剪力墻結(jié)構(gòu)住宅工程冬期施工方案

1、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅工程冬期施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況：12.1、項(xiàng)目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設(shè)規(guī)模12.2、項(xiàng)目的建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位情況12.3、項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況2三、冬期施工期限的確定及冬施工作內(nèi)容33.1、冬期施工期限33.2、冬施工作內(nèi)容3四、冬期施工管理組織機(jī)構(gòu)3五、冬施準(zhǔn)備工作45.1冬施組織工作45.2材料準(zhǔn)備45.3現(xiàn)場準(zhǔn)備5六、主要項(xiàng)目冬期施工措施56.1鋼筋施工56.2模板施工66.3混凝土施工7六、冬施測溫工作10七、生活區(qū)冬施要求11八、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求11九、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施12十、冬施砼熱工計(jì)算書14十一、測溫孔布置圖17一、編

2、制依據(jù)1.1、萬科清水藍(lán)灣2.2期工程施工圖紙1.2、萬科清水藍(lán)灣2.2期工程施工組織設(shè)計(jì)1.3、相關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號編制依據(jù)名稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20116地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20087建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T70-20118鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20031.4、建設(shè)工程冬季施工十項(xiàng)禁令1.5、中天建設(shè)集團(tuán)有限

3、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況：2.1、項(xiàng)目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設(shè)規(guī)模工程名稱：萬科清水藍(lán)灣2.2期工程工程性質(zhì)：住宅樓地理位置：天津港北疆港區(qū)濱海大道以東建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約13.067萬平米。2.2、項(xiàng)目的建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位情況建設(shè)單位天津萬港投資有限公司勘察單位中鐵建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位天津市天友建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位天津市塘沽海洋高新技術(shù)開發(fā)區(qū)工程監(jiān)理有限公司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司天津分公司2.3、項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況2.1.3.1、建筑設(shè)計(jì)概況：1、基本概況：樓號層數(shù)結(jié)構(gòu)類型建筑類別耐火等級建筑高度（m）建筑面積()19#樓-1，14剪力墻二類高層二級39.25732.62

4、20#樓-1，27剪力墻一類高層一級75.611370.5821#樓-1，35剪力墻一類高層一級9813950.8922#樓-1，8剪力墻多層二級25.83311.9123#樓-1，35剪力墻一類高層一級9814010.9726#樓-1，24剪力墻一類高層一級67.210483.927#樓-1，25剪力墻一類高層一級709079.8930#樓-1，8剪力墻多層二級25.81744.2834#樓-1，31剪力墻一類高層一級86.811165.3135#樓-1，34剪力墻一類高層一級97.413529.5336#樓-1，34剪力墻一類高層一級97413817.72配建-1，2框架多層一級7.811

5、11.832.2期地下車庫-1，0框架一類類車庫一級3.621361.392、建筑工程等級：二級。3、地下工程防水等級: 二級，變電站、配電間為一級防水。屋面工程防水等級:高層二級；低層三級。4、建筑結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu)5、建筑結(jié)構(gòu)類別：一類6、抗震設(shè)防烈度：七度。7、設(shè)計(jì)高程：高程采用港內(nèi)高程系。本工程0.000相當(dāng)于港內(nèi)高程為6.95米2.1.3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1、抗側(cè)力體系: 高層、別墅部分:鋼筋混凝土剪力墻；結(jié)構(gòu)地下車庫:鋼筋混凝土板柱剪力墻結(jié)構(gòu)；2、樓蓋結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆梁、板樓蓋3、基礎(chǔ)形式：高層、別墅部分：樁基礎(chǔ)+承臺梁+底板；地下車庫：抗拔樁+筏板三、冬期施工期限的確定及冬施工作內(nèi)

6、容3.1、冬期施工期限根據(jù)冬期施工規(guī)范的要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進(jìn)入冬施施工期，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。根據(jù)天津地區(qū)氣溫情況，本工程的冬施始止時間大約為2012年11月15日2013年3月15日。3.2、冬施工作內(nèi)容本工程冬季施工主要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu)施工1、混凝土結(jié)構(gòu)冬季施工的部位如下：19#樓9層14層混凝土結(jié)構(gòu)20#樓13層20層混凝土結(jié)構(gòu)21#樓13層18層混凝土結(jié)構(gòu)23#樓17層25層混凝土結(jié)構(gòu)26#樓11層17層混凝土結(jié)構(gòu)27#樓22層25層混凝土結(jié)構(gòu)、屋面層混凝土結(jié)構(gòu)30#樓7層8層混凝土結(jié)構(gòu)、屋面層混凝土結(jié)構(gòu)34#樓22層28層混凝土結(jié)

7、構(gòu)35#樓26層31層混凝土結(jié)構(gòu)36#樓26層32層混凝土結(jié)構(gòu)四、冬期施工管理組織機(jī)構(gòu) 五、冬施準(zhǔn)備工作冬施重點(diǎn)工作放在保溫防凍上，管理人員要從思想上重視冬施工作，防止出現(xiàn)意外事故，具體準(zhǔn)備工作如下：5.1冬施組織工作5.1.1組織參加冬施工作的各棟長、施工班組學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中嚴(yán)格按方案貫徹執(zhí)行。5.1.2測溫人員，試驗(yàn)員由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，嚴(yán)格按照交底進(jìn)行組織工作。5.1.3切實(shí)加強(qiáng)施工管理，落實(shí)各級交底工作，定期檢查冬施制度和措施，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。5.2材料準(zhǔn)備5.2.1冬施材料應(yīng)按材料計(jì)劃落實(shí)材料進(jìn)場，保溫材料應(yīng)提前進(jìn)場做好準(zhǔn)備。5.2.2冬

8、施材料表如下：材料名稱數(shù) 量材料名稱數(shù) 量50厚防火草簾3600m2塑料薄膜10000m2電子測量導(dǎo)線10根電子測溫儀2個溫度計(jì)50支測溫百頁箱1個20mm厚保溫棉被2000 m2彩條布5000m25.3現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目部在11月10前完成施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，避免提前降溫給本工程造成損失。5.3.1做好現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的保溫和升溫準(zhǔn)備。5.3.2 施工現(xiàn)場的水管、閥門和砼輸送管均應(yīng)做好保溫。5.3.3做好施工機(jī)械防凍液的添加工作。5.3.4落實(shí)職工生活區(qū)取暖的準(zhǔn)備工作。5.3.5霜雪天后要及時清掃，運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧Ａ?、主要?xiàng)目冬期施工措施6.1鋼筋施工6.1.1對在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加

9、強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。6.1.2鋼筋堆放時，鋼筋下面采用砼墩墊高250mm，以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層彩條布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，應(yīng)及時將積雪清理干凈。6.1.3 鋼筋焊接：本工程剪力墻柱鋼筋采用電渣壓力焊，施工工藝嚴(yán)格按下面要求施工：1）、鋼筋負(fù)溫焊接條件：冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。2）、負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整，見下表：（考慮天津往年冬季氣溫一般不低于-10，下表

10、所提供的焊接參數(shù)為-10以內(nèi)的焊接參數(shù)）鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接通電時間（s）渣池電壓（V）12正溫250350122535-103504501316正溫300400162540-104005001720正溫350450202545-104505502122正溫400550222546-105006502325正溫450600252550-105507002728正溫500650302560-10600750323）、在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。6.2模板施工6.2.1模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度

11、、剛度和穩(wěn)定性。6.2.2模板制作，保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。采用封閉模板宜設(shè)排氣孔。6.2.3模板安裝依據(jù)施工方案進(jìn)行，保證模板的位置準(zhǔn)確，跨度4m的梁板模板應(yīng)按0.10.3%起拱，起拱線要順直，不得有折線。6.2.4模板采用分層分段施工方法，模板的豎向支架、底柱底板支承必須設(shè)墊板。6.2.5模板安裝應(yīng)拼接嚴(yán)密平整，不漏漿，不錯臺，不變形。封堵縫隙的膠帶、塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)禁澆入混凝土內(nèi)，預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。6.2.6拆模時，嚴(yán)禁野蠻施工，以免損壞模板及砼面。6.2.7模板存放處地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并做好泛水坡度

12、和排水溝。模板要及時清理干凈，碼放整齊。6.2.8施工用腳手板應(yīng)設(shè)置防滑措施。6.2.9對于施工作業(yè)面周邊上較大的缺口應(yīng)用鋼管及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，以保證工作面上的封閉性和安全性。6.3混凝土施工本工程全部采用天津三建混凝土有限公司提供的商品砼，冬季施工時摻用防凍劑和早強(qiáng)劑，為確保工程質(zhì)量，采用綜合蓄熱法施工。6.3.1冬期澆筑的砼其受凍臨界強(qiáng)度的規(guī)定：1）采用普通硅酸鹽水泥配制的砼，其臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，2）摻用外加劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外氣溫不低于-30時不得小于5.0N/mm2。6.3.2對商品砼的配置和攪拌要求1）.冬期施工水泥

13、標(biāo)號采用P.O42.5，根據(jù)冬期施工規(guī)范要求水泥用量不能低于280 kg/m3 ，本工程為保證砼強(qiáng)度，調(diào)整水泥用量為300kg/m3，水灰比不大于0.55，并摻加外加劑。2）.砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。3）.砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足時，再對骨料進(jìn)行加熱。本工程砼水泥采用標(biāo)號425#的普通硅酸鹽水泥，拌合水的溫度不得超過80，骨料加熱溫度不得超過60，當(dāng)水溫達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算值時，水的加熱溫度可提高到100，但水泥不得與80以上熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水，最后投入

14、水泥。4）.水泥不得直接加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。5）.拌制摻有外加劑的砼時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。出機(jī)溫度不宜低于10。6.3.3砼的運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)1.本工程砼用商品砼，根據(jù)工程位置，合理選擇運(yùn)輸路線，盡量減少運(yùn)距，運(yùn)輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。2.砼在澆筑前，應(yīng)消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)用吊斗作垂直運(yùn)輸時，吊斗外部用阻燃草草簾包裹進(jìn)行保溫。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥，不得有泥沙、泥塊及污水，以保持吊斗的清潔；用混凝土輸送泵作垂直運(yùn)輸時，將泵管用阻燃草草簾包裹進(jìn)行保溫，并在每次混凝土澆筑完畢后將泵管清洗干凈，且泵管內(nèi)不得積水。3.冬期施工澆筑砼時，不

15、宜留施工縫。如果不能連續(xù)澆筑時，則應(yīng)正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時已澆筑的砼強(qiáng)度應(yīng)高于1.2MPa，澆筑前應(yīng)先除掉水泥浮漿和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，先澆筑與砼中砂漿成分相同的砂漿一層，然后再澆筑砼。4.拆模時砼強(qiáng)度不得低于砼受凍臨界強(qiáng)度，尚應(yīng)滿足常規(guī)混凝土拆模時的強(qiáng)度要求，拆模后砼表面及時覆蓋保溫。5.冬期施工砼試件的留置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）中規(guī)定外，尚應(yīng)增加不少于兩組于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的溫度。6.3.4 使用商品砼，外加劑的選用，原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、入模澆筑等詳細(xì)技術(shù)要求，項(xiàng)目部應(yīng)

16、對商品混凝土攪拌站作交底。商品混凝土攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照冬施要求掌握攪拌時間，砼車輛運(yùn)輸應(yīng)有保溫措施等。6.3.5、砼防凍措施根據(jù)天津地區(qū)冬季氣候情況，砼在氣溫低于-10度以下時砼強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度1個等級，采用在砼表面覆蓋一層塑料布和兩層防火草簾被，防止受凍，混凝土采用商品混凝土，防凍劑采用液體材料在攪拌站添加，添加比例由攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行控制。要求攪拌站攪拌的砼溫度不低于23.6，砼出罐溫度不低于12和入?；炷翜囟炔坏陀?0。冬施前與商品砼攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，按照合同要求對每一車砼進(jìn)行檢查，并做好記錄，不符合要求的混凝土堅(jiān)決退場。1）冬季澆筑的砼采取防凍措施的重要性：新澆筑的混凝土如果

17、遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低，而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級，雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。2）冬期澆筑的砼其受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的

18、混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%； 對于摻防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫為-15以內(nèi)不低于 4N/mm2。3）冬期澆筑的砼防凍措施：a）冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時間，本工程采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼，水泥采用P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量為300kg，水灰比不應(yīng)大于0.55并加入早強(qiáng)劑。b）本工程砼采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法，要求商砼廠家在砼中摻合早強(qiáng)復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水引氣作用，在使用商品混凝土進(jìn)行澆筑時，與商品砼攪拌站進(jìn)行要求，一定要把混凝土的出罐溫度控制在12以上，入模溫度不得低于5，在澆筑砼前應(yīng)先檢查模板鋼筋上是否有污垢、冰雪、泵車和輸送管是否采取保溫措施，以確保

19、入模溫度，分層澆筑砼時，已澆筑層的砼溫度在未覆蓋前不應(yīng)低于2。c）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。d）梁板先鋪塑料薄膜，然后鋪50mm厚防火草簾覆蓋保溫；梁板混凝土澆筑時，混凝土工逐段流水進(jìn)行抹平，然后鋪上塑料布，其上表面再滿鋪防火草簾，并且二者中間要搭接嚴(yán)密，采取鋪一半壓一半的覆蓋方法，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23倍，砼在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。剪力墻砼保溫：模板拆除后采用覆蓋50mm厚保溫被進(jìn)行覆蓋保溫。e）在混凝土終凝之前不得上人，測溫時應(yīng)在腳手板進(jìn)行測溫，避免出現(xiàn)腳印。f）在本層作業(yè)面外架外圍用彩條布進(jìn)

20、行圍護(hù)，避免冷風(fēng)直接進(jìn)行作業(yè)層內(nèi)。g）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。h）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。i）冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施。6.3.5、混凝土的試塊制作1)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。2)冬季施工砼工程應(yīng)比常溫施工至少多留置3組同條件試塊，一組用于檢驗(yàn)砼受凍臨界強(qiáng)度（在解除保溫前試壓），一組用于轉(zhuǎn)入常溫28天后測定砼的強(qiáng)度，另外一組用于檢驗(yàn)梁、板拆模的強(qiáng)度。同條件試

21、塊應(yīng)裝入提前加工好的鋼筋籠內(nèi)，放在與結(jié)構(gòu)相同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3)超過一個工作班或超過100立方米混凝土?xí)r，試件相應(yīng)增加。 4)墻柱模板在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。六、冬施測溫工作6.1項(xiàng)目部指派各棟號長負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對各棟號長進(jìn)行交底。6.2開始測溫前，要備齊必須的用具，為正常測溫創(chuàng)造有利條件，主要用具如下：6.2.1測溫百頁箱，規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風(fēng)條件較好的地方。6.2.2測溫計(jì)：測量大氣溫度和入模溫度

22、，測溫計(jì)在使用前應(yīng)有合格證。6.2.3電子測溫儀和測溫感應(yīng)器：測砼的內(nèi)部溫度。6.2.4手電筒、鬧鐘、文件夾，測溫記錄表，記錄大氣溫度的小黑板，測溫管等。6.2.5測溫工作的程序?yàn)椋捍_定測溫孔-繪制冬施測溫孔平面圖布置圖-預(yù)留測溫孔-現(xiàn)場進(jìn)行測溫-各項(xiàng)測溫記錄。6.3測溫孔布置原則：（具體布置見附圖）6.3.1測溫孔設(shè)在代表性的的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位；6.3.2現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置，梁測溫孔深為的1/31/2梁高，現(xiàn)澆板測孔為1/2板厚?，F(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設(shè)在迎風(fēng)面，測孔與柱面成90度角，孔深1/21/3柱斷面邊長。6.4測量混凝土的出罐溫度和入模溫度、大氣

23、溫度及工作環(huán)境溫度。其中出罐溫度和入模溫度每臺班不少于4次，大氣溫度測得：早7：00的當(dāng)時溫度、日最高、最低及平均溫度，工作環(huán)境溫度：2時、8時、14時、20時。6.5混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.5.1綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0前，應(yīng)每隔46h至少測量一次，達(dá)到臨界強(qiáng)度后可以停止測溫工作。6.5.2全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。6.5.3測溫員必須認(rèn)真做好記錄，實(shí)行24小時上崗和交接班制度，發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度有過高或過低的情況應(yīng)及時通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，檢查原因并采取措施。6.5.

24、4測溫表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測溫表留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3分鐘。測完后及時將測溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。七、生活區(qū)冬施要求7.1職工生活區(qū)、食堂采用取暖器；辦公室采用空調(diào)取暖。7.2采用電熱器水箱燒飲用水。7.3任何人未經(jīng)項(xiàng)目后勤主管批準(zhǔn)，不得私拉亂接電線，擅動電動設(shè)備。冬施前應(yīng)由有項(xiàng)目部管理人員對生活區(qū)、辦公室進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。7.4上下水管道、廁所等要派專人負(fù)責(zé)看管、打掃，及時清除雜物，防止冷凍堵塞現(xiàn)象。八、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求8.1冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查、對不符合質(zhì)量、安全要求的，嚴(yán)禁使用。各種機(jī)械，運(yùn)輸車輛進(jìn)入冬施要對其

25、全面檢查，不得帶故障工作，對于各種用水器件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍脹。8.2非機(jī)械操作員不得擅動機(jī)電設(shè)備，各類機(jī)械操作人員必須持證上崗并嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作。8.3項(xiàng)目機(jī)械管理員要經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)機(jī)械進(jìn)行檢查，及時維修保養(yǎng)，保證施工順暢。8.4機(jī)械設(shè)備安全管理制度，為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備“養(yǎng)、用、管、修”各環(huán)節(jié)管理，提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，確保施工生產(chǎn)安全，特制定如下管理制度：8.4.1、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得證書后，方可操作設(shè)備，施工中操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行定期審驗(yàn)與換證，禁止持無效證件操作。8.4.2、實(shí)行機(jī)械設(shè)備專人專機(jī)的機(jī)組施工管理，搭式起重機(jī)設(shè)

26、機(jī)長、司機(jī)各一名；施工升降設(shè)機(jī)長一名，司機(jī)三名、定崗定員，不得隨意調(diào)換。8.4.3、認(rèn)真執(zhí)行“塔式起重機(jī)十不吊”規(guī)定，操作中嚴(yán)格安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁非操作人員動用設(shè)備，如違章堅(jiān)決追究責(zé)任人責(zé)任，并給予經(jīng)濟(jì)處罰。8.4.4、操作人員要堅(jiān)持做好設(shè)備“三檢”工作，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8.4.5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，按時對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，并認(rèn)真填寫機(jī)械履歷書，及時報上級管理部門審核。8.4.6、操作人員在操作中要密切與指揮人員的配合，對指揮信號有誤并影響施工安全的應(yīng)拒絕執(zhí)行，待協(xié)調(diào)統(tǒng)一后方可繼續(xù)作業(yè)。8.4.7、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場規(guī)定，佩戴安全帽及勞保用品，嚴(yán)禁酒后

27、作業(yè)，司機(jī)交接班要做好交接班記錄。操作人員在感覺身體不適時應(yīng)及時就醫(yī)，不得勉強(qiáng)作業(yè)。8.4.8、設(shè)備在升節(jié)、降節(jié)、附著、安拆過程中，機(jī)組全體人員必須到現(xiàn)場，按規(guī)程進(jìn)行操作、檢查配合，保證設(shè)備完好，杜絕各類隱患事故發(fā)生。8.5塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程:8.5.1、塔吊司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)持有上崗證件方可進(jìn)行操作。8.5.2、遵守機(jī)械設(shè)備的安全操作維修保養(yǎng)規(guī)程按期做好保養(yǎng)，班后做好潤滑、保養(yǎng)工作。8.5.3、遵守勞動紀(jì)律，不擅離開崗位，主動配合施工現(xiàn)場生產(chǎn)，聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，不違章作業(yè)。8.5.4、在現(xiàn)場施工作業(yè)，帶齊安全防護(hù)用品。8.5.5、在施工作業(yè)中，遵守安全操作規(guī)程，熟練機(jī)械性能，正

28、確使用各種開關(guān)和電氣，做到作業(yè)中“十不吊”原則。8.5.6、在施工作業(yè)中，遇雷雨大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。8.5.7、在施工作業(yè)中，發(fā)生機(jī)械故障應(yīng)及時停止作業(yè)保修，待排除故障后恢復(fù)作業(yè)生產(chǎn)。九、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施9.1切實(shí)加強(qiáng)冬施組織和施工管理，建立健全冬施技術(shù)責(zé)任書，質(zhì)量驗(yàn)收和保溫測溫等有關(guān)管理制度。9.2認(rèn)真做好外界氣溫、砼測溫記錄，并隨時整理歸檔，收集資料，嚴(yán)禁閉門造車，弄虛作假。9.3根據(jù)冬施要求，項(xiàng)目部向商品砼攪拌站明確技術(shù)要求，詳細(xì)鑒定合同書，并保持聯(lián)系，互通信息，保證砼質(zhì)量，試驗(yàn)員要及時做好砼試塊，為施工提供可靠數(shù)據(jù)。9.4試驗(yàn)員要及時、如實(shí)的做好各種進(jìn)

29、場材料的試驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從原材料抓起，把好預(yù)控工作，保證工程質(zhì)量。9.5嚴(yán)格控制溫度，保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。砼受凍前的臨界強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。9.6整個冬施期間各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及全體施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行冬施有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)督，認(rèn)真積累冬施資料。9.7安全科要對施工隊(duì)伍進(jìn)行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，并做到各工序、各分項(xiàng)都有安全技術(shù)交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門相互監(jiān)督執(zhí)行。9.8現(xiàn)場所有易燃易爆物品，都要按規(guī)定地點(diǎn)，按要求堆放，保證現(xiàn)場干凈、整潔，道路暢通，消除起火隱患。9.9防止火災(zāi)事故，建立健全防火消防組織，備齊管好消

30、防設(shè)施，現(xiàn)場用火必須實(shí)行用火申請審批制度，設(shè)專人看火。電氣焊工施工時周圍的易燃易爆物必須清理干凈，施工后派專人復(fù)查，消除隱患。所有生活、生產(chǎn)、消防用水節(jié)門均須采取保溫防凍措施，防止閥門受凍。9.10加強(qiáng)對辦公室、生活區(qū)住房、民工宿舍的管理，嚴(yán)格安全用電、取暖制度，嚴(yán)禁私拉亂接電線，防止著火和觸電事故發(fā)生。9.11食堂用電、電氣灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事員應(yīng)通過培訓(xùn)方可上崗。煤氣爐灶必須先點(diǎn)火后開氣閥，防止爆炸事故發(fā)生。9.12各種壓力容器，應(yīng)有出廠合格證，并附有技術(shù)資料。使用時要建立健全檢查制度，嚴(yán)格檢查各種安全裝置，對不合格和不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器要停止使用。9.13施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使

31、用裸線。動力及照明等電線要進(jìn)行檢查加固，要防風(fēng)、防砸、防碾壓、防止凍結(jié)在風(fēng)雪中。有破壞、老化的絕緣器材要堅(jiān)決更換。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。9.14施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙必須到吸煙室或指定場所，嚴(yán)禁隨地亂扔煙頭，達(dá)到消滅火源、消除事故隱患的目的。9.15消防器材要按施工平面圖位置存放，數(shù)量充足，各操作開關(guān)要靈活，提前檢查調(diào)試。9.16不同材料應(yīng)分類碼放，堆放整齊，高度適中，防止壓碎或倒塌。9.17凡上人馬道、樓梯、腳手架應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施和安全護(hù)欄，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。9.18解除冬施后，要對現(xiàn)場冬施中搭設(shè)的架子、塔吊、材料堆放場、模板堆放場等進(jìn)行檢查，防止發(fā)生安

32、全事故。9.19遵守國家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，切實(shí)做好環(huán)保工作。9.20外腳手架施工遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級以上，雨、雪天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。9.21所有的外腳手架，經(jīng)過大風(fēng)、大雨、大雪后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。9.22外架體底層的密封板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；擋板必須將離墻空隙封嚴(yán)，防止物料墜落。十、冬施砼熱工計(jì)算書10.1計(jì)算說明：因本工程采用預(yù)拌商砼，故對砼拌合物溫度及出機(jī)溫度不進(jìn)行計(jì)算。商砼運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行測溫驗(yàn)收，要求砼出罐溫度不低于12，冬施前與商品砼攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，按照合同要求對每一車砼進(jìn)行檢查，并做好

33、記錄，不符合要求的混凝土堅(jiān)決退場。本計(jì)算書對砼拌合物運(yùn)輸至澆筑時溫度、砼澆筑成型完成時的溫度、砼綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)過程的溫度進(jìn)行計(jì)算。10.2 冬施砼熱工計(jì)算書：10.2.1砼拌合物進(jìn)行運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度計(jì)算：T2=T1(t10.032n)(T1Ta)-溫度損失系數(shù)，取0.25t1-砼運(yùn)輸至澆筑的時間，t1=1hn-砼轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，n=2T1-出機(jī)溫度Ta-運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫，Ta=-5T2-砼運(yùn)輸至澆筑時的溫度，要求商砼運(yùn)輸至澆筑時的溫度必須不低于12計(jì)算得：T1=17.9結(jié)論：商砼攪拌站內(nèi)必須控制砼出機(jī)溫度不得低于17.9才能保證砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑時的溫度不低于12。要求商砼攪拌站出機(jī)溫度20。11.

34、2.2 砼澆筑成型完成時的溫度計(jì)算：Cc=1Kj/Kg.K Cf=0.48Kj/Kg.K Mc:每立方米砼的重量為2400Kg.Ms、Mf:與每立方米砼相接處的模板、鋼筋的重量，分別取25Kg、230Kg。Ts、Tf:模板、砼的溫度，取-5。計(jì)算得：T3=(12400120.48255(-5)(12400+0.48255)= 11.1902結(jié)論：符合要求10.2.3 砼蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算：根據(jù)冬季施工技術(shù)規(guī)程，砼蓄熱法推薦使用吳氏蓄熱法計(jì)算，采用吳氏蓄熱法計(jì)算：1）混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的溫度計(jì)算T混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的溫度（）；Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均

35、溫度（）；t混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的時間（h）；Tm，a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均氣溫（）；取-5c混凝土的質(zhì)量密度（kg/m3）；取 2400 kg/m3mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；查砼配合比，取305 kg/m3Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）；查表取360vce水泥水化速度系數(shù)（h-1）；查表18-22取0.013透風(fēng)系數(shù)；查表18-23取1.8M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；計(jì)算得M=9K結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)kJ/（m2hK）；取K=12e自然對數(shù)底，可取e=2.72。1、計(jì)算三個綜合參數(shù)如下：=（1.8129）/（0.0130.962400）=6

36、.4904=(0.013360305)/(0.0130.962400-1.8129)= -8.68=11.19-(-5)+( -8.68)=7.512、依據(jù)：T=e-Vcet-e-Vcet+Tma=7.51e-6.4904*0.013*t+8.68e-0.013t-5te-0.0844t7.51e-0.0844te-0.013t8.68e-0.013tTmaTt=017.5118.68-511.1900t=240.1320.99130.7326.3538-52.3541t=360.0490.3680.6365.5205-50.885從上表計(jì)算結(jié)果，砼溫度降至0的時間約為36小時。3、計(jì)算平均溫

37、度：Tm=3.04根據(jù)查施工計(jì)算手冊圖18-5可得：Tm=3.04時，t為36h左右，其強(qiáng)度可達(dá)到4.5N/mm2。因此砼蓄熱養(yǎng)護(hù)36h后，并砼內(nèi)部溫度與砼表面溫度之差不大于15時，可以不加保溫；反之，則需要覆蓋保溫。十一、測溫孔布置圖 在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強(qiáng)螺栓13

38、6萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。 在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強(qiáng)螺栓136萬套，

39、壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方

40、法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn)，然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對偏差10mm，當(dāng)視線不通時，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土

41、強(qiáng)度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與下柱一致。構(gòu)件到場后，驗(yàn)收班組按隨車貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場施工進(jìn)度。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的

42、設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時測量，保證拼裝控制精度。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在

43、鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。承重架由于外部懸挑出樓層約5米，且本工程位于銅陵市心地帶，需做好安全防護(hù)，為保證施工過程的安全，在承重架周邊采用腳手管拉設(shè)立面圍護(hù)，1.21.5米一道，根據(jù)現(xiàn)場放樣情況確定，并采用3mm厚鋼板作為立面圍護(hù)。同時，為防止焊接火花以及施工過程的安全，在承重架上滿鋪5mm厚花紋鋼板，

44、其上再滿鋪石棉布，外懸挑部分在焊接時處于全封閉狀態(tài)，以防止焊接過程的火花飛濺引起安全事故。施工人員在承重架臺上施工行走時，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時始終保持有一個安全鉤系在防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。影響測試精度的主要因素是儀器精度現(xiàn)場環(huán)境，選擇合適的測試時機(jī)，一般在清晨6：008：00，因?yàn)闅v了一個夜晚后，整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時施工人員少、施工設(shè)備對儀器的擾動較小。具體隨日出時間而定，夏季相對于冬季時間稍早些。日出前40分鐘開始，30分鐘內(nèi)觀測完成。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高

45、，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應(yīng)從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時間少于5分鐘,以殼

46、體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點(diǎn)工期滯后的補(bǔ)救辦法：東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)

47、住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按

48、90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時及時安裝；在無樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時設(shè)置12根水支撐，對應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時支撐布置時，避讓塔吊

49、支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。針對本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間

50、不串聯(lián)連接。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位，需要制訂專門的測量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的

51、一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。 地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺，在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設(shè)計(jì)了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。

52、砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。針對本幕墻工程施工，我公司計(jì)劃安排約68名施工人員（施工

53、普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個施工隊(duì)伍。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進(jìn)行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱

54、間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)

55、安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè)，設(shè)計(jì)專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位，隔環(huán)布置，周轉(zhuǎn)使用。承重臺上搭設(shè)環(huán)柱腳手架，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺設(shè)計(jì)時考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設(shè)腳手架，與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接，因此設(shè)計(jì)時不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺還兼作移動隔離設(shè)施，考慮了裝拆的便利。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。對工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應(yīng)不低于Sa2.5級，除銹質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動或電