冷卻塔筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、冷卻塔筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目 錄1. 工程概況及工程量.11.1 工程概況.11.2 主要工程量和工期.12. 編制依據(jù).13. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備.13.2 作業(yè)人員的配置和資格.23.3 作業(yè)工機(jī)具.23.4 安全用具統(tǒng)計(jì).34. 施工準(zhǔn)備和方案.44.1 施工順序 .44.2施工方案.44.3業(yè)方法和內(nèi)容.45. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).85.1 質(zhì)量目標(biāo).85.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).96. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.96.1環(huán)境條件 .96.2 作業(yè)安全要求和措施.96.3 文明施工要求.106.4 消防安全.106.5 安全危險(xiǎn)因素辨識(shí)和控制.106.6 應(yīng)急

2、措施.127 強(qiáng)制性條文.121 工程概況及工程量1.1 工程概況內(nèi)蒙古*熱電廠1330MW空冷供熱機(jī)組工程為一臺(tái)330MW燃煤發(fā)電機(jī)組，工程設(shè)計(jì)一座500m2自然通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔平面中心坐標(biāo)A=10109.950，B=9560.70。0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程255.400m，塔頂高程+40.20m，塔頂內(nèi)外兩層欄桿，接地引下線與欄桿焊接，爬梯扶手與欄桿連接。塔門(mén)中心線與回水溝中心線夾角為38.75。，筒身為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水工結(jié)構(gòu),混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35F300W8，采用普通硅酸鹽水泥，混凝土中不得摻用氯鹽，內(nèi)側(cè)須涂刷混凝土環(huán)氧耐磨漆。鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。 1.2 主要

3、工程量和工期1.2.1主要工程量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1C35F300W8混凝土332m3/2鋼筋53.107t/1.2.2工期:計(jì)劃開(kāi)工日期2008年04月30日，計(jì)劃完工日期2008年06月30日。2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)版本出版單位1天津電建作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制規(guī)定程序文件天津電力建設(shè)公司2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第一部分：土建工程）DL/T5210.12005中國(guó)電力出版社3500自然通風(fēng)冷卻塔基礎(chǔ)土建F246S-S520301內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院4500自然通風(fēng)冷卻塔筒身土建F246S-S520302內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002/6電力建

4、設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.1-2002中國(guó)電力出版社7水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001中國(guó)電力出版社8組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001/9建筑施工手冊(cè)第三版建筑工業(yè)出版10現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全修訂縮印本/11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002版/3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1開(kāi)工報(bào)告審批完成建筑組/2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完、經(jīng)審批合格建筑組/3圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底完成建筑組/4安全技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成建筑組/5材料到場(chǎng)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格物資部/6施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格建筑組/7現(xiàn)場(chǎng)通訊條件具備，上下聯(lián)系方便建

5、筑組/8現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位建筑組/9各工種作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足施工要求人事管理/3.2作業(yè)人員的配置和資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝土施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問(wèn)題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員了解混凝土施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙27木 工熟練本工種作業(yè)208鋼筋工熟練鋼筋綁扎89混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗610力 工身體強(qiáng)壯無(wú)疾病、殘疾1011電 工有證熟悉本工種操作212拖拉機(jī)司機(jī)有操作證并能熟練操作213焊 工有

6、焊工證并熟練焊接操作214架子工有架子工證并熟悉腳手架操作103.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1測(cè)量?jī)x器精度及要求序號(hào)儀器儀表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全 站 儀NTS-3521臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2水 準(zhǔn) 儀DSZ21臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)4鋼 卷 尺30m2把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)5塔 尺5m1把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)6線 墜0.5kg2個(gè)/7小白線/200m/8盒 尺5m3把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3.3.2工機(jī)具用量及要求序 號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)規(guī) 格需求數(shù)量備 注1圓盤(pán)鋸/1臺(tái)/2臺(tái)式電鉆/1臺(tái)/3鋼筋調(diào)直機(jī)/1臺(tái)/4鋼筋切斷機(jī)/2臺(tái)/5鋼筋彎鉤機(jī)/2臺(tái)

7、/6汽車(chē)泵37m臂桿1輛/7混凝土罐車(chē)/3輛/8汽車(chē)吊25t1臺(tái)/9電焊機(jī)/4臺(tái)/10插入式振搗器50/30各3臺(tái)/11角磨砂輪1002個(gè)/12無(wú)齒鋸/2臺(tái)/13緊線器/4只/3.3.3主要施工用具使用計(jì)劃 序 號(hào)工具名稱(chēng)需求數(shù)量備 注1扳 手10把/2鋼筋鉤20把/3木抹子5把/4鐵抹子5把/5坍落度桶1個(gè)/3.4施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄米250/2安全警示牌/個(gè)10/3安全帽/頂70/4安全網(wǎng)/1000/5安全帶/條50/6絕緣手套/鞋/副10/4作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟流程綁扎第一節(jié)鋼筋支模澆筑第一節(jié)混凝土綁扎第二節(jié)鋼筋支模澆筑

8、第二節(jié)混凝土循環(huán)往復(fù)直至結(jié)頂鋼構(gòu)件和照明安裝。4.2作業(yè)方法4.2.1冷卻塔筒身施工采用翻模施工工藝，主要使用專(zhuān)用定型鋼模板，冷卻塔的筒壁是以雙曲線為母線的旋轉(zhuǎn)殼體，要求具有良好的耐久性和永久可靠性。故在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制，防止局部缺陷和裂縫，保證整體的曲線流暢，表面光滑，以及混凝土外觀的工藝質(zhì)量。筒身每節(jié)施工1.3米，共分29節(jié)。在每節(jié)頂設(shè)水平施工縫，筒壁厚度大于160mm是采用企口縫，160mm以下采用平縫，筒壁中部加設(shè)一道白鐵皮止水。4.2.2本工程鋼筋采用鋼筋場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的方案；鋼筋運(yùn)輸采用拖拉機(jī)掛長(zhǎng)板車(chē)運(yùn)輸。4.2.3筒身模板采用冷卻塔專(zhuān)用模板，接口應(yīng)嚴(yán)密，防止接縫漏漿

9、。模板要求平整，安裝偏差應(yīng)符合驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求，不得超過(guò)允許偏差值。 4.2.4混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)、罐車(chē)運(yùn)輸和泵車(chē)布料澆筑。4.3作業(yè)方法和內(nèi)容4.3.1測(cè)量放線4.3.1.1在塔心安放激光經(jīng)緯儀。激光接收靶用10mm鋼板作成100mm的圓盤(pán)，上部加設(shè)0.7mm，直徑500mm的白鐵皮。接收靶下涂熒光漆，并畫(huà)成靶狀。上部鉚固2把30m鋼卷尺負(fù)責(zé)半徑的丈量。圓盤(pán)接收靶通過(guò)4根4mm鋼絲繩用4個(gè)緊線器固定在施工層腳手架上。4.3.1.2半徑測(cè)量：在圓盤(pán)上部鉚固2把30m鋼卷尺進(jìn)行半徑的測(cè)量。圓盤(pán)找中后，通過(guò)鋼尺測(cè)量半徑即可。4.3.2腳手架工程4.3.2.1筒身施工時(shí)需搭設(shè)支撐腳手架，筒身

10、內(nèi)部腳手架環(huán)形鋪設(shè)，以5米為半徑中心區(qū)域不搭設(shè)腳手架。外部搭設(shè)三道以保證混凝土澆筑時(shí)模板的牢固穩(wěn)定。同時(shí)在操作層必須搭設(shè)護(hù)欄，并滿(mǎn)鋪腳手板。4.3.2.2環(huán)形排架搭設(shè)使用483.5鋼腳手管，腳手管連接選用專(zhuān)用扣件式連接。環(huán)型排架由18榀排架組成，并連成整體，每?jī)砷髟O(shè)一道徑向和環(huán)向垂直剪刀撐。4.3.2.3腳手架搭設(shè)方法和注意事項(xiàng)1）腳手架搭設(shè)前彈出腳手架的環(huán)向和徑向位置線，并按照立桿位置將立桿位置用油漆在環(huán)基和墊層上標(biāo)出。2）立桿的接頭搭設(shè)時(shí)相鄰桿件要錯(cuò)開(kāi)，并且不在同一步距內(nèi)，其接頭距橫桿的距離不大于步距的1/3，并且立桿必須垂直。環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與水平桿用直角扣件扣緊，每個(gè)節(jié)

11、點(diǎn)不許缺扣。徑向水平桿盡量靠近立桿位置，用直角扣件與立桿扣緊，上下各層徑向水平桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力，環(huán)向與徑向水平桿要相互垂直。3）直角扣件開(kāi)口不得朝下，對(duì)接扣件口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于100mm，以防止桿件滑脫。4）環(huán)形腳手架沿環(huán)向每?jī)砷O(shè)置一組徑向垂直剪刀撐，均勻布置。剪刀撐搭設(shè)時(shí)，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。剪刀撐的兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊時(shí)，中間還要加24個(gè)扣節(jié)點(diǎn)與之相交的桿件扣緊。斜桿的接長(zhǎng)采用搭接方法，用回轉(zhuǎn)扣件扣緊，兩只扣件的間距不小于40cm。5）腳手架搭設(shè)過(guò)程中遇人字柱均與之拉結(jié)，

12、兼做人字柱支撐，并且必須用扣件卡緊。6）腳手架拆除按自上而下順序進(jìn)行，與搭設(shè)時(shí)相反，后搭設(shè)的先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。7）腳手板鋪平、鋪牢，并且逐塊排齊擠緊，對(duì)頭搭接處放雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm，每排腳手板兩端設(shè)壓條。腳手板須鋪設(shè)至少雙板并綁扎牢固，兩板間不得有空隙，不得有探頭板。8）腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查桿件和扣件的質(zhì)量，對(duì)有變形、裂紋、尺寸不合適的桿件和有缺陷、扣接不緊的扣件應(yīng)挑出，不得使用；對(duì)新進(jìn)廠的桿件和扣件須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。9）腳手架搭設(shè)立桿垂直度容許偏差100mm，步距偏差20mm，柱距偏差50mm，排距偏差20mm。剪刀撐與地面的傾角應(yīng)以45。6

13、0。為宜。4.3.2.4在冷卻塔塔體外側(cè)搭設(shè)一個(gè)上人專(zhuān)用坡道。上人坡道為“之”形，每層用四塊腳手板并列鋪設(shè)，坡度不得大于30。具體搭設(shè)要求如下：1）斜道寬度1.2m，坡度1：3（高：長(zhǎng)），拐彎平臺(tái)面積12.4m。2）坡道腳手板上釘防滑條，其厚度2.5cm，間距30cm。3）斜道立桿縱向間距1.2m，大橫桿間距1.3m，小橫桿置于斜橫桿上，間距1m，在拐彎處小橫桿間距600mm。為了保證斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部設(shè)剪刀撐。4）斜道腳手板滿(mǎn)鋪，鋪平鋪牢，腳手板直接鋪在小橫桿上，自上而下將腳手板逐塊順長(zhǎng)鋪設(shè)，在接頭處要使下面的腳手板壓住上面的腳手板，搭接長(zhǎng)度不小于40cm，并在接頭下面設(shè)

14、雙根小橫桿。5）上人坡道應(yīng)與腳手架環(huán)形排架可靠連接，且四周必須用密目安全網(wǎng)垂直封閉。4.3.2.5在內(nèi)外側(cè)操作面均滿(mǎn)鋪腳手板，并加設(shè)腳手管護(hù)欄，護(hù)欄高1.2米，護(hù)欄的大橫桿間距600mm。腳手板須選用5cm厚的松木木板，腳手板兩端用8#鉛絲綁扎牢固。4.3.2.6腳手架及上人坡道腳手架搭設(shè)完畢并掛好安全網(wǎng)后，須經(jīng)安全部門(mén)及相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。4.3.2.7腳手架拆除1)腳手架拆除前，清除腳手架上雜物及地面障礙物；2)拆處順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；3)腳手架的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆；先拆護(hù)身欄桿、腳手板、剪力撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并應(yīng)拆除一

15、步清一步；4)拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將鋼管、扣件等拋扔，應(yīng)用麻繩系下或人員傳遞至地面。4.3.3鋼筋工程4.3.3.1本工程鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎時(shí)應(yīng)分類(lèi)碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。同時(shí)防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過(guò)程中不得損壞其標(biāo)識(shí)。4.3.3.2鋼筋原材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋經(jīng)外觀檢查和復(fù)試合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用4.3.3.3鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行

16、；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。4.3.3.4鋼筋制作：鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時(shí)應(yīng)保證鋼筋平直，無(wú)局部曲折。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳, 提供基礎(chǔ)資料。做到隨進(jìn)料、隨加工、隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。4.3.3.5鋼筋綁扎：塔筒

17、底部三節(jié)模板范圍內(nèi)的環(huán)向鋼筋采用單面搭接焊，其余采用搭接接頭；搭接長(zhǎng)度為46d（d為鋼筋直徑），在一個(gè)連接區(qū)段范圍內(nèi)，接頭面積允許百分率：環(huán)向搭接接頭為25，焊接接頭為50%，子午向鋼筋為33。環(huán)向水平筋保護(hù)層厚度為25mm；水平筋位于豎向筋外側(cè)。嚴(yán)格按圖紙施工，并應(yīng)采取固定措施，防止鋼筋傾倒和倒伏，防止因大風(fēng)和人搖動(dòng)破壞鋼筋與混凝土的粘結(jié)，兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)S形6拉筋，雙向間距600mm，以保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)用鉛絲將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁牢，并將絲頭彎向鋼筋里側(cè)，不得接觸模板。鋼筋綁扎的搭接接頭，接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，相鄰兩接頭之間的距離不得小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。

18、綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，這樣防止順偏。隨著塔筒的逐節(jié)升高，豎向鋼筋需減筋和增筋，應(yīng)按照?qǐng)D紙分組控制豎向鋼筋的數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，安裝鋼爬梯預(yù)埋鐵件及其他鐵件等，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級(jí)、四級(jí)報(bào)驗(yàn)。4.3.3.6避雷引下線埋于筒壁內(nèi)，從上到下均采用焊接接頭。爬梯、塔門(mén)預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量必須正確。4.3.4模板工程4.3.4.1塔體筒壁施工內(nèi)外模板均選用水塔專(zhuān)用定型鋼模板，支設(shè)時(shí)每節(jié)不

19、滿(mǎn)模數(shù)的余量采用收分模板支設(shè)。為保證混凝土外觀工藝質(zhì)量，定型模板須打磨修整并驗(yàn)收后方可使用。筒壁截面控制使用混凝土套管，內(nèi)穿對(duì)拉螺栓，用于模板加固。對(duì)拉螺栓環(huán)向間距1000mm，豎向間距同定型模板對(duì)拉螺栓孔距即890mm。拆模后將對(duì)拉螺栓取出，螺栓孔用石棉水泥砂漿塞實(shí)抹平。使用483.5腳手管作豎圍檁，22鋼筋作橫圍檁，并加設(shè)三道對(duì)拉螺栓。模板縫隙之間采用海綿條拼縫，防止漏漿。 模板支設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋件是否有遺漏，位置必須正確，固定要牢靠。模板支設(shè)應(yīng)牢固，整體剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足混凝土澆筑和振搗時(shí)的剛度要求。鋼模板使用前必須清理干凈、拋光，木模與混凝土面接觸面必須壓實(shí)刨光并涂刷隔離劑。4.3.4.

20、2拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時(shí)不可整片拆下。要緊跟著使用切割機(jī)切割露的對(duì)拉螺栓。嚴(yán)禁用氣焊切割，切割以與混凝土面平齊為原則。自檢合格后報(bào)二、三、四級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸、泵車(chē)澆筑的施工方案。4.3.5.2混凝土施工前，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過(guò)試配后給出?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢

21、查，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 4.3.5.3混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員操作，在保證混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且一超過(guò)50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，

22、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專(zhuān)人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距350-400mm。4.3.5.4澆筑時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?.3.5.5每節(jié)混凝土澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好相應(yīng)的施工及養(yǎng)護(hù)記錄。4.3.5.6混凝土試塊的制作：筒身抗凍四組，抗?jié)B一組，同條件養(yǎng)護(hù)齡期為600。Cd三組，每節(jié)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊一組，過(guò)程同條件根據(jù)實(shí)際情況確定。 5 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組建筑組質(zhì)檢部監(jiān)理1放線復(fù)測(cè)H2鋼筋綁扎W3模板安裝

23、W4混凝土攪拌時(shí)所用的配合比要隨時(shí)進(jìn)行檢查H5混凝土的坍落度、和易性檢查驗(yàn)收W6混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)工作控制H7拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收H8施工縫處理H9防腐層施工H見(jiàn)證方式說(shuō)明： W見(jiàn)證點(diǎn)，H停工待檢點(diǎn)，S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選自規(guī)程1筒壁鋼筋加工 表5.10.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第一部分：土建部分DL/T5201.1-2005）2筒壁鋼筋安裝表9.4.13筒壁模板安裝表9.4.25筒壁模板拆除 表5.10.46混凝土原材料及配合比 表5.10.77混凝土施工 表5.10.88混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表9.4.39防水、防腐層表9.4.46 作業(yè)的

24、安全要求和環(huán)境條件6.1環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境條件要 求備 注1道 路暢通無(wú)阻、平整堅(jiān)實(shí)/2周?chē)h(huán)境施工區(qū)無(wú)障礙、安全設(shè)施齊全；場(chǎng)地平整，干燥無(wú)積水。/3現(xiàn)場(chǎng)條件水、電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)；夜間施工照明充足/6.2 安全要求和措施6.2.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。6.2.2 建立以項(xiàng)目部及管理組為核心的安全保證體系?，F(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。所有參加作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育，考試合格后方可施工。6.2.3鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌

25、。6.2.4在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.2.5用龍門(mén)吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，吊物下嚴(yán)禁通行或停留。每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。6.2.6多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。6.2.7立筒壁鋼筋時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。6.2.8支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。6.2.9使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以防發(fā)生火災(zāi)。6.2.10清理攪拌站料斗坑時(shí)，應(yīng)先與攪拌機(jī)操作人員打招呼，并將料斗鎖死后方可進(jìn)行。6.2.11所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。6.2.12振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡

26、膠軟線并應(yīng)接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。6.2.13混凝土澆筑時(shí)振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。6.2.14焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。焊接錨固架時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于8米。6.2.15夜間施工照明必須充足，施工區(qū)域照明采用鏑燈。6.2.16所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全、技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。并堅(jiān)持站班會(huì)制度。6.2.17施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.2.18施工時(shí)注意交叉作業(yè)，認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。6.2.19由于其他原因需更改施工

27、措施時(shí)，技術(shù)人員及安全員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全保證措施。6.2.20施工時(shí)合理安排工期，保證施工人員有充分的休息時(shí)間，不搞疲勞作業(yè)。6.3文明施工要求6.3.1施工人員上下腳手架應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬上下。6.3.2基礎(chǔ)施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點(diǎn)，且要碼放整齊。6.3.3施工用鋼筋要分類(lèi)碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走。6.3.4混凝土澆筑過(guò)程中遺留下的殘?jiān)谑┕仓戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簟?.3.5施工中用電由供電隊(duì)負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位時(shí)要懸掛標(biāo)示牌；施工中用電源箱要分級(jí)控制。6.3.6認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨清”。6.4 消防安全6.4.1

28、 現(xiàn)場(chǎng)放置四個(gè)滅火器，操作層放置4個(gè)滅火器。6.4.2 設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作。6.4.3 動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票。6.4.4 對(duì)易燃、易爆物品指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，設(shè)專(zhuān)用庫(kù)房存放。6.5 安全危險(xiǎn)因素辨識(shí)和控制序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1對(duì)施工周?chē)h(huán)境不熟悉施工前勘察現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境張偉趙群2腳手管、模板、鋼筋頭隨意亂扔，周?chē)s物不清理，絆腳磕手禁止丟棄，清理雜物施工完后棄放在指定的垃圾存放場(chǎng)張偉趙群3照明不充足專(zhuān)業(yè)電工布置照明張偉趙群4操作振搗棒沒(méi)有防護(hù)用品施工人員戴橡膠絕緣手套、穿絕緣鞋張偉趙群二鋼筋工程1運(yùn)輸時(shí)墜落安放穩(wěn)固、臨時(shí)綁扎張

29、偉趙群2垂直運(yùn)輸專(zhuān)人指揮、綁扎牢固、吊點(diǎn)合理、索具符合要求、專(zhuān)業(yè)人員操作吊車(chē)張偉趙群3多人抬運(yùn)鋼筋專(zhuān)人指揮、相互配合張偉趙群4鋼筋綁扎高處作業(yè)系安全帶，腳手架穩(wěn)定牢固張偉趙群5電焊作業(yè)施工人員要戴防護(hù)眼鏡張偉趙群三模板制作、安裝1加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用張偉趙群2水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁超速?gòu)垈ペw群3模板支設(shè)模板上下傳遞不得拋擲，支模后立即加固，防止模板傾倒。張偉趙群四混凝土澆筑1振搗器及電源供電隊(duì)安裝維護(hù)、安裝漏電保護(hù)器、檢查絕緣、正確使用、安放穩(wěn)固張偉趙群2振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手套，戴防噪耳塞張偉趙群3泵車(chē)施工專(zhuān)人指揮、專(zhuān)業(yè)人員操作張偉趙群五其它注意事項(xiàng)1夜間施工

30、照明充足配備3盞照明燈張偉趙群2用電設(shè)施拆裝嚴(yán)禁非電工拆裝施工用電設(shè)施張偉趙群六文明施工和環(huán)境因素1周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整齊張偉趙群2施工用鋼筋分類(lèi)碼放并掛上標(biāo)示牌張偉趙群3混凝土施工將遺留下的混凝土殘?jiān)谑┕仓戤吅笄鍜吒蓛魪垈ペw群4施工用電源電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱分級(jí)控制張偉趙群5施工作業(yè)步道施工作業(yè)人員上下走專(zhuān)用步道，不得攀爬腳手管上下張偉趙群6固體廢棄物管理施工中的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理張偉趙群6.6 應(yīng)急措施6.6.1火災(zāi)事故發(fā)生火災(zāi)時(shí)由各施工隊(duì)伍義務(wù)消防隊(duì)全權(quán)負(fù)責(zé)撲救，并立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。特殊情況需要人力、物力支援的應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)調(diào)動(dòng)

31、，還可撥打現(xiàn)場(chǎng)火警電話(huà)。發(fā)生火警火災(zāi)的單位，在積極撲救火災(zāi)的同時(shí)，還應(yīng)盡量保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，待安保部到達(dá)后接管。火警火災(zāi)的調(diào)查處理工作由工程部負(fù)責(zé)調(diào)查，處理由安全防火組織機(jī)構(gòu)研究決定，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主及當(dāng)?shù)毓蚕啦块T(mén)進(jìn)行查處。6.6.2人身事故止血、包扎、固定、搬運(yùn)是人身事故救護(hù)的四項(xiàng)基本技術(shù)。外傷救護(hù)的原則是：先搶后救、先重后輕、先急后緩、先近后遠(yuǎn)。救護(hù)時(shí)應(yīng)先止血、后包扎、再固定、搬運(yùn)。事故緊急及傷者嚴(yán)重的情況下,在采取不間斷救護(hù)的同時(shí),應(yīng)及時(shí)通知地方醫(yī)院,或撥打120緊急送往醫(yī)院搶救.6.6.3機(jī)械事故在發(fā)生機(jī)械事故時(shí)，事故的報(bào)告程序按應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序中的規(guī)定進(jìn)行。事故現(xiàn)場(chǎng)所有單位與人員

32、必須服從應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一指揮，并根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)的指令，進(jìn)行通訊、報(bào)告和救護(hù)工作。作業(yè)人員在實(shí)施救援工作時(shí)，必須根據(jù)應(yīng)急準(zhǔn)備組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)下發(fā)的指令，以及嚴(yán)格遵守所制定的救援方案進(jìn)行救援工作，實(shí)施過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵照方案制定的步驟進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有新的不安全因素，應(yīng)立即停止救護(hù)，在進(jìn)一步經(jīng)過(guò)論證和制定新的救援方案和措施后方可進(jìn)一步采取救援措施。6.6.4觸電發(fā)生觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)急救的具體操作可分為迅速解脫電源、簡(jiǎn)單診斷和對(duì)癥處理三大部分。 強(qiáng)制性條文以下內(nèi)容摘自混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002。1.鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位

33、的同意。2.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3.受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。5混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。6.混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。7.混凝土在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)檢查

34、拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量；檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度；8.檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。9.評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為 150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為 20土3、相對(duì)濕度為 90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至 28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過(guò)程進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過(guò)高精度的測(cè)量校正使得鋼構(gòu)件安裝

35、到設(shè)計(jì)位置上，滿(mǎn)足絕對(duì)精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。構(gòu)件到場(chǎng)后，驗(yàn)收班組按隨車(chē)貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下

36、方應(yīng)墊好枕木。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過(guò)程鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過(guò)程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體，使其形成天衣無(wú)縫的防水層。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱(chēng)施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻

37、率為：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。用施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過(guò)程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專(zhuān)用胎架

38、，專(zhuān)用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專(zhuān)用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專(zhuān)用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購(gòu)、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工

39、。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽(tīng)取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過(guò)程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見(jiàn)，按時(shí)完成。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過(guò)在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿(mǎn)鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解

40、決人員的安全防護(hù)問(wèn)題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸22軸之間；鋼框架共兩層，通過(guò)吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開(kāi)始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋

41、面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。ZSL750塔機(jī)首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔機(jī)，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔機(jī)最大獨(dú)立高度工況無(wú)法滿(mǎn)足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機(jī)轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔機(jī)支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進(jìn)行爬升。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有

42、已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無(wú)碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我

43、司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過(guò)程進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過(guò)高精度的測(cè)量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿(mǎn)足絕對(duì)精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。構(gòu)件到場(chǎng)后，驗(yàn)收班組按隨車(chē)貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制

44、要素。如果現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過(guò)程鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過(guò)程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及

45、底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體，使其形成天衣無(wú)縫的防水層。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱(chēng)施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)

46、度試驗(yàn)，一組備用。用施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過(guò)程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專(zhuān)用胎架，專(zhuān)用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專(zhuān)用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專(zhuān)用胎架米重為450k

47、g/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購(gòu)、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程

48、師的權(quán)威。細(xì)心聽(tīng)取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過(guò)程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見(jiàn)，按時(shí)完成。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過(guò)在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿(mǎn)鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問(wèn)題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛

49、腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸22軸之間；鋼框架共兩層，通過(guò)吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開(kāi)始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。ZSL750塔機(jī)首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔機(jī)，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔機(jī)最大獨(dú)立高度工況無(wú)法滿(mǎn)足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機(jī)轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔機(jī)支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建

50、筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進(jìn)行爬升。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引

51、出De150的水源接駁口。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無(wú)碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整

52、對(duì)后向上投測(cè)，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0，90，180，270），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無(wú)誤差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的投測(cè)。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過(guò)后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示

53、，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見(jiàn)的因素對(duì)解決問(wèn)題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問(wèn)題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相應(yīng)品種的油漆使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)控制。油漆后，應(yīng)由

54、專(zhuān)人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識(shí)。本基坑地下室對(duì)應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開(kāi)挖時(shí)從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開(kāi)挖深度，挖機(jī)分三層按1：2放坡開(kāi)挖至底。 施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿(mǎn)足施工管理，又同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)

55、的場(chǎng)地要求，同時(shí)遵循下列施工總面布置依據(jù)。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。同時(shí)安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問(wèn)題。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿(mǎn)足施工管理，又同時(shí)

56、要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要求，同時(shí)遵循下列施工總面布置依據(jù)。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊。所有現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)符合計(jì)量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測(cè)量人員必須熟悉本工程測(cè)量?jī)x

57、器，包括高精度水準(zhǔn)儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗(yàn)收交接手續(xù)，定期復(fù)核；內(nèi)場(chǎng)整理的測(cè)量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測(cè)，提高施工測(cè)量精度。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測(cè)量。利用全站儀、緯儀檢測(cè)軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測(cè)各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過(guò)各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對(duì)照分析后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。吊燈安裝時(shí)，將在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起，并把預(yù)埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好，連接好導(dǎo)線后將絕緣層包扎嚴(yán)密，理順后向上推起燈具

58、上部的法蘭，將導(dǎo)線的接頭扣于其內(nèi)，并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺(tái)表面，擰緊固定螺栓，調(diào)整好各個(gè)燈座，安裝好燈泡，最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤(rùn)。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動(dòng)車(chē)從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車(chē)清運(yùn)時(shí)，每部車(chē)上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測(cè)量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測(cè)量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時(shí)，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測(cè)校，但應(yīng)同時(shí)測(cè)校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿(mǎn)足鋼骨柱的測(cè)校要求。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件