覆土頂板沉降后澆帶先封閉后澆筑施工工法

1、覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法.覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法中國(guó)新興保信建設(shè)總企業(yè)任學(xué)軍王樹旗王海衛(wèi)王京侯進(jìn)智前言在國(guó)家鼎力建議節(jié)儉建設(shè)土地資源的前提下，近來(lái)幾年來(lái)在大型公建、集體住處中經(jīng)過(guò)最大限度的利用土地空間，地下車庫(kù)與主樓相連的建筑設(shè)計(jì)較為寬泛，但由于平老例定地下車庫(kù)與主樓相連處設(shè)置的沉降后澆帶要在主樓構(gòu)造封頂后40天以上或按設(shè)計(jì)要求更長(zhǎng)時(shí)間方能進(jìn)行澆筑，頂板覆土車庫(kù)的頂板回填土的施工時(shí)間也受沉降后澆帶澆筑時(shí)間的限制，造成現(xiàn)場(chǎng)本就狹小施工、運(yùn)輸場(chǎng)所部署更加困難，增加了現(xiàn)場(chǎng)開支支出和工期損失。為解

2、決此難題，我企業(yè)不斷研究改良，先后有東小口商業(yè)金融項(xiàng)目地下車庫(kù)工程、居易園A區(qū)三期住處小區(qū)地下車庫(kù)工程、通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)光機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)基地二期E地塊居住項(xiàng)目地下車庫(kù)，經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)單位交流，沉降后澆帶在地下車庫(kù)頂板施工完成后采用預(yù)制板提前關(guān)閉，在預(yù)制板間隔預(yù)留澆筑孔，進(jìn)行防水、回填土的施工，主體構(gòu)造完工后采用自密實(shí)混凝土從預(yù)留孔進(jìn)行后澆帶的澆筑。由此以來(lái)，解決了后澆帶沉降混凝土澆筑前頂板的回填土問(wèn)題，為施工供應(yīng)了優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)空間、運(yùn)輸條件，在工期緊張、鋼筋量大、大模板多、周轉(zhuǎn).資料亟待進(jìn)場(chǎng)的情況下，有效地保證了現(xiàn)場(chǎng)資料堆放；保障了裝飾的提前順利插入，整體上加快施工進(jìn)度、降低經(jīng)營(yíng)成本。本工法由北京市科學(xué)

3、技術(shù)情報(bào)研究所于2013年10月29日查新（報(bào)告編號(hào)：2013-0438），結(jié)論為：未見與本“覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法”相同的報(bào)道。中國(guó)新興保信建設(shè)總企業(yè)在完成上述三個(gè)工程的構(gòu)造施工后，對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)，形成了“覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法”，該工法于2012年11月22日經(jīng)過(guò)北京市住處和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)評(píng)審，評(píng)為北京市工法；該工法于2013年4月23日經(jīng)科學(xué)技術(shù)成就判斷（京建科鑒字2013第029號(hào)）:成就達(dá)到了國(guó)內(nèi)當(dāng)先水平,該技術(shù)采用預(yù)制板提前關(guān)閉沉降后澆帶、預(yù)設(shè)混凝土澆筑管、接縫防水等配套技術(shù)舉措，實(shí)現(xiàn)了后澆帶在覆土后澆筑混凝土的技術(shù)要求，縮短了施工工期，提高了

4、施工場(chǎng)所利用率，其要點(diǎn)技術(shù)擁有創(chuàng)新性。工法特點(diǎn)沉降后澆帶采用采用預(yù)制板關(guān)閉、間隔預(yù)留澆筑孔，知足了提前進(jìn)行防水、回填土的施工的需要。當(dāng)依照設(shè)計(jì)要求，沉降后澆帶要在主樓構(gòu)造封頂，地下車庫(kù)與主樓除去沉降差別后，采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行后澆筑，不需要振搗，關(guān)閉養(yǎng)護(hù)，保證混凝土質(zhì)量。.經(jīng)過(guò)解決后澆帶澆筑與頂板覆土回填時(shí)間上帶來(lái)現(xiàn)場(chǎng)空間使用的難題，達(dá)到節(jié)能、節(jié)地、縮散工程整體進(jìn)度和增加經(jīng)濟(jì)效益的要求。適用范圍本工法適用于全部覆土頂板先關(guān)閉沉降后澆筑的辦理，特別關(guān)于1000mm至3000mm厚覆土的頂板采用本工法擁有優(yōu)秀的奏效。工藝原理沉降后澆帶在地下車庫(kù)頂板構(gòu)造施工完成后采用預(yù)制混凝土板提前關(guān)閉，在預(yù)制板上

5、間隔預(yù)留澆筑孔，提前進(jìn)行防水、回填土的施工。在主體構(gòu)造完工且后澆帶沉降基本牢固后，采用自密實(shí)混凝土從預(yù)留澆筑孔完成后澆帶混凝土的澆筑?；炷翝仓r(shí)，經(jīng)過(guò)采用流動(dòng)性強(qiáng)的自密實(shí)混凝土，在不需要振搗的情況下，保證混凝土強(qiáng)度，知足設(shè)計(jì)要求。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)后澆帶“先關(guān)閉回填、后澆筑混凝土”的設(shè)想，打破了傳統(tǒng)的后澆帶必定“敞開澆筑、同時(shí)振搗”的傳統(tǒng)方法。施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程.確定后澆帶先關(guān)閉后澆筑方案自密實(shí)混凝土優(yōu)化預(yù)制蓋板與水泥管束作后澆帶模板安裝、施工縫辦理模板預(yù)檢鋼筋綁扎鋼筋隱檢后澆帶蓋板鋪設(shè)關(guān)閉及澆筑口的留設(shè)澆筑口隱檢基層辦理防水層施工防水保護(hù)層施工回填土施工澆筑口開挖后澆帶混

6、凝土澆筑澆筑高度檢查混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑口關(guān)閉模板拆掉。5.2操作要點(diǎn)確定后澆帶提前關(guān)閉后澆方案現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑實(shí)驗(yàn)，確定的預(yù)留孔間隔距離，優(yōu)化施工方案，對(duì)構(gòu)造板厚以及自密實(shí)混凝土的性能進(jìn)行解析，得出沉降后澆帶先封閉后澆筑能夠保證后澆帶施工質(zhì)量的結(jié)論。認(rèn)真觀察預(yù)拌混凝土廠家，對(duì)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、配合比設(shè)計(jì)、有關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn)配合比進(jìn)行觀察，就原資料、配合比、坍落度等設(shè)計(jì)原則要求預(yù)拌混凝土廠家供應(yīng)相應(yīng)試配記錄，并在施工前與之簽訂技術(shù)合同。解析、優(yōu)化施工方案，在原資料、配合比、勞動(dòng)力、施工要點(diǎn)等方面都要詳細(xì)闡述，特別是細(xì)部節(jié)點(diǎn)的做法要擁有指導(dǎo)性和操作性。自密實(shí)混凝土優(yōu)化設(shè)計(jì)原則：合理使用資料，控制水灰

7、比，提高混凝土的坍落擴(kuò)展度。.嚴(yán)格控制原資料、骨料，優(yōu)化混凝土質(zhì)量。預(yù)制蓋板與水泥管束作預(yù)制混凝土蓋板分帶孔板與不帶孔板（標(biāo)準(zhǔn)）兩種。帶孔預(yù)制混凝土蓋板制作詳見圖。不帶孔預(yù)制板除中間無(wú)預(yù)留圓洞外，其余均與帶孔預(yù)制板相同。圖帶孔預(yù)制蓋板制作簡(jiǎn)圖2.預(yù)制混凝土蓋板寬度宜為800mm，長(zhǎng)度宜比后澆帶寬度大300mm；每塊預(yù)制板不宜過(guò)大，以方便人工可靠安裝。其厚度、配筋以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)依照覆蓋土厚度與后澆帶寬度進(jìn)行計(jì)算確定。預(yù)制混凝土板制作時(shí)，與后澆帶相垂直的方向鋼筋在下；預(yù)制板與后澆帶平行的兩邊做R50mm圓弧，減少防水施工時(shí)二次辦理。預(yù)制混凝土蓋板上表面宜設(shè)置2個(gè)8吊環(huán)，方便吊裝；用在外墻的預(yù)

8、制板吊環(huán)設(shè)在預(yù)制板底部，方便其在吊裝的同時(shí)從反面固定在后澆帶墻體上。預(yù)制水泥管長(zhǎng)度可依照頂板覆土高度進(jìn)行設(shè)計(jì)，預(yù)埋后管頂至覆土面距離宜為300600mm，方便覆土后對(duì)水泥管的保護(hù)，同時(shí)易.于后期開挖，且保證在地下水位之上，減少后期施工的麻煩。壁厚宜為30mm。關(guān)于覆土厚度較淺的水泥管可不需要配筋，如管較高，可依照需要和計(jì)算確定配筋與混凝土強(qiáng)度等級(jí)。后澆帶模板安裝、施工縫辦理后澆帶兩側(cè)梁板在模板拆掉后屬懸臂構(gòu)造，不能夠承受地下室頂板覆土的壓力和施工振動(dòng)荷載。為防備后澆帶兩側(cè)的梁板構(gòu)造出現(xiàn)懸挑構(gòu)造，頂板后澆帶在支摸時(shí)采用獨(dú)立支撐系統(tǒng)，在其余頂板拆掉時(shí)能不被拆掉。后澆帶的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，立桿間距

9、600mm，步距1200mm。除在覆土層頂板做支撐外，其下應(yīng)保證連續(xù)三層支撐。支撐立桿以及龍骨間距等設(shè)置均應(yīng)充分考慮板厚和覆土高度，經(jīng)過(guò)計(jì)算最后確定。立桿牢固性計(jì)算公式：N/Af（公式）式中：N計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值（N）；軸心受壓構(gòu)件的牢固系數(shù)，應(yīng)依照長(zhǎng)細(xì)比查表取值；長(zhǎng)細(xì)比=l0/i；l0計(jì)算長(zhǎng)度（）；i截面展轉(zhuǎn)半徑（）；A立桿的截面面積（2）；f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/2）。免振自密實(shí)混凝土流動(dòng)性大、漿液多，所以面模模板接縫必定.嚴(yán)實(shí)，防備漏漿。模板安裝前基層要清理潔凈，新舊混凝土結(jié)合面辦理要知足規(guī)范要求。鋼筋綁扎鋼筋修整順直、規(guī)矩，滿扣綁扎。后澆帶蓋板鋪設(shè)關(guān)閉及澆筑口的留設(shè)外墻后澆帶

10、：外側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)不帶孔預(yù)制混凝土板關(guān)閉，接縫處用防水砂漿臨時(shí)砌筑抹壓，并用8#鐵絲借用預(yù)制板反面的預(yù)留吊環(huán)從內(nèi)側(cè)將預(yù)制板固定牢靠；室內(nèi)一側(cè)采用一般木?；蛐′撃ＶгO(shè)、加固。頂板后澆帶：鋪設(shè)蓋板前應(yīng)先沿后澆帶兩側(cè)邊緣2-3cm用水泥砂漿橫砌一皮灰砂磚，保證磚上皮平展，平面順直，以利于蓋板的鋪設(shè)（詳見圖）。圖后澆帶預(yù)制板鋪設(shè)簡(jiǎn)圖.待灰砂磚砌筑完成48h后方可進(jìn)行蓋板的鋪設(shè)。鋪設(shè)前，應(yīng)先依照鋪設(shè)圖放線，注明每塊預(yù)制板的邊緣線并明確帶有澆筑口的預(yù)制板地址（詳見圖）。一般自密性混凝土從下料點(diǎn)水平流動(dòng)的距離不宜高出10m，為保證頂板后澆帶構(gòu)造板厚與混凝土密實(shí)度，預(yù)制蓋板上澆筑口間距不宜大于2.4m；澆筑口優(yōu)先

11、部署在地下室的墻頂上。不一樣樣工程預(yù)留澆筑孔的設(shè)置間距，可依照混凝土板厚、混凝土板內(nèi)配筋以及不一樣樣廠家自密實(shí)混凝土實(shí)質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。圖后澆帶預(yù)制管鋪設(shè)平面圖（實(shí)例）鋪設(shè)時(shí)先在本來(lái)砌好的灰砂磚上鋪一層水泥砂漿，保證鋪完板后后澆帶兩側(cè)板面水平。板與板應(yīng)擠緊，同一后澆帶上的板邊緣應(yīng)在同素來(lái)線上。在有澆筑口的預(yù)制板地址，鋪設(shè)帶孔預(yù)制板（詳見圖）。.圖后澆帶預(yù)制管設(shè)置剖面圖預(yù)制板鋪完48h后，方可進(jìn)行預(yù)制水泥管的安裝。水泥管底部恰安裝在預(yù)制板的預(yù)留凹槽內(nèi)；垂直度等校正后，使用架子管對(duì)水泥管進(jìn)行臨時(shí)固定；固定牢靠后，實(shí)時(shí)采用水泥砂漿將水泥管與預(yù)制板之間的凹槽嵌死，并做D100mm圓角，在達(dá)到固定水泥

12、管的同時(shí)，減少防水滲漏隱患及防水施工時(shí)對(duì)水泥管根部的二次辦理。水泥管安裝完成后，對(duì)預(yù)制管頂板采用預(yù)制圓板進(jìn)行關(guān)閉（直徑D200mm，厚度h=50mm）?；鶎愚k理砼管安裝完成后，對(duì)預(yù)制板根部、砼管根部陰角、灰砂磚陰角以及預(yù)制管頂部陽(yáng)角等部位檢查并用水泥砂漿做抹圓角辦理（D50mm）；保證表面平展、牢固，以達(dá)到防水施工要求。防水層施工在基層辦理完成并干燥達(dá)到防水施工條件時(shí)，進(jìn)行防水施工。.防水層施工與地下車庫(kù)頂板施工圓滿相同。陰陽(yáng)角搭接、甩茬、附加層等節(jié)點(diǎn)做法均與地庫(kù)頂板施工相同。在附加層施工前，應(yīng)在預(yù)制混凝土板根部貼灰砂磚設(shè)置50發(fā)泡聚乙烯棒，以防備沉降后澆帶不平均沉降破壞防水。預(yù)制管頂部除做附

13、加層外，應(yīng)采用一整塊卷材進(jìn)行關(guān)閉,增強(qiáng)預(yù)留澆筑孔的密閉性。防水保護(hù)層施工防水層經(jīng)隱檢合格后，進(jìn)行防水保護(hù)層、間隔層、土工布的施工，其施工方法與地庫(kù)頂板施工相同?；靥钔潦┕せ靥钋?，預(yù)留澆筑管立面周圍采用5mm厚聚乙烯塑料薄膜保護(hù)（平面與地庫(kù)頂板相同）。預(yù)制管之間以及預(yù)制管另一方向2m以內(nèi)應(yīng)采用人工回填，不能夠?qū)︻A(yù)制管造成擾動(dòng)；回填土壓實(shí)系數(shù)0.93?；靥顣r(shí)，應(yīng)付預(yù)制管地址在土面做出表記并記錄，在后期澆筑時(shí)以及外線開挖等作業(yè)時(shí)，防備對(duì)預(yù)制管造成破壞。澆筑口開挖澆筑前，依照開初設(shè)置的澆筑口地址表記，將澆筑口挖開；隨即清理管口周邊松土等雜物，防備雜物從管口進(jìn)入后澆帶；如有，應(yīng)從模板底部將雜物除去。后澆

14、帶混凝土澆筑采用“自由下落法”進(jìn)行澆筑。.墻體后澆帶澆筑時(shí)，宜對(duì)后澆帶模板進(jìn)行適合敲擊，以增加自密實(shí)混凝土的密實(shí)度。頂板后澆帶澆筑時(shí)，從后澆帶兩側(cè)向中央連續(xù)澆筑。用振動(dòng)棒從澆筑口協(xié)助振搗，促使自密實(shí)混凝土的流動(dòng)與鋪攤。一般要來(lái)往澆筑，同時(shí)用卷尺從澆筑口實(shí)量混凝土到管口的距離，依照預(yù)埋管的長(zhǎng)度計(jì)算混凝土澆筑高度。保證每個(gè)間隔下料孔洞中最后澆筑高度高于頂板面500mm，保證后澆帶頂板部位的混凝土密實(shí)度。混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成，在混凝土完成12h內(nèi)對(duì)混凝土澆筑管內(nèi)注水，并應(yīng)對(duì)頂板澆筑口采用塑料布臨時(shí)關(guān)閉養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，從樓板底模板縫隙內(nèi)噴水，使混凝土保濕養(yǎng)護(hù)很多于14d。澆筑口關(guān)閉將D200mm預(yù)制水泥圓板

15、用水泥砂漿砌筑在水泥管頂部，進(jìn)行關(guān)閉。對(duì)管頂進(jìn)行防水基層辦理后，方可進(jìn)行防水層施工。除做附加層外，應(yīng)采用一整塊卷材對(duì)預(yù)制水泥管頂進(jìn)行關(guān)閉。模板拆掉后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到原構(gòu)造混凝土強(qiáng)度的100%，方可將模板拆掉；詳細(xì)拆模時(shí)間今后澆帶同條件試塊試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。.資料與設(shè)施自密實(shí)混凝土，坍落擴(kuò)展度65050mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C35C45，抗?jié)B等級(jí)P6P8，微膨。其余一般要求，應(yīng)吻合國(guó)家規(guī)范及要求。水泥管、預(yù)制板、振動(dòng)棒、小鋼模、多層板、碗扣架等。質(zhì)量控制7.1后澆帶關(guān)閉前的要求后澆帶關(guān)閉前，用鏨子將流入后澆帶內(nèi)的混凝土全部鑿掉、將后澆帶中的木屑、松動(dòng)混凝土及不密實(shí)混凝土鑿掉。將后澆帶兩側(cè)混凝土表面鑿

16、毛，并將混凝土表面及后澆帶內(nèi)垃圾清理潔凈，用水沖刷潔凈，保證混凝土結(jié)合面密實(shí)、無(wú)雜物。檢查后澆帶支撐模板無(wú)變形及松動(dòng)現(xiàn)象。整理后澆帶內(nèi)的鋼筋，保證鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距和混凝土保護(hù)層厚度知足設(shè)計(jì)要求。經(jīng)隱蔽檢查查收合格后，方可進(jìn)行后澆帶關(guān)閉。7.2后澆帶關(guān)閉為保證后澆帶砼順利澆筑，且頂面有必定的充裕量，在關(guān)閉蓋板下面應(yīng)沿頂板后澆帶兩側(cè)各砌一皮灰砂磚。.澆筑口的部署是保證施工質(zhì)量的重要因素。澆筑口距墻體的距離不宜大于300mm,以保證墻體后澆帶能夠順利澆筑。在后澆帶緣等部位不足原定預(yù)制蓋板模數(shù)的，應(yīng)適合加工必定數(shù)量的非標(biāo)寬度的預(yù)制板，以保證后澆帶能夠有效關(guān)閉。7.3防水施工細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水附加層施工

17、，第一道防水卷材，鋪貼第二道防水卷材；控制好每道工序的施工質(zhì)量及查收合格。防水保護(hù)層：最薄處70厚C20鋼筋混凝土保護(hù)層；聚乙烯塑料凸片排水層（高抗壓聚乙烯粒狀板），凸點(diǎn)向上，熱熔搭接寬度不小于100mm。土工布：今后平展鋪設(shè)土工布，搭接寬度不低于100mm。7.4預(yù)制管的保護(hù)一般情況下，預(yù)制管在回填完成后基本上不受擾動(dòng)，可不進(jìn)行額外保護(hù)。在位于現(xiàn)場(chǎng)路面或易受擾動(dòng)的部位，預(yù)制水泥管在回填前可采用磚砌管井的方法進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。7.5回填土土中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩。用于灰土回填的土料，其粒徑不大于15mm；用于素土回填的土料，其素土粒徑不大于50mm；土料含水率應(yīng)吻合規(guī)定，一般達(dá)到“手握成

18、團(tuán)，落地開花”為適合，回填土的壓實(shí)系數(shù)為0.93。.土虛鋪厚度為200-250mm，夯打遍數(shù)很多于三遍。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣合格后方可進(jìn)行基層回填，直至回填到室外設(shè)計(jì)標(biāo)高。回填完成后進(jìn)行道路硬化及場(chǎng)所部署。澆筑口地址在回填后不宜作為道路，更不應(yīng)硬化，以減少對(duì)對(duì)預(yù)制管的擾動(dòng)及后期開挖的難度。7.6后澆帶澆筑時(shí)間控制依照工程的構(gòu)造設(shè)計(jì)總說(shuō)明：沉降后澆帶應(yīng)主體構(gòu)造施工完，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘探及樁基礎(chǔ)施工單位解析沉降觀察數(shù)據(jù)，經(jīng)確認(rèn)主樓沉降基本牢固后，方可同意進(jìn)行沉降后澆帶混凝土澆筑。宜選擇在白天澆筑，并且可從多個(gè)澆筑端部開始澆筑，保證在一次性連續(xù)澆筑完成。7.7后澆帶自密實(shí)混凝土澆筑澆筑前，經(jīng)過(guò)澆筑口注水濕潤(rùn)混凝

19、土及模板，防備自密實(shí)混凝土失水，影響其流動(dòng)性?；炷恋绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，檢測(cè)其坍落擴(kuò)展度，不吻合要求的不得使用。到現(xiàn)場(chǎng)的第一批和最后一批免振混凝土各做一組計(jì)劃試件，以檢查混凝土現(xiàn)場(chǎng)初凝時(shí)間。澆筑時(shí)，宜先澆筑墻體后澆帶；分層高度不大于500mm；分3-5次完成澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中止時(shí)間不高出30分鐘，免振自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)控制好澆筑速度，不能夠過(guò)快。同時(shí)人工用振搗棒從澆.筑口協(xié)助振搗方法使自密實(shí)凝土澆筑流動(dòng)順暢，保證拆模后表面光潔。澆筑不能夠看到澆筑高度，一般要來(lái)往澆筑，保證最后澆筑高度高于頂板面500mm（可依照預(yù)制水泥管標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算）。同時(shí)，混凝土澆筑前要先精準(zhǔn)計(jì)算用量，以間接判斷模板中混凝土

20、的填充程度。澆筑過(guò)程中設(shè)置特地的專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，以保證混凝土質(zhì)量的平均牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)調(diào)整。7.8混凝土資料控制混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35C45，抗?jié)B等級(jí)P6P8，微膨，坍落擴(kuò)展度65050mm。一般硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于。預(yù)拌混凝土廠家需要供應(yīng)：水泥廠家備案手冊(cè)、出廠質(zhì)量證明書（3d、28d）、水泥進(jìn)場(chǎng)（3d、28d）復(fù)試報(bào)告、放射性指標(biāo)限量檢測(cè)報(bào)告。粗骨料：采用類卵石、碎石。粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配的粗骨料，最大粒徑宜20mm；針片狀顆粒含量宜10%，縫隙率宜40%。預(yù)拌混凝土廠家需要供應(yīng)：石子試驗(yàn)報(bào)告、放射性指標(biāo)限量檢測(cè)報(bào)告。細(xì)骨料：采用類砂。宜采用級(jí)配合格的中砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂，含

21、泥量1%。預(yù)拌混凝土廠家需要供應(yīng)：砂子試驗(yàn)報(bào)告、放射性指標(biāo)限量檢測(cè)報(bào)告。.外加劑：采用高效復(fù)合型減水劑，擁有泵送、減水、緩凝或早強(qiáng)作用，另可增加微膨脹劑和增稠劑。外加劑28d縮短率不宜大于100%；外加劑與水泥應(yīng)做般配性試驗(yàn)?；炷镣饧觿┲邪焙坎粦?yīng)大于0.1%，砼中外加劑氯離子含量0.02Kg/m3。預(yù)拌混凝土廠家需要供應(yīng)：外加劑廠家備案手冊(cè)、合格證、檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書、復(fù)試報(bào)告、放射性指標(biāo)限量檢測(cè)報(bào)告。摻合料：采用級(jí)粉煤灰、級(jí)沸石粉等摻合料。預(yù)拌混凝土廠家需要供應(yīng)：摻合料廠家備案手冊(cè)、合格證、檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書、復(fù)試報(bào)告、放射性指標(biāo)限量檢測(cè)報(bào)告等。7.9自密實(shí)混凝土性能整體要求混凝土要求為自密

22、實(shí)高流態(tài)混凝土，坍落擴(kuò)展度值取65050mm；混凝土從出機(jī)到澆筑（時(shí)間間隔約1小時(shí)）損失不大于20mm，且混凝土不分層、不離析；混凝土：混凝土的初凝時(shí)間56h，混凝土終凝時(shí)間810h?；炷翝仓^(guò)程中，項(xiàng)目部要派專人不如期的去預(yù)拌混凝土廠家，抽查混凝土的攪拌質(zhì)量：砂、石等原資料的質(zhì)量情況，砂石的含水率可否實(shí)時(shí)調(diào)整，儀表盤顯示數(shù)據(jù)可否與混凝土開盤判斷單對(duì)應(yīng)一致等。自密性能等級(jí)一般應(yīng)為二級(jí)。如鋼筋凈距為3560mm、構(gòu)造形狀復(fù)雜、構(gòu)件斷面尺寸小的混凝土頂板可采用一級(jí)。免振自密實(shí)混凝土的質(zhì)量對(duì)原資料的變動(dòng)很敏感，混凝.土制作和施工中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求都很嚴(yán)格，對(duì)操作工人的要求高，對(duì)技術(shù)和管理人員的

23、要求則更高。由于免振自密實(shí)混凝土的組成資料多，必定注意攪拌平均，施工中采用雙臥軸逼迫式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間要比一般混凝土的長(zhǎng)12倍，一般180min是必要的。7.10自密實(shí)混凝土運(yùn)輸罐車裝入混凝土前，將車內(nèi)殘留其余砼沖刷潔凈，并排除車內(nèi)節(jié)余的刷車水。運(yùn)輸過(guò)程及澆筑中嚴(yán)禁向砼內(nèi)加水。運(yùn)輸車卸料前高速運(yùn)轉(zhuǎn)一分種以上方可卸料。自密實(shí)混凝土地運(yùn)送及卸料時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)，以保證自密實(shí)混凝土的高流動(dòng)性。安全舉措每道工序施工從前做好安全交底，并實(shí)行簽字手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。各項(xiàng)操作依照所在地建筑工程施工安全操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，使用的設(shè)施做好接

24、零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防備破壞漏電。振搗、拉線作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣橡膠鞋，工作時(shí)兩人配合操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，不得拖拉。.混凝土泵的使用依照使用說(shuō)明書的各項(xiàng)規(guī)定及其余安全規(guī)定。在泵機(jī)周圍設(shè)置必定的工作地區(qū)，非操作人員未經(jīng)同意不得入內(nèi)。距離操作者三米內(nèi)的輸送管路必定牢固固定，并用木板或金屬隔板保護(hù)。泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)及停機(jī)前均不得將手伸入料斗、水箱或讓身體部位湊近分派閥及其余運(yùn)動(dòng)的零部件。環(huán)介紹措混凝土澆筑階段，混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸頻頻，準(zhǔn)時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水、降塵，控制粉塵污染。嚴(yán)格控制混凝土輸送泵、振搗棒等的噪音污染，白天控制在70分貝，夜間控制在55分貝。

25、全部車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁鳴笛，以減少噪音?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗器，振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋和鋼模板。實(shí)時(shí)清理因沖刷泵管、混凝土泵以及在施工過(guò)程中灑落的混凝土，泵管按規(guī)格分類碼放齊整?；炷帘孟碌孛嫦蚍e淀池方向做坡，保證無(wú)積水?；炷帘貌渴鹪陉P(guān)閉區(qū)間內(nèi)，減小噪音污染。施工現(xiàn)場(chǎng)要求每天打掃，保持齊整衛(wèi)生。.效益解析10.1社會(huì)效益覆土頂板沉降后澆帶先關(guān)閉后澆筑施工工法的應(yīng)用，獲取了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的認(rèn)可，在解決現(xiàn)場(chǎng)施工難題的同時(shí)，保證了施工質(zhì)量，獲取了較好的社會(huì)效益。10.2工期效益該工法的成功運(yùn)用，保證了資料寄存場(chǎng)所，使各樓裝飾均比原計(jì)劃提前插入，整體節(jié)儉工期。10.3經(jīng)濟(jì)效益東

26、小口商業(yè)金融項(xiàng)目地下車庫(kù)工程組織順暢，裝飾提前插入，整體工期提前21天，節(jié)儉項(xiàng)目管理費(fèi)、塔吊租借費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)等合計(jì)18.5萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)工人平均410人，共節(jié)儉工日8610個(gè)，每工日按100元計(jì)算，直接節(jié)儉勞務(wù)投入86.1萬(wàn)元。扣除預(yù)制混凝土板、預(yù)制水泥管束作、安裝，以及防水施工等額外投入約16.4萬(wàn)元，共節(jié)儉開支88.2萬(wàn)元。居易園A區(qū)三期住處小區(qū)地下車庫(kù)工程組織順暢，裝飾提前插入，整體工期提前16天，節(jié)儉項(xiàng)目管理費(fèi)、塔吊租借費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)等合計(jì)13.0萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)工人平均450人，共節(jié)儉工日7200個(gè)，每工日按100.元計(jì)算，直接節(jié)儉勞務(wù)投入72萬(wàn)元?？鄢A(yù)制混凝土板、預(yù)制水泥管束作、安裝，以及防水施工等額外投入約12.5萬(wàn)元，共節(jié)儉開支72.5萬(wàn)元。以通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)光機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)基地二期E地塊居住項(xiàng)目地下車庫(kù)：工程組織順暢，工期提前12天，節(jié)儉項(xiàng)目管理費(fèi)、塔吊租借費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)等合計(jì)15.6萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)工人平均550人，共節(jié)儉工日6600個(gè)，每工日按100元計(jì)算，直接節(jié)儉勞務(wù)投入66.0萬(wàn)元?？鄢A(yù)制混凝土板、預(yù)制水泥管束作、安裝，以及防水施工等額外投入約19.6萬(wàn)元，共節(jié)儉開支62.0萬(wàn)元。應(yīng)用實(shí)例東小口商業(yè)金融項(xiàng)目地下車庫(kù)東小口商業(yè)金融項(xiàng)目動(dòng)工，由5個(gè)住處樓及1個(gè)連體地下車庫(kù)組成（其地下車庫(kù)建筑面積10334.53，頂板覆土厚度約3.0m）。工期極其緊張，不得不全面