品質(zhì)管理制度大全

1、精選范本精選范本,供參考！品質(zhì)管理制度A 品質(zhì)檢驗(yàn)制度B 品質(zhì)控制制度C 品質(zhì)保證制度D 品質(zhì)抽樣辦法1總則11制定目的為節(jié)省檢驗(yàn)成本，有效管制原物料、產(chǎn)成品之品質(zhì)，特制定本辦法。12適用范圍本公司品管單位執(zhí)行各種抽樣檢驗(yàn)作業(yè)，悉依本辦法執(zhí)行。3權(quán)責(zé)單位品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。作業(yè)規(guī)定抽樣計(jì)劃本公司品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃采用GB2828（等同MIL-STD-105D）單次抽樣，一般檢驗(yàn)II 級(jí)水準(zhǔn)及特殊檢驗(yàn)S-2 水準(zhǔn)。檢驗(yàn)原則本公司品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃采用特別規(guī)定，均使用單次正常檢驗(yàn)方式。檢驗(yàn)方式如需調(diào)整，應(yīng)由品管部經(jīng)理（含）以上之人員批

2、準(zhǔn)方可變更。檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)換說(shuō)明轉(zhuǎn)換核準(zhǔn)程序由品管部提出加嚴(yán)、放寬或恢復(fù)正常檢驗(yàn)之申請(qǐng)，經(jīng)品管部經(jīng)理（含）批準(zhǔn)。由交驗(yàn)單位提出放寬或恢復(fù)正常檢驗(yàn)之申請(qǐng)，經(jīng)品管部經(jīng)理（含）以上人員批準(zhǔn)。由品管部經(jīng)理（含）式，由品管部實(shí)施。由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為加嚴(yán)檢驗(yàn)的條件（不包括兩次交驗(yàn)復(fù)檢批（拒收）時(shí)，品管部可以申請(qǐng)改用加嚴(yán)檢驗(yàn)。由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為正常檢驗(yàn)的條件在加嚴(yán)檢驗(yàn)過(guò)程中，連續(xù)檢驗(yàn)十批均判定合格（允收）時(shí)，品管部可以改用正常檢驗(yàn)方式。由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為放寬檢驗(yàn)的條件在正常檢驗(yàn)過(guò)程中，連續(xù)檢驗(yàn)十批均判定合格（允許，且在所抽取之樣本中，無(wú)主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）時(shí)，品管部或交驗(yàn)單位可以提出放寬檢驗(yàn)的申請(qǐng)。由放

3、寬檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為正常檢驗(yàn)的條件（拒收）正常檢驗(yàn)方式。全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情形時(shí)，經(jīng)品管部經(jīng)理（含）以上人員核準(zhǔn)，應(yīng)采用全數(shù)檢驗(yàn)：交驗(yàn)物料（成品）有致命缺陷時(shí)。有安全上缺陷或隱患之品質(zhì)問(wèn)題時(shí)。入庫(kù)檢驗(yàn)及加工過(guò)程中不良甚多時(shí)。品質(zhì)極不穩(wěn)定的。其他狀況有必要實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)。附件附件HA01-1樣本代碼表附件HA01-2抽樣表進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定1總則11制定目的規(guī)定。12 適用范圍凡本公司采購(gòu)物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均適用本規(guī)定。3 權(quán)責(zé)單位品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。檢驗(yàn)規(guī)定抽樣計(jì)劃依據(jù)GB2828（等同MIL-STD-105D）單次抽樣計(jì)劃。

4、22 品質(zhì)特性品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性一般特性符合下列條件之一者，屬一般特性：檢驗(yàn)工作容易者，如外觀特性。品質(zhì)特性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重要之影響者，如電氣性能。品質(zhì)特性變異大者。特殊特性符合下列條件之一者，屬特殊特性：檢驗(yàn)工作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，或費(fèi)用高者。品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者。品質(zhì)特性變異小者。破壞性之試驗(yàn)。檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般特性采用GB2828 正常單次抽樣一般II級(jí)水準(zhǔn)。特殊特性采用GB2828 正常單次抽樣特殊S-2水準(zhǔn)。缺陷等級(jí)抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵，稱(chēng)為缺陷，其等級(jí)有下列三種：致命缺陷陷，用CR 表示。主要缺陷不能達(dá)成制品的使用目的之缺陷，稱(chēng)為主要缺陷，或重缺陷

5、，用MA 表示。次要缺陷并不影響制品使用目的之缺陷，稱(chēng)為次要缺陷，或輕微缺陷，用MI 表示。允收水準(zhǔn)251AQL定義AQL Acceptable Quality Leval,水準(zhǔn)，簡(jiǎn)稱(chēng)允收水準(zhǔn)。252 允收水準(zhǔn)本公司對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)各缺陷等級(jí)之進(jìn)料允收水準(zhǔn)為：CR 缺陷，AQL=0。MA缺陷，AQL=1.0%。MI缺陷，AQL=2.5%。于上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)以客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。檢驗(yàn)依據(jù)電氣零件依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng)：零件規(guī)格書(shū)。零件確認(rèn)報(bào)告書(shū)。有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。比照認(rèn)可樣品。依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng)：技術(shù)圖紙。零件確認(rèn)報(bào)告書(shū)。有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。比照認(rèn)可樣品。作業(yè)規(guī)定作業(yè)程序再交進(jìn)料品管單位

6、驗(yàn)收。品管人員依抽樣計(jì)劃，予以檢驗(yàn)判定，并將其檢驗(yàn)記錄填于進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表品管人員判定合格（允收）注檢驗(yàn)時(shí)間及簽名，由倉(cāng)管人員與供應(yīng)商辦理入庫(kù)手續(xù)。品管人員判定不合格（拒收）之物料，須填寫(xiě)不合格通知單裁定。品管主管核準(zhǔn)之不合格（拒收）采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝上，貼著不合格標(biāo)簽并簽名。殊審核或提出特采申請(qǐng)：供應(yīng)商或采購(gòu)人員認(rèn)定判定有誤時(shí)。該項(xiàng)物料生產(chǎn)急需使用時(shí)。該項(xiàng)缺陷對(duì)后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時(shí)。其他特殊狀況時(shí)。品管部對(duì)供應(yīng)商或采購(gòu)之要求進(jìn)行復(fù)核，可以作出如下判定：由品管單位重新抽檢。指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)予以篩選。放寬標(biāo)準(zhǔn)特準(zhǔn)使用。經(jīng)加工后使用。維持不合格判定。上款規(guī)定之

7、CD）判定屬特采（讓步接收）由品管部貼著標(biāo)示并作后續(xù)跟蹤。再次送請(qǐng)品管部重新驗(yàn)收。進(jìn)料品管核依據(jù)。無(wú)法檢驗(yàn)之物料本公司無(wú)法檢驗(yàn)之物料成分以及物料特性，品管部可作如下處理：由供應(yīng)商提供出廠檢驗(yàn)記錄或品質(zhì)保證書(shū)，本公司視同合格物料接收。由本公司委托外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)或依雙方約定分?jǐn)?。視同合格物料接收，所?dǎo)致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔(dān)。其他規(guī)定IQC 應(yīng)每日、每周、每月匯總進(jìn)料檢驗(yàn)記錄，作成日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)。IQC 理或分管副總經(jīng)理了解。本公司自制之零部件參照上述檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行必要之驗(yàn)收作業(yè)。附件附件HA02-1 附件HA02-2附件HA02-3進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表制程管理規(guī)定1總則1

8、1制定目的為加強(qiáng)品質(zhì)管制，使產(chǎn)品于制造加工過(guò)程中的品質(zhì)能得到有效的掌控，特制定本規(guī)定。12適用范圍本公司制造過(guò)程之品質(zhì)管制，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)定執(zhí)行。3權(quán)現(xiàn)單位品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。管制規(guī)定管制責(zé)任221 生技部生技部對(duì)制程品質(zhì)負(fù)有下列管制責(zé)任：制定合理的工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。提供完整的技術(shù)資料、文件。維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備與工裝，確保正常動(dòng)作。不定期對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與設(shè)備使用進(jìn)行核查。會(huì)同品管部處理品質(zhì)異常問(wèn)題。制造部制造部對(duì)制程品質(zhì)負(fù)有下列管制責(zé)任：下工程（序）人員有責(zé)任對(duì)上工程（序）展互檢工作。保產(chǎn)品的重要品質(zhì)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)，并作不良記錄。排除。品管部品管部對(duì)制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任：派員（PQC）糾正作業(yè)動(dòng)作，即實(shí)施制程巡檢。記錄、分析全檢站及巡檢所發(fā)現(xiàn)之不良品，采取必要之糾正或防范措施。及時(shí)發(fā)現(xiàn)顯在或潛在之品質(zhì)異常，并追蹤處理結(jié)果。2.1.4.PQC 工作程序制程品質(zhì)管制人員，也稱(chēng)PQProcess Quality Control，其工作程序規(guī)定如下：PQC 關(guān)資料。 人員應(yīng)事先了解、查找以下相關(guān)資料：制造命令。產(chǎn)品用料明細(xì)表檢驗(yàn)用技術(shù)