生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

1、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理第一步：成立質(zhì)量責任制，實行“一把手”質(zhì)量負責制質(zhì)量問題，說究竟是一個關乎公司存亡的戰(zhàn)略問題。一家公司要長遠生計下去，產(chǎn)品的質(zhì)量靠譜、有保證，是最基本的前提。西門子冰箱1997年進入中國，以前很長一段時間乏人問津，嚴重損失，可是，依賴產(chǎn)品優(yōu)秀的質(zhì)量，漸漸被中國花費者接受。今日，在中國，西門子冰箱幾乎是最貴的，并且代表最高端，其在一級市場的銷量已經(jīng)穩(wěn)居行業(yè)前列，這也使其成為了中國當前盈余能力最強的冰箱產(chǎn)品。所以，作為公司的一把手、特別是產(chǎn)品公司的一把手，站到公司長遠發(fā)展的角度，一定要有激烈的質(zhì)量意識。這個意識，不是只逗留在口頭上，而是要采納實實在在的行動。好多公司很奇異，每日

2、喊抓質(zhì)量工作，可是，一旦遇到產(chǎn)品的質(zhì)量與降成本矛盾，或許與交貨限時矛盾，卻總采納犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來保證降低成本、準時交貨。這樣做的結果，當然是使公司的質(zhì)量工作成了陳設，結果不了了之。也無形之中告訴職工，質(zhì)量工作是環(huán)繞利潤轉(zhuǎn)的，為了有益可圖，產(chǎn)品能夠偷工減料，能夠粗心作業(yè)，質(zhì)量工作是無關緊要的。公司的一把手一定堅持“質(zhì)量第一”的原則，并經(jīng)過以身作則讓全體職工都要有全面質(zhì)量管理意識。由于公司管理干部對待一項工作的態(tài)度，往常取決一把手對它的態(tài)度；同理，一般職工的態(tài)度，則取決于自己的領導對它的態(tài)度。假如公司的一把手對待質(zhì)量工作不過口熱情不熱，動口不著手，那么，公司的職工就會意知肚明，搪塞塞責。所以，一個

3、公司要抓好質(zhì)量工作，一定把質(zhì)量意識鍥入到一把手以及整個經(jīng)營班子的骨子里。產(chǎn)品出了質(zhì)量問題，第一要處分高層，從上往下追查責任，這樣才可能將質(zhì)量工作落到實處。第二步：擬訂嚴格的質(zhì)量管理標準產(chǎn)質(zhì)量量沒有抓不好的，要點是看公司舍得花多鼎力氣、進行多大的投入。從經(jīng)營的角度考慮，公司不行能不計成原來重申產(chǎn)品的質(zhì)量，這就有一個度的問題，即堅持什么標準的問題。公司對證量管理的標準，應當宜高不宜低，宜嚴不宜松，即公司的質(zhì)量標準，應當高于國家、行業(yè)所規(guī)定的標準。由于公司的質(zhì)量工作的展開，在標準定下來以后，一定經(jīng)歷多個層級傳達，第一是高層，而后是質(zhì)量主管部門，而后是采買、研發(fā)、制造等部門，再往下是生產(chǎn)車間、班組、生

4、產(chǎn)線上的工人，依據(jù)傳達效能遞減的規(guī)律，假如最先的標準不高，在經(jīng)歷層層遞減以后，最后達到的可能是一個很低的標準，而各樣低標準重疊到一同，就會釀成質(zhì)量事故。當前，大多半先進公司都采納了ISO9000質(zhì)量管理系統(tǒng)，包含管理職責、資源管理、產(chǎn)品的實現(xiàn)、丈量剖析與改良四大多半，它是以質(zhì)量管理八大原則為基礎成立起來的科學系統(tǒng)，在全世界應用。ISO9000質(zhì)量管理系統(tǒng)其實是一種質(zhì)量管理規(guī)范，詳細落實，各個公司還需要依據(jù)自己的狀況擬訂相應舉措。要從產(chǎn)品開發(fā)、工藝流程設計到原料采買，從第一道工序到產(chǎn)品下線，從裝箱到運輸，每個環(huán)節(jié)一定擬訂詳盡的、可控制的質(zhì)量管理標準，落實質(zhì)量管理責任制。同時，要明確誰應當對哪一個

5、生產(chǎn)步驟負責、產(chǎn)品需要達到什么標準，以及誰來檢查、誰來對績效打分等責任，將質(zhì)量管理的理念貫徹到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。不單要規(guī)定“怎么做”，并且要詳細指出“誰來做”，做不好，要擔當什么樣的結果。第三步：加強質(zhì)量管理的履行力質(zhì)量管理工作涉及的面廣，要使其落到實處，除了要領導重視、嚴格標準、嚴苛處分以外，還需要全體干部職工自覺保護履行。從某種意義上講，公司就是一個履行的團隊。公司的團隊水平主要表現(xiàn)團隊的競爭力，這個團隊的履行力分解到個人就是履行。什么叫好的執(zhí)行呢？簡而言之，“一心一意、立刻行動”。不可以做到這一點，就不行能有好的履行，公司就不行能有好的履行力，就不是好的團隊。自然，依賴這樣的團隊去抓質(zhì)量工

6、作，成效也就無從談起?！叭烁駴Q定產(chǎn)品”，勞動力素質(zhì)、勞動者的態(tài)度其實都在影響著產(chǎn)質(zhì)量量。所以，加強質(zhì)量管理的履行力，第一要提升質(zhì)量管理人員的素質(zhì)。選擇質(zhì)量管理人員，要精選那些富裕責任心同時又有創(chuàng)新意識和靈巧性的管理者，而選擇質(zhì)量查驗人員，最好選擇那些性格比較正直、謹慎甚至是“苛刻”的職工，并且賜予較高的待遇、能發(fā)揮才能和作用的工作環(huán)境。別的，還要倡議質(zhì)量監(jiān)察之風。每個下游環(huán)節(jié)職工就是上游環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)察員，出現(xiàn)質(zhì)量問題實時反應給上游，根絕不合格產(chǎn)品從自己手中流入下個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。事實證明：限制產(chǎn)質(zhì)量量提升的要點要素常常不是制度不夠，而是缺少監(jiān)察。第四步：抓好職工質(zhì)量意識教育第五步曲：實行好自檢、互檢

7、、專檢。質(zhì)量：對職工來講質(zhì)量是你的榮膺必需條件，獲取酬勞和收入的前提，穩(wěn)固生活的保障，是人格的展現(xiàn)。一是自檢意識。產(chǎn)質(zhì)量量是制造出來的，而不是查驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是：讓每一個人做好自己的產(chǎn)品。要求職工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進行查驗，只有自己以為是合格品，才能夠流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好表記并把它分開擱置。二是互檢意識。關于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品，一定職工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要查驗以為是合格品，才能夠進行生產(chǎn)，對查到上工序或車間的質(zhì)量問題，要實時反應。果斷做到不制造不良品，不接收不良品，不傳達不良品。三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作后，生產(chǎn)

8、主管就能夠?qū)Ｂ毑轵瀱T灌注了：職工一邊要生產(chǎn)，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的查驗員，就更應當有激烈的質(zhì)量控制意識。專職的查驗員如是你部門的部下，那更好交流；若是不是你部門的人員，他也會接受你的教育！第六步：做好首檢、巡檢、終檢過程控制在管理中，大家都看中結果。所以，好多朋友跟我在談管理時，說得最多的一句話就是：不論白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。關于偉人的哲學精華，我是深深的欽佩?？墒顷P于和我談結果主義的朋友，我會反問他們一句，假如沒有過程，哪來的結果呢？在他們呆若木雞之時，我就會跟他們講，我是挺著重過程，沒有好的過程，難有好的結果！關于質(zhì)量的控制，我以為只有緊跟了過程控制，才可控制住質(zhì)量

9、；所以在向友人教授中，我讓他必定重要跟過程控制。一是首檢控制。在產(chǎn)品上線前，一定要求班組長、品檢人員和職工，對在要投入生產(chǎn)的物料，都要認真核實；要使用的工裝裝備，要確認性能能否穩(wěn)固完滿。而后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品，確認產(chǎn)品能否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原由，直至合格才能批量生產(chǎn)。二是巡檢控制。在生產(chǎn)過程中，管理人員和品檢要對產(chǎn)品進行抽查，要用80%的精力關注生產(chǎn)中的單薄環(huán)節(jié)，如：新手職工、要點設施、要點崗位等。三是終檢控制。在收線時，關于最后的產(chǎn)品，要要點控制，常常此時職工的心態(tài)都比較焦躁。自己曾碰過一件事情，此刻想一想都懼怕，一位職工有快下班時，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫

10、人返修一下，沒經(jīng)過查驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴重質(zhì)量缺點。況且產(chǎn)品收線時，還有一部分產(chǎn)品等候返修，所以越是快達成的工作，所要嚴加控制！第七步曲：堅持“三剖析三不放過”生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，不是在上漲，就是在降落。假如要實現(xiàn)質(zhì)量管理的“長治久安”，管理人員就一定隨身攜帶二把武器：“明刀”和“冷箭”。第一把武器是“明刀”“三剖析三不放過”活動。俗語說明刀易躲，但也要看誰在使刀，又是一把什么樣的刀。如是一位武林能手，手中拿著一把木刀，我想也沒有誰說好躲：但假如是一位沒練過功夫的人，手中握著亮堂堂的寶刀，你敢說好躲嗎？我所教授的武器是有刀譜的“明刀”。每日生產(chǎn)早會上，都要剖析昨日

11、生產(chǎn)中出現(xiàn)和遇到的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠，不單會對公司造成巨大的負面影響，并且將傷害用戶利益，接下來剖析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原由，層層追憶，明確質(zhì)量責任，找出破綻；在此基礎上，剖析應采納的舉措付諸實行，實時改良不足。整個活動過程要真實做到“原由未查清不放過，質(zhì)量責任未明確不放過，糾正舉措未落實不放過?！惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁?，每日追求質(zhì)量提升一點點。第二把武器是“冷箭”人員質(zhì)量意識試驗法。俗語說冷箭難防，在質(zhì)量控制中，假如沒有這把“冷箭”，怎能根絕職工麻木粗心思想。人員質(zhì)量意識試驗法的實行過程是這樣的：管理者不按期地找一些質(zhì)量缺點不顯然的不合格品，記下編號或做好表記后，混入一大堆同類產(chǎn)品中間，看職工可否把它們實時、如數(shù)地檢查出來。那些質(zhì)量意識不強、工作不仔細的職工，在遇到這類預先不打招呼，且隨時隨處都可能舉行的“考試”時，就常常很難獲取高分。所以，要想經(jīng)受住“冷箭”的考驗，只有一個方法，那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責任心，“不接收來自上道工序的不合格品，不把不合格品傳達給下道工序”。好多公司抓質(zhì)量工作，為何總抓不出收效？原由其實很簡單：治標不治本?，F(xiàn)實中，我們都知道