橋面系施工樣板工程

1、西寶高速速公路改擴(kuò)擴(kuò)建項目目B-CC03標(biāo)標(biāo)創(chuàng)建“橋橋面系施施工樣板板工程”匯報材料料編制人：審核人：批準(zhǔn)人：中鐵一局局橋梁公公司西寶寶改擴(kuò)建建工程BB-C003標(biāo)項目經(jīng)經(jīng)理部20111年4月20日第一章、工程簡簡介一、工程程概況B-C003標(biāo)段段起于阿阿房宮樞樞紐立交交終點，接B002標(biāo)段段終點（K0+8857），終點點止于灃灃河以西西，與BB04標(biāo)標(biāo)段起點點（K66+4000）相相接，本本標(biāo)段長長55443m，全線線為高架架橋。沿沿線經(jīng)過過落水村村、馮聯(lián)聯(lián)村、馮馮三村、高橋嚴(yán)嚴(yán)家渠等等主要村村鎮(zhèn)，主主要河流流為灃河河，設(shè)計計車速為為1200Km/h，路路面寬度度（雙向向八車道道）為442m

2、。本標(biāo)段225m箱箱梁邊跨跨74跨跨，中跨跨1433跨。其其中邊跨跨邊梁2296片片，邊跨跨中梁7740片片；中跨跨邊梁5572片片，中跨跨中梁114300片；229m箱箱梁邊跨跨2孔，中跨11孔。其其中邊跨跨邊梁88片，邊邊跨中梁梁20片片，中跨跨邊梁44片，中中跨中梁梁10片片。本標(biāo)標(biāo)段橋梁梁主要為為25mm的預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁梁，采用用場內(nèi)預(yù)預(yù)制然后后架設(shè)施施工。設(shè)設(shè)計采用用先簡支支后連續(xù)續(xù)體系，單幅橋橋橫向架架設(shè)7片片箱梁，其中中中跨中梁梁高1.6，腹腹板厚00.1880.255米，預(yù)制制中梁頂頂板寬22.4米米，邊梁梁頂板寬寬2.885米，箱梁底底寬1.00米米。在預(yù)預(yù)制箱梁梁底面的的支承

3、段段設(shè)置三三角調(diào)平平板用于于調(diào)整橫橫坡。橋橋梁平面面設(shè)計線線形通過過現(xiàn)澆墩墩頂楔形形連續(xù)段段形成，并通過過邊防撞撞護(hù)欄來來調(diào)整。二、主要要技術(shù)指指標(biāo)橋面鋪裝裝首件工工程取11231266#墩，含連續(xù)續(xù)端及非非連續(xù)端端施工。25米箱箱梁現(xiàn)澆澆濕接縫縫采用225、110與112鋼筋筋搭接而而成，采采用C550混凝凝土澆筑筑，邊跨跨半幅鋼鋼筋重33.1775T,邊跨一一孔現(xiàn)澆澆濕接縫縫混凝土土為133.2mm3；中中跨半幅幅鋼筋重重3.7753TT,邊跨跨一孔現(xiàn)現(xiàn)澆濕接接縫混凝凝土為113.55m3；具體施施工綁扎扎尺寸按按兩階階段施工工圖設(shè)計計（第二二冊）中255米箱梁梁現(xiàn)澆濕濕接縫鋼鋼筋構(gòu)造造圖

4、（PP87）進(jìn)行施施工。25米箱箱梁端橫橫梁采用用22、16與與10鋼鋼筋搭接接而成，采用CC50混混凝土澆澆筑，一一道端橫橫梁現(xiàn)澆澆部分混混凝土方方量為11.1 m3；采用222、116與110鋼筋筋搭接而而成，端端橫梁鋼鋼筋總重重0.9993TT。具體體施工綁綁扎尺寸寸按兩兩階段施施工圖設(shè)設(shè)計（第第二冊）中225米箱箱梁端橫橫梁鋼筋筋構(gòu)造圖圖二（PP89）進(jìn)行施施工。25米箱箱梁頂板板負(fù)彎矩矩鋼鉸線線T1采采用5、T2采采用4構(gòu)構(gòu)造，單單孔一幅幅頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具邊跨跨采用114套BBM155-4錨錨具，邊邊跨采用用21套套BM115-55錨具；單孔一一幅頂板板預(yù)應(yīng)力力錨具中中跨采用用28

5、套套BM115-44錨具，中跨采采用422套BMM15-5錨具具；頂板板負(fù)彎矩矩區(qū)鋼束束構(gòu)造按按兩階階段施工工圖設(shè)計計（第二二冊）中255米箱梁梁頂板負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼束構(gòu)造造圖（PP76）進(jìn)行施施工。橋面外側(cè)側(cè)護(hù)欄高高1.22m，采采用122與166鋼筋搭搭接而成成，護(hù)欄欄施工時時順橋向向5m設(shè)置置一道變變形縫，并在橋橋梁墩頂頂處設(shè)置置2厘米米斷縫；護(hù)欄采采用C330混凝凝土澆筑筑，單側(cè)側(cè)25米米護(hù)欄重重2.001722t,所所需混凝凝土方量量為8.92mm3；橋面外側(cè)鋼板板護(hù)欄按按兩階階段施工工圖設(shè)計計（第二二冊）中橋梁梁外側(cè)鋼鋼筋混凝凝土護(hù)欄欄構(gòu)造圖圖（P1996）進(jìn)進(jìn)行施工工。橋面內(nèi)側(cè)側(cè)鋼板

6、護(hù)護(hù)欄按兩階段段施工圖圖設(shè)計（第二冊冊）中中橋涵、通道上上鋼板護(hù)護(hù)欄構(gòu)造造圖二（P1998）進(jìn)進(jìn)行施工工。橋面伸縮縮縫采用用MG-q1660型伸伸縮縫，MG-q1660型伸伸縮縫施施工按兩階段段施工圖圖設(shè)計（第二冊冊）中中MG-q1660型伸伸縮裝置置構(gòu)造圖圖（P2202）進(jìn)行安安裝施工工。第二章、施工組組織機構(gòu)構(gòu)項目部成成立橋面面鋪裝首首件工程程領(lǐng)導(dǎo)小小組，由由項目部部常務(wù)副副經(jīng)理吳吳小鋒擔(dān)擔(dān)任組長長，總工工童禮剛剛、副經(jīng)經(jīng)理馬欣欣、李明明濤為副副組長，組員包包括安質(zhì)質(zhì)部吳生生科、李李超；工工程部邵邵光亞、王博，測量工工程師趙趙乾；實實驗室郭郭建立、謝金輝輝，物資設(shè)設(shè)備部長長潘鵬、李安平平等

7、，施施工現(xiàn)場場管理人人員組成成和分工工如下： 現(xiàn)現(xiàn)場施工工負(fù)責(zé)人人：馬欣欣 技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：童童禮剛 測測量負(fù)責(zé)責(zé)人：趙乾 試試驗負(fù)責(zé)責(zé)人：郭郭建立第三章、施工總總體安排排一、工期期目標(biāo)自20110年7月8日至20100年7月18日，十天內(nèi)完完成施工工任務(wù)。二、質(zhì)量量目標(biāo)全部工程程驗收質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到交通部部公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTGGF800/1-20004）的的合格等等級，并并滿足項項目全線線業(yè)主創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃的要求求。三、安全全目標(biāo)杜絕職工工因工亡亡人事故故，杜絕絕火災(zāi)及及交通亡亡人事故故，杜絕絕一切機機械、交通運運輸及其其他重大大事故，杜絕一一切重傷傷事故。四、環(huán)境境保護(hù)目目標(biāo)

8、合理規(guī)劃劃，節(jié)約約土地，保護(hù)植植被，降降低能源源消耗，施工現(xiàn)現(xiàn)場揚塵塵符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，噪音音達(dá)標(biāo)排排放，相相關(guān)方面面環(huán)境行行為符合合管理體體系要求求。第四章、主要機機械設(shè)備備和人力力配備一、橋面面施工主主要機械械設(shè)備配配備如下下：序號名稱型號和施施工性能能新舊狀況況數(shù)量1插入式振振動器HZ6-50良好82插入式振振動器HZ6-30良好83混凝土運運輸車8m3良好24鋼筋切斷斷機QJ-440良好15鋼筋彎曲曲機GW-440良好16鋼筋調(diào)直直機1.5TT良好17交流電焊焊機BX3-5000-2良好18發(fā)電機CQF-20良好19空壓機3M3良好110吊車20T良好1二、主要要人力配配備如下下：技術(shù)

9、工人人工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工20模板工6張拉工10砼工10電焊工2機械操作作工5第五章、橋面鋪鋪裝施工工技術(shù)一、橋面面鋪裝施施工工序序測量放線線綁扎濕接縫縫處鋼筋筋網(wǎng)立模澆筑濕濕接縫處處混凝土土綁扎端橫梁梁處鋼筋筋網(wǎng)澆筑端端橫梁處處混凝土土張拉頂頂板負(fù)彎彎矩區(qū)鋼鋼鉸線壓漿二、報檢檢程序施工隊自自檢技術(shù)人人員檢查查質(zhì)檢工工程師檢檢查監(jiān)理工工程師檢檢查三、端橫橫梁施工工根據(jù)我標(biāo)標(biāo)段255m箱梁的具具體情況況。首先先設(shè)置臨臨時支座座并安裝裝好永久久支座（聯(lián)端無無需設(shè)臨臨時支座座），逐逐孔安裝裝主梁，置于臨臨時支座座成為簡簡直狀態(tài)態(tài)，及時時連接橋橋面板鋼鋼筋及端端橫梁鋼鋼筋。連連接連續(xù)續(xù)接頭鋼鋼筋，綁

10、綁扎橫梁梁鋼筋，設(shè)置接接頭板束束波紋管管并穿束束。采用用縱向分分幅施工工，在日日溫最低低時，澆筑連連續(xù)接頭頭橫隔梁梁及其兩兩側(cè)與頂頂板負(fù)彎彎矩同長長度范圍圍內(nèi)的橋橋面板，達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度的900%后，開始張張拉負(fù)彎彎矩鋼絞絞線，壓壓注水泥泥漿，并并且封錨錨。接頭頭施工完完成后，澆注剩剩余部分分橋面板板濕接縫縫混凝土土，剩余余部分橋橋面板濕濕接縫混混凝土應(yīng)應(yīng)由跨中中向支點點澆注。澆注完完成后拆拆除一聯(lián)聯(lián)內(nèi)臨時時支座，完成體體系轉(zhuǎn)換換。解除除臨時支支座時，應(yīng)特別別注意嚴(yán)嚴(yán)防高溫溫影響橡橡膠支座座質(zhì)量。連接頂頂板鋼束束張拉預(yù)預(yù)留槽口口鋼筋后后，現(xiàn)澆澆調(diào)平混混凝土。噴灑防防水層，護(hù)欄施施工，進(jìn)進(jìn)行橋面

11、面鋪裝、防撞欄欄和伸縮縮縫施工工。（一）調(diào)調(diào)整臨時時支座及及安放永永久支座座按照支座座設(shè)計位位置按照照臨時支支座及永永久支座座，臨時時支座及及永久支支座頂面面標(biāo)高在在同一標(biāo)標(biāo)高面內(nèi)內(nèi)，并且且誤差不不得大于于2mmm。支座座安裝完完畢后，及時連連接橋面面鋼筋及及端橫梁梁鋼筋。（二）穿穿束梁板臨時時固結(jié)完完成后，連接連連續(xù)接頭頭段鋼筋筋，綁扎扎橫梁鋼鋼筋，設(shè)設(shè)置接頭頭板束波波紋管，并用連連接波紋紋管連接接梁端預(yù)預(yù)應(yīng)力束束波紋管管，在連連接處用用膠帶密密封，并并按照鋼鋼絞線設(shè)設(shè)計長度度下料，并穿束束。（三）混混凝土澆澆筑1）對老老混凝土土去皮將梁頂板板要澆注注混凝土土的范圍圍內(nèi)的梁梁板表層層混凝土土

12、鑿毛去皮皮1mmm2mmm，在澆澆注混凝凝土?xí)r濕濕潤表面面并座漿漿，以保保證新老老混凝土土的良好好結(jié)合。對舊混混凝土去去皮，對對新老混混凝土連連接是很很重要的的，對于于豎向施施工縫，采用先先鑿毛，再用水水將表面面沖洗干干凈，為為使新老老砼面能能更好的的結(jié)合，最好在在砼澆注注時在接接觸面上上刷一層層環(huán)氧樹樹脂。一般施施工墩頂頂現(xiàn)澆連連續(xù)段時時，梁體體的端橫橫隔板已已施工完完成，所所以端橫橫隔板砼砼澆筑完完成拆模模后也應(yīng)應(yīng)及時鑿鑿毛，先先施工端端橫隔板板還有一一個好處處是：減減少墩頂頂現(xiàn)澆連連續(xù)段的的支模。在日溫溫最低時時，澆筑筑連接接接頭、中中橫梁及及其兩側(cè)側(cè)與頂板板負(fù)彎矩矩同長度度范圍內(nèi)內(nèi)的橋

13、面面板。2）鋼筋筋安裝按墩頂現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)段鋼筋筋構(gòu)造圖圖綁扎鋼鋼筋，縱縱向鋼筋筋按設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行連接接，縱向向鋼筋連連接可采采用搭接接焊、幫幫條焊或或套筒壓壓接接頭頭。因上上述中底底板受剪剪鋼筋直直徑大，間距小小，縱向向兩預(yù)制制梁端伸伸出的鋼鋼筋長度度連接不不足，無無法采用用搭接焊焊，這就就要求在在梁板預(yù)預(yù)制時，梁底預(yù)預(yù)留鋼筋筋要有足足夠的長長度，方方便鋼筋筋焊接。3）安裝裝預(yù)應(yīng)力力束道為為防止預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋與管道道之間摩摩擦引起起的應(yīng)力力損失增增加及改改變預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的受力，應(yīng)嚴(yán)格格控制預(yù)預(yù)應(yīng)力束束道的位位置。束束道在兩兩預(yù)制梁梁端與現(xiàn)現(xiàn)澆段相相接處的的位置偏偏差應(yīng)控控制在22mm以以內(nèi)。在

14、在現(xiàn)澆段段中預(yù)埋埋與預(yù)制制梁中同同種材料料的預(yù)應(yīng)應(yīng)力束道道，須與與預(yù)制梁梁段對應(yīng)應(yīng)束道順順接，確確保連接接可靠，不漏漿漿。為避避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力束道道張拉時時斜向受受力，在在梁體預(yù)預(yù)制時，預(yù)埋的的扁波紋紋管一定要要固定，保證在在砼澆筑筑完成后后，波紋紋管要平直直。4）支模模側(cè)模選用用與橋梁梁邊板側(cè)側(cè)模同形形狀的鋼鋼模板，以便與與梁體砼砼的接縫縫平順，支側(cè)模模用專用用的吊籃籃，方便便人工操操作，其其它根據(jù)據(jù)實際需需要設(shè)置置模板。模板用用鋼筋做做對穿螺螺桿加固固，防止止爆模。5）澆注注現(xiàn)澆混混凝土為為防止混混凝土收收縮引起起現(xiàn)澆段段與預(yù)制制梁的開開裂及預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失，混混凝土中中摻加微微膨脹劑劑。因鋼鋼

15、筋密集集，規(guī)定定混凝土土石子的的粒徑不不大于22cm。根據(jù)配配合比，嚴(yán)格控控制各材材料用量量，澆注注混凝土土?xí)r采用用小直徑徑振搗棒棒的振搗搗器配合合大直徑徑振搗棒棒的振搗搗器。同同時，因因現(xiàn)澆段段連同其其上橋面面鋪裝混混凝土一一起澆注注，則須須控制好好表面平平整度。6）養(yǎng)生生混凝土土施工完完畢，為為防止早早期收縮縮出現(xiàn)裂裂縫，最最好在搗搗實抹平平后即用用塑料薄薄膜（或或土工布布）覆蓋蓋，在混混凝土初初凝前，掀開塑塑料薄膜膜（或土土工布），混凝凝土?xí)悍核帘肀砻妫@這時進(jìn)行行二次收收漿，以以控制平平整度及及防止出出現(xiàn)裂縫縫。收漿漿完再用用塑料薄薄膜（或或土工布布）覆蓋蓋繼續(xù)灑水水養(yǎng)生。（四）張

16、張拉施工工 11）張拉拉設(shè)備的的配置與與鑒定張張拉時采采用千斤斤頂用對稱張張拉。千千斤頂與與油壓表表配套進(jìn)進(jìn)行鑒定定，并取取得鑒定定證書。在使用用過程中中出現(xiàn)不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象時應(yīng)應(yīng)重新校校準(zhǔn)。箱梁頂板板負(fù)彎矩區(qū)區(qū)鋼鉸線線采用GGB/TT52224-220033標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的高高強度低低松弛鋼鋼絞線，單根鋼鋼絞線直直徑，計計算面積積，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強度，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙設(shè)計說說明?。簭椥阅ＤＡ?，KK=0.00225，=0.25.2）計算算依據(jù)參照公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范第1129頁頁及附錄錄預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端端的張拉拉力（NN）預(yù)應(yīng)力筋筋的平均均張拉力力（N）預(yù)應(yīng)力筋筋的理論論伸長量量（m）預(yù)應(yīng)力筋筋的截

17、面面積（mmm2）預(yù)應(yīng)力筋筋的彈性性模量（N/mmm2）(取11.9551055) 張拉端至至計算截截面的孔孔道長度度（m）從張拉拉端至計計算截面面曲線孔孔道部分分切線的的夾角之之和（rrad）管道偏偏差系數(shù)數(shù)（取00.00025）（設(shè)計計給值）管道摩摩擦系數(shù)數(shù)(取00.255) （設(shè)計給給值）預(yù)應(yīng)力鋼鋼束的錨錨下控制制應(yīng)力（設(shè)計要要求）3）波紋紋管的連連接安裝裝預(yù)應(yīng)力管管道均采采用鐵波波紋管成成形。波波紋管應(yīng)應(yīng)有一定定的強度度，管壁壁嚴(yán)密不不易變形形，管節(jié)節(jié)連接必必須保持持平順。安裝時時必須保保持位置置準(zhǔn)確，用定位位筋將波波紋管固固定，以以防澆筑筑混凝土土?xí)r波紋紋管上浮浮而引起起嚴(yán)重的的質(zhì)量

18、事事故，安安裝就位位過程中中應(yīng)盡量量避免反反復(fù)彎曲曲，以防防管壁開開裂，同同時還應(yīng)應(yīng)防止電電焊火花花燒傷管管壁。波波紋管接接頭必須須用套管管旋緊，保證有有相互重重疊，并并沿長度度方向用用兩層膠膠布在接接口處纏纏10ccm長左左右，以以防漏漿漿。4）預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束安裝鋼絞線進(jìn)進(jìn)場后，必須按按有關(guān)規(guī)規(guī)定對其其強度、外形尺尺寸、物物理及力力學(xué)性能能等進(jìn)行行嚴(yán)格試試驗。錨錨頭應(yīng)進(jìn)進(jìn)行裂縫縫探傷檢檢驗，夾夾片應(yīng)進(jìn)進(jìn)行硬度度檢驗，錨具應(yīng)應(yīng)進(jìn)行錨錨具鋼絞線線組裝件件的錨固固性能試試驗。同同時應(yīng)就就實測的的彈性模模量和截截面積對對計算引引伸量進(jìn)進(jìn)行修正正。預(yù)應(yīng)力鋼鋼束穿束束前，必必須對預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線進(jìn)進(jìn)行下

19、料料、編束束，油泵泵、油頂頂必須進(jìn)進(jìn)行校驗驗，以確確定張拉拉力與油油表的對對應(yīng)。所所有設(shè)備備間隔三三個月應(yīng)應(yīng)至少進(jìn)進(jìn)行一次次檢查和和保養(yǎng)。 鋼絞線線下料應(yīng)應(yīng)在長線線平臺上上進(jìn)行，鋼絞線線下料長長度尺寸寸包括兩兩端各665cmm的工作作長度，下料后后，應(yīng)梳梳整編束束，每隔隔111.5mm用鐵絲絲綁扎，編束后后的鋼絞絞線應(yīng)順順直不扭扭轉(zhuǎn)，按按編號分分類存放放，鋼絞絞線搬運運時，支支點距離離不大于于3m，端端部懸出出長度不不得大于于1.55m。鋼鋼絞線切切斷前的的端頭先先用鐵絲絲綁扎，切斷后后端面用用膠布纏纏緊封頭頭，以利利于穿束束。穿鋼束前前應(yīng)清除除孔道內(nèi)內(nèi)積水和和雜物并并用風(fēng)吹吹干。穿穿索宜采采

20、用人工工由一端端向另一一端依次次穿索。對進(jìn)出出索口要要有良好好的導(dǎo)向向措施。5）預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉及壓漿漿在壓漿前前，水泥泥漿應(yīng)不不斷攪動動，以防防流動性性降低?？椎缐簼{漿，應(yīng)自自下而上上順序進(jìn)進(jìn)行。且且應(yīng)滿足足圖紙及及監(jiān)理工工程師的的要求。水泥漿漿壓注工工作應(yīng)在在一次作作業(yè)中，一端壓壓進(jìn)，另另一端冒冒漿，連連續(xù)進(jìn)行行，并讓讓出口處處冒出廢廢漿，直直至不含含水沫氣氣體的廢廢漿排出出，其稠稠度與壓壓注的漿漿液相同同時停止止。然后后應(yīng)將所所有出漿漿口和孔孔眼封閉閉，壓漿漿端的水水泥漿壓壓力最少少升至00.7MMpa，最少維維持100秒鐘。為保證鋼鋼絲、鋼鋼絞線束束全部充充漿，進(jìn)進(jìn)漿口應(yīng)應(yīng)予封閉閉，直到

21、到水泥漿漿凝固前前，所有有塞子、蓋子或或氣門均均不得移移動或打打開。預(yù)應(yīng)力力鋼束和和錨具使使用前必必須按有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行抽抽檢，并并征得監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后，方方可施工工。張拉拉前應(yīng)向向監(jiān)理工工程師提提交詳細(xì)細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)應(yīng)力和伸伸長量計計算，并并征得監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意。待砼強強度達(dá)到到設(shè)計強強度的990%以以上且砼砼齡期不不小于77d時，進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉作業(yè)業(yè)，張拉拉采用油油表讀數(shù)數(shù)與伸長長量雙控控制的方方法，先先將預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋拉拉至155%k，直直接用鋼鋼直尺量量取千斤斤頂油缸缸伸長量量；接著著開動油油泵，張張拉到1103%k，量量此時伸伸長量，持續(xù)22minn后，再再量此時時的

22、伸長長量，看看是否與與計算相相符，張張拉程序序按設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行，一一束拉完完后看其其斷絲，滑絲情情況是否否在規(guī)定定要求范范圍，若若超出規(guī)規(guī)范需要要重新穿穿束張拉拉，錨固固時出要要作記號號，防止止滑絲。如果預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的實際際伸長量量與計算算伸長值值相比超超過6%，要找出出原因，重新進(jìn)進(jìn)行校定定和測定定預(yù)應(yīng)力力筋的彈彈性模量量。張拉時時，還應(yīng)應(yīng)對箱梁梁的上拱拱進(jìn)行測測量，觀觀察箱梁梁水平、垂直方方向的位位移，以以便采取取措施，對箱梁梁應(yīng)加強強支撐，以防出出現(xiàn)萬一一，張拉拉完成后后經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意后后，方可可錨固、切割露露頭，切切割鋼絞絞線要用用砂輪切切割機進(jìn)進(jìn)行切割割，張拉拉溫度不不宜低于

23、于5。張拉拉結(jié)束后后，應(yīng)立立即進(jìn)行行壓漿，采用水水灰比為為0.440.5之間間的水泥泥漿，采采用出廠廠日期不不超過一一個月的的水泥，用活塞塞式壓漿漿泵壓漿漿，壓漿漿時用00.7MMpa的的恒壓，連續(xù)注注入漿液液，壓漿漿灌滿管管道時，塞住前前排氣孔孔，再進(jìn)進(jìn)行一次次補漿，使管道道內(nèi)漿液液密實。壓漿前前必須用用水沖洗洗一遍管管道，再再用無油油高壓風(fēng)風(fēng)吹干，從拌合合水泥漿漿到開始始向孔道道壓漿間間隔時間間不超過過30分分鐘。壓壓漿時氣氣溫或構(gòu)構(gòu)件溫度度不低于于5，水泥泥漿溫度度不超過過32，否則則應(yīng)采取取措施。壓漿方方法要求求如下：壓漿拌和和機應(yīng)制制造出膠膠狀稠度度的水泥泥漿。壓壓漿機必必須能以以一

24、定常常壓連續(xù)續(xù)進(jìn)行作作業(yè)。壓壓漿停止止時，壓壓漿機要要照常循循環(huán)并攪攪拌。在在泵的全全部緩沖沖板上應(yīng)應(yīng)裝上11.0mmm標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)孔的篩篩式濾凈凈器。此設(shè)備應(yīng)應(yīng)能對壓壓漿完成成的孔道道保持壓壓力，并并應(yīng)設(shè)置置一個維維持孔道道壓力的的、能夠夠開閉的的噴嘴。壓力表應(yīng)應(yīng)在使用用前進(jìn)行行校正，壓漿作作業(yè)過程程，最少少每隔33小時應(yīng)應(yīng)將所有有設(shè)備用用清水徹徹底清洗洗一次，每天用用畢后用用清水進(jìn)進(jìn)行沖洗洗。當(dāng)監(jiān)理工工程師要要求時，應(yīng)進(jìn)行行壓漿試試驗。按要求拉拉力對鋼鋼絞線束束進(jìn)行張張拉后，并獲得得監(jiān)理工工程師同同意進(jìn)行行下一步步工作時時，應(yīng)盡盡快用無無油脂壓壓縮空氣氣將每個個裝有預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的的孔道吹吹凈

25、，并并開始壓壓漿。壓漿前，錨具周周圍的鋼鋼絞線間間縫隙和和孔洞，應(yīng)予填填封，以以防止冒冒漿。準(zhǔn)備工作作未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查之前，不得進(jìn)進(jìn)行壓漿漿。泥漿要求求：a.水泥泥漿應(yīng)硅硅酸鹽水水泥和水水組成，出廠時時間最好好不要超超過一個個月。b.在符符合和易易性的條條件下，水泥漿漿的水灰灰比一般般采用00.40.445。c.在量量筒內(nèi)注注入5000mll的水泥泥漿，33小時后后泌水率率不應(yīng)超超過2%。d.水泥泥漿摻入入膨脹劑劑后的最最大自由由膨脹量量不超過過10%。e.水泥泥漿拌和和時間應(yīng)應(yīng)不小于于2分鐘鐘，直到到獲得均均勻稠度度為止。f.稠度度：在稠稠度測定定儀上測測定，水水泥漿自自儀器筒筒內(nèi)流

26、出出時間宜宜在144188秒之間間。氣候條條件考慮慮溫度低于于0時，孔孔道內(nèi)不不得有積積水，以以免冰凍凍造成損損壞。當(dāng)當(dāng)在背陰陰處溫度度低于44時，不不得進(jìn)行行孔道壓壓漿。溫溫度大于于+322時，不不得拌和和或壓漿漿，當(dāng)在在高溫壓壓漿時，應(yīng)采取取適當(dāng)降降溫措施施。寒冷冷氣候時時，應(yīng)采采用抗凍凍性水泥泥漿，如如果孔道道處溫度度有可能能在488小時內(nèi)內(nèi)降至44以下時時，除非非監(jiān)理工工程師同同意采用用防護(hù)措措施，否否則不得得進(jìn)行壓壓漿。（五）第第二次混混凝土澆澆筑接頭施工工完成后后，澆筑筑剩余部部分橋面面板濕接接縫混凝凝土，剩剩余部分分橋面板板濕接縫縫混凝土土應(yīng)有跨跨中向支支點澆筑筑。（六）體體系轉(zhuǎn)

27、換換 在澆筑筑完成剩剩余部分分橋面板板混凝土土后，等等混凝土土強度達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的80%后，拆拆除一聯(lián)聯(lián)內(nèi)的臨臨時支座座，完成成體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。在在拆除臨臨時支座座時，注注意嚴(yán)防防高溫影影響橡膠膠支座質(zhì)質(zhì)量。四、橋面面鋪裝施施工8cm混混凝土調(diào)調(diào)平層采采用C550混凝凝土。（一）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備清除施施工范圍圍內(nèi)所有有雜物，人工配配合打毛毛機對橋橋面頂板板混凝土土鑿毛，將砼渣渣子、浮浮漿人工工配合用用空壓機機清除干干凈，再再用高壓壓水沖洗洗、晾干干。在清理理干凈的的梁面上上精確放放樣線路路中線和和距中心心5.8825mm處邊線線，利用用放樣的的中線和和邊線將將橋面分分成2個個縱帶（每個縱縱帶寬55

28、.825mm），彈彈上墨線線。順橋橋向3米米間距來來控制。振搗梁梁加工制制作振搗梁是是由兩根根長6m并排1155mm鋼管焊焊接而成成，在并并排焊接接鋼管上上靠近兩兩端頭部部位焊接接平板振振動器底底座鋼板板，然后后將平板板振動器器固定在在鋼板上上，在距距鋼管兩兩端頭00.7mm的地方方焊接牽牽引拉環(huán)環(huán)，以便便平行牽牽引振搗搗。鋼管管內(nèi)灌滿滿砂子，并在鋼鋼管上用用25鋼鋼筋焊接接桁架，以增加加其剛度度和整體體穩(wěn)定性性，防止止振搗和和搬運過過程中變變形。為了振搗搗梁的整整體穩(wěn)定定性，便便于在振振搗過程程中控制制振搗梁梁的移動動幅度，在并排排的兩根根鋼管中中滿灌中中粗沙，以增加加振搗梁梁的自重重，從而

29、而控制其其穩(wěn)定性性；并且且兩個平平板振動動器的功功率要相相等，固固定的位位置要以以振搗梁梁中心對對稱為宜宜。（二）、橋面鋪鋪裝施工工橋面砼砼鋪裝層層內(nèi)的鋼鋼筋，鋪鋪設(shè)一層層10鋼鋼筋網(wǎng)片片。鋼筋筋人工綁綁扎，網(wǎng)網(wǎng)片與橋橋面之間間利用預(yù)預(yù)埋的調(diào)調(diào)平層鋼鋼筋綁扎扎并固定定保護(hù)層層。在分出的的墨線上上沿線路路縱向間間距1.5m用用電錘在在梁頂面面打孔，孔深不不得淺66cm，孔內(nèi)插插打入16鋼筋筋頭作為為振搗梁梁滑行軌軌道的支支撐筋，鋼筋頭頭不得短短于155cm，并要保保證鋼筋筋頭豎直直；再利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將鋪鋪裝層頂頂標(biāo)高刻刻畫在每每根鋼筋筋頭上，將500槽鋼焊接接在鋼筋筋頭上作作為振搗搗梁的滑滑行軌

30、道道，角鋼鋼與支撐撐鋼筋必必須焊接接結(jié)實，防止振振搗梁工工作時發(fā)發(fā)生錯位位，角鋼鋼角口向向下，頂頂面鋼板板與刻畫畫在支撐撐鋼筋上上的高程程線平齊齊，焊接接好角鋼鋼后，必必須對角角鋼頂面面鋼板進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高復(fù)測，使其與與鋪裝層層頂標(biāo)高高偏差控控制在22mm以以內(nèi)，不不合要求求的地方方及時處處理使其其滿足規(guī)規(guī)范要求求。然后后，將高高出滑行行軌道的的支撐筋筋割掉，使剩余余鋼筋頭頭的頂面面略低于于滑形軌軌道的頂頂面，以以便振搗搗梁平行行移動振振搗。待滑行軌軌道布置置好后，即可進(jìn)進(jìn)行砼的的澆注，澆注前前最后一一次用高高壓水沖沖洗梁頂頂面并保保持濕潤潤。攤鋪、振實和和整平鋪裝層混混凝土應(yīng)應(yīng)拌制均均勻，和和易

31、性好好，坍落落度嚴(yán)格格控制在在799cm，且且前后保保證一致致，這樣樣就減少少了因坍坍落度不不一致造造成的混混凝土收收縮比不不同，從從而導(dǎo)致致平整度度差的因因素。攤攤鋪時可可略高于于鋪裝層層頂標(biāo)高高約1cm，但但不能過過厚，盡盡量作到到多添少少取，整整體表面面基本平平整。然然后用振振搗梁整整平、振振搗，使使氣泡盡盡量逸出出，牽引引振搗時時應(yīng)時刻刻注意兩兩側(cè)滑行行軌道頂頂面的整整潔，隨隨時清理理附著在在上面的的混凝土土，作到到滑行軌軌道頂部部沒有雜雜物，以以保證充充分按鋪鋪裝層設(shè)設(shè)計標(biāo)高高施工。在整平平過程中中，若混混凝土表表面有明明顯低凹凹，應(yīng)及及時補填填混凝土土，直至至所有混混凝土表表面完全

32、全整平為為止。在牽引振振搗梁往往返振搗搗時，要要選用有有一定工工作經(jīng)驗驗的技術(shù)術(shù)工人，行進(jìn)時時步調(diào)、頻率保保持一致致，保證證振搗梁梁平行移移動，不不過振，不漏振振。人工抹抹面收漿漿整平后還還須人工工抹面，首先用用自制木木抹進(jìn)行行抹平，這道工工序主要要是為了了小面積積整平。用3mm鋁合金金直尺檢檢查平整整度，每每次檢查查時，都都與前一一次檢查查帶至少少重疊112的的直尺長長度，使使平整度度控制在在3以內(nèi)內(nèi)。最后后一道工工序是第第二次用用木抹收收面大面面積找平平，待混混凝土稍稍稍變白白變硬后后就要及及時收面面。一般般是根據(jù)據(jù)氣溫情情況掌握握收面時時間，當(dāng)當(dāng)平均氣氣溫在11925之間時時，在4405

33、0分鐘鐘之后就就須最后后收面。該工序序主要是是將第一一次木抹抹收漿時時留下的的抹棱抹抹平，并并進(jìn)一步步提漿抹抹光。拉毛拉毛采用用鋼絲刷刷橫向刷刷紋，時時間為在在最后一一次收面面后立即即進(jìn)行，但要注注意不能能刷深也也不能漏漏刷，拉拉毛深度度控制在在122為宜宜。養(yǎng)護(hù)當(dāng)抹面收收漿完成成，混凝凝土初凝凝后，用用塑料薄薄膜覆蓋蓋至混凝凝土終凝凝。用薄薄膜覆蓋蓋時一定定要遮蔽蔽嚴(yán)密，兩側(cè)壓壓緊，減減少內(nèi)部部水分散散失，在在塑料薄薄膜上灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持持其濕潤潤，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間至至少7天。五、防撞撞護(hù)欄施施工施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在施工防防撞護(hù)欄欄前，首首先檢查查預(yù)埋鋼鋼筋是否否受損、扭曲變變形，若若有類似似情況馬馬上

34、處理理，調(diào)直直或加焊焊，并要要清除預(yù)預(yù)埋鋼筋筋上澆注注梁體混混凝土?xí)r時留下的的污漬，保證鋼鋼筋順直直，潔凈凈；同時時要將防防撞護(hù)欄欄處梁頂頂面砼鑿鑿毛，并并將砼渣渣子清理理干凈。鋼筋施施工按圖紙設(shè)設(shè)計尺寸寸嚴(yán)格下下料、規(guī)規(guī)范制作作；由于于全橋大大部分處處在曲線線上，為為保證線線形優(yōu)美美，保護(hù)護(hù)層準(zhǔn)確確，鋼筋筋綁扎前前，首先先由技術(shù)術(shù)人員每每隔3mm精確放放樣護(hù)欄欄邊線，同時在在預(yù)埋鋼鋼筋上標(biāo)標(biāo)出基準(zhǔn)準(zhǔn)高程，綁扎時時在每隔隔3m放樣樣的邊線線點上對對應(yīng)固定定一根骨骨架筋，然后在在固定好好的骨架架筋上掛掛線，這這樣就控控制了護(hù)護(hù)欄鋼筋筋的邊界界位置，其高程程可由基基準(zhǔn)標(biāo)高高向上量量一定距距離來控控

35、制，同同時也保保證了各各構(gòu)造筋筋位置的的準(zhǔn)確性性，從而而使整個個鋼筋骨骨架線條條順暢、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。模型安安裝防撞護(hù)欄欄模型采采用定制制鋼模板板，分內(nèi)內(nèi)、外兩兩塊拼裝裝而成，每節(jié)長長度2米，對接接處有企企口縫，設(shè)定位位銷。模模板安裝裝和拆除除采用自自制簡易易吊車配配合人力力進(jìn)行。立模時時首先在在已放樣樣的邊線線點上抄抄平，確確定模板板下口標(biāo)標(biāo)高，不不平整處處用砂漿漿帶或木木楔找平平，待下下口達(dá)到到設(shè)計高高程后，用上下下兩道拉拉條固定定，上口口有角鐵鐵支撐，然后再再掛線，把模板板調(diào)到設(shè)設(shè)計位置置，防撞撞護(hù)欄內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板用斜撐撐和8圓鋼鋼進(jìn)行固固定，同同時對撐撐一道短短方木或或鋼管，以保證證模板的的

36、整體穩(wěn)穩(wěn)定性。為了防止止護(hù)欄混混凝土出出現(xiàn)收縮縮裂縫，防撞護(hù)護(hù)欄在伸伸縮縫處處全部斷斷開，用用切割機機將砼面面割齊，保證斷斷縫平齊齊和美觀觀。澆注護(hù)護(hù)欄混凝凝土為了達(dá)到到護(hù)欄砼砼光滑、密實、氣泡較較少，根根據(jù)以往往的施工工經(jīng)驗，我們要要求砼坍坍落度較較小，一一般控制制在8左右右?；炷寥肽Ｄ２捎萌巳斯みM(jìn)行行，插入入式振搗搗器振搗搗。混凝土澆澆注完成成12小時時后即可可拆除模模型，拆拆模時間間根據(jù)氣氣溫高低低予以增增減變化化，但最最少不得得低于88小時。拆模后后即可進(jìn)進(jìn)行灑水水養(yǎng)生，在砼表表面上覆覆蓋塑料料薄膜，防止水水分散失失，在塑塑料薄膜膜上灑水水養(yǎng)生次次數(shù)以保保證混凝凝土表面面濕潤為為度

37、。六伸縮縮縫安裝裝阿房宮特特大橋所所使用的的伸縮縫縫是一種種MGq1660型伸伸縮縫，橋臺處處采用的的是RGGH80型型伸縮縫縫。安裝步驟驟如下：、開挖挖、清理理槽口澆注梁體體砼時，梁端模模要有足足夠剛度度，即要要保證梁梁端呈一一直線，預(yù)留縫縫內(nèi)采取取有效的的防護(hù)措措施，防防止雜物物落入縫縫隙內(nèi)，若有雜雜物要在在安裝前前清理干干凈，并并且要并并將予留留凹槽內(nèi)內(nèi)混凝土土打毛，清掃干干凈。槽口深度度、寬度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。開挖槽尺尺寸以梁梁的端面面為基準(zhǔn)準(zhǔn)，以當(dāng)當(dāng)日氣溫溫結(jié)合廠廠家提供供的技術(shù)術(shù)參數(shù)確確定開挖挖槽大小小。槽底底砼應(yīng)堅堅實平整整，若砼砼松動，掉塊，應(yīng)鑿去去重新澆澆注。綁扎、焊接定

38、定位鋼筋筋澆注底層層砼澆注要求求：搗實實、無空空洞、并并抹平，嚴(yán)格控控制砼標(biāo)標(biāo)號（CC40鋼鋼纖維砼砼）和平平整度。安裝梳梳齒形鋼鋼板；清理砼砼面層，攤鋪好好橡膠止止水帶及及不銹鋼鋼板，緊緊固錨固固螺栓，并用環(huán)環(huán)氧砂漿漿灌注螺螺栓孔間間隙。澆澆灌兩側(cè)側(cè)過渡段段砼澆灌要求求：搗實實、無空空洞、并并抹平，嚴(yán)格控控制砼標(biāo)標(biāo)號和平平整度。養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)砼澆注后后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)144天后清清理現(xiàn)場場，在齒齒縫內(nèi)澆澆灌油膏膏后方可可通車。第六章、質(zhì)量保保證措施施1. 質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)對本工程程我們的的質(zhì)量目目標(biāo)是：確保優(yōu)優(yōu)良工程程。即全全部工程程達(dá)到國國家和交交通部現(xiàn)現(xiàn)行的工工程質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，工工程一次次驗收合合

39、格率達(dá)達(dá)到1000%，優(yōu)良率率達(dá)到990%以以上，并并且必須須滿足本本項目的的整體創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃。2. 工工程質(zhì)量量保證制制度及措措施2.1 質(zhì)量保保證制度度2.1.1從本本單位范范圍內(nèi)調(diào)調(diào)集具有有豐富施施工經(jīng)驗驗及曾創(chuàng)創(chuàng)樣板、出精品品的隊伍伍，選派派高素質(zhì)質(zhì)的管理理人員參參加管理理和施工工。以一一流的隊隊伍，一一流的管管理，爭爭創(chuàng)一流流質(zhì)量目目標(biāo)的實實現(xiàn)。2.1.2嚴(yán)格格按照IISO990022質(zhì)量體體系文件件建立質(zhì)質(zhì)量臺帳帳，做到到工程質(zhì)質(zhì)量“全過程程、全方方位、全全體人員員”監(jiān)控，定期檢檢查，獎獎優(yōu)罰劣劣。積極極配合監(jiān)監(jiān)理工程程師對工工程質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查，提高高施工質(zhì)質(zhì)量。2.1.3

40、嚴(yán)格格按照施施工規(guī)范范、施工工操作程程序、施施工工藝藝進(jìn)行施施工，對對重點、難點工程定定出切實實可行的的施工方方案，堅堅決杜絕絕違章違違規(guī)蠻干干現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。2.2.1項目目經(jīng)理部部成立質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，項目經(jīng)經(jīng)理吳小小鋒及總總工程師師童禮剛剛?cè)握⒏苯M長長，成員員由質(zhì)檢檢工程師師及工程程部長邵邵光亞、物設(shè)部部長潘鵬鵬、試驗驗室主任任郭建立立及各施施工隊長長組成。其中：項目經(jīng)經(jīng)理對工工程質(zhì)量量承擔(dān)主主要責(zé)任任，項目目總工對對工程技技術(shù)承擔(dān)擔(dān)主要責(zé)責(zé)任，施施工隊長長對施工工質(zhì)量承承擔(dān)直接接責(zé)任，并嚴(yán)格格實行工工程質(zhì)量量終身負(fù)負(fù)責(zé)制。質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組負(fù)負(fù)責(zé)定期期組織質(zhì)質(zhì)量檢查查、召開開質(zhì)量分分析

41、會議議，檢查查、分析析質(zhì)量保保證計劃劃的執(zhí)行行情況，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，研究究改進(jìn)措措施，積積極推動動項目經(jīng)經(jīng)理部全全面質(zhì)量量管理工工作的深深入開展展。2.2.2為了了確保工工程質(zhì)量量，在項項目經(jīng)理理部實行行三級質(zhì)質(zhì)量管理理制度。項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)量檢查查工程師師和質(zhì)檢檢員二人人，每個個施工隊隊配專職職質(zhì)檢員員二人，每個班班組設(shè)兼兼職質(zhì)檢檢員一人人。質(zhì)量量檢查工工程師直直接對項項目經(jīng)理理和總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)，行行使監(jiān)督督權(quán)、檢檢查權(quán)和和質(zhì)量檢檢查否決決權(quán)。2.2.3 建建立健全全自檢制制度項目經(jīng)理理部建立立三級質(zhì)質(zhì)量管理理體系，項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)設(shè)質(zhì)量安安全室，配2名名專職質(zhì)質(zhì)檢工程程師和質(zhì)質(zhì)檢

42、員，施工隊隊設(shè)專職職質(zhì)檢員員，班組組設(shè)兼職職質(zhì)檢員員，在施施工過程程中自下下而上按按照“跟蹤檢檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢檢測等級級分別實實施檢測測任務(wù)。配齊人人員做到到職能相相符。嚴(yán)嚴(yán)格內(nèi)部部“自檢、互檢、交接檢檢”的“三檢”制度的的基礎(chǔ)上上，認(rèn)真真接受建建設(shè)單位位質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和監(jiān)監(jiān)理單位位的監(jiān)理理，接受受社會質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督部門的的監(jiān)督，并自始始至終密密切配合合，嚴(yán)格格服從。3.保證證工程質(zhì)質(zhì)量及施施工工藝藝的措施施3.1組組織保證證措施3.1.1成立立全面質(zhì)質(zhì)量管理理小組和和創(chuàng)精品品、部優(yōu)優(yōu)工程管管理委員員會，第第一管理理者來抓抓，配齊齊專職質(zhì)質(zhì)檢工程程師和質(zhì)質(zhì)檢員，制定相相應(yīng)的對對策和質(zhì)

43、質(zhì)量崗位位責(zé)任制制，卓有有成效地地貫徹全全面質(zhì)量量管理和和目標(biāo)責(zé)責(zé)任管理理，從組組織措施施上使創(chuàng)創(chuàng)部優(yōu)計計劃真正正落到實實處。3.1.2 堅堅決實行行質(zhì)量一一票否決決權(quán)。工工程質(zhì)量量達(dá)不到到質(zhì)量目目標(biāo)的，堅決返返工重。做。3.1.3 全全面實行行樣板制制。設(shè)樣樣板施工工段，達(dá)達(dá)到創(chuàng)優(yōu)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)后后，再全全面展開開施工。3.2 思想保保障措施施3.2.1 黨黨、政、工、團(tuán)團(tuán)要密切切配合，宣傳優(yōu)優(yōu)質(zhì)建成成本工程程的重要要意義，樹立起起建設(shè)本本工程的的榮譽感感、責(zé)任任感和使使命感。3.2.2 把把創(chuàng)樣、創(chuàng)優(yōu)工工作列入入各級工工程會、總結(jié)會會的重要要議題，及時總總結(jié)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)經(jīng)驗，分析解解決存在在問題，引導(dǎo)創(chuàng)

44、創(chuàng)樣、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作作健康發(fā)發(fā)展，爭爭創(chuàng)精品品工程。3.2.3在評評先、評評模、勞勞動競賽賽評比中中把質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)作作為重要要內(nèi)容，實行一一票否決決。3.3 技術(shù)術(shù)保證措措施3.3.1嚴(yán)格格按照工工程施工工工藝和和工程規(guī)規(guī)范組織織施工。3.3.2堅持持設(shè)計文文件圖紙紙分級會會審和技技術(shù)交底底制度。重點工工程由總總工程師師、主管管工程師師審核；一般工工程由專專業(yè)工程程師審核核，每份份圖紙必必須經(jīng)過過兩名以以上技術(shù)術(shù)干部審審核并填填寫審核核意見。在嚴(yán)格格審核的的基礎(chǔ)上上由技術(shù)術(shù)人員向向施工單單位進(jìn)行行四交底底：施工工方案交交底，設(shè)設(shè)計意圖圖交底，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)交底底，創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施交交底，并并有記錄錄。同時時，

45、應(yīng)認(rèn)認(rèn)真核對對現(xiàn)場，并與監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、建建設(shè)等單單位一道道優(yōu)化設(shè)設(shè)計。3.3.3認(rèn)真真貫徹IISO990022標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管管理與國國際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化接軌軌。工程程施工中中做到每每個施工工環(huán)節(jié)都都處于受受控狀態(tài)態(tài)，每個個過程都都有質(zhì)質(zhì)量記錄錄，施施工全過過程有可可追溯性性，要定定期召開開質(zhì)量專專題會，發(fā)現(xiàn)問問題及時時糾正，以推進(jìn)進(jìn)和改善善質(zhì)量管管理工作作，使質(zhì)質(zhì)量管理理走向國國際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。3.3.4技術(shù)術(shù)資料和和施工控控制資料料詳實，能夠正正確反映映施工全全過程并并和施工工同步，同時滿滿足竣工工驗交的的要求。3.3.5抓好好重要工工藝流程程、重點點環(huán)節(jié)的的攝影和和編輯，為申報報優(yōu)質(zhì)工工程積累累資料。

46、同設(shè)計計單位、監(jiān)理單單位聯(lián)合合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定定辦理各各類變更更設(shè)計并并做到簽簽證手續(xù)續(xù)齊全。3.3.6加強強專業(yè)技技術(shù)工種種崗位培培訓(xùn)，提提高實際際操作工工藝水平平。3.4 施工保保證措施施3.4.1要對對所有材材料進(jìn)行行檢測。水泥、鋼筋、鋼絞線線等廠供供材料必必須有出出廠合格格證，并并嚴(yán)格控控制其質(zhì)質(zhì)量，規(guī)規(guī)格符合合施工要要求。對對砂、石石料等地地材進(jìn)行行性質(zhì)、強度試試驗，并并嚴(yán)格控控制其粒粒徑級配配及含泥泥量不超超過規(guī)范范及設(shè)計計要求。3.4.2堅持持施工過過程中的的試驗制制度。砼砼澆筑現(xiàn)現(xiàn)場對每每批砼皆皆進(jìn)行坍坍落度試試驗記入入施工記記錄，控控制在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坍落落度的15mmm范圍圍內(nèi)，保保證

47、砼強強度試驗驗的頻數(shù)數(shù)試件組組數(shù)達(dá)到到規(guī)定要要求。3.4.3嚴(yán)格格按設(shè)計計要求做做好支架架工程的的基底檢檢查，基基底的承承載能力力符合結(jié)結(jié)構(gòu)要求求。3.4.4鋼筋筋骨架的的綁扎必必須牢固固，焊接接要檢查查，混凝凝土要按按配合比比施工。3.4.5嚴(yán)把把模板質(zhì)質(zhì)量關(guān)。模板安安裝要牢牢固、緊緊密，涂涂脫模劑劑以確保保實體外外觀光潔潔。3.4.6控制制好混凝凝土澆注注。夏天天輸送砼砼時，經(jīng)經(jīng)常做坍坍落度試試驗，以以確定調(diào)調(diào)整適當(dāng)當(dāng)?shù)乃一冶?；一一般砼澆澆筑盡量量控制在在非雨天天且溫度度在5至32范圍的的時間內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，實行分分層澆筑筑、振搗搗，其厚厚度不超超過300cm（插插入式振振搗器可可至455cm

48、）。砼滑滑落高度度不超過過2m，砼振振搗后224小時時之內(nèi)不不得受到到振動。需設(shè)置置施工縫縫時，則則做好接接縫處理理，埋設(shè)設(shè)連接鋼鋼筋等。3.5 建立健健全創(chuàng)優(yōu)優(yōu)激勵機機制3.5.1預(yù)留留預(yù)算總總額的11.5%作為創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)保證證金，實實行優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價。創(chuàng)優(yōu)保保證金由由總工程程師組織織相關(guān)部部門負(fù)責(zé)責(zé)實施。3.5.2組織織開展流流動紅旗旗等評比比活動，獎優(yōu)罰罰劣。3.5.3把質(zhì)質(zhì)量作為為考核項項目長、單位季季度綜合合評比的的主要內(nèi)內(nèi)容。3.5.4對于于違章施施工、粗粗制濫造造、偷工工減料、使用不不合格材材料的行行為，質(zhì)質(zhì)檢工程程師具有有現(xiàn)場處處罰權(quán)；對質(zhì)量量突出的的單位和和個人，質(zhì)檢工工程師有有獎勵

49、權(quán)權(quán)。3.6 材料采采購的質(zhì)質(zhì)量保證證措施本工程所所用的主主要材料料，采取取公開招招標(biāo)辦法法確定供供貨廠家家，以保保證所用用的主要要材料能能滿足，同時材材料采購購還應(yīng)滿滿足以下下要求：3.6.1水泥泥的質(zhì)量量要求生產(chǎn)廠廠家必須須是業(yè)主主要求入入圍的水水泥廠生生產(chǎn)的水水泥。在在進(jìn)行連連續(xù)三次次抽樣檢檢驗合格格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，并并由指揮揮部、監(jiān)監(jiān)理和承承包人做做出專題題確認(rèn)后后方可采采用。在水泥泥用于工工程前進(jìn)進(jìn)行隨機機抽樣檢檢驗，就就水泥的的強度、安全性性、堿含含量和水水化熱等等技術(shù)指指標(biāo)和技技術(shù)參數(shù)數(shù)進(jìn)行檢檢驗并報報監(jiān)理審審驗。未未經(jīng)監(jiān)理理簽認(rèn)的的水泥一一律不得得使用。采購的的水泥必必須具有有3天

50、和和28天天的出廠廠檢驗報報告，否否則視為為不合格格水泥。凡超出出三個月月出廠期期的水泥泥一律不不得用于于永久性性工程。凡受潮潮水泥，包裝袋袋破損嚴(yán)嚴(yán)重的水水泥不得得使用。3.6.2鋼材材的質(zhì)量量要求鋼材的質(zhì)質(zhì)量要求求其鋼材材的質(zhì)保保書（原原件）、發(fā)貨碼碼單和標(biāo)標(biāo)牌必須須齊全且且相一致致。凡有有油污、油漆和和腐蝕的的鋼筋，存在顆顆粒狀銹銹斑、經(jīng)經(jīng)除銹后后仍有麻麻點的鋼鋼筋均不不得用于于本工程程。第七章、安全文文明施工工保證措措施一、安全全施工1. 安安全目標(biāo)標(biāo)本工程安安全目標(biāo)標(biāo)實現(xiàn)“五無”、“兩控制制”?！拔鍩o”：即無無重大人人身傷亡亡事故，無行車車險性以以上事故故，無壓壓力容器器及鍋爐爐爆炸

51、事事故，無無重大質(zhì)質(zhì)量事故故，無火火災(zāi)事故故。“兩控制制”：即年年職工重重傷頻率率控制在在0.66以下下，年輕輕傷頻率率控制在在1.22以下下。2. 安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施2.1 本工程程開工前前，建立立健全各各項安全全管理制制度及防防護(hù)措施施：2.1.1 各各類機械械的操作作規(guī)程及及安全作作業(yè)制度度；4.1.2 用用電安全全須知及及電氣安安全管理理制度；2.1.3 便便道便橋橋通行及及養(yǎng)護(hù)作作業(yè)制度度；2.1.4 施施工現(xiàn)場場安全值值班制度度；2.1.5 工工區(qū)防洪洪、防火火、防風(fēng)風(fēng)措施；2.1.6 有有關(guān)勞動動保護(hù)法法規(guī)定的的執(zhí)行措措施。2.2 深化安安全教育育，強化化安全意意識。工工作人

52、員員上崗前前必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和和安全教教育，牢牢記“安全第第一”的宗旨旨，工作作人員堅堅持持證證上崗。2.3 抓好現(xiàn)現(xiàn)場管理理，搞好好文明施施工。抓抓好現(xiàn)場場管理是是做好安安全工作作的一個個重要環(huán)環(huán)節(jié)。工工程材料料的合理理堆放，各種交交通、施施工信號號標(biāo)識明明晰，正正確使用用供電線線路，施施工工序序有條不不紊，做做到文明明施工，保證安安全生產(chǎn)產(chǎn)。2.4 實行項項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制制，明確確項目經(jīng)經(jīng)理在施施工安全全管理中中的主體體地位，在施工工過程中中對本項項目的施施工安全全負(fù)全面面責(zé)任。項目經(jīng)經(jīng)理是法法定代表表人在工工程項目目上最高高的全權(quán)權(quán)代理人人，在安安全生產(chǎn)產(chǎn)方面對對公司總總經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，

53、對對本項目目安全負(fù)負(fù)總的組組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。2.5 全面落落實安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，做到責(zé)責(zé)權(quán)利相相統(tǒng)一，層層簽簽訂安全全生產(chǎn)包包保責(zé)任任制，把把安全生生產(chǎn)職責(zé)責(zé)落實到到每一級級領(lǐng)導(dǎo)，落實到到每一個個工點、每一道道工序、每一個個職工。嚴(yán)格考考核，獎獎罰嚴(yán)明明。2.6 工程項項目部和和工程隊隊均要成成立安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，由項項目經(jīng)理理（或工工程隊長長）任組組長。其其任務(wù)是是：定期期召開安安全生產(chǎn)產(chǎn)會議，分析安安全生產(chǎn)產(chǎn)形勢，總結(jié)和和部署安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作，組織安安全培訓(xùn)訓(xùn)教育，開展安安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查活活動等。 2.7 工程項項目部設(shè)設(shè)置安全全質(zhì)量室室，配專專職安全全管理干干部2名名，工程程隊配專專

54、職安全全員23名，班組配配義務(wù)安安全員。安監(jiān)人人員要挑挑選工作作責(zé)任心心強，有有施工現(xiàn)現(xiàn)場工作作經(jīng)驗并并經(jīng)過安安全管理理培訓(xùn)的的同志擔(dān)擔(dān)任。2.8 加強班班組建設(shè)設(shè)，執(zhí)行行“三工、三檢”和“周一”安全活活動，集集思廣益益，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，找出隱隱患，杜杜絕“三違”，把事事故隱患患消滅在在萌芽狀狀態(tài)。2.9 認(rèn)真實實施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)，嚴(yán)肅肅施工紀(jì)紀(jì)律和勞勞動紀(jì)律律，杜絕絕違章指指揮與違違章操作作，保證證防護(hù)設(shè)設(shè)施的投投入，使使安全生生產(chǎn)建立立在管理理科學(xué)、技術(shù)先先進(jìn)、防防護(hù)可靠靠的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。3、張拉拉控制.張拉拉現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有明顯顯標(biāo)志，與該工工作無關(guān)關(guān)的人員員嚴(yán)禁入入內(nèi)。現(xiàn)場工工程師現(xiàn)現(xiàn)場跟班班，嚴(yán)格

55、格按照指指導(dǎo)書要要求控制制作業(yè)程程序，防防止違章章作業(yè)。對施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題題及時處處理，將將施工情情況應(yīng)及及時向技技術(shù)主管管及項目目總工程程師匯報報，詳實實記錄各各項張拉拉參數(shù)、確保張張拉記錄錄的準(zhǔn)確確與完整整?，F(xiàn)場工工程師負(fù)負(fù)責(zé)人員員及設(shè)備備調(diào)配，配合現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)度度安排張張拉、灌灌漿等工工序，協(xié)協(xié)調(diào)施工工中各機機具設(shè)備備的使用用，確保保一線張張拉、灌灌漿工作作的正常常、順利利進(jìn)行。對張拉拉中需要要的材料料設(shè)備及及早安排排，經(jīng)常常檢查張張拉作業(yè)業(yè)及施工工安全情情況。試驗室室確認(rèn)待待張混凝凝土強度度指標(biāo)，只有砼砼強度達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的95%以上，且經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師確認(rèn)認(rèn)以后，預(yù)應(yīng)力力施工方方

56、能開始始。 張拉班班作業(yè)人人員嚴(yán)格格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)程程序?qū)嵤┦╊A(yù)應(yīng)力力施工,應(yīng)熟悉悉張拉工工藝，按按各階段段油表控控制讀數(shù)數(shù)操作油油泵，認(rèn)認(rèn)真量取取每一階階段的伸伸長量，作好記記錄，及及時對引引伸量進(jìn)進(jìn)行理論論校核，發(fā)現(xiàn)問問題及時時報請項項目工程程師，不不得擅自自作主進(jìn)進(jìn)行任何何形式的的處理。設(shè)專人人采用砂砂輪機將將多余鋼鋼絞線割割除。張拉或或退出楔楔塊時，千斤頂頂后面不不得站人人，以防防預(yù)應(yīng)力力筋拉斷斷或錨具具楔塊彈彈出傷人人。油泵運運轉(zhuǎn)有不不正常情情況時，應(yīng)停車車檢查。在有壓壓情況下下，不得得隨意擰擰動油泵泵或千斤斤頂各部部位的螺螺絲。作業(yè)應(yīng)應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮。操作作時嚴(yán)禁禁摸踩及及

57、碰撞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋，在測測量伸長長量及擰擰螺母時時，應(yīng)停停止開動動千斤頂頂或卷揚揚機。張拉時時，螺絲絲端桿、套筒螺螺絲及螺螺母必須須有足夠夠長度，夾具應(yīng)應(yīng)有足夠夠的夾緊緊能力，防止錨錨具夾具具不牢而而滑出。千斤頂頂支架必必須與梁梁端墊板板接觸良良好，位位置垂直直對稱，避免多多加墊塊塊，以防防支架不不穩(wěn)或受受力不均均傾倒傷傷人。在在高壓油油管的接接頭應(yīng)加加防護(hù)套套，以防防噴油傷傷人。4、高空空作業(yè)高高空作業(yè)業(yè)安全管管理措施施凡是離地地面2米米以上的的作業(yè)必必須遵守守下列規(guī)規(guī)定：作業(yè)人員員必須定定期進(jìn)行行檢查，對不適適宜高處處作業(yè)的的人員：不得從從事此項項工作：高處作業(yè)業(yè)人員必必須系好好安全帶帶、戴

58、安安全帽、穿防滑滑鞋，禁禁止打赤赤腳或穿穿拖鞋作作業(yè)。作業(yè)人員員上下腳腳架要安安設(shè)爬梯梯，不得得攀登支支架上下下，更不不允許乘乘做非乘乘人的升升降設(shè)備備上下，發(fā)現(xiàn)違違規(guī)者，立即制制止。支架臨空空應(yīng)設(shè)置置欄桿，要接安安全網(wǎng)等等防護(hù)設(shè)設(shè)施：安全網(wǎng)在在使用前前，應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試驗驗，合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。高空作業(yè)業(yè)區(qū)的風(fēng)風(fēng)力5級級以上時時，應(yīng)停停止作業(yè)業(yè)。塔吊操作作必須具具備塔吊吊司機專專業(yè)資質(zhì)質(zhì)，每個個塔吊配配齊專業(yè)業(yè)指揮員員操作前前后都必必須嚴(yán)格格檢查電電路搭接接，鋼絲絲繩的安安全可靠靠性，在在保證安安全條件件下方可可操作。因違反安安全管理理規(guī)定，造成人人員受傷傷或死亡亡，必須須視情節(jié)節(jié)嚴(yán)重程程

59、度嚴(yán)厲厲處罰。二. 文文明施工工文明施工工是涉及及到工程程沿線人人民群眾眾的切身身利益，同時又又是企業(yè)業(yè)取信于于民、維維護(hù)企業(yè)業(yè)聲譽的的大事。我們將將嚴(yán)格按按照“集中施施工、快快速施工工、文明明施工”的十二二字方針針，作為為我單位位組織施施工的準(zhǔn)準(zhǔn)則。2.1 文明施施工管理理措施2.1.1 成成立創(chuàng)建建文明工工地領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組成立創(chuàng)建建“文明工工地”領(lǐng)導(dǎo)小小組，全全面開展展創(chuàng)建文文明工地地的活動動，作到到 “兩通、三無、六必須須、一創(chuàng)創(chuàng)建”，即：施工現(xiàn)現(xiàn)場人行行道暢通通；施工工工地沿沿線單位位和居民民出入口口暢通：施工中中無管線線高放；施工現(xiàn)現(xiàn)場排水水暢通無無積水；施工工工地道路路平整無無坑洼：施

60、工區(qū)區(qū)域與非非施工區(qū)區(qū)域必須須分隔；施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須掛牌施施工；管管理人員員必須配配卡上崗崗；工地地現(xiàn)場材材料必須須碓碼整整齊；工工地生活活設(shè)施必必須文明明；工地地現(xiàn)場必必須開展展以創(chuàng)建建文明工工地為主主要內(nèi)容容的思想想政治工工作。2.1.2 加加強管理理健全以項項目經(jīng)理理具體領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，文文明施工工員具體體指導(dǎo)，各施工工隊具體體落實的的管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，增增強管理理力度2.1.3 加加強職業(yè)業(yè)道德教教育加強施工工人員文文明施工工意識，組織學(xué)學(xué)習(xí)文明明施工條條例及有有關(guān)常識識，進(jìn)行行上崗教教育，講講職業(yè)道道德、揚揚行業(yè)新新風(fēng)。2.1.4 健健全文明明施工組組織機構(gòu)構(gòu)成立由一一名副經(jīng)經(jīng)理為組組長的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小