IPDI項目鋼結(jié)構(gòu)安裝專項方案

1、拜耳材料科技（中國）有限公司擴(kuò)建5萬噸/年HDI和3萬噸/年IPDI項目鋼結(jié)構(gòu)安裝專項方案 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc385595235 第一章編制說明 PAGEREF _Toc385595235 h 1 HYPERLINK l _Toc385595236 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc385595236 h 1 HYPERLINK l _Toc385595237 1.2編制原則則 PAGEREF _Toc385595237 h 1 HYPERLINK l _Toc385595238 1.3執(zhí)行的規(guī)規(guī)范 PAGEREF _Toc3855952

2、38 h 1 HYPERLINK l _Toc385595239 第二章工程概況況 PAGEREF _Toc385595239 h 3 HYPERLINK l _Toc385595240 2.1整體概況況 PAGEREF _Toc385595240 h 3 HYPERLINK l _Toc385595241 2.2工程難點點 PAGEREF _Toc385595241 h 4 HYPERLINK l _Toc385595242 2.2.1現(xiàn)場場作業(yè)場地限限制 PAGEREF _Toc385595242 h 4 HYPERLINK l _Toc385595243 2.2.2構(gòu)件件重吊裝工期期緊

3、PAGEREF _Toc385595243 h 4 HYPERLINK l _Toc385595244 2.2.3高溫溫季節(jié)施工 PAGEREF _Toc385595244 h 4 HYPERLINK l _Toc385595245 2.2.4夜間間施工 PAGEREF _Toc385595245 h 4 HYPERLINK l _Toc385595246 第三章施工部署署 PAGEREF _Toc385595246 h 5 HYPERLINK l _Toc385595247 3.1鋼結(jié)構(gòu)施施工目標(biāo) PAGEREF _Toc385595247 h 5 HYPERLINK l _Toc38559

4、5248 3.2項目組織織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc385595248 h 5 HYPERLINK l _Toc385595249 3.3安裝思路路 PAGEREF _Toc385595249 h 6 HYPERLINK l _Toc385595250 3.4吊裝機(jī)械械的選擇與布布置 PAGEREF _Toc385595250 h 6 HYPERLINK l _Toc385595251 3.5擬投入主主要設(shè)備機(jī)具具 PAGEREF _Toc385595251 h 9 HYPERLINK l _Toc385595252 3.6施工用電電計劃 PAGEREF _Toc385595252 h 1

5、0 HYPERLINK l _Toc385595253 3.7勞動力計計劃 PAGEREF _Toc385595253 h 11 HYPERLINK l _Toc385595254 3.7.1人力力投入計劃 PAGEREF _Toc385595254 h 11 HYPERLINK l _Toc385595255 3.7.2吊裝裝進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc385595255 h 12 HYPERLINK l _Toc385595256 3.8安裝順序序 PAGEREF _Toc385595256 h 13 HYPERLINK l _Toc385595257 3.8.1施工工流程 PAGE

6、REF _Toc385595257 h 13 HYPERLINK l _Toc385595258 3.8.2HDDI5單元施施工階段布置置圖 PAGEREF _Toc385595258 h 13 HYPERLINK l _Toc385595259 第四章施工方案案 PAGEREF _Toc385595259 h 18 HYPERLINK l _Toc385595260 4.1鋼柱安裝裝 PAGEREF _Toc385595260 h 18 HYPERLINK l _Toc385595261 4.1.1吊裝裝準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc385595261 h 18 HYPERLINK l _T

7、oc385595262 4.1.2吊點點設(shè)置 PAGEREF _Toc385595262 h 18 HYPERLINK l _Toc385595263 4.1.3吊裝裝鋼絲繩計算算 PAGEREF _Toc385595263 h 19 HYPERLINK l _Toc385595264 4.1.4吊裝裝鋼柱注意事事項 PAGEREF _Toc385595264 h 19 HYPERLINK l _Toc385595265 4.2鋼梁安裝裝 PAGEREF _Toc385595265 h 19 HYPERLINK l _Toc385595266 4.2.1鋼梁梁吊夾具 PAGEREF _Toc3

8、85595266 h 19 HYPERLINK l _Toc385595267 4.2.2鋼梁梁的就位與臨臨時固定 PAGEREF _Toc385595267 h 20 HYPERLINK l _Toc385595268 4.2.3鋼梁梁安裝安全措措施 PAGEREF _Toc385595268 h 21 HYPERLINK l _Toc385595269 4.3高強(qiáng)螺栓栓安裝 PAGEREF _Toc385595269 h 22 HYPERLINK l _Toc385595270 4.3.1高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝流流程 PAGEREF _Toc385595270 h 22 HYPERLINK l _

9、Toc385595271 4.3.2高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝方方法 PAGEREF _Toc385595271 h 24 HYPERLINK l _Toc385595272 4.3.3高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施 PAGEREF _Toc385595272 h 24 HYPERLINK l _Toc385595273 4.4焊接施工工 PAGEREF _Toc385595273 h 25 HYPERLINK l _Toc385595274 4.4.1鋼材材種類及規(guī)格格 PAGEREF _Toc385595274 h 25 HYPERLINK l _Toc385595275 4.4.2現(xiàn)場場焊接接頭存存

10、在的主要形形式 PAGEREF _Toc385595275 h 25 HYPERLINK l _Toc385595276 4.4.3焊接接方法 PAGEREF _Toc385595276 h 25 HYPERLINK l _Toc385595277 4.4.4焊材材選擇 PAGEREF _Toc385595277 h 25 HYPERLINK l _Toc385595278 4.4.5現(xiàn)場場焊接內(nèi)容及及工藝要求 PAGEREF _Toc385595278 h 26 HYPERLINK l _Toc385595279 4.4.6焊接接工藝評定 PAGEREF _Toc385595279 h 26

11、 HYPERLINK l _Toc385595280 4.4.7焊接接檢查檢驗 PAGEREF _Toc385595280 h 27 HYPERLINK l _Toc385595281 4.4.8焊接接缺陷返修 PAGEREF _Toc385595281 h 27 HYPERLINK l _Toc385595282 4.5壓型板安安裝 PAGEREF _Toc385595282 h 28 HYPERLINK l _Toc385595283 4.5.1包裝裝及運輸 PAGEREF _Toc385595283 h 28 HYPERLINK l _Toc385595284 4.5.2放樣樣 PAGE

12、REF _Toc385595284 h 28 HYPERLINK l _Toc385595285 4.5.3鋪設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc385595285 h 29 HYPERLINK l _Toc385595286 4.6栓釘焊接接 PAGEREF _Toc385595286 h 29 HYPERLINK l _Toc385595287 4.6.1栓釘釘焊接工藝 PAGEREF _Toc385595287 h 29 HYPERLINK l _Toc385595288 4.6.2栓釘釘焊接注意事事項 PAGEREF _Toc385595288 h 29 HYPERLINK l _Toc38

13、5595289 4.6.3栓釘釘焊接流程 PAGEREF _Toc385595289 h 30 HYPERLINK l _Toc385595290 4.7格柵板安安裝 PAGEREF _Toc385595290 h 30 HYPERLINK l _Toc385595291 第五章鋼結(jié)構(gòu)涂涂裝施工 PAGEREF _Toc385595291 h 32 HYPERLINK l _Toc385595292 5.1鋼結(jié)構(gòu)防防腐修補(bǔ) PAGEREF _Toc385595292 h 32 HYPERLINK l _Toc385595293 5.1.1防腐腐修補(bǔ)部位 PAGEREF _Toc38559529

14、3 h 32 HYPERLINK l _Toc385595294 5.1.2施工工要求及方法法 PAGEREF _Toc385595294 h 32 HYPERLINK l _Toc385595295 5.1.3涂層層檢測 PAGEREF _Toc385595295 h 32 HYPERLINK l _Toc385595296 5.1.4注意意事項 PAGEREF _Toc385595296 h 32 HYPERLINK l _Toc385595297 5.1.5質(zhì)量量保證措施 PAGEREF _Toc385595297 h 33 HYPERLINK l _Toc385595298 5.2鋼結(jié)

15、構(gòu)防防火涂裝 PAGEREF _Toc385595298 h 33 HYPERLINK l _Toc385595299 5.2.1防火火涂裝部位 PAGEREF _Toc385595299 h 33 HYPERLINK l _Toc385595300 5.2.2施工工工藝流程 PAGEREF _Toc385595300 h 33 HYPERLINK l _Toc385595301 第六章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量保證措施施 PAGEREF _Toc385595301 h 35 HYPERLINK l _Toc385595302 6.1質(zhì)量管理理體系 PAGEREF _Toc385595302 h 35 HY

16、PERLINK l _Toc385595303 6.1.1質(zhì)量量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc385595303 h 35 HYPERLINK l _Toc385595304 6.1.2質(zhì)量量保證措施 PAGEREF _Toc385595304 h 35 HYPERLINK l _Toc385595305 6.1.3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工流程程質(zhì)量保證措措施 PAGEREF _Toc385595305 h 38 HYPERLINK l _Toc385595306 6.2鋼結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量通病病及防治措施施 PAGEREF _Toc385595306 h 42 HYPERLINK l _Toc38

17、5595307 6.2.1現(xiàn)場場安裝質(zhì)量通通病及防治措措施 PAGEREF _Toc385595307 h 43 HYPERLINK l _Toc385595308 6.2.2焊接接質(zhì)量通病及及防治措施 PAGEREF _Toc385595308 h 43 HYPERLINK l _Toc385595309 6.2.3涂裝裝質(zhì)量通病及及防治措施 PAGEREF _Toc385595309 h 43 HYPERLINK l _Toc385595310 第七章鋼結(jié)構(gòu)安安全保障措施施 PAGEREF _Toc385595310 h 44 HYPERLINK l _Toc385595311 7.1吊裝

18、安全全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc385595311 h 44 HYPERLINK l _Toc385595312 7.1.1鋼柱柱吊裝安全防防護(hù)措施 PAGEREF _Toc385595312 h 44 HYPERLINK l _Toc385595313 7.1.2鋼梁梁吊裝安全防防護(hù)措施 PAGEREF _Toc385595313 h 45 HYPERLINK l _Toc385595314 7.1.3臨邊邊洞口安全防防護(hù)措施 PAGEREF _Toc385595314 h 46 HYPERLINK l _Toc385595315 7.1.4高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝防防護(hù)措施 PAGEREF

19、_Toc385595315 h 46 HYPERLINK l _Toc385595316 7.1.5施工工通道安全防防護(hù)措施 PAGEREF _Toc385595316 h 48 HYPERLINK l _Toc385595317 7.2鋼結(jié)構(gòu)施施工基本安全全要點 PAGEREF _Toc385595317 h 49 HYPERLINK l _Toc385595318 7.3起重安全全措施 PAGEREF _Toc385595318 h 50 HYPERLINK l _Toc385595319 7.4現(xiàn)場用電電安全措施 PAGEREF _Toc385595319 h 50 HYPERLINK

20、l _Toc385595320 7.5防火安全全措施 PAGEREF _Toc385595320 h 51 HYPERLINK l _Toc385595321 7.6高空墜物物安全措施 PAGEREF _Toc385595321 h 51 HYPERLINK l _Toc385595322 7.7夜間施工工安全措施 PAGEREF _Toc385595322 h 52 HYPERLINK l _Toc385595323 7.8個人安全全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc385595323 h 52 HYPERLINK l _Toc385595324 7.9履帶式起起重機(jī)防傾覆覆措施 PAGER

21、EF _Toc385595324 h 53 HYPERLINK l _Toc385595325 7.10鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝工程危危險源風(fēng)險控控制 PAGEREF _Toc385595325 h 54 HYPERLINK l _Toc385595326 第八章、生產(chǎn)安安全事故應(yīng)急急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc385595326 h 57 HYPERLINK l _Toc385595327 8.1應(yīng)急救援援預(yù)案編制目目的 PAGEREF _Toc385595327 h 57 HYPERLINK l _Toc385595328 8.2應(yīng)急救援援組織體系 PAGEREF _Toc385595328 h

22、 57 HYPERLINK l _Toc385595329 8.2.1應(yīng)急急救援組織體體系機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc385595329 h 57 HYPERLINK l _Toc385595330 8.2.2應(yīng)急急指揮部成員員職責(zé) PAGEREF _Toc385595330 h 57 HYPERLINK l _Toc385595331 8.3應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)程序 PAGEREF _Toc385595331 h 58 HYPERLINK l _Toc385595332 8.4應(yīng)急救援援設(shè)備、器材材和藥品 PAGEREF _Toc385595332 h 59 HYPERLINK l _Toc385

23、595333 8.5急救步驟驟 PAGEREF _Toc385595333 h 59 HYPERLINK l _Toc385595334 8.6施工現(xiàn)場場安全事故應(yīng)應(yīng)急處理 PAGEREF _Toc385595334 h 59 HYPERLINK l _Toc385595335 8.6.1施工工現(xiàn)場的火災(zāi)災(zāi)急救 PAGEREF _Toc385595335 h 59 HYPERLINK l _Toc385595336 8.6.2嚴(yán)重重創(chuàng)傷出血傷傷員的現(xiàn)場救救治 PAGEREF _Toc385595336 h 60 HYPERLINK l _Toc385595337 8.6.3觸電電急救 PAGE

24、REF _Toc385595337 h 62 HYPERLINK l _Toc385595338 8.6.4傷病病員心跳驟停停的急救 PAGEREF _Toc385595338 h 63 HYPERLINK l _Toc385595339 8.6.5急性性中毒的現(xiàn)場場搶救 PAGEREF _Toc385595339 h 65 HYPERLINK l _Toc385595340 8.6.6中暑暑的現(xiàn)場急救救 PAGEREF _Toc385595340 h 66第一章編制說明明1.1編制依據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)采購招標(biāo)標(biāo)文件、投標(biāo)標(biāo)圖紙；國家及行業(yè)有關(guān)關(guān)施工技術(shù)規(guī)規(guī)范與工程驗驗收標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)安全生產(chǎn)、文文明施工

25、的規(guī)規(guī)定與管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)職業(yè)健康與與環(huán)境安全管管理手冊及程程序管理文件件；拜耳上海一體化化基地相關(guān)規(guī)規(guī)定。1.2編制原則則認(rèn)真貫徹國家對對工程建設(shè)的的各項方針和和政策，嚴(yán)格格執(zhí)行工程建建設(shè)程序。遵循建筑施工工工藝與技術(shù)的的客觀規(guī)律，制制訂科學(xué)合理理的施工組織織流程，并在在施工全過程程中貫徹技術(shù)術(shù)先行的原則則。堅持“質(zhì)量第一一、服務(wù)用戶戶”的原則，發(fā)發(fā)揮我司在項項目管理上的的優(yōu)勢，嚴(yán)格格控制工程質(zhì)質(zhì)量，合理安安排工期，確確保安全文明明施工。1.3執(zhí)行的規(guī)規(guī)范執(zhí)行規(guī)范見下表表序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502055-200112鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范GB 506661-20

26、1113碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 7000-200064低合金高強(qiáng)度度合金鋼GB/T 15591-200085C級 六角頭頭螺栓GB 57800-200006鋼結(jié)構(gòu)用扭剪剪型高強(qiáng)度螺螺栓連接副GB/T 36632-200087鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度大六角頭頭螺帽GB/T 12229-200068鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度墊片GB/T 12230-200069鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度大六角頭頭螺栓、大六六角螺母、墊墊圈技術(shù)條件件GB/T 12231-2000610熱軋H型鋼和和剖分T型鋼鋼GB-T112263-2001011鋼格柵板YB/T 40001.1-200712焊接H型鋼YB 33011-2005513鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度

27、螺栓連接的的設(shè)計、施工工及驗收規(guī)程程JGJ 82-201114鋼結(jié)構(gòu)防火涂涂料應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范CECS 244-1990015冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范GB 500118-2000216建筑防腐蝕工工程施工及驗驗收規(guī)范GB 502112-2000217石油化工鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火保護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)范SH/T 31137-2001318熱軋型鋼GB/T 7006-20008第二章工程概況況2.1整體概況況拜耳材料科學(xué)CCAS業(yè)務(wù)單單元意向在中中國上海漕涇涇拜耳一體化化基地新建HHDI生產(chǎn)裝裝置，設(shè)計生生產(chǎn)能力5萬萬噸/年，連連續(xù)生產(chǎn)工藝藝。本項目鋼鋼結(jié)構(gòu)由C3308、D3391、D3311及C3398組成。C

28、308區(qū)為HHDI5裝置置，是一棟66層的框架結(jié)結(jié)構(gòu)，樓層標(biāo)標(biāo)高為2層 +7.500米，三層+14.500米，四層+21.000米，五層層層+27.550米和六層層+34.000米。除+7.50米米 2A2HH/45（裝裝置東側(cè)）為為鋼混凝土組組合樓板外，其其余樓面均為為鋼格柵板樓樓面，最大跨跨度為9.55m。如下所示:D391區(qū)為HHDI5 罐罐區(qū)擴(kuò)建工程程，擴(kuò)建罐區(qū)區(qū)總長（南北北方向）是223.6500米，寬度（東東西方向）是是35.3000米，最大跨度度10.3mm。跟原有D3391 罐區(qū)區(qū)一致，在DD391罐區(qū)區(qū)中間設(shè)置有有鋼結(jié)構(gòu)管廊廊，與已有管管廊連接，在在樓梯和操作作平臺頂部設(shè)設(shè)有

29、鋼格柵走走道板。罐區(qū)區(qū)管廊鋼管架架要求涂刷防防火涂料。D311區(qū)為新新建的HDII5熔化站，是擴(kuò)建建一個停車場場加一個清洗洗間，新建清清洗間與原有有清洗間十分分類似。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)彩鋼板雨雨棚，四周混混凝土砌塊墻墻。地面和部部分墻體覆蓋蓋有不銹鋼花花紋板，設(shè)計計有廢水收集集地坑，最大大跨度14.65m。C398區(qū)為HHDI4裝置置，由于生產(chǎn)產(chǎn)工藝要求，部部分HDI55設(shè)備和工藝藝管道將安裝裝在HDI44裝置內(nèi)，因因此根據(jù)圖紙紙要求修改原原有鋼結(jié)構(gòu)，安安裝新設(shè)備支支撐和管道支支架。本工程主要采用用Q345BB鋼材，截面面形式為“十”字型截面及及H型截面，包包括焊接H型型鋼與熱軋HH型鋼。本工程采用10

30、0.9級摩擦擦型高強(qiáng)螺栓栓，用于柱梁連接節(jié)節(jié)點、梁梁連接節(jié)點點以及梁混凝土埋件件等連接節(jié)點點。鋼材摩擦擦面抗滑移系系數(shù)要求為00.45用于于Q235BB,0.5用用于Q3455B。2.2工程難點點2.2.1現(xiàn)場場作業(yè)場地限限制HDI5現(xiàn)場位位置比較狹小小，如何合理理的解決現(xiàn)場場平面布置問問題是至關(guān)重重要的。結(jié)構(gòu)構(gòu)施工現(xiàn)場平平面布置首先先要保證有足足夠的使用面面積堆放數(shù)量量眾多的構(gòu)件件，每天安裝裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件需提前運運輸?shù)浆F(xiàn)場，堆堆場的布置應(yīng)應(yīng)盡量靠近吊吊車，發(fā)揮吊吊車的最大起起重性能。結(jié)合本工程情況況，構(gòu)件堆場場可以暫時放放置在HDII5東北角空空地，爾后用用平板車倒運運至吊裝區(qū)域域，其中H

31、DDI5與東側(cè)側(cè)管架間的空空地需要進(jìn)行行硬化作為鋼鋼結(jié)構(gòu)的堆場場，同樣與西西側(cè)道路間的的空地也要進(jìn)進(jìn)行硬化處理理。2.2.2構(gòu)件件重吊裝工期期緊HDI5鋼柱均均為十字柱，米米重均6500kg，因此此單件構(gòu)件吊吊裝重量大，其其中最大構(gòu)件件16.1tt，必須要大大型吊機(jī)進(jìn)行行施工。HDDI5為期1100天，構(gòu)構(gòu)件數(shù)量32200件，格格柵板以及壓壓型板等約33000吊，因因此4臺吊車車除了倒料卸卸車之外還必必須平均每天天能夠吊裝220件以上構(gòu)構(gòu)件方能滿足足進(jìn)度要求。結(jié)合以上情況，次次結(jié)構(gòu)吊裝擬擬采用串吊進(jìn)進(jìn)行安裝，詳詳見以下方案案。2.2.3高溫溫季節(jié)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝期間間正值上海市市高溫季節(jié)，如如何

32、保證每天天的作業(yè)時間間是完成本工工程的關(guān)鍵，根根據(jù)上海市相相關(guān)部門規(guī)定定：溫度超過過35攝氏度度，建筑工地地立即停止施施工。因此我我司申請夜間間施工，主要要工作為螺栓栓緊固及油漆漆補(bǔ)涂和卸車車倒運材料等等作業(yè)。2.2.4夜間間施工夜間施工能見度度低，需要設(shè)設(shè)置多臺照明明設(shè)備保證現(xiàn)現(xiàn)場施工的安安全。如若業(yè)業(yè)主準(zhǔn)許夜間間施工，我司司將配備多臺臺采光設(shè)備以以及增加夜間間作業(yè)班組及及管理人員，充充分保證施工工的安全及有有效控制噪聲聲。第三章施工部署署3.1鋼結(jié)構(gòu)施施工目標(biāo)序號目標(biāo)類別目標(biāo)內(nèi)容1工期目標(biāo)滿足合同要求。2質(zhì)量目標(biāo)一次性驗收合格格率100%。3安全目標(biāo)達(dá)到拜耳職業(yè)健健康安全認(rèn)證證體系的要求求

33、，堅決杜絕絕傷亡事故發(fā)發(fā)生，消除現(xiàn)現(xiàn)場一切安全全隱患，杜絕絕火災(zāi)事故發(fā)發(fā)生；輕傷事事故頻率控制制在1.5以內(nèi)。4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照上海市市有關(guān)建筑工工程施工現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)化管理理規(guī)定組織施施工和現(xiàn)場文文明施工，爭爭創(chuàng)市安全文文明工地。5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格遵守拜耳上上海一體化基基地施工環(huán)境境要求。3.2項目組織織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項目的施施工內(nèi)容及企企業(yè)相關(guān)規(guī)定定，按如下組組織項目管理理體制。3.3安裝思路路本工程鋼結(jié)構(gòu)HHDI5裝置置單元為重點點,其他幾個個小單體均采采用25噸汽汽車吊進(jìn)行吊吊裝。HDII5位于HDDI4北側(cè)，東東側(cè)及北側(cè)均均有管架，且且距離結(jié)構(gòu)66米遠(yuǎn)，因此此無法在此區(qū)區(qū)域進(jìn)行吊車車站位

34、。綜上上根據(jù)現(xiàn)場的的實際情況以以及滿足業(yè)主主的工期要求求，我司將采采用4臺QUUY200型履帶吊在在結(jié)構(gòu)東西兩兩側(cè)同時吊裝裝。因此HDDI5裝置整整體施工流程程為從底部往往上逐層安裝裝。先安裝框框架柱，后安安裝框架主梁梁、次梁等構(gòu)構(gòu)件。3.4吊裝機(jī)械械的選擇與布布置本工程鋼結(jié)構(gòu)主主要分布在HHDI5裝置置上,主體結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸為558.7255m*29.5m,最大大結(jié)構(gòu)高度333.96mm。結(jié)構(gòu)東側(cè)側(cè)與北側(cè)為一一期管架，南南側(cè)為一期HHDI4，僅僅西側(cè)道路供供現(xiàn)場吊裝使使用，且吊裝裝構(gòu)件重。綜綜合考慮本工工程結(jié)構(gòu)體系系，擬在東西西側(cè)道路各使使用2輛QUUY200型履帶吊吊進(jìn)行主體結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝，另另配

35、2輛QYY25K5汽汽車吊進(jìn)行次次結(jié)構(gòu)吊裝及及卸車。吊車車布置圖及外外形尺寸基本本參數(shù)性能如如下：QUY200基基本外形尺寸寸QUY200塔塔臂起重性能能表1QUY200塔塔臂起重性能能表2QY25K5基基本外形尺寸寸QY25K5主主臂性能表QY25K5副副臂性能表3.5擬投入主主要設(shè)備機(jī)具具序號機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kWW）進(jìn)退場時間1履帶吊QUY20022014-72014-112履帶吊QUY20022014-72014-113汽車吊QY25K522014-52014-114平板車9米12014-52014-115氣保焊機(jī)NBC-4000419kW2014-52014-11

36、6直流電焊機(jī)ZX7-4000617kW2014-52014-117熔焊栓釘機(jī)JSS-250001150kW2014-52014-118碳弧氣刨機(jī)ZX5-6300125kW2014-52014-119空氣壓縮機(jī)XF20017.5kW2014-52014-1110電焊條烘箱YGCH-X-400112kW2014-52014-1111照明設(shè)備/51kW2014-52014-1112角向磨光機(jī)101kW2014-52014-1113焊條保溫桶10/2014-52014-1114扭矩扳手NBS60D22014-52014-1115手動扳手/82014-52014-1116高強(qiáng)螺栓槍虎嘯23KW2014-

37、52014-1117氣割設(shè)備42014-52014-1118全站儀科維1/2014-52014-1119水準(zhǔn)儀DZS3-12/2014-52014-1120塔尺5m2/2014-52014-1121大盤尺長城50m1/2014-52014-1122超聲波探傷儀CTS-20000Pluss1/2014-52014-1123萬能角度尺0-3202/2014-52014-1124焊接檢驗尺HJC604/2014-52014-1125配電箱二級2/2014-52014-1126配電箱三級8/2014-52014-113.6施工用電電計劃總用電量計算公公式：P=1.1（KK1p1 + K2p2 + K3

38、p3）式中：P計算算用電量（kkVA）；序號設(shè)備名稱規(guī)格功率臺數(shù)合計功率系數(shù)1直流電焊機(jī)ZX7-400017kW6102kW0.72氣保護(hù)焊機(jī)NBC-400019kW476kW0.73熔焊栓釘機(jī)JSS-25000150kW1150kW0.74碳弧氣刨機(jī)ZX5-630025kW125kW0.75電焊條烘箱YGCH-X-40012kW112kW16空氣壓縮機(jī)XF2007.5kW17.5kW0.77角向磨光機(jī)/1kW44kW0.78高強(qiáng)螺栓槍虎嘯3 kW26 kW0.79照明用電/1kW55kW110其它/30kW130kW0.7P=1.10.7（102+76+1550+25+7.5+44+6+30

39、0）+1（12+55）=3227.1KWW，考慮到現(xiàn)現(xiàn)場不確定因因素，現(xiàn)場總總用電量約為為400kWW。3.7勞動力計計劃3.7.1人力力投入計劃工種5月6月7月8月9月10月11月鉚工22810101010信號指揮441414141414起重工4488888安裝工882530303030測量工2224444焊工4424444螺栓緊固22812121212油漆工2268888格柵工22812121212安防班組4488888安全員2266666管理4466666合計40401011221221221223.7.2吊裝裝進(jìn)度計劃見附件。3.8安裝順序序3.8.1施工工流程錨栓測量驗收錨栓測量驗收

40、本軸線鋼柱安裝本軸線鋼梁安裝屋面壓型板格柵板安裝下軸線鋼柱安裝。施工流程圖3.8.2HDDI5單元施施工階段布置置圖此區(qū)域需硬化作為鋼結(jié)構(gòu)堆場此區(qū)域需硬化作為鋼結(jié)構(gòu)堆場此區(qū)域需硬化作為鋼結(jié)構(gòu)堆場此區(qū)域需硬化作為鋼結(jié)構(gòu)堆場吊裝平面布置圖圖工況分析2：QUY200主臂47米85工況分析2：QUY200主臂47米85角，塔臂36米，最大半徑30米額定起重量22.7噸*0.8=18.16噸最重鋼柱8.5噸，滿足要求。工況分析1：QUY200主臂35米85角，塔臂27米，最大半徑24米額定起重量26.7噸*0.8=21.4噸最重鋼柱8.5噸，滿足要求。一節(jié)柱吊裝立面面示意圖工況分析3：QUY200主臂3

41、5米85工況分析3：QUY200主臂35米85角，塔臂27米，最大半徑24米額定起重量26.7噸*0.8=21.4噸最重鋼柱16.1噸，滿足要求。工況分析4：QUY200主臂47米85角，塔臂36米，最大半徑30米額定起重量22.7噸*0.8=18.16噸最重鋼柱16.1噸，滿足要求。二節(jié)柱吊裝立面面示意圖三節(jié)柱吊裝立面面示意圖工況分析5：QUY200主臂35米85工況分析5：QUY200主臂35米85角，塔臂27米，最大半徑24米額定起重量26.7噸*0.8=21.4噸最重鋼柱8.5噸，滿足要求。工況分析6：QUY200主臂47米85角，塔臂36米，最大半徑30米額定起重量22.7噸*0.8

42、=18.16噸最重鋼柱8.5噸，滿足要求。第四章施工方案案4.1鋼柱安裝裝4.1.1吊裝裝準(zhǔn)備根據(jù)鋼構(gòu)件的重重量及吊點情情況，準(zhǔn)備足足夠的不同長長度、不同規(guī)規(guī)格的鋼絲繩繩和卡環(huán)，并并準(zhǔn)備好倒鏈鏈、攬風(fēng)繩、爬爬梯、工具包包、榔頭以及及扳手等機(jī)具具。鋼柱吊裝前，首首先派施工人人員檢查地腳腳螺栓埋設(shè)情情況。檢查內(nèi)內(nèi)容包括：地地腳螺栓軸線線偏差、螺栓栓間距偏差、螺螺栓標(biāo)高偏差差、螺帽是否否齊全、螺紋紋是否損壞等等。如符合安裝要求求，則開始以以下準(zhǔn)備工作作：1）放出每個鋼鋼柱基礎(chǔ)的縱縱橫軸線。2）將所測軸線線彈墨線后，量量距復(fù)核相鄰鄰柱間尺寸。3）軸線復(fù)核無無誤后，作三三角標(biāo)記，作作為第一節(jié)鋼鋼柱吊裝就

43、位位時的對中依依據(jù)。4）預(yù)埋螺栓定定位鐵板取出出。5）鑿平四角墊墊鐵位置的砼砼。4.1.2吊點點設(shè)置鋼柱吊點的設(shè)置置需考慮吊裝裝簡便，穩(wěn)定定可靠。故直直接用鋼柱上上端的螺栓孔孔作為吊點，為為穿卡環(huán)方便便，在深化設(shè)設(shè)計時就將連連接板最上面面的一個螺栓栓孔的孔徑加加大，作為吊吊裝孔。而最最上部分鋼柱柱則在牛腿上上捆綁鋼絲繩繩或者吊帶進(jìn)進(jìn)行安裝，為為了保證吊裝裝平衡，在吊吊鉤下掛設(shè)二二根足夠強(qiáng)度度的單繩進(jìn)行行吊運。吊點設(shè)置示意圖圖4.1.3吊裝裝鋼絲繩計算算根據(jù)現(xiàn)場最大鋼鋼柱吊裝來配配置鋼絲繩及及卸扣，其中中最重鋼柱116.1噸，鋼柱采用4點吊裝，因此使用4個5噸卸扣，采用2對2米長鋼絲繩。鋼絲繩角

44、度如上圖所示。鋼絲繩計算荷載載為P=KdKbnsin查表，安全系數(shù)數(shù)取8，選擇擇6*61+1，材料抗抗拉強(qiáng)度為11400MPPa，直徑為為33mm的的鋼絲繩，期期破斷拉力為為463KNN，許用拉力力為58KNN56KNN,符合要求求。4.1.4吊裝裝鋼柱注意事事項序號鋼柱吊裝注意事事項1構(gòu)件進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計及相關(guān)規(guī)規(guī)定對鋼柱的的外形尺寸、截截面尺寸、焊焊腳尺寸等進(jìn)進(jìn)行驗收，并并將驗收數(shù)據(jù)據(jù)提交給技術(shù)術(shù)部門，由技技術(shù)部門會同同現(xiàn)場安裝人人員分析數(shù)據(jù)據(jù)，以便指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場施工。2鋼柱安裝前應(yīng)對對基礎(chǔ)的標(biāo)高高與軸線進(jìn)行行復(fù)驗，超出出規(guī)范的偏差差應(yīng)立即修正正。3安裝前，應(yīng)在地地面上把鋼爬爬梯等安

45、裝措措施裝在鋼柱柱上，供登高高作業(yè)用。4鋼柱吊裝時采用用回轉(zhuǎn)法，嚴(yán)嚴(yán)禁根部拖柱柱。5鋼柱安裝就位后后，馬上進(jìn)行行初校（垂直直度、位移），用用地腳螺栓固固定。6鋼柱加工廠應(yīng)按按要求在柱的的兩端設(shè)置臨臨時連接耳板板，供鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝臨時固固定和校正用用。4.2鋼梁安裝裝鋼梁的安裝隨鋼鋼柱的安裝順順序進(jìn)行。待待鋼柱安裝完完畢，連接鋼鋼梁以形成穩(wěn)穩(wěn)定的框架，校校正完成后對對鋼梁、鋼柱柱連接部分實實施螺栓連接接。以先主梁梁后次梁，先先下層后上層層的安裝順序序進(jìn)行安裝，鋼鋼梁在工廠加加工時預(yù)留吊吊裝孔或設(shè)置置吊耳作為吊吊點。每完成成一個區(qū)域，樓樓層梁系緊隨隨其后完成，方方進(jìn)入下一個個區(qū)域安裝。對對于輕型鋼梁

46、梁則采用預(yù)留留吊裝孔進(jìn)行行“串吊”。4.2.1鋼梁梁吊夾具吊裝耳板及吊裝裝孔設(shè)計為方便樓蓋梁系系安裝，應(yīng)在在鋼梁上翼緣緣開吊裝孔或或設(shè)計吊耳，具具體原則見下下：重量翼緣厚重量小于4.00t重量大于4.00t翼緣板厚166mm開吊裝孔設(shè)吊耳翼緣板厚166mm設(shè)吊耳設(shè)吊耳吊耳和吊裝孔位位置見下：梁長（L）L10m位置鋼梁的吊運二根根單繩起吊見見圖。吊裝孔吊裝鋼梁3鋼梁3鋼梁2鋼梁1鋼梁4樓層梁一機(jī)多吊吊示意圖4.2.2鋼梁梁的就位與臨臨時固定鋼梁吊裝到位后后，按施工圖圖進(jìn)行就位，并并要注意鋼梁梁的靠向。鋼鋼梁就位時，先先用沖釘將梁梁兩端孔對位位，然后用安安裝螺栓擰緊緊。安裝螺栓栓數(shù)量不得少少于該節(jié)

47、點螺螺栓總數(shù)的330%，且不不得少于3顆顆。4.2.3鋼梁梁安裝安全措措施在鋼結(jié)構(gòu)安裝過過程中，往往往還沒有形成成安全通道時時，作業(yè)人員員必須在鋼梁梁上行走，為為了保證在鋼鋼梁上行走安安全，需設(shè)置置扶手欄桿。扶扶手欄桿一般般設(shè)置在主梁梁上方12000mm處。扶手拉桿制作圖圖鋼梁措施示意圖圖4.3高強(qiáng)螺栓栓安裝本工程采用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓是100.9級扭剪剪型高強(qiáng)螺栓栓，螺栓直徑徑范圍在200-22mmm內(nèi)。本工程程高強(qiáng)螺栓主主要使用工具具是電動扭矩矩扳手和專用用扭矩扳手。4.3.1高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝流流程高強(qiáng)螺栓安裝流流程圖4.3.2高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝方方法序號高強(qiáng)度螺栓安裝裝方法示意圖1待吊裝完成一個個施工

48、段，鋼鋼構(gòu)形成穩(wěn)定定框架單元后后，開始安裝裝高強(qiáng)度螺栓栓。初擰后劃線初擰后劃線高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰擰2扭剪型高強(qiáng)度螺螺栓安裝時應(yīng)應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈圈安在螺母一一側(cè)，墊圈孔孔有倒角的一一側(cè)應(yīng)和螺母母接觸。3螺栓穿入方向以以便利施工為為準(zhǔn)，每個節(jié)節(jié)點應(yīng)整齊一一致。穿入高高強(qiáng)度螺栓用用扳手緊固后后，再卸下臨臨時螺栓，以以高強(qiáng)度螺栓栓替換。4高強(qiáng)度螺栓的緊緊固，必須分分兩次進(jìn)行。第第一次為初擰擰：初擰緊固固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸力（即設(shè)設(shè)計預(yù)拉力）的的60%880%。第二二次緊固為終終擰，終擰時時扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓應(yīng)將將梅花卡頭擰擰掉。5初擰完畢的螺栓栓，應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)記以供確認(rèn)認(rèn)。為防止漏漏擰，當(dāng)天安

49、安裝的高強(qiáng)度度螺栓，當(dāng)天天應(yīng)終擰完畢畢。6初擰、終擰都應(yīng)應(yīng)從螺栓群中中間向四周對對稱擴(kuò)散方式式進(jìn)行緊固。7因空間狹窄，高高強(qiáng)度螺栓板板手不宜操作作部位，可采采用加高套管管或用手動扳扳手安裝。9扭剪型高強(qiáng)度螺螺栓應(yīng)全部擰擰掉尾部梅花花卡頭為終擰擰結(jié)束，不準(zhǔn)準(zhǔn)遺漏。4.3.3高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施序號高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量量保證措施示意圖1雨天不得進(jìn)行高高強(qiáng)度螺栓安安裝，摩擦面面上和螺栓上上不得有水及及其它污物，雨雨后作業(yè)，用用氧氣、乙炔炔火焰吹干作作業(yè)區(qū)連接磨磨擦面。終擰須24小時時內(nèi)完畢現(xiàn)場測量螺栓孔孔位2鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)應(yīng)清除飛邊、毛毛刺、氧化鐵鐵皮、污垢等等。已產(chǎn)生的的浮銹等雜質(zhì)質(zhì)，應(yīng)用電動

50、動角磨機(jī)認(rèn)真真刷除。3高強(qiáng)度螺栓不能能自由穿入螺螺栓孔位時，不不得硬性敲入入，用絞刀擴(kuò)擴(kuò)孔后再插入入，修擴(kuò)后的的螺栓孔最大大直徑不應(yīng)大大于1.2倍螺栓栓公稱直徑，擴(kuò)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征征得設(shè)計單位位同意。4高強(qiáng)度螺栓在栓栓孔內(nèi)不得受受剪，螺栓穿穿入后及時擰擰緊。5初擰時用油漆逐逐個作標(biāo)記，防防止漏擰。6扭剪型螺栓的初初擰和終擰由由電動剪力扳扳手完成，因因構(gòu)造要求未未能用專用扳扳手終擰螺栓栓由亮燈式的的扭矩扳手來來控制，確保保達(dá)到要求的的最小力矩。8扭剪型高強(qiáng)度螺螺栓以梅花頭頭擰掉為合格格。9因土建相關(guān)工序序配合等原因因拆下來的高高強(qiáng)度螺栓不不得重復(fù)使用用。10制作廠制作時在在節(jié)點部位不不應(yīng)涂裝油漆漆1

51、1若構(gòu)件制作精度度相差過大，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場測量孔孔位，更換連連接板。4.4焊接施工工4.4.1鋼材材種類及規(guī)格格本工程主要鋼結(jié)結(jié)構(gòu)使用的鋼鋼材材質(zhì)為QQ345B。鋼鋼構(gòu)件中，母母材最大厚度度為30mmm。其中相應(yīng)應(yīng)部位見下表表。鋼構(gòu)件類型鋼板主要部位焊接鋼板厚度（mmm）備注H型鋼鋼梁630Q345B鋼板預(yù)埋件連接板6204.4.2現(xiàn)場場焊接接頭存存在的主要形形式H型鋼梁與立柱柱之間的對接接接頭、H型型鋼梁主次梁梁之間的對接接接頭；預(yù)埋件與連接板板之間的立向向T型雙面角角焊接頭。4.4.3焊接接方法根據(jù)本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝特特點及各種焊焊接方法的焊焊接質(zhì)量、焊焊接速度、操操作方便程度度、全位置焊焊接

52、性能、抗抗風(fēng)能力諸因因素，選擇半半自動CO22氣體保護(hù)焊焊(GMAWW)為本工程程的主要焊接接方法（焊縫縫質(zhì)量好和熔熔敷效率高）。GGMAW焊接接熔敷效率相相對FCAWW高，但其受受焊接位置和和環(huán)境因素的的影響相對大大，所以根據(jù)據(jù)現(xiàn)場需要兩兩種方法參考考現(xiàn)場情況使使用。4.4.4焊材材選擇焊材的選擇務(wù)求求保證熔敷金金屬即焊縫接接頭機(jī)械性能能達(dá)到或略高高于母材。根根據(jù)規(guī)范與設(shè)設(shè)計要求、參參照Q3455B材料的性性能參數(shù)，選選擇焊接材料料情況如下表表所示。名稱抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度沖擊值延伸率標(biāo)準(zhǔn)備注Q235B3705000MPa225MPa27J/2026%GB700-22006Q345B470630

53、0MPa335MPa34J/2020%GB1591-2008E501T-55480MPaa400MPaa27J/30022GB/T149958ER50-6500MPaa420MPaa27J/29922GB/T149958母材及焊材機(jī)械械性能參數(shù)表表名稱CMnSiSPNiCrMoVTiNbCuQ235B0.21.40.350.0450.045Q345B0.21.70.50.030.030.50.30.10.150.20.070.3E501T-550.181.750.90.030.030.50.20.30.080.35ER50-60.060.150.91.440.81.1150.0350.0250

54、.35母材及焊材化學(xué)學(xué)成分表焊接方法焊材規(guī)格bs/b對應(yīng)母材GMAWER50-61.2500MPa0.84Q345B及以以下FCAWE501T-551.2480MPa0.83Q345B及以以下焊接材料的選擇擇及應(yīng)用部位位表4.4.5現(xiàn)場場焊接內(nèi)容及及工藝要求序號現(xiàn)場焊接內(nèi)容及及工藝要求1本工程中焊接鋼鋼柱、鋼梁、鋼鋼支撐均在工工廠采用埋弧弧自動焊焊接接成型。2梁與柱剛性連接接時，柱在梁梁翼緣上下各各500的節(jié)節(jié)點范圍內(nèi)、鋼鋼管柱壁板件件間的連接焊焊縫，應(yīng)采用用坡口全熔透透焊縫，其他他部位可采取取熔透的V形形或U形焊縫縫。3柱拼接接頭上下下各100范范圍內(nèi)應(yīng)采用用全熔透焊縫縫；施焊工藝藝及板材上

55、的的坡口尺寸應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。4坡口施焊后，要要在焊縫背面面清除焊根后后進(jìn)行補(bǔ)焊，并并保證焊縫質(zhì)質(zhì)量。5板件拼接和熔透透焊縫要注意意焊縫質(zhì)量等等級；直角焊焊縫的焊腳尺尺寸除圖中注注明外，應(yīng)均均為滿焊。4.4.6焊接接工藝評定按鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范GB 500661-22011標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行行焊接工藝評評定，以鋼板板厚度、種類類分別進(jìn)行各各位置、坡口口形式、焊接接方法及組合合等進(jìn)行評定定工作,以合合格報告為依依據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場場施工,工藝藝覆蓋率1000。對于我公司過往往有效的焊接接工藝評定可可覆蓋的焊接接項目，將繼繼續(xù)使用原評評定。焊接工藝評定的的目標(biāo)(1) 確定本本工程中包括括的不同材質(zhì)質(zhì)

56、、不同厚度度的母材在不不同拘束條件件下、不同的的焊接接頭形形式、不同環(huán)環(huán)境溫度下(-15和20)的焊前預(yù)預(yù)熱溫度、后后熱溫度和后后熱時間；(2) 獲得正正確的工藝參參數(shù)。正確的的工藝參數(shù)是是保證獲得高高質(zhì)量焊接接接頭的前提。在在進(jìn)行此項試試驗時，應(yīng)注注意試板的散散熱條件應(yīng)盡盡量與現(xiàn)場接接近，并應(yīng)記記錄t8/55的大小，作作為現(xiàn)場施焊焊的指導(dǎo)性參參數(shù)；(3) 測定厚厚鋼板的抗層層狀撕裂的能能力；(4) 測定熔熔敷金屬的機(jī)機(jī)械性能指標(biāo)標(biāo)；(5) 測定厚厚鋼板焊接時時的焊縫橫向向收縮量。焊接工藝評定的的實施焊接工藝評定將將嚴(yán)格按我公公司的焊接工工藝評定制度度進(jìn)行，實施施過程簡述如如下：(1) 應(yīng)在試

57、試驗之前編制制焊接工藝評評定指導(dǎo)書，經(jīng)經(jīng)我單位總工工程師審核后后實施。焊接接工藝評定指指導(dǎo)書包括評評定依據(jù)、內(nèi)內(nèi)容、方法、檢檢驗項目、合合格標(biāo)準(zhǔn)、評評定實施責(zé)任任人等內(nèi)容。(2) 焊接試試驗應(yīng)由我公公司焊接責(zé)任任工程師組織織并全程參加加，并對最后后出具的數(shù)據(jù)據(jù)負(fù)責(zé)。(3) 試驗條條件(包括母母材材質(zhì)與規(guī)規(guī)格、焊材品品種與規(guī)格、焊焊接設(shè)備、焊焊接環(huán)境、焊焊件的拘束度度、焊接障礙礙等)應(yīng)盡量量接近施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際情情況。4.4.7焊接接檢查檢驗本工程的無損探探傷要求見下下表焊縫類型焊接要求焊縫等級無損探傷方法探傷比例(%)備注梁、柱及梁、梁梁現(xiàn)場對接焊焊縫全熔透一級超聲波100鋼梁對接焊縫半熔透二

58、級超聲波20預(yù)埋件與連接板板雙面角焊縫縫角焊縫三級外觀二級注：現(xiàn)場安裝焊焊縫探傷比例例的計數(shù)方法法：應(yīng)按同一一類型、同一一施焊條件的的焊縫條數(shù)計計算百分比，探探傷長度應(yīng)不不小于2000mm,并應(yīng)應(yīng)不少于一條條焊縫。4.4.8焊接接缺陷返修焊縫表面質(zhì)量不不符合相應(yīng)的的質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，對氣氣孔、夾渣、焊焊瘤、余高過過大等缺陷應(yīng)應(yīng)用砂輪打磨磨等方法去除除，必要時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；對焊縫尺寸寸不足、咬邊邊、弧坑未填填滿等缺陷應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。經(jīng)無損檢測確定定焊縫內(nèi)部存存在超標(biāo)缺陷陷時應(yīng)進(jìn)行返返修，對焊接接返修有如下下要求：(1)返修前應(yīng)應(yīng)編寫返修施施工方案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行行。(2)應(yīng)根據(jù)無無損檢測確定定的缺

59、陷位置置、深度，用用砂輪打磨或或碳弧氣刨清清除缺陷。(3)清除缺陷陷時應(yīng)將刨槽槽加工成四側(cè)側(cè)邊斜面角大大于10度的的坡口，并應(yīng)應(yīng)修整表面，磨磨除氣刨滲碳碳層，必要時時應(yīng)用滲透探探傷和磁粉探探傷方法確定定裂紋是否徹徹底清除。(4)焊前預(yù)熱熱溫度應(yīng)比正正常施焊時的的預(yù)熱溫度高高出50。(5)焊補(bǔ)時應(yīng)應(yīng)在坡口內(nèi)起起弧，熄弧時時應(yīng)填滿弧坑坑；多層焊的的焊層之間接接頭應(yīng)錯開，焊焊縫長度應(yīng)小小于100mmm；當(dāng)焊縫縫長度大于1100mm時時，應(yīng)采用分分段退焊法。后后熱要求與正正常焊接相同同。(6)返修部位位應(yīng)連續(xù)焊成成。如中斷焊焊接時，應(yīng)采采取后熱、保保溫措施，防防止產(chǎn)生裂紋紋。再次焊接接前宜用滲透透探傷

60、和磁粉粉探傷方法檢檢查，確認(rèn)無無裂紋后方可可繼續(xù)補(bǔ)焊。(7)返修焊接接必須進(jìn)行返返修施工記錄錄并留存返修修前后的無損損檢測報告，作作為工程驗收收及存檔資料料。4.5壓型板安安裝4.5.1包裝裝及運輸壓型鋼板包裝，應(yīng)應(yīng)掛（貼）兩兩個標(biāo)志牌。標(biāo)標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)標(biāo)明產(chǎn)品型號號、長度、數(shù)數(shù)量、厚度、生生產(chǎn)廠家、打打包編號等。包包裝后，采用用卡車分批運運輸?shù)焦さ?；壓型鋼板?yīng)成疊疊用墊木、鐵鐵皮包裝捆扎扎，每捆包裝裝重量不得大大于5t。每每捆包裝高度度應(yīng)不超過6680mm，長長度不大于112.5m；包裝時，相同編編號的壓型板板成疊用打包包帶捆扎。小小于3米長的的壓型板捆扎扎兩道，每增增長3米，增增加一道捆扎扎