鋼支撐安拆及鋼圍檁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書（1311）鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書（1311）1、技術(shù)交底范圍本交底適用于*基坑內(nèi)鋼支撐安拆及鋼圍楝施工。2、設(shè)計情況本項目位于* ,新建綜合管廊位于道路8米寬中央綠化帶下方規(guī)劃綠化帶內(nèi)，綜合管廊長度 3.5km。本管廊類型為干支混合型，設(shè)計采用四艙雙層斷面，主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段總寬8.3m,基坑深度11.45m,采用明挖順作法施工。本項目圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐有兩種形式，一種采用混凝土支撐，用于首層支撐；另一種采用鋼支 撐+鋼圍楝構(gòu)成，主要用于第二、三撐內(nèi)支撐。

2、鋼管內(nèi)支撐采用直徑609壁厚16mm的鋼管，鋼圍楝采用雙拼H700 X 300 X 1-E陽4鋼支撐對撐在鋼圍楝上。管廊鋼支撐數(shù)量及支撐間距見下 表,鋼支撐長度見附表。表2.1鋼支撐每層支撐數(shù)量表廳P層數(shù)數(shù)量（根）支撐問問距標(biāo)圖備注1第二層8754m-5.3相對地2第三層8754m-8.3面標(biāo)圖鋼支撐布置形式見圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫剖面圖，鋼支撐平面布置及剖面圖詳見附圖。交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號技術(shù)交底書（1311）工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-圖2-2鋼支撐結(jié)構(gòu)圖3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋼支撐安

3、裝前工程部同安質(zhì)部一起組織相關(guān)施工人員及管理人員召開鋼支撐交底會，著重介 紹鋼支撐架設(shè)施工工藝、施工要求，質(zhì)量和安全目標(biāo)，強調(diào)施工質(zhì)量和施工安全的重要性，增強 施工人員的質(zhì)量意識和安全意識，熟悉和掌握施工總體技術(shù)要求，并強調(diào)工期進(jìn)度安排。機械進(jìn)場準(zhǔn)備對鋼支撐施工過程中所需的機械設(shè)備，要提前籌劃，提前進(jìn)場，主要設(shè)備包括 25t吊車、液壓 千斤頂，對所需的吊具、工具進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保施工的正常運行。液壓千斤頂必須附有壓力 表，以及有效的標(biāo)定證書。表3.2-1鋼支撐施工主要材料表廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼支撐（|）609,壁厚 t=16mm根17502鋼圍梯雙拼H700X 300X 13X2

4、4型車岡m14164.83三角托架750mm曹鋼28b 和 650mm曹鋼14a個70826鋼支撐軸力FXR-1040型振弦式反力計個233技術(shù)交底書（1311）交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)表3.2-2鋼支撐安裝及拆除設(shè)備表廳P機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注1汽車吊25t42千斤頂QF-10043.3機械驗收鋼支撐進(jìn)場后部運輸至管廊工區(qū)圍擋內(nèi)處進(jìn)行臨時存放，并及時報項目部組織驗收工作，具體驗收。工作內(nèi)容如下：(1)鋼支撐供貨廠家資質(zhì)及

5、產(chǎn)品合格證；(2)型鋼鋼材原材進(jìn)場質(zhì)量證明和試驗報告；(3)高強螺栓、膨脹螺栓等重要配件合格證和檢測試驗報告；(4)鋼支撐焊縫及結(jié)構(gòu)尺寸檢查，包括鋼支撐順直情況、螺栓孔完整情況、防銹處理情況等。(5)千斤頂附壓力表，并經(jīng)標(biāo)定。4、施工工藝測量放樣安裝支撐前，通過水準(zhǔn)儀及控制線測出支撐兩端與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸點，作出標(biāo)記，施工時事 先在護(hù)壁上標(biāo)出支撐位置，提前進(jìn)行支撐位置處的整平工作，使支撐頂端及墻面受力均勻，避免 支撐偏心受壓。以保證支撐與墻面垂直且位置準(zhǔn)確。鋼圍楝及鋼支撐牛腿安裝鋼圍楝安裝當(dāng)土方開挖至支撐設(shè)計標(biāo)高下50cm后，沿基坑縱向按每隔2m設(shè)置三角托架，三角托架采用交底：復(fù)核：接受人:鋼支

6、撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311技術(shù)交底書（1311）項目名稱第頁交底編號共頁工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書（1311）750mm槽鋼28b和650mm槽鋼14a （預(yù)先加工成型），待圍護(hù)樁挖出后，鑿出主筋，用鋼板焊接, 將三角托架架設(shè)在鋼板上，三角托架頂面標(biāo)高定位 精度滿足規(guī)范設(shè)計要求。三角托架安裝完畢后，隨即進(jìn)行圍楝安裝。采 用10t龍門吊進(jìn)行圍楝安裝，鋼圍楝單節(jié)長度一般 為6m。圍楝就位后，將后期架設(shè)的圍楝與前期架設(shè) 的圍楝通過焊接連成整體共同受力，在接縫處增設(shè) 加強肋板（可采用鋼板對其進(jìn)行搭接焊接）。圍楝拼 接接頭位置避

7、開支撐中心，鋼圍楝與圍護(hù)樁之間的交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍棋施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁交底編號共頁技術(shù)交底書（1311）工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝施工部位交底日期2016-11-空隙用細(xì)石混凝土進(jìn)行填縫處理，保證鋼圍楝與圍護(hù)樁密切接觸。具體安裝如圖所示。4.2.2鋼圍楝焊接鋼圍楝采用雙拼H700 乂 300 乂 1型鋼2的鋼板焊接成型。根據(jù)設(shè)計圖紙，靠近圍護(hù)墻測,用連續(xù)鋼板焊接，靠近基坑面，采用760 X 250的鋼領(lǐng)焊接，焊接間距800mm。在H型鋼內(nèi)焊接剛肋板652 乂 140網(wǎng)塊8間距800mm,在支撐處設(shè)置三組（每組4塊）如下圖

8、所示:技術(shù)交底書（1311）我丈#位，費*W城期幅粕t=/3r ir技術(shù)交底書（1311）我丈#位，費*W城期幅粕t=/3r ir1hf=TOrrni國櫬滸圖（二）交底：復(fù)核：接受人:0鋼支撐安拆及鋼圍棋施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁交底編號共頁技術(shù)交底書（1311）工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-4.3鋼支撐拼裝鋼支撐的結(jié)構(gòu)形式1）活絡(luò)端頭活絡(luò)端頭類似于“抽屜”結(jié)構(gòu)，由插銷頭及插座頭組成，插銷頭由端頭鋼板、雙槽鋼伸縮 桿、加勁肋板等部分拼裝焊接而成，雙槽鋼伸縮桿置于插座頭鋼管內(nèi)，在液壓千斤頂?shù)淖饔孟拢?可實現(xiàn)伸縮功能，從而調(diào)整支撐長度。

9、活絡(luò)端頭的鋼管規(guī)格應(yīng)和拼接段的鋼管規(guī)格相同?，F(xiàn)場使 用的活絡(luò)頭長度為2.55m, 一般調(diào)整長度控制在5-10cm。圖4.3.1-1鋼支撐活絡(luò)端頭示意圖2）拼接段鋼管支撐鋼管支撐標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,鋼管之間采用法蘭盤連接，法蘭盤之間連接采用M20X80高強螺栓連接，螺栓對稱交叉連接，連接時螺栓下設(shè)高強彈性墊圈。施工示意圖如圖所示。圖4.3.2-1鋼支撐法蘭盤示意圖技術(shù)交底書（1311）交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書（1311）鋼支撐預(yù)拼檢查鋼支撐預(yù)拼前先

10、按照基坑寬度計算鋼支撐配料長度（6+0.2+2.55=8.75m）,然后在地面上按實 測基坑的寬度進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝好后放在堅實的地坪上檢查支撐的平直度，并檢查支撐管接頭連 接是否緊密、有無破損或變形、端頭是否平整，經(jīng)檢查合格后用紅油漆在支撐上編號，標(biāo)明支撐 的長度、安裝的具體位置。鋼支撐吊裝施工時將預(yù)拼合格的鋼支撐分節(jié)采用25t汽車吊至基坑，整體進(jìn)行吊裝，鋼支撐總長為 8.75m,最大長度為6m。用汽車吊吊運至基坑邊，再用龍門吊進(jìn)行下放吊裝。鋼支撐安裝鋼支撐安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼支撐的活動端與固定端掉頭交叉放置，支撐上的法蘭螺 栓全部要求擰到擰不動為止，螺栓方向要錯開，另外活絡(luò)頭兩側(cè)易錯開

11、設(shè)置。所有鋼支撐端部的牛腿要焊接牢固。鋼支撐上嚴(yán)禁行人、載荷，鋼支撐嚴(yán)禁機械碰撞。同時，鋼支撐的固定端與活絡(luò)端必須采用花籃螺絲做成的拉筋進(jìn)行保護(hù)，防止鋼支撐墜落。軸力計安裝1）采用專用的軸力計安裝架固定軸力計，將安裝架圓形鋼筒上沒有開槽的一端面與支撐的 活絡(luò)頭上的鋼板電焊焊接牢固，電焊時必須將鋼支撐中心軸線與安裝中心點對齊。2）待焊接冷卻后，將軸力計推入安裝架圓形鋼筒內(nèi)，并用螺絲（M10）把軸力計固定在安裝架上。3）將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測站；電纜統(tǒng)一編號，用白色膠布綁在電纜線上做出標(biāo) 識，電纜每隔兩米進(jìn)行固定，外露部分作好保護(hù)措施。交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格

12、編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號技術(shù)交底書（1311）工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-墜落，采用鋼絲純將鋼支撐綁扎懸掛為防止鋼支撐墜落，采用鋼絲純將鋼支撐綁扎懸掛為防止鋼支撐圖4.6-1鋼圍楝懸吊保護(hù)示意圖單位：mm鋼管支撐預(yù)加力按設(shè)計軸力的30%50%施加，施加每級軸力后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定10min后方可施加下一級軸力；預(yù)加軸力至設(shè)計規(guī)定值后，應(yīng)在壓力穩(wěn)定10min后，方可按設(shè)計軸力值進(jìn)行鎖定。表4.6-1各層支撐最大設(shè)計軸力及預(yù)加軸力層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計 軸力（KN集水坑段設(shè)計 軸力（KN）預(yù)加軸力（K

13、N）第二道鋼支撐950740預(yù)加軸力取設(shè)第三道鋼支撐11801470計軸力的70%技術(shù)交底書（1311）交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書（1311）4.8斜撐安裝因斜撐與鋼圍楝呈斜交關(guān)系，有一定交角，存在平行于鋼圍楝長度方向的分力，可能使鋼圍 楝存在后移，為使受力合力為零，按設(shè)計角度在鋼圍楝設(shè)置剪力塊，確保鋼管支撐與端承板成垂 直關(guān)系，然后進(jìn)行支撐安裝作業(yè)，具安裝方法與直撐相同，見下圖：鋼管支撐預(yù)埋鋼板4.8-1斜撐安裝示意圖4.9支撐體系的拆除支撐

14、體系拆除的過程其實就是支撐的“倒換”過程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至 永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐拆除采用龍門吊，通過龍門吊起吊放至基底或澆筑好的 板面上。支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下幾點：a、分層拆除支撐與圍楝前，主體結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并按設(shè)計要求完成傳力構(gòu)造的 施工。支撐體系拆除時應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。b、支撐體系拆除時，主體結(jié)構(gòu)的墻板或底板碎強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的80%0c、支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件，后拆主要受力桿件。交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁技術(shù)交底書（1311）交底編號共頁工程

15、名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書（1311）d、在拆除支撐施工同時，也應(yīng)加強對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測工作，發(fā) 現(xiàn)問題及時調(diào)整施工方案。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5-1鋼支撐安裝允許偏差檢查項目允許偏差）丁 P單位數(shù)量1P鋼圍梯標(biāo)圖mm302鋼支撐兩端支點中心線偏心mm203安裝后總偏心量mm504鋼支撐安裝 位置高程mm50水平位置mm1006、安全施工技術(shù)措施鋼支撐拼接與安裝鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場后需做全面的檢查驗收，焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣 孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，并進(jìn)行試拼裝，不符合要求的不準(zhǔn)使用。鋼管支撐連接螺栓一定要

16、全數(shù)栓接，不能減少數(shù)量，以免影響拼接質(zhì)量。鋼支撐安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，活絡(luò)頭宜兩側(cè)錯開設(shè)置，支撐兩端頭應(yīng)設(shè)置固定措施，所 有鋼支撐端部的牛腿要焊接牢固。鋼支撐上嚴(yán)禁行人，嚴(yán)禁機械碰撞鋼支撐。監(jiān)測異常后，及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計要求加鋼楔（塞鐵）頂緊后， 方可拆除千斤頂。施工過程中加強監(jiān)測，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過大，造成橫撐撓曲變 形，并接近允許值時，必須及時采取增加臨時豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼 支撐受力穩(wěn)定，確?；影踩?。交底：復(fù)核：接受人:CD鋼支撐安拆及鋼圍橡施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁技術(shù)交底書（1311）交底編號共頁工程名稱

17、設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和鋼圍楝不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須 嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生突變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支 撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生，如因軸力測試感應(yīng)器引起的失穩(wěn)、變形，應(yīng)及時進(jìn)行糾正。鋼支撐“三保險”措施(1)安裝一保險“托”鋼支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，具兩端中心連線的偏差度控制在土 20mmz內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號以免錯用, 將鋼支撐吊裝慢放到焊接好的三角托架 上，使托架受力均勻，以防托架受力不均發(fā)生墜落事故。(2)安

18、裝二保險“頂”用吊車將支撐吊裝到位，同時用千斤頂及時準(zhǔn)確地按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，將支撐頂緊，支 撐端頭與圍護(hù)樁的縫隙用細(xì)石混凝土填塞，防止支撐因局部受力過大而失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力施加前，必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中要經(jīng)常校驗，使之運行正常，確保量 測的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力施加中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步施加預(yù)應(yīng)力，通過檢查螺栓、螺 帽，無異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計要求。(3)安裝三保險“掛”在鋼支撐安裝“托”、“頂”到位后，進(jìn)行鋼支撐第三道保險安裝，即“掛”。所謂掛就是用 一道鋼絲繩把支撐箍起來掛在圍護(hù)樁上。在進(jìn)行三保險安裝的同時也要密切聯(lián)系監(jiān)測，科學(xué)合理布置監(jiān)測點，并定時監(jiān)測，把監(jiān)測的 結(jié)果及時報項目總工程師和項目經(jīng)理，進(jìn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，防止地面沉降和樁體位移、變形。交底：復(fù)核：接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱第 頁共頁交底編號技術(shù)交底書(1311)工程名稱設(shè)計文件圖號/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-7、成品保護(hù)措施(1)每安裝完成一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，檢查構(gòu)件安裝節(jié)點焊接質(zhì)量，若存 在問題，應(yīng)整改好加焊，待全部節(jié)點檢查合格后，方可施加預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)做好記錄。(