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文檔簡(jiǎn)介
1、框剪結(jié)構(gòu)高層實(shí)驗(yàn)樓新技術(shù)推廣應(yīng)用總結(jié)工程概況1、工程建設(shè)概況工程地址:建設(shè)單位:XX集團(tuán)公司第二十研究所 設(shè)計(jì)單位:XX工程建筑設(shè)計(jì)院勘察單位:機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位:XX集團(tuán)河北工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位:陜西XX集團(tuán)XX工程有限公司本工程地下一層、地上十三層,框架-剪力墻結(jié)構(gòu);建筑總高為56.70m;總建筑面積26622.95;建筑抗震設(shè)防烈度為八度,剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí);本地下室為平戰(zhàn)結(jié)合核6級(jí)常6級(jí)人防地下室。結(jié)構(gòu)重要性分類(lèi)安全等級(jí)為:二級(jí)建筑,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程設(shè)5部電梯,三部辦公電梯、兩部消防合用電梯。安裝工程包括:采暖、通風(fēng)、給排水安裝、電視、電話(huà)、網(wǎng)絡(luò)
2、、消防、電氣等系統(tǒng)。2、建筑概況:1、外墻飾面:外墻為石材幕墻及一、二層部分玻璃幕墻組成。2、內(nèi)墻面:公用部分及房間為乳膠漆墻面,一、二層走道及三十三層電梯廳為干掛石材墻面。衛(wèi)生間為瓷磚防水墻面。空調(diào)機(jī)房、地下室水箱間、制冷換熱間為吸聲墻面。3、樓地面:一、二會(huì)議室地面為塑膠地面,一、二層公共部分為石材地面,三十三層走廊、電梯廳以、樓梯間及房間內(nèi)均為鋪地磚樓地面,地下室、水箱間、等其余部分為水泥砂漿樓地面。車(chē)庫(kù)為耐磨混凝土地面。4、踢腳:地下室、水箱間、車(chē)庫(kù)部分等為水泥砂漿踢腳,房間、走道、樓梯間為成品地磚踢腳。5、頂棚:辦公室及技術(shù)研討室、走道為礦棉吸聲板吊頂,衛(wèi)生間公共部分及消防電梯合用前
3、室為紙面石膏板吊頂。衛(wèi)生間內(nèi)及保潔間、開(kāi)水間為鋁扣板吊頂。空調(diào)機(jī)房、地下室水箱間、制冷換熱間為吸聲板頂棚。6、屋面:為上人屋面,屋面保溫層為135厚憎水珍珠巖保溫板,面層為100100地磚面層。7、防水:建筑物地下室防水等級(jí)為一級(jí)三道設(shè)防,屋面防水等級(jí)為二級(jí)。屋面采用3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道。地下室采用防水砼(S6),在迎水面采用3厚兩道SBS改性瀝青防水卷材。多水房間為聚氨酯涂膜防水材料。8、門(mén)窗:木門(mén)為成品木門(mén),樓梯間、管道井、空調(diào)機(jī)房及屋面電梯間等為防火門(mén)。外窗為鋁合金中空玻璃窗,規(guī)格型號(hào):6+12+6。3、結(jié)構(gòu)概況:1、建筑物結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地基處理采用級(jí)配砂石墊層、
4、有梁式筏板基礎(chǔ)。剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度為8度。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C15,構(gòu)造柱、圈梁、后砌墻壓頂為C25,基礎(chǔ)梁板混凝土為C30,地下室部分柱、墻為C45,地下室頂梁、板為C40。地下室抗?jié)B等級(jí)為S6。13.76米以下墻柱為C45;13.76026.360墻柱為C40;26.36043.160墻柱為C35; 43.160以上墻柱為C30;0.040以下梁板為C40;-0.04026.360梁、板為C35,26.360米以上梁板為C30。3、砌體:0.000以下采用MU10機(jī)制粘土實(shí)心磚,M7.5水泥砂漿;0.000以上電梯井道、衛(wèi)生間隔墻、管道井隔墻為采用MU10承重粘
5、土多孔磚,M5混合砂漿;外圍護(hù)墻為MU7.5非承重粘土空心磚,M5混合砂漿;內(nèi)隔墻采用100厚紙面石膏板輕質(zhì)隔墻。4、預(yù)制過(guò)梁參照陜02G05圖集,按照一級(jí)荷載并根據(jù)墻體厚度及門(mén)窗寬度選用。5、鋼筋:采用HPB235()級(jí)鋼筋,HRB335()級(jí)鋼筋,HRB400()級(jí)鋼筋。6、焊條:E4303、E5003、E5503。4、給排水、消防滅火工程概況:本工程給排水包括:生活給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。5、電氣工程概況:本工程電氣工程包括:動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話(huà)系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)。6、采暖通
6、風(fēng)工程概況:系統(tǒng)包括地下室送排風(fēng)及樓梯間、電梯廳消防正壓送風(fēng)系統(tǒng)、室內(nèi)送新風(fēng)系統(tǒng)。二、項(xiàng)目管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):確保省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程“長(zhǎng)安杯”,爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。總工期目標(biāo):合同工期450天,開(kāi)工日期為2009年07月18日,計(jì)劃竣工日期為2010年10月10日。文明工地建設(shè)目標(biāo):加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理,美化辦公生活環(huán)境,實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)、安全達(dá)標(biāo)和施工標(biāo)準(zhǔn)化管理,實(shí)現(xiàn)省級(jí)文明工地。科技示范工程目標(biāo):確保陜西省建設(shè)新技術(shù)示范工程。三、建筑新技術(shù)應(yīng)用情況:為了確保工程安全生產(chǎn),按期完成,并達(dá)到優(yōu)良目標(biāo),項(xiàng)目部根據(jù)地質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)及場(chǎng)地情況,在工程施工組織及實(shí)施過(guò)程中,項(xiàng)目部制定工程科技應(yīng)用目
7、標(biāo)“省級(jí)科技示范工程”。本著工程制定的目標(biāo),項(xiàng)目部設(shè)立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的科技示范工程領(lǐng)導(dǎo)小組。工程伊始,在公司總工程師,技術(shù)管理部、質(zhì)量部、公司試驗(yàn)室等指導(dǎo)下,制定并落實(shí)質(zhì)量管理措施如下:1、監(jiān)理質(zhì)量責(zé)任制,把質(zhì)量工作落實(shí)到人,各行其職,各盡其責(zé)。2、配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,進(jìn)行全面監(jiān)控,跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,對(duì)工序質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)。3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的QC活動(dòng)小組,在施工過(guò)程中,開(kāi)展以 “提高框架柱塑料模板安裝質(zhì)量”等為主題內(nèi)容的活動(dòng),并且“提高框架柱塑料模板安裝質(zhì)量”的QC成果在2010年下半年國(guó)家工程建設(shè)QC小組發(fā)布會(huì)上獲二等獎(jiǎng)。4、建立質(zhì)量例會(huì)、樣板制度、三檢制度和檢查驗(yàn)收
8、制度。本工程應(yīng)用了十項(xiàng)建筑業(yè)新技術(shù),22小項(xiàng)、陜西省推廣應(yīng)用新技術(shù)2項(xiàng),形成國(guó)家級(jí)工法1項(xiàng),具體內(nèi)容如下:項(xiàng)目部新技術(shù)新工藝的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容內(nèi)容摘要1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)深基坑支護(hù)及邊坡防護(hù)技術(shù)復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)2高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫技術(shù)混凝土耐久性技術(shù)清水混凝土技術(shù)3高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)18以上鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)4新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)5鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)防火、防腐技術(shù)6安裝工程技術(shù)管道制作與連接安裝技術(shù)給水、排水管道卡箍式連接管線布
9、置綜合平衡技術(shù)電纜安裝成套技術(shù)電纜頭制作采用熱縮接頭技術(shù)建筑智能化系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安全防范系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)建筑智能化系統(tǒng)檢測(cè)與評(píng)估7建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)隔墻應(yīng)用技術(shù)節(jié)能型門(mén)窗應(yīng)用技術(shù)8建筑防水新技術(shù)新型防水卷材應(yīng)用SBS防水卷材建筑防水涂料聚氨酯防水涂料建筑密封材料應(yīng)用止水條、止水帶、止水橡膠條9施工過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)施工過(guò)程測(cè)量技術(shù)高程引測(cè),建筑控制網(wǎng)特殊施工過(guò)程監(jiān)測(cè)基坑土釘墻支護(hù)變形監(jiān)測(cè)10建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程項(xiàng)目全過(guò)程管理標(biāo)書(shū)、施工組織設(shè)計(jì)編制工程量清單鋼筋優(yōu)化下料
10、混凝土攪拌站自動(dòng)計(jì)量模板腳手架,CAD設(shè)計(jì)裝修工程,CAD設(shè)計(jì)CAD放樣IP視頻監(jiān)控技術(shù)資料整編竣工圖編制財(cái)會(huì)管理計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)11根據(jù)工程特點(diǎn)選擇應(yīng)用或自主開(kāi)發(fā)項(xiàng)目框架柱新型塑料模板施工工法提高框架柱塑料模板安裝質(zhì)量QC提高礦棉板吊頂安裝質(zhì)量QC12其它設(shè)備間及屋面水箱間設(shè)高位不銹鋼水箱紅外線感應(yīng)水龍頭、小便器為了使工程施工控制更為科學(xué)、高效并有效降低施工成本,通過(guò)項(xiàng)目部仔細(xì)研究后,將主樓劃分為2個(gè)流水作業(yè)段,合理的配置人員和機(jī)械,與此相關(guān)的新技術(shù)應(yīng)用,也隨小段落等節(jié)拍流水作業(yè),同步安排實(shí)施。為了確保工程安全生產(chǎn),按期完成,并達(dá)到優(yōu)良目標(biāo),項(xiàng)目部根據(jù)地質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)及場(chǎng)地情況,在工程施工組織及實(shí)施
11、過(guò)程中,精心研究決定選用了高性能砼技術(shù)、鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)、高效鋼筋、塑料模板及鏡面覆膜竹膠板技術(shù)、懸挑腳手架、新型建筑節(jié)能及防水材料應(yīng)用技術(shù)以及項(xiàng)目管理軟件、預(yù)決算管理軟件等計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用軟件。四、新技術(shù)應(yīng)用分項(xiàng)說(shuō)明:1、地基基礎(chǔ)技術(shù)土釘墻深基坑支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用本工程基坑開(kāi)挖過(guò)程中,采用了土釘墻深基坑支護(hù)技術(shù)。土釘墻支護(hù)技術(shù)施工方面,能夠隨同基坑開(kāi)挖逐層穿插進(jìn)行,不占用開(kāi)挖工期,支護(hù)費(fèi)用較其他支護(hù)方法低廉,非常適合西北黃土地區(qū)基坑工程采用。本工程土釘墻支護(hù)面積為3450,按工程預(yù)算減少土方開(kāi)挖量及回填量各5088m3,挖土及外運(yùn)按22元/方,外購(gòu)黃土回填按35元/方,節(jié)約50885729.
12、0016萬(wàn)元,約29萬(wàn)元。2、高性能砼技術(shù)1)混凝土裂縫防治技術(shù)對(duì)砼表面容易出現(xiàn)的裂縫,制定了專(zhuān)項(xiàng)防治方案及措施,嚴(yán)格控制施工配合比,并采用在砼初凝后終凝前進(jìn)行二次收面,然后用木抹搓毛處理;二次收面后及時(shí)用濕氈及塑料布覆蓋,并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),待砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上方可進(jìn)入下道工序施工,在施工中有效地控制了砼裂縫的產(chǎn)生,結(jié)構(gòu)實(shí)體經(jīng)監(jiān)理證實(shí)未發(fā)現(xiàn)裂縫,取得成功。應(yīng)用部位:基礎(chǔ)筏板、剪力墻及頂板板面砼等。應(yīng)用數(shù)量:12303 m3。2)混凝土耐久性技術(shù)-粉煤灰應(yīng)用施工中,為了改善砼和易性,提高砼的可泵性,達(dá)到節(jié)約水泥,降低成本的目的。施工時(shí),在所有商品砼中均摻加粉煤灰替代部分水泥作膠凝材料,成
13、型砼致密,水膠比控制在0.35以?xún)?nèi),總應(yīng)用量846.91t。工程應(yīng)用粉煤灰,既改善了混凝土的性能,也降低了水泥用量,降低了混凝土的成本,取得經(jīng)濟(jì)效益18.2086萬(wàn)元,約18.21萬(wàn)元。社會(huì)效益:粉煤灰是燃煤電廠排放的工業(yè)固體廢渣,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,其排放量也逐年遞增,并對(duì)環(huán)境造成一定污染,粉煤灰應(yīng)用于工程建設(shè),不僅節(jié)約水泥,而且具有變廢為寶、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源等重大社會(huì)效益。 3)清水砼技術(shù)本工程剪力墻、梁及頂板模板采用鏡面竹膠板進(jìn)行支模,框架柱采用塑料模板進(jìn)行支模,混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制二次振搗。成型混凝土表面平整光滑,尺寸準(zhǔn)確;陰陽(yáng)角線條清晰通順,棱角分明;梁柱接頭通順,無(wú)明顯搓
14、痕;表面無(wú)裂縫,無(wú)明顯氣泡,無(wú)明顯色差,達(dá)到清水混凝土效果,實(shí)現(xiàn)清水不粉刷,節(jié)約了粉刷層的施工,節(jié)約資金48.40萬(wàn)元。3、高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)1)HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋是指屈服強(qiáng)度為400N/mm2的鋼筋。使用該鋼筋可減少鋼筋使用量,節(jié)約社會(huì)資源及降低工程造價(jià)。本工程在基礎(chǔ)筏板及梁板結(jié)構(gòu)中共使用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋2255t。2)粗直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、結(jié)構(gòu)梁、柱直徑大于18的鋼筋采用直螺紋套筒連接,直徑大于18鋼筋接頭總數(shù)量25862個(gè)。粗直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù),施工質(zhì)量可靠,可提前制作,并不受天氣影響,施工進(jìn)度快,縮短了工期。直螺紋
15、連接與搭接連接相比較節(jié)約鋼材,提高了經(jīng)濟(jì)效益。直螺紋連接接頭在制作過(guò)程中,進(jìn)行逐個(gè)檢查,合格后進(jìn)行連接,接頭連接完畢后,逐個(gè)檢查驗(yàn)收,全部合格后進(jìn)行下道工序施工,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試,試驗(yàn)合格率達(dá)到100%。采用鋼筋直螺紋連接與綁扎搭接技術(shù)相比較,取得經(jīng)濟(jì)效益61.9899萬(wàn)元,約61.99萬(wàn)元。 4、新型模板和腳手架的應(yīng)用1)清水混凝土模板技術(shù)采用鏡面覆膜竹膠合板,應(yīng)用部位結(jié)構(gòu)梁、板、剪力墻,應(yīng)用面積為19913。采用新型塑料模板,應(yīng)用部位框架柱,應(yīng)用面積3136 為實(shí)現(xiàn)清水砼目標(biāo),在模板施工過(guò)程中以高級(jí)抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查模板安裝質(zhì)量,收到良好的效果。實(shí)現(xiàn)了清水混凝土,節(jié)省了粉刷層施工
16、,不但節(jié)約材料及人工,還縮短了工期。清水混凝土節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益為48.40萬(wàn)元。2)懸挑式外腳手架應(yīng)用懸挑外架每4層進(jìn)行懸挑一次,它能夠起到結(jié)構(gòu)施工外防護(hù)和后期砌體施工的作用。懸挑過(guò)程不占用工作時(shí)間。本工程懸挑架應(yīng)用13320,取得經(jīng)濟(jì)效益約6.39萬(wàn)元。5、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)1)鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)屋面及天井采用鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù),應(yīng)用面積652 2)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐技術(shù)屋面及天井鋼結(jié)構(gòu)面層均采用鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐技術(shù),應(yīng)用面積:5106、安裝工程應(yīng)用技術(shù)1)管道制作與連接安裝技術(shù)排水管道為柔性鑄鐵排水管采用柔性不銹鋼卡箍連接,給水管道為鋼襯不銹鋼管卡箍連接,應(yīng)用數(shù)量:1500個(gè)。2)管線布置綜合平衡技
17、術(shù)施工前利用3D Max 、AutoCAD電腦制圖軟件對(duì)電氣管線、管溝及管井水暖管道進(jìn)行排布,綜合平衡,達(dá)到標(biāo)高、位置不沖突;提高了施工效率,方便維修和二次施工。 3)電纜安裝成套技術(shù)本工程電纜頭制作采用熱縮接頭技術(shù),應(yīng)用數(shù)量:522個(gè)4)建筑智能化系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)(1)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):用于支持建筑物內(nèi)語(yǔ)音、數(shù)據(jù)和圖文信息的傳輸。光纖傳輸系統(tǒng)、衛(wèi)星接收及有線電視系統(tǒng)。(2)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):本系統(tǒng)主要應(yīng)用于本工程的戶(hù)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。(3)建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) (4)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng):系統(tǒng)通過(guò)點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器和手動(dòng)報(bào)警按鈕相結(jié)合的方式進(jìn)行火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警,并對(duì)消火栓、水噴淋、氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 (5)安全防
18、范系統(tǒng):視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安防報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行安全防范控制。 (6)綜合布線系統(tǒng):本系統(tǒng)主要應(yīng)用在本工程通訊系統(tǒng)、電話(huà)系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等,保證各系統(tǒng)的正常運(yùn)行。7、 建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)7.1節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)7.1.1新型墻體材料應(yīng)用及施工技術(shù)室內(nèi)部分隔墻采用加氣混凝土砌塊、輕鋼龍骨金特板隔墻。在輕質(zhì)隔墻安裝過(guò)程中,為避免輕質(zhì)隔墻上板縫處裂縫,又在表面增加一層紙面石膏板并壓縫安裝,從而避免了裂縫的產(chǎn)生。室內(nèi)加氣混凝土應(yīng)用數(shù)量為1593.3m3,輕質(zhì)隔墻應(yīng)用數(shù)量為1338.4m2。占?jí)w比重的65%。 加氣混凝土砌塊墻7.1.2外墻面巖棉保溫板應(yīng)用技術(shù)本工程外墻面全部安裝50厚巖棉保溫板進(jìn)行
19、外墻保溫。巖棉板燃燒性能為A級(jí),應(yīng)用面積11358.95。墻面基層處理完畢后,采用錨釘固定法進(jìn)行安裝,每塊板材錨釘數(shù)量不少于6個(gè)點(diǎn),洞口四角部位的巖棉板應(yīng)切割成型,不得拼接。因本工程外墻面為干掛石材面層,所以每一層設(shè)置一道防火封堵。以達(dá)到防火要求。 該保溫材料與傳統(tǒng)保溫材料相比較其具有質(zhì)量輕、吸水率低、運(yùn)輸方便、形狀可隨意裁切等優(yōu)點(diǎn),既方便施工又提高工程質(zhì)量。7.1.3節(jié)能型門(mén)窗應(yīng)用技術(shù)-斷橋鋁合金窗、LOW-E中空玻璃本工程外窗全部采用斷橋鋁合金LOW-E中空玻璃窗,應(yīng)用數(shù)量2158.02。鋁合金型材采用60系列型材,玻璃采用6-12+6,LOW-E中空玻璃。斷橋鋁合金中空玻璃窗在節(jié)能建筑工
20、程中取得了廣泛的應(yīng)用,它除了具有保溫、隔熱、氣密性好等特點(diǎn)外,裝飾性能也好。8、 建筑防水新技術(shù)1)新型防水卷材、涂料的應(yīng)用本工程地下室及屋面防水采用兩道3厚SBS改性瀝青防水卷材,應(yīng)用面積為12700。衛(wèi)生間地面防水采用聚氨酯防水涂料,施工面積792。本工程屋面、多水房間經(jīng)過(guò)蓄水試驗(yàn)后經(jīng)檢查均未發(fā)生滲漏現(xiàn)象。本工程屋面采用SBS防水卷材、多水房間防水層采用聚氨酯防水涂膜與傳統(tǒng)三氈四油做法比較共節(jié)約資金2.5489萬(wàn)元,約2.55萬(wàn)元。2)建筑密封材料應(yīng)用地下室外墻水平施工縫(導(dǎo)墻)處采用遇水膨脹止水條、止水帶,應(yīng)用數(shù)量1014.6米。屋面面磚分割縫鑲嵌采用橡膠止水條1200米。9、施工過(guò)程監(jiān)
21、測(cè)和控制技術(shù)1)施工過(guò)程測(cè)量技術(shù)全站儀觀測(cè)技術(shù)本工程采用全站儀觀測(cè)技術(shù),在基坑建立施工控制網(wǎng),精度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)特殊施工過(guò)程監(jiān)測(cè)深基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)本工程對(duì)邊坡的穩(wěn)定性采用深基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)技術(shù),有效地檢測(cè)了深基坑邊坡變形情況。10、項(xiàng)目管理信息化1)標(biāo)書(shū)、施工組織設(shè)計(jì)(含網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、平面圖)編制:采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行標(biāo)書(shū)及施工組織設(shè)計(jì)的編制。2)工程量清單計(jì)價(jià)采用廣聯(lián)達(dá)軟件:減少勞動(dòng)強(qiáng)度。3)商品砼攪拌站自動(dòng)計(jì)量。4)模板腳手架、CAD設(shè)計(jì):采用CAD軟件,對(duì)模板腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)CAD放樣。5)裝飾工程、CAD設(shè)計(jì):本工程公共部分的墻磚及地磚鋪貼時(shí)采用CAD進(jìn)行排磚設(shè)計(jì),保證工程設(shè)計(jì)。6)
22、CAD放樣:本工程采用CAD放樣技術(shù)對(duì)外墻干掛石材進(jìn)行實(shí)際放樣排版,保證了外墻干掛石材的施工效果。7)IP視頻監(jiān)控技術(shù):在施工現(xiàn)在布置多個(gè)視頻監(jiān)控頭,通過(guò)多頭攝像系統(tǒng),對(duì)施工作業(yè)面及主要通道進(jìn)行緊控指揮。8)技術(shù)資料整編:采用筑業(yè)陜西省建設(shè)工程系列軟件,實(shí)現(xiàn)資料管理的統(tǒng)一化、規(guī)范化,對(duì)施工資料進(jìn)行優(yōu)化系統(tǒng)管理。9)財(cái)會(huì)管理軟件的應(yīng)用10)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng):在施工管理全過(guò)程廣泛應(yīng)用于局域網(wǎng)、因特網(wǎng)的信息共享平臺(tái)以及我公司的OA網(wǎng)上辦公系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)辦公文件、數(shù)據(jù)等各種信息的傳輸。11.根據(jù)工程特點(diǎn)選擇應(yīng)用或自主開(kāi)發(fā)項(xiàng)目:1、在本工程施工過(guò)程中,制定實(shí)施并形成了框架柱新型塑料模板安裝施工工法作為我們的企業(yè)工法
23、,已被評(píng)審為國(guó)家級(jí)工法。2、提高框架柱新型塑料模板安裝質(zhì)量QC成果獲國(guó)家級(jí)二等獎(jiǎng)。提高礦棉板吊頂安裝質(zhì)量QC成果獲陜西省二等獎(jiǎng)。12.其他先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用12.1不銹鋼水箱的應(yīng)用 3個(gè)12.2紅外線感應(yīng)水龍頭、小便器的應(yīng)用。在新技術(shù)示范工程應(yīng)用過(guò)程中,各項(xiàng)所取得的經(jīng)濟(jì)效益分別為:本工程深基坑支護(hù)采用土釘墻,此項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用節(jié)約資金約29.00萬(wàn)元,高性能混凝土技術(shù)的應(yīng)用可節(jié)約資金約18.21萬(wàn)元,直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用取得經(jīng)濟(jì)效益約61.99萬(wàn)元,清水砼模板的應(yīng)用節(jié)約抹灰費(fèi)用約48.40萬(wàn)元,懸挑腳手架的應(yīng)用取得經(jīng)濟(jì)效益約6.39萬(wàn)元, SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等新材料的應(yīng)用,取得經(jīng)濟(jì)效益2
24、.55萬(wàn)元。項(xiàng)目管理信息化技術(shù)的應(yīng)用可節(jié)約資金6萬(wàn)元。根據(jù)項(xiàng)目部統(tǒng)計(jì),本工程采用新技術(shù)共取得經(jīng)濟(jì)效益172.54萬(wàn)元,工程預(yù)算造價(jià)為6100萬(wàn)元,新技術(shù)應(yīng)用取得的效益率為2.83%。五、建立健全項(xiàng)目部應(yīng)用新技術(shù)保證措施項(xiàng)目部在應(yīng)用上述建筑業(yè)新技術(shù)的過(guò)程中,實(shí)行了公司領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé),公司技術(shù)質(zhì)量部門(mén)參與和組織,項(xiàng)目部落實(shí)到責(zé)任人具體實(shí)施的管理模式,并著重從以下幾方面控制管理:1、建立健全質(zhì)量保證體系:根據(jù)工程具體情況,在項(xiàng)目部成立前,公司精心選拔了業(yè)務(wù)水平高、工作能力強(qiáng)、能吃苦耐勞的高素質(zhì)員工,在開(kāi)工前組織上述人員進(jìn)行參觀學(xué)習(xí),由公司總工對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的方案講解,對(duì)重點(diǎn)
25、、難點(diǎn)及容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方進(jìn)行交底。在施工中,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目副經(jīng)理主管生產(chǎn),項(xiàng)目工程師主管技術(shù),質(zhì)量員及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督控制,管理人員及各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)相應(yīng)配合,協(xié)調(diào)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。2、實(shí)行安全管理責(zé)任制:貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕人身傷亡事故,安全管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),專(zhuān)職安全員具體現(xiàn)場(chǎng)檢查管理,各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)積極配合,把不安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯安全宣傳牌、警示牌、教育牌,并嚴(yán)格實(shí)行安全技術(shù)交底,做到安全警鐘長(zhǎng)鳴,真正控制了不安全事故的發(fā)生。3、成立新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組:為了貫徹建設(shè)部推廣的建筑業(yè)新技術(shù)、新材料應(yīng)用技術(shù),同時(shí)也為了取得較好的
26、經(jīng)濟(jì)效益,項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)成立了新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目工程師具體負(fù)責(zé)實(shí)施,各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)積極配合,項(xiàng)目工程師組織管理人員進(jìn)行參觀學(xué)習(xí),并及時(shí)分發(fā)相關(guān)技術(shù)資料,先領(lǐng)導(dǎo)小組成員做一份詳細(xì)的新技術(shù)應(yīng)用策劃書(shū),并在施工過(guò)程中按照新技術(shù)各個(gè)分項(xiàng)編制相應(yīng)的施工方案,依據(jù)方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底以指導(dǎo)施工,并及時(shí)解決施工過(guò)程中的技術(shù)難題,要求在施工過(guò)程中認(rèn)真做好記錄及留存相應(yīng)的圖像資料。4、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān):為了確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,項(xiàng)目部不斷提高全體人員的質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)持高起點(diǎn)、嚴(yán)要求,做到每個(gè)部位、每道工序嚴(yán)格按規(guī)程操作,向管理要質(zhì)量、以質(zhì)量占市場(chǎng)。并實(shí)行質(zhì)量與管理掛鉤,質(zhì)量與效益掛鉤的管理制度
27、,堅(jiān)持書(shū)面質(zhì)量交底制,從項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人到技術(shù)工人,都應(yīng)層層交底,形成全面質(zhì)量管理記錄,做到交底書(shū)具有針對(duì)性及可操作性,使操作者心中有數(shù),管理者檢查到位,達(dá)到一次成活,施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。現(xiàn)場(chǎng)推行樣板引路制,堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢“三檢”制度和專(zhuān)業(yè)檢查制度,質(zhì)量員配合技術(shù)員做好隱蔽工程驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核工作,層層把好質(zhì)量關(guān)。5、為了貫徹建設(shè)部推廣的建筑業(yè)新技術(shù)、新材料應(yīng)用技術(shù),同時(shí)為了學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用,使項(xiàng)目部擬采用的新技術(shù),能順利實(shí)現(xiàn)并取得良好的效益,確保我項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)度目標(biāo)、成本目標(biāo)等指標(biāo),項(xiàng)目部組建攻關(guān)小組如下表:序號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱(chēng)負(fù)責(zé)的工作1總負(fù)責(zé)2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)3技術(shù)負(fù)責(zé)3組織施
28、工4組織施工5組織施工6組織施工7質(zhì)量驗(yàn)收6. 管理措施(1)組織小組成員認(rèn)真閱讀圖紙,查閱有關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝的資料及規(guī)范,掌握其施工工藝和方法,熟悉所用新材料的性能、適用性。(2) 針對(duì)本工程采用的各項(xiàng)新技術(shù)、新材料、新工藝,編制技術(shù)方案和施工方法,施工時(shí)嚴(yán)格按方案及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。(3) 組織小組人員去其它單位的施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)、取經(jīng),學(xué)習(xí)好的技術(shù)、方法,使新技術(shù)應(yīng)用的更好,取得良好的效益。(4) 對(duì)擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝,從質(zhì)量、進(jìn)度、效益、施工的可操作性進(jìn)行可行性分析。并做出書(shū)面報(bào)告報(bào)與上級(jí)主管部門(mén)審批。(5) 對(duì)相關(guān)的新技術(shù)施工項(xiàng)目公開(kāi)向社會(huì)招標(biāo),選擇技術(shù)力量、設(shè)備配備、社
29、會(huì)信譽(yù)好的單位,作為分包方進(jìn)行施工,確保質(zhì)量。(6)操作工人進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)在施工過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題、操作程序進(jìn)行培訓(xùn),使其對(duì)施工中的問(wèn)題得到重視。(7) 在新技術(shù)施工前,由項(xiàng)目部組織作“樣板”以后的施工必須以樣板為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。(8) 負(fù)責(zé)工長(zhǎng)要對(duì)操作者進(jìn)行書(shū)面性技術(shù)交底,要經(jīng)常上施工面進(jìn)行檢查、指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(9) 在施工過(guò)程中,要嚴(yán)格按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定、方案執(zhí)行,不得違章作業(yè)。(10) 建立健全的質(zhì)量保證體系,安全管理責(zé)任制體系,實(shí)行三檢制度,確保各項(xiàng)新技術(shù)順利實(shí)施。六、應(yīng)用新技術(shù)帶來(lái)的成效、體會(huì)、建議成效:通過(guò)采用新技術(shù),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。首先,大幅度提高了工效
30、,縮短了工期、保證了質(zhì)量、降低成本、提高了工程科技含量,造就出一批掌握新技術(shù)的管理人才,積累了應(yīng)用新技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),成功地鍛煉和考驗(yàn)了公司的項(xiàng)目管理體系和質(zhì)量保證體系。同時(shí)為公司應(yīng)用新技術(shù)展開(kāi)了新的一頁(yè),為以后更好的采用新技術(shù)積累了經(jīng)驗(yàn)。體會(huì):科技是第一生產(chǎn)力,只有利用科技才能取得更好成果和作到事半功倍,新技術(shù)是取得優(yōu)良質(zhì)量的條件。建議:我公司將廣泛應(yīng)用推廣的新技術(shù)、新工藝,通過(guò)這樣提高工程質(zhì)量,加快向環(huán)保、節(jié)能、智能型建筑邁進(jìn)。七、工程取得的成績(jī):本工程在所有施工人員的共同努力下,取得了可喜的成績(jī)?;A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收一次通過(guò),并于2010年9月通過(guò)省級(jí)文明工地驗(yàn)收,同時(shí)于2010年10月通過(guò)
31、省級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)認(rèn)定。本工程以“提高框架柱塑料模板安裝質(zhì)量”的QC成果在2010年上半年全國(guó)工程建設(shè)QC小組發(fā)布會(huì)上獲二等獎(jiǎng),“提高礦棉板吊頂安裝質(zhì)量”的QC成果在2011年上半年陜西省工程建設(shè)QC小組發(fā)布會(huì)上獲二等獎(jiǎng)。本工程現(xiàn)正在申報(bào)陜西省建設(shè)新技術(shù)示范工程的驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)性相對(duì)較強(qiáng),與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比,深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖,滿(mǎn)足相應(yīng)要求,又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工,應(yīng)對(duì)每根鋼柱,逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖,確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽,并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。
32、 鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)性相對(duì)較強(qiáng),與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比,深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖,滿(mǎn)足相應(yīng)要求,又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工,應(yīng)對(duì)每根鋼柱,逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖,確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽,并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。在施工過(guò)程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用,需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過(guò)大等不利情況的生,避免施工過(guò)程壓型鋼板直接承受較大的集荷載;澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵,以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合;施工前做好壓型鋼板的固定措施,防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。由于
33、屋面桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)需采用臥拼,然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)受力十分不利,因此在驗(yàn)算過(guò)程,根據(jù)實(shí)際情況首先對(duì)桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過(guò)程驗(yàn)算,再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動(dòng)力系數(shù),可采用1.11.3,吊裝驗(yàn)算時(shí)采用的動(dòng)力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000(9.1.6版)進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析,計(jì)算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架,模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是
34、防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi),避免形成冷橋。一切準(zhǔn)備工作完成后,即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝,其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁,安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段,所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱(chēng)施工,從而減少誤差的累計(jì),其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。施工測(cè)量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測(cè),并同技術(shù)員將測(cè)得的數(shù)值輸入電腦,繪制實(shí)測(cè)坐標(biāo)線模圖,將實(shí)測(cè)線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過(guò)移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”,使實(shí)體線模與理論模型盡量重合,最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài),分析變形原因,并找
35、出解決辦法,避免下一拼裝單元出現(xiàn)類(lèi)似情況,確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上,并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定,在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個(gè)腳支撐,這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg,鋁模板每方米最大能承受6000Kg,單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力,在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來(lái)施工。采用在地面組裝,用多組拔桿起吊,在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸向四圍擴(kuò)散拼接,整體提升,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法,在提升過(guò)程能讓其它工序穿插進(jìn)行,但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存
36、在混凝土結(jié)構(gòu)板,與東側(cè)無(wú)樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m,不具備整體拼裝臺(tái),且樓板的承重能力必須過(guò)精密計(jì)算通過(guò)專(zhuān)家論證后才能進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力,結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分,總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍,施工隊(duì)伍具體安排如下:鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等;鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè);墻面、屋面板的安裝施工由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。多級(jí)分步測(cè)量、直接測(cè)量二種監(jiān)測(cè)方法都需要有位置相對(duì)穩(wěn)固的外圍測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對(duì)同一測(cè)點(diǎn)如外框筒測(cè)點(diǎn)采用二種檢測(cè)方法所測(cè)
37、得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較,提高監(jiān)測(cè)結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。撓度變形的觀測(cè),首次觀測(cè)時(shí),在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡,在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測(cè)定每一變形觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離,差解算處各點(diǎn)的高程相對(duì)于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離,作為以后每次變形觀測(cè)比較的依據(jù),以后要定期進(jìn)行檢測(cè)。這種觀測(cè)精度要求較高,規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測(cè),互差小于限差時(shí)時(shí)取其均值作為最后結(jié)果。成立安全以理為組長(zhǎng),安全總監(jiān)為副組長(zhǎng),其他部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組,理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄,現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書(shū),對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn),責(zé)令停工整改,整改后要復(fù)查驗(yàn)證,消防事故隱患。本工程構(gòu)件的加
38、工,我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米,跨度為44.1米,重達(dá)215噸,故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿,并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段,按散件供至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。管內(nèi)穿線安裝要求:鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí),同一交流回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi),不同回路、不同
39、電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作,既有部?jī)?nèi)部的,同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào),針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作,配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。對(duì)工程樁的保護(hù):在土方開(kāi)挖之前,技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底;在開(kāi)挖過(guò)程,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開(kāi)挖,嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開(kāi)挖路線開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖,加強(qiáng)開(kāi)挖過(guò)程的監(jiān)督監(jiān)管,在工程樁四周預(yù)留200mm左右,用人工進(jìn)行開(kāi)挖修整,避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。在鋼網(wǎng)格
40、安裝完畢后,開(kāi)始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型,并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架,將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上,調(diào)整垂直度,并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件,焊接牢固后方可松開(kāi)塔吊,同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件,并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定(配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲),防止核心筒傾覆,待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展,市場(chǎng)上針對(duì)不同需要,呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品,同時(shí)隨著材料的不斷更,針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材
41、料,以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng),但石膏制品在施工使用過(guò)程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷,如強(qiáng)度不高、易開(kāi)裂受損,間隙難處理、不隔音,對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿(mǎn)足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝,其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝,完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊,并且在工程實(shí)踐,已得到了很好的應(yīng)用。套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作,絲扣外表應(yīng)光滑、整潔,并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短,否則在使用過(guò)程,容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水;管道絲扣的斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要
42、求,以管道連接后,絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后,去掉絲扣外露麻絲,擦凈鉛油,并做好外露絲扣的防腐工作。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主,手工焊為輔,進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求,采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理;摸索焊接變形規(guī)律,優(yōu)化焊接順序,對(duì)稱(chēng)施焊,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形;必要時(shí)采取后熱保溫措施,并及時(shí)進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷,按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。在大多數(shù)情況下,板梁用于支撐板模??深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷(xiāo)子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來(lái)。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的
43、橫梁組件上,當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過(guò)已在角部安裝好的板模部,用銷(xiāo)子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。防水材料只能形成一張理想保護(hù)膜。防水層任何細(xì)小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流,引起防水層大范圍甚至整體失效,且找不到破損點(diǎn),檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問(wèn)題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑水泥構(gòu)筑了最可靠最濟(jì)的“皮膚”式的防水系統(tǒng),令人耳目一。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板,但是鋼模板的重量較重,雖然可以有效提升施工質(zhì)量,但是施工速度較慢,且占用現(xiàn)場(chǎng)大量施工資源,影響施
44、工進(jìn)度。根據(jù)資料及其他的驗(yàn)總結(jié),整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀,具有重量輕,二次加工工藝簡(jiǎn)單,幅面大,接縫數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn),可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量,因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。 本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板,但是鋼模板的重量較重,雖然可以有效提升施工質(zhì)量,但是施工速度較慢,且占用現(xiàn)場(chǎng)大量施工資源,影響施工進(jìn)度。根據(jù)資料及其他的驗(yàn)總結(jié),整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀,具有重量輕,二次加工工藝簡(jiǎn)單,幅面大,接縫數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn),可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量,因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用
45、整拼圓木模板。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制,按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門(mén)甚至個(gè)人,同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任,各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃,督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施,及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工,安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響,嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此,通過(guò)在拼縫處焊接鋼筋來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固,讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過(guò)抽檢120個(gè)點(diǎn),有30個(gè)點(diǎn)是超限制的,因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一,屬要因。建立嚴(yán)
46、格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則,在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制,加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”,對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。在加工方面,由于擁有大型加工基地,并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,并合理采用先進(jìn)的工藝,以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,在生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí),采取二班、三班作業(yè)。總之,在
47、生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證:保證加工質(zhì)量,保證完成計(jì)劃任務(wù),保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù),除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外,其余構(gòu)件均不作預(yù)變形;安裝階段以階段調(diào)整來(lái)補(bǔ)償豎向變形,以逐環(huán)復(fù)位(鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位)來(lái)逐步逼近設(shè)計(jì)位形。石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率小于6%)后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理,此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材放于木木枋上,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑,本工程對(duì)石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)
48、,先對(duì)石材面進(jìn)行拉毛處理,拉毛膠泥凝固后方可使用。在進(jìn)行補(bǔ)裝前,使用LeicaTC1800L全站儀對(duì)駁接接口坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量,精確測(cè)量與該后補(bǔ)桿件相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向垂直度偏差及牛腿間的實(shí)際凈空距離。并與設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,將差值測(cè)出,并根據(jù)對(duì)頂面吊裝單元及補(bǔ)裝桿件進(jìn)行調(diào)整,便其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表,“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%,綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素,通過(guò)QC活動(dòng)采取有效措施,我們有信心解決該問(wèn)題的50%,那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%,幕墻垂直度的合格率將提高到81%+
49、19%50%=90.5%。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道,因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu),該部分樓層梁的安裝采用順作法施工,具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過(guò)塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求,應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。本方案針對(duì)武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工,施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài),檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作,在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米,兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部,鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn),通過(guò)配備專(zhuān)業(yè)測(cè)量校正班組高性能測(cè)控儀器,按“長(zhǎng)城杯”要求對(duì)兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。工程有2幢高層及若干配套用房組成,其1#樓12F,建筑高度40m,2#樓12F,
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