橫截面上的內(nèi)力可以用同一個數(shù)學方程或者同一圖線描述。 根據(jù)以上分析,在一段桿上,內(nèi)力按某一
4、種函數(shù)規(guī)律變化,這一段桿的兩個端截面稱為控制面(control cross-section)。據(jù)此,下列截面均可為控制面: 集中力作用點的兩側(cè)截面; 集中力偶作用點的兩側(cè)截面; 均布載荷(集度相同)起點和終點處的截面。 基本概念與基本方法 控制面 注意: 截面不能剛好截在外力作用點處 外力規(guī)律發(fā)生變化截面集中力、集中力偶作用點、分布荷載的起點和終點處的橫截面。 基本概念與基本方法 控制面 同一位置處左、右側(cè)截面上內(nèi)力分量必須具有相同的正負號。 基本概念與基本方法 桿件內(nèi)力分量的正負號規(guī)則 拉為正,壓為負CAB 軸力圖 軸力圖與扭矩圖 直桿,A端固定,在B、C兩處作用有集中載荷F1和F2,其中F
5、15 kN,F(xiàn)210 kN。F1F2llCABllF1F2FA試畫出:桿件的軸力圖。 例題1解:1. 確定A處的約束力 A處雖然是固定端約束,但由于桿件只有軸向載荷作用,所以只有一個軸向的約束力FA。由平衡方程 求得 FA5 kN 軸力圖與扭矩圖 軸力圖例題 2 解:2. 確定控制面 3. 應用截面法求控制面上的軸力 用假想截面分別從控制面A、 B 、B、 C處將桿截開,假設橫截面上的軸力均為正方向(拉力),并考察截開后下面部分的平衡。 CABF1F2llCABllF1F2FA 在集中載荷F2、約束力FA作用處的A、C截面,以及集中載荷F1作用點B處的上、下兩側(cè)橫截面都是控制面。 BB 軸力圖
6、與扭矩圖 軸力圖例題 2 3.應用截面法求控制面上的軸力 用假想截面分別從控制面A、 B 、B、 C處將桿截開,假設橫截面上的軸力均為正方向(拉力),并考察截開后下面部分的平衡,求得各截面上的軸力: CABllF1F2FABBCABllF1F2FNA 軸力圖與扭矩圖 軸力圖例題 2 3. 應用截面法應用截面法求控制面上的軸力用假想截面分別從控制面A、 B 、B、C處將桿截開,假設橫截面上的軸力均為正方向(拉力),并考察截開后下面部分的平衡,求得各截面上的軸力: CABllF1F2FABBCBlF1F2BFN B 軸力圖與扭矩圖 軸力圖例題 2 3. 應用截面法應用截面法求控制面上的軸力 用假想
7、截面分別從控制面A、 B 、B、C處將桿截開,假設橫截面上的軸力均為正方向(拉力),并考察截開后下面部分的平衡,求得各截面上的軸力: CABllF1F2FABBFN BClF2B 軸力圖 軸力圖例題 2 3. 應用截面法應用截面法求控制面上的軸力 用假想截面分別從控制面A、 B 、B、C處將桿截開,假設橫截面上的軸力均為正方向(拉力),并考察截開后下面部分的平衡,求得各截面上的軸力: CABllF1F2FABBFN CClF2FN/kNOx 軸力圖例題 2 CABF1F2llCABllF1F2FNAFN B CBlF1F2BFN BClF2BFN CClF2 軸力圖 b5b10c105a根據(jù)以
8、上分析,繪制軸力圖的方法 軸力圖 軸力圖 確定約束力; 根據(jù)桿件上作用的載荷以及約束力,確定控制面,也就是軸力圖的分段點; 應用截面法,用假想截面從控制面處將桿件截開,在截開的截面上,畫出未知軸力,并假設為正方向;對截開的部分桿件建立平衡方程,確定控制面上的軸力 建立FNx坐標系,將所求得的軸力值標在坐標系中,畫出軸力圖。 Page27 觀察拉壓桿受力時的變形特點:假設: 1. 縱線與橫線仍為直線,橫線仍垂直于縱線; 2. 橫線沿軸線方向平移。觀察結(jié)果:平面假設橫截面仍保持為平面,且仍垂直于桿件軸線;FF2-3拉壓桿的應力與圣維南原理Page28平面假設正應變沿橫截面均勻分布橫截面上沒有切應變
9、 當外力沿著桿件的軸線作用時,其橫截面上只有軸力一個內(nèi)力分量。與軸力相對應,桿件橫截面上將只有正應力。 應力計算 拉伸與壓縮桿件的應力與變形 很多情形下,桿件在軸力作用下產(chǎn)生均勻的伸長或縮短變形,因此,根據(jù)材料均勻性的假定,桿件橫截面上的應力均勻分布,這時橫截面上的正應力為 其中FNx橫截面上的軸力,由截面法求得;A橫截面面積。 應力計算 拉伸與壓縮桿件的應力 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 考察一橡皮拉桿模型,其表面畫有一正置小方格和一斜置小方格 受力后,正置小方塊的直角并未發(fā)生改變,而斜置小方格變成了菱形,直角發(fā)生變化。這種現(xiàn)象表明,在拉、壓桿件中,雖然橫截面上只有正應力,但在斜
10、截面方向卻產(chǎn)生剪切變形,這種剪切變形必然與斜截面上的切應力有關。 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 為確定拉(壓)桿斜截面上的應力,可以用假想截面沿斜截面方向?qū)U截開,斜截面法線與桿軸線的夾角設為。考察截開后任意部分的平衡,求得該斜截面上的總內(nèi)力 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 力FR對斜截面而言,既非軸力又非剪力,故需將其分解為沿斜截面法線和切線方向上的分量: FNx和FQ 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 FN和FQ分別由整個斜截面上的正應力和切應力所組成。 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 在軸向均勻拉伸或壓縮的情形下,兩個相互平行的相鄰斜截面之間的變形也是均勻的,
11、因此,可以認為斜截面上的正應力和切應力都是均勻分布的。于是斜截面上正應力和切應力分別為 其中,x為桿橫截面上的正應力;A 為斜截面面積 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 拉壓桿斜截面上的應力公式也可以通過考察桿件上的微元而求得。 以相距很近的兩橫截面和兩縱截面從桿內(nèi)截取微小單元體,簡稱微元。所取微元只有左、右面上受有正應力x 。 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 將微元沿指定斜截面()截開,令斜截面上的正應力和切應力分別為和 。并令微元斜截面的面積為dA。根據(jù)平衡方程有 據(jù)此可以得到與前面完全相同的結(jié)果。 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 上述結(jié)果表明,桿件承受拉伸或壓
12、縮時,橫截面上只有正應力;斜截面上則既有正應力又有切應力。而且,對于不同傾角的斜截面,其上的正應力和切應力各不相同。 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 在0的截面(即橫截面)上, 取最大值,即 在45的斜截面上, 取最大值,即 在這一斜截面上,除切應力外,還存在正應力,其值為 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 由于微元取得很小,上述微元斜面上的應力,實際上就是過一點處不同方向面的應力。因此,當論及應力時,必須指明是哪一點處、哪一個方向面上的應力。 結(jié)論與討論 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應力 當桿端承受集中載荷或其它非均勻分布載荷時,桿件并非所有橫截面都能保持平面,從而產(chǎn)生均勻的軸
13、向變形。這種情形下,上述正應力公式不是對桿件上的所有橫截面都適用。 結(jié)論與討論 關于加力點附近區(qū)域的應力分布 三、圣維南原理(Saint -Venant principle) 由來應力均勻分布的范圍多大? (拉壓公式適用范圍) 法國科學家Saint-Venant指出: 距外力作用部位相當遠處,應力分布同外力作用方式無關,只同等效力有關 實驗表明,當用靜力等效的外力相互取代時,如用集中力取代靜力等效的分布力系,除在外力作用區(qū)域內(nèi)有明顯差別外,在距外力作用區(qū)域略遠處,上述替代所造成的影響就非常微小,可以忽略不計。這就是圣維南原理。 圣維南像 力作用于桿端的分布方式,只影響桿端局部范圍的應力分布,影
14、響區(qū)的軸向范圍約離桿端1-2個桿的橫向尺寸。返回 拉伸與壓縮時材料的力學性能 返回總目錄 材料拉伸時的應力一應變曲線 韌性材料拉伸時的力學性能 脆性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 壓縮時材料的力學性能 進行拉伸實驗,首先需要將被試驗的材料按國家標準制成標準試樣(standard specimen);然后將試樣安裝在試驗機上,使試樣承受軸向拉伸載荷。通過緩慢的加載過程,試驗機自動記錄下試樣所受的載荷和變形,得到應力與應變的關系曲線,稱為應力一應變曲線(stress-strain curve)。 不同的材料,其應力一應變曲線有很大的差異。 材料拉伸時的應力一應變曲線 拉伸與壓縮時
15、材料的力學性能 為了得到應力一應變曲線,需要將給定的材料作成標準試樣(specimen),在材料試驗機上,進行拉伸或壓縮實驗(tensile test,compression test)。 試驗時,試樣通過卡具或夾具安裝在試驗機上。試驗機通過上下夾頭的相對移動將軸向載荷加在試樣上。 材料拉伸時的應力一應變曲線 拉伸與壓縮時材料的力學性能 脆性材料拉伸時的應力應變曲線 材料拉伸時的應力一應變曲線 拉伸與壓縮時材料的力學性能 材料拉伸時的應力一應變曲線 拉伸與壓縮時材料的力學性能 韌性金屬材料材料拉伸時的應力應變曲線 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 韌性材料拉伸時的力學性能
16、拉伸與壓縮時材料的力學性能 彈性模量 應力一應變曲線中的直線段稱為線彈性階段。彈性階段中的應力與應變成正比,比例常數(shù)即為材料的彈性模量E。對于大多數(shù)脆性材料,其應力應變曲線上沒有明顯的直線段,鑄鐵的應力應變曲線即屬此例。因為沒有明顯的直線部分,常用割線的斜率作為這類材料的彈性模量,稱為割線模量。 比例極限與彈性極限 應力一應變曲線上線彈性階段的應力最高限稱為比例極限(proportional limit),用表示。線彈性階段之后,應力應變曲線上有一小段微彎的曲線,這表示應力超過比例極限以后,應力與應變不再成正比關系,但是,如果在這一階段,卸去試樣上的載荷,試樣的變形將隨之消失。這表明這一階段內(nèi)
17、的變形都是彈性變形,因而包括線彈性階段在內(nèi),統(tǒng)稱為彈性階段。彈性階段的應力最高限稱為彈性極限(elastic limit),用表示。大部分韌性材料比例極限與彈性極限極為接近,只有通過精密測量才能加以區(qū)分。 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 p 比例極限e 彈性極限 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 屈服應力 許多韌性材料的應力一應變曲線中,在彈性階段之后,出現(xiàn)近似的水平段,這一階段中應力幾乎不變,而變形急劇增加,這種現(xiàn)象稱為屈服(yield),例如圖610中所示曲線的BC段。這一階段曲線的最低點的應力值稱為屈服應力或屈服強度(yield stress),
18、用表示。 對于沒有明顯屈服階段的韌性材料,工程上則規(guī)定產(chǎn)生0.2塑性應變時的應力值為其屈服應力,稱為材料的條件屈服應力(offset yield stress),用表示。 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 s 屈服強度 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 0.2條件屈服應力塑性應變等于0.2時的應力值 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 強度極限 應力超過屈服應力或條件屈服應力后,要使試樣繼續(xù)變形,必須再繼續(xù)增加載荷。這一階段稱為強化(strengthening)階段。這一階段應力的最高限稱為強度極限(strength limit),用表示。 應變硬化 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 頸縮與斷裂 某些韌性材料(例如低碳鋼和銅),應力超過強度極限以后,試樣開始發(fā)生局部變形,局部變形區(qū)域內(nèi)橫截面尺寸急劇縮小,這種現(xiàn)象稱為頸縮(neck)。出現(xiàn)頸縮之后,試樣變形所需拉力相應減小,應力一應變曲線出現(xiàn)下降階段,直至試樣被拉斷。 韌性材料拉伸時的力學性能 拉伸與壓縮時材料的力學性能 韌性材料拉伸時的力學性能
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