支座墊石及擋塊施工方案

1、- 一、編制依據(jù)支座墊石及擋塊施工方案大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）大路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/12004)3)大路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG D63-2004）現(xiàn)行橋涵設(shè)計及施工規(guī)范、驗收標準、大路規(guī)程、規(guī)章；現(xiàn)有機械設(shè)備條件、現(xiàn)場施工條件及施工預(yù)備狀況。二、工程概況晉蒙黃河特大橋全長 2。134km，橋面凈寬 214。75m，設(shè)計汽車荷載: （82.68+4152+82.8)PC+(82。8+3152+82.72)PC850mPCT1130mPCT臺、肋板臺，樁基礎(chǔ)接受鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。施工部位：晉蒙黃河大橋支座墊石及擋塊工程。三、施工組織支配為保證支座

2、墊石及擋塊施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機、料進行周密的支配布置，嚴格把握進場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特殊是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織首先對全部參與施工的人員進行嚴格技術(shù)交底，使其充分把握具體施工工 藝，樹立質(zhì)量第一的意識。使操作工人對支座墊石及擋塊結(jié)構(gòu)型式等生疏把握，做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進行。行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè),不搞疲憊戰(zhàn)術(shù)。2、材料組織依據(jù)現(xiàn)場施工組織狀況,在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，全部進場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。3、

3、機械設(shè)備主要施工機械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能1水泥砼拌和設(shè)備80120臺2良好2砼攪拌運輸車10m3輛5良好3裝載機LG50臺1良好4鋼筋切斷機GQ40C臺1良好5鋼筋彎曲機GW40臺1良好6C02NBC-500臺1良好7電焊機BX1-500B臺2良好8吊車25T臺1良好四、施工方案支座墊石及擋塊施工工序：鋼筋預(yù)埋蓋梁砼澆筑墊石及擋塊區(qū)域鑿毛鋼筋修整測量、放樣模板安裝測量復(fù)核砼澆筑養(yǎng)護后期處理。1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后，由測量人員在蓋梁骨架頂面測量放出兩鋼筋骨架面上.然后由技術(shù)人員對每個墊石及擋塊中心位置進行分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。 待報驗通過后進行砼澆筑。砼澆筑過

4、程中留意愛護墊石及擋塊鋼筋，確保其標高與平面位置不發(fā)生變化。3、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁砼澆筑后其次天即對墊石及擋塊區(qū)域砼表面進行鑿毛，清除浮漿直即可。4、鋼筋修整蓋梁澆筑完后馬上進行支座墊石及擋塊砼澆筑的預(yù)備工作，在鑿毛后，測量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線把握點測放出，然后依據(jù)把握點分出各墊石及擋塊的中心點。再依據(jù)中心點位置按設(shè)計圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進行固定.同時,將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。5、模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后，依據(jù)所分各中心點位，安裝墊石及擋塊模板.模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定堅固。模板安裝應(yīng)當滿足以下要求：5.1條流暢。5。2 模板安裝完畢后，應(yīng)對其

5、平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,符合要求后方澆筑混凝土.澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑， 外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)接受同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得5。3正.6、砼澆筑標高進行復(fù)測，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報驗，檢查合格即可進行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理潔凈并將砼接觸面潮濕頂,用振動棒振搗密實。砼澆筑完成后,刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平.7、混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色全都，施工中將接受同一品牌的水泥及脫作；嚴格把握混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有閱歷的工人進行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強度，表面消滅氣泡

6、,又避開因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴格進行混凝土的養(yǎng)生。8、混凝土的養(yǎng)護8。1 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以掩蓋和灑水養(yǎng)護，掩蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０逖谏w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持潮濕。8。3 混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。847種及摻用的外加劑等狀況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為度。8.525Mpa溫過低時，可實行蒸氣掩蓋養(yǎng)生。8。62。5MPa9、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來打算。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa支后拆，后支先拆的挨次，拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應(yīng)修理

7、整理，分類妥當存放。五、施工質(zhì)量保證措施1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接除接受螺栓連接外，另特地增加錐形定位鋼銷，以防止模板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。2、嚴格把握混凝土配制計量、攪拌時間、坍落度，保證泵送混凝土的流淌止因水化熱過高而使蓋梁開裂，應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差。3搗時間不足消滅多氣泡,更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。4場或料源產(chǎn)地的石料、砂料，外加劑、粉煤灰也應(yīng)接受同一產(chǎn)品，以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)全都。5、嚴格把握支座墊石及擋塊高程和各斷面尺寸在規(guī)范容許范圍內(nèi).6、支座墊石及擋塊鋼筋應(yīng)在蓋梁施工時

8、預(yù)埋，在蓋梁全部施工完成后再澆筑支座墊塊，以保證支座頂面標高精確無誤。7、施工期間，應(yīng)隨時與氣象部門取得聯(lián)系。不得在不利于施工的天氣條件下施工,以保證混凝土質(zhì)量及施工平安。8及擋塊的幾何外形符合設(shè)計要求。六、平安文明施工措施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序.1、管理目標成良好的作風和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)平安牢靠，現(xiàn)場材2、場地管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場，進行圍擋封閉。3、施工組織施工場地設(shè)置醒目標識牌,標識牌接受全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進入工地佩證上

9、崗;人機料物合理組合；有具體的施工方案,做好技術(shù)、平安、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負責人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo);各工班負責人必需現(xiàn)場搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必需有協(xié)作比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用;嚴格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、平安危急處所設(shè)置醒目標志、圍欄;施工戴平安帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有平安員，并佩帶袖標;現(xiàn)場有平安警示牌，工地要有看護人員。6、現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實,有防污染、防潮濕措施;材料堆放整齊；收料認真，精打細算，定額發(fā)料，不鋪張；水泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危急品、易燃易爆品必需分開存放,專人負責管理。7、機械設(shè)備材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作.8、資料各種資料要齊全、準時、完備、精確，按時呈報完成實物工作量及進度，并且數(shù)字精確,能夠供應(yīng)工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟效益的臺帳。9、施工平安留意事項9.1 在蓋梁施工前及施工過程中都要把平安放在首位，制定相應(yīng)的平安目標、各工種平安技術(shù)操作規(guī)程和平安保證措施、定期進行平安檢