質(zhì)量控制點管理規(guī)定 質(zhì)控點控制制度

1、質(zhì)量控制點管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了質(zhì)量控制點的管理內(nèi)容與要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對質(zhì)量控制點的工作進行指導(dǎo)與檢查。2管理內(nèi)容質(zhì)量控制點的種類。質(zhì)量控制點根據(jù)企業(yè)實際分以下三種：a）以質(zhì)量特性值為對象設(shè)置的質(zhì)量控制點；b）以設(shè)備為對象設(shè)置的質(zhì)量控制點；c）以工序為對象設(shè)置的質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制點的設(shè)置原那么質(zhì)量控制點的設(shè)置按以下三點原 那么：a）全部質(zhì)量特性重要性分級為A級的和少數(shù)B級的以及關(guān)鍵 部位。b）工藝上有特殊要求對下道工序的加工、裝配有重大影響的 工序。c）內(nèi)外部質(zhì)量信息中出現(xiàn)問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。質(zhì)量控制點的設(shè)置。質(zhì)量控制點由工藝處根據(jù)2.2條中的規(guī)定選擇設(shè)置。工藝處把設(shè)置的

2、質(zhì)量控制點用“質(zhì)量控制點明細表”的形 式，連同質(zhì)量控制點上的“工序質(zhì)量分析表”報送質(zhì)量處、生產(chǎn) 處、工藝處。有關(guān)部門接到質(zhì)量控制點明細表、工序質(zhì)量分析表十日 內(nèi)，根據(jù)“工序質(zhì)量分析表”，編制本部門的控制文件，編完后, 報送工藝處經(jīng)審查無誤后，打印分給有關(guān)部門和人員。質(zhì)量控制點由工藝處統(tǒng)一掛牌標(biāo)記。質(zhì)量控制點的日常工作要求。操作者要嚴(yán)格按“作業(yè)指導(dǎo)書”進行操作。按要求進行自 檢并記錄。質(zhì)檢員要把質(zhì)量控制點上的工序作為檢驗重點，并作檢驗 記錄。該記錄單獨存放，于本月的三十日前報質(zhì)量處。對質(zhì)量控制點上的設(shè)備、工裝和檢測器具的檢查。操作者在每班開工前要對設(shè)備分別按照“設(shè)備日點檢記錄 卡”的要求進行檢查

3、，并作記錄，于每月的三十日前報生產(chǎn)處。生產(chǎn)處按照“設(shè)備定期檢查記錄卡”中規(guī)定的檢查周期對 設(shè)備進行檢查，檢查記錄單獨建檔存放。質(zhì)量管理處按照“量檢具周期檢定記錄卡”中規(guī)定的周期, 提前一周向操作者發(fā)出“計量器具周期檢查通知單”，通知操作 者按時送檢。檢查記錄單獨建檔存放。操作者要正確使用工裝，學(xué)會安裝和調(diào)整方法，對復(fù)雜的 工裝能按操作規(guī)程進行操作，判斷工裝是否處于正常狀態(tài)，防止 工裝意外損壞和過度磨損。工裝在車間里要集中保管。工裝的檢查，由工藝處進行檢查并記錄。質(zhì)量控制點工序能力調(diào)查調(diào)查程序質(zhì)量控制點上工序能力調(diào)查程序如下：a）明確調(diào)查目的，一是掌握工序滿足質(zhì)量要求的程度；二是 掌握質(zhì)量特性值

4、的波動與影響質(zhì)量波動因素之間的關(guān)系；b）確定調(diào)查組織及人員，由工藝處領(lǐng)頭進行調(diào)查，調(diào)查人員 包括技術(shù)員、質(zhì)檢員、設(shè)備維修人員等；c）制訂調(diào)查計劃，包括調(diào)查范圍、調(diào)查日期、工序能力的測 定方法、測量工具、抽樣方式、樣本大小、數(shù)據(jù)記錄格式、結(jié)果 的匯總方法及處理問題的負責(zé)人等；d）數(shù)據(jù)，按照調(diào)查計劃規(guī)定的方法進行；e）數(shù)據(jù)分析，根據(jù)調(diào)查目的，需要采取相應(yīng)的統(tǒng)計方法，對 數(shù)據(jù)進行分析；f）判斷，按照數(shù)據(jù)分析制定的原那么，判斷所調(diào)查的工序是否 處于受控狀態(tài)；g）計算工序能力指數(shù)或設(shè)備能力指數(shù)；計算公式如下：Cp=2 J。& ob ooCp 一工序能力指數(shù)Tu -公差上限Tl一公差上限S標(biāo) 準(zhǔn)偏差h）處

5、理，根據(jù)獲得的指數(shù)，將工作中的先進經(jīng)驗納入標(biāo)準(zhǔn)（或 有關(guān)規(guī)定、制度），實行標(biāo)準(zhǔn)化管理；i）撰寫工序能力調(diào)查、分析、改進的報告。工序能力調(diào)查的要求：a）調(diào)查的工序必須要標(biāo)準(zhǔn)化，進入管理狀態(tài)；b）調(diào)查中抽取的樣本數(shù)以100150為好，至少不得少于50 個；c）由于生產(chǎn)類型的不同，對于大批生產(chǎn)的工序，必須計算工 序能力指數(shù)，對于其他類型的產(chǎn)品，視實際需要與可能來確定是 否計算工序能力指數(shù)；d）在制訂調(diào)查計劃，確定調(diào)查方案時，要盡量做到：明確測 量方法和選擇適宜的測量工具；e）調(diào)查中各種原始數(shù)據(jù)要記錄準(zhǔn)確無誤，以便資料的積累與 儲存；結(jié)果處理經(jīng)生產(chǎn)驗證后，工序已處于穩(wěn)定狀態(tài)，工藝處可將有關(guān)現(xiàn)行 工藝要求納入標(biāo)準(zhǔn)，實行正常管理。3 管理組織工藝處負責(zé)公司質(zhì)量控制點的管理與組織協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量 處、生產(chǎn)處等部門配合。4檢查與考核a）檢查考核由工藝處組織，質(zhì)量處、生產(chǎn)處等部門配合；b）檢查考核依據(jù)和內(nèi)容，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對工序質(zhì)量控制 點的管