工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、工程質(zhì)量通病預(yù)防措施第一項(xiàng) 外窗工程一、漏水、透風(fēng)、透氣1、現(xiàn)象飄窗窗臺(tái)頂漏水，室內(nèi)受潮，墻體發(fā)霉。2、原因分析飄窗周邊保溫、防水處理不當(dāng)，滴水檐坡度不夠，塑鋼窗氣密性達(dá)不到要求。材質(zhì)不合格，比如：密封膠條翹曲、斷裂、變形。3、預(yù)防措施（1）在墻體保溫時(shí)，陰陽(yáng)角處作網(wǎng)格布附加層，加大飄窗上挑板坡度。對(duì)高層住宅塑鋼窗氣密性要有特別要求。氣密性q1.5m3/mh,水密性P250pa。（2）塑窗性能檢驗(yàn)指標(biāo)，必須達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，抗風(fēng)壓強(qiáng)度P2.5kpa,氣密性q1.5m3/mh,水密性P250pa,隔聲性能Rw30dB, 傳熱系數(shù)K3.2W/m2K,采用三元乙丙膠條密封，鉸鏈與型材應(yīng)采用增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯

2、局部加強(qiáng)板相連接、型材局部加強(qiáng)或固定螺栓穿透二道以上型材內(nèi)筋等可靠的連接措施。二、框內(nèi)鋼襯被雨水腐蝕1、現(xiàn)象有銹水從窗框流出，污染窗框和玻璃。2、原因分析塑窗鋼襯沒(méi)有刷防銹漆，并且鋼襯強(qiáng)度較低。3、預(yù)防措施合同中要明確要求，生產(chǎn)過(guò)程要進(jìn)行抽查。嚴(yán)格檢查鋼襯、膠條的質(zhì)量。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽樣。三、嵌縫膠無(wú)彈性1、現(xiàn)象膠條脫落2、原因分析（1）嵌縫膠不合格。（2）冬季施工受凍造成的。（3）打膠部位浮灰沒(méi)有清理。3、預(yù)防措施（1）嵌縫膠應(yīng)符合要求，在打膠前2個(gè)月由施工單位和監(jiān)理單位監(jiān)督下作試驗(yàn)，合格后再使用。（2）冬季不能打封閉膠。（3）打膠前用毛刷清理打膠部位的殘?jiān)透』摇Ｋ?、外窗套保溫效果不?、現(xiàn)象內(nèi)

3、窗套反霜、結(jié)露。2、原因分析有熱橋產(chǎn)生，窗口保溫不到位，陰陽(yáng)角處施工不夠細(xì)致。3、預(yù)防措施窗口必須做保溫，保溫層材量及厚度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖實(shí)施。施工操作步驟必須規(guī)范，每到工序必須有監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。在大面積施工前，最好做樣板。窗體與洞口周邊尺寸小于20mm.保證發(fā)泡密實(shí)。五、窗上口、窗臺(tái)位置1、現(xiàn)象（1）雨水沿窗上口流到窗框及玻璃上。（2）窗臺(tái)積水并滲入墻內(nèi)。2、原因分析（1）窗口滴水線鷹嘴和隔水槽施工不規(guī)范。（2）外窗臺(tái)坡度過(guò)小，窗臺(tái)沒(méi)有設(shè)置砼板。（3）窗框泄水口堵塞。3、預(yù)防措施（1）窗口上檐抹灰時(shí)，應(yīng)做成滴水線（槽）。（2）窗臺(tái)向外找5坡度，并設(shè)置鋼筋砼板。（3）安裝

4、塑窗時(shí)預(yù)留發(fā)泡保溫層的厚度，避免施工面高出窗框泄水口。第二項(xiàng) 廚房衛(wèi)生間一、風(fēng)（煙）道1、現(xiàn)象煙道竄煙、竄味，預(yù)留口過(guò)高或過(guò)低，業(yè)主安裝時(shí)不便。2、原因分析（1）不是變壓式排煙道。（2）沒(méi)有安裝圖，安裝工人不掌握排煙道的原理和安裝要領(lǐng)。（3）預(yù)留樓板洞口小于煙道尺寸。3、預(yù)防措施（1）采用變壓防竄煙防倒灌排氣系統(tǒng)，系統(tǒng)由變壓排氣道、防竄煙部件屋頂防倒灌風(fēng)帽組成。（2）必須按照安裝圖施工，并作為隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（3）廠家必須對(duì)安裝隊(duì)伍提供技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。二、地面管根、通風(fēng)道根部1、現(xiàn)象天棚管根處滲、漏水。2、原因分析（1）通過(guò)樓板的地漏、排水管等洞口沒(méi)用細(xì)石砼封堵。（2）管根處防水沒(méi)有認(rèn)真

5、做。3、預(yù)防措施（1）樓板管根處必須澆筑細(xì)石砼（砼內(nèi)加水泥含量5%的膨脹劑），絕不可以用建筑垃圾堵洞口。（2）基層處理后須有監(jiān)理驗(yàn)收簽字。監(jiān)理要逐個(gè)檢查，并作蓄水試驗(yàn)。三、地漏1、現(xiàn)象衛(wèi)生間地漏返臭味2、原因分析地漏水封內(nèi)水易被抽干，導(dǎo)致下水管內(nèi)的異味竄進(jìn)室內(nèi)。3、預(yù)防措施選用水封較深的地漏。 第三項(xiàng) 屋面一、頂層墻體1、現(xiàn)象頂層住戶墻體潮濕，墻皮脫落。2、原因分析（1）屋面女兒墻壓頂裂縫造成雨水滲進(jìn)墻體。（2）女兒墻保溫高度不夠。3、預(yù)防措施（1）磚砌女兒墻頂要有防水措施。（2）女兒墻壓頂作排水坡度（坡向屋面）。（3）女兒墻壓頂可設(shè)縫，罐油膏，兩側(cè)保溫。二、頂層天棚1、現(xiàn)象頂層住宅天棚在靠外

6、墻部位冬季潮濕，在不同位置漏水、滲水。2、原因分析（1）屋面保溫效果不好，有可能保溫層厚度不夠或者保溫層含水失效，使屋面產(chǎn)生熱橋。（2）泛水檐高度不足250mm，陰陽(yáng)角處防水層開(kāi)裂、翹曲，出屋面風(fēng)道、管道，雨水管根部處理不到位。3、預(yù)防措施（1）屋面保溫層要延伸至泛水檐下，保溫材料達(dá)要到設(shè)計(jì)要求。（2）嚴(yán)格按施工圖中節(jié)點(diǎn)做法預(yù)留泛水高度，泛水檐下必須抹出滴水線，陰陽(yáng)角處作防水附加層，泛水檐下的防水立面貼60厚紅磚保護(hù)層。（3）風(fēng)道、管道根部防水必須上返250-300，并按施工規(guī)范要求做好處理。（4）監(jiān)理公司必須嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程檢查，逐道工序驗(yàn)收，做好隱蔽工程記錄。施工單位要重視。三、屋面雨水口1、

7、現(xiàn)象雨水口周邊滲水，堵塞，不順暢。2、原因分析（1）雨水口周邊兩種材料的結(jié)合處連接不好。（2）雨水口沒(méi)有放鐵篦子。3、預(yù)防措施（1）兩種材料連接處用防水?dāng)D涂刷2-3遍，端頭處必須用密閉材料封死。（2）要經(jīng)常檢查屋面衛(wèi)生狀況和雨水口位置，確保不堵塞。（3）雨水口周邊要發(fā)泡解決保溫問(wèn)題。四、庫(kù)屋面1、現(xiàn)象屋面砼滲水。2、原因分析（1）砼振搗不實(shí)，尤其在“死角”有漏振的現(xiàn)象，出現(xiàn)縫隙，特別強(qiáng)調(diào)車庫(kù)屋面。（2）砼養(yǎng)護(hù)不到位，鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。3、預(yù)防措施（1）施工人員必須引起高度重視，監(jiān)理人員必須旁站檢查。（2）在車庫(kù)屋面做環(huán)境施工時(shí)，要做好屋面排水。（3）砼中加入膨脹劑，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。（4）鋼

8、筋位置必須符合規(guī)范化要求。五、屋面防水材料1、現(xiàn)象漏水。2、原因分析（1）材料選用不適合長(zhǎng)春低溫、高溫差現(xiàn)狀。（2）進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收不嚴(yán)。3、預(yù)防措施：（1）選用SBS等適合吉林省環(huán)境特點(diǎn)的材料。（2）嚴(yán)格按驗(yàn)收程序驗(yàn)收，標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，并有專人報(bào)驗(yàn)，做好封樣。第四項(xiàng) 墻 體一、抹灰1、現(xiàn)象管道井、煙囪、風(fēng)道內(nèi)側(cè)不抹灰，導(dǎo)致串味、透風(fēng)。2、原因分析（1）工序安排不當(dāng)，導(dǎo)致后期無(wú)法進(jìn)行抹灰施工。（2）施工單位不重視。未按設(shè)計(jì)施工。3、預(yù)防措施（1）合理安排工序、加強(qiáng)工序的報(bào)驗(yàn)，每層抹灰必須包含管道井。（2）加大監(jiān)理工作力度。施工單位和監(jiān)理要加強(qiáng)檢查，煙囪、風(fēng)道可以用提模灌漿法砌筑。保證煙囪、風(fēng)道內(nèi)側(cè)的

9、抹灰厚度?；蛘哌吰鲋吥ɑ?。二、透風(fēng)、滲水1、現(xiàn)象（1）墻皮開(kāi)裂，外墻透風(fēng)、滲水。（2）內(nèi)墻管線溝槽位置，墻面裂縫。2、原因分析（1）施工工藝流程未達(dá)到要求，組砌方法不正確，砂漿飽滿度不夠，墻體灰縫貫通。（2）砌塊質(zhì)量不好，墻體過(guò)薄，抹灰時(shí)不按程序操作。（3）溝槽深度不夠，后期處理不當(dāng)。（4）對(duì)特殊環(huán)境條件下如高溫、高濕環(huán)境應(yīng)按有關(guān)要求規(guī)定特殊處理。3、預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格按砌體施工工藝規(guī)程施工。（2）砌塊墻必須按照02J102-2框架結(jié)構(gòu)小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造施工，砂漿要飽滿。（3）墻面溝槽管線溝槽位置必須施工加強(qiáng)網(wǎng)，處理時(shí)要做樣板。（4）抹灰嚴(yán)格按照工序要求施工，不得減少工序。（比如：基

10、層清理、刷膠、分層抹、控制每一層的厚度等） 三、腳手眼1、現(xiàn)象外墻腳手眼處，滲水、透風(fēng)。2、原因分析（1）封堵不擋，比如用苯板、碎木塊、建筑垃圾等雜物填堵。（2）鋼管腳手殘留在墻體內(nèi)。（3）封堵和抹灰時(shí)間間隔過(guò)短。3、預(yù)防措施（1）腳手眼預(yù)留洞孔尺寸按整塊砌體尺寸設(shè)置，封堵一周后，方可抹灰，采用多次封堵方式。（2）施工單位和監(jiān)理公司應(yīng)加強(qiáng)抹灰前的檢查，如有洞孔封堵不嚴(yán)的情況，禁止抹灰。四、內(nèi)墻跑線 1、現(xiàn)象房間不規(guī)方，給后期裝修帶來(lái)不便。2、原因分析（1）線寸偏差過(guò)大。（2）施工人員未按照線寸施工。（3）框架梁位置偏差或砼脹模等。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)線寸復(fù)核、實(shí)行多級(jí)校核制度。（2）嚴(yán)格按照

11、線寸施工。五、立面造型1、現(xiàn)象立面造型用苯板粘貼，邊角部位滲水。2、原因分析邊角節(jié)點(diǎn)施工不到位。3、預(yù)防措施（1）邊角苯板施工應(yīng)滿粘。（2）易滲水部位按歐文斯圖集用油膏密封。六、門窗洞口1、現(xiàn)象洞口尺寸不準(zhǔn)，給后期裝修帶來(lái)不便。2、原因分析砼結(jié)構(gòu)尺寸偏差，管理人員不重視，線寸控制不到位。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)模板位置、尺寸控制。（2）砌筑相關(guān)線寸控制線都應(yīng)給出，并嚴(yán)格按線施工。（3）加強(qiáng)監(jiān)督檢查。七、裂縫（總類很多，只強(qiáng)調(diào)兩種材料之間產(chǎn)生的）1、現(xiàn)象框架結(jié)構(gòu)中，梁底與墻體水平裂縫；柱子與與墻體豎向裂縫。2、原因分析原因很多（比如砂漿、砌塊、施工過(guò)程等），只強(qiáng)調(diào)沒(méi)有在兩種材料之間放置網(wǎng)格布。3、

12、預(yù)防措施可以作為強(qiáng)制性條文：在兩種材料之間放置網(wǎng)格布，寬200，沿縫鋪設(shè)。 第五項(xiàng) 模板工程一、脹模1、現(xiàn)象模板工程中，在窗口、門口、梁側(cè)、電梯井壁、電梯門口等位置的脹模現(xiàn)象嚴(yán)重影響裝飾工程，甚至影響使用功能。2、原因分析（1）模板剛度不夠。（2）模板固定不牢靠。（3）門洞口側(cè)邊模板組合不合理。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)模板支設(shè)剛度驗(yàn)收檢查，摸板材料必須堅(jiān)固耐用，剛度達(dá)到要求。（2）在支模時(shí)，模板支護(hù)必須可靠。重要構(gòu)件摸板支撐體系必須在施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)論述，監(jiān)理簽字后方可實(shí)施。（3）洞口模板組合合理，嚴(yán)格控制洞口尺寸位置。 第六項(xiàng) 地下室一、施工縫1、現(xiàn)象施工縫位置滲漏。2、原因分析（1）施工縫

13、位置預(yù)留不當(dāng)。（2）在澆注砼之前，縫內(nèi)清理不干凈，使新舊砼產(chǎn)生縫隙、夾層。3、預(yù)防措施（1）做好施工縫的清理，并在縫處鋪一層水泥漿，使上下層砼粘結(jié)牢固。（2）加強(qiáng)砼的振搗，確?？p內(nèi)同密實(shí)。二、預(yù)埋件部位1、現(xiàn)象預(yù)埋件周邊滲漏2、原因分析（1）埋件周圍砼振搗不實(shí)。（2）鐵埋件沒(méi)有除銹，使其不能與砼有嚴(yán)密粘結(jié)。（3）在施工或使用過(guò)程中，埋件受擾動(dòng)后與砼產(chǎn)生縫隙。3、預(yù)防措施（1）埋件固定牢靠；并加強(qiáng)對(duì)埋件周圍砼的振搗；（2）加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞。第七項(xiàng) 環(huán)境工程一、道路1、現(xiàn)象環(huán)境道路產(chǎn)生倒坡，向門口處嗆水。2、原因分析道路標(biāo)高控制不準(zhǔn)。3、預(yù)防措施（1）根據(jù)豎向設(shè)計(jì)總平圖，同時(shí)參照已建建筑的0.0

14、00位置，準(zhǔn)確定位各路段的標(biāo)高。（2）施工前方案應(yīng)明確道路豎向控制網(wǎng)，嚴(yán)格按控制標(biāo)高施工。二、路面方磚1、現(xiàn)象（1）方磚凹陷、壓碎。（2）面層過(guò)滑，雨雪天氣經(jīng)常有人滑倒。2、原因分析基層不夠密實(shí)，鋪磚前沒(méi)有碾壓，方磚材質(zhì)不好。3、預(yù)防措施（1）鋪磚前，基層必須處理好，要有設(shè)計(jì)圖紙，各層做法表示清楚。（2）室外路面磚要選用防滑、耐磨、承載力大（可以上車）。第八項(xiàng) 樓地面一、樓板1、現(xiàn)象樓地面預(yù)埋管道高于室內(nèi)地面。2、原因分析（1）現(xiàn)澆樓板平整度較差，板砼標(biāo)高控制不好。（2）施工工序穿插不合理 。（3）管道沒(méi)用關(guān)卡固定。（4）管理不嚴(yán)。3、預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制砼標(biāo)高。（2）合理安排好水暖、電氣、

15、土建施工做好技術(shù)交底。（3）建立樣板制，樣板經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。（4）對(duì)不合格處及時(shí)要求返工。（5）地面預(yù)留管道溝槽。（6）管道用關(guān)卡固定在樓板上，局部樓板較高的部位進(jìn)行剔除。 二、面層1、現(xiàn)象樓地面面層起砂。2、原因分析配比不當(dāng)或材料標(biāo)號(hào)過(guò)低，養(yǎng)護(hù)不足或受凍。3、預(yù)防措施（1）面層細(xì)石砼強(qiáng)度等級(jí)一般不低于C20，施工工藝必須按照規(guī)范操作。（2）及時(shí)養(yǎng)護(hù)，沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，不能上人。冬季施工時(shí)做好保溫防護(hù)措施。第九項(xiàng) 其 他一、挑檐造型1、現(xiàn)象挑檐板（含空調(diào)板、挑臺(tái)）、腰線處向墻體內(nèi)滲水，致使室內(nèi)墻體受潮長(zhǎng)毛，墻皮脫落。2、原因分析（1）挑檐（板）上沒(méi)有排水坡度、未作防水層。（2）挑檐（

16、板）下無(wú)滴水線或滴水槽，砌塊與樓板間有縫隙。3、預(yù)防措施（1）挑檐（板）上要有1.5的排水坡度，且根部要低于梁80mm，在外墻樓板處先作80厚砼墊層，再砌外墻砌塊，避免水在挑板根部侵入墻體。 （2）挑檐板根部抹成八字角，并用防水封密膠封死。使挑檐上部不積水。（3）挑檐板下部抹滴水線。二、過(guò)梁1、現(xiàn)象（1）室內(nèi)門洞口過(guò)高時(shí)，沒(méi)有設(shè)過(guò)梁，給后期裝修帶來(lái)不便。（2）墻內(nèi)消火栓箱體上沒(méi)有設(shè)置過(guò)梁，造成箱體變形，門扇開(kāi)啟困難。2、原因分析（1）施工人員不重視，嫌麻煩。（2）工序安排不當(dāng)。3、預(yù)防措施（1）門洞口過(guò)梁鋼筋隨主體施工時(shí)插筋。（2）箱體上洞口必須按規(guī)定設(shè)置過(guò)梁，砌筑時(shí)嚴(yán)格監(jiān)督、檢查。（3）預(yù)留

17、洞口尺寸符合要求。（4）此事雖然很小，但負(fù)面影響很大，后期維修處理很難，對(duì)業(yè)主裝修造成一定影響。監(jiān)理公司、項(xiàng)目部、施工單位必須高度重視類似的“小事”。三、管道安裝1、現(xiàn)象風(fēng)道、管道安裝時(shí)，鑿樓板擴(kuò)洞口尺寸，給后期管根處理增加難度。2、原因分析（1）風(fēng)道、管道預(yù)留口定位不準(zhǔn)或尺寸不準(zhǔn)。（2）預(yù)留洞口未按要求留置。3、預(yù)防措施（1）圖紙尺寸必須準(zhǔn)確，各專業(yè)預(yù)留洞口尺寸要一致，平面、立面尺寸統(tǒng)一。（2）施工線寸準(zhǔn)。（3）洞口尺寸不變更（即使有變更必須在施工前）。（4）做好砼施工前的各專業(yè)聯(lián)合檢查驗(yàn)收，確保預(yù)留洞尺寸、位置符合要求。（5）在施工中加強(qiáng)對(duì)預(yù)留洞口的保護(hù)。四、成品保護(hù)1、現(xiàn)象門窗、欄桿、瓷

18、磚、管道、踢腳等交叉污染嚴(yán)重。2、原因分析（1）工序安排不合理。（2）施工人員不重視、成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)。3、預(yù)防措施（1）工序穿插應(yīng)充分考慮成品保護(hù)影響。（2）制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任界限處罰措施。（3）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)要科學(xué)管理，文明施工。五、棚差 1、現(xiàn)象同一房間內(nèi)棚差超標(biāo)準(zhǔn)。2、原因分析（1）模板控制不到位。（2）模板支撐剛度不夠，砼施工后模板下沉。3、預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制樓板模板標(biāo)高，尤其四角標(biāo)高。（2）模板剛度必須符合要求。（3）嚴(yán)格控制這兩個(gè)平整度。六、回填土1、現(xiàn)象回填土下沉、路面塌陷。2、原因分析（1）回填時(shí)沒(méi)有逐層夯實(shí)?；靥钔林杏写罅拷ㄖ?、生活垃圾。（2）場(chǎng)地周圍排

19、水不暢，無(wú)排水坡度，或者形成倒坡，回填土遇水產(chǎn)生不均勻下沉。3、預(yù)防措施（1）建筑場(chǎng)地內(nèi)的回填土必須分層回填，碾壓夯實(shí)，密實(shí)度不得低于設(shè)計(jì)要求，避免松填。（2）平整前，做好排水設(shè)施，使整個(gè)場(chǎng)地排水暢通。七、照明1、現(xiàn)象電梯前室及過(guò)廊，人走到附近時(shí)，感應(yīng)燈才亮。2、原因分析（1）由于過(guò)廊較低、過(guò)長(zhǎng)，感應(yīng)面過(guò)小，影響使用，造成安全隱患。（2）感應(yīng)燈探頭靈敏度低。（3）感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置不合適。3、預(yù)防措施（1）建議安裝聲控?zé)魰r(shí)一定要做好測(cè)算，確保電梯前室和過(guò)廊的亮度。（2）探頭調(diào)試應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系配合安裝隊(duì)伍調(diào)試。（3）合理布置感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置及數(shù)量。 施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活

20、區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。工長(zhǎng)每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過(guò)程，

21、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過(guò)加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。 施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)

22、責(zé)人組織對(duì)施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。工長(zhǎng)每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過(guò)程，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過(guò)加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方

23、適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺(tái)腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。由于本工期緊張，也就是只有在勞動(dòng)力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個(gè)由公司人力資源部、工程部、理部臨時(shí)組成的勞動(dòng)力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的員工為本的主要施工勞動(dòng)力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊(cè)技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的資源

24、共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過(guò)程鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過(guò)程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體，使其形成天衣無(wú)縫的防水層。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰(shuí)領(lǐng)用、誰(shuí)保管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時(shí)還須加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過(guò)程若生故障應(yīng)及時(shí)排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對(duì)機(jī)具

25、進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉(cāng)庫(kù)。升降過(guò)程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。在鋼箱梁安裝完畢后，開(kāi)始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座

26、臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝。滑動(dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘

27、接時(shí)注意預(yù)留口方向。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必

28、須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來(lái)保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制”等成立檢查小組，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用

29、金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。樓地面的裝修應(yīng)在穿過(guò)樓面的立管安裝完成后進(jìn)行，衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開(kāi)，在面上可分段，在立面上可分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來(lái)定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值

30、時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每?jī)伤奶煲淮?，底板澆筑完成后，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔?、變化速率偏大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開(kāi)始監(jiān)測(cè)。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過(guò)綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動(dòng)空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對(duì)準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開(kāi)一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時(shí)就位對(duì)，并將

31、另一塊連接板移至相對(duì)位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時(shí)加以緊固。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。在整個(gè)工程的施工過(guò)程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)工作，加大人力、物力的投入，加強(qiáng)管理，揚(yáng)公司重點(diǎn)重點(diǎn)抓，做好每一項(xiàng)工程的精神，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司將把此目標(biāo)值按分項(xiàng)工程落實(shí)到各班組，

32、責(zé)任到人，現(xiàn)場(chǎng)施工做到一絲不茍。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開(kāi)關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控

33、監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。鋼構(gòu)件在安裝過(guò)程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過(guò)觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺

34、紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開(kāi)裂。 焊接過(guò)程來(lái)自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來(lái)不及逸出，留在焊縫金屬，過(guò)一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過(guò)

35、程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接

36、并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。砼的運(yùn)輸過(guò)程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過(guò)程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過(guò)程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過(guò)56。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過(guò)程注意維護(hù)檢查。由于塔吊性能及堆場(chǎng)場(chǎng)地大小的制約

37、，對(duì)于外框柱等超過(guò)7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置，在北側(cè)堆場(chǎng)及西側(cè)重型構(gòu)件堆場(chǎng)的東區(qū)進(jìn)行卸車；對(duì)于超過(guò)9t的外框柱則在北側(cè)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場(chǎng)的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周

38、至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來(lái)補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來(lái)逐步逼近設(shè)計(jì)位形。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過(guò)在拼縫處焊接鋼筋來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC

39、形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過(guò)抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長(zhǎng)短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長(zhǎng)的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。在土建連梁鋼筋開(kāi)始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到

40、豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測(cè)量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工