呼和浩特金山技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新能源汽車制造項(xiàng)目鋰電池塔吊安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc447613744 第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc447613744 h 4 HYPERLINK l _Toc447613745 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc447613745 h 5 HYPERLINK l _Toc447613746 2.1 項(xiàng)目主要情況 PAGEREF _Toc447613746 h 5 HYPERLINK l _Toc447613747 2.1.1 工程簡介 PAGEREF _Toc447613747 h 5 HYPERLINK l _Toc447613748 2.1.2 危險(xiǎn)

2、性較大分部工程概況 PAGEREF _Toc447613748 h 5 HYPERLINK l _Toc447613749 2.1.3 工程地質(zhì)及氣候情況 PAGEREF _Toc447613749 h 7 HYPERLINK l _Toc447613750 2.2 主要施工條件 PAGEREF _Toc447613750 h 7 HYPERLINK l _Toc447613751 2.2.1 工程位置 PAGEREF _Toc447613751 h 7 HYPERLINK l _Toc447613752 2.2.2 周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc447613752 h 7 HYPERLI

3、NK l _Toc447613753 施工資源條件 PAGEREF _Toc447613753 h 7 HYPERLINK l _Toc447613754 2.3 施工要求 PAGEREF _Toc447613754 h 7 HYPERLINK l _Toc447613755 施工目標(biāo) PAGEREF _Toc447613755 h 7 HYPERLINK l _Toc447613756 2.3.2 作業(yè)班組要求 PAGEREF _Toc447613756 h 8 HYPERLINK l _Toc447613757 2.4 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc447613757 h 8 HY

4、PERLINK l _Toc447613758 2.4.1 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc447613758 h 8 HYPERLINK l _Toc447613759 2.4.2 技術(shù)保證 PAGEREF _Toc447613759 h 9 HYPERLINK l _Toc447613760 2.4.3 措施保證 PAGEREF _Toc447613760 h 9 HYPERLINK l _Toc447613761 第三章 施工方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc447613761 h 11 HYPERLINK l _Toc447613762 3.1 塔吊選型 PAGEREF _Toc44

5、7613762 h 11 HYPERLINK l _Toc447613763 3.2 塔吊性能參數(shù) PAGEREF _Toc447613763 h 13 HYPERLINK l _Toc447613764 第四章 主要施工方案 PAGEREF _Toc447613764 h 21 HYPERLINK l _Toc447613765 塔吊基礎(chǔ)相關(guān)計(jì)算 PAGEREF _Toc447613765 h 21 HYPERLINK l _Toc447613766 4.1.1 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算 PAGEREF _Toc447613766 h 21 HYPERLINK l _Toc447613767 4.1.2

6、 塔吊基礎(chǔ)布置 PAGEREF _Toc447613767 h 24 HYPERLINK l _Toc447613768 基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc447613768 h 26 HYPERLINK l _Toc447613769 主要部件重量及安裝輔助設(shè)備選用 PAGEREF _Toc447613769 h 27 HYPERLINK l _Toc447613770 4.2.1 主要安裝部件的重量 PAGEREF _Toc447613770 h 28 HYPERLINK l _Toc447613771 4.2.2 吊車選型 PAGEREF _Toc447613771 h 30 HYPER

7、LINK l _Toc447613772 其他工器具及機(jī)械選用 PAGEREF _Toc447613772 h 32 HYPERLINK l _Toc447613773 4.3 安裝方案 PAGEREF _Toc447613773 h 33 HYPERLINK l _Toc447613774 4.3.1 準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc447613774 h 33 HYPERLINK l _Toc447613775 4.3.2 安裝底架 PAGEREF _Toc447613775 h 33 HYPERLINK l _Toc447613776 4.3.3 安裝頂升架 PAGEREF _Toc4

8、47613776 h 34 HYPERLINK l _Toc447613777 安裝下支座、回轉(zhuǎn)塔身 PAGEREF _Toc447613777 h 34 HYPERLINK l _Toc447613778 安裝塔頂 PAGEREF _Toc447613778 h 34 HYPERLINK l _Toc447613779 4.3.6 安裝平衡臂、起重臂 PAGEREF _Toc447613779 h 35 HYPERLINK l _Toc447613780 安裝平衡配重塊 PAGEREF _Toc447613780 h 36 HYPERLINK l _Toc447613781 穿繞鋼絲繩 PA

9、GEREF _Toc447613781 h 37 HYPERLINK l _Toc447613782 4.3.9 調(diào)試各安全裝置、驗(yàn)收 PAGEREF _Toc447613782 h 39 HYPERLINK l _Toc447613783 4.4 電源設(shè)置 PAGEREF _Toc447613783 h 39 HYPERLINK l _Toc447613784 塔機(jī)頂升加節(jié) PAGEREF _Toc447613784 h 40 HYPERLINK l _Toc447613785 4.5.1 頂升的安全規(guī)則 PAGEREF _Toc447613785 h 40 HYPERLINK l _Toc

10、447613786 4.5.2 液壓站和油缸的安裝 PAGEREF _Toc447613786 h 40 HYPERLINK l _Toc447613787 4.5.3 頂升時(shí)的配平特殊規(guī)則 PAGEREF _Toc447613787 h 41 HYPERLINK l _Toc447613788 頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作 PAGEREF _Toc447613788 h 41 HYPERLINK l _Toc447613789 4.5.5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入 PAGEREF _Toc447613789 h 42 HYPERLINK l _Toc447613790 4.5.6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 PAGE

11、REF _Toc447613790 h 43 HYPERLINK l _Toc447613791 4.6 拆卸方案 PAGEREF _Toc447613791 h 43 HYPERLINK l _Toc447613792 4.6.1 拆塔前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc447613792 h 43 HYPERLINK l _Toc447613793 4.6.2 拆卸塔身 PAGEREF _Toc447613793 h 43 HYPERLINK l _Toc447613794 4.6.3 拆除鋼絲繩和配重 PAGEREF _Toc447613794 h 43 HYPERLINK l _Toc

12、447613795 4.6.4 拆卸起重臂(用輔助吊車) PAGEREF _Toc447613795 h 44 HYPERLINK l _Toc447613796 4.6.5 拆卸平衡臂 PAGEREF _Toc447613796 h 44 HYPERLINK l _Toc447613797 第五章 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc447613797 h 46 HYPERLINK l _Toc447613798 組織保障 PAGEREF _Toc447613798 h 46 HYPERLINK l _Toc447613799 5.1.1 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc447613

13、799 h 46 HYPERLINK l _Toc447613800 5.1.2 管理職責(zé) PAGEREF _Toc447613800 h 47 HYPERLINK l _Toc447613801 5.1.3 管理體系 PAGEREF _Toc447613801 h 47 HYPERLINK l _Toc447613802 5.2 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc447613802 h 49 HYPERLINK l _Toc447613803 管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc447613803 h 49 HYPERLINK l _Toc447613804 5.2.2 技術(shù)交底 PAGERE

14、F _Toc447613804 h 49 HYPERLINK l _Toc447613805 5.3 質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc447613805 h 50 HYPERLINK l _Toc447613806 5.3.1 質(zhì)量要求及調(diào)試 PAGEREF _Toc447613806 h 50 HYPERLINK l _Toc447613807 塔機(jī)驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc447613807 h 50 HYPERLINK l _Toc447613808 5.3.3 質(zhì)量驗(yàn)證單位和人員 PAGEREF _Toc447613808 h 51 HYPERLINK l _Toc44761

15、3809 安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc447613809 h 51 HYPERLINK l _Toc447613810 安全警示牌 PAGEREF _Toc447613810 h 51 HYPERLINK l _Toc447613811 5.4.2 塔吊基坑防護(hù) PAGEREF _Toc447613811 h 52 HYPERLINK l _Toc447613812 吊裝區(qū)防護(hù) PAGEREF _Toc447613812 h 53 HYPERLINK l _Toc447613813 配電箱防護(hù)及標(biāo)識 PAGEREF _Toc447613813 h 53 HYPERLINK l _To

16、c447613814 重大危險(xiǎn)源及其控制和安全保障措施 PAGEREF _Toc447613814 h 55 HYPERLINK l _Toc447613815 .1 塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)連接。 PAGEREF _Toc447613815 h 55 HYPERLINK l _Toc447613816 5.5.2 塔機(jī)的銷軸連接 PAGEREF _Toc447613816 h 55 HYPERLINK l _Toc447613817 5.5.3 塔機(jī)的頂升過程 PAGEREF _Toc447613817 h 56 HYPERLINK l _Toc447613818 5.5.4 塔機(jī)在運(yùn)行過程中危險(xiǎn)源的

17、控制 PAGEREF _Toc447613818 h 56 HYPERLINK l _Toc447613819 5.5.5 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc447613819 h 57 HYPERLINK l _Toc447613820 5.5.6 安全裝置 PAGEREF _Toc447613820 h 58 HYPERLINK l _Toc447613821 對塔吊司機(jī)的要求 PAGEREF _Toc447613821 h 59 HYPERLINK l _Toc447613822 5.5.8 對信號工、起重工的要求 PAGEREF _Toc447613822 h 59 HYPERLI

18、NK l _Toc447613823 塔吊安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc447613823 h 61 HYPERLINK l _Toc447613824 5.6 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc447613824 h 62 HYPERLINK l _Toc447613825 5.6.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 PAGEREF _Toc447613825 h 62 HYPERLINK l _Toc447613826 5.6.2 應(yīng)急策劃 PAGEREF _Toc447613826 h 62 HYPERLINK l _Toc447613827 5.6.3 應(yīng)急準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc

19、447613827 h 65 HYPERLINK l _Toc447613828 5.6.4 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc447613828 h 67 HYPERLINK l _Toc447613829 5.6.5 塔吊傾翻突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc447613829 h 68 HYPERLINK l _Toc447613830 5.6.6 現(xiàn)場恢復(fù) PAGEREF _Toc447613830 h 69 HYPERLINK l _Toc447613831 5.6.7 預(yù)案管理與評審改進(jìn) PAGEREF _Toc447613831 h 69 HYPERLINK l _Toc

20、447613832 附件一：塔吊天然基礎(chǔ)計(jì)算書 PAGEREF _Toc447613832 h 70 HYPERLINK l _Toc447613833 附件二：塔吊穩(wěn)定性計(jì)算書 PAGEREF _Toc447613833 h 74呼和浩特金山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新能源汽車制造項(xiàng)目鋰電池廠房塔吊安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)1、QTZPT6010塔式起重機(jī)使用說明書2、QTZPT5610塔式起重機(jī)使用說明書3、塔式起重機(jī)械安全規(guī)程(GB5144-2006)4、塔式起重機(jī)（GB/T5031-2008）5、起重機(jī)械鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范(GB5972-2009)6、起重機(jī)械超載保護(hù)裝置(GB1

21、2602-2009)7、建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法(GB5201-2012)8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500 10-2010）10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)11、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）12、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部令第166號）13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）14、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）15、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）16、呼和浩特市建筑起重機(jī)械備案登記與監(jiān)督管理實(shí)施

22、辦法17、施工組織總設(shè)計(jì)18、單位工程施工組織設(shè)計(jì)19、地方性的法規(guī)及相關(guān)文件20、本工程施工圖紙第二章 工程概況2.1 項(xiàng)目主要情況 工程簡介表2.1 工程建設(shè)概況序號項(xiàng)目主要內(nèi)容1工程名稱呼和浩特金山高新產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)區(qū)新能源汽車制造項(xiàng)目2建設(shè)工程地點(diǎn)位于呼和浩特金山開發(fā)區(qū)土默特左旗，北臨土默川路，西靠呼和浩特繞城高速，南面毗鄰小黑河。3建設(shè)規(guī)模鋰電池建筑面積：125067.64結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土、剪力墻砼結(jié)構(gòu)主體部分：砼框架結(jié)構(gòu)5建筑層數(shù)地上三層6建設(shè)單位呼和浩特金盛投資有限責(zé)任公司7設(shè)計(jì)單位安徽省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司8監(jiān)理單位內(nèi)蒙古銳信工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司9勘察單位呼和浩特城規(guī)

23、工程勘察有限責(zé)任公司10施工單位中國一冶集團(tuán) 危險(xiǎn)性較大分部工程概況鋰電池項(xiàng)目設(shè)計(jì)分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)，建筑面積及規(guī)模如下：項(xiàng)目建筑特征指標(biāo)建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e125067.6A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)33242.437397.717029.837397.7 建筑層數(shù)地上3層建筑高度廠房其他指標(biāo) 耐火等級地上二級， 抗震設(shè)防烈度8度使用年限50年防水等級屋面為級鋰電池鳥瞰圖 工程地質(zhì)及氣候情況1、地形地貌 建場地原為耕地與苗木地，地勢較平坦。廠區(qū)內(nèi)鋰電池與負(fù)極廠區(qū)域最大高差為 4.12m。 2、場地地質(zhì)構(gòu)造 本工程根據(jù)呼和浩特市城規(guī)工程勘察有限責(zé)任公司提供的呼和浩特金山高新技術(shù)開發(fā)區(qū)新能源汽車制造項(xiàng)目

24、鋰電池廠房巖土工程勘察報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)。3、場地水文地質(zhì)條件擬降水量：年平均降水量為335.2-534.6毫米，其地域分布是西南最少，年雨量僅350毫米；平原區(qū)在400毫米左右；大青山區(qū)在430-500毫米；2.2 主要施工條件2 工程位置區(qū)域內(nèi)地勢平坦，可利用土地充足，京包鐵路橫貫全區(qū)，區(qū)內(nèi)設(shè)有臺閣牧火車站；110國道和呼包高速公路通過開發(fā)區(qū)全境，與103、104省道貫通。基地西側(cè)為土默川路，南側(cè)為繞城高速，東側(cè)為小黑河，交通便利?；貎?nèi)部地勢平坦，自然條件優(yōu)越。2 周邊環(huán)境本工程施工場地有效使用空間大，施工交通情況較好，施工耗材取材方便，能夠滿足建筑材料的設(shè)計(jì)要求。施工資源條件1、施工現(xiàn)場所需

25、勞務(wù)協(xié)力單位在一冶考核合格單位范圍內(nèi)擇優(yōu)選用，專業(yè)性較強(qiáng)的勞務(wù)單位通過考核合格，在一冶備案后方可利用。2、需要分包的專業(yè)工程必須征得建設(shè)單位同意，并經(jīng)公司統(tǒng)一招標(biāo)后確定。2.3 施工要求施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)按照QTZPT6010和QTZPT5610塔式起重機(jī)使用說明書施工，符合規(guī)程、規(guī)范、合同及環(huán)境的要求。2、安全目標(biāo)1）杜絕人身傷亡事故；2）杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；3）杜絕重大火災(zāi)事故；4）文明施工、環(huán)境保護(hù)；5）達(dá)到呼和浩特市“市級安全文明工地”，保證施工場地安排有序，節(jié)能減排。3、進(jìn)度目標(biāo)塔吊安裝進(jìn)度應(yīng)滿足現(xiàn)場地基與基礎(chǔ)分部工程工期需求。 作業(yè)班組要求1、在安裝塔機(jī)前,必須檢查安裝場

26、地是否允許塔機(jī)在加負(fù)荷的情況下能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、在保養(yǎng)塔機(jī)和進(jìn)行裝卸操作時(shí)，操作人員必須穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全帶。 3、安裝、拆卸工人及起重吊裝汽車吊必須持證上崗。2.4 技術(shù)保證條件 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理張學(xué)鳴項(xiàng)目副經(jīng)理周亮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)侯文星工程技術(shù)部安 監(jiān) 站施 工 班 組組織機(jī)構(gòu)圖（一）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1、為本工程的安全第一責(zé)任人，全面領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全工作；2、建立健全各分包項(xiàng)目部、各職能處、各系統(tǒng)施工隊(duì)、三級安全管理職能，并有效開展工作；3、認(rèn)真落實(shí)各部門、各級人員的安全責(zé)任制，做到各司其職。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職責(zé)1、建立安全的技術(shù)保證體系；2、主持安全

27、技術(shù)管理，保證重要施工工序中的安全技術(shù)措施的編制、審批和設(shè)施正?；?、規(guī)范化；3、對于重大的起重、特殊高空、帶電作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目組織編制專項(xiàng)安全方案并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。（三）工委書記1、應(yīng)建立健全的安全教育及學(xué)習(xí)制度，圍繞項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，認(rèn)真制定學(xué)習(xí)計(jì)劃；2、加強(qiáng)宣傳工作和員工思想引導(dǎo)，認(rèn)真開展員工安全思想工作，積極參加安全會議；（四）工程技術(shù)部主要安全職責(zé)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下對本項(xiàng)目部的安全施工工作負(fù)直接責(zé)任，是本項(xiàng)目安全施工的實(shí)施者，并協(xié)助總工編制安全技術(shù)措施以及安全專項(xiàng)方案，開展安全技術(shù)交底。（五）安監(jiān)站主要安全職責(zé)1、在工委書記的領(lǐng)導(dǎo)下主管本工程施工監(jiān)督管理工作；2、對項(xiàng)目

28、部所屬的部門執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、專業(yè)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全管理制度的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對工程危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域和立體交叉作業(yè)區(qū)域加強(qiáng)預(yù)測預(yù)防和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 技術(shù)保證根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號本工程編制塔吊安裝、拆除安全專項(xiàng)方案和群塔安全專項(xiàng)施工方案需附具安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字同時(shí)需要組織專家組進(jìn)行論證、審查后才能實(shí)施。 措施保證（1）塔機(jī)安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行。（2）在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。（3）有參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩戴安全帶，并穿軟底防滑

29、鞋進(jìn)行作業(yè)。（4）施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。（5）參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索牢固定在某一位置，防止在施工是滑脫發(fā)生意外事故。（6）嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。（7）認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)。（8）認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。（9）液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣緊固牢固。（10）檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。（11）塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。（12）現(xiàn)場設(shè)

30、置安全警戒線設(shè)置安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。（13）塔吊操作人員安全責(zé)任制1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。3）對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。4）操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。5）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。6）操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示警。7）起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必

31、須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清楚或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。8）塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。9）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。第三章 施工方案設(shè)計(jì)3.1 塔吊選型為滿足鋰電池工程的施工要求，共設(shè)6臺QTZPT6010、6臺QTZPT5610的塔吊。因鋰電池廠占地面積較大，為確保施工進(jìn)度和工作面的作業(yè)需要，

32、施工現(xiàn)場不布置12臺塔吊，各打掉型號、工作半徑等參數(shù)見如下統(tǒng)計(jì)表，平面布置具體詳見下圖。編號型號工作幅度（m）最大幅度起重量（t）1#QTZ40502#QTZ63503#QTZ40474#QTZ40505#QTZ63506#QTZ63507#QTZ63568#QTZ63569#QTZ806010#QTZ806011#QTZ635612#QTZ63563.2 塔吊性能參數(shù)表 QTZ40型塔吊起重性能表表3.2.2 QTZ63型塔吊起重性能表表3.2.3 QTZ80型塔吊起重性能表注：以上性能以廠家說明書為準(zhǔn)。第四章 主要施工方案 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算根據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-92）的規(guī)

33、定，固定式塔式起重機(jī)使用的混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性條件和強(qiáng)度條件，由于本工程使用的塔吊型號較多，經(jīng)逐一驗(yàn)算上述塔吊及基礎(chǔ)穩(wěn)定性均能滿足要求，驗(yàn)算參數(shù)及驗(yàn)算過程見后附天然地基驗(yàn)算書，基礎(chǔ)布置及配筋圖如下。塔吊固定支座在基礎(chǔ)承臺澆筑前，預(yù)埋至指定位置，并與基礎(chǔ)底部鋼筋連接，做防雷接地，要求接地電阻不大于4歐姆。固定支腿周圍的混凝土填充率必須達(dá)到95%以上。圖-4 塔吊固定支座安裝示意圖4.1.2基礎(chǔ)施工1、施工流程測量定位、放線承臺基坑開挖埋件施工第一節(jié)塔身就位鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收基礎(chǔ)承臺模板安裝混凝土澆搗安裝塔機(jī)2、測量工程根據(jù)基礎(chǔ)施工時(shí)軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控

34、制。3、混凝土工程塔機(jī)基礎(chǔ)承臺選用混凝土強(qiáng)度等級至少為C35，在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵實(shí)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得積水?；炷恋臐矒v主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。在振搗混凝土?xí)r，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。混凝土澆筑過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)基礎(chǔ)錨腳。在基礎(chǔ)混凝土沒完全凝固時(shí)，應(yīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)件水平或垂直情況，如有偏差，及時(shí)糾正?；炷良磳⒊跄龝r(shí)，消除混凝土表面收水裂縫。然后安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。4、塔機(jī)安裝配合1）現(xiàn)場由我項(xiàng)目部確保設(shè)備進(jìn)場路線、設(shè)備堆場地

35、點(diǎn)，25t汽車吊安裝就位處場地清理相關(guān)協(xié)調(diào)工作等，在塔機(jī)基礎(chǔ)旁放置的獨(dú)立電箱，并保證及時(shí)送電。2）塔機(jī)地腳預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高及水平，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。3）在澆搗塔機(jī)承臺混凝土前，再次由項(xiàng)目部對預(yù)埋錨腳及預(yù)埋件的高程進(jìn)行首次測量，作為原始數(shù)據(jù)留存在項(xiàng)目體，同時(shí)將此數(shù)據(jù)需提供一份給塔機(jī)專業(yè)施工單位。確認(rèn)無誤后加以固定后澆搗基礎(chǔ)承臺混凝土。澆搗完成后進(jìn)行復(fù)核測量，其結(jié)果與原始測量無變化為準(zhǔn)。4）混凝土澆搗完成，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級，并于塔機(jī)安裝前，現(xiàn)場項(xiàng)目體對基礎(chǔ)的錨腳預(yù)埋件的高程進(jìn)行第二次測量，對比首次測量結(jié)果，滿足要求后，由專業(yè)安裝單位進(jìn)行安裝。5）塔機(jī)安裝結(jié)束后及正式啟用前，同樣由項(xiàng)目體

36、進(jìn)行高程及有關(guān)數(shù)據(jù)（如塔身傾斜度）的測量。在機(jī)械起用后一周、一月及兩月時(shí)繼續(xù)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)的測量。并在混凝土基礎(chǔ)四角以紅油漆做好標(biāo)記，以便日后對大機(jī)進(jìn)行沉降觀測。6）設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，現(xiàn)場項(xiàng)目體應(yīng)提供基礎(chǔ)定位復(fù)核單、基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單、基礎(chǔ)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)錨腳水平復(fù)核單、基礎(chǔ)沉降觀測記錄等相關(guān)資料。輔助設(shè)備選用 主要安裝部件的重量塔吊主要部件數(shù)量、尺寸及重量見表5QTZPT5610型：其中配重組成：QTZPT6010型：其中配重組成：4.2.2 吊車選型根據(jù)說明書QTZPT6010型塔機(jī)的最大安裝高度為17m（距基礎(chǔ)面），安裝至最大高度后采用自身加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行提升，最大安裝重量6.5t

37、，最大安裝重量重心距10m。根據(jù)此高度再增加汽車吊鋼絲繩長度，這里取6m，則汽車吊吊臂頂端高度為H=23m，汽車吊工作幅度R10m。即汽車吊最大臂長為L2=H2+R2,求得Lmax25.1m圖5.2 汽車吊示意圖根據(jù)表極端起重情況為起吊高度為17（塔頂距地面高度）+6（鋼絲繩長度）=23m，重量為6500KG的起重臂架，查汽車吊性能表，需要選用25噸汽車吊做為安裝塔吊的設(shè)備。25噸汽車吊起重性能主要技術(shù)參數(shù)主臂起重性能工作半徑（m） 支腿全伸不用支腿 名稱參數(shù)全車總重32.2t 20.00 最大爬坡能力31%最大提升高度吊臂全伸時(shí)長度吊臂全縮時(shí)長度最小轉(zhuǎn)彎半徑m最大仰角8030t吊鉤重12t吊

38、鉤重4t吊鉤重10m吊臂時(shí)鋼絲繩數(shù)8根10-17m時(shí)鋼絲繩數(shù)5根24m時(shí)鋼絲繩數(shù)4根31m時(shí)鋼絲繩數(shù)3根3.20其他工器具及機(jī)械選用塔機(jī)安裝前，安裝負(fù)責(zé)人必須對所有使用的吊索，吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用，根據(jù)塔機(jī)安裝需要，必備的施工設(shè)備，機(jī)具及安全防護(hù)用品如下表：機(jī)具及安全防護(hù)用品計(jì)劃清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊25T1輛2載重汽車10T4輛3活絡(luò)扳手12300#3套4專用 扳手隨機(jī)1套5梅花扳手1230#2套6大錘161把7撬棍251002支8電子吊秤5T1臺9卡環(huán)、繩卡202套10吊索JB1102742套11電工工具093011套12萬用表MF471只13水平儀D

39、SZ31架14經(jīng)緯儀DJD2A1架15安全帶GB609585203110只16安全帽GB281128128910只4.3 安裝方案 準(zhǔn)備工作.1塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收1)在制作混凝土基礎(chǔ)時(shí)，需根據(jù)塔吊基礎(chǔ)配筋要求綁扎配筋。必須做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收。安放預(yù)埋螺絲與鋼筋綁扎同步進(jìn)行，預(yù)埋件與基礎(chǔ)混凝土承臺鋼筋主筋必須焊接牢固避免振動(dòng)跑偏。2) 確保固定底腳四個(gè)角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上，并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。3) 在塔機(jī)進(jìn)場安裝前，使用單位中國一冶呼和浩特新能源汽車制造工程項(xiàng)目經(jīng)理部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：A、混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告，（要求達(dá)到30MPa

40、以上）；B、混凝土基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料；（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單）；C、塔機(jī)基礎(chǔ)施工（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書等）；D、預(yù)埋錨固腳水平度測量報(bào)告；4)由項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門進(jìn)行對塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)項(xiàng)目施工監(jiān)理簽字，進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)。.2塔機(jī)安裝前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對塔機(jī)進(jìn)行合理的布置和準(zhǔn)確定位。2）為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級配電箱，并距塔機(jī)中心不大于5m。3）保證汽車吊、運(yùn)輸車進(jìn)出場道路暢通、夯實(shí)。4）塔機(jī)的接地裝置，接地電阻不大于4。5）安裝前提供基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收報(bào)告等有關(guān)資料。 安裝底架固定支腿的安裝

41、十分重要，所以在基礎(chǔ)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和塔身基礎(chǔ)節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)（考慮到安裝基礎(chǔ)節(jié)時(shí)，有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直），此時(shí)應(yīng)注意焊有踏步的一側(cè)為頂升油缸位置，應(yīng)為方便施工完畢后的降塔作好考慮（如下圖）。預(yù)埋后的塔身中心線與水平面的垂直度1.5/1000，固定支腿周圍的混凝土填充率必須達(dá)到95%以上。 安裝頂升架將頂升套架裝在底節(jié)外面，兩個(gè)換步踏爪支承在頂升支板上。安裝頂升架上的平臺、欄桿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)橫梁。吊裝液壓頂升泵站與油缸之間的液壓軟管。安裝下支座、回轉(zhuǎn)塔身將塔身第一節(jié)吊放在固定支架上。用銷軸連接，斜撐與塔身第一節(jié)相連,并與固定支架相連。將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次裝在塔身第一節(jié)

42、上用銷軸連接并用安全銷固定。將回轉(zhuǎn)支承架總成吊放到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,如果頂升套架已正確就位,即可將回轉(zhuǎn)下支承架連接耳板插入套架主弦桿耳板內(nèi)(可以使用橇棍幫助就位),然后將回轉(zhuǎn)下支承架主弦桿插入塔身魚尾板并用銷軸將其與下回轉(zhuǎn)支承架連接。安裝塔頂用銷軸將塔帽與過渡節(jié)架連接起來。將塔頂平臺、護(hù)欄和臂架長、短拉桿的雙耳連接板各2件,以及平衡臂拉桿的雙耳連接板2件和兩條平衡臂拉桿分別組裝到塔頭上。將塔頭立起,并在其頂部安裝吊具,然后吊放到回轉(zhuǎn)上支承架上。用銷軸將過渡節(jié)架與回轉(zhuǎn)上支承架連接起來。 安裝平衡臂、起重臂1、在地面，將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、平衡拉杠、工作平臺、欄桿組裝成一個(gè)整體。兩節(jié)平衡臂之間的連接，銷

43、軸的開口銷注意配合好，吊裝以上各組件，將平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身后方平衡臂根部支座用銷軸相連，拉裝兩根平衡拉桿。2、在地面將起重臂、起重臂拉桿、牽引機(jī)構(gòu)，牽引小車組裝成一個(gè)整體，裝配后的起重臂拉桿由拉桿夾扶持在起重臂上弦桿上方。穿繞牽引機(jī)構(gòu)鋼絲繩在卷筒上最少3圈，吊裝起重臂，將起重臂根部與回轉(zhuǎn)塔身起重臂根部支座用銷軸連接，依靠起重機(jī)構(gòu)動(dòng)力（以最慢速運(yùn)行），拉裝起重臂拉桿安裝銷軸。3、將走臺、護(hù)欄和其余的平衡臂拉桿及起升機(jī)構(gòu)組裝到平衡臂上，利用4個(gè)專用吊點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上,并將其吊起來。將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。4、吊起平衡臂,使其傾斜一定角度,然后將平衡臂拉桿與事先已裝在塔頭頂上的

44、拉桿用銷軸連接起來。平衡臂安裝完畢后,安裝部分平衡配重。5、在起重臂上弦桿穿鋼絲繩,對于各種長度的起重臂都有相應(yīng)的吊具位置。6、吊起起重臂使其略有傾斜,然后用銷軸將其與塔頭連接。 7、利用安裝在塔頭上的張緊器,卷繞鋼絲繩提升拉桿。安裝平衡配重塊吊裝配重前,要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格,一定要符合有關(guān)要求.地面上如缺乏檢查,將它們裝到平衡臂上就會有危險(xiǎn)。按安裝順序把配重塊擺放好,用汽車吊將配重塊吊至配重支架的水平位置,將其置于上橫梁之間,用銷軸穿入平衡重塊二側(cè)銷孔內(nèi),落下配重塊,使銷軸落在上橫梁的斜塊上凹槽內(nèi)。在吊裝過程中,應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起,否則很危險(xiǎn)。其它配重塊也以同樣的方式進(jìn)行安裝

45、,但必須放在上橫梁的斜塊面上。平衡重的安裝順序:平衡臂安裝完畢后,先安裝3塊平衡重塊，待臂架安裝完畢后,再將余下的平衡重全部裝完。塔機(jī)在基本高度（17m）上的安裝到此結(jié)束,不再需要輔助吊車?，F(xiàn)在可穿繞各種鋼絲繩了。接通電源后,如果條件允許,可以開始頂升塔機(jī)。頂升前必須檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和通道的裝配情況。mm塔吊安裝完畢示意圖穿繞鋼絲繩.1 穿繞變幅鋼絲繩1）塔機(jī)的變幅鋼絲繩規(guī)格：6 變幅鋼絲繩分前鋼絲繩及后鋼絲繩。不同長度的起重臂應(yīng)配置不同長度的前鋼絲繩及后鋼絲繩。.2后鋼絲繩的穿繞 1）2）在主卷筒上卷繞鋼絲繩，直到鋼絲繩另外帶環(huán)套的一端到達(dá)其銷定點(diǎn)4，用軸銷5和開口銷6將繩環(huán)固定在小車上3）張

46、緊后鋼絲繩。前鋼絲繩的穿繞1)從線盤上退繞鋼線繩，將鋼絲繩穿過滑輪1、2、32）從卷筒下面卷繞鋼絲繩，在卷筒上卷繞三圈，然后用鍥套3將繩端固定在4 處變幅前鋼絲的穿繞3）將鋼絲繩另一端固定在前小車上的鋼絲繩張緊器的鍥套3處，將多余鋼絲繩卷繞，直到張緊前鋼絲繩。4）拆下小車固定吊索，并檢查鋼絲繩張力。 .4穿繞起升鋼絲繩塔機(jī)的起升鋼絲繩規(guī)格：187+1WS 141）將鋼絲繩依次穿過排繩器滑輪1和起重臂根部滑輪2； 2）將鋼絲繩牽引至位于起重臂跟部的小車處；3）雙小車的滑輪組鋼絲繩穿繞；單小車的滑輪組鋼絲繩穿繞?；喗M垂直安置于地面木板上，以免摩擦鋼絲繩。4）在鋼絲繩上安裝鍥套4 ，并在其繩端安裝

47、繩夾5。5）在鋼絲繩端部1m左右處，用二個(gè)繩夾固定鐵棒1，作為提起吊鉤滑輪組時(shí)滑輪與鋼絲繩導(dǎo)套之間的臨時(shí)固定點(diǎn)。6）從地面提起滑輪組，將小車開至起重臂端部（必要時(shí)進(jìn)行“起升”“下降”動(dòng)作），以便使鋼絲繩得到松馳。7）用軸銷2、開口銷3將鍥套4固定在防扭器上。拆掉鐵棒1，檢查防扭器是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 注意：在鋼絲繩穿過變幅小車的導(dǎo)向輪時(shí)不要與變幅鋼絲繩互相干擾。 調(diào)試各安全裝置、驗(yàn)收 調(diào)試安全裝置，試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。 垂直度檢查,使垂直度在3/1000范圍之內(nèi)4.4 電源設(shè)置施工現(xiàn)場按三級配電，二級保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，配備符合安全要求的專用配電箱，并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m處，根據(jù)塔吊性能表塔機(jī)正常工作需

48、用電容量為：38.7KW。塔機(jī)的前臂長度范圍以外的5-10m不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓5m，高壓10m）安裝前應(yīng)首先搖測各部分的絕緣配合安裝好的電源電箱。1、塔機(jī)的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合塔機(jī)的工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書，供電系統(tǒng)必須采用TNS系統(tǒng)。2、塔機(jī)采用三級配電二級漏電保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，電機(jī)的主電路上，應(yīng)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)，且分配電箱和開關(guān)箱要做好標(biāo)識。3、塔機(jī)的避雷采用自身避雷，接地點(diǎn)至少兩個(gè)以上；避雷裝置的沖擊電阻不大于10。4、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4。塔機(jī)

49、頂升加節(jié)4.5.1 頂升的安全規(guī)則1） 2）風(fēng)速不得超過12m/s。3）禁止：a 回轉(zhuǎn)起重臂。 b 當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行吊重（上升或下降）。c 在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng)。d 將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。4）頂升時(shí)使用安全軸銷a 頂升套架上帶有四個(gè)軸銷，其直徑已被縮減，以便容易就位。b 軸銷通過鏈條與頂升套架相連，僅供頂升時(shí)使用，用于下支座或連接節(jié)與最近一個(gè)頂升節(jié)之間的連接。c 軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面。d 頂升結(jié)束時(shí)，在抽出套架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前，應(yīng)用塔身標(biāo)準(zhǔn)軸銷取代這些軸銷。e 在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前，絕對禁止進(jìn)行吊重操作。5）頂升結(jié)束后：a 最后一個(gè)標(biāo)

50、準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。b 配平所使用的配重應(yīng)拆下。c引進(jìn)梁的小車上應(yīng)無懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)小車應(yīng)放在地面。 d滑輪組應(yīng)提起至小車下面。 e 將小車離開足夠遠(yuǎn)，以避免在起動(dòng)風(fēng)標(biāo)時(shí)滑輪組碰撞引進(jìn)梁。f 4.5.2 液壓站和油缸的安裝1）將液壓站1安裝在工作平臺2上。 2）3）用軸銷5將油缸銷定在頂升套架節(jié)點(diǎn)板上。 4）用管路6連接在液壓站上。將液壓站充滿油，連接電線。按使用說明書的說明不帶負(fù)載使進(jìn)行油缸的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查相應(yīng)的壓力值，以確保液壓站的工作正常。并排出空氣，然后再將液壓站內(nèi)的油補(bǔ)充滿。 液壓站和油缸的安裝4.5.3 頂升時(shí)的配平特殊規(guī)則 1） 頂升系統(tǒng)的良好工作要求是

51、將頂升部分的重心位于油缸中心上，在配平進(jìn)行之前，要保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于引進(jìn)梁上。 2） 頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上； 3） 當(dāng)不同長度的起重臂時(shí)，應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)行至離回轉(zhuǎn)中心一定距離進(jìn)行配平。根據(jù)55m起重臂的配平要求，用塔機(jī)自身吊鉤吊起約1.78t的配平載荷，將變幅小車開至約m左右。上述為平衡理論依據(jù)。具體按實(shí)際配平的要求，運(yùn)行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整。4）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出。 5） 配平按“上升”方向操縱液壓站的手柄進(jìn)行頂升，直到支座支腳從魚尾板中抽出，然后進(jìn)行配平。 檢查塔機(jī)的平衡程度，可通過移動(dòng)小車達(dá)到完全平衡。通過檢查支座支腳與魚尾板的對中度和查看液壓站壓

52、力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。 注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起重臂、移動(dòng)小車、進(jìn)行起升（上升或下降） 6）不進(jìn)行頂升時(shí)，不得讓油缸繼續(xù)承受頂升部件；風(fēng)力超過12m/s不得進(jìn)行頂升；每次頂升結(jié)束后，應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度。 4.5.4頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作 1）將引進(jìn)梁小車懸掛在頂升吊鉤上（即：起升吊鉤），提起被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并將引進(jìn)梁小車掛進(jìn)引進(jìn)梁上。注意：被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步朝向應(yīng)在塔身一面。2）通過伸出與頂升橫梁1相接的頂升油缸，升起被頂升的總成。 3）借助頂升套架上的爬爪3將被頂升的總成擱置在頂升踏步2上。 4）抽出連接爬爪5與踏步6的安全鎖塊4。 5）啟動(dòng)油缸，松開爬爪與橫梁

53、組件，使其離開踏步，收縮油缸將其重新整體升起放在上一組的踏步上。6）將上述操作重復(fù)三次，以便獲得將一個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架的足夠空間距離。 4.5.5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入 1）當(dāng)被頂升的總成坐落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部踏步1上，通過套架爬爪2的鎖定，此時(shí)頂升套架已與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合成一整體。 注意：此時(shí)油缸已幾乎全部伸出，伸出的全部行程決不能使頂升套架上部的導(dǎo)向輪脫離塔身的固定部分。 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架； 3）緩慢按“上升”方向操縱液壓站的手柄，使頂升套架的爬爪2脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步，并借助操作桿3將爬爪離開塔身。4）緩慢按“下降”方向操縱液壓站的手柄，使引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4正確地插入原標(biāo)

54、準(zhǔn)節(jié)（或基節(jié)）的魚尾板5中，并用軸銷、插銷銷定。提起連接在6處的扶梯，將其支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯7內(nèi)。 5）繼續(xù)下降運(yùn)行，使下支座（或頂升連接節(jié)）正確地插入引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中，并用軸銷銷定。 6）將引進(jìn)梁小車與引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，然后將其在引進(jìn)梁上向外拉出，放下引進(jìn)梁小車。4.5.6 在引進(jìn)梁小車上放置第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（見右圖）有當(dāng)被頂起的總成固定在下支座時(shí)，才能將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁小車上。 1）此時(shí)，下支座（或頂升連接節(jié)）應(yīng)插入已引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中； 2）并用四個(gè)安全軸銷銷定。起平衡配重載荷； 6）抽出四個(gè)安全軸銷再次進(jìn)行頂升。重復(fù)上述頂升程序，以達(dá)到塔機(jī)所需高度。注意：在頂升的最后一

55、個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)與塔身和支座支腳用軸銷鎖定。 7）用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)的垂直度，其垂直度不超過塔身總高度的3/1000。4.6 拆卸方案根據(jù)現(xiàn)場條件需一臺25T吊車，起重機(jī)的拆除的工藝流程與安裝時(shí)恰恰相反。在拆除過程中，高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，在地面作業(yè)的操作人員戴好安全帽，塔機(jī)拆除時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級，具備條件后方可考慮降塔。.1 拆塔前準(zhǔn)備工作應(yīng)保證沒有障礙物妨礙操作，并做好如下準(zhǔn)備工作：聯(lián)接好通往塔頭的扶梯，將套架升至塔身頂部(若套架已降至基礎(chǔ)節(jié)時(shí)),并將其4個(gè)角用銷軸連接好。安裝套架附件,并注意以下幾點(diǎn):油缸活塞桿幾乎全部伸出,將頂升橫梁支撐在耳座上，將臂架旋轉(zhuǎn)至套架開

56、口一側(cè)。.2 拆卸塔身使塔機(jī)處于頂升時(shí)的配平狀態(tài).當(dāng)回轉(zhuǎn)下支承架的支腳離開塔身魚尾板2cm左右即停止頂升將加節(jié)吊鉤架的固定件連接在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上，將連接該節(jié)與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的鎖銷和銷軸拆下.拆開扶梯.繼續(xù)向上頂升,直到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與魚尾板脫開.將套架上的止動(dòng)靴支撐在塔身頂升耳座上.將吊鉤架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架推出套架,將扶梯上提一點(diǎn)以免其與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相碰.按第七章所述頂升程序進(jìn)行反向動(dòng)作.拆卸一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架,油缸應(yīng)重復(fù)動(dòng)作三次，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架降至地面。將回轉(zhuǎn)下支承架支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的魚尾板內(nèi),并在四個(gè)角穿上入安全銷，落下配重物將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架降至地面。再將吊鉤架提起掛在導(dǎo)軌上,與另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

57、節(jié)架相連。重新提起配平重物，按需要反復(fù)操作,直到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架完全拆卸完畢，拆除液壓系統(tǒng),降至地面。用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接銷軸將回轉(zhuǎn)下支承架與塔身第一節(jié)架連接起來，拆卸頂升附件(液壓部件,吊鉤架等),拆下導(dǎo)軌。.3 拆除鋼絲繩和配重將滑輪組降至地面.從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩和楔套。將起升鋼絲繩通過塔尖滑輪和臂架拉桿滑輪進(jìn)行4繩纏繞，按第四章所述相反的方法,用輔助吊車拆下部分配重，參閱第七章保留3塊平衡重塊。將小車移至臂根,并固定在臂架上,卸下前后變幅鋼絲繩后纏繞在變幅卷筒上。.4 拆卸起重臂(用輔助吊車)拆塔時(shí)需用一臺或二臺與立塔使用時(shí)特性相同的輔助吊車,該吊車不僅用于拆卸臂架,也可用來拆卸整個(gè)塔機(jī)。

58、拆卸臂架分為三個(gè)階段;根據(jù)第四章所述吊裝點(diǎn)進(jìn)行吊裝。稍微吊起臂架，使臂架拉桿松開后，再拆除臂架拉桿的雙耳連接板銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將拉桿落下置于臂架上，用支架固定好，再拆卸起升鋼絲繩，并纏繞到起升卷筒上，切斷電源，拆除電纜。然后拆除臂根鉸點(diǎn)的連接銷軸。落下整個(gè)臂架，并將其放到地面支架上。根據(jù)工地情況將臂架轉(zhuǎn)向最適宜位置。拆除起重臂.5 拆卸平衡臂拆卸前,應(yīng)準(zhǔn)備好放置不同部件的支架，切斷起升機(jī)構(gòu)電路并拆除電纜和鋼絲繩。拆卸平衡臂分兩步進(jìn)行：1） 拆卸剩余的平衡重用輔助吊車將剩余的平衡重降至地面。2） 拆卸平衡臂用2根8m（d20）的鋼絲繩中間對折,掛在平衡臂吊裝點(diǎn)上,起吊平衡臂，提起平衡臂將

59、其傾斜一定角度以放松拉桿；抽出銷軸,把拉桿放到平衡臂上；拆下平衡臂連接銷并將平衡臂方到地面。3）拆卸塔頭,回轉(zhuǎn)支承,塔身第一節(jié),套架檢查相鄰兩個(gè)組件電纜是否拆除。拆除塔頭：吊起塔頭,繞過軸的吊索盡可能短,拆除與回轉(zhuǎn)下支承架連接的銷軸，將塔頭落到地面。拆卸回轉(zhuǎn)支承總成：吊起套架,拆除與回轉(zhuǎn)下支承架連接的銷軸,將其支撐在塔身的耳座上.用兩根4m(d20)的鋼絲繩和一根8m(d20)的鋼絲繩吊起回轉(zhuǎn)支承總成，把回轉(zhuǎn)支承總成從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上拆下來,放到地面。拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架：用二根8m(d20)長的鋼絲繩套在魚尾板銷軸上,拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié).將塔身第一節(jié)從底盤上拆下來,并將塔身第一節(jié)放到地面。拆除平衡

60、臂第五章 施工安全保障措施 組織機(jī)構(gòu)組 長：張學(xué)鳴副組長：侯文星組 員：周亮、王程、丁曙、張科菊、張瑤、分包單位設(shè)備管理員、各塔吊機(jī)長 安全管理是一項(xiàng)全面管理工作，在我們內(nèi)部建立健全的組織機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)我們的安全目標(biāo)；同時(shí)我們積極接受國家行政、行業(yè)組織、業(yè)主、監(jiān)理以及社團(tuán)媒體的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督。以外部促內(nèi)部，使內(nèi)部安全得到保證，同時(shí)向外部展示企業(yè)形象。 管理職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1、為本工程的安全第一責(zé)任人，全面領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全工作；2、建立健全各分包項(xiàng)目部、各職能處、各系統(tǒng)施工隊(duì)、三級安全管理職能，并有效開展工作；3、認(rèn)真落實(shí)各部門、各級人員的安全責(zé)任制，做到各司其職。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職