機電樣板策劃專項方案

1、歡迎下載內容僅供參考樣板引路施工方案裝修、其它專業(yè)機電施工單位的溝通配合，推進整體工程的進度。序的操作水平，確保工序質量及施工速度。特制定樣板引路方案如下。樣板引路工作主要分為如下三個實施階段樣板策劃樣板實施樣板策劃樣板實施樣板資料歸檔根據(jù)本工程特點，三個階段具體內容如下樣板策劃人員組織8.3.6.1樣板確定根據(jù)甲方招標文件的要求，在指定的以下部位（暫定層、1#樓十層、2#樓五層、3#4#樓三層做機電樣板層。重點工序都作為樣板。及監(jiān)理確認，并辦好書面手續(xù)。樣板管理目標及要求本項目樣板管理目標：確保“天府杯”工程質量獎，按工期要求完成施工。樣板管理要求為：1 導的各專業(yè)工程師和由技術負責人領導的

2、深化設計小組（詳見樣板引路工作組質電給暖量氣排通檢專水專驗業(yè)專業(yè)工工業(yè)工程程工程師師程師師組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理副組長：項目技術負責電氣深化設計工程師給排水深化設計工程師暖通深化設計工程師組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理副組長：項目技術負責電氣深化設計工程師給排水深化設計工程師暖通深化設計工程師機電各專業(yè)施工隊隊長各專業(yè)工程施工隊隊長織即分工明確，責任到人，層層落實，道道工序把關。2 或施工班組。3 抱著應付的態(tài)度。4 形成書面的交底記錄樣板實施樣板實施準備1 及機電顧問、甲方的審批。2 施專項方案，提出質量要求，并報監(jiān)理審批完成。3 （工序工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等。4

3、 取樣送檢合格，各施工機具到場并安全檢查合格。5 事項全部掛牌上墻。6 上后下”的順序施工。樣板實施過程1）樣板實施質量檢驗樣板工程質量的檢驗過程詳見下表表8.3.6.2-1工程質量的檢驗過程序號序號1驗內容2按有關設計圖紙、技術文件、標準規(guī)范、合同和技術協(xié)議所指定的有關檢驗標準：按照國家標準（規(guī)范、地方標準（規(guī)范）檢驗。檢驗程序：工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人組織進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗要由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8 小時通知總承包部質量工程師檢驗合格后，再報過程監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前 4 小時檢檢驗驗

4、。和試在施工過程中設置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質量工程驗師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計院四方到場共同檢驗認可，四方缺一不可；停對直接影響成品質量的適當?shù)倪^程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。序號檢驗名稱序號檢驗名稱內容只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗或必需的報告得到認可后，才能轉入下一道工序。樣板檢驗、實驗要求段進行檢測，各專業(yè)的所需要檢測的參數(shù)及采用的計量器具如下表所示。工序名稱及位置測量參數(shù)名稱測量頻次計量器具名稱設備安裝工序名稱及位置測量參數(shù)名稱測量頻次計量器具名稱設備安裝坐標全檢經(jīng)緯儀基礎驗收標高全檢水準儀平整度全檢水準儀設備清點、驗收裝箱清單全檢檢查特征和性能全檢

5、檢查設備與基礎中心線標高全檢全檢鋼卷尺水準儀墊鐵全檢目測設備就位、找正找平水平度全檢框式水平儀間隙全檢塞尺同軸性全檢百分表垂直度全檢鋼板尺、吊線振動全檢測振儀轉速全檢轉速表試運轉軸承溫度全檢表面溫度計電機溫度全檢表面溫度計管材壁厚管道安裝10游標卡尺3 處材料檢驗橢圓度外觀機械挫傷抽查 10全檢鋼板尺、卡鉗焊縫檢驗尺閥門檢驗抽檢 10壓力表管道加工下料長度全檢鋼卷尺測量參數(shù)名稱測量頻次計量器具名稱切口端面全檢直角尺、鋼板尺坡口角度全檢焊縫檢驗尺對口間隙全檢焊縫檢驗尺對口錯邊量全檢焊縫檢驗尺平直度全檢條式水平儀法蘭平行度全檢鋼板尺管道與法蘭垂直度全檢直角尺焊口平直度抽檢 10鋼板尺、樣板焊縫加強

6、高度抽檢 10焊縫檢驗尺咬肉深度抽檢 10焊縫檢驗尺連續(xù)咬肉長度抽檢 10焊縫檢驗尺無損檢測按設計X 光探傷儀標高全檢水準儀垂直度全檢吊線、鋼板尺水平度全檢條式水平尺與管道中心線垂直度全檢直角尺與法蘭平行度全檢直角尺水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺立管垂直度全檢吊線、鋼板尺成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺試驗壓力全檢壓力表涂層抽檢目測漆膜厚度抽檢漆膜測厚儀表面平整度抽檢鋼板尺工序名稱及位置工序名稱及位置管道組對管道焊接安裝閥門安裝管道安裝管道系統(tǒng)試壓管道防腐涂漆各專業(yè)主要質量控制點及控制措施詳見表8.3.6.2-3電氣工程樣板質量制點及控制措施，表8.3.6.2-4 給排水工程樣板質量控制點

7、及控制措施，表8.3.6.2-5通風與空調工程樣板質量要求。分項工程質量控制點質量控制措施施工準備分項工程質量控制點質量控制措施施工準備材料計劃線管保護層 漏埋、錯埋管路彎扁度認真編制預埋復核確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙逐個檢查分項工程質量控制點位置、標高正確質量控制措施橋與水管、風管間架安裝正確支架排列正確 線與水管、風管間距槽安裝正確支架排列正確支架間距與水管、風管間距管正確路暗敷接線盒、過線盒線正確管路彎扁度支架間距與水管、風管間距正確管接線盒、過線盒路明敷線正確管路橫平豎直管路彎扁度導線涮錫、壓接接穿線帽線配線繪制綜合圖解決繪制綜合圖解決消除質量通病消除質量通

8、病嚴格涮錫工藝、使用專用接線帽電器設導線損傷電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀器具固定方法正確位置標高正確安裝方法、位置標穿線時注意保護導線根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調電纜按次序敷設研究照明器具的安裝方法準確定位制訂專項施工方案備安裝高正確調絕緣搖測全試開關動作可制訂專項調試方案表8.3.6.2-4給排水工程樣板質量控制點及控制措施套管出地面高度不一水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底沖洗徹底通水試驗認真檢查認真檢查調試編制單項方案分項工程質量控制點套管安裝/位置、標高準確套管類型正確分項工程質量控制點套管安裝/位置、標高準

9、確套管類型正確套管水平度、垂直度準質量控制措施熟悉圖紙，編制施工方案繪制管道洞口檢查表確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝防腐處理位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾 除銹、防腐處理砌底 套管與管道的間隙均勻分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題認真檢查填堵孔洞套管調正后固定牢固與土建協(xié)調地面做法序序號控制項目控制措施內容1支架2風閥1、金屬風管安裝風管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。明裝水平偏差2/1000；垂直度偏差1/100010風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹不大于5楞筋

10、或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻對稱?？缮炜s性軟風管的長度不大于1.5m，并無死彎或塌凹。2、風管支吊架安裝3、空調水系統(tǒng)支吊架安裝管道與設備連接處需設獨立支吊架。冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內、總干管的支吊架采用承重防晃 管架，與設備連接的管道、管件有減震措施。保溫管道與吊架之間有絕熱襯墊，襯墊表面平整，襯墊結合面的空隙貼實。管道支吊架的焊接焊縫飽滿，不得漏焊、欠焊或焊縫裂紋。1) 風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)部件靈活，可調，固定可靠。條形風口的安裝，接縫處銜接自序控制號目控制措施內容然，無明顯縫隙。位置正確，

11、排列整齊，平整美觀。風口水平度偏差不大于 1/1000；垂直度偏差不大于 1/1000。調節(jié)風閥結構牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。葉片的搭接貼合一致。插板風閥殼體嚴密，內壁作防腐處理。三通調節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密。安裝位置、進出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，閥門連接部位為滲漏，整齊美觀。1、風機安裝通風機出口方向正確，運行平穩(wěn)。固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。風機、3) 安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或空調設備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻設備2、空調設備空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與 可靠。技術支持專業(yè)工程師制定預防質量通病方案質量管理部及工程技術部技術支持專業(yè)工程師制定預防質量通病方案質量管理部及工程技術部報批不合格，重編項目技術負責人審核合格專業(yè)工程師對班施工班組進行技術交底班組實施，自檢技術支持有無質量通病質量工程師檢查驗收有有質量通病質量工程師檢查驗收圖8.3.6.2質量序圖監(jiān)理驗收現(xiàn)場情況變化或者不適合實施現(xiàn)場情況變化或者不適合實施樣板實施注意事項1 即整改，直到合格為止，并將實測實量的結果標注于被測量的構件上。2 無剩余材料，并派專人