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文檔簡介

1、 PAGE PAGE 15幕墻工程確保工程質量的技術組織措施一、質量目標嚴格按招標文件要求符合國家及地方工程“優(yōu)良”驗收標準。二、質量保證措施為保證本工程質量能達到優(yōu)良標準,必須做到以下幾點:1、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質量管理制度,明確幕墻工程施工同各方面的關系;ISO9000網(wǎng)絡,并使工程質量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。ISO9001質量。開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標,完善工程質量管理體系及措施. 2、必須遵循的質量原則:驗收標準編制專業(yè)施工方案。熟悉土建、鋼結構工藝,及時掌握施工進度。施工完畢后應進行自檢,并填寫施工自檢查及紀要、明細圖。安裝質量打好基礎。的書面技術要求,并要按圖紙施工。對

2、構件的焊接,焊工必須進行復核,取得合格證的焊工方可上崗操作。進行工序交底工作,上道工序結束,對下工序應建立交接制度,首先由上道應保證下道工序的正常要求,否則,不能進行下道工序的施工。準和要求,并應認真到四個堅持、四個不準。四個堅持為:、堅持誰施工誰負責工程質量的原則。、堅持成品復核檢查制度。、堅持三檢二評工作制度(自檢、互檢、專檢、初評、復評。)、堅持檢查評比。四個不準為:、沒有做好施工準備工作不準開工。、沒有保證措施不準開工。、設計圖紙未熟悉不準開工。、沒有技術、安全交底不準施工。3、工程總體管理中實行全過程的質量控制,是保證工程質量關鍵步驟和必要手段,全過程質量控制的要點:對原材料、構配件

3、采購的質量控制。復核現(xiàn)場測量定位工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點,復核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。督促檢查施工機械的完好關鍵工藝控制在本工程中,吊裝、測量、幕墻系統(tǒng)安裝,特別是防水等處理是保證本工程質量的關鍵工藝,在施工時必須有下列技術措施:吊裝:施工流程和技術路線制定與控制;施工機械、設備、材料和機具的選用與控制;施工環(huán)境和施工條件的控制。環(huán)境和施工條件控制;吊裝構件的軸線、標高和垂直度的校正和控制。(安全操作設施,防風和防雨措施等。主體結構的搭接。工程各階段質量保證措施我們將在質檢科派專門質量管理人員,對構件制作加工質量進行管理監(jiān)督, 以確保加工質量。制作中保證工程質量的主要措施檢測手段,確保

4、工程總體質量。在結構放樣、制作過程中,采用同一把經(jīng)鑒定的合格量具,確保尺寸精度。編制詳細的施工工藝,并實行監(jiān)督和反饋制度。專材專用,鋼材、鋁型材、玻璃、鋁板、油漆、焊條及其他材料具有質量證明書,并按使用區(qū)域逐項登記。工廠制作時,對安裝定位構件間的尺寸進行重點檢查,將誤差控制在 2mm 以內,以柱與梁之間的錯位不大于 2mm。150mm置,便于現(xiàn)場安裝時檢查相互之間錯位。鋼構件制作分項工程質量控制程序焊接及油漆等分項工程質量控制程序圖?,F(xiàn)場鋼構件安裝質量控制措施底工作,搞好圖紙審查和技術培訓工作。試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件,嚴禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使

5、機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質量實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價,使工程質量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。采用質量預控法,把質量管理的完全事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀?達到預控為主。施工過程中的質量控制質量事故、次品的發(fā)生。部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作,以保證工程質量。半成品、成品保護措施對運至現(xiàn)場的半成品、成品,需登記入冊,做好標記、分別存放于庫房或堆放場地,并有專職人員保管維護。對于螺栓、螺釘、座碼、焊條等小件貨品,須存放與庫房,避免被雨水的淋到。施工領用未用完的配件,應帶回庫房或用包裝箱存放,加蓋防雨設施。整齊,避免被硬物刮花或損傷表面,防止被雨水污染變色。2免受潮和污染。2變形。擺放于安裝

6、平臺的幕墻構件,應及時綁好,不能在上面踩踏。學習圖紙和技術資料材料和勞動力準備準備工作學習圖紙和技術資料材料和勞動力準備準備工作學習操作規(guī)程和質量標準機械設備準備分部分項工程書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底操作員參加辦理上道工序交接手續(xù)自檢生產(chǎn)加工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間檢查嚴格執(zhí)行操作規(guī)程自檢安裝施工按圖施工甲方代表檢查處理好工序間的搭接隱蔽工程驗收簽證完成進度現(xiàn)場文明施工質量評定記錄質量評定資料整理執(zhí)行驗評標準按規(guī)定抽檢隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄回訪使用過程質量問題無償服務4、 施工質量保證措施樹立全員質量意識,實行工程質量崗位責任制,建立三檢制度,實行自獎罰制度并落實貫徹

7、。掌握質量動態(tài),全面控制工程質量。采取不同的途徑,用全面質量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹量。三、幕墻工程質量過程控制(一)施工準備過程的質量控制措施1、優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和技術培訓工作。2、按甲方確認的樣品進行原材料的采購,杜絕不合格品流入本工程。3、材料的加工嚴格按甲方認可的樣品和加工工藝圖進行,保證到場的材料均為優(yōu)質品;4、材料質量抽樣和檢驗嚴格按建筑材料質量標準與管理規(guī)程進行,取樣確保具有代表性,對重要構件及產(chǎn)品將加嚴檢驗;5、按設計要求及加工工藝進行加工制作,安裝材料優(yōu)良率達到 85%以上, 合格率 100%;

8、6、嚴格控制進場原材料的質量。對玻璃、鋁板等材料除必須有出廠合格證本工程。7、合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機械處于良好的工作狀態(tài)。8、對產(chǎn)品質量實現(xiàn)優(yōu)質估價,使工程質量與員工經(jīng)濟利益密切相關。9、采用質量預控法,把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀?達到預防為主的目標。10ISO9001采購、加工生產(chǎn)、安裝及售后服務;(二)施工過程中的質量保證措施理、精心施工,保證質量目標的實現(xiàn)。1質量監(jiān)督總站工程監(jiān)理工程師總包質量監(jiān)督員公司品質公司品質部委員會ISO9000體系辦項目經(jīng)理施工主管品質主管(巡質綜質體質檢檢合檢系檢)員)員)員施工隊長與班組質量管理人員施工質量保證體系2、制

9、定項目各級管理人員,施工人員質量責任制,落實責任,明確職責, 簽定質量責任合同,把每道工序,每個部位的質量要求、標、控制目標,分解到各個管理人員和操作人員。3、根據(jù)工序要求,制定項目質量管理獎罰條例,崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤,實行質量一票否決權。4、編寫本工程關鍵工序施工的作業(yè)指導書,嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施工操作,做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。5、施工現(xiàn)場的檢查機構,由項目經(jīng)理和質量主管牽頭建立質量檢查機構,6、項目總指揮我司將委派從事過國內著名建筑及標志性建筑的施工管理的高級工程師擔任。7、施工人員:我司將派注無論從施工經(jīng)驗、施工技術、安全意識及綜合素實整個施工隊伍,以提高工程安裝

10、質量。8、按圖施工,做好技術交底,并履行簽證手續(xù),對施工難點,先由技術員示范,或做樣榜,再全面展開。9、施工過程中嚴格按照施工工藝和質量要求進行,每分項分部工程完工后均進行驗收(隱蔽驗收下一工序的安裝。10、施工中發(fā)現(xiàn)質量問題,做到四不放過即不查清責任(原因)11、實施三檢制度,確保三度。即作業(yè)人員自檢,班組復檢、項目部抽檢,垂直度、水平度、平整度合格后再報監(jiān)理等驗收。安裝飾面應保證水平度、垂直度、平整度的誤差在允許范圍內。12、選用優(yōu)質的施工機具,減少施工誤差,提高施工質量。13、特種作業(yè)人員必須持證上崗,如放線工、電焊工、電工、打膠工等。14、堅持班前教育,班后總結,強化員工質量意識。15

11、、杜絕不合格項轉入下道工序。16、做好隱蔽工程及中間驗收工作,組織質量評定。四、各分部分項工程質量控制(一)一般要求1、嚴格按照批準的制配圖及技術規(guī)范進行施工,符合設計對材料、表面處理、形狀、大小、厚度及接口位置;并對選用的同類型材料應使色澤、紋理及線條統(tǒng)一和諧,并得到業(yè)主與設計單位的同意。2、所有材料、元件及系統(tǒng)按有關制造商的特定標準及程序使用,所有制成本工程的技術要求及有關國家規(guī)定.3、在可能的情況下,所有外幕墻的外露材料的切割或鑲嵌盡量在工廠內進行。4、保證沒有任何永久工程的組合件、元件或裝配造成一些在設計上沒有預關的結構配件在其功能、外觀及持久性上造成不利影響。5、幕墻安裝時,保證幕墻

12、的每一部分不論在垂直、水平及面線上均以設計以下規(guī)定:3.5m3mm,12mm;1.6mm;0.75mm;0.8mm。6、 所有部件在受熱效應、結構效應、風壓力或靜垂壓力下,能無聲地自由壓力。78成品和半成品,盡量減少成品和半成品的搬運。9、配合土建施工單位,在工地預留足夠空間進行幕墻現(xiàn)場安裝。并做好自身的防護措施,避免成品在施工過程中受其他工程影響造成損壞或污染。10割撓曲,以及全過程的保護措施。(二)連接點1、除設計單位圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金飾面的節(jié)點,其他不同構件盡量采用線狀接口連接,以使不透風雨及達至所需的設計要求。2、所有五金零件為隱蔽裝置,如成品表面加設外露零件或可見的接縫則須在

13、初步圖紙上注明,以供設計單位批準。外露的螺絲釘必須是不銹鋼埋頭螺絲。3、所有插入或通過鋁材的固定件是鋁或不銹鋼。玻璃幕墻的固定件不穿過幕墻的排水系統(tǒng)及雨水溝。(三)防電化學腐蝕1、避免在工程中出現(xiàn)不同金屬直接接觸,必須接觸的,不同金屬接觸面加墊防腐墊片、柔性墊片或其他認可的方法加以分隔。2、在工程中避免鋁材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸或表面涂上被認可的保護涂漆或膠膜加以分隔。3、不同金屬的接觸如考慮到伸縮,則以涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。(四)焊接1、鋼材的焊接根據(jù)BS5135焊接為手動金屬電弧焊。在施工前清楚注明焊接的厚度,并提供有關結構計算。2、焊接須請專業(yè)認可的檢驗單位對焊接

14、接口的質量進行試驗及分析,如發(fā)現(xiàn)接口比可接受的標準低,則須作符合規(guī)范的修補工作,再復查焊口質量。3BS3571:Part1BS 3451。4、第一遍施焊后,以手錘錘去焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設計單處理。5、焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行,并提供所有焊工的技術證明文件。6、焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁以配合旁邊材料的外觀。(五)防水1、幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng),將滲入的水和凝結水排至外墻,同衡。2、排水系統(tǒng)以每一層為單位密封,以免水滲到下一層。3、盡力控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水浸蝕而損壞,避免澡菌類生物生存。(六)

15、錨固系統(tǒng)及建筑框架1、每個豎框固定在每一層的結構構件上,所有的鋼連接件均鍍鋅。預埋混安裝。2、錨固系統(tǒng)均在投標時用圖紙表達清楚供設計單位參考;確保錨固系統(tǒng)的安裝不影響建筑設計的平面或面積大小。(七)豎挺和橫框1、豎挺和橫框的部件的設計將根據(jù)本規(guī)范中所規(guī)定的變位和風壓,并且在支撐住玻璃/鋁板的任何情況下都有足夠的剛度。2、所有加固件均完全封包住,如用鋼材加固件,則鍍鋅或用兩層無機富鋅油漆保護,焊接處應作同樣處理。3、以準確的工藝方法進行框架部件的切割及組裝,使框架連接堅挺,加工整潔,端正及防水,轉角的框架應為一完整沒有接縫的部件。4、幕墻所有部件均按照設計圖紙上所示的尺寸制造,在運到現(xiàn)場后依制造

16、商的程序和方法進行安裝。(八)幕墻安裝1、幕墻整體及部件的施工安裝嚴格按照設計單位的設計圖,保持垂直、直應用不透氣的材料保護。2、幕墻所有外露金屬表面的設計、制造和安裝確保平直;部件與部件相接成一平面及無任何的歪扭、波紋、油花或搖動。3、滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置,以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。4、所有泛水正確安裝以使幕墻框架及窗框的水能順利排出,無位移和噪音。5、所有鋼扣件及附件均鍍鋅(在加工后進行熱浸鍍鋅)并應涂上無機富鋅防銹漆。6、保證所有鋼(鐵)件均鍍鋅并涂兩層底漆。7、鋼(鐵)件上所有焊口均在工地涂防銹底料,如果是鍍鋅表面,則焊口用批準的工地冷鍍鋅法處理。8、錨

17、固構件均隱蔽,安裝確保幕墻整體的密封,不透風雨。(九)玻璃安裝1、安裝前,檢查及確定是全新而未經(jīng)任何工程使用過的,并符合材料規(guī)格及設計要求,有平整的四邊及方角;嚴禁使用有瑕疵的玻璃。2燥且有平整的四邊及方角。3部份以進行玻璃片的更換。45、固定塊/90durometer150mm,而最小寬度則根據(jù)玻璃片凹槽的大小而定;寬度不小于凹槽3mm。固定塊均能穩(wěn)固地置放于幕墻構件之內,同時亦不妨礙排水功能。放置的體積大致為框架邊長度四分之一的位置。6、外露的幕墻框件依照設計單位的要求,加上裝飾用的蓋件,以達至美化及簡單統(tǒng)一的外觀。(十)密封墊塊及密封膠的施工安裝1、所有密封口的設計確保符合密封膠制造商的規(guī)范。2、在安裝密封墊或密封膠前,需檢查及確定接口面及玻璃片槽溝清潔、干燥及沒有對密封墊或密封膠粘合能力產(chǎn)生不利影響的物質。3、安裝玻璃片時以遮蓋貼條保護密封膠或封墊旁邊的范圍,以保持接口平直及防止污染其他物料。4、嚴格依照供應商的建議安裝密封膠及密封墊,禁止使用已凝固或已過了之前漆上合適的底密4.55、密封膠的顏色一般情況下為黑色。特殊部位由設計單位選擇。6、密封膠

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