材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施

1、材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施材料、設(shè)備進(jìn)貨渠道及質(zhì)量保證措施ISO9001量.材料采購工作的重點(diǎn),一要保證所采購的材料質(zhì)量符合要求，二要保證所采程 序 開 始采購文件的制訂與審核程 序 開 始采購文件的制訂與審核否 修訂是聯(lián)系供應(yīng)商訂貨清單不合格審定重 新 選 擇是是(修改）發(fā)貨合同的審核與簽訂運(yùn)輸至工地業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)庫設(shè)備進(jìn)庫材料供應(yīng)管理制度合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量,按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要.材料、設(shè)備驗(yàn)收制度2。1本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成

2、品材料，先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料,一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的材料,具備上述各種資料后,仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查.2。2 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1)對(duì)所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料廠家批號(hào)等。驗(yàn)收。杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時(shí)清退出場(chǎng). (5）情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應(yīng)有開箱記錄。和性能損壞的設(shè)備不用于工程。(7)對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。3。材料保管制度料管理制度,妥善保管，避免材料損失、變質(zhì).(1)材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護(hù).用末驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料，對(duì)不合格材料及時(shí)退回。針對(duì)不同的材料,采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施,如分別考慮溫度、濕度、防塵、通避免材料損壞。（4