人民政府舊址環(huán)境整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、40/40迪慶州人民政府舊址環(huán)境整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制單位: 編 制 人: 編制日期: 審批負(fù)責(zé)人: 審批日期: 年 月 日目 錄編制說明及編制原則3 工程概況4 施工準(zhǔn)備5 主要施工工藝及方法6 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施26 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施28 進(jìn)度計(jì)劃保證措施30 雨季施工安排及施工技術(shù)措施30文明施工及環(huán)境保護(hù)31（一）編制說明及編制原則一、編制說明 1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察的實(shí)際情況。 2、市政工程施工規(guī)范。 3、市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 4、市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 城市道路與橋梁施工驗(yàn)收規(guī)范。瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范。市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)

2、水平和設(shè)備配套等情況。二、編制原則 根據(jù)施工圖及工程特點(diǎn)，確定編制原則為：精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規(guī)范。 1、確保實(shí)現(xiàn)甲方所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo) 在充分理解甲方意圖的基礎(chǔ)上，以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案，并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。 2、確保實(shí)現(xiàn)甲方要求的工期目標(biāo) 依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力，施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，資源配置合理、有效，做到均衡生產(chǎn)，以確保工程施工總工期。 3、優(yōu)化方案，減少投入 充分考慮本工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn)， 充分比選、優(yōu)化，從工期、投入和施工

3、干擾方面綜合考慮，做到方案合理，切實(shí)提高工作效率，降低工程造價(jià)。 注重環(huán)保和文明施工，創(chuàng)文明、綠色工地 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)，保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地；合理規(guī)劃施工用地，力求施工全過程對(duì)環(huán)境破壞最小，制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。 5、充分考慮各種施工界面的協(xié)調(diào)，處理好各種關(guān)系 注意搞好與設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師及相關(guān)各承包商間的協(xié)調(diào)關(guān)系； 為工程的順利實(shí)施創(chuàng)造好的條件；注意搞好與工程所處政府及居民之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，避免擾民和民擾事件的發(fā)生。工程概況一、工程概況： 迪慶州人民政府舊址環(huán)境整治項(xiàng)目-道路改造工程位于中共迪慶藏族自治州委黨校內(nèi)。工程主要是原有道路鑿除和新建道路工程。二、工程特點(diǎn): 1、

4、露天作業(yè)、季節(jié)性強(qiáng)，遇到不可預(yù)見的問題多，所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作，包括施工管理和組織計(jì)劃工作；施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理，健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量安全保證體系工作。 2、道路施工耗費(fèi)筑路材料多，所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究，充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?3、本工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)人、車輛通行情況，采取安全施工措施。 4、工程施工季節(jié)正是開春多雨季節(jié)，可能對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響，需采取防范措施。 三、計(jì)劃工期：2017年8月20日2017年9月5日 （三）施工準(zhǔn)備 一、 組織施工人員和管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范，配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底，掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)

5、地勘察現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境，了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況，核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工動(dòng)員，編寫更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。 為方便施工，合理平面布置，準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、水泥倉庫、臨時(shí)辦公室等。 了解施工現(xiàn)場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。施工臨時(shí)用水、用電盡量利用沿線供電、供水設(shè)施。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。施工前對(duì)埋設(shè)在地下的自來水管線、電纜管線等作出標(biāo)志，防止施工中出現(xiàn)漏水、漏電現(xiàn)象。當(dāng)施工挖方周圍在危險(xiǎn)建筑物附近時(shí)，對(duì)欲傾倒物要加以支撐或拆除。對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、電線桿等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移，以確保施工安全?；?/p>

6、復(fù)道路設(shè)計(jì)中線，對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤后進(jìn)入施工測(cè)量；設(shè)置施工控制邊線樁，由道路中心線測(cè)出道路寬度，在道路邊線外0.51.0m兩側(cè)，以距離5m、10m或15m釘木樁。復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出道路中心高程，標(biāo)于邊樁上，以利于準(zhǔn)確施工。 查明沿線附近下水道的管徑、流向或可供排水的溝渠情況和以及雨后的積水情況。以便考慮施工期間的排水措施。 二、 人員組織準(zhǔn)備： 公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，集中技術(shù)骨干明確分工，各負(fù)其責(zé)，以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高，技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 機(jī)械施工組織準(zhǔn)備： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備，

7、采用機(jī)械化施工，提前做好各機(jī)具的檢修工作，需投入的機(jī)械設(shè)備有推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸車、壓路機(jī)等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 材料準(zhǔn)備： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度所需，各種材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。需要場(chǎng)外加工的半成品由場(chǎng)外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。主要施工工藝及方法一、路緣石安裝工程 1、工藝流程工藝流程圖路緣石路緣石砂漿拌和、運(yùn)輸運(yùn) 輸施工放樣安裝調(diào)整勾 縫二次養(yǎng)護(hù)2、主要施工方法1）路緣石檢查及設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石再次進(jìn)行檢查，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、是否有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等現(xiàn)象，對(duì)檢驗(yàn)不合格的一律不使用。施工所需設(shè)備有打磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)

8、、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)等。3、測(cè)量放樣路緣石安裝前，應(yīng)校核道路中線，對(duì)于破損長(zhǎng)度長(zhǎng)的地段（破損長(zhǎng)度大于20米），測(cè)設(shè)路緣石安裝邊樁和高程控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為15m。按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行控制測(cè)量。對(duì)于破損長(zhǎng)度短的地段（破損長(zhǎng)度小于20米），采用在原路緣石上掛小線，高程接順原路緣石的方法控制高程。4、路緣石運(yùn)輸1）路緣石的運(yùn)輸，要求廠方對(duì)路緣石塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板，并且進(jìn)行四角包裝，確保路緣石的完好。2）路緣石出廠時(shí)必須檢驗(yàn)合格。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對(duì)其構(gòu)件進(jìn)行查收檢驗(yàn)，及時(shí)抽樣送檢和見證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。3）第一次運(yùn)輸，由加工廠用

9、叉車裝車，汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人行步道的兩樹池間存放，并設(shè)安全提示標(biāo)識(shí)。4）第二次運(yùn)輸安裝前，人工運(yùn)到安裝地點(diǎn)間隔碼放，隨使用隨運(yùn)輸。安裝后，剩余的路緣石及時(shí)運(yùn)回人行步道指定地點(diǎn)，并用綠網(wǎng)苫蓋設(shè)安全提示標(biāo)識(shí)。5）路緣石在運(yùn)輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石要及時(shí)安裝。6）異型緣石加工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的各路口圓弧半徑數(shù)值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行比對(duì)，如有誤差及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改、復(fù)核后，統(tǒng)一歸納編號(hào)后提供給生產(chǎn)廠家，廠家據(jù)此加工。5、路緣石安裝1）舊路緣石拆除：路緣石隨拆隨裝車進(jìn)行外棄。2)砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室給的配比進(jìn)行拌和，勾縫砂漿采用細(xì)砂。1:5水泥砂漿臥底，

10、嚴(yán)格配比控制。3)統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層砂漿厚2cm，不允許污染路緣石和路面。人工按放線位置安裝路緣石。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤(rùn)。安裝時(shí)，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進(jìn)行檢查，安裝合格后及時(shí)采用C15混凝土進(jìn)行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順，相鄰混凝土路緣石縫用8mm厚鐵板或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。4)路緣石縫寬為810mm，應(yīng)采用凹縫處理。5)事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，砌筑時(shí)，路段短時(shí)由一側(cè)路口切點(diǎn)安砌到另一側(cè)路口切點(diǎn)；路段長(zhǎng)時(shí)，由中間向兩端鋪砌與路口異型緣石接順。路口緣石按等高線坡化控制。6)路口、隔離帶端部

11、等曲線段路緣石，宜按設(shè)計(jì)弧形加工預(yù)制，單塊長(zhǎng)度宜為50cm。盡量不使用小標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行拼接。路緣石的安裝速度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。7)路緣石安裝后檢驗(yàn)，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石直順、圓滑、平整及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。8)場(chǎng)地清理：路緣石安裝完畢后，及時(shí)對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。9)已完工的路緣石用塑料薄膜苫蓋，進(jìn)行成品保護(hù)，防止損害及表面污染。6、檢測(cè)及成品保護(hù)施工中采用水平尺進(jìn)行控制，砌筑應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，無雜物污染，然后采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行成品保護(hù)。路緣石允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直

12、順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用塞尺量取最大值3縫寬320m1用鋼尺量取最大值4頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5外露尺寸1020m1用鋼尺量取最大值7、質(zhì)量保證措施1）健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組建以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員和作業(yè)班組為一體的施工過程質(zhì)量控制體系，明確崗位責(zé)任，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。2）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個(gè)參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。3）施工前，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計(jì)。4）加

13、強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。做到自檢自查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)不合格段堅(jiān)決返工。5）嚴(yán)格按照配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量。6）加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時(shí)反饋，及時(shí)處理并做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似問題再次發(fā)生。7）路緣石搬運(yùn)采用小型叉車平起平落，防止搬運(yùn)損壞。8）路緣石安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀與水平儀放線，10米拉線施工，在勾縫前用水平尺檢校調(diào)整。使緣石線達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求，避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。9）相鄰路緣石縫用統(tǒng)一寬度膨脹螺栓控制，保證相鄰路緣

14、石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。二、瀝青混凝土路面工程1、路基施工工藝流程1.測(cè)量放線破碎舊砼路面多余土石方或砼碎渣運(yùn)輸打磨原地面檢測(cè)路基成型。1.1測(cè)量放線 1.1.1進(jìn)行底基層測(cè)量放線。首先按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)恢復(fù)道路中線，抄測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。直線段上每10m設(shè)一控制樁，豎曲線、平曲線上每5m設(shè)一控制樁，在指示樁上用紅油漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高攤鋪厚度的位臵。注意橫向挖填路基底基搭接長(zhǎng)度不小于1m，縱向挖填路段底基層搭接長(zhǎng)度不小于3m。測(cè)量放線完畢后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行攤鋪碾壓作業(yè)。 1.2破碎舊砼路面 1.2.1施工工序： 施工準(zhǔn)備定位放線高程測(cè)量挖掘機(jī)打磨、集碴裝車外運(yùn)到指定地點(diǎn)打磨道路基層裝車外運(yùn)指

15、定地點(diǎn)驗(yàn)收。 1.2.2拆除混凝土路面的主要施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的道路邊緣具體位置，以便定出道路輪廓，在測(cè)量放樣時(shí)以明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。道路中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測(cè)，均用測(cè)量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認(rèn)可。1.3砼碎渣運(yùn)輸1.3.1挖掘機(jī)集碴后，采用渣土車裝車外運(yùn)，運(yùn)到指定地點(diǎn)。2、瀝青混凝土施工方法 1、施工流程 1.1當(dāng)?shù)缆坊鶎訖z驗(yàn)合格后，開始進(jìn)入瀝青路面施工。1.1.1其工藝流程為：測(cè)量放線透油層施工混合瀝青拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓試驗(yàn)檢測(cè)竣工測(cè)量。 2、透層油2.1在基層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行透層油的噴灑。2.2透層油噴灑前，應(yīng)認(rèn)真檢查透層油的質(zhì)量，并報(bào)監(jiān)理審批。

16、在得到監(jiān)理確認(rèn)后，才能用于工程的透層油噴灑。 2.3透層油的噴灑應(yīng)采用機(jī)械噴灑，噴灑量符合設(shè)計(jì)要求。3、瀝青混合料試配 3.1在底基層施工前，將拌和站的碎石原材料送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)，合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混合料試配，確保7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并對(duì)試配合格的混合料進(jìn)行重型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定混合料單方密度，并將試配結(jié)構(gòu)報(bào)監(jiān)理工程師審批。 4、瀝青混合料拌和 4.1 混合料在我司基地拌和站集中拌和，拌和前，對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，合格后，碎石用裝載機(jī)上料，電子秤自動(dòng)計(jì)量，皮帶輸送機(jī)將碎石送入攪拌機(jī)，瀝青儲(chǔ)存用量才用電子秤自動(dòng)計(jì)量，螺旋輸送機(jī)將瀝青送入攪拌機(jī)。5、瀝青混合料運(yùn)輸 5.1運(yùn)輸是前后

17、倉保持均衡施工的關(guān)鍵，施工中熱拌料的運(yùn)輸采用載重20噸以上自卸車，根據(jù)運(yùn)距確定車輛數(shù)量，以保證施工的連續(xù)進(jìn)行。車廂尾部應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和高度，保證車尾能插入攤鋪機(jī)的料斗中。 5.2運(yùn)輸車輛在裝料之前車廂保持清潔，行駛路線由運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一安排運(yùn)輸過程中加蓋帆布保溫，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)將底盤和車輪清掃干凈，防止泥土雜物掉落在攤鋪施工范圍內(nèi)。 5.3運(yùn)輸車輛禁止在準(zhǔn)備施工段范圍內(nèi)調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎，并按指定路線進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。熱拌瀝青混合料到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140。 5.4測(cè)量和放樣 本工程瀝青混凝土鋪墊中、下層攤鋪時(shí)高程采用雙邊傳感器控制。攤鋪機(jī)行走基準(zhǔn)線采用鋁合金尺。支點(diǎn)間距5m，鋁合金尺枋的標(biāo)高與攤鋪機(jī)慰平板

18、標(biāo)高固定不變，高差為一個(gè)尺高，以便作業(yè)是隨時(shí)可在虛鋪表面上擺放一段鋁合金尺，通過和基線尺頂?shù)谋容^隨時(shí)掌握標(biāo)高的控制情況，基線尺的擺放位臵一般在熨平板外側(cè)約30mm處。5.5測(cè)量人員只需根據(jù)基線支點(diǎn)在斷面圖的位臵計(jì)算出相應(yīng)的標(biāo)高，并按此標(biāo)高在現(xiàn)場(chǎng)支墊好鋁合金尺即可攤鋪機(jī)作業(yè)高程按要求控制。 5.6在施工作業(yè)時(shí)，放樣資料應(yīng)得到監(jiān)理的批準(zhǔn)。 5.7瀝青混凝土鋪筑時(shí)，為了保證路面的平整度，宜采用平衡梁控制。 5.8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度。對(duì)結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)予以廢棄。6、瀝青混合料攤鋪 6.1鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)

19、下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。 6.2瀝青混凝土路面施工宜采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于l0m，伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mml00mm左右。在加寬段攤鋪時(shí)，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī)，與主機(jī)前后錯(cuò)開l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。 6.3攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路

20、機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在24m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。 6.4瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁，高程控制樁間直線段宜為l0m，曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意張緊度，200m長(zhǎng)鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用18m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置，攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后， 設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃，及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤(rùn)滑，保證其表面潔凈無粘著物。 6.5攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。6.6攤鋪過程中設(shè)專

21、人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。6.7瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對(duì)比的核子密度儀檢測(cè)，對(duì)比時(shí)相關(guān)系數(shù)下值不得小于0.98。6.8所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時(shí)，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平23次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。7、碾壓 1、瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、

22、終壓三個(gè)階段。 1.1初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行，采用614t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓12遍。初壓溫度不宜低于120，碾壓速度為1.52km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm300mm，并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。 1.2復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，宜采用614t高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓12遍，然后采用1626t輪胎壓路機(jī)碾壓24遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100，速度控制在45km/h。 1.3終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用614t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓23遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80，碾壓速度為34km/h。1.4碾壓完成達(dá)到密實(shí)度要求的現(xiàn)場(chǎng)肉眼判定標(biāo)準(zhǔn)是： 1.4.1瀝

23、青脂上??；（2）表面發(fā)亮；（3）膠輪作用下瀝青料基本不蠕動(dòng)。 2、碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，壓路機(jī)每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些，在每次壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng)大致相等，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。3、碾壓工作除上述的原則需要謹(jǐn)守外，還需要注意以下事項(xiàng)： 3.1光輪初壓需灑水時(shí)，但既要盡可能少用水，避免過多的水進(jìn)入空隙尚大的瀝青料面內(nèi)，又要保持光輪絕對(duì)不能粘料。必要時(shí)由工人持拖把及時(shí)擦洗鋼輪表面。 3.2膠輪壓路機(jī)一般不灑水，保持膠輪壓路機(jī)輪胎不粘料的關(guān)鍵是膠輪的清潔和溫度，一般來

24、說，已經(jīng)跑熱了的清潔的膠輪面不會(huì)粘料。注意防止自然風(fēng)吹涼膠輪和讓工人及時(shí)將碾壓過程中散落在現(xiàn)場(chǎng)的雜物、粒料清掃出去是十分重要的。3.3絕對(duì)禁止任何壓路機(jī)直接接觸瀝青粘層油。 穩(wěn)壓和復(fù)壓的壓路機(jī)前后停機(jī)返向時(shí)的速度一定要慢，盡量減少停機(jī)造成路面的凹凸不平。3.4壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車，振動(dòng)壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。3.5設(shè)專人檢測(cè)碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。3.6對(duì)路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。8、施工縫搭接8.1對(duì)已壓實(shí)底基層和新攤鋪底基層的搭接。橫向幅與幅之間搭接50cm，對(duì)已壓實(shí)底基層和新攤底基層的搭接縱向段與段

25、之間搭接11.5m，搭接方式是將已壓實(shí)基層表面810cm挖除，灑水潤(rùn)濕，攤鋪新料重新碾壓成型。9、養(yǎng)生 9.1完工后的養(yǎng)生期可因季節(jié)而不同，通?；鶎討?yīng)養(yǎng)生至7天，碾壓成型的水穩(wěn)層及時(shí)用彩條布覆蓋以保持水分，養(yǎng)生期間要始終保持潮濕狀態(tài)，不管什么時(shí)候都不允許表面含水量降到最佳含水量以下。養(yǎng)生方法以灑水養(yǎng)護(hù)為主。未經(jīng)七天良好的養(yǎng)護(hù)，底基層上嚴(yán)格控制車輛通行。如施工需要而在底基層上通行時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，但最大車速不得超過5km/h，不準(zhǔn)急剎車，并應(yīng)使這些車輛在該層全斷面上均勻通行。3、瀝青路面施工1、瀝青采用道路石油瀝青A級(jí)70號(hào)，面層AC-16C中粒式50厚細(xì)粒，墊層AC-25C粗粒式60厚

26、細(xì)粒，采用改性瀝青（成品），改性劑含量4%。道路石油瀝青A級(jí)70號(hào)技術(shù)要求針入度（25，100g，5S），最小值（0.1mm）80針入度指數(shù)PI-1.5+1.0延度15，cm100軟化點(diǎn)，Tr&b（）42閃點(diǎn)（）260溶解度（%）99.5質(zhì)量變化（%）0.8SBSID指標(biāo)針入度25，100g，5S80針入度指數(shù)PI不小于0延度5，5cm/min不小于20cm軟化點(diǎn)，Tr&b不小于60運(yùn)動(dòng)粘度，135不大于3Pas閃點(diǎn)不小于230溶解度不小于99%彈性恢復(fù)25不小于75%2、材料要求1.車行道上面層：AC-16C改性瀝青礦料級(jí)配表如下：篩孔尺寸（mm）31.526.519.016.013.29.

27、54.75通過百分率（%）1009010068853868篩孔尺寸（mm）2.361.180.60.30.150.075通過百分率（%）244015381028720515482.具體應(yīng)進(jìn)行馬歇爾實(shí)驗(yàn)，以確定瀝青用量及礦料級(jí)配。3.表面層混合料按馬歇爾實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）的要求，試驗(yàn)穩(wěn)定應(yīng)相應(yīng)提高1020度。同時(shí)進(jìn)行輪轍試驗(yàn)，以動(dòng)穩(wěn)定度檢驗(yàn)混合料的熱穩(wěn)定性。瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：AC-16C瀝青混合料技術(shù)要求馬歇爾實(shí)驗(yàn)尺寸（mm）101.663.5擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75次穩(wěn)定度（KN）8流值（mm）1.54空

28、隙率（%）36礦料間歇率VMA（%）設(shè)計(jì)空隙率3%14設(shè)計(jì)空隙率4%15設(shè)計(jì)空隙率5%16設(shè)計(jì)空隙率6%17瀝青飽和度（%）6575動(dòng)穩(wěn)定度60度，0.7Mpa（次/mm）2800浸水馬歇爾實(shí)驗(yàn)（48）殘留穩(wěn)定度（%）85設(shè)計(jì)空隙率6%164.瀝青混合料選用符合要求的材料，各種瀝青混合料的礦料級(jí)配范圍符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。目標(biāo)配合比應(yīng)用實(shí)際使用的材料進(jìn)行試驗(yàn)，礦料級(jí)配范圍不應(yīng)隨意變更。5.瀝青混合料的瀝青用量和礦料級(jí)配由馬歇爾實(shí)驗(yàn)確定，詳細(xì)要求嚴(yán)格按照公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ D50-2006）和公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F40-2004）規(guī)定及材料廠家提供的技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)。瀝青混合

29、料路面的壓實(shí)度以馬歇爾實(shí)驗(yàn)密度為標(biāo)準(zhǔn)密度，壓實(shí)度不小于95%。瀝青混合料必須在瀝青拌和站拌和。6.鋪筑瀝青混凝土前，檢查確認(rèn)基層的質(zhì)量。當(dāng)基層質(zhì)量部符合要求，或未按規(guī)定灑布透層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。4、外觀鑒定 4.1表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。 半剛性基層的反射裂縫可不計(jì)作施工缺陷，但應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌縫處理。 4.2搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。4.3面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。 5、道路施工注意事項(xiàng)：5.1注意施工人員的人身安全。5.2路基填土必須分層壓實(shí)，為保證路基邊坡的壓實(shí)度，一般路段路基兩側(cè)應(yīng)各加50cm的碾壓寬度。5.3道路

30、基層及面層施工前應(yīng)對(duì)路基作全面檢查，其壓實(shí)度、平整度、彎沉值等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值，應(yīng)查出其范圍后作進(jìn)一步處理。5.4鋪筑瀝青面層前，應(yīng)檢查確認(rèn)基層的質(zhì)量。當(dāng)質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。5.5瀝青面層施工應(yīng)注意氣溫條件，當(dāng)氣溫低于10，雨天、路面潮濕情況下必須停止施工。5.6瀝青混合料的拌合溫度、出場(chǎng)穩(wěn)定、初碾溫度及終碾溫度應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行。5.7瀝青混合料必須采用機(jī)械攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有510cm左右寬度的攤鋪重疊。5.8瀝青面層層間必須均勻噴灑粘層油。路側(cè)石、雨水口、檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料接觸的側(cè)面必須均勻噴灑粘層油，

31、用乳化瀝青，用量0.30.6L/M2。5.9路槽的施工應(yīng)與地下管線的施工密切配合，管線施工應(yīng)按由深至淺的順序施工，以避免管線敷設(shè)時(shí)的二次開挖。5.10關(guān)于排水等構(gòu)筑物施工，不詳之處參見原設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)內(nèi)容，及時(shí)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等部門溝通。6、成品保護(hù)6.1設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面，必要時(shí)設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h)才能開放交通。6.2施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí)。6.3施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。6.4當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。6.5嚴(yán)防設(shè)備漏油污

32、染路面。人行道鋪磚工程1、人行道鋪磚施工程序1.施工工藝流程：施工放樣基層拆除及清理 素土夯實(shí)200厚C20墊層漿砌人行道磚勾縫養(yǎng)護(hù)。2、人行道鋪磚施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾壓同路基填筑。（2）C20砼墊層施工時(shí)，砼的級(jí)配、振搗、厚度控制、高程、人行道橫坡必段符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）人行道道磚鋪筑前由測(cè)量組進(jìn)行施工放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度由人工配合機(jī)械修整坡面，修整后坡面符合設(shè)計(jì)要求坡度。人行道整平夯實(shí)后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,高程、尺寸均符合圖紙要求后，方可進(jìn)行砌筑。（4）人行道磚裝卸：裝運(yùn)時(shí)要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以

33、免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。 （5）鋪筑砂漿：基層清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為3cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時(shí)進(jìn)行。（6）鋪砌時(shí)，按樁線高程，由第一行道板橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。（7）鋪砌時(shí)，道磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計(jì)要求花樣擺放磚塊,鋪平、安放穩(wěn)固。（8）在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以

34、及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。（9）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（10）鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過程中防止缺棱掉角。根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順，不論是先栽道牙或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”，防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。人行道鋪砌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

35、砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查人行道邊緣平面偏位(mm)5全站儀:每30m檢查1處，縱向高程(mm)+10,-0水準(zhǔn)儀：每100m檢查3處，平整度(mm)53m直尺: 每100m檢查3處橫坡(%)0.3水準(zhǔn)儀：每100m檢查3處，（11）勾縫路面完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤(rùn)，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，最后達(dá)到整齊美觀。鋪裝表面平整、勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)

36、生，養(yǎng)護(hù)期不小于7d，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。3、人行道鋪磚施工安全保證措施：1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.施工人員必須佩戴安全帽等安全防護(hù)用品，配備安全員。3.所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作、酒后操作、疲勞操作。4.施工完畢后，施工現(xiàn)場(chǎng)雜物、材料清理干凈。5.加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工4、質(zhì)量保證、安全保證及施工進(jìn)度保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量目標(biāo)： 一次交驗(yàn)合格工程。1.2建立質(zhì)量體系：為確保我項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工程質(zhì)量，我們將在項(xiàng)目部?jī)?nèi)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。1.3人行道鋪磚具體質(zhì)量

37、保證措施（1）施工前組織技術(shù)人員和施工管理人員，仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)、編制符合實(shí)際的詳細(xì)施工方案。（2）開工前，首先組織測(cè)量人員對(duì)圖紙給定的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)和加密工作。（3）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度，內(nèi)部監(jiān)理工程師行使否決權(quán)。（4）對(duì)原材料首先進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可進(jìn)料使用，不合格的材料堅(jiān)決不用。（5）施工中各種配合比及各種數(shù)據(jù)，必須符合規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。（6）各項(xiàng)工程開工前，我們要進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程教育，特殊工種確保持證上崗。（7）在項(xiàng)目部范圍內(nèi)實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例。（8

38、）做好職工上崗前的培訓(xùn)，提高全民素質(zhì)，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。2、人行道鋪磚施工安全措施2.1機(jī)構(gòu)設(shè)置確保施工安全，項(xiàng)目部和各隊(duì)組成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理或隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全人員1人，各隊(duì)組設(shè)安全員1人，具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施。2.2具體措施（1）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育工作，增強(qiáng)全體職工安全意識(shí)，減少或避免事故的發(fā)生。（2）在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的原則執(zhí)行，并做到安全生產(chǎn)的“五同時(shí)，三不放過”。（3）立模前制定出安全措施，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后再進(jìn)行澆筑。（4）做好防火、防盜準(zhǔn)備，并做到防患于未然，確保整個(gè)工程的順利進(jìn)行。（5）施工地點(diǎn)設(shè)安全標(biāo)示牌、施工范圍掛警示彩旗，并設(shè)專人

39、負(fù)責(zé)安全工作，在允許通行前，設(shè)便道通行。2.3施工進(jìn)度保證1.加強(qiáng)計(jì)劃管理，實(shí)行大計(jì)劃控制小計(jì)劃，大項(xiàng)目分成小項(xiàng)目，以項(xiàng)目計(jì)劃的完成與否來保證大項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行日計(jì)劃，日?qǐng)?bào)，日檢制度，各分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)工程管理，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工程工期并組織精干有力的調(diào)度班子合理安排，用計(jì)劃來指導(dǎo)生產(chǎn)。2.對(duì)原材料供應(yīng)進(jìn)行周密計(jì)劃，實(shí)行超前計(jì)劃運(yùn)輸供應(yīng)，做到有求必應(yīng)，并加強(qiáng)對(duì)原材料的管理。3.合理利用機(jī)械施工，提高機(jī)械生產(chǎn)率，并充實(shí)機(jī)械設(shè)備的維修力量及零部件的庫存，確保設(shè)備完好，并有計(jì)劃租賃和購置一部分機(jī)械，以滿足工程進(jìn)度需要。4.抓好安全工作，消滅事故隱患，保證施工的順利進(jìn)行。5.保證勞力穩(wěn)定，經(jīng)常開展思想

40、教育工作，豐富工人們的業(yè)余生活，并在生活上給予照顧，實(shí)行多勞多得的管理手段，充分調(diào)動(dòng)工人的工作積極性和主觀能動(dòng)性。5、人行道鋪磚文明施工1.建立環(huán)保獎(jiǎng)罰制度，制定環(huán)保措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2.施工便道要經(jīng)常灑水，避免塵土飛揚(yáng)。3.要本著“平安措施，造福人民，”的宗旨，給人民辦好事，杜絕亂挖和隨意堆放。4.建筑垃圾要棄往指定場(chǎng)地。5.施工期間，對(duì)路基范圍內(nèi)破壞的植被嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行綠化。（五）質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：合格。 二、保證工程質(zhì)量的措施：1、建立工程質(zhì)量保證體系措施，做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理直接抓，技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門抓，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)健全質(zhì)量管

41、理專項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)崗位責(zé)任制，形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào)，互相促進(jìn)的有機(jī)整體。2、抓好全員質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)，引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念，增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證正確操作及檢測(cè)。4、嚴(yán)格履行交底制度，各工程開工前，均進(jìn)行書面技術(shù)交底，詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有底。經(jīng)交底人，接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、精心測(cè)量放樣，安排專職測(cè)量人員及時(shí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。6、加強(qiáng)原材料管理，把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，在施工過

42、程中，質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢，請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作，及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證，施工日記，建立技術(shù)檔案，保存原始資料。9、各項(xiàng)已完成的工程，要做好成品保護(hù)工作。10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作，經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。三、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施：1、及時(shí)總結(jié)，及早預(yù)防對(duì)重要工序和技術(shù)難題展開討論，在施工中認(rèn)真克服質(zhì)量通病。2、加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大，一旦出現(xiàn)問題堅(jiān)決翻工重做。3、加

43、強(qiáng)灰土層的施工，嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻，各基層厚度不夠，配合比計(jì)量不準(zhǔn)，拌合料過干或過濕碾壓。（六）安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施一、施工安全保證措施：1、建立現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，安全技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全施工方案，制定各項(xiàng)制度，落實(shí)安全規(guī)定的執(zhí)行，做到職責(zé)清楚，任務(wù)明確，做到施工不忘安全，安全為了施工，使安全工作貫徹到工程施工的全過程。2、成立安全小組，對(duì)參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。3、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理。4、路基施工壓實(shí)安全措施：1）開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。2）在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油。3）變換壓路機(jī)前后方向，應(yīng)待滾停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。4）新開道路碾壓，先兩邊，后中間，距路基邊緣不少于0.5M，上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)行，下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。5）多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，其間距應(yīng)大于3M，以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。 6）壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí)，不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。 7）振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機(jī)停車之前進(jìn)行。8）壓實(shí)松軟路基，應(yīng)先經(jīng)過12次靜壓，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。9）嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振，以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。10）碾壓前，應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。11）壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。12）不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。13）換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)